JPH11115334A

JPH11115334A - 平版印刷用原版及びそれを用いた平版印刷版の作成方法

Info

Publication number: JPH11115334A
Application number: JP27732797A
Authority: JP
Inventors: Eiichi Kato; 栄一加藤; Kiyosuke Kasai; 清資笠井
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1997-10-09
Filing date: 1997-10-09
Publication date: 1999-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】乾式の不感脂化処理で、地汚れがなく鮮明な
画質の印刷物を多数枚印刷可能とする平版印刷版とする
ことができる平版印刷原版と、該原版を用いた平版印刷
版の作成方法を提供する。【解決手段】耐水性支持体上に、アナターゼ型酸化チ
タン粒子及び結着樹脂を少なくとも含有する画像受理層
を有し、該画像受理層の表面の水との接触角が３０度以
上で、かつ紫外線光照射後の表面の水との接触角が２０
度以下であることを特徴とする電子写真記録方式平版印
刷用原版であり、該画像受理層上に、電子写真記録方式
を用いてトナー着色画像を形成した後、この画像受理層
全面に紫外線光を照射して、非画像部を印刷インクを受
容しない親水性表面の状態に変換して平版印刷版とする
ことを特徴とする平版印刷版の作成方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平版印刷用原版及
びそれを用いた平版印刷版の作成方法に関し、更に詳し
くは、地汚れのない鮮明な画像の印刷物を多数枚印刷可
能とする平版印刷用原版及びそれを用いた平版印刷版の
作成に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、軽印刷分野を中心にして使用され
ている平版印刷用原版には、（１）耐水性支持体上に、
親水性の画像受理層を設けた直描型の原版、（２）耐水
性支持体上に、酸化亜鉛を含む画像受理層（親油性）を
設けた原版に直描製版した後、非画像部を、不感脂化処
理液で不感脂化処理して印刷版とするもの、（３）耐水
性支持体上に、光導電性酸化亜鉛を含む光導電層を設け
た電子写真感材を原版とし、画像形成後に非画像部を、
不感脂化処理液により不感脂化処理して印刷版とするも
の、（４）耐水性支持体上に、ハロゲン化銀乳剤層を設
けた銀塩写真型の原版等が挙げられる。

【０００３】最近の事務機器の発達とＯＡ化の発展に伴
い、印刷分野において、上記（１）の直描型平版印刷用
原版に電子写真式プリンター、感熱転写プリンター、イ
ンクジェットプリンター等の種々の方法で製版（即ち画
像形成）を行い印刷版とするための特定の処理をするこ
となく直接に印刷版を作成するオフセット平版印刷方式
が望まれている。特に、原稿入力、補正、編集、割付か
ら頁組まで一貫してコンピュータ操作され、高速通信網
や衛星通信により即時遠隔地の末端プロッターに出力で
きる電子編集システムにおいて、末端プロッターとし
て、デジタル信号入力対応の電子写真式プリンターを用
いて出力し、直接印刷版を作成する方法が提案されてい
る。

【０００４】従来の直描型平版印刷用原版は、紙等の支
持体の両面に裏面層及び中間層を介して画像受理層とな
る表面層が設けられていた。裏面層または中間層はＰＶ
Ａや澱粉等の水溶性樹脂及び合成樹脂エマルジョン等の
水分散性樹脂と顔料で構成されている。画像受理層は、
無機顔料、水溶性樹脂及び耐水化剤で構成される。従
来、無機顔料としては、カオリン、クレー、タルク、炭
酸カルシウム、シリカ、酸化チタン、酸化亜鉛、硫酸バ
リウム、アルミナなどが挙げられる。

【０００５】水溶性樹脂としては、ポリビニルアルコー
ル（ＰＶＡ）、カルボキシＰＶＡのような変性ＰＶＡ、
澱粉及びその誘導体、カルボキシメチルセルローズ、ヒ
ドロキシエチルセルロースのようなセルロース誘導体、
カゼイン、ゼラチン、ポリビニルピロリドン、酢酸ビニ
ル−クロトン酸共重合体、スチレン−マレイン酸共重合
体等の水溶性樹脂が挙げられている。

【０００６】又、耐水化剤としてはグリオキザール、メ
ラミンホルムアルデヒド樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹
脂等のアミノプラストの初期縮合物、メチロール化ポリ
アミド樹脂のような変性ポリアミド樹脂、ポリアミド・
ポリアミン・エピクロルヒドリン付加物、ポリアミドエ
ピクロルヒドリン樹脂、変性ポリアミドポリイミド樹脂
等が挙げられている。その他、さらには、塩化アンモニ
ウム、シランカップリング剤の架橋触媒等が併用できる
ことも知られている。

【０００７】しかしながら、この様にして得られた従来
の印刷版は印刷耐久性を向上するために耐水化剤の添加
量を多くしたり疎水性樹脂を使用したりして疎水性を増
大させると、耐刷性は向上するが親水性が低下して印刷
汚れが発生し、他方親水性を良くすると耐水性が劣化し
耐刷性が低下するという問題があった。

【０００８】特に３０℃以上の高温での使用環境下で
は、オフセット印刷に使用する湿し水に表面層が溶解
し、耐刷性の低下及び印刷汚れの発生など欠点があっ
た。更に、直描型平版印刷の場合油性インキ等を画像部
として画像受理層に描画するものであり、印刷用原版の
受理層と油性インキの接着性が良くなければ、たとえ非
画像部の親水性が充分で上記の如き印刷汚れが発生しな
くても、印刷時に画像部の油性インキが欠落してしま
い、結果として耐刷性が低下してしまうという問題も未
だ充分に解決される所まで至っていない。

【０００９】又、酸化亜鉛を含有する画像受理層をもつ
原版上に、画像形成後、不感脂化処理して非画像部を不
感脂化して印刷とする方法は、得られる製版画質・印刷
物の画質も良好で多数枚の印刷も可能である。しかしな
がら、印刷版作成において不感脂化処理液を用いること
及び印刷時に湿し水として、不感脂化処理液と同様の不
感脂化成分を含有した液が必須であること等の湿式処理
の複雑さが挙げられる。又、上記の様な成分を含有する
湿し水を用いることから、使用する印刷インクによって
は、印刷インク中の成分と相互作用し、印刷物への汚れ
を生じる場合もあり、多様な印刷インクを用いたカラー
印刷が行なえないという問題がある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】最近のデジタル対応の
電子写真式プリンターの技術向上は目ざましく、例えば
６〜８μｍの微細な乾式トナーを用いた電子写真式プリ
ンターによる高解像度の複写画像形成あるいは液体トナ
ーを用いた電子写真式プリンターによる繰り返し再現性
良好な高精細な複写画像形成が実現されている。従っ
て、これらレーザープリンター等により、直描型印刷用
原版への画像転写による描画において、転写後の非画像
部の地汚れ防止と画像部の画像再現性を両立させ、得ら
れる印刷物が地汚れのない鮮明な画像となる事、そして
鮮明な画像の印刷物が多数枚印刷できること、更に多様
なカラー画像の印刷物が容易に得られることが望まれ
る。更に、印刷版作成において、非画像部の不感脂化処
理が簡便に行われることが求められている。

【００１１】本発明は、以上の様な従来の電子写真式製
版印刷版の作成において有する問題点を改良するもので
ある。本発明の目的は、地汚れがなく、画像の欠落・歪
み等のない鮮明な画像の印刷物を多数枚印刷可能とする
電子写真式製版印刷版の作成方法を提供することであ
る。本発明の他の目的は、乾式の不感脂化処理で多様な
印刷インキにも地汚れがなく鮮明な画質の印刷物を多数
枚印刷可能とする平版印刷用原版を提供することであ
る。本発明の他の目的は、地汚れがなく画像滲みのない
鮮明な画像の印刷物を多数枚印刷可能とする液体トナー
による電子写真式製版印刷版の作成方法を提供すること
である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的は、以下の
（１）〜（６）の構成により達成される。（１）耐水性支持体上に、アナターゼ型酸化チタン粒子
及び結着樹脂を少なくとも含有する画像受理層を有し、
該画像受理層の表面の水との接触角が３０度以上で、か
つ紫外線光照射後の表面の水との接触角が２０度以下で
あることを特徴とする電子写真記録方式平版印刷用原
版。（２）画像受理層表面の平滑性がベック平滑度で３０
（秒／１０cc）以上であることを特徴とする前記（１）
記載の電子写真記録方式平版印刷用原版。（３）耐水性支持体が、少なくとも前記画像受理層直下
の部分の固有電気抵抗値が１０¹³Ω・cm以下であること
を特徴とする前記（１）又は（２）記載の電子写真記録
方式平版印刷用原版。

【００１３】（４）耐水性支持体上に、アナターゼ型酸
化チタン粒子及び結着樹脂を少なくとも含有する画像受
理層を有する平版印刷原版の画像受理層上に、電子写真
記録方式を用いてトナー着色画像を形成した後、この画
像受理層全面に紫外線光を照射して、非画像部を印刷イ
ンクを受容しない親水性表面の状態に変換して平版印刷
版とすることを特徴とする平版印刷版の作成方法。（５）前記電子写真記録方式を用いての画像形成が、液
体現像剤を用いて行うものであることを特徴とする前記
（４）記載の平版印刷版の作成方法。（６）耐水性支持体が、少なくとも前記画像受理層直下
の部分の固有電気抵抗値が１０¹³Ω・cm以下であること
を特徴とする前記（４）または（５）に記載の平版印刷
版の作成方法。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。本発明は、平版印刷版用原版上に、
電子写真記録方式等で着色画像を形成した後、紫外線光
で全面露光し非画像部を親水性に変換して平版印刷版と
することを特徴とし、用いる平版印刷用原版は、画像強
度に優れ、親水化処理後の非画像部の印刷インク汚れを
生じないもので、得られた印刷版は鮮明な画像を多数枚
印刷することが可能である。

【００１５】以下に本発明に供せられる平版印刷用原版
について説明する。本発明の耐水性支持体上に設けられ
た画像受理層は、アナターゼ型酸化チタン及び結着樹脂
を主成分として含有する。表面のベック平滑度は、３０
（秒／１０cc）以上が好ましい。より好ましくは、６０
〜２，０００（秒／１０cc）である。

【００１６】ここで、ベック平滑度とは、ベック平滑度
試験機により測定することができる。ベック平滑度試験
機とは、高度に平滑に仕上げられた中央に穴のある円形
のガラス板上に、試験片を一定圧力（１kg/cm²）で押し
つけ、減圧下で一定量（１０cc）の空気が、ガラス面と
試験片との間を通過するのに要する時間を測定するもの
である。

【００１７】また、この画像受理層は、水との接触角が
３０度以上、好ましくは４０度〜１２０度であり、より
好ましくは５０度〜１００度である。この範囲に調整さ
れることで、電子写真記録方式等で形成されたトナー画
像が画像受理層に充分に密着され、印刷版として使用し
ても、印刷時に画像部の欠落を生じることがなくなる。

【００１８】更には、紫外線光照射で非画像部分が上記
の疎水性の表面状態が水との接触角で２０度以下、好ま
しくは１５度以下、更に好ましくは１０度の親水性の表
面状態に変化することを特徴とする。更には、非画像部
を親水性とした印刷版を、長時間放置しても、その親水
性の状態が充分に保持されることを特徴としている。

【００１９】本発明に用いる酸化チタン粒子は、その結
晶形がアナターゼ型であり紫外線光の照射で光励起し、
粒子表面が水との接触角で２０度以下に親水化されるこ
とを特徴とする。光照射で表面が親水性に変換させる現
象の詳細は、例えば、渡辺俊也、セラミックス、３１
（Ｎｏ．１０）、８３７（１９６６）などに記載されて
いる。アナターゼ型酸化チタン粒子の平均粒径は、５nm
〜５００nmのものが好ましく、より好ましくは５〜１０
０nmであるある。この範囲において、紫外光照射による
表面親水化が適切に行なわれる。アナターゼ型酸化チタ
ン粒子は、その結晶中、少なくとも３０重量％以上がア
ナターゼ型結晶構造であればよく、好ましくは５０重量
％以上である。

【００２０】この粒子は、粉体としてあるいは、チタニ
アゾル分散液として、上市品として入手できる。例えば
石原産業（株）、チタン工業（株）、境化学（株）、日
本アエロジル（株）、日産化学工業（株）などが挙げら
れる。又、本発明に供されるアナターゼ型酸化チタン粒
子は、他の金属元素又はその酸化物を含有してもよい。
含有とは、粒子の表面及び／又は内部に被覆したり担持
したり、あるいはドープしたりすることを含める。

【００２１】含有される金属元素としては、例えば、Ｓ
ｉ、Ｍｇ、Ｖ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｓｎ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｒｕ、
Ｒｈ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ｃｒ、Ｓｂ、Ｉｎ、Ｉｒ、Ｔａ、Ｎ
ｂ、Ｃｓ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ａｕ等が挙げられる。具体的に
は、特開平７−２２８７３８号、同７−１８７６７７
号、同８−８１２２３号、同８−２５７３９９号、同８
−２８３０２２号、同９−２５１２３号、同９−７１４
３７号、同９−７０５３２号などに記載されている。本
発明に用いるアナターゼ型酸化チタン含有量は、９０重
量％以上であり、好ましくは９５重量％以上である。

【００２２】本発明の画像受理層に供される結着樹脂と
しては、従来の結着樹脂として知られている全てのもの
が利用できる。代表的なものは塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−
メタクリレート共重合体、メタクリレート共重合体、ア
クリレート共重合体、酢酸ビニル共重合体、ポリビニル
ブチラール、アルキド樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ
樹脂、エポキシエステル樹脂、ポリエステル樹脂等、又
水溶性高分子化合物としてポリビニルアルコール、変性
ポリビニルアルコール、澱粉、酸化澱粉、カルボキシメ
チルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カゼイ
ン、ゼラチン、アクリル酸共重合体、メタクリル酸性共
重合体、ビニルピロドリン共重合体、ポリビニルエーテ
ル−無水マレイン酸共重合体、ポリアミド、ポリアクリ
ルアミド等が挙げられる。これらの樹脂は単独で用いて
もよいし２種類以上を併用してもよい。

【００２３】本発明の画像受理層に供される結着樹脂の
分子量は、好ましくは１０³〜１０⁵、より好ましくは５
×１０³〜５×１０⁵である。また、この樹脂のガラス転
移点は好ましくは−１０℃〜１２０℃、より好ましくは
０℃〜９０℃である。本発明の画像受理層には、上記し
た成分と共に、他の構成成分を含有してもよい。他の成
分として、本発明のアナターゼ型酸化チタン粒子以外の
無機顔料粒子を含有してもよい。例えば、シリカ、アル
ミナ、カオリン、クレー、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、
炭酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、炭酸マ
グネシウム、アナターゼ型結晶以外の酸化チタン等が挙
げられる。これら他の無機顔料は、本発明のアナターゼ
型酸化チタン粒子に対して、４０重量部を超えない範囲
で９いる。好ましくは、３０重量部以内である。

【００２４】画像受理層中の顔料／結着樹脂の割合は、
一般に顔料１００重量部に対して、結着樹脂が８〜２５
重量部の割合であり、好ましくは１０〜２２重量部の割
合である。この範囲において、本発明の効果が有効に発
現すると共に印刷時における膜強度の保持あるいは不感
脂化処理時の高い親水性の維持がなされる。その他、画
像受理層には、膜強度をより向上させるために架橋剤を
添加してもよい。特に、結着樹脂として、水溶性樹脂を
用いる場合には、架橋剤を併用して膜を硬化し、耐水性
を向上させることが好ましい。架橋剤としては、通常架
橋剤として用いられる化合物を挙げることができる。具
体的には、山下晋三、金子東助編「架橋剤ハンドブッ
ク」大成社刊（１９８１年）、高分子学会編「高分子デ
ータハンドブック、基礎編」培風館（１９８６年）等に
記載されている化合物を用いることができる。

【００２５】例えば、塩化アンモニウム、金属イオン、
有機過酸化物、有機シラン系化合物（例えば、ビニルト
リメトキシシラン、ビニルトリブトキシシラン、γ−グ
リシドキシプロピルトリメトキシンラン、γ−メルカプ
トプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルト
リエトキシシラン等のシランカップリング剤等）、ポリ
イソシアナート系化合物（例えば、トルイレンジイソシ
アナート、ジフェニルメタンジイソシアナート、トリフ
ェニルメタントリイソシアナート、ポリメチレンポリフ
ェニルイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナー
ト、イソホロンジイソシアナート、高分子ポリイソシア
ナート等）、ポリオール系化合物（例えば、１，４−ブ
タンジオール、ポリオキシプロピレングリコ−ル、ポリ
オキシエチレングリコール、１，１，１−トリメチロー
ルプロパン等）、ポリアミン系化合物（例えば、エチレ
ンジアミン、γ−ヒドロキシプロピル化エチレンジアミ
ン、フェニレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、Ｎ
−アミノエチルピペラジン、変性脂肪族ポリアミン類
等）、チタネートカップリング系化合物（例えばテトラ
ブトキシチタネート、テトラクロロエポキシチタネー
ト、イソプロピルトリステアロイルチタネート等）、ア
ルミニウムカップリング系化合物（例えばアルミニウム
ブチレート、アルミニウムアセチルアセテート、アルミ
ニウムオキシドオクテート、アルミニウムトリス（アセ
チルアセテート）等）、ポリエポキシ基含有化合物及び
エポキシ樹脂（例えば、垣内弘編著「新エポキシ樹脂」
昭晃堂（１９８５年刊）、橋本邦之編著「エポキシ樹
脂」日刊工業新聞社（１９６９年刊）等に記載された化
合物類）、メラミン樹脂（例えば、三輪一郎、松永英夫
編著「ユリア・メラミン樹脂」日刊工業新聞社（１９６
９年刊）等に記載された化合物類）、ポリ（メタ）クリ
レート系化合物（例えば、大河原信、三枝武夫、東村敏
延編「オリゴマー」講談社（１９７６年刊）、大森英三
「機能性アクリル系樹脂」テクノシステム（１９８５年
刊）等に記載された化合物類）が挙げられる。

【００２６】本発明では、画像受理層中での架橋反応を
促進させるために、必要に応じて反応促進剤を添加して
もよい。架橋反応が官能基間の化学結合を形成する反応
様式の場合には、例えば有機酸類（酢酸、プロピオン
酸、酪酸、ベンゼンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン
酸等）、フェノール類（フェノール、クロロフェノー
ル、ニトロフェノール、シアノフェノール、ブロモフェ
ノール、ナフトール、ジクロロフェノール等）、有機金
属化合物（アセチルアセトナートジルコニウム塩、アセ
チルアセトンジルコニウム塩、アセチルアセトコバルト
塩、ジラウリン酸ジブトキシスズ等）、ジチオカルバミ
ン酸化合物（ジエチルジチオカルバミン酸塩等）、チノ
ウラムジスルフィド化合物（テトラメチルチノウラムジ
スルフィド等）、カルボン酸無水物（無水フタル酸、無
水マレイン酸、無水コハク酸、ブチルコハク酸無水物、
３，３′，４、４′−テトラカルボン酸ベンゾフェノン
ジ無水物、トリメリット酸無水物等）等が挙げられる。
架橋反応が重合性反応様式の場合には、重合開始剤（過
酸化物、アゾビス系化合物等が挙げられる。

【００２７】結着樹脂は、画像受理層組成物を塗布した
後、熱硬化されることが好ましい。熱硬化を行なうため
には、例えば、乾燥条件を従来の受理層作製時の乾燥条
件より厳しくする。例えば、乾燥条件を高温度及び／又
は長時間とするか、あるいは塗布溶剤の乾燥後、更に加
熱処理することが好ましい。例えば６０℃〜１５０℃で
５〜１２０分間処理する。上述の反応促進剤を併用する
と、より穏やかな条件で処理することができる。さらに
は、特開平４−２０１３８７号公報、同４−２２３１９
６号公報、同４−３１９４９１号公報、同５−５８０７
１号公報、同４−３５３４９５号公報、同５−１１９５
４５号公報等に記載の特定の官能基を含有する樹脂粒子
を含有させてもよい。

【００２８】これら無機顔料あるいは樹脂粒子が、上記
の使用範囲の中で用いられることで紫外線光照射による
非画像部の不感脂化（親水性）後の印刷版が印刷物の地
汚れが抑制され、又、画像部が画像受理層と充分に密着
し、印刷枚数が多くなっても画像の欠損を生じることな
く充分な耐刷性を得ることができる。また、製版印刷版
の画像部層の膜強度も向上することで好ましい。

【００２９】画像受理層には、接着性、成膜性、膜強度
等種々の特性を向上させるために、他の添加剤を用いて
もよい。例えば接着性の調整のために、ロジン、石油樹
脂、シリコーンオイル等、支持体の濡れ性の改良や溶融
粘度を低下させる可塑剤および軟化剤としてポリブテ
ン、ＤＯＰ、ＤＢＰ、低分子スチレン樹脂、低分子ポリ
エチレンワックス、マイクロクリスタリンワックス、パ
ラフィンワックス等を、印刷版の地汚れに影響しない範
囲で加えることができる。画像受理層の膜厚は、好まし
くは０．１〜１０μｍ、より好ましくは０．５〜５μｍ
の範囲である。この範囲において、印刷物の地汚れのな
い多数枚の印刷が可能となる。

【００３０】耐水性支持体としては、アルミニウム板、
亜鉛板、銅−アルミニウム板、銅−ステンレス板、クロ
ム−銅板等のバイメタル板、クロム−銅−アルミニウム
板、クロム−鉛−鉄板、クロム−銅−ステンレス板等の
トライメタル板で、その厚さが０．１〜３mm、特に０．
１〜１mmのものが挙げられる。また、厚みが８０μｍ〜
２００μｍの耐水性処理を施した紙、プラスチックフィ
ルムあるいは金属箔をラミネートした紙またはプラスチ
ックフィルム等が挙げられる。本発明に供せられる支持
体は、画像受理層に隣接する側の表面の平滑性が、ベッ
ク平滑度で３００（秒／１０cc）以上、好ましくは９０
０〜３０００（秒／１０cc）に調整されていることが好
ましく、より好ましくは１０００〜３０００（秒／１０
cc）であることが好ましい。

【００３１】支持体の画像受理層に隣接する側の表面の
平滑性をベック平滑度で３００（秒／１０cc）以上に規
制することによって、画像再現性及び耐刷性をさらに向
上させることができる。このような向上効果は、画像受
理層表面の平滑性が同じであっても得られるものであ
り、支持体表面の平滑性が増すことで画像部と画像受理
層との密着性が向上したためと考えられる。このように
規制された耐水性支持体の高平滑な表面とは、画像受理
層が直接塗布される面のことをいい，例えば、支持体上
に後述するアンダー層、オーバーコート層を設ける場合
には、そのアンダー層、オーバーコート層の表面のこと
をいう。

【００３２】これにより支持体の表面の凹凸を受けるこ
となく上記のように表面状熊が調整された画像受理層が
充分に保持され、より一層の画質向上が可能となる。上
記平滑度の範囲に設定する方法としては、種々従来公知
の方法を用いることができる。具体的には、基体表面を
樹脂により、溶融接着する方法、高平滑の熱ローラーに
よるカレンダー強化法等の方法により、支持体の表面の
ベック平滑度を調整する方法等を拳げることができる。

【００３３】更に本発明は、耐水性支持体上に設けられ
た画像受理層に、電子写真記録方式でトナー画像を形成
するものであるが、通常、電子写真プロセスで、被転写
材上へのトナー画像の転写は、静電転写により行なわれ
ており、本発明の原版は、この様な静電転写の画像形成
をするために用いられる平版印刷用原版としても好まし
く用いることができ、得られた平版印刷版は、鮮明な画
像を多数枚印刷することが可能である。又、印刷原版と
しての耐水性支持体の固有電気抵抗値が１０¹³Ω・cm以
下が好ましい。又、乾式トナーを用いた被転写材への転
写が静電転写によるＰＰＣ複写機を使用する場合には、
より好ましくは１０³〜１０¹³Ω・cm、更に好ましくは
１０⁶〜１０¹²Ω・cmである。これにより転写画像の滲
み・歪みや非画像部へのトナー付着汚れ等が実用上問題
のない良好な画像が得られる。

【００３４】支持体の画像受理層の直下の部分に上記の
ような導電性を持たせるには、紙、フィルム等の基体上
に、カーボンブラック等の導電性フィラーと結着剤から
なる層を塗布したり、金属箔を貼り付けたり、金属を蒸
着したりする方法があげられる。一方、支持体全体が導
電性を有するものとしては、塩化ナトリウムなどを含浸
させた導電性紙、カーボンブラック等の導電性フィラー
を混入させたプラスチックフィルム、アルミニウムなど
の金属板等があげられる。

【００３５】なお、固有電気抵抗値（体積固有電気抵抗
値または比電気抵抗値とも呼ばれる）の測定はＪｌＳ
Ｋ−６９１１に基づきガード電極を設けた３端子法で行
った。支持体の導電性調整の方法としては、支持体全体
を調整する方法と支持体の片面及び／又は両面に導電性
層を設ける方法がある。支持体全体が導電性を有するも
のとして、例えば基体に塩化ナトリウムなどを含浸させ
た導電性原紙を用い、その両面に耐水性を有する導電性
層を設けることにより得られる。

【００３６】本発明において、基体として用いられる原
紙としては、例えば木材パルプ紙、合成パルプ紙、木材
パルプ紙と合成パルプ紙の混抄紙をそのまま用いること
ができる。また、原紙の厚さとしては８０μｍ〜２００
μｍが好ましい。又導電性層を設けて調整する場合の導
電性層としては、導電剤及び結着剤を含む層である。

【００３７】導電剤としては、無機系のものでも有機系
のものでもいずれでもよく、単独もしくは２種以上を併
用してもよい。無機系のものとしては、例えば、Ｎａ，
Ｋ，Ｌｉ等の１価金属の塩、Ｍｇ，Ｃａ，Ｂａ，Ｚｎ，
Ｔｉ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｚｒ，Ａｌ，Ｓｉ等の多価金属の塩
又は酸化物あるいはアンモニウム塩等が挙げられる。有
機系のものとしては、低分子化合物でも高分子化合物で
もいずれでもよく、従来、導電化剤、帯電防止剤あるい
は界面活性剤等に用いられる化合物が挙げられる。例え
ば、金属セッケン（例えば有機カルボン酸・スルホン酸
・ホスホン酸の金属塩等）、４級塩化合物（４級アンモ
ニウム塩、ホスホニウム塩等）、アニオン界面活性剤、
ノニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、アルコール
化合物（例えば、アセチレン−１，２−ジオール、キシ
リレンジオ−ル、ビスフェノールＡ等の結晶性化合物）
等、公知の材料を、単独もしくは２種以上を任意に混合
して、用いることができる。

【００３８】これらの導電剤の添加量は層に使用される
結着樹脂量の３〜５０重量％、好ましくは５〜３０重量
％である。一方、結着剤として使用される樹脂として
は、各種の樹脂が適宜選択して用いられる。具体的に
は、疎水性樹脂としては、例えばアクリル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂、スチレン系樹脂、スチレン−ブタジエン
系樹脂、スチレン−アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、
塩化ビニリデン系樹脂，酢酸ビニル系樹脂等が拳げら
れ、親水性樹脂としては例えばポリビニルアルコール系
樹脂、セルロール系誘導体、でんぷんおよびその誘導
体、ポリアクリルアミド系樹脂、ビニルエーテル無水マ
レイン酸系共重合体、スチレン無水マレイン酸系共重合
体等が挙げられる。これらの導電層の塗布量は１〜３０
g/m²、特に３〜２０g/m²が適当である。以上のようにし
て固有電気抵抗値が１０¹³Ω・cm以下の範囲の導電性を
有する耐水性支持体を得ることができる。

【００３９】また、本発明では上記のように画像受理層
とは反対の支持体面にカール防止を目的としてバックコ
ート層（裏面層）を設けることができるが、バックコー
ト層は、その平滑度が１５０〜７００（秒／10cc）の範
囲であることが好ましい。これにより、印刷版をオフセ
ット印刷機に給版する場合に、ズレやスベリを生じるこ
となく印刷版が正確に印刷機にセツトされる。

【００４０】更に好ましくは、アンダー層もしくはバッ
クコート層を設けた耐水性支持体の膜厚としては、９０
〜１３０μｍの範囲、好ましくは１００〜１２０μｍの
範囲である。これにより、静電転写方式によるＰＰＣ複
写機による製版において、地汚れのない鮮明な画像が得
られ、且つ、トナー画像の定着性も充分に行われて、オ
フセット印刷時の印圧やインキとの接着力でも、トナー
画像の欠落を生じない。以上の様な平版印刷用原版上
に、電子写真記録方式で画像形成を行ない製版版とす
る。

【００４１】電子写真記録方法としては、従来公知の記
録方式のいずれをも用いることができる。例えば電子写
真学会編「電子写真技術の技術の基礎と応用」（株）コ
ロナ社刊、（１９８８年）、江田研一、電子写真学会誌
２７，１１３（１９８８）、川本晃生、同３３、１４９
（１９９４）、川本晃生、同３２、１９６（１９９３）
等に記載の方法あるいは上市のＰＰＣ複写機等が挙げら
れる。。デジタル情報に基づいて露光するレーザー光に
よるスキャニング露光方式及び液体現像剤を用いる現像
方式の組合せが、高精細な画像を形成できることから有
効なプロセスである。その一例を以下に示す。

【００４２】まず、感光材料をフラットベット上にレジ
スターピン方式による位置決めを行った後背面よりエア
ーサクションにより吸引して固定する。次いで、例えば
上記「電子写真技術の基礎と応用」２１２頁以降に記載
の帯電デバイスにより感光材料を帯電する。コロトロン
又はスコトロン方式が一般的である。この時感光材料の
帯電電位検出手段からの情報に基づき、常に所定の範囲
の表面電位となるようフィードバックをかけ、帯電条件
をコントロールすることも好ましい。その後例えば同じ
く上記引用資料の２５４頁以降に記載の方式を用いてレ
ーザー光源による走査露光を行う。

【００４３】次いで液体現像剤を用いてトナー画像の形
成を行う。フラットベット上で帯電、露光した感光材料
は、そこからはずして同上引用資料の２７５頁以降に示
された湿式現像法を用いることができる。この時の露光
モードは、トナー画像現像モードに対応して行われ、例
えば反転現像の場合はネガ画像、即ち画像部にレーザー
光を照射し、感光材料を帯電した時の電荷極性と同じ電
荷極性を持つトナーを用い、現像バイアス電圧を印加し
て露光部にトナーが電着するようにする。原理の詳細は
同上引用資料の１５７頁以降に説明がある。

【００４４】現像後に余剰の現像液を除くために、同資
料２８３頁に示されるようなゴムローラ、ギャップロー
ラ、リバースローラ等のスクイーズ、コロナスクイー
ズ、エアスクイーズ等のスクイーズを行う。スクイーズ
前に現像剤の担体液体のみでリンスをすることも好まし
い。次に感光体上に上記の様にして形成されたトナー画
像層を被転写材である平版印刷用原版上に転写・定着す
るもしくは中間転写体を経由して被転写体上に転写・定
着するものである。

【００４５】以上の様にして得られた製版原版を、紫外
線光にて、全面光照射し、非画像部のみを選択的に親水
性の表面状態に変換する。画像部は、着色トナー画像で
あり、紫外線不透過性のため、親油性が保持される。用
いる紫外線光の光源としては、３００〜４５０nmの波長
を有しているランプであればいずれでもよい。好ましく
は３５０〜４２０nmの波長が有効に利用されるものが挙
げられる。

【００４６】例えば、水銀ランプ、メタルハライドラン
プ、キセノンランプ等が挙げられる。光照射は、照射部
分の表面の水との接触角が５度以下好ましくは０度に変
化する条件であれば、任意に選ばれる。例えば３０秒間
〜５分間の照射時間が好ましい。以上により、オフセッ
ト印刷により、地汚れしない鮮明な印刷画像を有する印
刷物を可能とする印刷版が作成できる。

【００４７】

【実施例】以下に実施例を示して、本発明を詳細に説明
するが、本発明の内容がこれらに限定されるものではな
い。実施例１＜平版印刷用原版の作成＞下記内容の組成物を、ガラス
ビーズとともに、ペイントシェーカー（東洋精機（株）
製）に入れ、６０分間分散した後、ガラスビーズを濾別
し、分散物を得た。光触媒酸化チタンゾル４０％溶液：酸化チタンスラリー１００ｇＳＴＳ−２１（石原産業（株）製）アルミナゾル５２０２０．７％液（日産化学工業（株）製）４８ｇポリビニルアルコール：ＰＶＡ−１１７の１０％水溶液１００ｇ（クラレ（株）製）メラミンホルムアルデヒド樹脂の８０％水溶液１．１ｇ塩化アンモニウムの１０％水溶液１．０ｇ

【００４８】軽印刷用電子写真式平版印刷原版として用
いられているＥＬＰ−１型マスター（富士写真フイルム
（株）製商品名）の支持体（アンダー片側のベック平滑
度：５００（秒／１０cc））を用い、この上に上記組成
物をワイヤーバーを用いて塗布し、１３０℃で３０分間
乾燥して、塗布量５g/m²の画像受理層を形成し平版印刷
用原版とした。平版印刷用原版をベック平滑度試験機
（熊谷理工（株）製）を用い、空気容量１０ccの条件に
てその平滑度（秒／１０cc）を測定した所、８００（秒
／１０CC）であった。又、平版印刷用原版の表面に、蒸
留水２μｌを乗せ、３０秒後の表面接触角（度）を、表
面接触計（ＣＡ−Ｄ、協和界面科学（株）製商品名）を
用いて測定した所、７０度であった。

【００４９】下記の様にして作成した電子写真感光体
を、暗所に、コロナ帯電して表面電位を＋４５０Ｖに帯
電したのち、あらかじめ原稿からカラースキャナーによ
り読み取り、色分解し、システム特有の幾つかの色再現
に関わる補正を加えた後、デジタル画像データーとして
システム内のハードディスクに記憶させてあった情報を
もとに、露光装置として半導体レーザー描画装置を用い
て７８８nmの光で、ビームスポット径を１５μｍとしピ
ッチ１０μｍ及びスキャン速度３００cm／秒のスピード
で露光した（即ち、２５００dpi ）。この時の感光体上
露光量が２５erg/cm²になるように露光した。

【００５０】＜電子写真感光体＞Ｘ型無金属フタロシア
ニン（大日本インキ（株）製）２ｇ、下記結着樹脂（Ｐ
−１）１４．４ｇ、下記結着樹脂（Ｐ−２）３．６ｇ、
下記化合物（Ａ）０．１５ｇ及びシクロヘキサノン８０
ｇの混合物を、５００mlのガラス容器にガラスビーズと
共に入れ、ペイントシェーカー（東洋精機製作所製）で
６０分間分散した後、ガラスビーズを濾別して感光層分
散液とした。

【００５１】

【化１】

【００５２】次いでこの分散液を脱脂処理を施した０．
２mm厚のアルミニウム版の上にワイヤーバーで塗布し、
指触乾燥した後、１１０℃循環式オーブンで２０秒間加
熱した。得られた感光層の膜厚は８μｍであった。

【００５３】続いて下記内容の液体現像剤を用いて現像
し、ついでアイソパーＧ単独浴中でリンスをして非画像
部の汚れを除いてから、感光体表面温度が５０℃となる
温風でアイソパーＧの残量が（１０mg／トナー重量mg）
となるように乾燥した。更に続けて、この感光体に、コ
ロナ帯電器で−６KVのプリチャージをかけこの感光体の
画像面を、前記の平版印刷用原版と重ね、電子写真感光
体側からマイナスのコロナ放電をかけ転写した。

【００５４】＜液体現像剤＞ニーダーに下記の組成の成
分を混合し９５℃で２時間混練し、混合物を得た。この
混合物をニーダー内で冷却した後、同じニーダー内で粉
砕した。この粉砕物１重量部とアイソパーＨ４重量部を
ペイントシェーカーで６時間分散し分散物を得た。この
分散物はトナー固形分が１リットル当たり１ｇとなる
様、アイソパーＧで希釈し、同時にマイナス荷電性を付
与する荷電調節剤として塩基性バリウムペトローネを１
リットル当たり０．１ｇ含む様にして液体現像剤を作製
した。（混練用組成）エチレン・メタクリル酸共重合体３重量部（三井デュポン社製、ニュクレルＮ−６９９）カーボンブラック＃３０（三菱化成（株）製）１重量部アイソパーＬ（エクソン社製）１２重量部

【００５５】画像形成された平版印刷原版（製版版）を
温度１００℃、３０秒間加熱しトナー画像部を完全定着
した。得られた製版物の描画画像を光学顕微鏡により、
２００倍の倍率で観察して評価した。細線・細文字等の
滲みや欠落のない鮮明な画像であった。次に、この製版
原版に、１００Ｗ高圧水銀ランプで、光源から１０cmの
距離で３分間光照射を行なった。得られた版の非画像部
及び画像部（ベタ画像部分）の表面濡れ性を水との接触
角で測定した。非画像部の表面は８度に変化し、又画像
部の表面は９０度であった。

【００５６】次に上記の様にして作成した印刷版を、印
刷機として、オリバー９４型（（株）桜井製作所製）を
用い、湿し水として、ＳＬＭ−ＯＤ（三菱製紙（株）
製）を蒸留水で１００倍に希釈した溶液を、湿し水受皿
部に入れ、オフセット印刷用墨インキを用い、印刷紙に
製版物を通して印刷を行なった。印刷１０枚目の印刷物
の印刷画像を２０倍のルーペを用い目視評価した所、非
画像部の印刷インク付着による地汚れは見られず、又ベ
タ画像部の均一性は良好であった。更に２００倍の光学
顕微鏡観察で、細線・細文字の細り・欠落等は認められ
ず良好な画質であった。これと同様の印刷画質の印刷物
が３千枚以上得られた。

【００５７】実施例２〜５及び比較例Ａ〜Ｃ〔耐水性支持体の作成〕基体として秤量１００g/m²の上
質紙を用い、基体の一方の面に下記組成のバック層用塗
料をワイヤーバーを用いて塗布して、乾燥塗布量１２g/
m²のバック層を設けた後、バック層の平滑度が５０（秒
／１０cc）程度になるようにカレンダー処理を行った。

【００５８】（バックコート層用塗料）・カオリン（５０％水分散液）２００部・ポリビニルアルコール水溶液（１０％）６０部・ＳＢＲラテックス（固形分５０％、Ｔｇ０℃）１００部・メラミン樹脂（固形分８０％、スミレッツレジンＳＲ−６１３）５部

【００５９】次いで、基体の他方の面に下記組成のアン
ダー層用塗料Ａ〜Ｇ（表１に詳細を示した）をワイヤー
バーを用いて塗布して、乾燥塗布量１０g/m²のアンダー
層を設けた後、アンダー層の平滑度は１５００（秒／１
０cc）程度になるようにカレンダー処理を行った。この
ようにして得られた耐水性支持体７種を、表１に示すよ
うに塗布量Ａ〜Ｇに対応して、各々支持体サンプルＮ
ｏ．０１〜Ｎｏ．０７とした。

【００６０】

【表１】

【００６１】＜アンダー層用塗布＞・カーボンブラック（３０％水分散液）・クレー（５０％水分散液）・ＳＢＲラテックス（固形分５０％、Ｔｇ２５℃）・メラミン樹脂（固形分８０％、スミレッツレジンＳＲ
−６１３）

【００６２】上記の各成分を上記表１に示す組成で混合
し、全体の固形分濃度が２５％となるように水を加えて
アンダー層用塗料Ａ〜Ｇの塗布液とした。１）アンダー層の固有電気抵抗値アンダー層の固有電気抵抗値の測定は、以下のようにし
て行った。アンダー層用塗料Ａ〜Ｇを、充分に脱脂洗浄
したステンレス板上に各々塗布し、乾燥塗布量１０g/m²
の塗膜とした。得られた７種のサンプルについて、その
固有電気抵抗値をＪＩＳＫ−６９１１に基づきガード
電極を設けた３端子法で測定した。結果は表２中に示し
た。

【００６３】

【表２】

【００６４】〔平版印刷用原版の作成〕次いで支持体サ
ンプルＮｏ．０１〜Ｎｏ．０７上に、下記組成の分散液
を乾燥後塗布量として５g/m²となるように画像受理層を
設けてそれぞれ平版印刷用原版を作成した。各原版の表
面の平滑度は、７００〜８００（秒／10cc）の範囲にあ
り、水との接触角は５５度であった。

【００６５】＜画像受理層塗布物＞下記内容の組成物
を、ガラスビーズとともに、ペイントシェーカー（東洋
精機（株）製）に入れ、１０分間分散した後、ガラスビ
ーズを濾別して、分散物を得た。ゼラチンの１０％水溶液１８０ｇ光触媒チタン粉体：ＳＴ−０１（石原産業（株）製）４５ｇコロイダルシリカ２０％液：スノーテックＣ２５ｇ（日産化学工業（株）製）フッ化アルキルエステルＦＣ−４３０（３Ｍ社製）０．２５ｇ硬化剤１．２ｇ CH₂=CHSO₂CH₂CONH(CH₂)₃NHCOCH₂SO₂CH=CH₂ 水１００ｇ

【００６６】以上の様に作成した平版印刷用原版のサン
プルＮｏ．１〜Ｎｏ．７を用いて乾式トナーを用いたレ
ーザープリンター：Xante Plate Maker-8200J を通して
製版を行なった。続けて実施例１と同様にして、紫外線
光照射を２０cmの距離で３分間照射の条件で行なった。
各版とも非画像部と画像部の水との接触角は、各々５度
及び９０度であった。

【００６７】次に、上記のようにして作成した印刷版を
全自動印刷機（ＡＭ−２８５０、エーエム社（株）製商
品名）を用いて、湿し水として、ＳＬＭ−ＯＤを蒸留水
で５０倍に希釈した溶液を、湿し水受皿部に入れ、オフ
セット印刷用墨インキを用い、印刷機に製版物を通じて
印刷を行なった。このようにして得られた製版物の描画
画像の画質を以下のようにして評価した。結果を表３に
示す。

【００６８】

【表３】

【００６９】１）製版画質得られた製版物の描画画像を光学顕微鏡により、２００
倍の倍率で観察して評価した。表中には、◎、○、△、
×で表示する。 ◎ 描画画像に全く問題がなく、細線や細文字も非常に良好 ○ 描画画像に問題がなく、細線や細文字も良好 △ 細線や細文字に微かな欠落が発生 × 細線や細文字に欠落やベタ部に白抜けがあり、不良

【００７０】２）印刷画像得られた印刷物の画像を上記製版画質と同様の方法で評
価したところ、印刷画質も製版画質と全く同じ結果であ
った。３）耐刷性印刷物の地汚れもしくは画像の欠落が目視で判別できる
までの印刷枚数を調べた。

【００７１】表２の固有電気抵抗値を参考にして、表３
の結果について考察する。本発明の実施例２〜５は、ア
ンダー層の固有電気抵抗値が１０¹²〜１０⁸Ω・cmの範
囲内の支持体から成り、画像に全く問題がなく、細線や
細文字も良好である。耐刷性も高い。他方固有電気抵抗
値が１０¹⁴Ω・cm以上と大きい比較例Ａ及び１０⁴Ω・c
m未満と小さい比較例ＢとＣの各原版は、画像が欠けた
り、ベタ部が白抜けする。すなわち、画像受理層直下の
支持体アンダー層の導電性が所定の範囲内で製版画質お
よび印刷画質が良好となることを示している。

【００７２】実施例６＜平版印刷用原版の作成＞下記内容の組成物を、ガラス
ビーズとともに、ペイントシェーカー（東洋精機（株）
製）に入れ、５分間分散した後、ガラスビーズを濾別
し、分散物を得た。光触媒酸化チタンゾル３０％液：ＳＴＳ−ＯＺ１５０ｇ（石原産業（株）製）コロイダルシリカ：スノーテックＣ２５ｇ自己架橋型アクリレートラテックス４０％液２０ｇ Nipol LX855（ダイセル化学工業（株）製）水９３ｇ

【００７３】実施例１で用いた耐水性支持体を用い、こ
の上に上記組成物をワイヤーバーを用いて塗布し、１３
０℃で６０分間乾燥して、塗布量４g/m²の画像受理層を
形成し、平版印刷用原版を得た。表面層のベック平滑度
は、８５０（秒／１０cc）、水との接触角は７５度であ
った。この印刷原版を用いて、実施例１と同様にして、
製版・定着・紫外線照射処理をして、印刷版とし、オフ
セット印刷を行なった。得られた印刷物は、実施例１の
印刷版と同様に、非画像部の汚れのない鮮明な画質のも
のであり、耐刷性３千枚以上と良好なものであった。

【００７４】実施例７＜平版印刷用原版の作成＞下記内容の組成物を、ホモジ
ナイザー分散機（日本精機（株）製）に入れ、回転数１
万r.p.m.で３０分間分散して分散物を得た。光触媒酸化チタン粉末：ＳＴ−２１５０ｇアクリル樹脂：ダイヤナールＬＲ−６８９４０％溶液４０ｇ（三菱レイヨン（株）製）下記内容のアクリル酸樹脂粒子分散物５ｇ（固形分量として）メチルイソブチルケトン２１０ｇ

【００７５】（アクリル酸樹脂粒子）アクリル酸８ｇ、
ＡＡ−６〔東亜合成化学（株）製商品名：メチルメタク
リレートのマクロモノマー〕３ｇ、エチレングリコール
ジメタクリレート２ｇ、３−メルカプトプロピオン酸メ
チル０．３ｇおよびメチルエチルケトン５５ｇの混合溶
液を、窒素気流下に温度６０℃に加温した。これに２，
２′−アゾビス（イソバレロニトリル）０．２ｇを加え
３時間反応させ、さらに前記開始剤０．１ｇを加えて４
時間反応した。得られた分散物は、反応率９８％で、分
散樹脂粒子の平均粒径は０．１３μｍで単分散性の良好
なものであった（粒径測定：ＣＡＰＡ−５００（堀場製
作所製商品名））。

【００７６】この分散物を、実施例４のサンプルＮｏ．
０４で用いたと同様の耐水性支持体上に塗布量５g/m²と
なるように、ワイヤーバーで塗布し乾燥して平版印刷用
原版を得た。得られた画像受理層の表面ベック平滑度は
６５０（秒／１０cc）、表面の水との接触角は８５度で
あった。この印刷原版を用いて、実施例１と同様にし
て、製版・定着し、製版版を得た。

【００７７】次にこの製版原版の全面に１５０Ｗキセノ
ンランプを用い、光源が１０cmの距離から光照射を５分
間行った。非画像部表面の水との接触角は６度、画像部
表面のそれは９５度であった。この印刷版を、実施例１
と同様にして、オフセット印刷を行った。得られた印刷
物は、実施例１の印刷版と同様に、非画像部の汚れの無
い鮮明な画質のものであり、耐刷性３千枚以上と良好な
ものであった。

【００７８】実施例８＜平版印刷用原版の作成＞下記内容の組成物を、ガラス
ビーズとともに、ペイントシェーカー（東洋精機（株）
製）に入れ、２０分間分散した後、ガラスビーズを濾別
し、分散物を得た。光触媒酸化チタンＳＴ−０１４５ｇポリプロピレンオキサイド変性でんぷん１８ｇ PENON HV-2（日澱化学（株）製）アルミナゾル５２０２４ｇグリオキザール４０％溶液５ｇ水２５８ｇ

【００７９】この分散物を、脱脂処理をした厚み１５０
μｍのアルミ版上にワイヤーバーを用いて塗布し、１１
０℃で２０分間加熱した。塗布量３g/m²の画像受理層を
形成し、平版印刷版を作成した。得られた画像受理層の
表面のベック平滑度は９００（秒／１０cc）、表面の水
との接触角は４５度であった。実施例１と同様にして、
製版、光照射し、印刷版としオフセット印刷を行なった
所、得られた印刷物はいずれも実施例１の印刷版と同様
に、非画像部の汚れのない鮮明な画質のものであり、耐
刷性３千枚以上と良好なものであった。

【００８０】実施例９実施例８において、耐水性支持体としてコロナ処理をし
た厚み１００μｍのＰＥＴフィルムを用いた他は、実施
例８と全く同様にして、平版印刷用原版を作成し、製版
から印刷も同様にして行なった。得られた印刷物は、実
施例８の印刷版と同様に、非画像部の汚れのない鮮明な
画質のものであり、耐刷性１万枚以上と良好なものであ
った。

【００８１】

【発明の効果】本発明の平版印刷用原版は、表面の水と
の接触角が３０度以上でかつ紫外線光照射後の該接触角
が２０度以下となる、アナターゼ型酸化チタン粒子及び
結着樹脂を含有する画像受理層を有することにより、紫
外線光照射による乾式の不感脂化処理で、地汚れがなく
鮮明な画質の印刷物を多数枚印刷可能となる平版印刷版
とすることができる。また、本発明の平版印刷版の作成
方法は、上記平版印刷用原版に電子写真記録方式等を用
いた、簡易な画像形成と紫外線光照射による乾式の不感
脂化処理が可能となり、かつ耐刷性に優れ、地汚れがな
く、画像の欠落・歪み・滲み等のない鮮明な画像の印刷
物を多数枚印刷可能とする平版印刷版を得ることができ
る。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】耐水性支持体上に、アナターゼ型酸化チ
タン粒子及び結着樹脂を少なくとも含有する画像受理層
を有し、該画像受理層の表面の水との接触角が３０度以
上で、かつ紫外線光照射後の表面の水との接触角が２０
度以下であることを特徴とする電子写真記録方式平版印
刷用原版。
【請求項２】画像受理層表面の平滑性がベック平滑度
で３０（秒／１０cc）以上であることを特徴とする請求
項１記載の電子写真記録方式平版印刷用原版。
【請求項３】耐水性支持体が、少なくとも前記画像受
理層直下の部分の固有電気抵抗値が１０¹³Ω・cm以下で
あることを特徴とする請求項１又は２記載の電子写真記
録方式平版印刷用原版。
【請求項４】耐水性支持体上に、アナターゼ型酸化チ
タン粒子及び結着樹脂を少なくとも含有する画像受理層
を有する平版印刷原版の画像受理層上に、電子写真記録
方式を用いてトナー着色画像を形成した後、この画像受
理層全面に紫外線光を照射して、非画像部を印刷インク
を受容しない親水性表面の状態に変換して平版印刷版と
することを特徴とする平版印刷版の作成方法。
【請求項５】前記電子写真記録方式を用いての画像形
成が、液体現像剤を用いて行うものであることを特徴と
する請求項４記載の平版印刷版の作成方法。
【請求項６】耐水性支持体が、少なくとも前記画像受
理層直下の部分の固有電気抵抗値が１０¹³Ω・cm以下で
あることを特徴とする請求項４または５に記載の平版印
刷版の作成方法。