JPH11114095A - トリミング装置 - Google Patents
トリミング装置Info
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- JPH11114095A JPH11114095A JP29633497A JP29633497A JPH11114095A JP H11114095 A JPH11114095 A JP H11114095A JP 29633497 A JP29633497 A JP 29633497A JP 29633497 A JP29633497 A JP 29633497A JP H11114095 A JPH11114095 A JP H11114095A
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- annular blade
- insertion hole
- blade portion
- burr
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 トリミング装置に於て、ゴルフボールを形成
するための球体の射出ゲート部やバリを確実に除去でき
るようにする。 【解決手段】 球体挿通孔１を有する下型２と、下型２
の球体挿通孔１に射出成型にて形成された表面が樹脂層
の球体５を押込む上型３と、を備える。球体５のパーテ
ィングラインＰ上の射出ゲート部Ｇ及びバリＢを切り落
とす断面三角山型の円環状刃部４を、下型２の球体挿通
孔１の内周面に、形成する。下型２の球体挿通孔１の円
環状刃部４の内径寸法をＤ1 とし、球体５の直径をｄと
し、円環状刃部４の刃先角度をθとしたときに、− 1.0
mm≦（Ｄ1 −ｄ）≦ 0.2mmに設定し、かつ、30°≦θ≦
120°とする。
するための球体の射出ゲート部やバリを確実に除去でき
るようにする。 【解決手段】 球体挿通孔１を有する下型２と、下型２
の球体挿通孔１に射出成型にて形成された表面が樹脂層
の球体５を押込む上型３と、を備える。球体５のパーテ
ィングラインＰ上の射出ゲート部Ｇ及びバリＢを切り落
とす断面三角山型の円環状刃部４を、下型２の球体挿通
孔１の内周面に、形成する。下型２の球体挿通孔１の円
環状刃部４の内径寸法をＤ1 とし、球体５の直径をｄと
し、円環状刃部４の刃先角度をθとしたときに、− 1.0
mm≦（Ｄ1 −ｄ）≦ 0.2mmに設定し、かつ、30°≦θ≦
120°とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トリミング装置に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】ゴルフボール（のような球体）を射出成
型にて製造する場合、射出成型した後にランナーからボ
ール（球体）を分離して取り出すが、このとき射出ゲー
ト部やバリがボール（球体）のパーティングライン上に
残る。従来、そのような射出ゲート部やバリを除去する
ための装置としては、例えば、ボール（球体）のパーテ
ィングラインをバフ加工（研磨）するように構成された
装置が公知であった。
型にて製造する場合、射出成型した後にランナーからボ
ール（球体）を分離して取り出すが、このとき射出ゲー
ト部やバリがボール（球体）のパーティングライン上に
残る。従来、そのような射出ゲート部やバリを除去する
ための装置としては、例えば、ボール（球体）のパーテ
ィングラインをバフ加工（研磨）するように構成された
装置が公知であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、多層カバー
のボールのように２層以上の樹脂層を射出成型して被覆
したゴルフボールでは、内核（コア）の上に内側の樹脂
カバー層を射出成型した後に、その外面に射出成型にて
外側の樹脂カバー層を形成する。そのようなゴルフボー
ルの製造の際に、上述のようなバフ加工を施す装置を用
いると、内側のカバー層で被覆された成型品のパーティ
ングライン上のバリを除去できるが、バフ加工時に発生
する粉が、外側のカバー層を射出成型にて被覆形成する
際、表面に浮き出てくる場合があり、製品の品質・外観
を損ねる虞があった。さらに、バフ加工では、射出ゲー
ト部を十分に除去できない場合があり、外側のカバー層
を射出成型にて被覆形成すると、（内側のカバー層と外
側のカバー層とが相違する色であれば、）ゴルフボール
の外観を著しく損ねるという問題があり、さらに、ゲー
ト部が残ると、外側のカバー層の射出成型の際に、内側
のカバー層で被覆された成型品を中心にホールドでき
ず、外側のカバー層が偏肉することがあった。
のボールのように２層以上の樹脂層を射出成型して被覆
したゴルフボールでは、内核（コア）の上に内側の樹脂
カバー層を射出成型した後に、その外面に射出成型にて
外側の樹脂カバー層を形成する。そのようなゴルフボー
ルの製造の際に、上述のようなバフ加工を施す装置を用
いると、内側のカバー層で被覆された成型品のパーティ
ングライン上のバリを除去できるが、バフ加工時に発生
する粉が、外側のカバー層を射出成型にて被覆形成する
際、表面に浮き出てくる場合があり、製品の品質・外観
を損ねる虞があった。さらに、バフ加工では、射出ゲー
ト部を十分に除去できない場合があり、外側のカバー層
を射出成型にて被覆形成すると、（内側のカバー層と外
側のカバー層とが相違する色であれば、）ゴルフボール
の外観を著しく損ねるという問題があり、さらに、ゲー
ト部が残ると、外側のカバー層の射出成型の際に、内側
のカバー層で被覆された成型品を中心にホールドでき
ず、外側のカバー層が偏肉することがあった。
【０００４】そこで、本発明は、上述の問題を解決し
て、外側のカバー層の表面に粉等の異物が浮き出ること
を防止して、かつ、球体の射出ゲート部を確実に除去す
ることができるトリミング装置を提供することを目的と
する。
て、外側のカバー層の表面に粉等の異物が浮き出ること
を防止して、かつ、球体の射出ゲート部を確実に除去す
ることができるトリミング装置を提供することを目的と
する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに本発明に係るトリミング装置は、球体挿通孔を有す
る下型と、該下型の上記球体挿通孔に射出成型にて形成
された表面が樹脂層の球体を押込む上型と、を備え、該
球体のパーティングライン上の射出ゲート部及びバリを
切り落とす断面三角山型の円環状刃部を、上記下型の上
記球体挿通孔の内周面に、形成したものである。
めに本発明に係るトリミング装置は、球体挿通孔を有す
る下型と、該下型の上記球体挿通孔に射出成型にて形成
された表面が樹脂層の球体を押込む上型と、を備え、該
球体のパーティングライン上の射出ゲート部及びバリを
切り落とす断面三角山型の円環状刃部を、上記下型の上
記球体挿通孔の内周面に、形成したものである。
【０００６】また、下型の球体挿通孔の円環状刃部の内
径寸法をＤ1 とし、球体の直径をｄとし、上記円環状刃
部の刃先角度をθとしたときに、− 1.0mm≦（Ｄ1 −
ｄ）≦0.2mmに設定し、かつ、30°≦θ≦ 120°とする
のが好ましい。さらに、断面三角山型の円環状刃部の高
さ寸法をＨとしたときに、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mmとするの
が望ましい。
径寸法をＤ1 とし、球体の直径をｄとし、上記円環状刃
部の刃先角度をθとしたときに、− 1.0mm≦（Ｄ1 −
ｄ）≦0.2mmに設定し、かつ、30°≦θ≦ 120°とする
のが好ましい。さらに、断面三角山型の円環状刃部の高
さ寸法をＨとしたときに、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mmとするの
が望ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図示の実施の形態に基き本
発明を詳説する。
発明を詳説する。
【０００８】先ず、２層以上の熱可塑性樹脂から成るカ
バー層を備えたゴルフボールの製造の際、外側にさらに
樹脂カバーを被覆せねばならない中間製品としての球体
について説明すると、図３に示すように、射出成型した
後にランナーから球体５を分離して取り出すが、このと
き球体５のパーティングラインＰ上に射出ゲート部Ｇが
残る。また、そのパーティングラインＰ上にバリＢが残
る場合もある。
バー層を備えたゴルフボールの製造の際、外側にさらに
樹脂カバーを被覆せねばならない中間製品としての球体
について説明すると、図３に示すように、射出成型した
後にランナーから球体５を分離して取り出すが、このと
き球体５のパーティングラインＰ上に射出ゲート部Ｇが
残る。また、そのパーティングラインＰ上にバリＢが残
る場合もある。
【０００９】しかして、図１に示すように、本発明に係
るトリミング装置は、上述のような球体５のパーティン
グラインＰ上に残った射出ゲート部ＧやバリＢを切除
（切削）するための装置であり、球体挿通孔１を有する
下型２と、その下型２の球体挿通孔１に射出成型にて表
面に樹脂カバーが形成された球体５を押込む上型３と、
を備える。
るトリミング装置は、上述のような球体５のパーティン
グラインＰ上に残った射出ゲート部ＧやバリＢを切除
（切削）するための装置であり、球体挿通孔１を有する
下型２と、その下型２の球体挿通孔１に射出成型にて表
面に樹脂カバーが形成された球体５を押込む上型３と、
を備える。
【００１０】下型２は、金属にて筒状に形成され、その
筒内が球体挿通孔１とされる。また、下型２の上部にテ
ーパ部10が形成され、上下方向中間部よりもやや下方に
大径部11が形成され、その大径部11の下方の外周面に周
方向溝部12が形成される。
筒内が球体挿通孔１とされる。また、下型２の上部にテ
ーパ部10が形成され、上下方向中間部よりもやや下方に
大径部11が形成され、その大径部11の下方の外周面に周
方向溝部12が形成される。
【００１１】しかして、図１と図２に示すように、球体
のパーティングライン上の射出ゲート部及びバリを切り
落とす断面三角山型の円環状刃部４…を、下型２の球体
挿通孔１の内周面に、形成する。具体的には、球体挿通
孔１の上方開口部近傍に、断面三角山型の円環状刃部４
…を３個並設する。
のパーティングライン上の射出ゲート部及びバリを切り
落とす断面三角山型の円環状刃部４…を、下型２の球体
挿通孔１の内周面に、形成する。具体的には、球体挿通
孔１の上方開口部近傍に、断面三角山型の円環状刃部４
…を３個並設する。
【００１２】また、円環状刃部４の刃先角度をθとした
ときに、30°≦θ≦ 120°とする。これは、θ＜30°で
あると、円環状刃部４の刃先の摩耗や刃こぼれが生じや
すくなり、耐久性が悪いからである。また、 120°＜θ
であると、円環状刃部４の切れ味が悪くなり射出ゲート
部ＧやバリＢが残るからである。
ときに、30°≦θ≦ 120°とする。これは、θ＜30°で
あると、円環状刃部４の刃先の摩耗や刃こぼれが生じや
すくなり、耐久性が悪いからである。また、 120°＜θ
であると、円環状刃部４の切れ味が悪くなり射出ゲート
部ＧやバリＢが残るからである。
【００１３】さらに、断面三角山型の円環状刃部４の高
さ寸法をＨとしたときに、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mmとする。
これを言い換えれば、下型２の球体挿通孔１の円環状刃
部４の内径寸法をＤ1 とし、円環状刃部４の根本径寸法
をＤ2 としたときに、 1.0mm≦（Ｄ2 −Ｄ1 ）≦ 8.0mm
とする。
さ寸法をＨとしたときに、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mmとする。
これを言い換えれば、下型２の球体挿通孔１の円環状刃
部４の内径寸法をＤ1 とし、円環状刃部４の根本径寸法
をＤ2 としたときに、 1.0mm≦（Ｄ2 −Ｄ1 ）≦ 8.0mm
とする。
【００１４】なお、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mmとする理由は、
Ｈ＜ 0.5mmであると、球体５から切除した射出ゲート部
やバリが隣り合う円環状刃部４，４の間に詰まるからで
ある。また、 4.0mm＜Ｈであると、円環状刃部４の高さ
寸法Ｈが大きくなり過ぎて刃部４の剛性及び強度が落ち
て、刃部４の耐久性が悪くなるからである。
Ｈ＜ 0.5mmであると、球体５から切除した射出ゲート部
やバリが隣り合う円環状刃部４，４の間に詰まるからで
ある。また、 4.0mm＜Ｈであると、円環状刃部４の高さ
寸法Ｈが大きくなり過ぎて刃部４の剛性及び強度が落ち
て、刃部４の耐久性が悪くなるからである。
【００１５】さらに、図４に示すように、下型２の球体
挿通孔１の円環状刃部４の内径寸法をＤ1 とし、球体５
の直径をｄとしたときに、− 1.0mm≦（Ｄ1 −ｄ）≦
0.2mmに設定する。かつ、球体挿通孔１の内周面の内、
円環状刃部４…を除く部位───図例では円環状刃部４
…よりも下側───の内径をＤ3 としたときに、ｄ＜Ｄ
3 とする。
挿通孔１の円環状刃部４の内径寸法をＤ1 とし、球体５
の直径をｄとしたときに、− 1.0mm≦（Ｄ1 −ｄ）≦
0.2mmに設定する。かつ、球体挿通孔１の内周面の内、
円環状刃部４…を除く部位───図例では円環状刃部４
…よりも下側───の内径をＤ3 としたときに、ｄ＜Ｄ
3 とする。
【００１６】ここで、内径寸法Ｄ1 とは、円環状刃部４
の周方向に連続する頂部６が成す円の直径のことをいう
と定義する。また、根本径寸法Ｄ2 とは、円環状刃部４
の根本部９が成す円の直径のことをいうと定義する。
の周方向に連続する頂部６が成す円の直径のことをいう
と定義する。また、根本径寸法Ｄ2 とは、円環状刃部４
の根本部９が成す円の直径のことをいうと定義する。
【００１７】なお、− 1.0mm≦（Ｄ1 −ｄ）≦ 0.2mmと
する理由は、（Ｄ1 −ｄ）＜− 1.0mmであると、円環状
刃部４の内径寸法Ｄ1 に比して球体５の直径ｄが大き過
ぎて、球体５が円環状刃部４の内側に詰まって通過でき
ないからであり、 0.2mm＜（Ｄ1 −ｄ）であると、円環
状刃部４の内径寸法Ｄ1 に比して球体５の直径ｄが小さ
過ぎて、球体５に射出ゲート部やバリが残るからであ
る。また、Ｄ1 がｄよりも僅かに小さいのが好ましい。
その理由は、通過時の摩擦力が適当な大きさとなり、ゲ
ート部，バリが除去しやすくなるからである。例えば、
直径ｄ＝ 39.66mmの場合、内径寸法Ｄ1 ＝ 38.66mmとす
る。
する理由は、（Ｄ1 −ｄ）＜− 1.0mmであると、円環状
刃部４の内径寸法Ｄ1 に比して球体５の直径ｄが大き過
ぎて、球体５が円環状刃部４の内側に詰まって通過でき
ないからであり、 0.2mm＜（Ｄ1 −ｄ）であると、円環
状刃部４の内径寸法Ｄ1 に比して球体５の直径ｄが小さ
過ぎて、球体５に射出ゲート部やバリが残るからであ
る。また、Ｄ1 がｄよりも僅かに小さいのが好ましい。
その理由は、通過時の摩擦力が適当な大きさとなり、ゲ
ート部，バリが除去しやすくなるからである。例えば、
直径ｄ＝ 39.66mmの場合、内径寸法Ｄ1 ＝ 38.66mmとす
る。
【００１８】次に、図１と図４に示すように、上型３
は、大径部13と、その大径部13よりも下方の小径部14
と、大径部13よりも上方の中径部15とから成る。中径部
15の上端面には雌ねじ部７が開設され、小径部14の下端
面には球体５を押さえるための球面の一部を成す凹部８
が形成される。
は、大径部13と、その大径部13よりも下方の小径部14
と、大径部13よりも上方の中径部15とから成る。中径部
15の上端面には雌ねじ部７が開設され、小径部14の下端
面には球体５を押さえるための球面の一部を成す凹部８
が形成される。
【００１９】また、上型３の小径部14の外径寸法をＤ4
としたときに、Ｄ4 ＜Ｄ1 とする。即ち、上型３の小径
部14の外径寸法Ｄ4 を、下型２の球体挿通孔１の円環状
刃部４の内径寸法Ｄ1 よりも僅かに小さく設定する。
としたときに、Ｄ4 ＜Ｄ1 とする。即ち、上型３の小径
部14の外径寸法Ｄ4 を、下型２の球体挿通孔１の円環状
刃部４の内径寸法Ｄ1 よりも僅かに小さく設定する。
【００２０】しかして、下型２を、図示省略の固定保持
部材に鉛直姿勢となるように取付ける。なお、その固定
保持部材は、下型２の球体挿通孔１の下端開口部に連通
する球体排出路を有する。その排出路の先には、球体５
を後工程へと送る搬送路が設けられる。また、上型３
を、その上型３の軸心が下型２の軸心（鉛直軸心）と一
致するように、図示省略の昇降可能な上型取付部を有す
る押下器に取付ける。
部材に鉛直姿勢となるように取付ける。なお、その固定
保持部材は、下型２の球体挿通孔１の下端開口部に連通
する球体排出路を有する。その排出路の先には、球体５
を後工程へと送る搬送路が設けられる。また、上型３
を、その上型３の軸心が下型２の軸心（鉛直軸心）と一
致するように、図示省略の昇降可能な上型取付部を有す
る押下器に取付ける。
【００２１】次に、このトリミング装置の使用方法と作
用を説明する。先ず、図４に示すように、下型２から上
型３を上方へ離間させた状態に於て、下型２の球体挿通
孔１の上方開口部に、射出成型された球体５を、パーテ
ィングラインＰが球体挿通孔１の上方開口端縁と平行と
なるように、嵌め込む。
用を説明する。先ず、図４に示すように、下型２から上
型３を上方へ離間させた状態に於て、下型２の球体挿通
孔１の上方開口部に、射出成型された球体５を、パーテ
ィングラインＰが球体挿通孔１の上方開口端縁と平行と
なるように、嵌め込む。
【００２２】その後、図示省略の押下器を作動させて、
上型３を下降させる。そして、図５に示すように、上型
３の下端の凹部８にて球体５の上部を受けつつ、球体５
を下型２の球体挿通孔１の上端の円環状刃部４…内に押
し込む。このとき、円環状刃部４…にて、ゲート部Ｇ
（さらには図３にて説明したバリＢ）が切除される。
上型３を下降させる。そして、図５に示すように、上型
３の下端の凹部８にて球体５の上部を受けつつ、球体５
を下型２の球体挿通孔１の上端の円環状刃部４…内に押
し込む。このとき、円環状刃部４…にて、ゲート部Ｇ
（さらには図３にて説明したバリＢ）が切除される。
【００２３】そして、球体５が円環状刃部４…を通過す
るまで上型３を押し込む。これにより、図６に示すよう
に、球体５が下型２の球体挿通孔１内を落下し、さら
に、図示省略の固定保持部材の球体排出路とその先の搬
送路を通って（外層被覆工程等の）後工程へと送られ
る。
るまで上型３を押し込む。これにより、図６に示すよう
に、球体５が下型２の球体挿通孔１内を落下し、さら
に、図示省略の固定保持部材の球体排出路とその先の搬
送路を通って（外層被覆工程等の）後工程へと送られ
る。
【００２４】しかして、このトリミング装置によれば、
球体５を、上型３にて下型２の球体挿通孔１に押込むの
みで、球体５の射出ゲート部ＧやバリＢを迅速かつ確実
に除去することができる。従って、球体５の外面に外層
を被覆する際に、その球体５を中心に正確にホールドで
き、外層の偏肉を防止できる。かつ、ゲート部Ｇが外層
の表面に出ることは無いので、外観不良を防止できる。
さらに、（従来のバリ加工粉のような）粉が、その後の
外側の樹脂カバー層の射出成型の際に、出てくることも
ないので外観不良を防止できる。このため、ゴルフボー
ルの品質を向上することができる。かつ、生産性を向上
できる。また、上型３及び下型２の構造が簡単となり、
かつ、容易に製造できる。しかも、メンテナンスが簡単
となる。
球体５を、上型３にて下型２の球体挿通孔１に押込むの
みで、球体５の射出ゲート部ＧやバリＢを迅速かつ確実
に除去することができる。従って、球体５の外面に外層
を被覆する際に、その球体５を中心に正確にホールドで
き、外層の偏肉を防止できる。かつ、ゲート部Ｇが外層
の表面に出ることは無いので、外観不良を防止できる。
さらに、（従来のバリ加工粉のような）粉が、その後の
外側の樹脂カバー層の射出成型の際に、出てくることも
ないので外観不良を防止できる。このため、ゴルフボー
ルの品質を向上することができる。かつ、生産性を向上
できる。また、上型３及び下型２の構造が簡単となり、
かつ、容易に製造できる。しかも、メンテナンスが簡単
となる。
【００２５】なお、本発明のトリミング装置は、上述の
実施の形態に限定されず、例えば、下型２の円環状刃部
４の数は、３個以外にも、２個、又は、４個〜６個程度
とするも自由であり、あるいは、１個としてもよい場合
もある。
実施の形態に限定されず、例えば、下型２の円環状刃部
４の数は、３個以外にも、２個、又は、４個〜６個程度
とするも自由であり、あるいは、１個としてもよい場合
もある。
【００２６】
【００２７】次に、− 1.0mm≦（Ｄ1 −ｄ）≦ 0.2mm、
30°≦θ≦ 120°、及び、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mmの条件を
全て満たす実施例１，２のトリミング装置と、条件の一
部を満たしていない比較例１〜６のトリミング装置を実
際に作製して、各トリミング装置について球体のゲート
部の切除実験を10,000回ずつ行った。その結果を次の表
１に示す。
30°≦θ≦ 120°、及び、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mmの条件を
全て満たす実施例１，２のトリミング装置と、条件の一
部を満たしていない比較例１〜６のトリミング装置を実
際に作製して、各トリミング装置について球体のゲート
部の切除実験を10,000回ずつ行った。その結果を次の表
１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】上記表１に於て、比較例１では（Ｄ1 −
ｄ）の値が 0.5mmであり、− 1.0mm≦（Ｄ1 −ｄ）≦
0.2mmの条件を越えている。そして、切除実験結果は、
全回について球体にゲート部及びバリが残った。これ
は、円環状刃部の内径寸法Ｄ1 が球体の直径ｄよりも大
き過ぎることによると言える。また、比較例２では、
（Ｄ1−ｄ）の値が− 1.2mmであり、− 1.0mm≦（Ｄ1
−ｄ）≦ 0.2mmの条件よりも小さい。そして、切除実験
結果は、全回について下型の球体挿通孔に球体が詰ま
り、ゲート部及びバリの切除は不可能であった。これ
は、円環状刃部の内径寸法Ｄ1 が球体の直径ｄよりも小
さ過ぎることによると言える。
ｄ）の値が 0.5mmであり、− 1.0mm≦（Ｄ1 −ｄ）≦
0.2mmの条件を越えている。そして、切除実験結果は、
全回について球体にゲート部及びバリが残った。これ
は、円環状刃部の内径寸法Ｄ1 が球体の直径ｄよりも大
き過ぎることによると言える。また、比較例２では、
（Ｄ1−ｄ）の値が− 1.2mmであり、− 1.0mm≦（Ｄ1
−ｄ）≦ 0.2mmの条件よりも小さい。そして、切除実験
結果は、全回について下型の球体挿通孔に球体が詰ま
り、ゲート部及びバリの切除は不可能であった。これ
は、円環状刃部の内径寸法Ｄ1 が球体の直径ｄよりも小
さ過ぎることによると言える。
【００３０】比較例３では、円環状刃部の刃先角度θが
25°であり、30°≦θ≦ 120°の条件よりも小さい。そ
して、切除実験結果は、 1,500回目以降で球体にゲート
部及びバリが残った。これは、刃先角度θが小さ過ぎて
円環状刃部の耐久性が悪くなったことによると推定でき
る。また、比較例４では、円環状刃部の刃先角度θが13
0°であり、30°≦θ≦ 120°の条件を越えている。そ
して、切除実験結果は、全数共に球体にゲート部及びバ
リが残った。これは、刃先角度θが大き過ぎて円環状刃
部の切れが悪くなったことによると推定できる。
25°であり、30°≦θ≦ 120°の条件よりも小さい。そ
して、切除実験結果は、 1,500回目以降で球体にゲート
部及びバリが残った。これは、刃先角度θが小さ過ぎて
円環状刃部の耐久性が悪くなったことによると推定でき
る。また、比較例４では、円環状刃部の刃先角度θが13
0°であり、30°≦θ≦ 120°の条件を越えている。そ
して、切除実験結果は、全数共に球体にゲート部及びバ
リが残った。これは、刃先角度θが大き過ぎて円環状刃
部の切れが悪くなったことによると推定できる。
【００３１】比較例５では、円環状刃部の高さ寸法Ｈが
0.25mmであり、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mmの条件よりも小さ
い。そして、切除実験結果は、全回についてゲートくず
が円環状刃部の間に詰まった。これは、円環状刃部の高
さ寸法Ｈが小さ過ぎて、刃部間の谷部の隙間が狭くなる
ことによると推定できる。また、比較例６では、円環状
刃部の高さ寸法Ｈが5.0mm であり、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mm
の条件を越えている。そして、切除実験結果は、 5,000
回目以降で球体にゲート部及びバリが残った。これは、
高さ寸法Ｈが大き過ぎて円環状刃部の耐久性が悪くなっ
たことによると推定できる。
0.25mmであり、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mmの条件よりも小さ
い。そして、切除実験結果は、全回についてゲートくず
が円環状刃部の間に詰まった。これは、円環状刃部の高
さ寸法Ｈが小さ過ぎて、刃部間の谷部の隙間が狭くなる
ことによると推定できる。また、比較例６では、円環状
刃部の高さ寸法Ｈが5.0mm であり、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mm
の条件を越えている。そして、切除実験結果は、 5,000
回目以降で球体にゲート部及びバリが残った。これは、
高さ寸法Ｈが大き過ぎて円環状刃部の耐久性が悪くなっ
たことによると推定できる。
【００３２】これに対し、実施例１は、（Ｄ1 −ｄ）＝
− 0.1mm, θ＝90°, Ｈ＝ 1.0mmである。また、実施例
２は、（Ｄ1 −ｄ）＝− 0.2mm, θ＝70°, Ｈ＝ 1.5mm
である。従って、実施例１，２は、− 1.0mm≦（Ｄ1 −
ｄ）≦ 0.2mm、30°≦θ≦ 120°、及び、 0.5mm≦Ｈ≦
4.0mmの条件を全て満たしている。そして、切除実験結
果は、実施例１，２とも、全回についてゲート部及びバ
リを完全に除去できた。このことから、− 1.0mm≦（Ｄ
1 −ｄ）≦ 0.2mm、30°≦θ≦ 120°、及び、0.5mm≦
Ｈ≦ 4.0mmの条件を全て満たせば、球体のゲート部及び
バリを確実に除去できると推定できる。
− 0.1mm, θ＝90°, Ｈ＝ 1.0mmである。また、実施例
２は、（Ｄ1 −ｄ）＝− 0.2mm, θ＝70°, Ｈ＝ 1.5mm
である。従って、実施例１，２は、− 1.0mm≦（Ｄ1 −
ｄ）≦ 0.2mm、30°≦θ≦ 120°、及び、 0.5mm≦Ｈ≦
4.0mmの条件を全て満たしている。そして、切除実験結
果は、実施例１，２とも、全回についてゲート部及びバ
リを完全に除去できた。このことから、− 1.0mm≦（Ｄ
1 −ｄ）≦ 0.2mm、30°≦θ≦ 120°、及び、0.5mm≦
Ｈ≦ 4.0mmの条件を全て満たせば、球体のゲート部及び
バリを確実に除去できると推定できる。
【００３３】
【発明の効果】本発明は上述の構成により、次のような
著大な効果を奏する。
著大な効果を奏する。
【００３４】請求項１記載のトリミング装置によれば、
（球体５を上型３にて下型２の球体挿通孔１に押込むの
みで）射出成型された（外表面が樹脂で被覆されてい
る）球体５の射出ゲート部ＧやバリＢを簡単かつ迅速に
切除することができる。しかも、従来のバリ加工粉が、
その後の外側の樹脂カバーの射出成型の際に浮き出てく
るような問題を確実に解決できた。従って、ゴルフボー
ルの製造に於て、不良品の発生を防止できる。（特に、
外層の偏肉を防止できると共に、外観不良を防止でき
る。）かつ、生産性を向上できる。また、上型３及び下
型２の構造が簡単となる。
（球体５を上型３にて下型２の球体挿通孔１に押込むの
みで）射出成型された（外表面が樹脂で被覆されてい
る）球体５の射出ゲート部ＧやバリＢを簡単かつ迅速に
切除することができる。しかも、従来のバリ加工粉が、
その後の外側の樹脂カバーの射出成型の際に浮き出てく
るような問題を確実に解決できた。従って、ゴルフボー
ルの製造に於て、不良品の発生を防止できる。（特に、
外層の偏肉を防止できると共に、外観不良を防止でき
る。）かつ、生産性を向上できる。また、上型３及び下
型２の構造が簡単となる。
【００３５】請求項２記載のトリミング装置によれば、
請求項１記載のものと同様の効果を奏すると共に、球体
５の射出ゲート部ＧやバリＢをより確実に切除すること
ができる。かつ、下型２の円環状刃部４の耐久性が高く
なる。また、請求項３記載のトリミング装置によれば、
不良品の発生無く長期間にわたって一層確実に射出ゲー
ト部ＧやバリＢを切除することができる。
請求項１記載のものと同様の効果を奏すると共に、球体
５の射出ゲート部ＧやバリＢをより確実に切除すること
ができる。かつ、下型２の円環状刃部４の耐久性が高く
なる。また、請求項３記載のトリミング装置によれば、
不良品の発生無く長期間にわたって一層確実に射出ゲー
ト部ＧやバリＢを切除することができる。
【図１】本発明の実施の一形態を示す半截断面図であ
る。
る。
【図２】下型の用具拡大断面図である。
【図３】球体の斜視図である。
【図４】下型に球体を嵌めた状態を示す作用説明図であ
る。
る。
【図５】ゲート部切除直後の状態を示す作用説明図であ
る。
る。
【図６】球体排出直前の状態を示す作用説明図である。
１ 球体挿通孔 ２ 下型 ３ 上型 ４ 円環状刃部 ５ 球体 Ｂ バリ Ｄ1 内径寸法 ｄ 直径 Ｇ 射出ゲート部 Ｈ 高さ寸法 Ｐ パーティングライン θ 刃先角度
Claims (3)
- 【請求項１】 球体挿通孔１を有する下型２と、該下型
２の上記球体挿通孔１に射出成型にて形成された表面が
樹脂層の球体５を押込む上型３と、を備え、該球体５の
パーティングラインＰ上の射出ゲート部Ｇ及びバリＢを
切り落とす断面三角山型の円環状刃部４を、上記下型２
の上記球体挿通孔１の内周面に、形成したことを特徴と
するトリミング装置。 - 【請求項２】 下型２の球体挿通孔１の円環状刃部４の
内径寸法をＤ1 とし、球体５の直径をｄとし、上記円環
状刃部４の刃先角度をθとしたときに、− 1.0mm≦（Ｄ
1 −ｄ）≦ 0.2mmに設定し、かつ、30°≦θ≦ 120°と
した請求項１記載のトリミング装置。 - 【請求項３】 断面三角山型の円環状刃部４の高さ寸法
をＨとしたときに、 0.5mm≦Ｈ≦ 4.0mmとした請求項２
記載のトリミング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29633497A JP3270727B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | トリミング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29633497A JP3270727B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | トリミング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114095A true JPH11114095A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3270727B2 JP3270727B2 (ja) | 2002-04-02 |
Family
ID=17832204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29633497A Expired - Fee Related JP3270727B2 (ja) | 1997-10-13 | 1997-10-13 | トリミング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3270727B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301171A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-15 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボールのカバー剥離装置およびカバー剥離方法 |
| CN102784967A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-11-21 | 杨红艳 | 一种气动倒球面圆角机 |
| CN102990163A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-27 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种发电机大电流电连接球形接头修理方法 |
| CN105583982A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-18 | 浙江曙光体育用品有限公司 | 用于乒乓球生产的切边机 |
| CN112847541A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-28 | 无锡市爱可赛体育用品有限公司 | 一种适用于球胆外表去毛边设备及去除方法 |
-
1997
- 1997-10-13 JP JP29633497A patent/JP3270727B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002301171A (ja) * | 2001-04-09 | 2002-10-15 | Bridgestone Sports Co Ltd | ゴルフボールのカバー剥離装置およびカバー剥離方法 |
| CN102784967A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-11-21 | 杨红艳 | 一种气动倒球面圆角机 |
| CN102784967B (zh) * | 2012-07-26 | 2014-07-02 | 杨红艳 | 一种气动倒球面圆角机 |
| CN102990163A (zh) * | 2012-11-30 | 2013-03-27 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种发电机大电流电连接球形接头修理方法 |
| CN105583982A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-18 | 浙江曙光体育用品有限公司 | 用于乒乓球生产的切边机 |
| CN112847541A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-28 | 无锡市爱可赛体育用品有限公司 | 一种适用于球胆外表去毛边设备及去除方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3270727B2 (ja) | 2002-04-02 |
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