JPH11114950A - カッタ−装置 - Google Patents
カッタ−装置Info
- Publication number
- JPH11114950A JPH11114950A JP29953497A JP29953497A JPH11114950A JP H11114950 A JPH11114950 A JP H11114950A JP 29953497 A JP29953497 A JP 29953497A JP 29953497 A JP29953497 A JP 29953497A JP H11114950 A JPH11114950 A JP H11114950A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting table
- slit
- frame
- suction duct
- suction
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- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切断時の切断屑や粉塵が撒き散らないように
する 【解決手段】 平板状の切断対象物用載置テーブル１に
前後方向に沿って形成されたスリット２を備え、該スリ
ットに対向して該枠体内に配設された吸引ダクト15と該
吸引ダクトに接続された吸引ブロア20とを備え、該載置
テーブル上方において該スリットに対向する位置で、該
載置テーブルと相対的に前後動自在に該載置テーブル上
方に配設された電動カッター11を使って、電動カッター
と該載置テーブルとを相対的に前後動させることにより
切断対象物が切断され、その時に発生する切断屑や粉塵
が吸引ダクトに吸引される。
する 【解決手段】 平板状の切断対象物用載置テーブル１に
前後方向に沿って形成されたスリット２を備え、該スリ
ットに対向して該枠体内に配設された吸引ダクト15と該
吸引ダクトに接続された吸引ブロア20とを備え、該載置
テーブル上方において該スリットに対向する位置で、該
載置テーブルと相対的に前後動自在に該載置テーブル上
方に配設された電動カッター11を使って、電動カッター
と該載置テーブルとを相対的に前後動させることにより
切断対象物が切断され、その時に発生する切断屑や粉塵
が吸引ダクトに吸引される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、瓦やタイル等の板
状コンクリート部材特に屋根瓦や異形石材等のコンクリ
ート部材の切断に好適に用いられるカッター装置に関す
る。
状コンクリート部材特に屋根瓦や異形石材等のコンクリ
ート部材の切断に好適に用いられるカッター装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より、この種のカッター装置とし
て、基台に対して案内レールが固定され、この案内レー
ルに沿って電動カッターが往復動可能に配設されたもの
が知られている( 例えば、特開平8-57844 号公報参照)
。このものでは、基台上に予めセットした切断対象物
に対し上記電動カッターが案内レールに案内されて一直
線上に移動することで、上記切断対象物を予定の切断ラ
インに沿って正確に切断し得るようにしている。
て、基台に対して案内レールが固定され、この案内レー
ルに沿って電動カッターが往復動可能に配設されたもの
が知られている( 例えば、特開平8-57844 号公報参照)
。このものでは、基台上に予めセットした切断対象物
に対し上記電動カッターが案内レールに案内されて一直
線上に移動することで、上記切断対象物を予定の切断ラ
インに沿って正確に切断し得るようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
カッター装置においては、切断時の切断屑や粉塵が周辺
に散乱し、環境が悪化するだけでなく、作業者がその切
断屑や粉塵を被り、場合によっては、吸引するすること
もありうる。そのためこの切断屑や粉塵を撒き散らさな
いカッター装置が強く求められている。
カッター装置においては、切断時の切断屑や粉塵が周辺
に散乱し、環境が悪化するだけでなく、作業者がその切
断屑や粉塵を被り、場合によっては、吸引するすること
もありうる。そのためこの切断屑や粉塵を撒き散らさな
いカッター装置が強く求められている。
【０００４】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、その目的とするところは、切断時の切断
屑や粉塵が周囲に撒き散らないようにすることにあり、
特に切断屑や粉塵の処理機構をコンパクトでかつ切断作
業に悪影響を与えないように設置するものである。
たものであり、その目的とするところは、切断時の切断
屑や粉塵が周囲に撒き散らないようにすることにあり、
特に切断屑や粉塵の処理機構をコンパクトでかつ切断作
業に悪影響を与えないように設置するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1 記載の発明は、平板状の切断対象物用載置
テーブルと、該載置テーブルに前後方向に沿って形成さ
れたスリットと、該載置テーブルの下方に配設され、該
載置テーブルを支持する枠体と、該載置テーブル上方の
該スリットに対向する位置で、該載置テーブルと相対的
に前後動自在に該載置テーブル上方に配設された電動カ
ッターと、該スリット下方で該スリットに対向して該枠
体内に配設された吸引ダクトと、該枠体内に配設され、
該吸引ダクトに接続された吸引ブロアとを備える構成と
する。
に、請求項1 記載の発明は、平板状の切断対象物用載置
テーブルと、該載置テーブルに前後方向に沿って形成さ
れたスリットと、該載置テーブルの下方に配設され、該
載置テーブルを支持する枠体と、該載置テーブル上方の
該スリットに対向する位置で、該載置テーブルと相対的
に前後動自在に該載置テーブル上方に配設された電動カ
ッターと、該スリット下方で該スリットに対向して該枠
体内に配設された吸引ダクトと、該枠体内に配設され、
該吸引ダクトに接続された吸引ブロアとを備える構成と
する。
【０００６】上記構成の場合、電動カッターと該載置テ
ーブルとを相対的に前後動させることで切断対象物を容
易に切断できるとともに切断時の切断屑や粉塵を該載置
テーブル下方の吸引ダクトに吸引収集する構成であるの
で、切断屑や粉塵の飛散を効果的に抑制できるものであ
る。
ーブルとを相対的に前後動させることで切断対象物を容
易に切断できるとともに切断時の切断屑や粉塵を該載置
テーブル下方の吸引ダクトに吸引収集する構成であるの
で、切断屑や粉塵の飛散を効果的に抑制できるものであ
る。
【０００７】請求項2 記載の発明は、請求項１におい
て、該吸引ダクトは、側面部材、前面部材、後面部材お
よび底面部材から形成され、該後面部材は下方前方に向
けて傾斜して配設され、該吸引ブロアは該吸引ダクトの
前側位置に接続された構成とする。上記構成の場合、吸
引ダクトが細長いスリット断面を形成しているので、吸
引力が強くかつ前面部材が傾斜し、吸引ダクトから吸引
するので、切断屑や粉塵が強く吸引され、周囲への飛散
を極力抑えることができる。
て、該吸引ダクトは、側面部材、前面部材、後面部材お
よび底面部材から形成され、該後面部材は下方前方に向
けて傾斜して配設され、該吸引ブロアは該吸引ダクトの
前側位置に接続された構成とする。上記構成の場合、吸
引ダクトが細長いスリット断面を形成しているので、吸
引力が強くかつ前面部材が傾斜し、吸引ダクトから吸引
するので、切断屑や粉塵が強く吸引され、周囲への飛散
を極力抑えることができる。
【０００８】請求項3 記載の発明は、請求項2 におい
て、該吸引ブロアは接続ダクトを介して該吸引ダクトの
該前面部材に接続され、該吸引ダクトの下端で該底面部
材および該側面部材に接続して比較的重い切断屑の取出
口が配設され、該吸引ブロアに比較的軽い粉塵等の収容
袋接続用の排出口が配設されている構成であり、切断終
了後に枠体に収集蓄積された切断屑や粉塵を簡単にカッ
ター装置外に排除し、処理できる。
て、該吸引ブロアは接続ダクトを介して該吸引ダクトの
該前面部材に接続され、該吸引ダクトの下端で該底面部
材および該側面部材に接続して比較的重い切断屑の取出
口が配設され、該吸引ブロアに比較的軽い粉塵等の収容
袋接続用の排出口が配設されている構成であり、切断終
了後に枠体に収集蓄積された切断屑や粉塵を簡単にカッ
ター装置外に排除し、処理できる。
【０００９】請求項4 記載の発明は、請求項１ないし請
求項３のいずれかの請求項において、該載置テーブルの
側端部両側にガイドレールを有し、該ガイドレールは、
該載置テーブルの前後方向に延設して取付けられたスラ
イドフレーム、該スライドフレームと対向してスライド
可能に配設されたスライドプレートおよび該スライドプ
レートと該スライドフレームとの間に配設された上下動
規制ローラと左右動規制ローラからなるローラ体を有
し、該スライドプレートが該枠体に取付けられ、さらに
該スライドフレームに接続され該載置テーブルの上方に
延設された支持フレームおよび両支持フレームに接続さ
れ該スリットと直角方向に延設された支持部材を有し、
該電動カッターは該支持部材に支持され、該載置テーブ
ルのスライドを許容するように該吸引ダクトと該スリッ
トとの間に隙間が形成され、該載置テーブルが該枠体お
よびに該電動カッターに対して前後方向にスライド自在
になっている構成である。
求項３のいずれかの請求項において、該載置テーブルの
側端部両側にガイドレールを有し、該ガイドレールは、
該載置テーブルの前後方向に延設して取付けられたスラ
イドフレーム、該スライドフレームと対向してスライド
可能に配設されたスライドプレートおよび該スライドプ
レートと該スライドフレームとの間に配設された上下動
規制ローラと左右動規制ローラからなるローラ体を有
し、該スライドプレートが該枠体に取付けられ、さらに
該スライドフレームに接続され該載置テーブルの上方に
延設された支持フレームおよび両支持フレームに接続さ
れ該スリットと直角方向に延設された支持部材を有し、
該電動カッターは該支持部材に支持され、該載置テーブ
ルのスライドを許容するように該吸引ダクトと該スリッ
トとの間に隙間が形成され、該載置テーブルが該枠体お
よびに該電動カッターに対して前後方向にスライド自在
になっている構成である。
【００１０】上記構成の場合、作業者は該載置テーブル
に切断対象物をセットした後、該載置テーブルを前後に
スライドさせればよく、軽い力で電動モータを可動でき
る。請求項5 記載の発明は、請求項１ないし請求項4 の
いずれかの請求項において、該載置テーブルの後端部に
握り部が設けられ、該握り部の基部で該スリットに面す
るサイドにガードカバーが取付けられ、該握り部に電動
カッターの作動スイッチが設けられている構成であるの
で、作業者の作業時の安全性が高い。
に切断対象物をセットした後、該載置テーブルを前後に
スライドさせればよく、軽い力で電動モータを可動でき
る。請求項5 記載の発明は、請求項１ないし請求項4 の
いずれかの請求項において、該載置テーブルの後端部に
握り部が設けられ、該握り部の基部で該スリットに面す
るサイドにガードカバーが取付けられ、該握り部に電動
カッターの作動スイッチが設けられている構成であるの
で、作業者の作業時の安全性が高い。
【００１１】請求項6 記載の発明は請求項１ないし請求
項5 のいずれかの請求項において、該載置テーブルの上
面に、切断対象物用押え機構が配設されているので、瓦
や異形材のように該載置テーブル上に載置した時に安定
した姿勢にならないものでも、該押え機構を用いること
により安定して支持できる。請求項7 記載の発明は請求
項4 ないし請求項6 のいずれかの請求項において、該支
持部材に該電動カッターを所定の高さ位置に支持する高
さ調整機構を設けた構成であり、切断対象物の高さに応
じて該電動カッターをセットできる。
項5 のいずれかの請求項において、該載置テーブルの上
面に、切断対象物用押え機構が配設されているので、瓦
や異形材のように該載置テーブル上に載置した時に安定
した姿勢にならないものでも、該押え機構を用いること
により安定して支持できる。請求項7 記載の発明は請求
項4 ないし請求項6 のいずれかの請求項において、該支
持部材に該電動カッターを所定の高さ位置に支持する高
さ調整機構を設けた構成であり、切断対象物の高さに応
じて該電動カッターをセットできる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明すると、図１ないし図３に示す本発明の一つ
の実施例について説明する。1 は平面視で矩形の平板状
の載置テーブル、2 はこの載置テーブル1 の中間部分に
前後方向に設けたスリットである。3 はこの載置テーブ
ル1 の両側面部分に前後方向に設けられたガイドレール
である。このガイドレール3 は、断面略コ字状のスライ
ドフレーム4 、このスライドフレーム4 に対向して配設
されたスライドプレート7 、およびこのスライドプレー
ト7 に取付けられ、スライドフレーム4 とそれぞれ上下
方向・左右方向に規制されてスライドするローラ5a・5b
からなるローラ体6 を有する。このローラ体6 はスライ
ドフレーム4 の長さに応じて前後方向に任意の数設置す
ればよい。
づいて説明すると、図１ないし図３に示す本発明の一つ
の実施例について説明する。1 は平面視で矩形の平板状
の載置テーブル、2 はこの載置テーブル1 の中間部分に
前後方向に設けたスリットである。3 はこの載置テーブ
ル1 の両側面部分に前後方向に設けられたガイドレール
である。このガイドレール3 は、断面略コ字状のスライ
ドフレーム4 、このスライドフレーム4 に対向して配設
されたスライドプレート7 、およびこのスライドプレー
ト7 に取付けられ、スライドフレーム4 とそれぞれ上下
方向・左右方向に規制されてスライドするローラ5a・5b
からなるローラ体6 を有する。このローラ体6 はスライ
ドフレーム4 の長さに応じて前後方向に任意の数設置す
ればよい。
【００１３】8 は載置テーブル1 の下方に配置された枠
体であり、スライドプレート7 はこの枠体8 に固定され
ている。9 はこのスライドプレート7 の前端部に固定し
た支持フレームであり、10はこの支持フレーム9 の上端
部に取付けられた支持部材である。11は載置テーブル1
の上方でスリット2 と対向し配設された電動カッターで
ある。この電動カッター11がホルダー12を介して支持部
材10に取付けられている。この電動カッター11は切断刃
13、安全カバー13a および電動モータ14を有する。
体であり、スライドプレート7 はこの枠体8 に固定され
ている。9 はこのスライドプレート7 の前端部に固定し
た支持フレームであり、10はこの支持フレーム9 の上端
部に取付けられた支持部材である。11は載置テーブル1
の上方でスリット2 と対向し配設された電動カッターで
ある。この電動カッター11がホルダー12を介して支持部
材10に取付けられている。この電動カッター11は切断刃
13、安全カバー13a および電動モータ14を有する。
【００１４】15は載置テーブル1 の下方に設置した吸引
ダクトである。この吸引ダクト15は、スリット2 の幅に
対応した側面部材16、前側に位置する前面部材17、後側
に位置する後面部材18およびスリット2 の下側に位置す
る底面部材19から形成され、細長いスリット断面を形成
している。切断刃13が移動せず切断位置が一定であるの
で、この吸引ダクト15は、切断刃13からの切断屑や粉塵
を受けるのに対応した長さだけのダクトを形成すればよ
く、スリット2 の全長に対応する長さにする必要はな
い。該後面部材18は下方前方に向けて傾斜して配設され
ている。吸引ブロア20は、接続ダクト15a を介して吸引
ダクト15の前面部材17に接続されている。
ダクトである。この吸引ダクト15は、スリット2 の幅に
対応した側面部材16、前側に位置する前面部材17、後側
に位置する後面部材18およびスリット2 の下側に位置す
る底面部材19から形成され、細長いスリット断面を形成
している。切断刃13が移動せず切断位置が一定であるの
で、この吸引ダクト15は、切断刃13からの切断屑や粉塵
を受けるのに対応した長さだけのダクトを形成すればよ
く、スリット2 の全長に対応する長さにする必要はな
い。該後面部材18は下方前方に向けて傾斜して配設され
ている。吸引ブロア20は、接続ダクト15a を介して吸引
ダクト15の前面部材17に接続されている。
【００１５】比較的重い切断屑の取出口21は側面部材17
および底面部材19に接続して吸引ダクト15の下端部に配
設され、比較的軽い粉塵等の収容袋接続用の排出口22が
吸引ブロア20に接続して配設されている。吸引ダクト1
5、接続ダクト15a および吸引ブロア20は枠体8 内に設
置され、カッター装置がコンパクトになつている。取出
口21および排出口22は枠体8 の壁面に開口しており、切
断作業時には取出口21は蓋部材21a で閉じられ、排出口
22には排出ダクト( 図示せず) および粉塵収容袋( 図示
せず) が取付けられる。
および底面部材19に接続して吸引ダクト15の下端部に配
設され、比較的軽い粉塵等の収容袋接続用の排出口22が
吸引ブロア20に接続して配設されている。吸引ダクト1
5、接続ダクト15a および吸引ブロア20は枠体8 内に設
置され、カッター装置がコンパクトになつている。取出
口21および排出口22は枠体8 の壁面に開口しており、切
断作業時には取出口21は蓋部材21a で閉じられ、排出口
22には排出ダクト( 図示せず) および粉塵収容袋( 図示
せず) が取付けられる。
【００１６】非作業時等には排出ダクト( 図示せず) お
よび粉塵収容袋( 図示せず) は枠体8 の収容ボックス40
に収納される。23は載置テーブル1 の後端部1aに設けら
れた握り部であり、握り部23の基部23a にガードカバー
24が取付けられている。載置テーブル1 の上面に、切断
対象物用押え機構25が配設されている。切断対象物用押
え機構25はそれぞれスリット2 と並設された2 つの長溝
35にセットボルト26およびセットノブ27により所定位置
に支持される。上下スライドブロック28を該セットボル
ト26の所定位置の高さに調整して上下スライドレバー29
でセットする。
よび粉塵収容袋( 図示せず) は枠体8 の収容ボックス40
に収納される。23は載置テーブル1 の後端部1aに設けら
れた握り部であり、握り部23の基部23a にガードカバー
24が取付けられている。載置テーブル1 の上面に、切断
対象物用押え機構25が配設されている。切断対象物用押
え機構25はそれぞれスリット2 と並設された2 つの長溝
35にセットボルト26およびセットノブ27により所定位置
に支持される。上下スライドブロック28を該セットボル
ト26の所定位置の高さに調整して上下スライドレバー29
でセットする。
【００１７】30は長穴を有する前後スライドブロックで
あり、セットラバー32の前後位置を調節する。31はトグ
ル用レバー、33はロックボルト、34はアジャストナット
である。切断対象物を該セットラバー32で下方に押圧す
る時にロックボルト33、アジャストナット34で位置を調
節した後に、トグル用レバーを図示する位置に下げるこ
とにより、押え機構25による押えが行われる。この押え
機構25は切断対象物により必要に応じて適当な数ほど使
えばよいものであって、場合によっては使わなくて済む
場合もありうる電動モータ14および吸引ブロア20の連動
スイッチは握り部23に設けられている。
あり、セットラバー32の前後位置を調節する。31はトグ
ル用レバー、33はロックボルト、34はアジャストナット
である。切断対象物を該セットラバー32で下方に押圧す
る時にロックボルト33、アジャストナット34で位置を調
節した後に、トグル用レバーを図示する位置に下げるこ
とにより、押え機構25による押えが行われる。この押え
機構25は切断対象物により必要に応じて適当な数ほど使
えばよいものであって、場合によっては使わなくて済む
場合もありうる電動モータ14および吸引ブロア20の連動
スイッチは握り部23に設けられている。
【００１８】連動スイッチは連続スイッチ38および押圧
スイッチ39からなる。連続スイッチ38は一旦押圧すると
手を放してもその状態に維持されることにより、再度押
圧するまでオン状態に維持されるスイッチであり、押圧
スイッチ39は押圧している間だけオン状態になり、手を
放すと元に戻りオフするスイッチである。36は切断対象
物の切断角度設定手段であり、一端が該載置テーブル1
に軸支され、他端が該載置テーブル1 上の所定位置にセ
ットされる。
スイッチ39からなる。連続スイッチ38は一旦押圧すると
手を放してもその状態に維持されることにより、再度押
圧するまでオン状態に維持されるスイッチであり、押圧
スイッチ39は押圧している間だけオン状態になり、手を
放すと元に戻りオフするスイッチである。36は切断対象
物の切断角度設定手段であり、一端が該載置テーブル1
に軸支され、他端が該載置テーブル1 上の所定位置にセ
ットされる。
【００１９】切断作業時には、切断作業時には取出口21
を蓋部材21a で閉じ、排出口22を排出ダクト( 図示せ
ず) および粉塵収容袋( 図示せず) を取付ける。載置テ
ーブル1 を手前にスライドさせて、載置テーブル1 の上
に切断対象物を載置する。必要により、切断角度設定手
段36、切断対象物用押え機構25を使って切断対象物をス
リット2 の上に切断部分が位置するようにセットする。
切断対象物が瓦の場合、第4 図に示すように、瓦の下に
ラバー部材41を敷き、瓦を安定させた後、セットラバー
32をロックボルト33およびアジャストナット34により瓦
の上から押圧する位置に配設した後、トグルレバー31に
より、瓦を切断位置に位置決め固定する。なお、この実
施例では瓦を例にして説明したが、本発明では切断対象
物は瓦に限られるものではない。
を蓋部材21a で閉じ、排出口22を排出ダクト( 図示せ
ず) および粉塵収容袋( 図示せず) を取付ける。載置テ
ーブル1 を手前にスライドさせて、載置テーブル1 の上
に切断対象物を載置する。必要により、切断角度設定手
段36、切断対象物用押え機構25を使って切断対象物をス
リット2 の上に切断部分が位置するようにセットする。
切断対象物が瓦の場合、第4 図に示すように、瓦の下に
ラバー部材41を敷き、瓦を安定させた後、セットラバー
32をロックボルト33およびアジャストナット34により瓦
の上から押圧する位置に配設した後、トグルレバー31に
より、瓦を切断位置に位置決め固定する。なお、この実
施例では瓦を例にして説明したが、本発明では切断対象
物は瓦に限られるものではない。
【００２０】準備が完了すると、作業者が握り部23を持
って、且つ押圧スイッチ39を押圧して電動モータ14およ
び吸引ブロア20のスイッチを入れる。この状態のままで
載置テーブル1 を押して、電動カッター11の切断刃13で
切断対象物を切断する。この時、切断刃13が下方向で且
つ前方向に回転している時に切断対象物と接触するの
で、スリット2 を介して吸引ダクト15および吸引ブロア
20にスムーズに切断屑および切断粉塵が吸引される。
って、且つ押圧スイッチ39を押圧して電動モータ14およ
び吸引ブロア20のスイッチを入れる。この状態のままで
載置テーブル1 を押して、電動カッター11の切断刃13で
切断対象物を切断する。この時、切断刃13が下方向で且
つ前方向に回転している時に切断対象物と接触するの
で、スリット2 を介して吸引ダクト15および吸引ブロア
20にスムーズに切断屑および切断粉塵が吸引される。
【００２１】42は電動カッター11を所定の高さ位置に取
付ける高さ調整機構である。ホルダー12の一端が支持部
材10に軸支され、ホルダー12の中間部分にこの高さ調整
機構42が設けられている。支持部材10から延出された支
持バー10a に対して、高さ調整機構42を使ってホルダー
12の高さを所定位置にセットして取付けることにより、
切断対象物の高さに応じて電動カッター11の高さをセッ
トできる。
付ける高さ調整機構である。ホルダー12の一端が支持部
材10に軸支され、ホルダー12の中間部分にこの高さ調整
機構42が設けられている。支持部材10から延出された支
持バー10a に対して、高さ調整機構42を使ってホルダー
12の高さを所定位置にセットして取付けることにより、
切断対象物の高さに応じて電動カッター11の高さをセッ
トできる。
【００２２】
【発明の効果】請求項1 記載の発明は、切断時の切断屑
や粉塵を該載置テーブル2 下方の吸引ダクト15に吸引収
集する構成であるので、切断屑や粉塵の飛散を効果的に
抑制できる。請求項2 記載の発明は、吸引ダクト15が細
長いスリット断面を形成しているので、吸引力が強くか
つ後面部材18が傾斜し、前方から吸引するので、切断屑
や粉塵が強く吸引され、周囲への飛散を極力抑えること
ができる。
や粉塵を該載置テーブル2 下方の吸引ダクト15に吸引収
集する構成であるので、切断屑や粉塵の飛散を効果的に
抑制できる。請求項2 記載の発明は、吸引ダクト15が細
長いスリット断面を形成しているので、吸引力が強くか
つ後面部材18が傾斜し、前方から吸引するので、切断屑
や粉塵が強く吸引され、周囲への飛散を極力抑えること
ができる。
【００２３】請求項3 記載の発明は、吸引ダクト15の下
端部に比較的重い切断屑の取出口21が配設され、吸引ブ
ロア20に比較的軽い粉塵等の収容袋接続用の排出口22が
配設されている構成であり、切断時には排出口22に排出
ダクト( 図示せず) および粉塵収容袋( 図示せず) を接
続することにより、粉塵を粉塵収容袋( 図示せず) に収
集できる。また、切断終了後に枠体8 の吸引ダクト15お
よび接続ダクト15a に残った切断屑や粉塵収容袋に収集
蓄積された粉塵を簡単にカッター装置外に排除し、処理
できる。
端部に比較的重い切断屑の取出口21が配設され、吸引ブ
ロア20に比較的軽い粉塵等の収容袋接続用の排出口22が
配設されている構成であり、切断時には排出口22に排出
ダクト( 図示せず) および粉塵収容袋( 図示せず) を接
続することにより、粉塵を粉塵収容袋( 図示せず) に収
集できる。また、切断終了後に枠体8 の吸引ダクト15お
よび接続ダクト15a に残った切断屑や粉塵収容袋に収集
蓄積された粉塵を簡単にカッター装置外に排除し、処理
できる。
【００２４】請求項4 記載の発明は、スライドフレーム
4 が載置テーブル1 の側端部両側に取付けられ、スライ
ドプレート7 が枠体8 に取付けられ、このスライドプレ
ート7 に支持フレーム9 、支持部材10、ホルダー12を介
して電動カッター11が取付けられており、ローラ体6 を
介して載置テーブル1 が枠体8 および電動カッター11に
対して前後方向にスライド自在になっている構成である
ので、作業者は載置テーブル1 に切断対象物をセットし
た後、載置テーブル1 を前後にスライドさせればよく、
軽い力で切断作業を行うことができる。
4 が載置テーブル1 の側端部両側に取付けられ、スライ
ドプレート7 が枠体8 に取付けられ、このスライドプレ
ート7 に支持フレーム9 、支持部材10、ホルダー12を介
して電動カッター11が取付けられており、ローラ体6 を
介して載置テーブル1 が枠体8 および電動カッター11に
対して前後方向にスライド自在になっている構成である
ので、作業者は載置テーブル1 に切断対象物をセットし
た後、載置テーブル1 を前後にスライドさせればよく、
軽い力で切断作業を行うことができる。
【００２５】請求項5 記載の発明は、握り部23の基部で
該スリットに面するサイドにガードカバー24が取付けら
れ、さらに電動モータ14および吸引ブロア20の押圧スイ
ッチ39を握り部23に設けた構成であるので、握り部23を
持って載置テーブル1 をスライドすればよく、作業者の
作業時の安全性が高い。
該スリットに面するサイドにガードカバー24が取付けら
れ、さらに電動モータ14および吸引ブロア20の押圧スイ
ッチ39を握り部23に設けた構成であるので、握り部23を
持って載置テーブル1 をスライドすればよく、作業者の
作業時の安全性が高い。
【００２６】請求項6 記載の発明は、載置テーブル1 の
上面に、切断対象物用押え機構25が配設されているの
で、瓦や異形材のように載置テーブル1 上に載置した時
に安定した姿勢にならないものでも、押え機構25を用い
ることにより安定して支持できる。
上面に、切断対象物用押え機構25が配設されているの
で、瓦や異形材のように載置テーブル1 上に載置した時
に安定した姿勢にならないものでも、押え機構25を用い
ることにより安定して支持できる。
【００２７】請求項7 記載の発明は、支持部材10に電動
カッター11を任意の高さ位置に支持する高さ調整機構37
を設けた構成であり、切断対象物の高さに応じて該電動
カッター11をセットできる。
カッター11を任意の高さ位置に支持する高さ調整機構37
を設けた構成であり、切断対象物の高さに応じて該電動
カッター11をセットできる。
【図１】本発明の一実施例を示すカッター装置の正面図
である。
である。
【図２】本発明の一実施例を示すカッター装置の平面図
である。
である。
【図３】本発明の一実施例を示すカッター装置の側面図
である。
である。
【図４】本発明の切断対象物を安定させる場合の支持状
態を示す図である。
態を示す図である。
1 載置テーブル 2 スリット 3 ガイドレール 8 枠体 11 電動カッター 15 吸引ダクト、 20 吸引ブロア 23 握り部 25 押え機構
Claims (7)
- 【請求項１】 平板状の切断対象物用載置テーブルと、
該載置テーブルの前後方向に沿って、該載置テーブルに
形成されたスリットと、該載置テーブルの下方に配設さ
れ、該載置テーブルを支持する枠体と、該載置テーブル
上方の該スリットに対向する位置で、該載置テーブルと
相対的に前後動自在に該載置テーブル上方に配設された
電動カッターと、該スリット下方の該スリットに対向す
る位置で、該枠体内に配設された吸引ダクトと、該枠体
内に配設され、該吸引ダクトに接続された吸引ブロアと
からなるカッター装置。 - 【請求項２】 請求項１において、該吸引ダクトは、該
スリットの幅に対応して設置された側面部材、前側の前
面部材、後側の後面部材および該スリット下方の底面部
材から形成され、該後面部材は下方前方に向けて傾斜し
て配設され、該吸引ブロアは該吸引ダクトの前方位置に
接続されていることを特徴とするカッター装置。 - 【請求項３】 請求項2 において、該吸引ブロアは接続
ダクトを介して該吸引ダクトの該前面部材に接続され、
該吸引ダクトの下端部で該底面部材と該側面部材に接続
されて切断屑の取出口が配設され、該吸引ブロアに粉塵
収容袋接続用の排出口が配設されていることを特徴とす
るカッター装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし請求項３のいずれかの請
求項において、該載置テーブルの側端部両側にガイドレ
ールを有し、該ガイドレールは、該載置テーブルの前後
方向に延設して取付けられたスライドフレーム、該スラ
イドフレームと対向してスライド可能に配設されたスラ
イドプレートおよび該スライドプレートと該スライドフ
レームとの間に配設された上下動規制ローラと左右動規
制ローラからなるローラ体を有し、該スライドプレート
が該枠体に取付けられ、さらに該スライドフレームに接
続され該載置テーブルの上方に延設された支持フレーム
および両支持フレームに接続され該スリットと直角方向
に延設された支持部材を有し、該電動カッターは該支持
部材に支持され、該載置テーブルのスライドを許容する
ように該吸引ダクトと該スリットとの間に隙間が形成さ
れ、該載置テーブルが該枠体およびに該電動カッターに
対して前後方向にスライド自在になっていることを特徴
とするカッター装置。 - 【請求項５】 請求項１ないし請求項4 のいずれかの請
求項において、該載置テーブルの後端部に握り部が設け
られ、該握り部の基部で該スリットに面するサイドにガ
ードカバーが取付けられ、該握り部に電動モータの作動
スイッチが設けられていることを特徴とするカッター装
置。 - 【請求項６】 請求項１ないし請求項5 のいずれかの請
求項において、該載置テーブルの上面に、切断対象物用
押え機構が配設されていることを特徴とするカッター装
置。 - 【請求項７】 請求項4 ないし請求項6 のいずれかの請
求項において、該支持部材に該電動カッターを所定の高
さ位置にセットする高さ調整機構を設けたことを特徴と
するカッター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29953497A JPH11114950A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | カッタ−装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29953497A JPH11114950A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | カッタ−装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11114950A true JPH11114950A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17873858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29953497A Pending JPH11114950A (ja) | 1997-10-15 | 1997-10-15 | カッタ−装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11114950A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094432A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Ota Kosan:Kk | 粉塵の飛散防止可能な電動カッター装置 |
| EP1310340A1 (de) * | 2001-11-09 | 2003-05-14 | Jost M. Ambühl | Schneidmaschine |
| CN105082384A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-25 | 黑旋风锯业股份有限公司 | 一种粉尘控制式便携低噪音锯机 |
| CN112108700A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-22 | 施昊权 | 一种铝合金加工用切割设备 |
| JP2025106264A (ja) * | 2015-08-31 | 2025-07-15 | ジェイピーエル グローバル，リミテッド ライアビリティー カンパニー | 一体型多段濾過システムを有する丸鋸装置 |
-
1997
- 1997-10-15 JP JP29953497A patent/JPH11114950A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003094432A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Ota Kosan:Kk | 粉塵の飛散防止可能な電動カッター装置 |
| EP1310340A1 (de) * | 2001-11-09 | 2003-05-14 | Jost M. Ambühl | Schneidmaschine |
| CN105082384A (zh) * | 2015-07-15 | 2015-11-25 | 黑旋风锯业股份有限公司 | 一种粉尘控制式便携低噪音锯机 |
| JP2025106264A (ja) * | 2015-08-31 | 2025-07-15 | ジェイピーエル グローバル，リミテッド ライアビリティー カンパニー | 一体型多段濾過システムを有する丸鋸装置 |
| CN112108700A (zh) * | 2020-09-21 | 2020-12-22 | 施昊权 | 一种铝合金加工用切割设备 |
| CN112108700B (zh) * | 2020-09-21 | 2021-11-19 | 江苏宇马铝业有限公司 | 一种铝合金加工用切割设备 |
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