JPH11114584A - 水処理方法および水処理装置 - Google Patents
水処理方法および水処理装置Info
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- JPH11114584A JPH11114584A JP2616398A JP2616398A JPH11114584A JP H11114584 A JPH11114584 A JP H11114584A JP 2616398 A JP2616398 A JP 2616398A JP 2616398 A JP2616398 A JP 2616398A JP H11114584 A JPH11114584 A JP H11114584A
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Abstract
の洗浄工程で用いられた洗浄水、市水および工業用水等
の原水中に含有された有機物(TOC)を高効率で分解
し、該TOCがほぼ除去された純水を製造することがで
きる水処理方法を提供すること。 【解決手段】 被処理水に過酸化水素を添加するととも
にオゾンを10ppm以上の濃度に溶解させて被処理水
中に溶解させる有機物を酸化分解し、さらにこの有機物
を酸化分解させる工程を経た被処理水に対してイオン交
換を実行して有機物の酸化分解により生成した生成物を
処理水より除去する。
Description
工業に用いられる水処理方法に係り、特に、半導体の洗
浄工程で用いられた洗浄水、市水および工業用水等の原
水中に含有された有機物(TOC)を処理し該TOCが
ほぼ除去された純水を製造する水処理方法に関する。
医薬品の製造工程においては、イオン状物質、微粒子、
有機物、溶存ガスおよび生菌等の含有量の極めて少ない
純水が使用されている。この中でも、電子工業において
は、多量の純水が使用されており、ULSI(超高密度
大規模集積回路)の集積度の増加に伴って純水の純度に
対する要求は益々厳しくなってきている。
の生産工程ではフォトレジストの剥離等に有機溶剤が多
用されており、半導体の生産工程に伴って排出される排
水には有機溶剤等の有機物が混入しているため、該排水
を再生して半導体の生産工程に再利用するには、排水中
に含有している有機物を除去する必要がある。
方法としては、排水にオゾンを添加して難分解性の有機
物を分解した後、活性炭による処理を行って該排水中よ
り有機物を除去する方法や、排水にオゾンを溶解させた
後、紫外線照射を行って有機物を分解・除去する方法が
とられてきた。
機物の分解効率が低く、排水中より有機物を除去するこ
とが困難であるという問題があった。また、オゾンの添
加および紫外線照射を併用した方法では、紫外線照射に
伴う電力消費量が大きく、また、紫外線照射ランプ等の
維持管理が必要であることから、経済的な負担が大きい
という問題があった。
する方法も検討されているが、この方法でも、さほどの
除去効率の改善は認められない。
させる方法としてディフューザーやばっ気法が用いられ
ており、この方法では3〜8ppm程度までしかオゾン
を溶解させることができない。
で溶解させて被処理水中の有機物を分解させる方法も開
発されたが、単にオゾンを高濃度で有機物と接触させた
だけでは有機物の除去率はさほど向上せず、むしろ過酸
化水素よりも低い除去率しか得られていない。
た有機物を除去する方法としては、排水にオゾンを添加
して難分解性の有機物を分解した後活性炭により処理す
る方法、排水にオゾンを溶解させた後紫外線照射を行っ
て有機物を分解・除去する方法、排水にオゾンと過酸化
水素を添加する方法、オゾンを強制的に被処理水に高濃
度で溶解させて被処理水中の有機物を分解させる方法が
知られているが、これらの方法ではいずれも十分な有機
物の除去率が得られていない。
べく鋭意研究をすすめてたところ、意外なことに、過酸
化水素を溶解させた被処理水中に、高濃度でオゾンを溶
解させた場合、それぞれ単独を用いた場合と比較した場
合はもちろん、高濃度でオゾンを溶解させた場合と比較
しても、飛躍的に除去効率が向上し、さらにイオン交換
処理を併用することにより、これまで実現し得なかった
高い除去率を達成できることを見出だした。
ので、半導体の洗浄工程で用いられた洗浄水、市水およ
び工業用水等の原水中に含有された有機物(TOC:全
有機炭素)を高効率で分解し、TOCがほぼ除去された
純水を製造することができる水処理方法及び水処理装置
を提供することを目的とする。
発明は、被処理水に過酸化水素を添加するとともにオゾ
ンを10ppm以上の濃度に溶解させて被処理水中に溶
解させる有機物を酸化分解する工程と、有機物を酸化分
解させる工程を経た被処理水に対してイオン交換を実行
する工程と、を具備したことを特徴とする水処理方法で
ある。
水素と塩基を供給するとともにオゾンを10ppm以上
の濃度に溶解させて被処理水中に溶解する有機物を酸化
分解する工程と、有機物を酸化分解させる工程を経た被
処理水に対してイオン交換を実行する工程と、を具備し
たことを特徴とする水処理方法である。
載の発明において、イオン交換を実行する工程の前に、
有機物を酸化分解させる工程における未反応残留物を除
去する工程を有することを特徴とする水処理方法であ
る。
発明において、有機物を酸化分解させる工程における被
処理水のpHが5〜8であることを特徴とする水処理方
法である。
載の発明において、有機物を酸化分解させる工程におけ
る被処理水のオゾン濃度が10〜25ppmであること
を特徴とする水処理方法である。
載の発明において、有機物を酸化分解させる工程におけ
る被処理水のオゾン濃度と過酸化水素の濃度比(H2 O
2 /O3 (重量比))が1.0〜5.0であることを特
徴とする水処理方法である。請求項7記載の発明は、被
処理水にオゾンを10ppm以上の濃度に溶解させるオ
ゾン溶解槽と、未反応の酸化剤を除去する酸化剤除去槽
と、イオン交換装置とを被処理水の流路に沿って配設す
るとともに、酸化剤溶解槽又前記酸化剤溶解槽に被処理
水を供給する流路に過酸化水素を供給する過酸化水素供
給装置を設けたことを特徴とする水処理装置である。
明において、オゾン溶解槽又前記オゾン溶解槽に被処理
水を供給する流路に塩基を供給する塩基供給装置を設け
たことを特徴とする水処理装置である。
前段に、未反応の酸化剤を除去する酸化剤除去槽を配設
してなることを特徴とする水処理装置である。
記載の発明において、オゾン溶解槽の前段及び/又はイ
オン交換装置の前段に、逆浸透膜装置を配設したことを
特徴とする水処理装置である。
0記載の発明において、被処理水を供給するタンクを具
備することを特徴とする水処理装置である。
機物の酸化反応が著しく促進されるので、被処理水中の
有機物を効率的かつ効果的に分解し、分解により生成し
た生成物を該被処理水より除去することが可能となる。
水に、該被処理水中のオゾンの濃度を、10ppm以
上、好ましくは13ppmとなるようオゾンを供給し、
該オゾンの供給された被処理水に対して、前記オゾンの
供給状態、すなわち被処理水中のオゾンの濃度が10p
pm以上となるようなオゾンの供給状態を連続的に保ち
ながら、過酸化水素および塩基を供給したことにより、
被処理水中における有機物の酸化反応が著しく促進され
るので、被処理水中の有機物を効率的かつ効果的に分解
し分解により生成した生成物を該被処理水より除去する
ことが可能となる。 一般に、上述したオゾンの添加お
よび紫外線照射を併用して被処理水中の有機物を分解さ
せる場合、通常、被処理水中の有機物を過剰酸化するこ
とにより該有機物を水および炭酸ガスにまで分解させて
いる。しかし、この場合には、被処理水中の有機物を水
および炭酸ガスにまで酸化させるために多大なエネルギ
ーを投入する必要がある。本発明においては、被処理水
に対し、H2 O2 の存在下で、10ppm以上、好まし
くは過飽和まで溶解させる。有機物の酸化により生じた
有機酸はイオン交換により除去されて高いTOC除去率
が実現される。なお、本発明者等の実験によれば、過酸
化水素とオゾンの組合わせでも紫外線を用いた場合と同
様にIPA(イソプロピルアルコール)の分解により酢
酸と少量のギ酸が生じることが確認されている。
処理水のpHをアルカリ側に傾けさせる。これにより、
有機物の分解により生じた有機酸によりpHが酸性側に
傾くのを抑えることができる。
る工程における未反応残留物である酸化剤が除去される
ためイオン交換樹脂などが酸化剤により分解されること
が防止される。未反応残留物を除去する手段としては、
例えば活性炭等による吸着処理が上げられる。
により一般に被処理液のpHは減少するが、被処理水の
pH調整により分解反応を円滑にすすめるとともに、後
段のイオン交換手段の負荷を軽減させ、また、酸化剤除
去手段を設ける場合にはその負荷を軽減させる。
へのオゾン溶解の効率と有機物の酸化分解の効率とを勘
案した最適範囲を示したものである。オゾンは過飽和に
まで被処理水中に溶解させることが可能である。
たことによる相乗効果が顕著に認められる範囲である。
な構成である。オゾン溶解槽は、被処理水と気体状オゾ
ンを同時に供給する入口配管と、この被処理水とオゾン
の気液混合物を中空の回転軸から槽内に案内し先端に設
けた回転翼近傍から槽内に供給する撹拌機を備えてお
り、この撹拌機を高速回転させて、高速回転時のキャビ
ティーション現象により、オゾンを被処理水中に高濃度
で溶解させる。過酸化水素供給装置は、この槽内又は入
り口配管に開口する注入配管と、この注入配管に所定の
濃度の過酸化水素を注入する注入装置、濃度調整装置等
から構成される。請求項8は、被処理液のpH低下を抑
制する塩基を供給する装置であり、過酸化水素供給装置
と同様の機構から構成されている。
装置であり、イオン交換装置の前段に配置して、イオン
交換装置のイオン交換交換樹脂が酸化剤により分解する
のを抑制する。
ので、これにより有機物の除去率は一層向上する。逆浸
透膜装置は、オゾン溶解槽の前段でもイオン交換装置の
前段でも、場合によっては両方に設置してもよい。ま
た、この場合、それぞれ2段に設置するようにすれば、
一層効果的である。なお、イオン交換装置の前段に逆浸
透膜装置を設ける場合も、膜の酸化劣化を防止するた
め、その前段に酸化剤除去装置を配置することが好まし
い。
を水処理装置の前段に配置したものであり、これにより
処理水の使用状況に応じて水処理作業を行うことが可能
となる。
機物の酸化反応は、以下の機構により進行すると推測さ
れる。
H:ヒドロキシルラジカル)が生成する。
び過酸化水素は、 H2 O2 +OH- →HO2 - +H2 O・・・[3] H2 O2 →HO2 - +H+ ・・・[4] O3 +OH- →・HO2 +O2 - ・・・[5] に示されるように塩基と反応して、HO2 ラジカル(・
HO2 )が生成する。なお、ここで生成したHO
2 - は、オゾンと反応することにより上記OΗラジカル
の生成にも関与する。したがって、被処理水中のオゾン
の濃度が高いほど、OΗラジカルおよびHO2 ラジカル
の生成が多くなることが理解される。
カルおよびHO2 ラジカルにより、 RH+・OH→・R+H2 O・・・[6] ・R+O3 (O2 )→酸化生成物・・・[7] RH+・HO2 →酸化生成物+H2 O・・・[8] に示される反応が進行し有機物が酸化分解される。
対し、過飽和または被処理水中の濃度が10ppm以上
となるようオゾンを供給し、このオゾンの供給状態を保
ちながら、被処理水中に過酸化水素を存在させるととも
に該被処理水のpHをアルカリ側に傾けることにより、
被処理水中におけるOΗラジカルおよびHO2 ラジカル
の生成量を増大させることで、有機物の分解を著しく促
進させることができるのである。ここで、被処理水中に
おけるOΗラジカルおよびHO2 ラジカルの生成量を増
大させ、有機物の分解を著しく促進することができるオ
ゾンの濃度について検討する。まず、被処理中に過酸化
水素が十分に存在し、かつアルカリ側で酸化反応が実行
されるのであれば、被処理水におけるオゾンの存在量が
多いほど被処理水中の有機物の分解は促進される。すな
わち、被処理水中においてオゾンが過飽和となるようオ
ゾンを添加することにより、被処理水中の有機物の分解
がより促進されることになる。オゾンの溶解度(CL )
は、図6に示したように、 CL =0.604(1+t/273)1+0.063t *CG (ただし、 tは水温(℃)、CG は気中オゾン濃度(mg
/L)を示す)によって与えられるので、被処理水中にオ
ゾンを過飽和に達するまで溶解させる場合には、各温度
における溶解度を越えるよう被処理水中にオゾンを添加
する。なお、この場合、被処理水中への過酸化水素の添
加は、上記反応が円滑に進行するよう、被処理水に添加
されたオゾンの量に十分見合うだけの量を添加する。ま
た、OH- の消費に伴う上記反応の低下を抑制するため
に、有機物の分解により生ずる有機酸を中和するのに見
合った量の塩基を被処理水に添加する。しかしながら、
経済性の点等を考慮して、例えば、半導体の生産工程に
伴って排出される排水中の有機物を分解・除去する際
に、オゾンを過飽和に達するまで被処理水(排水)に添
加しなくとも、被処理水(排水)中に含有された有機物
を効率的に分解することが可能である。この場合、被処
理水中のオゾンの濃度が10〜25ppmとなるよう被
処理水にオゾンを添加すれば、被処理水中における有機
物の酸化反応を促進することが可能である。被処理水中
のオゾンの濃度が10ppmを下回った場合には、被処
理水中における有機物の酸化反応を十分に進行させるこ
とが困難となる。また、被処理水中のオゾンの濃度が2
5ppmを上回った場合には、有機物の酸化反応の進行
は促進されるものの経済性が低下する。したがって、被
処理水中における有機物の酸化反応を十分に進行させ、
かつ経済性を向上させる観点から、被処理水中のオゾン
の濃度を10〜25ppmとなるようにするとよい。な
お、被処理水中における有機物の酸化反応は反応系の温
度条件によっても変化する。すなわち、反応系の温度が
高くなると、被処理水に対するオゾンの溶解度が低下す
るために酸化反応の進行が停滞する傾向がある。一方、
反応系の温度が低くなると、被処理水に対するオゾンの
溶解度は増加するものの、反応系の温度が低いために酸
化反応の進行が停滞する傾向がある。したがって、一般
には、10〜40℃、より好ましくは20〜30℃の温
度範囲において、被処理水中における有機物の酸化反応
を進行させるようにすればよい。
度が10〜25ppmとなるようオゾンを連続的に供給
した場合について、該オゾンが連続的に供給されている
被処理水に対する過酸化水素および塩基(分解生成物の
有機酸を中和するための物質)の添加形態と、これらの
添加量について検討する。
る被処理水に対する過酸化水素および塩基の添加形態に
ついて検討する。
れている被処理水に対する過酸化水素および塩基の添加
の形態は、酸化させる有機物の種類、量および温度等の
反応条件に鑑みて、上記[1]−[8]式に示した反応
が円滑に進行するように制御できるものであれば、いか
なる形態をとることも可能である。すなわち、代表的な
添加形態として、 1)オゾンが連続的に供給されている被処理水に対し、
上記[1]−[8]式に示した反応を進行させるに十分
な量の過酸化水素および塩基を1度だけ供給する(バッ
チ方式)、 2)オゾンが連続的に供給されている被処理水に対し、
上記[1]−[8]式に示した反応の進行が妨げられな
いよう過酸化水素および塩基を随時供給する(間欠供給
方式)、 3)オゾンが連続的に供給されている被処理水に対し、
上記[1]−[8]式に示した反応の進行が常に最適化
される(反応速度が最大となる)よう過酸化水素および
塩基を連続的に供給する(連続供給方式)、 等の形態を挙げることができる。
予め定められた所定の間隔で過酸化水素および塩基を添
加することもできるが、被処理水中の過酸化水素の濃
度、被処理水のpH等の要素をモニタしておき、これら
の要素がある規定した範囲をはずれた場合に該範囲を保
つよう過酸化水素および塩基を添加することで、上記反
応をより円滑に進行させることができる。また。3)連
続供給方式の場合には、被処理水中の過酸化水素の濃
度、被処理水のpH等をモニタしておき、上記の反応が
最適化(反応速度が最大)されるように過酸化水素およ
び塩基の添加量を最適化することで、高精度な酸化反応
の制御を行うことができる。
濃度が10〜25ppmとなるようオゾンを連続的に供
給した場合について、被処理水に対する過酸化水素およ
び塩基の添加量について検討する。
機物としてIPAおよびDMSO(ジメチルスルホキシ
ド)を用い、過酸化水素併用オゾン酸化によりこれを酸
化した場合の該有機物の除去率を示した図である。な
お、これらの除去率は、後述する実施例1(図7〜図9
の場合)および実施例2(図10の場合)において用い
られた水処理装置を用い、反応時間を30分とした場合
に得られた値である。ここで、IPAおよびDMSO
は、それぞれ10ppmとなるように被処理水(20
℃)中に添加されている。また、図10におけるKOH
の添加量は、KOHのみを、10分間隔で、3回にわた
り均等に投入した場合のKOHの総量として表わされて
いる。これは、DMSOが分解されることにより生成す
る硫酸によって被処理水のpHが4.0〜4.2程度に
急低下し、DMSOの酸化反応が低下することを防止す
るためである。なお、ここではIPAおよびDMSOの
2種の有機物を用いて、過酸化水素および塩基の添加量
を検討した。
理水中におけるKOHの初期濃度が13ppm、オゾン
の初期濃度が20ppmの場合、IPAに関しては過酸
化水素の初期濃度が約20ppm、DMSOに関しては
過酸化水素の初期濃度が約60ppmで有機物の除去率
の増加が鈍くなる。一方、図9および図10から明らか
なように、被処理水(20℃)中における過酸化水素の
初期濃度が20ppm、オゾンの初期濃度が17ppm
の場合、IPAに関してはKOHの初期濃度が約10p
pm以上、DMSOに関してはKOHの濃度が約40p
pm以上で有機物の除去率の増加がみられなくなる。
過酸化水素および塩基(KOH)は、被処理水中におけ
る過酸化水素の濃度が20〜60ppm、KOHの濃度
が10〜40ppmとなるように被処理水に対して添加
すれば、被処理水中の有機物を確実に分解できることが
理解される。なお、上述したように、DMSOを酸化分
解すると硫酸が生成し、該硫酸によって酸化反応が停止
する恐れがあることから、DMSOの酸化分解に際して
は間欠または連続供給方式を用いることが望ましい。
また、2)間欠供給方式の場合について検討したとこ
ろ、過酸化水素および塩基(KOH)を、被処理水中に
おける過酸化水素の濃度が20〜60ppm、KOHの
濃度が5〜20ppmとなる範囲に保たれるように供給
すれば、被処理水中の有機物を確実に分解することがで
きることが確認された。
酸化水素および塩基(KOH)を、被処理水中における
過酸化水素の濃度が5〜20ppm、被処理水のpHが
5〜8の範囲、好ましくはほぼ7に保たれるように供給
すれば、被処理水中の有機物を確実に分解することがで
きる。なお、バッチ方式、間欠供給方式、連続供給方式
のいづれにおいても、被処理水への過酸化水素および塩
基の供給に際しては、被処理水に含まれる有機物の量や
種類等に鑑みて最適な条件を設定して実施されるが、該
設定を上記の範囲内で行うことにより、被処理水中の有
機物を確実に分解することができるのである。なお、被
処理水に対し10ppm以上となるようオゾンを供給
し、該供給状態を保ったまま過酸化水素および塩基を供
給する場合には、上述したように、被処理水中への過酸
化水素の添加は、上記反応が円滑に進行するよう被処理
水に添加されたオゾンの量に十分見合うだけの量を添加
するとともに、OH- の消費に伴う上記反応の低下を抑
制するために、被処理水をアルカリ側に制御するための
塩基に関しても被処理水に添加されたオゾンの量に十分
見合うだけの量を被処理水に添加することになることか
ら、上記バッチ方式、間欠供給方式、連続供給方式の場
合にとらわれず、必要に応じてさらに多くの量を供給す
ることができる。
添加する方法は特に限定されず、通常、実施が容易なこ
とから、上述したように、塩基または該塩基の水溶液を
被処理水中に直接添加することが好ましい。塩基として
は、例えば、水酸化カリウムや水酸化ナトリウム等の強
塩基性の物質を用いることができる。また、過酸化水素
の供給に際しては、通常、被処理水に対し過酸化水素の
水溶液を供給することにより容易に実施される。なお、
オゾンや過酸化水素の添加や被処理水のpHを制御する
工程は順不同により行うことができ、また、ほぼ同時に
実行してもよい。 さらに、本発明において、被処理中
にオゾンを添加する方法は、特に限定はされないが、例
えば、大気中の酸素から光化学反応法、化学法、プラズ
マ法、放射線照射法、無声放電法および電気分解法等に
よりオゾンを生成し、生成したオゾンを高速撹拌により
被処理水中に添加する方法を挙げることができる。ま
た、被処理水中にオゾンを過飽和に達するまで溶解させ
る場合には、例えば、オゾンを加圧したり、あるいは、
オゾンを溶解する被処理水を減圧条件下におき、強制的
にオゾンを被処理水に添加することにより実施すること
ができる。
化した後には、有機酸や各種イオンに代表される分解生
成物が処理水中に生成し存在するため、処理水中よりこ
れらの生成物を除去する必要がある。ここで有機物の酸
化に伴って生成した生成物の除去を行う方法としては、
例えば処理水をイオン交換手段に導入して処理水中の生
成物を除去する方法を挙げることができる。このとき、
イオン交換手段としては、被処理水中の有機酸、微量の
二酸化炭素あるいは他のイオン成分を除去するための強
塩基性アニオン交換樹脂及びカチオン交換樹脂を充填し
た再生型もしくは非再生型の混床式イオン交換装置を好
ましく用いることができ、イオン交換樹脂としては、新
品もしくはそれに類する破砕が無く、イオン交換性能が
高く、また溶出の無いものが望ましい。また、イオン交
換手段として混床式イオン交換装置等を用いた場合、該
混床式イオン交換装置に導入される被処理水にオゾンや
過酸化水素が溶解していると、これらの酸化作用によ
り、該混床式イオン交換装置に充填されたイオン交換樹
脂が劣化し、劣化により破砕したイオン交換樹脂や該イ
オン交換樹脂に捕捉された物質が被処理水中に溶解する
ことにより水質を悪化させることから、該混床式イオン
交換装置に導入される被処理水よりオゾンや過酸化水素
を予め除去しておくことが望ましい。なお、本発明は、
市水、河川水、工業用水および工業排水等を原水とした
純水製造工程に適用できるのはもちろん、細菌やウイル
スを含有した水の殺菌工程等にも適用できることはいう
までもない。
の実施の形態について詳細に説明する。なお、各図面に
おいて、同一の構成には同一の符号を付し、図面ごとの
説明は省略することにする。また、本発明は、その要旨
を逸脱しないならば、本実施の形態に限定されるもので
はない。
例1〜10および比較例に用いた水処理装置の構成を示
した図である。
に貯水するタンク、符号2はオゾン発生装置より生成し
たオゾン、過酸化水素および水酸化カリウムや水酸化ナ
トリウム等の塩基性物質の水溶液が供給され、被処理水
中の有機物の酸化反応が実施される反応槽、符号3は反
応槽2より供給された被処理水中に残留したオゾンや過
酸化水素等の酸化剤を該被処理水中より除去する除去装
置(活性炭吸着装置)、符号4は除去装置3より供給さ
れた被処理水中より有機酸、微量の二酸化炭素あるいは
他のイオン成分を除去するためのイオン交換装置であ
る。なお、イオン交換装置4のイオン交換容量は4.0
eq/l−Resinである。本水処理装置によれば、
タンク1に有機物を含有した被処理水が供給されると、
処理が実施される被処理水は反応槽2に導入されてオゾ
ンが供給されるとともに、該オゾンの供給状態が保たれ
たまま、過酸化水素および水酸化カリウムや水酸化ナト
リウム等の塩基の水溶液が添加され、反応槽2において
有機物の酸化反応が進行する。このとき、反応槽2にお
ける酸化反応の過程で、被処理水の水温は25℃に保た
れるように制御されている。反応槽2における酸化反応
が完了すると、反応槽2より除去装置3に被処理水が供
給され、被処理水中に残留したオゾンや過酸化水素等の
酸化剤は該被処理水中より除去される。そして、過酸化
水素等の酸化剤が除去された被処理水は、イオン交換装
置4に導入されて、該被処理水中より各種の有機酸、微
量の二酸化炭素およびイオン成分が除去される。
た水処理装置をともに用いて、被処理水中のオゾンの濃
度が15ppm(実施例1)および8ppm(比較例
1)となるよう該被処理水にオゾンを添加し、反応工程
中、このオゾンの供給状態を保つようにして水処理を行
った。なお、実施例1および比較例1においては他の条
件は全く同一であり、被処理水にはIPAがTOC濃度
として10ppmとなるように添加されている。また、
被処理水に対し、該被処理水中の過酸化水素およびKO
Hの初期濃度がそれぞれ20ppmおよび15ppmと
なるよう過酸化水素およびKOHが添加された。また、
反応層2における反応温度は25℃、反応時間は30分
とした。さらに、タンク1より反応槽2に供給される過
程で採水された被処理水中のTOCおよびイオン交換装
置4を通過した処理水中のTOCは燃焼−非分散形赤外
線ガス分析装置(島津製作所:TOC−5000)によ
り検出され、この検出結果に基づいてTOCの除去率が
算出された。その結果を、表1に示す。
1と比べて、被処理水からのTOCの除去率が著しく向
上したことが理解できる。
15ppmとした実施例1においては、被処理水中のオ
ゾンの濃度を8ppmとした比較例1と比べIPAの酸
化反応が円滑に進行したことが確認された。また、実施
例1においては、処理水中のTOCの濃度が0.5pp
mにまで低減できたので、例えば、半導体の生産工程よ
り排出された排水を再生し、これを半導体の生産工程に
再利用することも十分に可能であることが確認された。
変動させた以外は、実施例1と全く同様にして水処理を
行い、処理水中のTOCの分解率および除去率を算出し
た。このとき、処理水中のTOCの分解率は、タンク1
より反応槽2に供給される過程で採水された被処理水中
のTOCおよび反応槽2の出口で採水された処理水中の
TOCを測定した結果に基づいて算出された。また、処
理水中のTOCの除去率は、実施例1と同様に、タンク
1より反応槽2に供給される過程で採水された被処理水
中のTOCおよびイオン交換装置4を通過した処理水中
のTOCを測定した結果に基づいて算出された。なお、
処理水中のTOCは、実施例1と同様にして燃焼−非分
散形赤外線ガス分析装置により検出された。その結果を
図2に示す。なお、図2において、処理水中のTOCの
分解率は破線、処理水中のTOCの除去率は実線により
表されている。
Cの分解率および除去率のいずれにおいても、被処理水
中のオゾンの濃度が10ppmを越えた時点で急激に上
昇することが理解できる。
10ppm以上とすることで、IPAの酸化反応が円滑
に進行したことが確認された。また、被処理水中のオゾ
ンの濃度を10ppm以上とすれば、処理水中のTOC
の分解率および除去率のいずれもが急激に上昇すること
から、被処理水中の有機物の分解・除去に要する時間を
短縮し、例えば、半導体の生産工程より排出された排水
を再生し、これを半導体の生産工程に効率的に再利用す
ることも十分に可能であることが確認された。 (実施例3〜実施例9)実施例1において、被処理水中
のオゾンの濃度を20ppmとし、有機物として表2に
示す化合物を用いた以外は実施例1と同様にして水処理
を行い、処理水中のTOCの除去率を算出した。その結
果を表2に示す。
は、有機物を変更した場合においても、実施例1とほぼ
同等またはそれ以上のTOCの除去率を示したことが理
解できる。
20ppmとした場合には、有機物の種類によらず該有
機物の酸化反応が円滑に進行したことが確認された。ま
た、実施例3〜実施例9においては、有機物の種類によ
らず該有機物の酸化反応が円滑に進行したので、例え
ば、IPAを含有した排水に限らず、半導体の生産工程
より排出された各種の排水を再生し、これを半導体の生
産工程に再利用することも十分に可能であることが確認
された。
実施例10および11に用いた水処理装置の構成を示し
た図である。図3に示した水処理装置において、各構成
は図1に示した水処理装置と同様であるが、タンク1に
有機物を含有した被処理水が供給されると、該被処理水
は反応槽2に導入されてオゾンが供給されるとともに、
該オゾンの供給状態が保たれたまま、過酸化水素および
水酸化カリウムや水酸化ナトリウム等の塩基の水溶液が
間欠的に供給される点が異なっている。また、本水処理
装置において、被処理水は1m3 /hの割合で処理され
るように構成されている。本実施例では、被処理水中の
オゾンの濃度が15ppmとなるよう該被処理水にオゾ
ンを添加し、反応工程中、このオゾンの供給状態を保つ
ようにして水処理を行った。また、実施例10および実
施例11においては、被処理水に10ppmとなるよう
IPA(実施例10)あるいはDMSO(実施例11)
を添加した以外は、他の条件は全く同一であり、過酸化
水素およびKOHの供給に際し、供給時における被処理
水中の過酸化水素およびKOHの濃度がそれぞれ60p
pmおよび7ppmとなるよう、過酸化水素およびKO
Hが添加された。また、過酸化水素に関しては30分ご
とに、KOHに関しては5分ごとに被処理水に対して供
給され、反応層2における反応温度は25℃であった。
さらに、タンク1より反応槽2に供給される過程で採水
された被処理水中のTOCおよびイオン交換装置4を通
過した処理水中のTOCは燃焼−非分散形赤外線ガス分
析装置(島津製作所:TOC−5000)により検出さ
れ、この検出結果に基づいて処理水中からのTOCの除
去率が算出された。その結果、被処理水からのTOCの
除去率は、実施例10においては98.2%、実施例1
1においては95.5%であった。
のこと、DMSOの酸化反応に関しても円滑に進行した
ことが確認された。また、実施例1と比較して、処理水
中のTOCの除去率が向上していることから、有機物の
酸化反応をより最適に制御できていることが確認され
た。したがって、例えば、半導体の生産工程より排出さ
れた排水を再生し、これを半導体の生産工程に再利用す
ることが十分に可能であることが確認された。
を変動させ、被処理水中の有機物の濃度をIPAが3p
pm、DMSOが7ppmとなるようにした以外は、実
施例10および11と全く同様にして水処理を行い、処
理水中のTOCの分解率および除去率を算出した。この
とき、処理水中のTOCの分解率は、タンク1より反応
槽2に供給される過程で採水された被処理水中のTOC
および反応槽2の出口で採水された処理水中のTOCを
測定した結果に基づいて算出された。また、処理水中の
TOCの除去率は、実施例1と同様に、タンク1より反
応槽2に供給される過程で採水された被処理水中のTO
Cおよびイオン交換装置4を通過した処理水中のTOC
を測定した結果に基づいて算出された。なお、処理水中
のTOCは、実施例1と同様にして燃焼−非分散形赤外
線ガス分析装置により検出された。その結果を図4に示
す。なお、図4において、処理水中のTOCの分解率は
破線、処理水中のTOCの除去率は実線により表されて
いる図4から明らかなように、処理水中のTOCの分解
率および除去率のいずれにおいても、被処理水中のオゾ
ンの濃度を25ppmとすることで、ほぼ全てのTOC
の分解および除去が達成できることが理解される。ま
た、処理水中のTOCの分解率および除去率のいずれに
おいても、被処理水中のオゾンの濃度が10ppmを越
えた時点で急激に上昇することが理解できる。
25ppmとすることで、IPAおよびDMSOが混合
された有機物の酸化反応が十分に進行したことが確認さ
れた。また、IPAおよびDMSOを含有した被処理水
に対しても、被処理水中のオゾンの濃度を10ppm以
上とすれば、処理水中のTOCの分解率および除去率の
いずれもが急激に上昇することから、被処理水中の有機
物の分解・除去に要する時間を短縮し、例えば、半導体
の生産工程より排出された排水を再生し、これを半導体
の生産工程に効率的に再利用することも十分に可能であ
ることが確認された。
実施例13および14に用いた水処理装置の構成を示し
た図である。図5に示した水処理装置において、各構成
は図1に示した水処理装置と同様であるが、タンク1か
ら反応槽2に被処理水が供給される過程で、被処理水に
対しオゾンが供給されるとともに、該オゾンの供給状態
が保たれたまま、過酸化水素および水酸化カリウムや水
酸化ナトリウム等の塩基の水溶液が連続的に供給される
点が異なっている。また、本水処理装置において、被処
理水は1m3 /hの割合で処理されるように構成されて
いる。本実施例では、被処理水中のオゾンの濃度が15
ppmとなるよう該被処理水にオゾンを添加し、反応工
程中、このオゾンの供給状態を保つようにして水処理を
行った。また、実施例13および実施例14において
は、被処理水に10ppmとなるようIPA(実施例1
3)あるいはDMSO(実施例14)を添加した以外
は、他の条件は全く同一であり、過酸化水素およびKO
Hの供給に際し、被処理水中の過酸化水素の濃度が30
ppm、被処理水のpHが8〜10となるよう、過酸化
水素およびKOHが添加され、反応層2における反応温
度は25℃であった。さらに、タンク1より反応槽2に
供給される過程で採水された被処理水中のTOCおよび
イオン交換装置4を通過した処理水中のTOCは燃焼−
非分散形赤外線ガス分析装置(島津製作所:TOC−5
000)により検出され、この検出結果に基づいて処理
水中のTOCの除去率が算出された。その結果、被処理
水からのTOCの除去率は、実施例13においては9
9.8%、実施例14においては99.5%であった。
反応がより円滑に進行したことが確認された。また、実
施例10および11と比較して、処理水中のTOCの除
去率が向上していることから、有機物の酸化反応をさら
に最適に制御できていることが確認された。したがっ
て、例えば、半導体の生産工程より排出された排水を再
生し、これを半導体の生産工程に再利用することが十分
に可能であることが確認 (実施例15)図5の装置を使用して、塩基による分解
反応への影響を確認するため、オゾン濃度を11pp
m、過酸化水素とオゾンの重量比を3.0(重量比)、
反応時間を24分間とした以外は実施例13および14
と同一条件で、塩基の添加量をはかることによりpHの
値を変えてDMSO10ppmを含む水の酸化処理を行
った。なお、塩基としては、NaOHを使用した。
率は98%、pH5とした場合にははTOC除去率は9
1%、pH10とした場合にはTOC除去率は79%で
あり、pH7近傍が最もTOC除去率が高くなることが
確認された。
装置における反応槽1をオゾン溶解槽と反応槽の2槽に
分割した以外は実施例1と同一の方法を用いて被処理水
の酸化処理を行った[タンク−オゾン溶解槽−反応槽−
除去装置−イオン交換装置](実施例15)。また、実
施例1で使用した装置における反応槽1を、オゾン溶解
槽と反応槽の2槽に分割するとともに、イオン交換装置
の前段に逆浸透膜装置を配置した以外は実施例1と同一
の方法を用いて被処理水の酸化処理を行った[タンク−
オゾン溶解槽−反応槽−除去装置−逆浸透膜装置(東レ
(株)製SU−710)−イオン交換装置](実施例1
6)。
槽は、被処理水にオゾンと過酸化水素と塩基を添加し均
一に混合するためだけの槽で、オゾン、過酸化水素、塩
基の溶解された被処理液はオゾン溶解槽から別の反応槽
に送られ、ここで酸化剤か反応が行われる。このように
オゾン溶解槽と反応槽に分けることによりオゾン溶解槽
を小形化することができた。
とおりである。
1.5、pH=7(NaOHによりコントロール) なお、入り口TOC濃度は2ppmである。
けるTOC濃度は次のとおりであった。
(単位ppm)
処理方法によれば、被処理水に10ppm以上となるよ
うオゾンを供給し、該オゾンの供給された被処理水に対
して、前記オゾンの供給状態、すなわち10ppm以上
の濃度のオゾンと過酸化水素を併用して有機物の酸化分
解を行うようにしたので、被処理水中における有機物の
酸化反応が著しく促進され、さらにイオン交換処理を併
用することにより、被処理水中の有機物を効率的かつ効
果的に分解除去することが可能となる。
おいて、半導体の洗浄工程で用いられた洗浄水、市水お
よび工業用水等の原水中に含有された有機物(TOC)
を高効率で分解し、該TOCがほぼ除去された純水を製
造する水処理方法を提供することができる。
の構成を示した図である。
および除去率を算出した結果を示した図である。
示した図である。
率および除去率を算出した結果を示した図である。
成を示した図である。
い、過酸化水素の濃度を変化させて過酸化水素併用オゾ
ン酸化を行った結果を示した図である。
用い、過酸化水素の濃度を変化させて過酸化水素併用オ
ゾン酸化を行った結果を示した図である。
い、塩基性物質(KOH)の濃度を変化させて過酸化水
素併用オゾン酸化を行った結果を示した図である。
を用い、塩基性物質(KOH)の濃度を変化させて過酸
化水素併用オゾン酸化を行った結果を示した図である。
Claims (11)
- 【請求項1】 被処理水に過酸化水素を添加するととも
にオゾンを10ppm以上の濃度に溶解させて被処理水
中に溶解させる有機物を酸化分解する工程と、 前記有
機物を酸化分解させる工程を経た被処理水に対してイオ
ン交換を実行する工程と、 を具備したことを特徴とする水処理方法。 - 【請求項2】 被処理水に過酸化水素と塩基を供給する
とともにオゾンを10ppm以上の濃度に溶解させて被
処理水中に溶解する有機物を酸化分解する工程と、 前記有機物を酸化分解させる工程を経た被処理水に対し
てイオン交換を実行する工程と、 を具備したことを特徴とする水処理方法。 - 【請求項3】 前記イオン交換を実行する工程の前に、
前記有機物を酸化分解させる工程における未反応残留物
を除去する工程を有することを特徴とする請求項1又は
2記載の水処理方法。 - 【請求項4】 有機物を酸化分解させる工程における被
処理水のpHが5〜8であることを特徴とする請求項1
乃至3のいずれか1項記載の水処理方法。 - 【請求項5】 有機物を酸化分解させる工程における被
処理水のオゾン濃度が10〜25ppmであることを特
徴とする請求項1乃至4のいずれか1項記載の水処理方
法。 - 【請求項6】 有機物を酸化分解させる工程における被
処理水のオゾン濃度と過酸化水素の濃度比(H2 O2 /
O3 (重量比))が1.0〜5.0であることを特徴と
する請求項1乃至5のいずれか1項記載の水処理方法。 - 【請求項7】 被処理水にオゾンを10ppm以上の濃
度に溶解させるオゾン溶解槽と、未反応の酸化剤を除去
する酸化剤除去槽と、イオン交換装置とを被処理水の流
路に沿って配設するとともに、前記酸化剤溶解槽又前記
酸化剤溶解槽に被処理水を供給する流路に過酸化水素を
供給する過酸化水素供給装置を設けたことを特徴とする
水処理装置。 - 【請求項8】 前記オゾン溶解槽又前記オゾン溶解槽に
被処理水を供給する流路に塩基を供給する塩基供給装置
を設けたことを特徴とする請求項7記載の水処理装置。 - 【請求項9】 イオン交換装置の前段に、未反応の酸化
剤を除去する酸化剤除去槽を配設してなることを特徴と
する請求項7又は8記載の水処理装置。 - 【請求項10】 オゾン溶解槽の前段及び/又はイオン
交換装置の前段に、逆浸透膜装置を配設したことを特徴
とする請求項7乃至9のいずれか1項記載の水処理装
置。 - 【請求項11】 被処理水を供給するタンクを具備する
ことを特徴とする請求項7乃至10のいずれか1記載の
水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02616398A JP3789631B2 (ja) | 1997-08-13 | 1998-02-06 | 水処理方法および水処理装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9-218580 | 1997-08-13 | ||
| JP21858097 | 1997-08-13 | ||
| JP02616398A JP3789631B2 (ja) | 1997-08-13 | 1998-02-06 | 水処理方法および水処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114584A true JPH11114584A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3789631B2 JP3789631B2 (ja) | 2006-06-28 |
Family
ID=26363914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02616398A Expired - Lifetime JP3789631B2 (ja) | 1997-08-13 | 1998-02-06 | 水処理方法および水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3789631B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001070950A (ja) * | 1999-09-02 | 2001-03-21 | Kurita Water Ind Ltd | ジメチルスルホキシド含有排水の処理方法及び処理装置 |
| JP2001170663A (ja) * | 1999-12-21 | 2001-06-26 | Kurita Water Ind Ltd | 水中の有機物の分解方法及び分解装置 |
| JP2007083207A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 促進酸化水処理方法および装置 |
| JP2014131800A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-07-17 | Ihi Shibaura Machinery Corp | 促進酸化処理方法 |
| JP2023037218A (ja) * | 2021-09-03 | 2023-03-15 | 野村マイクロ・サイエンス株式会社 | オゾン水製造方法及びオゾン水製造システム |
| CN118373549A (zh) * | 2024-05-24 | 2024-07-23 | 哈尔滨工业大学 | 一种臭氧和过氧化氢协同消毒生活污水的方法 |
-
1998
- 1998-02-06 JP JP02616398A patent/JP3789631B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001070950A (ja) * | 1999-09-02 | 2001-03-21 | Kurita Water Ind Ltd | ジメチルスルホキシド含有排水の処理方法及び処理装置 |
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| JP2023037218A (ja) * | 2021-09-03 | 2023-03-15 | 野村マイクロ・サイエンス株式会社 | オゾン水製造方法及びオゾン水製造システム |
| CN118373549A (zh) * | 2024-05-24 | 2024-07-23 | 哈尔滨工业大学 | 一种臭氧和过氧化氢协同消毒生活污水的方法 |
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| Publication number | Publication date |
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