JPH11116711A - 改質pva含有高分子成形物及びその製造方法 - Google Patents
改質pva含有高分子成形物及びその製造方法Info
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- JPH11116711A JPH11116711A JP29944897A JP29944897A JPH11116711A JP H11116711 A JPH11116711 A JP H11116711A JP 29944897 A JP29944897 A JP 29944897A JP 29944897 A JP29944897 A JP 29944897A JP H11116711 A JPH11116711 A JP H11116711A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 消臭効果・抗菌効果・吸湿性や吸水性のうち
どれか一つ以上の機能を有する改質PVA含有高分子成
形物及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 ポリビニルアルコール(PVA)含有高
分子成形物にメタクリル酸及び/又はヒドロキシ基含有
メタクリレートをグラフト共重合反応させたものであっ
て、該PVA含有高分子成形物に対するメタクリル酸及
び/又はヒドロキシル基含有メタクリレートのグラフト
化率が3〜30重量%であることを特徴とする改質PV
A含有高分子成形物。
どれか一つ以上の機能を有する改質PVA含有高分子成
形物及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 ポリビニルアルコール(PVA)含有高
分子成形物にメタクリル酸及び/又はヒドロキシ基含有
メタクリレートをグラフト共重合反応させたものであっ
て、該PVA含有高分子成形物に対するメタクリル酸及
び/又はヒドロキシル基含有メタクリレートのグラフト
化率が3〜30重量%であることを特徴とする改質PV
A含有高分子成形物。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、改質PVA(ポリ
ビニルアルコール)含有高分子成形物及びその製造方法
に関するものである。
ビニルアルコール)含有高分子成形物及びその製造方法
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】PVAにビニルモノマーをグラフト共重
合させて改質する技術としては、PVAを溶解した均一
系でグラフト共重合させ、紡糸あるいは製膜する方法が
提案されている(特開平1−252610号公報)。こ
の方法は、グラフト重合を不活性ガス雰囲気下に行って
おり、空気中での反応は酸素の存在により阻害され思わ
しくない。更に、この方法では成形品への加工はできな
い。また、ポリビニルアルコール繊維に一般的に行われ
ている消臭加工は、後加工で消臭機能を持った薬剤を付
与しているだけで、繊維とその薬剤との間の結合力が弱
く、洗濯耐久性に欠けるものしかなかった。
合させて改質する技術としては、PVAを溶解した均一
系でグラフト共重合させ、紡糸あるいは製膜する方法が
提案されている(特開平1−252610号公報)。こ
の方法は、グラフト重合を不活性ガス雰囲気下に行って
おり、空気中での反応は酸素の存在により阻害され思わ
しくない。更に、この方法では成形品への加工はできな
い。また、ポリビニルアルコール繊維に一般的に行われ
ている消臭加工は、後加工で消臭機能を持った薬剤を付
与しているだけで、繊維とその薬剤との間の結合力が弱
く、洗濯耐久性に欠けるものしかなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の第一の課題
は、改質PVA含有高分子成形物及びその製造方法を提
供することにある。本発明の他の課題は、消臭効果・抗
菌効果・吸湿性や吸水性のうちどれか一つ以上の機能を
有する改質PVA含有高分子成形物及びその製造方法を
提供することにある。本発明のさらに他の課題は、PV
A含有高分子成形物にメタクリル酸及び/又はヒドロキ
シル基含有メタクリレートをグラフト共重合させる方法
を提供することにある。
は、改質PVA含有高分子成形物及びその製造方法を提
供することにある。本発明の他の課題は、消臭効果・抗
菌効果・吸湿性や吸水性のうちどれか一つ以上の機能を
有する改質PVA含有高分子成形物及びその製造方法を
提供することにある。本発明のさらに他の課題は、PV
A含有高分子成形物にメタクリル酸及び/又はヒドロキ
シル基含有メタクリレートをグラフト共重合させる方法
を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記課題
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、PVA含有高分子成
形物にメタクリル酸及び/又はヒドロキシ基含有メタク
リレートをグラフト共重合反応させたものであって、該
PVA含有高分子成形物に対するメタクリル酸及び/又
はヒドロキシル基含有メタクリレートのグラフト化率が
3〜30重量%であることを特徴とする改質PVA含有
高分子成形物が提供される。また、本発明によれば、過
酸化水素と二価鉄塩を含む水溶液中において、ポリビニ
ルアルコール含有不溶性高分子成形物にメタクリル酸及
び/又はヒドロキシ基含有メタクリレートをグラフト化
率3〜30重量%の割合でグラフト共重合させることを
特徴とする改質PVA含有高分子成形物の製造方法が提
供される。
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成する
に至った。即ち、本発明によれば、PVA含有高分子成
形物にメタクリル酸及び/又はヒドロキシ基含有メタク
リレートをグラフト共重合反応させたものであって、該
PVA含有高分子成形物に対するメタクリル酸及び/又
はヒドロキシル基含有メタクリレートのグラフト化率が
3〜30重量%であることを特徴とする改質PVA含有
高分子成形物が提供される。また、本発明によれば、過
酸化水素と二価鉄塩を含む水溶液中において、ポリビニ
ルアルコール含有不溶性高分子成形物にメタクリル酸及
び/又はヒドロキシ基含有メタクリレートをグラフト化
率3〜30重量%の割合でグラフト共重合させることを
特徴とする改質PVA含有高分子成形物の製造方法が提
供される。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明で用いるPVA含有高分子
成形物は、ポリビニルアルコール又はポリビニルアルコ
ールを含む高分子成形物で、加熱処理もしくはアセター
ル化等の方法により不溶化したものであり、好ましくは
ポリビニルアルコール含有率が10〜100重量%、よ
り好ましくは30〜100重量%であり、染料や顔料に
よってあらがじめ着色されていてもよい。また、その形
状には、繊維状やフィルム状、板状、棒状、容器、その
他の物品形状が包含される。更に、その繊維の形状とし
ては糸状や綿状、布状、トウ状、不織布状であることが
でき、他の繊維が混合されていてもよい。
成形物は、ポリビニルアルコール又はポリビニルアルコ
ールを含む高分子成形物で、加熱処理もしくはアセター
ル化等の方法により不溶化したものであり、好ましくは
ポリビニルアルコール含有率が10〜100重量%、よ
り好ましくは30〜100重量%であり、染料や顔料に
よってあらがじめ着色されていてもよい。また、その形
状には、繊維状やフィルム状、板状、棒状、容器、その
他の物品形状が包含される。更に、その繊維の形状とし
ては糸状や綿状、布状、トウ状、不織布状であることが
でき、他の繊維が混合されていてもよい。
【0006】本発明においては、PVA含有不溶性高分
子成形物(以下、単に成形物とも言う)にメタクリル酸
及び/又はヒドロキシル基含有メタクリレート(以下、
単にメタクリル系モノマーとも言う)を導入するため
に、過酸化水素と二価鉄塩を含む水溶液中で、PVAに
対してメタクリル系モノマーをグラフト共重合させる。
ヒドロキシル基を含有するメタクリ系モノマーとして
は、例えば、以下の一般式(1)で表されるものが好ま
しく用いられる。 CH2=C(CH3)CO(OCnH2n)mOH (1) (式中、nは2〜4の数を示し、mは1〜10の数を示
す) このようなものとしては、メタクリル酸−2−ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸−3−ヒドロキシプロピル、ジ
エチレングリコールメタクリレート、トリエチレングリ
コールメタクリレート、ジプロピレングリコールメタク
リレート、トリプロピレングリコールメタクリレート、
メタクリル酸−4−ヒドロキシブチル等が挙げられる。
子成形物(以下、単に成形物とも言う)にメタクリル酸
及び/又はヒドロキシル基含有メタクリレート(以下、
単にメタクリル系モノマーとも言う)を導入するため
に、過酸化水素と二価鉄塩を含む水溶液中で、PVAに
対してメタクリル系モノマーをグラフト共重合させる。
ヒドロキシル基を含有するメタクリ系モノマーとして
は、例えば、以下の一般式(1)で表されるものが好ま
しく用いられる。 CH2=C(CH3)CO(OCnH2n)mOH (1) (式中、nは2〜4の数を示し、mは1〜10の数を示
す) このようなものとしては、メタクリル酸−2−ヒドロキ
シエチル、メタクリル酸−3−ヒドロキシプロピル、ジ
エチレングリコールメタクリレート、トリエチレングリ
コールメタクリレート、ジプロピレングリコールメタク
リレート、トリプロピレングリコールメタクリレート、
メタクリル酸−4−ヒドロキシブチル等が挙げられる。
【0007】二価鉄塩としては、水中において二価鉄イ
オンを放出し得るものであれば任意のものが用いられ
る。このようなものとしては硫酸第一鉄、塩化第一鉄、
硫酸第一鉄アンモニウム硝酸第一鉄等がある。この二価
鉄塩と過酸化水素の組み合わせは、レドックス系触媒を
構成し、メタクリル系モノマーのグラフト共重合反応を
促進させる。水溶液中の過酸化水素濃度は0.01〜
0.2mol/l、好ましくは0.03〜0.15mo
l/lである。また、鉄塩濃度は0.2〜2mmol/
l、好ましくは0.4〜1.5mmol/lである。
オンを放出し得るものであれば任意のものが用いられ
る。このようなものとしては硫酸第一鉄、塩化第一鉄、
硫酸第一鉄アンモニウム硝酸第一鉄等がある。この二価
鉄塩と過酸化水素の組み合わせは、レドックス系触媒を
構成し、メタクリル系モノマーのグラフト共重合反応を
促進させる。水溶液中の過酸化水素濃度は0.01〜
0.2mol/l、好ましくは0.03〜0.15mo
l/lである。また、鉄塩濃度は0.2〜2mmol/
l、好ましくは0.4〜1.5mmol/lである。
【0008】また、この水溶液中には、必要に応じ、酸
を添加することができる。この酸の添加により、メタク
リル系モノマーの反応率(グラフト化率)を向上させる
ことができる。酸としては、例えば、硫酸、塩酸、リン
酸、酢酸、ギ酸等が挙げられる。水溶液中の酸濃度は、
2〜10mmol/l、好ましくは2.5〜8mmol
/lである。さらに、この水溶液中には、従来公知の金
属封鎖剤、例えば、リン酸系や、ホスホン酸系のものの
他、EDTA、NTA等を添加することができる。PV
A(乾燥重量)に対する水溶液の重量比(浴比)は5〜
30、好ましくは5〜15である。反応温度は、70〜
100℃、好ましくは80〜95℃である。反応時間は
20〜180分、好ましくは30〜120分である。本
発明において用いるメタクリル系モノマーの使用割合は
成形物(乾燥重量)100重量部に対して、5〜100
重量部、好ましくは10〜60重量部である。メタクリ
ル系モノマーの使用割合がこれより少ないと、メタクリ
ル系モノマーの導入割合が少なすぎるために、改質効果
が十分でなく、一方、多ければ多いほどメタクリル系モ
ノマーの導入割合は増加するが、効果の格別の向上は得
られず、経済的に不利である。
を添加することができる。この酸の添加により、メタク
リル系モノマーの反応率(グラフト化率)を向上させる
ことができる。酸としては、例えば、硫酸、塩酸、リン
酸、酢酸、ギ酸等が挙げられる。水溶液中の酸濃度は、
2〜10mmol/l、好ましくは2.5〜8mmol
/lである。さらに、この水溶液中には、従来公知の金
属封鎖剤、例えば、リン酸系や、ホスホン酸系のものの
他、EDTA、NTA等を添加することができる。PV
A(乾燥重量)に対する水溶液の重量比(浴比)は5〜
30、好ましくは5〜15である。反応温度は、70〜
100℃、好ましくは80〜95℃である。反応時間は
20〜180分、好ましくは30〜120分である。本
発明において用いるメタクリル系モノマーの使用割合は
成形物(乾燥重量)100重量部に対して、5〜100
重量部、好ましくは10〜60重量部である。メタクリ
ル系モノマーの使用割合がこれより少ないと、メタクリ
ル系モノマーの導入割合が少なすぎるために、改質効果
が十分でなく、一方、多ければ多いほどメタクリル系モ
ノマーの導入割合は増加するが、効果の格別の向上は得
られず、経済的に不利である。
【0009】本発明の改質成形物、メタクリル系モノマ
ーのグラフト化率(成形物に対するメタクリル系モノマ
ーの反応重量比)は3〜30重量%、好ましくは5〜2
5重量%である。このグラフト化率が前記範囲を超える
と、グラフト共重合反応に長時間を要し、経済的に不利
である。一方、前記範囲より少ないと、十分な改質効果
を得ることができない。グラフト化率は繊維に対するメ
タクリル系モノマーの使用割合及び反応条件で調節する
ことができる。前記のようにして得られるメタクリル系
モノマーをグラフト共重合させた成形物は、必要に応
じ、これに塩形成性陽イオンを反応させてそのカルボキ
シル基COOHをCOOM(式中、Mは塩形成性陽イオ
ンを示す)に変換させることができる。この場合の陽イ
オンとしては、ナトリウムイオン、カルシウムイオン、
鉄イオン、銅イオン、亜鉛イオン、マンガンイオン、銀
イオン等の金属イオンの他、第4級アンモニウムイオ
ン、第4級有機アンモニウムイオン等が挙げられる。な
お、これらの塩形成性陽イオンの中から抗菌性のある銅
イオン、銀イオン、第4級アンモニウムイオン、第4級
有機アンモニウムイオン等のうちどれか一つ以上をカル
ボキシル基と反応させることにより、容易に抗菌効果が
得られる。
ーのグラフト化率(成形物に対するメタクリル系モノマ
ーの反応重量比)は3〜30重量%、好ましくは5〜2
5重量%である。このグラフト化率が前記範囲を超える
と、グラフト共重合反応に長時間を要し、経済的に不利
である。一方、前記範囲より少ないと、十分な改質効果
を得ることができない。グラフト化率は繊維に対するメ
タクリル系モノマーの使用割合及び反応条件で調節する
ことができる。前記のようにして得られるメタクリル系
モノマーをグラフト共重合させた成形物は、必要に応
じ、これに塩形成性陽イオンを反応させてそのカルボキ
シル基COOHをCOOM(式中、Mは塩形成性陽イオ
ンを示す)に変換させることができる。この場合の陽イ
オンとしては、ナトリウムイオン、カルシウムイオン、
鉄イオン、銅イオン、亜鉛イオン、マンガンイオン、銀
イオン等の金属イオンの他、第4級アンモニウムイオ
ン、第4級有機アンモニウムイオン等が挙げられる。な
お、これらの塩形成性陽イオンの中から抗菌性のある銅
イオン、銀イオン、第4級アンモニウムイオン、第4級
有機アンモニウムイオン等のうちどれか一つ以上をカル
ボキシル基と反応させることにより、容易に抗菌効果が
得られる。
【0010】
【実施例】次に本発明を実施例により更に詳細に説明す
る。なお、以下において示す%は特に断りのない限り重
量%である。
る。なお、以下において示す%は特に断りのない限り重
量%である。
【0011】実施例1 過酸化水素水(H2O2濃度:35%):0.4%、硫酸
第一鉄(FeSO4・7H2O):0.02%、メタクリ
ル酸:1.6%、キレストNTB(キレスト化学(株)
製、金属封鎖剤):0.03%、硫酸(50°Be):
0.03%を含む水溶液150mlによく洗浄したクラ
レビニロン(2d×51mm、T−13、(株)クラレ
製ビニロン繊維)10gを浸漬して、常温より徐々に昇
温し、90℃で80分間処理し、よく水洗し、乾燥す
る。加工器内及び繊維表面にホモポリマーの付着は見か
けられなかった。化学分析により算出したグラフト率は
12.4%であった。
第一鉄(FeSO4・7H2O):0.02%、メタクリ
ル酸:1.6%、キレストNTB(キレスト化学(株)
製、金属封鎖剤):0.03%、硫酸(50°Be):
0.03%を含む水溶液150mlによく洗浄したクラ
レビニロン(2d×51mm、T−13、(株)クラレ
製ビニロン繊維)10gを浸漬して、常温より徐々に昇
温し、90℃で80分間処理し、よく水洗し、乾燥す
る。加工器内及び繊維表面にホモポリマーの付着は見か
けられなかった。化学分析により算出したグラフト率は
12.4%であった。
【0012】実施例2 実施例1において、クラレビニロンを難燃性のクラレビ
ニロン(2d×51mm、T−18)に変更した以外は
同様の処理を行った。化学分析により算出したグラフト
率は11.3%であった。
ニロン(2d×51mm、T−18)に変更した以外は
同様の処理を行った。化学分析により算出したグラフト
率は11.3%であった。
【0013】実施例3 実施例2において、難燃性クラレビニロンを繊維重量に
対して4.0%のMike thren Navy B
lue NCH s/f(三井東圧染料(株)製、建染
染料)を使用し、定法に従い染色した後、同様の処理を
行った。化学分析によるグラフト率は11.0%であっ
た。
対して4.0%のMike thren Navy B
lue NCH s/f(三井東圧染料(株)製、建染
染料)を使用し、定法に従い染色した後、同様の処理を
行った。化学分析によるグラフト率は11.0%であっ
た。
【0014】実施例4 染色チューブにクラケビニロン糸34/−を600g巻
き、過酸化水素:0.5%、硫酸第一鉄:0.02%、
メタクリル酸:2.2%、キレストNTB:0.05
%、硫酸0.05%を含む水溶液6Lに浸漬し、チーズ
染色機にて90℃で80分間処理した後、よく水洗し乾
燥する。化学分析によるグラフト率は9.1%であっ
た。
き、過酸化水素:0.5%、硫酸第一鉄:0.02%、
メタクリル酸:2.2%、キレストNTB:0.05
%、硫酸0.05%を含む水溶液6Lに浸漬し、チーズ
染色機にて90℃で80分間処理した後、よく水洗し乾
燥する。化学分析によるグラフト率は9.1%であっ
た。
【0015】実施例5 過酸化水素水:0.4%、硫酸第一鉄:0.02%、メ
タクリル酸:1.6%、キレストNTB:0.03%、
硫酸0.03%を含む水溶液150mlによく洗浄した
コーデラン(3d×51mmFBCH、(株)興人製ポ
リクラール繊維)10gを浸漬して、85℃で100分
処理し、よく水洗し、乾燥する。化学分析によるグラフ
ト率は8.1%であった。
タクリル酸:1.6%、キレストNTB:0.03%、
硫酸0.03%を含む水溶液150mlによく洗浄した
コーデラン(3d×51mmFBCH、(株)興人製ポ
リクラール繊維)10gを浸漬して、85℃で100分
処理し、よく水洗し、乾燥する。化学分析によるグラフ
ト率は8.1%であった。
【0016】実施例6 実施例5においてメタクリル酸の代わりにメタクリル酸
−2−ヒドロキシエチルを用いた以外は同様に処理し
た。処理後の繊維重量の増加率は8.6%であった。
−2−ヒドロキシエチルを用いた以外は同様に処理し
た。処理後の繊維重量の増加率は8.6%であった。
【0017】実施例7 過酸化水素水:0.4%、硫酸第一鉄:0.02%、メ
タクリル酸:0.8%、メタクリル酸−2−ヒドロキシ
エチル:0.8%、キレストNTB:0.03%、硫酸
0.03%を含む水溶液150mlによく洗浄したコー
デラン10gを浸漬して、85℃で100分処理し、よ
く水洗し、乾燥する。処理後の繊維重量の増加率は9.
2%で、化学分析によるグラフト率は4.9%であっ
た。
タクリル酸:0.8%、メタクリル酸−2−ヒドロキシ
エチル:0.8%、キレストNTB:0.03%、硫酸
0.03%を含む水溶液150mlによく洗浄したコー
デラン10gを浸漬して、85℃で100分処理し、よ
く水洗し、乾燥する。処理後の繊維重量の増加率は9.
2%で、化学分析によるグラフト率は4.9%であっ
た。
【0018】実施例8 過酸化水素水:0.4%、硫酸第一鉄:0.02%、ジ
エチレングリコールメタクリレート(ブレンマーPME
100、日本油脂(株)製)1.6%、キレストNT
B:0.03%、硫酸0.03%を含む水溶液150m
lによく洗浄した難燃性のクラレビニロン10gを浸漬
して、87℃で120分処理し、よく水洗し、乾燥す
る。処理後の繊維重量の増加率は11.6%であった。
エチレングリコールメタクリレート(ブレンマーPME
100、日本油脂(株)製)1.6%、キレストNT
B:0.03%、硫酸0.03%を含む水溶液150m
lによく洗浄した難燃性のクラレビニロン10gを浸漬
して、87℃で120分処理し、よく水洗し、乾燥す
る。処理後の繊維重量の増加率は11.6%であった。
【0019】
【発明の効果】本発明による改質PVA含有高分子成形
物及びその製造方法においては、前記のように、触媒と
して用いる鉄塩の量が極めて少ないことから、改質成形
物には着色もなく、改質成形物から鉄塩を水洗除去する
ような脱鉄処理は特に必要とされない。また、反応温度
の制御も容易であるため成形物に対するメタクリル系モ
ノマーのグラフト共重合を均一に行うことができる。本
発明の改質PVA含有高分子成形物は、その分子中にカ
ルボキシル基を導入したことから、アンモニアやアミ
ン、糞尿臭等の塩基性悪臭物質に対する吸着性に優れた
もので、脱臭性成形物としての作用を示すものである。
また、抗菌性を持つ塩形成性陽イオンをカルボキシル基
と反応させることにより、抗菌効果を付与することもで
きる。
物及びその製造方法においては、前記のように、触媒と
して用いる鉄塩の量が極めて少ないことから、改質成形
物には着色もなく、改質成形物から鉄塩を水洗除去する
ような脱鉄処理は特に必要とされない。また、反応温度
の制御も容易であるため成形物に対するメタクリル系モ
ノマーのグラフト共重合を均一に行うことができる。本
発明の改質PVA含有高分子成形物は、その分子中にカ
ルボキシル基を導入したことから、アンモニアやアミ
ン、糞尿臭等の塩基性悪臭物質に対する吸着性に優れた
もので、脱臭性成形物としての作用を示すものである。
また、抗菌性を持つ塩形成性陽イオンをカルボキシル基
と反応させることにより、抗菌効果を付与することもで
きる。
Claims (2)
- 【請求項1】 ポリビニルアルコール含有不溶性高分子
成形物にメタクリル酸及び/又はヒドロキシ基含有メタ
クリレートをグラフト共重合反応させたものであって、
該ポリビニルアルコール含有高分子成形物に対するメタ
クリル酸及び/又はヒドロキシル基含有メタクリレート
のグラフト化率が3〜30重量%であることを特徴とす
る改質PVA含有高分子成形物。 - 【請求項2】 過酸化水素と二価鉄塩を含む水溶液中に
おいて、ポリビニルアルコール含有不溶性高分子成形物
にメタクリル酸及び/又はヒドロキシ基含有メタクリレ
ートをグラフト化率3〜30重量%の割合でグラフト共
重合させることを特徴とする改質PVA含有高分子成形
物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29944897A JPH11116711A (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 改質pva含有高分子成形物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29944897A JPH11116711A (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 改質pva含有高分子成形物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11116711A true JPH11116711A (ja) | 1999-04-27 |
Family
ID=17872715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29944897A Pending JPH11116711A (ja) | 1997-10-16 | 1997-10-16 | 改質pva含有高分子成形物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11116711A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010106752A (ko) * | 2000-05-23 | 2001-12-07 | 성재갑 | 항균제와 소취제를 포함하는 필름 |
-
1997
- 1997-10-16 JP JP29944897A patent/JPH11116711A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010106752A (ko) * | 2000-05-23 | 2001-12-07 | 성재갑 | 항균제와 소취제를 포함하는 필름 |
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