JPH04174603A

JPH04174603A - 植物材料圧縮成形体

Info

Publication number: JPH04174603A
Application number: JP30298490A
Authority: JP
Inventors: Hiroo Saga; 嵯峨　啓生
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-11-07
Filing date: 1990-11-07
Publication date: 1992-06-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】【産業上の利用分野】

この発明は、草木の乾燥した葉や花などの天然の植物材
料を圧縮成形して得られる成形体に関する。

【従来の技術】

ボタンの原材料としては、貝殻、皮革、亀甲などの天然
材料が用いられてきた。しかし、これら天然材料は、非常に原材料が高価である
ため、汎用品には適さない。そこで、汎用品としては、合成樹脂材料を所望形状に成
形したものが比較的安価に得られることから現在の主流
である。

【発明が解決しようとする課題】

しかし、合成樹脂製のものは、腐食などによって自然に
分解しないため、埋め立てなどしてもそのままの状態で
残ってしまう。そこで、焼却しなければならないが、焼
却すると有毒なガスが発生するなど大気汚染の原因にな
る。しかも、天然材料のように深みのある模様や色合などは
なかなか出せないものである。そこで、先に、この発明者は、枯れ草や、植物の葉、花
等を天日に乾燥したり、加熱乾燥したりして得た植物材
料を所望形状の金型に入れ、２００〜数１００　ｋｇ／
ｃｒ１以上の高圧で加圧成形して、所望の成形品を得る
方法を提案した。この方法で得られた成形品は、自然の色合いがそのまま
表現できるとともに、葉の葉脈などの自然な模様がその
表面にあられれ、天然の深みのある模様を醸し出す。し
かも、植物自体の自然の香りがするとともに、天然材料
のみで形成されているので、腐食により分解するため、
土中に埋めておくと土と同化してしまうとともに、焼却
にしても有毒ガスの発生もなく、公害などの原因となら
ない画期的なものである。また、薬効成分を有する材料
を用いれば、健康にもよく、防虫効果せ付与することも
できる。しかし、自然の植物材料だけでは、その耐水性、強度お
よび香りの持続性の点で充分なものではないと言う問題
点があった。この発明はこのような事情に鑑みて、耐水性、強度およ
び香りの持続性に優れた植物材料圧縮成形体をを提供す
ることを目的としている。

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するために、乾燥した植物材料と
植物材料の間に、活性炭を配置し、金型で所望形状に圧
縮成形されてなることを特徴とする植物材料圧縮成形体
を要旨としている。

【作　　用】

上記のようになっていると、圧縮成形により活性炭中の
樹脂分が成形体全体に滲みでて、成形体の耐水性を向上
させるとともに、成形体自体を緻密化できる。しかも、
活性炭の微細孔に香りが担持され、徐々に放散するよう
になる。

【実　施　例】

以下に、この発明をその実施例を参照しつつ詳しく説明
する。この発明にかかる植物材料圧縮成形体は、乾燥した植物
材料と活性炭を用意し、たとえば、金型の下型に植物材
料を敷き、その上に活性炭を所望量載せ、さらに、その
上に植物材料を載せたのち、上型を置き、２００ｋｇ／
ｃｎｒ以上、好ましくは３００　ｋｇ　／　ｃａｒ以上
の圧力をかけるとともに、必要に応じて加熱（１００℃
〜２００℃程度が好ましい）することにより成形される
。植物材料としては、特に限定されないが、枯れ草、生の
葉、花等が挙げられる。これら植物材料は、できるだけ乾燥していることが好ま
しく、その乾燥方法としては、天日による自然乾燥、加
熱乾燥等でも構わないが、生の葉や花の色をそのまま生
かしたいのであれば、生の葉や花を採取後、直ちにこれ
らを凍結させ、凍結させた状態で真空乾燥させることが
好ましい。すなわち、自然乾燥や加熱乾燥では、乾燥途中に、葉緑
素などの色素が酸化により褪色してしまったりする。なお、凍結は、たとえば、液体窒素中に生の植物材料を
投入する方法などを用いてできるだけ素早くすることが
好ましい。活性炭としては、粉末活性炭や造粒活性炭など特に限定
されないが、たとえば、孟宗竹など竹類から得られる活
性炭が特に好ましい。（実施例１）加熱乾燥させた柿の葉と、孟宗竹の活性炭を用意し、ボ
タンの金型の下型にまず柿の葉を敷き、次に活性炭を柿
の葉を覆うように敷き、その上に再び柿の葉を活性炭を
覆うように敷いたのち、上型を重ね、１２０℃、３００
ｋｇ／ｃａｒで加圧成形し、冷却したのち、金型から取
り出してボタンを得た。このボタンは、表面に柿の葉の葉脈が浮き出て自然の深
みのある色合いをしていた。（比較例１）実施例１と同様の柿の葉を用意し、柿の葉のみでボタン
を得た。なお、成形温度および加圧圧力は実施例１と同
様であった。このボタンも実施例１のものと同様に表面に柿の葉の葉
脈が浮き出て自然の深みのある色合いをしていた。上記実施例１および比較例１で得られたボタンを水中に
一週間浸漬したのち、取り出したところ、実施例１のも
のは、成形時と同様の艶および強度を有していたが、比
較例１のものは、表面が水に溶けて白くなり艶がなくな
っているとともに、若干脆くなっていた。この発明にかかる植物材料圧縮成形体は、上記の実施例
に限定されない。たとえば、上記の実施例では、植物材料と植物材料との
間に活性炭を挟むようにして成形していたが、植物材料
、活性炭、植物材料、活性炭、植物材料と言うように、
上下に植物材料がくるように配置すれば、活性炭と活性
炭の間にも植物材料を配置するようにしても構わない。また、香りの薄い植物材料を用いる場合には、活性炭に
予め香りを担持させておくようにしても構わない。活性
炭以外にセラチンなどの結合剤を少し混ぜたり、予め植
物材料に塗布したりしておいても構わない。さらに、活性炭に抗菌剤や抗かび剤等を担持しておいて
も構わない。さらに、植物材料の表面に予め防水性の樹脂（メラミン
樹脂等）を塗布あるいは噴霧してコーティングしたのち
、成形するようにしても構わない。なお、この発明の成形体は、ボタンに限らず、人形など
の置物なども採用することができる。

【発明の効果】

この発明にかかる植物材料圧縮成形体は、以上のように
、乾燥した植物材料と植物材料の間に、活性炭を配置し
、金型で所望形状に圧縮成形されてなるので、圧縮成形
により活性炭中の樹脂分が成形体全体に滲みでて、成形
体の耐水性を向上させる。しかも、活性炭の微細孔に香
りが担持され、徐々に放散するようになる。したかって、ボタンのように洗濯で水に濡れたりする成
形体にを応用することができるとともに、香りが長く持
続するようになる。また、活性炭により脱臭することもできるようになる。さらに、活性炭に薬効成分を担持させておけば、防虫効
果等の薬効作用を発揮することもできる。もちろん、植物材料および活性炭で形成されているので
、焼却しても宵毒ガスを発生することかなく、公害対策
面からも効果を特徴する特許出願人　　　　　　嵯　峨
　　啓　生代理人　　弁理士　　杉　本　　勝　徳同　
　　弁理士　　杉　本　　　巌

Claims

【特許請求の範囲】

（１）乾燥した植物材料と植物材料の間に、活性炭を配
置し、金型で所望形状に圧縮成形されてなることを特徴
とする植物材料圧縮成形体。