JPH11116401A - 押花製造方法 - Google Patents
押花製造方法Info
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- JPH11116401A JPH11116401A JP27313197A JP27313197A JPH11116401A JP H11116401 A JPH11116401 A JP H11116401A JP 27313197 A JP27313197 A JP 27313197A JP 27313197 A JP27313197 A JP 27313197A JP H11116401 A JPH11116401 A JP H11116401A
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Landscapes
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、押花製造方法に関する。
【解決手段】 この発明は、加熱板上に生の草花を載置
し、その上に合成樹脂素材の多孔可撓板を重ね、更にそ
の上に重錘を載置して生の草花を乾燥し、押花とするこ
とを特徴とする押花製造方法を提供せんとするものであ
る。
し、その上に合成樹脂素材の多孔可撓板を重ね、更にそ
の上に重錘を載置して生の草花を乾燥し、押花とするこ
とを特徴とする押花製造方法を提供せんとするものであ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、押花製造方法に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、押花でアイロン等の熱板を草花に
押しあてて乾燥させる方法等が採用されている。
押しあてて乾燥させる方法等が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる乾燥
方法は乾燥時間を短くできる利点はあるが、アイロンを
常に動かして一定部分のみ集中した過加熱とならないよ
うにしなければならず、またアイロンと反対側の草花載
置台が硬質のパッドであるため、アイロンの加熱により
蒸散する水分を有効に発散することができず、乾燥にむ
らを生起し、変色も生じるおそれがあった。
方法は乾燥時間を短くできる利点はあるが、アイロンを
常に動かして一定部分のみ集中した過加熱とならないよ
うにしなければならず、またアイロンと反対側の草花載
置台が硬質のパッドであるため、アイロンの加熱により
蒸散する水分を有効に発散することができず、乾燥にむ
らを生起し、変色も生じるおそれがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、加熱板上に
生の草花を載置し、その上に合成樹脂素材の多孔可撓板
を重ね、更にその上に重錘を載置して生の草花を乾燥
し、押花とすることを特徴とする押花製造方法を提供せ
んとするものである。
生の草花を載置し、その上に合成樹脂素材の多孔可撓板
を重ね、更にその上に重錘を載置して生の草花を乾燥
し、押花とすることを特徴とする押花製造方法を提供せ
んとするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】この発明では、まず加熱板上に生
の草花を載置する。
の草花を載置する。
【０００６】加熱板は、表面温度が１００℃に自動温度
調節されており、表面はアルミ板で形成されている。
調節されており、表面はアルミ板で形成されている。
【０００７】草花を載置した上には、合成樹脂素材の多
孔可撓板を重ねる。
孔可撓板を重ねる。
【０００８】更に、その上には重錘として砂袋を載置
し、生の草花を乾燥する。
し、生の草花を乾燥する。
【０００９】乾燥時間は数分間から１５分間であり、生
の草花は１００℃の熱板上で直接伝熱されて急速な乾燥
を受ける。
の草花は１００℃の熱板上で直接伝熱されて急速な乾燥
を受ける。
【００１０】この直接伝熱によって草花の温度は最初の
１０〜２０秒で急速に上昇するが、この急速加熱によっ
て草花の酵素が失活するため、以後の乾燥処理過程での
酵素による変色は非常に少なくなる。
１０〜２０秒で急速に上昇するが、この急速加熱によっ
て草花の酵素が失活するため、以後の乾燥処理過程での
酵素による変色は非常に少なくなる。
【００１１】急速加熱の後は、そのまま引続いて数分な
いし１５分の加熱を行う。
いし１５分の加熱を行う。
【００１２】なお、上記の加熱に係る諸時間は、草花の
種類等によって若干異なる。
種類等によって若干異なる。
【００１３】このように、加熱すれば草花の含有水分は
蒸散されていき、その上方の多孔可撓板を通して上方に
蒸発していく。
蒸散されていき、その上方の多孔可撓板を通して上方に
蒸発していく。
【００１４】多孔可撓板は合成樹脂素材の可撓板であ
り、ポリウレタンフォームを特殊加工して製造すること
が出来るものであるが、従来のポリウレタンフォーム
は、内部に球形成の膜が多数隣接した軟かく弾力性に富
んだものであるが、本発明の可撓性多孔板Ａは球状形成
の膜状物質を完全に除去し、骨格組織のみを有した一定
厚み、すなわち５〜１５ｍｍの板厚のフィルター仕様と
した三次元骨格網状構造をしており、硬く弾力性に乏し
い。
り、ポリウレタンフォームを特殊加工して製造すること
が出来るものであるが、従来のポリウレタンフォーム
は、内部に球形成の膜が多数隣接した軟かく弾力性に富
んだものであるが、本発明の可撓性多孔板Ａは球状形成
の膜状物質を完全に除去し、骨格組織のみを有した一定
厚み、すなわち５〜１５ｍｍの板厚のフィルター仕様と
した三次元骨格網状構造をしており、硬く弾力性に乏し
い。
【００１５】このように、三次元骨格網状構造としたた
め、濾過機能は表面のみだけでなく内部でも行い、かつ
すぐれた毛細管現象と高い空孔率により、水分の含浸率
も高く、水分の浸出も円滑となる。
め、濾過機能は表面のみだけでなく内部でも行い、かつ
すぐれた毛細管現象と高い空孔率により、水分の含浸率
も高く、水分の浸出も円滑となる。
【００１６】多孔可撓板Ａの三次元骨格網状構造を具体
的に説明すると、図２に示すように、基本的には空孔11
を形成する骨格12が互いに連設されて網状を形成してい
ると共に、骨格12は、必ずしもすべてが隣接骨格12と連
設されているのではなく、図２に示すように中途で破断
した切断部13を形成している部分もあり、要は、骨格12
が網状に連らなり網状の目の部分が空孔11を形成し、し
かも骨格は平面的だけで連なるのではなく三次元的に立
体的に連なっている。要するに、可撓性多孔板Ａは、可
撓性素材の合成樹脂体により三次元骨格網状構造に編成
したと同様の構造に形成されている。
的に説明すると、図２に示すように、基本的には空孔11
を形成する骨格12が互いに連設されて網状を形成してい
ると共に、骨格12は、必ずしもすべてが隣接骨格12と連
設されているのではなく、図２に示すように中途で破断
した切断部13を形成している部分もあり、要は、骨格12
が網状に連らなり網状の目の部分が空孔11を形成し、し
かも骨格は平面的だけで連なるのではなく三次元的に立
体的に連なっている。要するに、可撓性多孔板Ａは、可
撓性素材の合成樹脂体により三次元骨格網状構造に編成
したと同様の構造に形成されている。
【００１７】従って、水分の通過に支障がなく、しかも
可撓性を有しているため、草花の表面になじみやすく、
草花の凹凸面を均一に押圧できる。
可撓性を有しているため、草花の表面になじみやすく、
草花の凹凸面を均一に押圧できる。
【００１８】押圧力は、重錘としての砂袋の調整で行え
る。
る。
【００１９】砂袋は、２００ｇ〜１．５ｋｇであり、草
花からの水分の蒸散を妨げることなく、砂袋を通過して
砂袋外部に蒸散できる。
花からの水分の蒸散を妨げることなく、砂袋を通過して
砂袋外部に蒸散できる。
【００２０】このようにして、草花は、乾燥されて変色
のない押花となる。
のない押花となる。
【００２１】
【実施例】この発明の実施例を図面にもとづき詳説すれ
ば、１は熱板であり、熱板１は表面をアルミ板でコーテ
ィングしたものであり、内部にはニクロム熱線２を配線
し、通電により約１００℃の温度を自動的に調節できる
ように構成している。好ましい温度は９５℃〜〜１１０
℃の間で選択する。
ば、１は熱板であり、熱板１は表面をアルミ板でコーテ
ィングしたものであり、内部にはニクロム熱線２を配線
し、通電により約１００℃の温度を自動的に調節できる
ように構成している。好ましい温度は９５℃〜〜１１０
℃の間で選択する。
【００２２】なお、アルミ板のかわりに表面をフロン樹
脂でコーティングすることもできる。３は、熱板１を支
持するスタンドを示す。Ａは生の草花を示す。
脂でコーティングすることもできる。３は、熱板１を支
持するスタンドを示す。Ａは生の草花を示す。
【００２３】草花Ａの上方には、合成樹脂素材の多孔可
撓板４が重合されている。多孔可撓板４は、ポリウレタ
ンフォームを特殊加工して製造することが出来るもので
あるが、従来のポリウレタンフォームは、内部に球形成
の膜が多数隣接した軟かく弾力性に富んだものである
が、本発明の可撓性多孔板Ａは球状形成の膜状物質を完
全に除去し、骨格組織のみを有した一定厚み、すなわち
５〜１５ｍｍの板厚のフィルター仕様とした三次元骨格
網状構造をしており、硬く弾力性に乏しい。
撓板４が重合されている。多孔可撓板４は、ポリウレタ
ンフォームを特殊加工して製造することが出来るもので
あるが、従来のポリウレタンフォームは、内部に球形成
の膜が多数隣接した軟かく弾力性に富んだものである
が、本発明の可撓性多孔板Ａは球状形成の膜状物質を完
全に除去し、骨格組織のみを有した一定厚み、すなわち
５〜１５ｍｍの板厚のフィルター仕様とした三次元骨格
網状構造をしており、硬く弾力性に乏しい。
【００２４】このように、三次元骨格網状構造としたた
め、濾過機能は表面のみだけでなく内部でも行い、かつ
すぐれた毛細管現象と高い空孔率により、水分の含浸率
も高く、水分の浸出も円滑となる。
め、濾過機能は表面のみだけでなく内部でも行い、かつ
すぐれた毛細管現象と高い空孔率により、水分の含浸率
も高く、水分の浸出も円滑となる。
【００２５】多孔可撓板Ａの三次元骨格網状構造を具体
的に説明すると、図２に示すように、基本的には空孔11
を形成する骨格12が互いに連設されて網状を形成してい
ると共に、骨格12は、必ずしもすべてが隣接骨格12と連
設されているのではなく、図２に示すように中途で破断
した切断部13を形成している部分もあり、要は、骨格12
が網状に連らなり網状の目の部分が空孔11を形成し、し
かも骨格は平面的だけで連なるのではなく三次元的に立
体的に連なっている。要するに、可撓性多孔板Ａは、可
撓性素材の合成樹脂体により三次元骨格網状構造に編成
したと同様の構造に形成されている。
的に説明すると、図２に示すように、基本的には空孔11
を形成する骨格12が互いに連設されて網状を形成してい
ると共に、骨格12は、必ずしもすべてが隣接骨格12と連
設されているのではなく、図２に示すように中途で破断
した切断部13を形成している部分もあり、要は、骨格12
が網状に連らなり網状の目の部分が空孔11を形成し、し
かも骨格は平面的だけで連なるのではなく三次元的に立
体的に連なっている。要するに、可撓性多孔板Ａは、可
撓性素材の合成樹脂体により三次元骨格網状構造に編成
したと同様の構造に形成されている。
【００２６】かかる可撓性多孔板Ａの押花に最適の物性
仕様を示すと、空孔11の個数は２５ｍｍの範囲で１７個
以上２３個以下がよく、伸び率は、２００％以上がよ
く、引張強さは１ｃｍ2 当り１．０ｋｇ以上がよく、硬
さは７．０〜１３．０ｋｇｆがよい。
仕様を示すと、空孔11の個数は２５ｍｍの範囲で１７個
以上２３個以下がよく、伸び率は、２００％以上がよ
く、引張強さは１ｃｍ2 当り１．０ｋｇ以上がよく、硬
さは７．０〜１３．０ｋｇｆがよい。
【００２７】また、反発弾性は２０％〜３５％がよく、
表面硬度は、２０度〜４０度がよい。
表面硬度は、２０度〜４０度がよい。
【００２８】かかる多孔可撓板４の上方には重錘５が載
置されている。重錘５は、砂を布袋中に収納した砂袋を
用いており、草花Ａから蒸散する水分は多孔可撓板４を
通過し、砂袋中の砂間の空隙を通過して上方に発散して
いく。
置されている。重錘５は、砂を布袋中に収納した砂袋を
用いており、草花Ａから蒸散する水分は多孔可撓板４を
通過し、砂袋中の砂間の空隙を通過して上方に発散して
いく。
【００２９】砂袋の重量は、草花の種類によって異な
り、茎の多い草花は１ｋｇ以上の重量、花は３００ｇ以
下の重量を目安とする。
り、茎の多い草花は１ｋｇ以上の重量、花は３００ｇ以
下の重量を目安とする。
【００３０】
【発明の効果】この発明によれば、熱板を用いることに
より、草花の急速な乾燥が行え、変色の生起するのを防
止でき、しかも乾燥にともなう水分の蒸散は、多孔可撓
板を通し、円滑に蒸発させることができ、同時に多孔可
撓板が草花の表面になじんで、平均的な蒸散を促し、美
麗な押花を製造することができる効果がある。
より、草花の急速な乾燥が行え、変色の生起するのを防
止でき、しかも乾燥にともなう水分の蒸散は、多孔可撓
板を通し、円滑に蒸発させることができ、同時に多孔可
撓板が草花の表面になじんで、平均的な蒸散を促し、美
麗な押花を製造することができる効果がある。
【図１】図１は、本発明方法の実施状態を示す説明図。
【図２】本発明方法に用いる多孔可撓板の部分拡大説明
図。
図。
１ 熱板 ４ 多孔可撓板 ５ 重錘
Claims (1)
- 【請求項１】 加熱板上に生の草花を載置し、その上に
合成樹脂素材の多孔可撓板を重ね、更にその上に重錘を
載置して生の草花を乾燥し、押花とすることを特徴とす
る押花製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27313197A JP4087479B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 押花製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27313197A JP4087479B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 押花製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11116401A true JPH11116401A (ja) | 1999-04-27 |
| JP4087479B2 JP4087479B2 (ja) | 2008-05-21 |
Family
ID=17523564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27313197A Expired - Fee Related JP4087479B2 (ja) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | 押花製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4087479B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012091345A (ja) * | 2010-10-25 | 2012-05-17 | Sugino Oshibana Kenkyusho:Kk | 押花絵の製造方法 |
-
1997
- 1997-10-06 JP JP27313197A patent/JP4087479B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012091345A (ja) * | 2010-10-25 | 2012-05-17 | Sugino Oshibana Kenkyusho:Kk | 押花絵の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4087479B2 (ja) | 2008-05-21 |
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