JPH11116787A

JPH11116787A - ラップフィルム

Info

Publication number: JPH11116787A
Application number: JP27785197A
Authority: JP
Inventors: Harunori Takeda; 晴典武田
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1997-10-09
Filing date: 1997-10-09
Publication date: 1999-04-27

Abstract

(57)【要約】【課題】高い実用耐熱性を有し、優れた実用密着性、
ハリコシ感及び臭いバリヤー性を兼備するラップフィル
ムの提供。【解決手段】テレフタル酸を主成分とするジカルボン
酸成分とジオール成分として１，３−プロパンジオール
を主に含んでなるポリトリメチレンテレフタレート系樹
脂からなり、下記式（１）、（２）で示される化合物、
脂肪酸の炭素数が８〜２２のソルビタン脂肪酸エステル
等よりなる群から選ばれる一種類以上の化合物を１〜１
０重量％含有することを特徴とするラップフィルム。【化１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭で皿など
の容器に入れた食品や、あるいは食品それ自体を直接包
む場合に用いられるラップフィルム、より詳細にはポリ
トリメチレンテレフタレート系樹脂よりなるラップフィ
ルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ラップフィルムは様々な食品の簡易的包
装材として一般家庭の多くで使用されている。従来ラッ
プフィルムは、主としてテーブルの上に置かれた食器、
食品に被せ埃を避けるために使われたり、又冷蔵庫では
食品を入れた容器にラップフィルムを被せその食品の臭
いが他の食品に移らないようにするため、食品を入れた
容器に被せ容器中の食品の鮮度を保つため等に使われた
りしてきた。このような使用形態において、容器を効率
的に覆うためには、一般に密着性及び使い勝手が良いこ
とが必要とされる。これは塩化ビニリデン製ラップと単
層ポリエチレン製ラップと比較するとよく分かる事であ
るが、ラップフィルムにハリ、コシ感があると容器を包
み込む事や、容器の覆いをすることが非常に容易にでき
る。又臭い移りを防ぐためには臭い分子に対するバリヤ
ー性が必要となる。さらに食品の鮮度を保つ因子の一つ
として水バリヤー性等も必要となる。この為現在ではこ
のような特性を全て満足する塩化ビニリデン製のラップ
が広く普及している。

【０００３】しかし、昨今電化製品の価格低下により電
子レンジも大幅に普及するようになった。このため電子
レンジでの料理が多様化し、長時間加熱することが必要
な料理にも対応する高い耐熱性を有するラップが求めら
れるようになってきた。塩化ビニリデン製ラップは通常
の電子レンジを使用する料理では対応可能であるが、長
時間加熱すると破けが生じる場合があった。

【０００４】一方、耐熱性を有するフィルムとして、ポ
リエステル系のフィルムが従来知られていた。この中で
ポリトリメチレンテレフタレート（ポリプロピレンテレ
フタレート）は特開平８−３２５３９１号公報に開示さ
れるようにポレエチレンテレフタレートより柔軟性を有
するため、工業部品等の包装用フィルムとしての可能性
が検討されてきた。しかしラップフィルムとしては密着
性能を有しないためラップフィルムとしてはほとんど検
討がなされておらず、実用化まではほど遠い状態であっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は高い実用耐熱
性を有し、優れた実用密着性、ハリコシ感及び臭いバリ
ヤー性を兼備するラップフィルムを提供することを課題
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は、前記課題を
解決するため、鋭意検討した結果、高い耐熱性を有し、
密着性に優れかつハリコシ感及び臭いバリヤー性を兼備
するポリトリメチレンテレフタレート系樹脂よりなるラ
ップフィルムを見出し、本発明をなすにいたった。すな
わち、本発明は、テレフタル酸を主成分とするジカルボ
ン酸成分とジオール成分として１，３−プロパンジオー
ルを主に含んでなるポリトリメチレンテレフタレート系
樹脂からなり、下記式（１）、（２）で示される化合物
及び脂肪酸の炭素数が８〜２２のソルビタン脂肪酸エス
テル、ロジンエステル、ポリテルペン樹脂よりなる群か
ら選ばれる一種類以上の化合物を１〜１０重量％含有す
ることを特徴とするラップフィルムである。

【０００７】

【化３】

【０００８】以下、本発明を詳細に説明する。本発明
は、特定のポリトリメチレンテレフタレート系樹脂から
なる点、及び特定の化合物を特定量含有する点において
従来技術と相違する。かかる相違点の有する技術的意義
は以下の通りである。通常、ラップフィルムは、一般家
庭においてガラス、プラスチック、陶磁器等の容器の蓋
替わりもしくは覆いとして用いられる。ラップフィルム
を使用する際の動作の概略は下記（Ｉ）、（ＩＩ）、
（ＩＩＩ）、（ＩＶ）で説明できる。（Ｉ）ラップフィルムは箱から必要な面積だけ末端から
引き出す。（ＩＩ）箱に付いている刃を利用して切り取られる。（ＩＩＩ）ラップフィルムで容器を覆いかぶせる。（ＩＶ）周辺部の部分を容器の側面に押しつけ、残りの
部分を付けゆく。

【０００９】ここで、上記動作（ＩＩＩ）を行う際、容
器の蓋となっている部分のラップフィルムが張った状態
が必要とされる。ラップフィルムが張った状態でないと
上記動作（ＩＶ）が終わった後、ラップフィルムと容器
の間に隙間が生じ、臭い等が隙間から漏れる事となる。
従ってこの張った状態が必要である。この張った状態が
「ハリ感」として表現される。また上記動作（ＩＩ）を
行う際、ラップフィルムにある程度の固さがないと切れ
性が悪くなる。この際の固さが「コシ」感として表現さ
れる。従ってラップフィルムにおいてハリ、コシ感が重
要となる。本発明者が種々の検討を行った結果、特定の
化合物を１〜１０重量％含有するポリトリメチレンテレ
フタレート系樹脂よりなるフィルムによれば、このハ
リ、コシ感を損なうことなく、さらに実用耐熱性、実用
密着性、臭いバリヤー性を兼備するラップフィルムが提
供できることがわかった。

【００１０】また、ラップフィルムは通常１０ｍ〜１０
０ｍ巻いた状態で一般消費者に提供される。製造後、一
般消費者にラップフィルム製品が渡るまでに保管状態等
によりラップフィルムが収縮し巻き状態が強く締まった
りする場合が生じる事がある。巻き状態が締まると取り
出し性が悪くなる。この課題についてポリトリメチレン
テレフタレート系樹脂をラップフィルムに用いることは
例えば他のエステル系樹脂（例えば一例を挙げるとポリ
ブチレンテレフタレート系樹脂等）や単層ポリエチレン
ラップフィルムよりも有効であることが判った。

【００１１】本発明で用いられるポリトリメチレンテレ
フタレート系樹脂は、テレフタル酸を主成分とするジカ
ルボン酸成分とジオール成分として１，３−プロパンジ
オールを主に含んでなる。本発明で用いられるポリトリ
メチレンテレフタレート系樹脂の固有粘度は、特に制限
はないが、成膜性及び延伸性の点から、０．６〜１．５
であることが好ましい。なお、固有粘度は、ポリトリメ
チレンテレフタレート系樹脂が可溶である溶媒を用い
て、溶液濃度を０．５ｇ／ｄＬとしてキャピラリー式溶
液粘度計を用いて２５±０．５℃で測定される値であ
る。溶媒としては、例えばホモポリマーの場合には塩化
メチレンとトリフルオロ酢酸との１：１の混合液が用い
られ、コポリマーでは塩化メチレンとトリフルオロ酢酸
との１：１の混合液、四塩化エタンとフェノールとの
１：１の混合液、オルソクロロフェノールのいずれかが
用いられる。

【００１２】本発明で用いられるポリトリメチレンテレ
フタレート系樹脂は全酸成分に占めるテレフタル酸の割
合は９０モル％以上である事が好ましく又全酸成分がテ
レフタル酸であってもよい。テレフタル酸以外の酸成分
としては例えばイソフタル酸、フタル酸、２、６−ナフ
タレンジカルボン酸、アジピン酸、セバシン酸等が挙げ
られる。本発明で用いられるポリトリメチレンテレフタ
レート系樹脂はジオール成分として１，３−プロパンジ
オールを主に含む。ここで、１，３プロパンジオールの
含有量はジオール成分１００モル中５５〜１００モルで
あることが好ましい。本発明で用いられるポリトリメチ
レンテレフタレート系樹脂には、更に柔軟性を付与する
ために、必要に応じて、ジオール成分として１，３−プ
ロパンジオールの他に下記式（３）で示される一種類以
上のジオールを含有させても良い。

【００１３】

【化４】

【００１４】ここで、臭いバリヤー性が特に必要な場合
にはｍ＝２のジオールが用いられていない時全ジオール
成分１００モル中、１，３−プロパンジオールが全ジオ
ール成分１００モル中５５モル以上７９モル以下、ｍ＝
１のジオールを全ジオール成分１００モル中２１モル以
上４５モル以下用いても良い。さらに好ましくはｍ＝１
のジオールを全ジオール成分１００モル中２１モル以上
３０モル以下用いても良い。ｍ＝２のジオールが全酸成
分１００モルに対して０．０１モル以上、０．２モル未
満の時、臭いバリヤー性、ハリ、コシ感、及び実用耐熱
性の点から、ｍ＝２のジオールを除く全ジオール成分１
００モル中、１，３−プロパンジオールが５５モル以上
８５モル以下、ｍ＝１のジオールが１５モル以上４５モ
ル以下であることが好ましい場合がある。

【００１５】ｍ＝２のジオールが全酸成分１００モルに
対して０．２モル以上、３モル以下の時、臭いバリヤー
性、ハリ、コシ感、及び実用耐熱性の点からｍ＝２のジ
オールを除く全ジオール成分１００モル中、１，３−プ
ロパンジオールが５５モル以上９０モル以下、ｍ＝１の
ジオールが１０モル以上４５モル以下であるとより好ま
しい場合がある。ここで全酸成分とはエステル重宿合反
応に寄与するカルボキシル基を有するポリカルボン酸成
分の全てを指す。ｍ＝２で示されるジオールとしてはポ
リテトラメチレングリコールが挙げられる。式（３）に
於いてポリテトラメチレングリコールの場合ｎの数は数
平均分子量から計算された平均値であり、６〜５５の実
数、好ましくは８〜２８の実数である。本発明で用いら
れるポリトリメチレンテレフタレート系樹脂には、分子
量２３８以上のポリエチレングリコール、ネオペンチル
グリコール、１，５−ペンタジオール、１，６−ヘキサ
ンジオールを本発明の目的の範囲内で用いても良い。

【００１６】本発明ではポリトリメチレンテレフタレー
トフィルムをラップフィルムとして用いるために特定の
構造の化合物を含有させることが必須である。即ち上記
式（１）、（２）で示される化合物、脂肪酸の炭素数が
８〜２２であるソルビタン脂肪酸エステル、ロジンエス
テル、ポリテルペン樹脂よりなる群から選ばれる一種類
以上の化合物を含有することは必要である。一般式
（１）、（２）で示される化合物及びソルビタン脂肪酸
エステルを構成する脂肪酸成分の炭素数は一般に８〜２
２であり、好ましくは８〜１８である。又一般式（１）
中のｌ（エル）は０〜３の整数であり、好ましくは０も
しくは１である。具体的に一般式（１）で表される化合
物としてはモノ、ジ、トリ又はテトラグリセリンとカプ
リル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウンデシル酸、ラ
ウリル酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル
酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキン酸、ベヘン
酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、エライジン酸、セト
レイン酸、エルカ酸、ブラシジン酸、リノール酸、リノ
レン酸、アラキドン酸より選ばれる脂肪酸のエステルが
挙げられ、中でもモノ又はジグリセリンとウンデシル
酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタ
デシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、オレイン酸、
リノール酸、リノレン酸より選ばれる脂肪酸のエステル
が好ましい。

【００１７】一般式（２）で表される化合物としては、
プロピレングリコールとカプリル酸、ペラルゴン酸、カ
プリン酸、ウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、
ミリスチン酸、ペンタデシル酸、ステアリン酸、ノナデ
カン酸、アラキン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレ
イン酸、エライジン酸、セトレイン酸、エスカ酸、ブラ
シジン酸、リノール酸、リノレイン酸、アラキドン酸よ
り選ばれる脂肪酸のエステルが挙げられ、中でもプロピ
レングリコールとウンデシル酸、ラウリン酸、トリデシ
ル酸、ミリスチン酸、ペンタデシル酸、ステアリン酸、
ノナデカン酸、オレイン酸、リノール酸、リノレン酸よ
り選ばれる脂肪酸のエステルが好ましい。

【００１８】ソルビタン脂肪酸エステルとしては、ソル
ビタンとカプリル酸、ペラルゴン酸、カプリン酸、ウン
デシル酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、
ペンタデシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、アラキ
ン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸、エライ
ジン酸、セトレイン酸、エルカ酸、ブラシジン酸、リノ
ール酸、リノレン酸、アラキドン酸より選ばれる脂肪酸
のエステルが挙げられ、中でもソルビタンとウンデシル
酸、ラウリン酸、トリデシル酸、ミリスチン酸、ペンタ
デシル酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、オレイン酸、
リノール酸、リノレン酸より選ばれる脂肪酸エステルが
好ましい。当該化合物は単独又は数種類混合して用いる
事ができる。

【００１９】ロジンエステルは、特に制限されるもので
はないが、一例としてメチルエステルロジン、水添メチ
ルエステルロジン、グリセリンエステルロジン、水添グ
リセリンエステルロジン、過水添グリセリンエステルロ
ジン、ペンタエリスリトールロジン、水添ペンタエリス
リトールロジン、過水添ペンタエリスリトールロジン、
重合ロジンのグリセロールエステル等が挙げられ。ポリ
テルペン樹脂を用いる場合天然系、合成系どちらを用い
ても構わない。上記化合物の含有量はポリトリメチレン
テレフタレート系樹脂に対して１〜１０重量％である事
が必須であるが、特に密着性が必要とされる場合には２
〜８重量％含有させると好ましい場合がある。１重量％
未満であると密着性が十分でない場合があり、又１０重
量％を超えて含有させるとラップフィルム表面に多量存
在し、使用する場合べとつき感が感じられラップフィル
ムとして好ましくない。

【００２０】当該化合物は本発明のポリトリメチレンテ
レフタレート系樹脂に混合し製膜しても良いし、又ラッ
プフィルム製造中、もしくは製造後塗布しても良い。本
発明のラップフィルムでは、上記化合物の他にラップフ
ィルムとしての目的を損なわない範囲で可塑剤、酸化防
止剤、潤滑剤、ブロッキング防止剤等の添加剤を含有さ
せてもよい。柔軟性を付与するために可塑剤を用いる場
合、例えばフタル酸エステル可塑剤（例えばフタル酸ジ
ブチル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ブチルベンジル
等が挙げられる）、脂肪族二塩基酸エステル可塑剤（例
えばセバシン酸ジブチル、アジピン酸ジ２エチルヘキシ
ル、アゼライン酸ジ２エチルヘキシル等が挙げられ
る）、リン酸エステル可塑剤（例えばリン酸ジフェニル
２エチルヘキシル等が挙げられる）を２〜７重量％の範
囲内で含有させてもよい。当該可塑剤は単独又は数種類
混合して用いる事ができる。

【００２１】酸化防止剤を用いる場合にはヒンダードフ
ェノール系（例えばペンタエリスチル−テトラキス［３
−（３，５−ジ−ｔ-ブチル−４-ヒドロキシフェニル）
プロピオネート］などが一例として挙げられる。）、チ
オプロピオン酸エステル、脂肪酸サルファイド、フォス
ファイト及びチオフォスファイト等を１００〜３０００
ｐｐｍの範囲で単独又は数種類混合して含有させても良
い。潤滑剤（例えばステアリン酸カルシウム、ステアリ
ン酸マグネシウム、ステアリン酸、流動パラフィン、ス
テアリン酸ブチル、ステアリン酸モノグリセリド等が一
例として挙げられる）を用いる場合には１０〜３００ｐ
ｐｍの範囲で含有させても良い。

【００２２】ブロッキング防止剤（例えば二酸化珪素
（ＳｉＯ２・ｎＨ２Ｏ）を主成分とする無定形のシリ
カ：平均粒子径（コールター・カウンター法）１．０〜
３．６ミクロン、さらには１．０〜２．０ミクロンがよ
り好ましい場合がありこれらが挙げられる）を用いる場
合には５〜５００ｐｐｍの範囲で含有させても良い。さ
らには５〜２５０ｐｐｍであるとより好ましい場合があ
る。ラップ製品は従来１０ｍ〜１００ｍ紙管に巻いた状
態で一般消費者に提供されている。使用する時この巻い
た状態からラップフィルムを取り出す際に保管温度等の
影響によりフィルム同士が強く密着している事がある。
この場合正常な状態で取り出せず、フィルムが破れてし
まう結果を生じる事がある。この際ブロッキング防止剤
を含有させると有効な場合がある。

【００２３】本発明のラップフィルムの引張弾性率は、
３０００ｋｇ／ｃｍ²以上１５０００ｋｇ／ｃｍ²以下で
あることが好ましい場合がある。さらは３０００ｋｇ／
ｃｍ²以上１００００ｋｇ／ｃｍ²以下であるとより好ま
しい場合がある。引張弾性率が３０００ｋｇ／ｃｍ²未
満ではハリコシ感が失われ易い場合があり、又引張弾性
率が１５０００ｋｇ／ｃｍ²を超えると実用上、被せる
容器によっても異なるが包装が困難になる場合がある。

【００２４】本発明のラップフィルムの平均厚みは、２
μｍ以上５０μｍ以下であると好ましい場合がある。さ
らには３μｍ以上３０μｍ以下であるとより好ましい場
合がある。さらに特には５μｍ以上２５μｍ以下である
とより好ましい場合がある。２μｍより薄いとラップフ
ィルムとしての取り扱いが困難になる場合があり、５０
μｍより厚いと容器形状への追従性が悪く、容器へ被せ
ることが困難になる場合がある。又、本発明によるラッ
プフィルムは例えば通常市販されている単層ポリエチレ
ンラップに比べ例えば鰯、レモン、カレールー、らっき
ょう漬け等通常冷蔵庫で保存される食品等の臭いに対し
臭いバリヤー性に優れる。

【００２５】本発明のラップフィルムについての製造方
法については種々の製造方法があるが好ましい製造方法
の一例について逐次２軸延伸法とインフレーション法に
ついて説明する。使用される樹脂は本発明の化合物を予
め混合した組成物としても良いし混合しなくても良い。
逐次２軸延伸法では、前記いずれかの樹脂組成物もしく
は樹脂は乾燥後、融点以上の温度で溶融させ一軸もしく
は二軸の押出機で単層ダイより溶融状態で押し出され
る。押し出された溶融状態の樹脂はキャスティングドラ
ムで急冷却固化される。この際電荷を必要な際は印加処
理を施してもよい。次に縦方向に温度４０〜１００℃、
延伸倍率１．１〜５倍の条件でロール延伸機を用いて延
伸を行う。次に冷却及び４０〜１００℃で予熱処理後横
方向に温度４０〜１２０℃、延伸倍率２〜６倍の条件で
テンターを用い延伸を行う。さらに８０〜２００℃でリ
ラックスさせながら熱処理を行う。次に巻き取り及び必
要であればスリットを行いラップフィルム原反を得る。
最後にラップフィルム原反を所定の幅、長さにリワイン
ドを行いラップフィルムを得る。本発明の化合物を塗布
する場合キャスティングドラムで急冷後いずれの工程で
塗布してもよい。

【００２６】次にインフレーション方法について説明す
る。前記いずれかの樹脂組成物もしくは樹脂を溶融押出
機に供給して溶融し、押出機の先端に取り付けた単層環
状ダイから管状に押出し、２５℃以下で急冷却し環状パ
リソンを形成させる。この後、必要であれば予熱を行い
その後温度３０〜１２０℃でインフレーションして管状
ラップフィルムとしする。この後８０〜２００℃でリラ
ックスさせながら熱処理を行う。次に巻き取り及びスリ
ットを行いつつ１枚のフィルムになるように剥がしなが
らラップフィルム原反を得る。但し前記の１枚に剥がす
工程は２枚重ねの原反を巻き取った後に行っても良い。
最後にラップフィルム原反を所定の幅、長さにリワイン
ドを行いラップフィルムを得る。本発明の化合物を塗布
する場合環状パリソン形成後いずれの工程で塗布しても
よい。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、実施例及び比較例を挙げて
本発明をさらに詳細に説明する。但し、本発明はこれら
の実施例のみに限定されるものではない。実施例では以
下の測定方法を使用した。なお、実施例及び比較例中の
ｍ、ｎは各々上記式（３）中のｍ、ｎを指す。（１）ハリ、コシ感の評価熟練したパネリスト２０人を用意して、開口部の直径１
５ｃｍのガラス容器に長さ、幅共３０ｃｍのラップフィ
ルムを使用し該容器を覆う際の使用感を加味し下記の要
領にて評価をおこなった。評価記号内容 ◎ ；ハリ、コシ感が極めて優れ、取り扱いが極めて容易である ○ ；ハリ、コシ感が優れ、取り扱い上問題を感じない × ；ハリ、コシ感が劣り使い難い。（２）引張弾性率の測定方法ＡＳＴＭ−Ｄ８８２に準拠して求めた（２％伸長時の見
かけの弾性率）。ラップフィルムの縦方向（ＭＤ）の値
と横方向（ＴＤ）の値の平均値で表した。

【００２８】（３）臭いバリヤー性の評価開口部の直径６ｃｍのガラス容器に鰯、レモン、カレー
ルー、らっきょう漬けを別々の容器に入れ、開口部を各
サンプルをラップフィルムで密閉し、蓋付きの内容積６
リットルのステンレス製容器に入れ、冷蔵庫（冷蔵庫内
５℃）で３日間保存後取り出しステンレス容器内の臭い
を官能により評価した。尚評価は１０人のパネラーでお
こなった。官能検査は６段階で下記要領で評価した。臭気強度内容０無臭１やっと感知できる臭い２何の臭いであるか判るくらいの弱い臭い３らくに感知できるくらいの臭い４強い臭い５特に強度な臭い臭いバリヤー性の評価は各物質の臭気強度を平均し、以
下のように◎、○、×の３段階で評価した。評価記号臭気強度平均値内容 ◎ ２未満非常にバリヤー性に優れる ○ ２以上３未満実用に耐えるバリヤー性を持つ × ３以上バリヤー性が不足する

【００２９】（４）実用密着性評価底面積が２５ｃｍ²の２本の円柱それぞれの底面側の一
方の面に、しわが入らないようにフィルムを緊張させて
固定し、そのフィルム面が相互に重なり合うように２本
の円柱の底面を合わせ、荷重５００ｇで１分間圧着した
後、フィルム相互を面に垂直な方向に引き剥がし、その
時に必要なエネルギーを測定した。このエネルギー値を
用いて、下記の要領で◎、○、×の３段階で評価した。
なお、実用密着の適正値は８ｇ・ｃｍ以上である。評価記号エネルギー（単位：ｇ・ｃｍ）内容 ◎ １２以上実用密着性に優れる ○ ８以上１２未満実用密着性がある × ８未満実用密着性がない（５）実用耐熱性幅３０ｍｍ、長さ１４０ｍｍの短冊状フィルム試料片の
上下２５ｍｍに紙をあて１０ｇのおもりを下げる。一定
温度に調節したエアーオーブン中で１時間吊し、フィル
ムが切れない最高雰囲気温度を５℃刻みで測定した。こ
の最高雰囲気温度を用いて、下記の要領で評価した。な
お、この温度が高いほど、実用耐熱性に優れる。評価記号最高雰囲気温度内容 ◎ １５０℃以上非常に実用耐熱性に優れる ○ １３０℃以上１５０℃未満実用耐熱性に優れる × １３０℃未満実用耐熱性が劣る（６）総合評価以上の評価を用いて、下記の要領で総合評価した。

【００３０】

【実施例１〜５及び比較例１、２】実施例１及び２、比
較例１で用いる各々のポリトリメチレンテレフタレート
系樹脂は下記の方法で得た。所定量のテレフタル酸ジメ
チル、１，３−プロパンジオール、（但し酸化防止剤と
してヒンダードフェノール系酸化防止剤（旭電化工業
（株）製ＡＯ−６０）を使用）より、固有粘度０．９
のポリトリテトラメチレンテレフタレート系樹脂を得
た。実施例３で用いるポリテトラメチレン系樹脂は下記
の方法で得た。所定量のテレフタル酸ジメチル、１，３
−プロパンジオール、テトラエチレングリコール（ｍ＝
１、ｎ＝４）、（但し酸化防止剤としてヒンダードフェ
ノール系酸化防止剤（旭電化工業（株）製ＡＯ−６
０）を使用）より固有粘度０．９、組成比として１，３
−プロパンジオールが全ジオール成分１００モル中７８
モル、テトラエチレングリコールが全ジオール１００モ
ル中２２モルのポリトリメチレンテレフタレート系樹脂
を得た。

【００３１】実施例４及び５で用いるポリトリメチレン
テレフタレート系樹脂は下記の方法で得た。所定量のテ
レフタル酸ジメチル、１，３−プロパンジオール、トリ
エチレングリコール（ｍ＝１、ｎ＝３）、数平均分子量
約１０００のポリテトラメチレングリコール（ｍ＝
２）、（但し酸化防止剤としてヒンダードフェノール系
酸化防止剤（旭電化工業（株）製ＡＯ−６０）を使
用）より固有粘度０．９、組成比として１，３−プロパ
ンジオールが式（３）に於けるｍ＝２の化合物を除く全
ジオール成分１００モル中８０モル、トリエチレングリ
コールが式（３）に於けるｍ＝２の化合物を除く全ジオ
ール成分１００モル中２０モル、数平均分子量約１００
０のポリテトラメチレングリコールが全酸成分１００モ
ルに対して２．１モルのポリトリメチレンテレフタレー
ト系樹脂を得た。

【００３２】得られた各ポリトリメチレンテレフタレー
ト系樹脂に各々所定の添加剤を添加し、混練押出を行い
各樹脂組成物のチップを得た。乾燥後、Ｔダイより押出
し、急冷しシートとしさらにラップフィルム原反の平均
厚みが１０μとなるよう適宜延伸倍率を選択し延伸をお
こなった。さらに１５０℃で熱処理を行い平均厚み１０
μのラップフィルム原反を得た。原反ラップフィルムを
スリットし幅３０ｃｍのラップフィルムを得た。実施例
１は重合後、得られたポリトリメチレンテレフタレート
系樹脂にソルビタンラウレート８重量部、実施例２〜５
は軟化点１００℃（±５℃）のポリテルペン樹脂を２重
量部添加し、混練押出後、製膜して各々得られたラップ
フィルムである。これに対し比較例１は重合後、添加剤
を添加せず製膜し得られたラップフィルムである。

【００３３】表１に各条件で成膜し、得られたラップフ
ィルムのハリ、コシ感、引張弾性率、臭いバリヤー性、
実用密着性、実用耐熱性、さらにそれらを総合評価した
結果を示す。表１に示す様に実施例１及び実施例２は、
ハリ、コシ感、引張弾性率、臭いバリヤー性、実用密着
性、実用耐熱性全て良好でラップフィルムとして性能上
十分満足できるものであった。一方、比較例１はハリ、
コシ感、実用密着性、実用耐熱性は良好であるが本願発
明の請求の範囲１に記載の特定の化学物質を含有してい
ないため実用密着性が非常に劣るラップフィルムを得る
結果となった。

【００３４】又、比較例２にソルビタンラウレート８重
量部を含有させ延伸によって得られた密度０．９２０ｇ
／ｃｍ³の単層線状低密度ポリエチレンラップフィルム
の評価結果を示した。表１に示す様にハリコシ感、臭い
バリヤー性、実用耐熱性等が非常に劣り、樹脂としてポ
リテトラメチレンテレフタレート系樹脂を用いることが
必要である事がわかる。実施例３は重合時のジオール成
分に１，３−プロパンジオール以外にテトラエチレング
リコールも用いて重合して得たラップフィルムである。
実施例４は重合時のジオール成分に１，３−プロパンジ
オール以外にトリエチレングルコール、ポリテトラメチ
レングリコールも用いた実施例である。いずれの場合も
ハリコシ感、臭いバリヤー性に優れ、柔軟性は向上し
た。実施例５は実施例４のラップフィルムを製膜する
際、延伸倍率を制御し引張弾性率が６０００ｋｇ／ｃｍ
²のラップフィルムを得た実施例である。評価項目全て
に優れるラップフィルムであった。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【発明の効果】本発明によれば、高い実用耐熱性を有
し、優れた実用密着性、ハリコシ感及び臭いバリヤー性
を兼備するポリトリメチレンテレフタレート系樹脂より
なるラップフィルムを提供することができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＣ０８Ｌ 93:00）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】テレフタル酸を主成分とするジカルボン
酸成分とジオール成分として１，３−プロパンジオール
を主に含んでなるポリトリメチレンテレフタレート系樹
脂からなり、下記式（１）、（２）で示される化合物、
脂肪酸の炭素数が８〜２２であるソルビタン脂肪酸エス
テル、ロジンエステル、ポリテルペン樹脂よりなる群か
ら選ばれる一種類以上の化合物を１〜１０重量％含有す
ることを特徴とするラップフィルム。【化１】
【請求項２】ジオール成分の一部に下記式（３）で示
される一種類以上のジオールを含む請求項１記載のラッ
プフィルム。【化２】
【請求項３】引張弾性率が３０００ｋｇ／ｃｍ²以上
１５０００ｋｇ／ｃｍ²以下である請求項１又は２記載
のラップフィルム。