JPH1111450A - イメージプリンティングラベラ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 書留封筒の重量に基づいて定められた郵便料
を含む受領証を容易に作成する。 【解決手段】 書留封筒１ａの第１バーコードデータ３
２および第１受取人データ３１を読み取った第１バーコ
ードリーダ６およびイメージ入力装置１５からの情報に
基づいて、第２バーコードデータおよび第２受取人デー
タがラベル３３に印字される。このラベル３３は反転さ
れた書留封筒１ａの裏面に貼付けられる。書留封筒１ａ
はその後、その重量がウェイトチェッカコンベアによっ
て検出される。郵便物１ａの重量に基づいて郵便料が定
められ、受領証作成装置１５は郵便料が印字された受領
証を作成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、書留郵便封筒等の
書類に表示された第１バーコードデータ及び配達先等の
第１受取人データに基づいて、配達証等の第２受取人デ
ータが印字されたラベルを作製し、当該ラベルを書留郵
便封筒等に貼付するイメージプリンティングラベラ装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に郵便法によれば、書留郵便の取扱
いにおいては、書留郵便物（書留封筒）の引受から配達
に至るまでの記録を行い、もし、配達の途中において書
留郵便物が忘失又はき損した場合には、申出のあった損
害要償額の全部又は一部を賠償することとされている。

【０００３】このため、書留郵便では、引受の際は差出
人に書留郵便物の受領証を交付し、運送するときは、そ
の授受を記録し、受取人に配達するときは受領の証印を
受けることになっている。そしてこのような記録は、簡
易書留にも準用されている。また、平成３年からは、書
留郵便の追跡を容易にするために、書留郵便物にバーコ
ードを付する制度が採用され、書留郵便物の種別、地域
コード、区分コード、連続番号等がバーコードとして記
録されるようになった。

【０００４】この場合、区分コードとは、大口利用者等
のコードであり、郵政省から番号が割り振られている。
大口利用者はこのコードを使用し、書留郵便物を差し出
す前に、バーコードによる書留コードの事前表示（バー
コードの印刷）が求められている。

【０００５】また、平成７年７月１９日からは、書留郵
便物配達証及びその控えを作成して差し出した場合、あ
るいはそれらを封筒に貼付して差し出した場合には、郵
便料金の減額がされる制度が採用され、大口利用者にと
っては、この制度を有効に使うことが必要になった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来、このような配達
証、原符の貼り付けは、郵便業務での手作業によってな
されており、多大の人手と手間を要していたのが実情で
ある。

【０００７】このような場合、配達証、及びその控えの
第２受取人データを書留郵便物の第１受取人データから
作製するとともに、この貼り付けを人手によらずシステ
ム化された装置により効率的に行うことができれば、減
額制度の適応が可能となる。また書留郵便物の受領書に
ついては、郵便物の引受番号および郵便料金等が記入さ
れるが、この郵便料金は郵便物の重量によって異なるた
め、郵便物の重量を測定した後、郵便料金を受領書に人
手により書込んでいるのが実情である。

【０００８】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、書留郵便物の表面に表示された第１受取人
データに基づいて配達証等の第２受取人データをラベル
に印字するとともに、このラベルを書留郵便物の裏面貼
付することができ、また書留郵便物の重量に基づいて郵
便料金を定め、この郵便料金を含んだ情報が書込まれた
受領書を容易かつ簡単に作成することができるイメージ
プリンティングラベラ装置を提供することを目的とす
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、表面に予め第
１受取人データおよび第１バーコードデータが表示され
た書類を搬送する搬送コンベアと、この搬送コンベア上
の書類表面に表示された第１受取人データおよび第１バ
ーコードデータを、各々読み取るイメージ入力装置およ
び第１バーコードリーダと、前記イメージ入力装置およ
び第１バーコードリーダとからの情報に基づいて、第２
受取人データおよび第２バーコードデータをラベルに印
字する印字装置と、この印字装置によって印字されたラ
ベルを搬送コンベア上の書類の裏面に貼付するラベル貼
付装置と、ラベル貼付装置の下流側に設けられ、搬送コ
ンベア上の書類の重量を測定する重量検出器と、第１受
取人データおよび第１バーコードデータと、重量検出器
からの重量の情報に基づいて、各書類に関し少なくとも
重量の情報に基づいて定められた料金情報を含む情報を
印字した受領証を作成する受領証作成装置とを備えたこ
とを特徴とするイメージプリンティングラベラ装置であ
る。

【００１０】本発明によれば、搬送コンベア上の書類表
面に表示された、第１受取人データおよび第１バーコー
ドデータが、イメージ入力装置および第１バーコードリ
ーダにより各々読み取られる。イメージ入力装置および
第１バーコードリーダからの情報に基づいて、印字装置
により第２受取人データおよび第２バーコードデータが
ラベルに印字され、このラベルがラベル貼付装置によっ
て書類の裏面に貼付けられる。ラベルが貼付けられた書
類は、重量検出器により、その重量が測定される。受領
証作成装置において、第１受取人データおよび第１バー
コードデータと、重量検出器からの重量の情報に基づい
て、各書類に関し少なくとも重量情報に基づいて定めら
れた料金情報を含む情報を印字した受領証が作成され
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図１乃至図１０は本発明に
よるイメージプリンティングラベラ装置を示す図であ
る。

【００１２】図１および図２において、イメージプリン
ティングラベラ装置は、予め表面に受取人住所氏名（送
付先）等の第１受取人データ３１（図５参照）が表示さ
れた書留郵便物（書留封筒）１ａを搬送する搬送コンベ
ア３を備え、この搬送コンベア３へは書留封筒１ａが表
面を上にして積まれた封筒供給装置１から、書留封筒１
ａが最底部より一枚ずつ引き出されて送りニップロール
２を介して供給される。

【００１３】なお、書留封筒１ａの表面には、書留封筒
１ａの種別、地域コード、区分コード、連続番号等を表
示する第１バーコードデータ３２（図５参照）も予め設
けられている。第１バーコードデータ３２は、書留封筒
１ａの表面に直接印字されるか、または第１バーコード
データ３２が印字されたラベルが書留封筒１ａの表面に
貼付けられるか、または封筒内の内容物に予め印字され
て封筒の窓開き部から確認できるようになっている。

【００１４】ニップロール２から搬送コンベア３上に送
り出された書留封筒１ａは、搬送コンベア３の外側にコ
ンベア３に対して垂直に両サイドに設けられた横方向ガ
イドバー４により横方向の位置が規制される。また搬送
コンベア３はスチールベルト等の材質により構成される
が、搬送コンベア３の両サイドには送りピン５が一定間
隔で平行に設けられ、これにより書留封筒１ａの進行方
向位置が規制される。書留封筒１ａは送りピン５により
押されて一枚ずつ送られる。

【００１５】また図１および図２に示すように、搬送コ
ンベア３上の横方向ガイドバー４の下流側には、書留封
筒１ａの表面に設けられた第１受取人データ３１を読み
取るＣＣＤカメラ等のイメージ入力装置１５と、第１バ
ーコードデータ３２を読み取る第１バーコードリーダ６
とが順次設けられている。

【００１６】また搬送コンベア３の第１バーコードリー
ダ６の下流側には、搬送コンベア３３上の書留封筒１ａ
を反転させて搬送コンベア３上に戻す反転機構１９が設
けられている。また図１および図２に示すように、反転
機構１９の下流側には、ラベル供給装置８が設けられ、
このラベル供給装置８からは連続ラベル３５（配達証及
びその控えの受取人個別データが未印字のもの）が供給
される。この連続ラベル３５は書留郵便物配達証及びそ
の控えからなる第２受取人データ３３ａと、第２バーコ
ードデータ３３ｂとを印字してなるラベル３３を作製す
るためのものである（図４参照）。

【００１７】書留郵便物配達証及び同原符が印字された
ラベル３３の貼り付けは機械処理適性を考慮した場合、
全面が書留封筒１ａに密着していることが必要である
が、書留封筒１ａを各家庭に配達した場合は、「配達
証」を受領証捺印後に持ち帰る必要があるため、「疑似
接着ラベル」とすることが望ましい。疑似接着とは、剥
離可能な状態で接着させた構造のもので、当業者におい
て公知の技術である。

【００１８】受取人住所氏名等の第１受取人データ３１
が画像としてイメージ入力装置１５で読み取られると、
入力されたイメージデータが制御装置１６に送られる。
この制御装置１６においてイメージデータが２値化処理
されるとともに、受取人住所氏名以外の部分、例えばク
レジットカードの番号や顧客コード番号は取り除かれる
ように画像処理されるか、またはイメージ入力装置１５
で予め読み取る範囲を設定し、受取人住所氏名のみが読
み取られるようにする。そして、イメージ入力装置１５
で読み取られ制御装置１６によって２値化処理された受
取人住所氏名の画面データと、第１バーコードリーダ６
で読み取られた第１バーコードデータ３２は、制御装置
１６から印字装置１０に送信され、この印字装置１０に
おいて連続ラベル３５に対して第２受取人データ３３ａ
と第２バーコードデータ３３ｂの印刷がなされる。印刷
は、公知の方法、例えば感熱発色印刷、感熱転写印刷、
ウォータージェット等による印字が可能であり、それぞ
れの印刷方式に応じたラベル及び印字装置の設計が必要
である。

【００１９】連続ラベル３５に対して印字装置１０によ
り印刷する場合、印字装置１０の前に設けられたラベル
検出センサー９によりタイミングが図られる。必要な印
字がされた連続ラベル３５は、一定の張力が保たれた状
態でさらに前進して、書留封筒１ａへのラベル貼付装置
１１へ進む。

【００２０】ラベル貼付装置１１は、接着剤２５裏面の
剥離紙２４を剥離するピールプレート１１ａと、ラベル
３３を封筒に圧着するプレスロール１２とから構成され
ている。

【００２１】ピールプレート１１ａは先端部と、搬送コ
ンベア３上の書留封筒１ａとの間隔が調整可能な僅かな
間隔で保たれている。ピールプレート１１ａはその先端
部で剥離紙２４が剥離され、連続ラベル３５から分離さ
れた剥離紙２４はピールプレート１１ａの先端部分で反
転して剥離紙巻取ロール１３の方向に進み巻き取られ
る。

【００２２】ピールプレート１１ａは剥離紙２４や連続
ラベル３５に不必要な損傷を与えないような滑らかな材
質で構成されていることが望ましい。また、ピールプレ
ート１１ａと搬送コンベア３の平面がつくる角度は、連
続ラベル３５の円滑な接着のために調整可能とされてい
る。

【００２３】連続ラベル３５から剥離紙２４が剥離され
て裏面の粘着剤が露出することにより、第２受取人デー
タ３３ａと第２バーコードデータ３３ｂとを印字してな
るラベル３３が得られる。次にラベル３３は、書留封筒
１ａの裏面に貼付けられる。この場合、ラベル３３の先
端部が書留封筒１ａのラベル貼付け位置に一致するよう
に、ラベル３３および書留封筒１ａの位置関係は、ラベ
ル検出センサー９及び搬送コンベア３の送りピン５によ
り予め調整されている。

【００２４】ラベル３３の先端が書留封筒１ａに接する
部分の上部には、上述のようにプレスロール１２が設け
られていて、書留封筒１ａの前進に伴って回転し、ラベ
ル３５と書留封筒１ａの円滑な接着を助長するようにさ
れている。

【００２５】搬送コンベア３のプレスロール１２下流側
には、第２バーコードリーダ７および第３バーコードリ
ーダ７ａが設けられている。第２バーコードリーダ７お
よび第３バーコードリーダ７ａは、ラベル３３上の第２
バーコードデータ３３ｂおよび書留封筒１ａの表面の第
１バーコード３２を各々読み取り、制御装置１６におい
て両者が一致するか否かを確認する。

【００２６】制御装置１６において、第２バーコードリ
ーダ７と第３バーコードリーダ７ａとのデータのマッチ
ングを行い、間違いがなければ、ラベル３３の貼付され
た書留封筒１ａは、排出コンベア２７上を進行する。一
方、制御装置１６におけるデータマッチングにより間違
いがあれば、当該書留封筒１ａはリジェクト機能が働い
て、搬送コンベア３の脇または下方に設けられたリジェ
クトスタッカ１４内に排出される。

【００２７】当該リジェクト機能は、データマッチング
ミスの他、第１バーコードリーダ６で検出された、第１
バーコードデータ３２の付されていない書留封筒１ａ
や、裏返しで供給された書留封筒１ａも検出して、正常
の書留封筒１ａとは区別されてリジェクトスタッカ１４
内に排出される。

【００２８】また、本来、書留封筒１ａに宛て名印字の
際、データから削除されるべきであった信用の失われた
ユーザーや脱退会員等のコードを制御装置１６に入力し
ておくことで、それらの封筒の削除を行うことも可能で
ある。このようなリジェクトスタッカ１４の必要な数、
種類および場所は任意に認定できる事項である。

【００２９】また制御装置１６には、第１受取人データ
３１と第１バーコードデータ３２の情報と、後述するウ
ェイトチェッカコンベア（重量検出器）３７からの情報
に基づいて、引受番号および郵便料金の情報が印字され
た受領証を作成する受領証作成装置３５が接続されてい
る。この受領証作成装置３５は受領証、例えば図９に示
す郵便物受領証を作成するものである。

【００３０】また、図１および図６（Ａ）（Ｂ）に示す
ように、排出コンベア２７の下流側には延長コンベア３
６、ウェイトチェッカコンベア３７およびスタックコン
ベア３８が順次設けられている。このうち延長コンベア
３６上には、書留封筒１ａの裏面に設けられた第２バー
コードデータ３３ｂを読み取る第４バーコードリーダ３
９が設けられ、この第４バーコードリーダ３９の下流側
には書留封筒１ａの厚さを測定する厚み検出器４０が設
けられている。

【００３１】図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、書留封筒
１ａは細長状となっており、この書留封筒１ａ内にはた
とばクレジットカードのようなカード類が複数収納され
ている。カード類は書留封筒１ａの長手方向両側の２箇
所に一段または多段に配置されている。書留封筒１ａは
搬送方向に対して直交するよう配置され、書留封筒１ａ
内の２箇所に配置されたカード類に対応して、厚み検出
器４０は搬送方向に直交する方向に２個設けられてい
る。

【００３２】厚み検出器４０は、図示しない位置センサ
によって書留封筒１ａの位置を検出した後、書留封筒１
ａに対して降下し、書留封筒１ａの厚さを測定するよう
になっている。

【００３３】また図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、ウェ
イトチェッカコンベア３７は位置センサからの信号に基
づいて書留封筒１ａがきた場合、書留封筒１ａの重量を
測定するものである。厚み検出器４０およびウェイトチ
ェッカコンベア３７によって測定された書留封筒１ａの
厚さおよび重量は、その後制御装置１６に送られる。な
お、延長コンベア３６上には、搬送方向に直交する方向
に配置された書留封筒１ａに当接して、この書留封筒１
ａを９０°回転させる突起４１が設けられている。また
延長コンベア３６、ウェイトチェッカコンベア３７およ
びスタックコンベア３８上には、書留封筒１ａを案内す
るガイド４２が取付けられ、さらにスタックコンベア３
８の末端には書留封筒１ａを停止させてスタックするス
トッパ４３が設けられている。

【００３４】次にこのような構成からなる本実施例の作
用について説明する。まず図５（Ａ）に示すように封筒
供給装置１から、予め表面に第１受取人データ３１およ
び第１バーコードデータ３２が表示された書留封筒１ａ
が搬送コンベア３上へ供給される（図５（Ｂ））。な
お、この場合、第１バーコードデータ３２が印字された
ラベルを封筒供給装置１の下流側において書類封筒１ａ
表面に貼着してもよい。その後書留封筒１ａの表面に設
けられた第１受取人データ３１および第１バーコードデ
ータ３２は、各々イメージ入力装置１５および第１バー
コードリーダ６により読み取られる（図５（Ｃ）および
図３）。

【００３５】ここで図３は、本発明のイメージプリンテ
ィングラベラ装置における情報処理の系統をあらわした
ものである。

【００３６】書留封筒表面の第１バーコードデータ３２
及び受取人住所氏名等の第１受取人データ３１を第１バ
ーコードリーダ６及びイメージ入力装置１５により読み
取ると、制御装置１６はイメージデータを２値化処理
し、受取人住所氏名のみになるように切り出し処理す
る。次に第１受取人データ３１は第１バーコードデータ
３２とともに印字装置１０に送信され、印字装置１０に
おいて第２受取人データ３３ａおよび第２バーコードデ
ータ３３ｂが連続ラベル３５に印字される。このとき、
第１バーコードリーダ６で読み取った第１バーコードデ
ータ３２が読み取れない場合や第１バーコードデータ３
２が形成されない場合には、制御装置１６からリジェク
ト信号が出され、書留封筒１ａはリジェクトスタッカー
１４により排出される。また、読み取った第１バーコー
ドデータ３２をデータ検索し、抜き取り指示するように
したい場合には、予め制御装置１６に抜き取りデータを
設定することによりリジェクトすることができる。

【００３７】次に書留封筒１ａが反転機構１９において
反転され、書留封筒１ａの裏面が上方を向く。次にこの
書留封筒１ａの裏面に、連続ラベル３５から剥離される
とともに第２受取人データ３３ａおよび第２バーコード
データ３３ｂを有するラベル３３が、ラベル貼付装置１
２により貼付けられる（図５（Ｄ））。

【００３８】書留封筒１ａ裏面のラベル３３に印字され
た第２バーコードデータ３３ｂが第２バーコードリーダ
７によって読み取られ、表面の第１バーコードデータ３
２が第３バーコードリーダ７ａによって読み取られ、読
み取られた第１および第２バーコードデータは、制御装
置１６のマッチング回路（比較回路）によってマッチン
グされる（図５（Ｅ））。マッチングが正しくなされた
書留封筒１ａは、処理済として排出コンベア２７を進行
する。マッチングが正しくなされない書留封筒１ａは、
リジェクトスタッカ１４により排出される。

【００３９】排出コンベア２７上の書留封筒１ａは、延
長コンベア３６上に達し、この延長コンベア３６におい
て、まず書留封筒１ａの第２バーコードデータ３３ｂが
第４バーコードリーダ３９によって読み取られ書留封筒
１ａが特定される。この第４バーコードリーダ３９によ
って読み取られた第２バーコードデータ３３ｂの情報は
制御装置１６に送られる。

【００４０】次に書留封筒１ａの厚さが２個の厚み検出
器４０によって測定され、厚さ信号は制御装置１６に送
られる。その後書留封筒１ａは突起４１によって９０°
回転し、搬送方向に直交する方向に向いていた書留封筒
１ａは搬送方向に向くようになる。

【００４１】その後書留封筒１ａはウェイトチェッカコ
ンベア３７によりその重量が測定され、次にスタックコ
ンベア３８上にスタックしていく。

【００４２】この間、書留封筒１ａの重量信号が制御装
置１６に送られ、制御装置１６において各書留封筒１ａ
毎に予め登録された情報と比較して書留封筒１ａの良否
を判断する。この場合、予め登録された情報と測定値の
差が誤差範囲に入っていれば良品とする。次に制御装置
１６は、図７に示すように各書留封筒１ａ（引受番号で
示されている）に対する厚さおよび重量の測定値を良否
の判断結果を一覧表としてプリントする。

【００４３】制御装置１６が各書類封筒１ａについて厚
さおよび重量の異常を発見した場合、制御装置１６は不
良の書類封筒１ａをリジェクトストッカにより排出す
る。

【００４４】なお、各書留封筒１ａ毎の登録情報がない
場合は、各書留封筒１ａの厚さおよび重量の測定値のみ
一覧表をプリントする（図８）。

【００４５】このようにして書留封筒１ａ内に複数のカ
ード類を収納する場合、制御装置１６によってプリント
される厚さおよ重量の測定値と良否の判断結果の一覧表
（図７）、または厚さおよび重量の測定値の一覧表（図
８）に基づいて、書留封筒１ａ内にカード類が所定枚数
入っているか否かを直ちに判定することができる。

【００４６】また、制御装置１６から第１受取人データ
３１および第１バーコードデータ３２の情報が受領証作
成装置３５に送られ、この受領証作成装置３５において
郵便物受領証（図９）が作成される。これらの郵便物受
領証は、多量の書留封筒１ａを郵便局に差し出す際添付
するものであるが、受領証作成装置３５の作用を以下詳
述する。

【００４７】上述のように制御装置１６から受領証作成
装置３５へ第１受取人データ３１および第１バーコード
データ３２の情報が入力されるが、同時に制御装置１６
から受領証作成装置３５へ書類封筒１ａの重量信号が入
力される。

【００４８】受領証作成装置３５では、図９に示すよう
に第１受取人データ３１および第１バーコードデータ３
２の情報と、重量信号とに基づいて引受番号および郵便
料を含む必要な情報が印字された郵便物受領書を作成す
る。

【００４９】この場合、受領証作成装置３５には、予め
重量別の料金表が内蔵されており、受領証作成装置３５
はこの重量別料金表を用いて重量信号により郵便料を算
出する。

【００５０】次に図１０によりウェイトチェッカコンベ
アと、スタックコンベアの接続関係についての他の実施
の形態を述べる。図１０に示すように、第４バーコード
リーダ３９および厚み検出器４０に有する延長コンベア
３６の下流側にウェイトチェッカコンベア３７を接続す
るとともに、ウェイトチェッカコンベア３７に切換部５
０を介してスタックコンベア５１およびリジェクトスト
ッカ５２を接続してもよい。

【００５１】図１０において、制御装置１６が厚さおよ
び重量に関して異常となる書類封筒１ａを発見した場
合、当該書類封筒１ａを切換部５０を介してリジェクト
ストッカ５２側へ排出する。同時に正常な書類封筒１ａ
は、切換部５０からスタックコンベア５１側へ送られ
る。

【００５２】なお、上記各実施の形態において、第４バ
ーコードリーダ３９によって書類封筒１ａを特定した
後、この書類封筒１ａの厚みおよび重量を厚み検出器４
０およびウェイトチェッカコンベア３７で各々検出した
側を示したが、これに限らず、第４バーコードリーダ３
９を厚み検出器４０およびウェイトチェッカコンベア３
７の下流側に配置して、書類封筒１ａの厚みおよび重量
を測定した後、第４バーコードリーダ３９によって書類
封筒１ａを特定してもよい。

【００５３】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、イメージ
入力装置および第１バーコードリーダからの情報に基づ
いて、印字装置により第２受取人データおよび第２バー
コードデータがラベルに印字され、このラベルがラベル
貼付装置によって書類の裏面に貼付けられる。このよう
に第２受取人データおよび第２バーコードデータを印字
したラベルを自動的に書面の裏面に貼付けることができ
るので、人手作業を全自動化して作業能率の向上を図る
ことができる。また受領証作成装置において、各書類に
関し重量検出器からの重量の情報に基づいて定めた料金
情報を含む情報を印字した受領証を容易に作成すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるイメージプリンティングラベラ装
置を示す側面図。

【図２】本発明によるイメージプリンティングラベラ装
置を示す概略斜視図である。

【図３】本発明によるイメージプリンティングラベラ装
置における情報処理の系統をあらわした図である。

【図４】書留郵便物配達証が印字された連続ラベルを示
す図。

【図５】本発明の作用を示す図。

【図６】厚み検出器および重量検出器を示す図。

【図７】書留封筒の厚さおよび重量の測定値および測定
結果の一覧を示す図。

【図８】書留封筒の厚さおよび重量の測定値一覧を示す
図。

【図９】郵便物受領書を示す図。

【図１０】ウェイトチェッカコンベアとスタックコンベ
アの他の実施の形態を示す図。

【符号の説明】

１ 封筒供給装置 １ａ 書留封筒 ２ ニップロール ３ 搬送コンベア ４ ガイドバー ５ 送りピン ６ 第１バーコードリーダ ７ 第２バーコードリーダ ７ａ 第３バーコードリーダ ８ ラベル供給装置 １０ 印字装置 １１ ラベル貼付装置 １１ａ ピールプレート １２ プレスロール １３ 搬出集積装置（剥離紙巻取ロール） １４ リジェクトスタッカ １５ イメージ入力装置 １６ 制御装置 ３１ 第１受取人データ ３２ 第１バーコード ３３ ラベル ３３ａ 第２受取人データ ３３ｂ 第２バーコード ３５ 連続ラベル ３７ ウェイトチェッカコンベア ３８ スタックコンベア ３９ 第４バーコードリーダ ４０ 厚み検出器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿 部 光 男 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 牧 谷 眞 一 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に予め第１受取人データおよび第１バ
   ーコードデータが表示された書類を搬送する搬送コンベ
   アと、 この搬送コンベア上の書類表面に表示された第１受取人
   データおよび第１バーコードデータを、各々読み取るイ
   メージ入力装置および第１バーコードリーダと、 前記イメージ入力装置および第１バーコードリーダとか
   らの情報に基づいて、第２受取人データおよび第２バー
   コードデータをラベルに印字する印字装置と、 この印字装置によって印字されたラベルを搬送コンベア
   上の書類の裏面に貼付するラベル貼付装置と、 ラベル貼付装置の下流側に設けられ、搬送コンベア上の
   書類の重量を測定する重量検出器と、 第１受取人データおよび第１バーコードデータと、重量
   検出器からの重量の情報に基づいて、各書類に関し少な
   くとも重量の情報に基づいて定められた料金情報を含む
   情報を印字した受領証を作成する受領証作成装置と、 を備えたことを特徴とするイメージプリンティングラベ
   ラ装置。
2. 【請求項２】搬送コンベア上の書類の厚さを測定する厚
   み検出器と、 厚み検出器および重量検出器からの書面の厚さおよび重
   量の情報に基づいて、当該書類について予め登録された
   情報と比較して表面の良否を判断する装置と、 を更に備えたことを特徴とする請求項１記載のイメージ
   プリンティングラベラ装置。