JPH11114881A - スリッタ装置 - Google Patents
スリッタ装置Info
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- JPH11114881A JPH11114881A JP29646897A JP29646897A JPH11114881A JP H11114881 A JPH11114881 A JP H11114881A JP 29646897 A JP29646897 A JP 29646897A JP 29646897 A JP29646897 A JP 29646897A JP H11114881 A JPH11114881 A JP H11114881A
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/513—Modifying electric properties
- B65H2301/5133—Removing electrostatic charge
Landscapes
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スリッタによりスリットされる広幅ウエブの
最適張力の維持、バタ付き防止を図り、スリッタの切れ
味を向上すること。 【解決手段】 広幅ウエブ１から多条ウエブ２を得るス
リッタ装置１０において、広幅ウエブ１をフィードロー
ル１３との間にニップする第１ニップロール２１と、多
条ウエブ２をスリッタ１４の下刃ロール１４Ａとの間に
ニップする第２ニップロール２２とを有してなるもの。
最適張力の維持、バタ付き防止を図り、スリッタの切れ
味を向上すること。 【解決手段】 広幅ウエブ１から多条ウエブ２を得るス
リッタ装置１０において、広幅ウエブ１をフィードロー
ル１３との間にニップする第１ニップロール２１と、多
条ウエブ２をスリッタ１４の下刃ロール１４Ａとの間に
ニップする第２ニップロール２２とを有してなるもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙、プラスチック
フィルム、金属薄板等のウエブのためのスリッタ装置に
関する。
フィルム、金属薄板等のウエブのためのスリッタ装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スリッタ装置は、広幅ウエブをフ
ィードロールを経てスリッタに送り込み、スリッタによ
りスリットし、多条ウエブを得た後、多条ウエブをサー
フェスロール又はパスロールを経て、紙管に巻取ること
としている。
ィードロールを経てスリッタに送り込み、スリッタによ
りスリットし、多条ウエブを得た後、多条ウエブをサー
フェスロール又はパスロールを経て、紙管に巻取ること
としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
には以下の問題点がある。 スリッタによりスリットされる際の広幅ウエブに作用
する張力は、フィードロールとスリッタの下刃ロールの
それぞれの駆動制御により付与されるが、この張力はフ
ィードロールの上流側の張力や下刃ロールの下流側の張
力の影響を受けて安定化しない。また、広幅ウエブは下
刃ロールに対してスリップし、バタ付きを生ずる虞れも
ある。即ち、スリッタによりスリットされるウエブの最
適張力の維持、バタ付き防止に困難があり、スリッタの
切れ味を損なう。
には以下の問題点がある。 スリッタによりスリットされる際の広幅ウエブに作用
する張力は、フィードロールとスリッタの下刃ロールの
それぞれの駆動制御により付与されるが、この張力はフ
ィードロールの上流側の張力や下刃ロールの下流側の張
力の影響を受けて安定化しない。また、広幅ウエブは下
刃ロールに対してスリップし、バタ付きを生ずる虞れも
ある。即ち、スリッタによりスリットされるウエブの最
適張力の維持、バタ付き防止に困難があり、スリッタの
切れ味を損なう。
【０００４】スリッタによりスリットされた多条ウエ
ブのサーフェスロールを経た紙管への巻初め時には、多
条ウエブの先端を人手により紙管へ巻付けるものである
ため、多条ウエブは不安定な張力状態下で蛇行しながら
巻取られる。このため、多条ウエブのそれぞれはそれら
が 1対 1で対応する各紙管への巻初めの巻取部で、各紙
管の幅方向に振れ、相隣る紙管の間でウエブのエッジが
互いに重なりを生じ、各紙管への巻取り終了後に相隣る
紙管を互いに分離できないという不都合を生ずる。
ブのサーフェスロールを経た紙管への巻初め時には、多
条ウエブの先端を人手により紙管へ巻付けるものである
ため、多条ウエブは不安定な張力状態下で蛇行しながら
巻取られる。このため、多条ウエブのそれぞれはそれら
が 1対 1で対応する各紙管への巻初めの巻取部で、各紙
管の幅方向に振れ、相隣る紙管の間でウエブのエッジが
互いに重なりを生じ、各紙管への巻取り終了後に相隣る
紙管を互いに分離できないという不都合を生ずる。
【０００５】上記の多条ウエブの蛇行を防止するた
めには、巻取にレイオンロールを設けたりするが、その
場合、スリッタと巻取の間に、複数本のパスロールを設
けた複雑なパスを設ける等、スリッタ〜巻取のスペース
が過大となり、装置構成が複雑大型になる。
めには、巻取にレイオンロールを設けたりするが、その
場合、スリッタと巻取の間に、複数本のパスロールを設
けた複雑なパスを設ける等、スリッタ〜巻取のスペース
が過大となり、装置構成が複雑大型になる。
【０００６】本発明の課題は、スリッタによりスリット
される広幅ウエブの最適張力の維持、バタ付き防止を図
り、スリッタの切れ味を向上することにある。
される広幅ウエブの最適張力の維持、バタ付き防止を図
り、スリッタの切れ味を向上することにある。
【０００７】また、本発明の課題は、コンパクトな装置
構成により、スリッタによりスリットされた多条ウエブ
の紙管への走行路での蛇行防止を図り、相隣る紙管の巻
芯部間でのウエブのエッジの重なりを防止することにあ
る。
構成により、スリッタによりスリットされた多条ウエブ
の紙管への走行路での蛇行防止を図り、相隣る紙管の巻
芯部間でのウエブのエッジの重なりを防止することにあ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、広幅ウエブをフィードロールを経てスリッタに送り
込み、スリッタによりスリットし、多条ウエブを得るス
リッタ装置において、広幅ウエブをフィードロールとの
間にニップする第１ニップロールと、多条ウエブをスリ
ッタの下刃ロールとの間にニップする第２ニップロール
とを有してなるようにしたものである。
は、広幅ウエブをフィードロールを経てスリッタに送り
込み、スリッタによりスリットし、多条ウエブを得るス
リッタ装置において、広幅ウエブをフィードロールとの
間にニップする第１ニップロールと、多条ウエブをスリ
ッタの下刃ロールとの間にニップする第２ニップロール
とを有してなるようにしたものである。
【０００９】請求項２に記載の本発明は、広幅ウエブを
フィードロールを経てスリッタに送り込み、スリッタに
よりスリットし、多条ウエブを得た後、多条ウエブをサ
ーフェスロールを経て、該サーフェスロールに転接又は
近接する紙管に巻取るスリッタ装置において、広幅ウエ
ブをフィードロールとの間にニップする第１ニップロー
ルと、多条ウエブをスリッタの下刃ロールとの間にニッ
プする第２ニップロールとを有するとともに、サーフェ
スロールに多条ウエブを吸引するサクション部を設けて
なるようにしたものである。
フィードロールを経てスリッタに送り込み、スリッタに
よりスリットし、多条ウエブを得た後、多条ウエブをサ
ーフェスロールを経て、該サーフェスロールに転接又は
近接する紙管に巻取るスリッタ装置において、広幅ウエ
ブをフィードロールとの間にニップする第１ニップロー
ルと、多条ウエブをスリッタの下刃ロールとの間にニッ
プする第２ニップロールとを有するとともに、サーフェ
スロールに多条ウエブを吸引するサクション部を設けて
なるようにしたものである。
【００１０】
【作用】請求項１に記載の本発明によれば下記の作用
がある。 スリッタによりスリットされる際の広幅ウエブに作用
する張力は、フィードロールとスリッタの下刃ロールの
それぞれの駆動制御により付与される。このとき、この
張力は、フィードロールに相対する第１ニップロールの
存在により上流側との縁を切られ、スリッタの下刃ロー
ルに相対する第２ニップロールの存在により下流側との
縁を切られ、安定維持される。また、広幅ウエブは第２
ニップロールの存在により下刃ロールに対するスリップ
を防止され、バタ付きを防止される。即ち、第１ニップ
ロールと第２ニップロールの存在により、スリッタによ
りスリットされる広幅ウエブの最適張力の維持、バタ付
き防止を図り、スリッタの切れ味を向上するものとな
る。
がある。 スリッタによりスリットされる際の広幅ウエブに作用
する張力は、フィードロールとスリッタの下刃ロールの
それぞれの駆動制御により付与される。このとき、この
張力は、フィードロールに相対する第１ニップロールの
存在により上流側との縁を切られ、スリッタの下刃ロー
ルに相対する第２ニップロールの存在により下流側との
縁を切られ、安定維持される。また、広幅ウエブは第２
ニップロールの存在により下刃ロールに対するスリップ
を防止され、バタ付きを防止される。即ち、第１ニップ
ロールと第２ニップロールの存在により、スリッタによ
りスリットされる広幅ウエブの最適張力の維持、バタ付
き防止を図り、スリッタの切れ味を向上するものとな
る。
【００１１】請求項２に記載の本発明によれば下記、
の作用がある。 スリットされた多条ウエブは、下刃ロールと第２ニッ
プロールとのニップにより一端保持され、サーフェスロ
ールのサクション部により他端保持され、結果として下
刃ロールとサーフェスロールの間で張力を維持してたる
みを生ずることがなく、蛇行なく安定した走行状態で紙
管に送り込まれる。このため、多条ウエブのそれぞれ
は、それらが 1対 1で対応する各紙管への巻初めの巻芯
部で、各紙管の幅方向に振れることなく、相隣る紙管の
間でのウエブのエッジの重なりを生じない。従って、各
紙管への巻取り終了後に相隣る紙管を互いに確実に分離
できる。
の作用がある。 スリットされた多条ウエブは、下刃ロールと第２ニッ
プロールとのニップにより一端保持され、サーフェスロ
ールのサクション部により他端保持され、結果として下
刃ロールとサーフェスロールの間で張力を維持してたる
みを生ずることがなく、蛇行なく安定した走行状態で紙
管に送り込まれる。このため、多条ウエブのそれぞれ
は、それらが 1対 1で対応する各紙管への巻初めの巻芯
部で、各紙管の幅方向に振れることなく、相隣る紙管の
間でのウエブのエッジの重なりを生じない。従って、各
紙管への巻取り終了後に相隣る紙管を互いに確実に分離
できる。
【００１２】第２ニップロールとサーフェスロールの
サクション部の存在により、多条ウエブの蛇行防止を図
ることができるから、スリッタとサーフェスロールの間
に、複数本のパスロールを設けた複雑なパスを設ける等
が不要となり、スリッタ〜巻取のスペースを小とし、装
置構成をコンパクトにできる。
サクション部の存在により、多条ウエブの蛇行防止を図
ることができるから、スリッタとサーフェスロールの間
に、複数本のパスロールを設けた複雑なパスを設ける等
が不要となり、スリッタ〜巻取のスペースを小とし、装
置構成をコンパクトにできる。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１はスリッタ装置の一例を示す
模式図、図２はスリッタを示す模式図、図３はサーフェ
スロールを示す模式図である。
模式図、図２はスリッタを示す模式図、図３はサーフェ
スロールを示す模式図である。
【００１４】スリッタ装置１０は、図１に示す如く、広
幅ウエブ１を原反巻出しリール１１から巻出し、スプラ
イス装置１２、フィードロール１３を経てスリッタ１４
に送り込み、スリッタ１４の下刃ロール１４Ａと上刃１
４Ｂによりスリットして多条ウエブ２を得る。スリット
された多条ウエブ２は、サーフェスロール１５を経て、
該サーフェスロール１５に転接する紙管３に巻取られ
る。紙管３は、軸受台１６Ａに両端支持された巻取軸１
６に多条ウエブ２の多条数に相当する数だけ、軸方向に
隣接して着脱自在に設けられている。
幅ウエブ１を原反巻出しリール１１から巻出し、スプラ
イス装置１２、フィードロール１３を経てスリッタ１４
に送り込み、スリッタ１４の下刃ロール１４Ａと上刃１
４Ｂによりスリットして多条ウエブ２を得る。スリット
された多条ウエブ２は、サーフェスロール１５を経て、
該サーフェスロール１５に転接する紙管３に巻取られ
る。紙管３は、軸受台１６Ａに両端支持された巻取軸１
６に多条ウエブ２の多条数に相当する数だけ、軸方向に
隣接して着脱自在に設けられている。
【００１５】ここで、フィードロール１３とスリッタ１
４の下刃ロール１４Ａ、上刃１４Ｂはそれぞれ駆動制御
され、スリッタ１４によりスリットされる広幅ウエブ１
に一定の張力を付与する。また、サーフェスロール１５
も駆動され、エアシリンダにより巻取軸１６の軸受台１
６Ａをガイドレール１７に沿って押圧することにより該
サーフェスロール１５に圧接せしめられている紙管３を
該サーフェスロール１５に連れ回り回転させ、多条ウエ
ブ２を紙管３に巻取リ可能とする。
４の下刃ロール１４Ａ、上刃１４Ｂはそれぞれ駆動制御
され、スリッタ１４によりスリットされる広幅ウエブ１
に一定の張力を付与する。また、サーフェスロール１５
も駆動され、エアシリンダにより巻取軸１６の軸受台１
６Ａをガイドレール１７に沿って押圧することにより該
サーフェスロール１５に圧接せしめられている紙管３を
該サーフェスロール１５に連れ回り回転させ、多条ウエ
ブ２を紙管３に巻取リ可能とする。
【００１６】然るに、スリッタ装置１０にあっては、広
幅ウエブ１をフィードロール１３との間にニップするゴ
ム製の第１ニップロール２１と、多条ウエブ２をスリッ
タ１４の下刃ロール１４Ａとの間にニップするゴム製の
第２ニップロール２２を有する。
幅ウエブ１をフィードロール１３との間にニップするゴ
ム製の第１ニップロール２１と、多条ウエブ２をスリッ
タ１４の下刃ロール１４Ａとの間にニップするゴム製の
第２ニップロール２２を有する。
【００１７】また、スリッタ装置１０にあっては、サー
フェスロール１５に多条ウエブ２を吸引するサクション
部２３を備える。サクション部２３は、サーフェスロー
ル１５に対する多条ウエブ２の接点の直前の一定角度領
域に固定的に設けられ、多孔回転ドラム１５Ａの内側の
上記一定角度領域に固定配置されたサクションチャンバ
ー２３Ａの負圧を多孔回転ドラム１５Ａの多孔に及ぼす
ことにより、多条ウエブ２を多孔回転ドラム１５Ａの表
面に吸引するものである。
フェスロール１５に多条ウエブ２を吸引するサクション
部２３を備える。サクション部２３は、サーフェスロー
ル１５に対する多条ウエブ２の接点の直前の一定角度領
域に固定的に設けられ、多孔回転ドラム１５Ａの内側の
上記一定角度領域に固定配置されたサクションチャンバ
ー２３Ａの負圧を多孔回転ドラム１５Ａの多孔に及ぼす
ことにより、多条ウエブ２を多孔回転ドラム１５Ａの表
面に吸引するものである。
【００１８】また、スリッタ装置１０にあっては、第２
ニップロール２２とサーフェスロール１５の間にエキス
パンダロール２４を設けている。エキスパンダロール２
４は、スリットされた多条ウエブ２を心持ち開き加減と
し、相隣る各紙管３の間での各多条ウエブ２のエッジの
重なりを予防する。
ニップロール２２とサーフェスロール１５の間にエキス
パンダロール２４を設けている。エキスパンダロール２
４は、スリットされた多条ウエブ２を心持ち開き加減と
し、相隣る各紙管３の間での各多条ウエブ２のエッジの
重なりを予防する。
【００１９】スリッタ装置１０は、以下の如くの特徴点
を有する。 (A) スリッタ１４の切れ味向上対策 スリッタ１４は、図２に示す如く、下刃ロール１４Ａと
上刃１４Ｂからなる剪断方式を採用してある。但し、ス
リッタ１４は、レザーカット方式、スコアカット方式の
ものでも良い。スリッタ装置１０は、下記〜によ
り、スリッタ１４によりスリッピングされる広幅ウエブ
１の最適張力の安定維持、バタ付き防止を図る。
を有する。 (A) スリッタ１４の切れ味向上対策 スリッタ１４は、図２に示す如く、下刃ロール１４Ａと
上刃１４Ｂからなる剪断方式を採用してある。但し、ス
リッタ１４は、レザーカット方式、スコアカット方式の
ものでも良い。スリッタ装置１０は、下記〜によ
り、スリッタ１４によりスリッピングされる広幅ウエブ
１の最適張力の安定維持、バタ付き防止を図る。
【００２０】フィードロール１３に付帯させた第１ニ
ップロール２１によりウエブ１の巻出し張力をカット
し、下刃ロール１４Ａに付帯させた第２ニップロール２
２により多条ウエブ２の巻取張力をカットする。
ップロール２１によりウエブ１の巻出し張力をカット
し、下刃ロール１４Ａに付帯させた第２ニップロール２
２により多条ウエブ２の巻取張力をカットする。
【００２１】フィードロール１３をメイン駆動とし、
下刃ロール１４Ａ、サーフェスロール１５はＰＩＶを介
して駆動させ、スリッピングに対する広幅ウエブ１の最
適張力の安定維持と、広幅ウエブ１のバタ付きを防止す
る。
下刃ロール１４Ａ、サーフェスロール１５はＰＩＶを介
して駆動させ、スリッピングに対する広幅ウエブ１の最
適張力の安定維持と、広幅ウエブ１のバタ付きを防止す
る。
【００２２】第２ニップロール２２により、広幅ウエ
ブ１と下刃ロール１４Ａとのスリップを防止させる。ま
た、第２ニップロール２２により、スリット後の多条ウ
エブ２を蛇行なく安定走行させる。
ブ１と下刃ロール１４Ａとのスリップを防止させる。ま
た、第２ニップロール２２により、スリット後の多条ウ
エブ２を蛇行なく安定走行させる。
【００２３】(B) 紙管３の巻芯部（巻初め）でのウエブ
エッジ重なり防止対策 多条ウエブ２は紙管３に下記、により巻取られれ
る。 多条ウエブ２の先端に両面粘着テープ４を設け、紙管
３のセットされた巻取軸１６をエアシリンダにより初期
圧をかけて押動し、紙管３をサーフェスロール１５に押
付ける（図３）。
エッジ重なり防止対策 多条ウエブ２は紙管３に下記、により巻取られれ
る。 多条ウエブ２の先端に両面粘着テープ４を設け、紙管
３のセットされた巻取軸１６をエアシリンダにより初期
圧をかけて押動し、紙管３をサーフェスロール１５に押
付ける（図３）。
【００２４】スリッタ装置１０の運転ＯＮにて、下刃
ロール１４Ａから繰り出される多条ウエブ２は、下刃ロ
ール１４Ａに付帯させた第２ニップロール２２、サーフ
ェスロール１５に設けたサクション部２３の存在によ
り、下刃ロール１４Ａとサーフェスロール１５との間で
張力を維持し、サーフェスロール１５に密着したままた
るみを生ずることなく紙管３に巻取られる。サーフェス
ロール１５のサクション部２３は、多条ウエブ２を紙管
３への巻取りまで、蛇行なく安定して送り込み、結果と
して多条ウエブ２のそれぞれが、それらが 1対 1で対応
する各紙管３への巻初めの巻芯部で、各紙管３の幅方向
に振れることなく、相隣る紙管３の間でのウエブ２のエ
ッジの重なりを防止する。
ロール１４Ａから繰り出される多条ウエブ２は、下刃ロ
ール１４Ａに付帯させた第２ニップロール２２、サーフ
ェスロール１５に設けたサクション部２３の存在によ
り、下刃ロール１４Ａとサーフェスロール１５との間で
張力を維持し、サーフェスロール１５に密着したままた
るみを生ずることなく紙管３に巻取られる。サーフェス
ロール１５のサクション部２３は、多条ウエブ２を紙管
３への巻取りまで、蛇行なく安定して送り込み、結果と
して多条ウエブ２のそれぞれが、それらが 1対 1で対応
する各紙管３への巻初めの巻芯部で、各紙管３の幅方向
に振れることなく、相隣る紙管３の間でのウエブ２のエ
ッジの重なりを防止する。
【００２５】(C) 巻姿向上対策 紙管３の巻取軸１６をエアシリンダにより押動するこ
とによる、サーフェスロール１５への紙管３の押付け圧
のコントロールで多条ウエブ２の巻硬さの調整を行なう
が、巻取初期圧、一定圧、テーパ圧等を設定できるもの
としてある。紙管３の巻取軸１６をサーフェスロール１
５に連れ回させるものでなく、強制駆動させて巻取を得
ることもできる。
とによる、サーフェスロール１５への紙管３の押付け圧
のコントロールで多条ウエブ２の巻硬さの調整を行なう
が、巻取初期圧、一定圧、テーパ圧等を設定できるもの
としてある。紙管３の巻取軸１６をサーフェスロール１
５に連れ回させるものでなく、強制駆動させて巻取を得
ることもできる。
【００２６】紙管３の巻取軸１６の下部に、巻取軸１
６の撓み矯正のためのエア式押上げ矯正ロール２５を設
けてある。紙管３に巻取られた多条ウエブ２に対するサ
ーフェスロール１５の接触摩擦と、矯正ロール２５の接
触摩擦の不具合により、多条ウエブ２にシワを生ずる虞
れがあるため、矯正ロール２５はメカロス補償の駆動を
とる。
６の撓み矯正のためのエア式押上げ矯正ロール２５を設
けてある。紙管３に巻取られた多条ウエブ２に対するサ
ーフェスロール１５の接触摩擦と、矯正ロール２５の接
触摩擦の不具合により、多条ウエブ２にシワを生ずる虞
れがあるため、矯正ロール２５はメカロス補償の駆動を
とる。
【００２７】従って、本実施形態によれば、以下の作用
がある。 スリッタ１４によりスリットされる際の広幅ウエブ１
に作用する張力は、フィードロール１３とスリッタ１４
の下刃ロール１４Ａのそれぞれの駆動制御により付与さ
れる。このとき、この張力は、フィードロール１３に相
対する第１ニップロール２１の存在により上流側との縁
を切られ、スリッタ１４の下刃ロール１４Ａに相対する
第２ニップロール２２の存在により下流側との縁を切ら
れ、安定維持される。また、広幅ウエブは第２ニップロ
ールの存在により下刃ロールに対するスリップを防止さ
れ、バタ付きを防止される。即ち、第１ニップロール２
１と第２ニップロール２２の存在により、スリッタ１４
によりスリットされる広幅ウエブ１の最適張力の維持、
バタ付き防止を図り、スリッタ１４の切れ味を向上する
ものとなる。
がある。 スリッタ１４によりスリットされる際の広幅ウエブ１
に作用する張力は、フィードロール１３とスリッタ１４
の下刃ロール１４Ａのそれぞれの駆動制御により付与さ
れる。このとき、この張力は、フィードロール１３に相
対する第１ニップロール２１の存在により上流側との縁
を切られ、スリッタ１４の下刃ロール１４Ａに相対する
第２ニップロール２２の存在により下流側との縁を切ら
れ、安定維持される。また、広幅ウエブは第２ニップロ
ールの存在により下刃ロールに対するスリップを防止さ
れ、バタ付きを防止される。即ち、第１ニップロール２
１と第２ニップロール２２の存在により、スリッタ１４
によりスリットされる広幅ウエブ１の最適張力の維持、
バタ付き防止を図り、スリッタ１４の切れ味を向上する
ものとなる。
【００２８】スリットされた多条ウエブ２は、下刃ロ
ール１４Ａと第２ニップロール２２とのニップにより一
端保持され、サーフェスロール１５のサクション部２３
により他端保持され、結果として下刃ロール１４Ａとサ
ーフェスロール１５の間で張力を維持してたるみを生ず
ることがなく、蛇行なく安定した走行状態で紙管３に送
り込まれる。このため、多条ウエブ２のそれぞれは、そ
れらが 1対 1で対応する各紙管３への巻初めの巻芯部
で、各紙管３の幅方向に振れることなく、相隣る紙管３
の間でのウエブのエッジの重なりを生じない。従って、
各紙管３への巻取り終了後に相隣る紙管３を互いに確実
に分離できる。
ール１４Ａと第２ニップロール２２とのニップにより一
端保持され、サーフェスロール１５のサクション部２３
により他端保持され、結果として下刃ロール１４Ａとサ
ーフェスロール１５の間で張力を維持してたるみを生ず
ることがなく、蛇行なく安定した走行状態で紙管３に送
り込まれる。このため、多条ウエブ２のそれぞれは、そ
れらが 1対 1で対応する各紙管３への巻初めの巻芯部
で、各紙管３の幅方向に振れることなく、相隣る紙管３
の間でのウエブのエッジの重なりを生じない。従って、
各紙管３への巻取り終了後に相隣る紙管３を互いに確実
に分離できる。
【００２９】第２ニップロール２２とサーフェスロー
ル１５のサクション部２３の存在により、多条ウエブ２
の蛇行防止を図ることができるから、スリッタ１４とサ
ーフェスロール１５の間に、複数本のパスロールを設け
た複雑なパスを設ける等が不要となり、スリッタ１４〜
サーフェスロール１５のスペースを小とし、装置構成を
コンパクトにできる。
ル１５のサクション部２３の存在により、多条ウエブ２
の蛇行防止を図ることができるから、スリッタ１４とサ
ーフェスロール１５の間に、複数本のパスロールを設け
た複雑なパスを設ける等が不要となり、スリッタ１４〜
サーフェスロール１５のスペースを小とし、装置構成を
コンパクトにできる。
【００３０】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本
発明は、スリッタ１４によりスリットされた多条ウエブ
２を必ずしもサーフェスロール１５を経て紙管３に巻取
るものでなく、スリッタ１４によりスリットされた多条
ウエブ２を所定長に切断して排出し、積層する等の設備
のためのスリッタ装置にも適用できる。
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本
発明は、スリッタ１４によりスリットされた多条ウエブ
２を必ずしもサーフェスロール１５を経て紙管３に巻取
るものでなく、スリッタ１４によりスリットされた多条
ウエブ２を所定長に切断して排出し、積層する等の設備
のためのスリッタ装置にも適用できる。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、スリッタ
によりスリットされる広幅ウエブの最適張力の維持、バ
タ付き防止を図り、スリッタの切れ味を向上することが
できる。
によりスリットされる広幅ウエブの最適張力の維持、バ
タ付き防止を図り、スリッタの切れ味を向上することが
できる。
【００３２】また、本発明によれば、コンパクトな装置
構成により、スリッタによりスリットされた多条ウエブ
の紙管への走行路での蛇行防止を図り、相隣る紙管の巻
芯部間でのウエブのエッジの重なりを防止することがで
きる。
構成により、スリッタによりスリットされた多条ウエブ
の紙管への走行路での蛇行防止を図り、相隣る紙管の巻
芯部間でのウエブのエッジの重なりを防止することがで
きる。
【図１】図１はスリッタ装置の一例を示す模式図であ
る。
る。
【図２】図２はスリッタを示す模式図である。
【図３】図３はサーフェスロールを示す模式図である。
１ 広幅ウエブ ２ 多条ウエブ ３ 紙管 ４ 両面粘着テープ １０ スリッタ装置 １３ フィードロール １４ スリッタ １４Ａ 下刃ロール １５ サーフェスロール ２１ 第１ニップロール ２２ 第２ニップロール ２３ サクション部
Claims (2)
- 【請求項１】 広幅ウエブをフィードロールを経てスリ
ッタに送り込み、スリッタによりスリットし、多条ウエ
ブを得るスリッタ装置において、 広幅ウエブをフィードロールとの間にニップする第１ニ
ップロールと、多条ウエブをスリッタの下刃ロールとの
間にニップする第２ニップロールとを有してなることを
特徴とするスリッタ装置。 - 【請求項２】 広幅ウエブをフィードロールを経てスリ
ッタに送り込み、スリッタによりスリットし、多条ウエ
ブを得た後、 多条ウエブをサーフェスロールを経て、該サーフェスロ
ールに転接又は近接する紙管に巻取るスリッタ装置にお
いて、 広幅ウエブをフィードロールとの間にニップする第１ニ
ップロールと、多条ウエブをスリッタの下刃ロールとの
間にニップする第２ニップロールとを有するとともに、 サーフェスロールに多条ウエブを吸引するサクション部
を設けてなることを特徴とするスリッタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29646897A JPH11114881A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | スリッタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29646897A JPH11114881A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | スリッタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114881A true JPH11114881A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17833952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29646897A Withdrawn JPH11114881A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | スリッタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114881A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003233904A (ja) * | 2002-12-03 | 2003-08-22 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気テープ |
| CN101875203A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-11-03 | 昆山市锦溪中艺印务有限公司 | 薄型塑料膜分切机 |
| US9038879B2 (en) | 2009-10-13 | 2015-05-26 | 3M Innovative Properties Company | Corrugated edge nip |
| CN109353873A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-02-19 | 深圳市坤弘科技有限公司 | 放卷夹紧组件和分切机 |
| KR20200025183A (ko) * | 2018-08-29 | 2020-03-10 | 주식회사 포스코 | 금속박 권취장치 |
| CN113106732A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-13 | 江苏金美达新材料有限公司 | 一种非织造布分切设备 |
| CN113401695A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-17 | 南京宁嘉新材料科技有限公司 | 分切机及其采用分切机生产pet胶带的方法 |
| CN115744425A (zh) * | 2022-09-28 | 2023-03-07 | 东台市红恩新材料科技有限公司 | 一种自动牵引防切面褶皱的无纺布切边机 |
| CN117602431A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-02-27 | 昆明三行智造科技有限公司 | 分切大宽幅带材为小宽幅带材的系统 |
-
1997
- 1997-10-15 JP JP29646897A patent/JPH11114881A/ja not_active Withdrawn
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003233904A (ja) * | 2002-12-03 | 2003-08-22 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気テープ |
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| US9725270B2 (en) | 2009-10-13 | 2017-08-08 | 3M Innovative Properties Company | Corrugated edge nip |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050104 |