JPH11114562A - 汚水処理装置 - Google Patents
汚水処理装置Info
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- JPH11114562A JPH11114562A JP9280912A JP28091297A JPH11114562A JP H11114562 A JPH11114562 A JP H11114562A JP 9280912 A JP9280912 A JP 9280912A JP 28091297 A JP28091297 A JP 28091297A JP H11114562 A JPH11114562 A JP H11114562A
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- membrane module
- sewage treatment
- separation membrane
- treatment apparatus
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 分離膜モジュールと嫌気性脱窒菌の保持体と
を併用した汚水処理装置であって、分離膜間に担体が捕
捉されて閉塞してしまうことがなく、一つの槽内でＢＯ
Ｄ除去及び脱窒処理を可能とする汚水処理装置を提供す
ること。 【解決手段】 嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜モジュー
ル（好ましくは中空糸膜モジュール１４）とを用いて処
理槽１２内で汚水を浄化する汚水処理装置であって、処
理槽１２内に散気装置２２と中空糸膜モジュール１４と
が設けられ、嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜１８とが接
触しないように処理槽１２内で分離され、中空糸膜モジ
ュール１４を通して浄化された処理水が取り出される汚
水処理装置である。嫌気性脱窒菌の保持体として内部が
嫌気となるものが用いられ、その例は担体２８、低比重
担体３６、嫌気性ろ床３８等である。担体２８と分離膜
１８とを分離するためにネット３０、３２等の多孔質体
が用いられる。
を併用した汚水処理装置であって、分離膜間に担体が捕
捉されて閉塞してしまうことがなく、一つの槽内でＢＯ
Ｄ除去及び脱窒処理を可能とする汚水処理装置を提供す
ること。 【解決手段】 嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜モジュー
ル（好ましくは中空糸膜モジュール１４）とを用いて処
理槽１２内で汚水を浄化する汚水処理装置であって、処
理槽１２内に散気装置２２と中空糸膜モジュール１４と
が設けられ、嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜１８とが接
触しないように処理槽１２内で分離され、中空糸膜モジ
ュール１４を通して浄化された処理水が取り出される汚
水処理装置である。嫌気性脱窒菌の保持体として内部が
嫌気となるものが用いられ、その例は担体２８、低比重
担体３６、嫌気性ろ床３８等である。担体２８と分離膜
１８とを分離するためにネット３０、３２等の多孔質体
が用いられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は汚水処理装置に関わ
り、特に、嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜モジュールと
を用いて汚水を浄化する汚水処理装置に関するものであ
る。
り、特に、嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜モジュールと
を用いて汚水を浄化する汚水処理装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、活性汚泥の曝気槽内に中空糸
膜などを装填した分離膜モジュールを浸漬し、浮遊微生
物によって有機性汚水中に含まれるＢＯＤなどを除去し
つつ、分離膜によって浮遊微生物その他のＳＳを完全に
濾過分離でき、更には菌体濃度を上げることができるた
め生物処理効率を高めることができ装置の小型化ができ
る方法が知られている。さらに、生物固定化担体を併用
し、脱窒に応用したりする技術も開発され、特公平５−
８３３２０号公報に開示されている。この方法による
と、一槽の担体流動型曝気処理槽によって窒素除去とＢ
ＯＤ除去を行えるため、硝化工程と脱窒工程とを分離す
る形式の処理方法に比較して大幅な処理装置の小型化と
処理操作の簡素化が図れ、また、担体は膜面の洗浄もで
きるとしている。しかし、この方法による有機汚水の脱
窒処理によれば、実験用の数十本の中空糸膜モジュール
では良好であったが、実排水に使用されている高度に集
積した中空糸膜モジュールにおいては、担体が中空糸膜
間に捕捉され易く、そこに汚泥が付着し閉塞してしまい
易いという問題があった。
膜などを装填した分離膜モジュールを浸漬し、浮遊微生
物によって有機性汚水中に含まれるＢＯＤなどを除去し
つつ、分離膜によって浮遊微生物その他のＳＳを完全に
濾過分離でき、更には菌体濃度を上げることができるた
め生物処理効率を高めることができ装置の小型化ができ
る方法が知られている。さらに、生物固定化担体を併用
し、脱窒に応用したりする技術も開発され、特公平５−
８３３２０号公報に開示されている。この方法による
と、一槽の担体流動型曝気処理槽によって窒素除去とＢ
ＯＤ除去を行えるため、硝化工程と脱窒工程とを分離す
る形式の処理方法に比較して大幅な処理装置の小型化と
処理操作の簡素化が図れ、また、担体は膜面の洗浄もで
きるとしている。しかし、この方法による有機汚水の脱
窒処理によれば、実験用の数十本の中空糸膜モジュール
では良好であったが、実排水に使用されている高度に集
積した中空糸膜モジュールにおいては、担体が中空糸膜
間に捕捉され易く、そこに汚泥が付着し閉塞してしまい
易いという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、分離膜モジ
ュールと担体を併用したときに分離膜間に担体が捕捉さ
れ、閉塞してしまうことを防止しつつ、一つの槽内でＢ
ＯＤ除去及び脱窒処理を可能とする汚水処理装置を提供
することを目的とする。
ュールと担体を併用したときに分離膜間に担体が捕捉さ
れ、閉塞してしまうことを防止しつつ、一つの槽内でＢ
ＯＤ除去及び脱窒処理を可能とする汚水処理装置を提供
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従来技術の問題点及び原
因を詳しく検討し、中空糸膜モジュールと嫌気性脱窒菌
の保持体を槽内で分離することで本発明を完成した。即
ち、本発明は、（１） 嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜
モジュールとを用いて処理槽内で汚水を浄化する汚水処
理装置であって、処理槽内に散気装置と分離膜モジュー
ルとが設けられ、嫌気性脱窒菌の保持体と、分離膜モジ
ュールの分離膜とが接触しないように処理槽内で分離さ
れ、浄化された処理水が分離膜モジュールを通して取り
出されるようにされていることを特徴とする汚水処理装
置、（２） 前記（１）において、嫌気性脱窒菌の保持
体が生物固定化担体であり、該生物固定化担体が多孔質
体の中に収容されて生物固定化担体と分離膜とが接触し
ないようにされていることを特徴とする汚水処理装置、
（３） 前記（１）において、嫌気性脱窒菌の保持体が
生物固定化担体であり、多孔質体が分離膜モジュールの
周りに配置されて生物固定化担体と分離膜とが接触しな
いようにされていることを特徴とする汚水処理装置、
（４） 前記（１）において、嫌気性脱窒菌の保持体が
生物固定化担体であり、該生物固定化担体の汚泥付着時
の比重が１ｇ／ｃｍ3未満であり、該生物固定化担体が
浮上することにより分離膜と接触しないようにされてい
ることを特徴とする汚水処理装置、（５） 前記１にお
いて、嫌気性脱窒菌の保持体が嫌気性ろ床であることを
特徴とする汚水処理装置。（６） 前記（１）〜（５）
のいずれかにおいて、分離膜モジュールが中空糸膜モジ
ュールであることを特徴とする汚水処理装置、である。
因を詳しく検討し、中空糸膜モジュールと嫌気性脱窒菌
の保持体を槽内で分離することで本発明を完成した。即
ち、本発明は、（１） 嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜
モジュールとを用いて処理槽内で汚水を浄化する汚水処
理装置であって、処理槽内に散気装置と分離膜モジュー
ルとが設けられ、嫌気性脱窒菌の保持体と、分離膜モジ
ュールの分離膜とが接触しないように処理槽内で分離さ
れ、浄化された処理水が分離膜モジュールを通して取り
出されるようにされていることを特徴とする汚水処理装
置、（２） 前記（１）において、嫌気性脱窒菌の保持
体が生物固定化担体であり、該生物固定化担体が多孔質
体の中に収容されて生物固定化担体と分離膜とが接触し
ないようにされていることを特徴とする汚水処理装置、
（３） 前記（１）において、嫌気性脱窒菌の保持体が
生物固定化担体であり、多孔質体が分離膜モジュールの
周りに配置されて生物固定化担体と分離膜とが接触しな
いようにされていることを特徴とする汚水処理装置、
（４） 前記（１）において、嫌気性脱窒菌の保持体が
生物固定化担体であり、該生物固定化担体の汚泥付着時
の比重が１ｇ／ｃｍ3未満であり、該生物固定化担体が
浮上することにより分離膜と接触しないようにされてい
ることを特徴とする汚水処理装置、（５） 前記１にお
いて、嫌気性脱窒菌の保持体が嫌気性ろ床であることを
特徴とする汚水処理装置。（６） 前記（１）〜（５）
のいずれかにおいて、分離膜モジュールが中空糸膜モジ
ュールであることを特徴とする汚水処理装置、である。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１〜図４は、本発明の形態例を
示す模式図である。本発明の汚水処理装置は嫌気性脱窒
菌の保持体と分離膜モジュールとを用いて処理槽１２内
で汚水を浄化する汚水処理装置であって、同一の処理槽
１２内に散気装置２２と分離膜モジュールとが設けら
れ、嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜モジュールの分離膜
１８とが接触しないように処理槽１２内で分離され、浄
化された処理水が分離膜モジュールを通して取り出され
るようにされている汚水処理装置であって、図１〜図４
に示す例は分離膜モジュールとして中空糸膜モジュール
１４を用い、嫌気性脱窒菌の保持体として生物固定化担
体２８、３６、嫌気性ろ床３８を用いた例である。
示す模式図である。本発明の汚水処理装置は嫌気性脱窒
菌の保持体と分離膜モジュールとを用いて処理槽１２内
で汚水を浄化する汚水処理装置であって、同一の処理槽
１２内に散気装置２２と分離膜モジュールとが設けら
れ、嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜モジュールの分離膜
１８とが接触しないように処理槽１２内で分離され、浄
化された処理水が分離膜モジュールを通して取り出され
るようにされている汚水処理装置であって、図１〜図４
に示す例は分離膜モジュールとして中空糸膜モジュール
１４を用い、嫌気性脱窒菌の保持体として生物固定化担
体２８、３６、嫌気性ろ床３８を用いた例である。
【０００６】ここで、分離膜モジュールを構成する分離
膜の種類は特に問わず、形状も中空糸タイプの他に、平
膜タイプ、管状タイプ、袋状タイプなどの任意の形状の
ものを使用できる。しかし、分離膜として中空糸膜を用
いた中空糸膜モジュールを用いると効率的に且つ精密に
固液分離でき、また、汚泥の管理（沈降性等）を容易に
することができる。中空糸膜は、被処理液中の浮遊微生
物やＳＳ等を除去できれば良く、中空糸膜モジュールと
しては、通常排水処理に利用されているものでよい。中
空糸膜モジュールの例は、図１〜４に示すように、複数
の中空糸で構成される中空糸膜からなる分離膜１８と、
分離膜１８の両開孔端に設けられた管状支持体２０とを
有して概略構成される。特に限定されるものではない
が、中空糸の外径は２０〜２０００μｍ、孔径は．０．
０１〜１μｍ、空孔率は２０〜９０％、中空糸膜の膜厚
は５〜３００μｍであることが好ましい。
膜の種類は特に問わず、形状も中空糸タイプの他に、平
膜タイプ、管状タイプ、袋状タイプなどの任意の形状の
ものを使用できる。しかし、分離膜として中空糸膜を用
いた中空糸膜モジュールを用いると効率的に且つ精密に
固液分離でき、また、汚泥の管理（沈降性等）を容易に
することができる。中空糸膜は、被処理液中の浮遊微生
物やＳＳ等を除去できれば良く、中空糸膜モジュールと
しては、通常排水処理に利用されているものでよい。中
空糸膜モジュールの例は、図１〜４に示すように、複数
の中空糸で構成される中空糸膜からなる分離膜１８と、
分離膜１８の両開孔端に設けられた管状支持体２０とを
有して概略構成される。特に限定されるものではない
が、中空糸の外径は２０〜２０００μｍ、孔径は．０．
０１〜１μｍ、空孔率は２０〜９０％、中空糸膜の膜厚
は５〜３００μｍであることが好ましい。
【０００７】散気装置２２は、曝気のための空気を汚水
である被処理液に散気するためのものであ。散気装置２
２として散気管が好ましく、散気管の例は多数の細孔が
形成された中空管である。散気装置２２の位置は、分離
膜の下部だけでも良いが生物固定化担体の流動、被処理
液の流動のため全体もしくは特定の箇所を曝気できる位
置でも良い。また、撹拌の補助として、撹拌機または水
中ポンプを、処理槽１２内に設けることができる。
である被処理液に散気するためのものであ。散気装置２
２として散気管が好ましく、散気管の例は多数の細孔が
形成された中空管である。散気装置２２の位置は、分離
膜の下部だけでも良いが生物固定化担体の流動、被処理
液の流動のため全体もしくは特定の箇所を曝気できる位
置でも良い。また、撹拌の補助として、撹拌機または水
中ポンプを、処理槽１２内に設けることができる。
【０００８】嫌気性脱窒菌の保持体として、内部が嫌気
性となるものが用いられる。嫌気性脱窒菌の保持体は、
その合計体積が処理槽の容積、若しくは被処理液の体積
の約５〜３０％となるようにに用いられることが好まし
い。嫌気性脱窒菌の保持体として、生物固定化担体（以
下担体という。）を用いることができ、該担体として脱
窒のため内部が嫌気となるものを用いる。担体の材質と
しては、ポリウレタンフォーム、或いは、ポリアクリル
アミド、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ポリエチレングリコール、セルロースなどの
繊維塊、織布、不織布あるいは発泡体などの多孔性物質
が挙げられる。担体として、前記多孔性物質を立方体、
直方体、球状、円筒状、円柱状等の形状としたものを用
いることができる。また、担体としては包括固定化担体
でも結合固定化担体でも良い。
性となるものが用いられる。嫌気性脱窒菌の保持体は、
その合計体積が処理槽の容積、若しくは被処理液の体積
の約５〜３０％となるようにに用いられることが好まし
い。嫌気性脱窒菌の保持体として、生物固定化担体（以
下担体という。）を用いることができ、該担体として脱
窒のため内部が嫌気となるものを用いる。担体の材質と
しては、ポリウレタンフォーム、或いは、ポリアクリル
アミド、ポリビニルアルコール、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ポリエチレングリコール、セルロースなどの
繊維塊、織布、不織布あるいは発泡体などの多孔性物質
が挙げられる。担体として、前記多孔性物質を立方体、
直方体、球状、円筒状、円柱状等の形状としたものを用
いることができる。また、担体としては包括固定化担体
でも結合固定化担体でも良い。
【０００９】担体として、図３に示すように、低比重担
体３６を用いることができ、該低比重担体３６として、
浮上することにより分離膜１８との接触が阻止される性
質のものを用いることができる。従って、低比重担体３
６として、汚泥付着時の担体比重が１ｇ／ｃｍ3未満で
あればよいが、散気装置２２のバブリングによる汚泥の
流動を考慮すると好ましくは０．９８ｇ／ｃｍ3以下、
特に０．９５〜０．９８ｇ／ｃｍ3がよい。また、図３
に示すように、過度の浮上を抑制するために処理槽１２
上部から、ネット等の網状体３４を用いて低比重担体３
６を押さえつけても良い。
体３６を用いることができ、該低比重担体３６として、
浮上することにより分離膜１８との接触が阻止される性
質のものを用いることができる。従って、低比重担体３
６として、汚泥付着時の担体比重が１ｇ／ｃｍ3未満で
あればよいが、散気装置２２のバブリングによる汚泥の
流動を考慮すると好ましくは０．９８ｇ／ｃｍ3以下、
特に０．９５〜０．９８ｇ／ｃｍ3がよい。また、図３
に示すように、過度の浮上を抑制するために処理槽１２
上部から、ネット等の網状体３４を用いて低比重担体３
６を押さえつけても良い。
【００１０】担体と分離膜１８とを分離するための分離
手段として、被処理液を通すことができる多孔質体が挙
げられ、好ましい多孔質体は、金網もしくはプラスチッ
ク製のネット或いはステンレス等のプレートに孔をあけ
たパンチングプレートである。ネット等の目開き若しく
は孔径は担体の流出を避けるため、当然担体より小さく
なければならないが、被処理液の流動性を確保するため
に担体が通過しない範囲でできるだけ大きい方がよい。
手段として、被処理液を通すことができる多孔質体が挙
げられ、好ましい多孔質体は、金網もしくはプラスチッ
ク製のネット或いはステンレス等のプレートに孔をあけ
たパンチングプレートである。ネット等の目開き若しく
は孔径は担体の流出を避けるため、当然担体より小さく
なければならないが、被処理液の流動性を確保するため
に担体が通過しない範囲でできるだけ大きい方がよい。
【００１１】嫌気性脱窒菌の保持体として、図４に示す
ように、嫌気性ろ床３８を用いることができる。嫌気性
ろ床３８は、嫌気性の脱窒菌が付着すれば何でも良く特
に限定されない。嫌気性ろ床３８の材質としては、例え
ば、塩化ビニール、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ
プロピレン、塩化ビニリデン等が挙げられる。嫌気性ろ
床３８の形状は、例えば、平板、波板、網状、チューブ
状、ひも状等何れでも良く、また、これらを複数積層し
たものでもよい。嫌気性ろ床３８は、担体２８とは異な
って、処理槽１２内に据え付けられる。嫌気性ろ床３８
は、担体２８に比較して交換が容易である。なお、嫌気
性ろ床３８に比較して、処理槽１２内を移動できる担体
２８は、脱窒効果に優れる。
ように、嫌気性ろ床３８を用いることができる。嫌気性
ろ床３８は、嫌気性の脱窒菌が付着すれば何でも良く特
に限定されない。嫌気性ろ床３８の材質としては、例え
ば、塩化ビニール、ポリエチレン、ポリエステル、ポリ
プロピレン、塩化ビニリデン等が挙げられる。嫌気性ろ
床３８の形状は、例えば、平板、波板、網状、チューブ
状、ひも状等何れでも良く、また、これらを複数積層し
たものでもよい。嫌気性ろ床３８は、担体２８とは異な
って、処理槽１２内に据え付けられる。嫌気性ろ床３８
は、担体２８に比較して交換が容易である。なお、嫌気
性ろ床３８に比較して、処理槽１２内を移動できる担体
２８は、脱窒効果に優れる。
【００１２】本発明の汚水処理装置を使用することによ
り、一つの槽内で脱窒とＢＯＤの除去を安定して行うこ
とができる。担体を均一に添加したときのような分離膜
間への担体の捕捉もない。好気状態における硝化作用と
嫌気状態における脱窒作用が同時に進行するメカニズム
は未だ十分に解明されていないが、当該曝気槽内では、
液相部分、及び担体表面の微生物によってＢＯＤ除去及
び硝化が行われ、担体の内部では脱窒菌によって脱窒が
行われているものと想定される。
り、一つの槽内で脱窒とＢＯＤの除去を安定して行うこ
とができる。担体を均一に添加したときのような分離膜
間への担体の捕捉もない。好気状態における硝化作用と
嫌気状態における脱窒作用が同時に進行するメカニズム
は未だ十分に解明されていないが、当該曝気槽内では、
液相部分、及び担体表面の微生物によってＢＯＤ除去及
び硝化が行われ、担体の内部では脱窒菌によって脱窒が
行われているものと想定される。
【００１３】本発明の形態例を以下に更に詳しく説明す
るが、本発明がそれらに限定されるものではないことは
勿論のことである。 （形態例１）本形態例の汚水処理装置を図１に示す。該
汚水処理装置は、処理槽内１２で有機汚水を嫌気性脱窒
菌の保持体と分離膜モジュールとして中空糸膜モジュー
ル１４とを用いて浄化する汚水処理装置１０であって、
処理槽１２内に散気装置２２として散気管と中空糸膜モ
ジュール１４とが設けられ、嫌気性脱窒菌の保持体であ
る担体２８が処理槽１２内で中空糸膜モジュール１４と
隔離され、中空糸膜モジュール１４を通して浄化された
処理水が取り出されるようにされている汚水処理装置１
０であって、担体２８が担体収納ネット３０の中に収容
されて中空糸膜モジュール１４内への侵入を防止されて
いる汚水処理装置である。担体２８は散気装置２２から
の曝気によって処理槽１２内を移動するが、担体収納ネ
ット３０の中に収容されているので、中空糸膜モジュー
ル１４の中空糸膜（分離膜１８）と接触しない。該汚水
処理装置によって、ＢＯＤ及び窒素分が除去された処理
水を連続して安定的に得ることができる。なお、中空糸
膜モジュール１４は、散気装置２２を備えた処理槽１２
内に浸漬されている。また、担体２８を担体収容ネット
３０の中に収容（収納）した収納体を処理槽１２内に複
数個入れることができる。
るが、本発明がそれらに限定されるものではないことは
勿論のことである。 （形態例１）本形態例の汚水処理装置を図１に示す。該
汚水処理装置は、処理槽内１２で有機汚水を嫌気性脱窒
菌の保持体と分離膜モジュールとして中空糸膜モジュー
ル１４とを用いて浄化する汚水処理装置１０であって、
処理槽１２内に散気装置２２として散気管と中空糸膜モ
ジュール１４とが設けられ、嫌気性脱窒菌の保持体であ
る担体２８が処理槽１２内で中空糸膜モジュール１４と
隔離され、中空糸膜モジュール１４を通して浄化された
処理水が取り出されるようにされている汚水処理装置１
０であって、担体２８が担体収納ネット３０の中に収容
されて中空糸膜モジュール１４内への侵入を防止されて
いる汚水処理装置である。担体２８は散気装置２２から
の曝気によって処理槽１２内を移動するが、担体収納ネ
ット３０の中に収容されているので、中空糸膜モジュー
ル１４の中空糸膜（分離膜１８）と接触しない。該汚水
処理装置によって、ＢＯＤ及び窒素分が除去された処理
水を連続して安定的に得ることができる。なお、中空糸
膜モジュール１４は、散気装置２２を備えた処理槽１２
内に浸漬されている。また、担体２８を担体収容ネット
３０の中に収容（収納）した収納体を処理槽１２内に複
数個入れることができる。
【００１４】図１に示す汚水処理装置を用いる汚水処理
方法を次に説明する。まず、処理する汚水（廃液原水）
を処理槽１２に導入し、処理槽１２内の被処理液を散気
装置２２からの曝気により矢印のように循環流動させ
る。担体２８内部には、嫌気性の脱窒菌体が固定化され
ているので、曝気槽液部及び担体表面で硝化された硝酸
イオンからの脱窒が生化学的に行われる。次いで、処理
槽１２内に浸漬されている中空糸膜モジュール１４によ
って汚水を浄化し、浄化された処理水は吸引ポンプ１６
によって分離膜モジュール１４を通って吸引濾過され放
流される。該汚水処理方法によって、ＢＯＤ及び窒素分
が除去された処理水を連続して安定的に得ることができ
る。
方法を次に説明する。まず、処理する汚水（廃液原水）
を処理槽１２に導入し、処理槽１２内の被処理液を散気
装置２２からの曝気により矢印のように循環流動させ
る。担体２８内部には、嫌気性の脱窒菌体が固定化され
ているので、曝気槽液部及び担体表面で硝化された硝酸
イオンからの脱窒が生化学的に行われる。次いで、処理
槽１２内に浸漬されている中空糸膜モジュール１４によ
って汚水を浄化し、浄化された処理水は吸引ポンプ１６
によって分離膜モジュール１４を通って吸引濾過され放
流される。該汚水処理方法によって、ＢＯＤ及び窒素分
が除去された処理水を連続して安定的に得ることができ
る。
【００１５】（形態例２）本形態例の汚水処理装置を図
２に示す。該汚水処理装置は、嫌気性脱窒菌の保持体で
ある担体２８がネットに容れられずに被処理液中に懸濁
され、中空糸膜モジュール１４と散気装置２２とが担体
分離ネット３２の中に収容され、該担体分離ネット３２
は中空糸膜モジュール１４内への担体２８の侵入を防ぐ
ためのものである点が図１に示す汚水処理装置と異な
る。則ち、本形態例の汚水処理装置では、担体分離ネッ
ト３２が中空糸膜モジュール１４と散気管２２とを取り
囲むように配置され、中空糸膜モジュール１４と散気装
置２２とは担体分離ネット３２によって担体２８とは隔
離（分離）されている。本形態例の汚水処理装置は、図
１に示す汚水処理装置に比較して、担体２８が流動しや
すく、処理効率が向上するという利点を有する。なお、
担体２８は散気装置２２からの曝気によって処理槽１２
内を流動するが、中空糸膜は担体分離ネット３２の中に
収容されいるので、担体２８は中空糸膜とは接触しな
い。
２に示す。該汚水処理装置は、嫌気性脱窒菌の保持体で
ある担体２８がネットに容れられずに被処理液中に懸濁
され、中空糸膜モジュール１４と散気装置２２とが担体
分離ネット３２の中に収容され、該担体分離ネット３２
は中空糸膜モジュール１４内への担体２８の侵入を防ぐ
ためのものである点が図１に示す汚水処理装置と異な
る。則ち、本形態例の汚水処理装置では、担体分離ネッ
ト３２が中空糸膜モジュール１４と散気管２２とを取り
囲むように配置され、中空糸膜モジュール１４と散気装
置２２とは担体分離ネット３２によって担体２８とは隔
離（分離）されている。本形態例の汚水処理装置は、図
１に示す汚水処理装置に比較して、担体２８が流動しや
すく、処理効率が向上するという利点を有する。なお、
担体２８は散気装置２２からの曝気によって処理槽１２
内を流動するが、中空糸膜は担体分離ネット３２の中に
収容されいるので、担体２８は中空糸膜とは接触しな
い。
【００１６】図２に示す汚水処理装置を用いる汚水処理
方法を次に説明する。まず、処理する廃液原水を処理槽
１２に導入する。処理槽１２内の被処理液を散気装置２
２からの曝気により矢印のように循環流動させる。担体
２８内部には、嫌気性の脱窒菌体が固定化されており、
曝気槽液部及び担体表面で硝化された硝酸イオンからの
脱窒が行われる。処理槽１２内には、中空糸膜モジュー
ル１４が浸漬されており生化学的に浄化された水が吸引
ポンプ１６によって分離膜モジュール１４を通って吸引
濾過され放流される。余剰汚泥の引き抜きは、担体２８
との分離装置（例えばネット等）を用いて引き抜くか、
引き抜き口を担体分離ネット３２の中に設置することで
可能である。該方法によって、ＢＯＤ及び窒素分が除去
された処理水を連続して安定的に得ることができる。
方法を次に説明する。まず、処理する廃液原水を処理槽
１２に導入する。処理槽１２内の被処理液を散気装置２
２からの曝気により矢印のように循環流動させる。担体
２８内部には、嫌気性の脱窒菌体が固定化されており、
曝気槽液部及び担体表面で硝化された硝酸イオンからの
脱窒が行われる。処理槽１２内には、中空糸膜モジュー
ル１４が浸漬されており生化学的に浄化された水が吸引
ポンプ１６によって分離膜モジュール１４を通って吸引
濾過され放流される。余剰汚泥の引き抜きは、担体２８
との分離装置（例えばネット等）を用いて引き抜くか、
引き抜き口を担体分離ネット３２の中に設置することで
可能である。該方法によって、ＢＯＤ及び窒素分が除去
された処理水を連続して安定的に得ることができる。
【００１７】（形態例３）本形態例の汚水処理装置を図
３に示す。該汚水処理装置は、嫌気性脱窒菌の保持体が
生物固定化担体であり、該生物固定化担体は、汚泥付着
時の比重が１ｇ／ｃｍ3未満である低比重担体３６であ
り、該低比重担体３６が浮上することにより、低比重担
体３６が中空糸膜と接触することを阻止されている点
が、図１及び図２に示す汚水処理装置と異なる。なお、
図示例では、低比重担体３６はネットの中に収容されて
いないが、低比重担体３６をネット等の中に収容したも
のを用いることもできる。
３に示す。該汚水処理装置は、嫌気性脱窒菌の保持体が
生物固定化担体であり、該生物固定化担体は、汚泥付着
時の比重が１ｇ／ｃｍ3未満である低比重担体３６であ
り、該低比重担体３６が浮上することにより、低比重担
体３６が中空糸膜と接触することを阻止されている点
が、図１及び図２に示す汚水処理装置と異なる。なお、
図示例では、低比重担体３６はネットの中に収容されて
いないが、低比重担体３６をネット等の中に収容したも
のを用いることもできる。
【００１８】図３に示す汚水処理装置を用いる汚水処理
方法を次に説明する。図３に示すように。低比重担体３
６を処理槽１２内に容れる。まず、処理する汚水を処理
槽１２に導入する。低比重担体３６の比重は汚泥より小
さいため、処理槽１２の上部に浮遊している。低比重担
体３６の内部には、嫌気性の脱窒菌体が固定化されてお
り、曝気部及び低比重担体３６表面で硝化された硝酸イ
オンからの脱窒を行う。処理槽１２内には、中空糸膜モ
ジュール１４が浸漬されており生化学的に浄化された水
が吸引ポンプ１６によって中空糸膜モジュール１４を経
て吸引濾過され放流される。余剰汚泥は処理槽１２の低
部から引き抜くことによって低比重担体３６を含まずに
分離できる。このようにして、ＢＯＤ及び窒素分が除去
された処理水を得ることができる。
方法を次に説明する。図３に示すように。低比重担体３
６を処理槽１２内に容れる。まず、処理する汚水を処理
槽１２に導入する。低比重担体３６の比重は汚泥より小
さいため、処理槽１２の上部に浮遊している。低比重担
体３６の内部には、嫌気性の脱窒菌体が固定化されてお
り、曝気部及び低比重担体３６表面で硝化された硝酸イ
オンからの脱窒を行う。処理槽１２内には、中空糸膜モ
ジュール１４が浸漬されており生化学的に浄化された水
が吸引ポンプ１６によって中空糸膜モジュール１４を経
て吸引濾過され放流される。余剰汚泥は処理槽１２の低
部から引き抜くことによって低比重担体３６を含まずに
分離できる。このようにして、ＢＯＤ及び窒素分が除去
された処理水を得ることができる。
【００１９】（形態例４）本形態例の汚水処理装置を図
４に示す。該汚水処理装置は、嫌気性脱窒菌の保持体が
嫌気性ろ床３８である点が、図１に示す汚水処理装置と
異なる。散気装置２２として散気管を備えた処理槽１２
内に、中空糸膜モジュール１４及び嫌気性のろ床３８が
浸漬されている。
４に示す。該汚水処理装置は、嫌気性脱窒菌の保持体が
嫌気性ろ床３８である点が、図１に示す汚水処理装置と
異なる。散気装置２２として散気管を備えた処理槽１２
内に、中空糸膜モジュール１４及び嫌気性のろ床３８が
浸漬されている。
【００２０】図４に示す汚水処理装置を用いる汚水処理
方法を次に説明する。まず、処理する汚水を処理槽１２
に導入する。処理槽１２内は散気管２２からの曝気によ
り矢印のように循環流動している。嫌気性ろ床３８は、
嫌気状態であり嫌気性の脱窒菌体が固定化されており、
曝気槽液部で硝化された硝酸イオンからの脱窒が生化学
的に行われていると想定される。処理槽１２内には、中
空糸膜モジュール１４が浸漬されており生化学的に浄化
された水が吸引ポンプ１６によって分離膜モジュール１
４を通って吸引濾過されており生化学的に浄化された水
が吸引ポンプ１６によって分離膜モジュール１４を通っ
て吸引濾過され放流される。該方法によって、ＢＯＤ及
び窒素分が除去された処理水を連続して安定的に得るこ
とができる。
方法を次に説明する。まず、処理する汚水を処理槽１２
に導入する。処理槽１２内は散気管２２からの曝気によ
り矢印のように循環流動している。嫌気性ろ床３８は、
嫌気状態であり嫌気性の脱窒菌体が固定化されており、
曝気槽液部で硝化された硝酸イオンからの脱窒が生化学
的に行われていると想定される。処理槽１２内には、中
空糸膜モジュール１４が浸漬されており生化学的に浄化
された水が吸引ポンプ１６によって分離膜モジュール１
４を通って吸引濾過されており生化学的に浄化された水
が吸引ポンプ１６によって分離膜モジュール１４を通っ
て吸引濾過され放流される。該方法によって、ＢＯＤ及
び窒素分が除去された処理水を連続して安定的に得るこ
とができる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳しく説明す
る。 （実施例）以下に、図２に示す形態例２の汚水処理装置
を用いた汚水の窒素除去方法を説明する。散気管を備え
た、容量４ｍ3の処理槽１２の内部に膜面積４０ｍ2の中
空糸膜モジュール１４を浸漬した。該モジュール１４の
大きさは、４５０（高さ）×８００×３００ｍｍであっ
た。散気管からは３００ｌ／ｍｉｎの空気を送り込ん
だ。この時の液相部のＤＯは約６ｍｇ／ｌであった。こ
のモジュール１４の周りに目開きが１０ｍｍのＳＵＳ３
０４製の金網を、担体分離ネット３２として、図２のよ
うに巡らせた。担体２８として、ポリウレタンフォーム
の正方体形状の粒状物（２０×２０×２０ｍｍ）が処理
槽１２に添加された。該粒状物の合計体積は０．８ｍ3
（処理槽１２の容積の２０％に等しい量）であった。本
装置に下水（平均：ＢＯＤ１５０ｍｇ／ｌ、Ｔ−Ｎ５０
ｍｇ／ｌ）を４００ｌ／ｈｒで投入し、中空糸濾過装置
から同量の濾過水を得た。処理槽１２のＭＬＳＳが１５
０００ｐｐｍになるように、余剰汚泥を引き抜いた。担
体２８であるポリウレタンフォームには高濃度に微生物
が付着した。その結果、ＢＯＤ≦５ｍｇ／ｌ、ＳＳ≦５
ｍｇ／ｌ、Ｔ−Ｎ≦１０ｍｇ／ｌの処理水を半年以上、
中空糸膜を洗浄することなく安定的に得ることができ
た。
る。 （実施例）以下に、図２に示す形態例２の汚水処理装置
を用いた汚水の窒素除去方法を説明する。散気管を備え
た、容量４ｍ3の処理槽１２の内部に膜面積４０ｍ2の中
空糸膜モジュール１４を浸漬した。該モジュール１４の
大きさは、４５０（高さ）×８００×３００ｍｍであっ
た。散気管からは３００ｌ／ｍｉｎの空気を送り込ん
だ。この時の液相部のＤＯは約６ｍｇ／ｌであった。こ
のモジュール１４の周りに目開きが１０ｍｍのＳＵＳ３
０４製の金網を、担体分離ネット３２として、図２のよ
うに巡らせた。担体２８として、ポリウレタンフォーム
の正方体形状の粒状物（２０×２０×２０ｍｍ）が処理
槽１２に添加された。該粒状物の合計体積は０．８ｍ3
（処理槽１２の容積の２０％に等しい量）であった。本
装置に下水（平均：ＢＯＤ１５０ｍｇ／ｌ、Ｔ−Ｎ５０
ｍｇ／ｌ）を４００ｌ／ｈｒで投入し、中空糸濾過装置
から同量の濾過水を得た。処理槽１２のＭＬＳＳが１５
０００ｐｐｍになるように、余剰汚泥を引き抜いた。担
体２８であるポリウレタンフォームには高濃度に微生物
が付着した。その結果、ＢＯＤ≦５ｍｇ／ｌ、ＳＳ≦５
ｍｇ／ｌ、Ｔ−Ｎ≦１０ｍｇ／ｌの処理水を半年以上、
中空糸膜を洗浄することなく安定的に得ることができ
た。
【００２２】（比較例１）金網を設けない以外は実施例
１と同様にした。その結果、中空糸間に担体が捕捉さ
れ、散気による洗浄がうまく行われず、１ヶ月ほどで差
圧が上昇し濾過できなくなった。
１と同様にした。その結果、中空糸間に担体が捕捉さ
れ、散気による洗浄がうまく行われず、１ヶ月ほどで差
圧が上昇し濾過できなくなった。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、分離膜と嫌気性脱窒菌
の保持体とが一つの槽内で併用されているので、一槽内
でＢＯＤの除去及び脱窒ができる。また、従前の担体を
槽内に均一に分散させる方法と比較して、分離膜に担体
が捕捉されることがなく連続して安定な廃水処理ができ
る。
の保持体とが一つの槽内で併用されているので、一槽内
でＢＯＤの除去及び脱窒ができる。また、従前の担体を
槽内に均一に分散させる方法と比較して、分離膜に担体
が捕捉されることがなく連続して安定な廃水処理ができ
る。
【図１】 本発明の第１の形態例を示す模式図である。
【図２】 本発明の第２の形態例を示す模式図である。
【図３】 本発明の第３の形態例を示す模式図である。
【図４】 本発明の第４の形態例を示す模式図である。
１０・・汚水処理装置、１２・・処理槽、１４・・中空
糸膜モジュール、１６・・吸引ポンプ、１８・・分離
膜、２０・・管状支持体、２２・・散気装置、２８・・
担体、３０・・担体収納ネット、３２・・担体分離ネッ
ト、３４・・網状体、３６・・低比重担体、３８・・嫌
気性ろ床
糸膜モジュール、１６・・吸引ポンプ、１８・・分離
膜、２０・・管状支持体、２２・・散気装置、２８・・
担体、３０・・担体収納ネット、３２・・担体分離ネッ
ト、３４・・網状体、３６・・低比重担体、３８・・嫌
気性ろ床
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤井 渉 神奈川県横浜市鶴見区大黒町10番１号 日 東化学工業株式会社中央研究所内 (72)発明者 関 進 神奈川県横浜市鶴見区大黒町10番１号 日 東化学工業株式会社中央研究所内 (72)発明者 小林 真澄 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内 (72)発明者 桑原 和夫 神奈川県川崎市多摩区登戸3816 エムア− ルシ−・テクノリサ−チ株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜モジュー
ルとを用いて処理槽内で汚水を浄化する汚水処理装置で
あって、処理槽内に散気装置と分離膜モジュールとが設
けられ、嫌気性脱窒菌の保持体と分離膜とが接触しない
ように処理槽内で分離され、浄化された処理水が分離膜
モジュールを通して取り出されるようにされていること
を特徴とする汚水処理装置。 - 【請求項２】 請求項１において、嫌気性脱窒菌の保持
体が生物固定化担体であり、該生物固定化担体が多孔質
体の中に収容されて生物固定化担体と分離膜とが接触し
ないようにされていることを特徴とする汚水処理装置。 - 【請求項３】 請求項１において、嫌気性脱窒菌の保持
体が生物固定化担体であり、多孔質体が分離膜モジュー
ルの周りに配置されて生物固定化担体と分離膜とが接触
しないようにされていることを特徴とする汚水処理装
置。 - 【請求項４】 請求項１において、嫌気性脱窒菌の保持
体が生物固定化担体であり、該生物固定化担体の汚泥付
着時の比重が１ｇ／ｃｍ3未満であり、該生物固定化担
体が浮上することにより分離膜と接触しないようにされ
ていることを特徴とする汚水処理装置。 - 【請求項５】 請求項１において、嫌気性脱窒菌の保持
体が嫌気性ろ床であることを特徴とする汚水処理装置。 - 【請求項６】 分離膜モジュールが中空糸膜モジュール
であることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記
載の汚水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9280912A JPH11114562A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 汚水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9280912A JPH11114562A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 汚水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114562A true JPH11114562A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17631678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9280912A Withdrawn JPH11114562A (ja) | 1997-10-14 | 1997-10-14 | 汚水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114562A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001286864A (ja) * | 2000-04-10 | 2001-10-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 浸漬型膜分離装置およびこれを備えた浄水システム |
| JP2001286888A (ja) * | 2000-04-10 | 2001-10-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 水処理装置およびこれを備えた水処理システム |
| JP2001286881A (ja) * | 2000-04-10 | 2001-10-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 水処理装置およびこれを備えた水処理システム |
| JP2001300568A (ja) * | 2000-04-20 | 2001-10-30 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 水処理装置およびこれを備えた水処理システム |
| JP2006035154A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 硝酸廃液の処理方法および処理装置 |
| JP2010284617A (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Eidensha:Kk | バイオリアクター素子、該素子の製造方法及び使用方法 |
| JP5238897B1 (ja) * | 2012-06-27 | 2013-07-17 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 排水処理方法及び排水処理装置 |
| CN104229979A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-24 | 三达膜环境技术股份有限公司 | 一种mbr脱氮一体化装置及其应用 |
| CN104773815A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-15 | 厦门大学 | 一种利用活性炭控制mbr膜污染的方法 |
-
1997
- 1997-10-14 JP JP9280912A patent/JPH11114562A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001286864A (ja) * | 2000-04-10 | 2001-10-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 浸漬型膜分離装置およびこれを備えた浄水システム |
| JP2001286888A (ja) * | 2000-04-10 | 2001-10-16 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 水処理装置およびこれを備えた水処理システム |
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| JP2001300568A (ja) * | 2000-04-20 | 2001-10-30 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 水処理装置およびこれを備えた水処理システム |
| JP2006035154A (ja) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 硝酸廃液の処理方法および処理装置 |
| JP2010284617A (ja) * | 2009-06-15 | 2010-12-24 | Eidensha:Kk | バイオリアクター素子、該素子の製造方法及び使用方法 |
| JP5238897B1 (ja) * | 2012-06-27 | 2013-07-17 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 排水処理方法及び排水処理装置 |
| WO2014003007A1 (ja) * | 2012-06-27 | 2014-01-03 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 排水処理方法及び排水処理装置 |
| CN104229979A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-24 | 三达膜环境技术股份有限公司 | 一种mbr脱氮一体化装置及其应用 |
| CN104229979B (zh) * | 2014-07-21 | 2017-01-11 | 三达膜环境技术股份有限公司 | 一种mbr脱氮一体化装置及其应用 |
| CN104773815A (zh) * | 2015-03-23 | 2015-07-15 | 厦门大学 | 一种利用活性炭控制mbr膜污染的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050104 |