JPH11117308A - 法面削孔装置及びその固定方法 - Google Patents
法面削孔装置及びその固定方法Info
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- JPH11117308A JPH11117308A JP27675097A JP27675097A JPH11117308A JP H11117308 A JPH11117308 A JP H11117308A JP 27675097 A JP27675097 A JP 27675097A JP 27675097 A JP27675097 A JP 27675097A JP H11117308 A JPH11117308 A JP H11117308A
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- drilling machine
- drilling
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 施工法面の状態に即応して掘削装置を安定し
た姿勢に保持し、確実に法面に固定する。 【解決手段】 剛性のある吊り金具Ａの底盤上に、削孔
機Ｃを油圧シリンダー１、２を介して傾動自在に支持
し、前記底盤上における削孔機本体を挟む両側にウイン
チ４を配設し、同各ウインチには先端に法面の仮設アン
カー１０に対する係止用のフック５を具えたワイヤー６
を捲装した。
た姿勢に保持し、確実に法面に固定する。 【解決手段】 剛性のある吊り金具Ａの底盤上に、削孔
機Ｃを油圧シリンダー１、２を介して傾動自在に支持
し、前記底盤上における削孔機本体を挟む両側にウイン
チ４を配設し、同各ウインチには先端に法面の仮設アン
カー１０に対する係止用のフック５を具えたワイヤー６
を捲装した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は法面削孔装置及びそ
の固定方法に係るものである。
の固定方法に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】近年老朽化した急斜面に表層剥離や滑
落、崩壊等による山崩れが多発している。特に山間部地
域の急勾配で長大な斜面の個所が最も危険で、このよう
な個所に対する安全対策が急がれている。従来このよう
な個所では、ポケットネット工、落石防護柵、鉄筋コン
クリート構造物によって防護工事がなされている。
落、崩壊等による山崩れが多発している。特に山間部地
域の急勾配で長大な斜面の個所が最も危険で、このよう
な個所に対する安全対策が急がれている。従来このよう
な個所では、ポケットネット工、落石防護柵、鉄筋コン
クリート構造物によって防護工事がなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
の防護工事はすべて待ち受け工法であって、初期の地山
の動きには全く抵抗力は発揮されず、また従来の法枠類
とロックボルトやアンカー併用工法では、仮設足場等が
必要であるため、多大の時間と費用を要するという難点
があった。
の防護工事はすべて待ち受け工法であって、初期の地山
の動きには全く抵抗力は発揮されず、また従来の法枠類
とロックボルトやアンカー併用工法では、仮設足場等が
必要であるため、多大の時間と費用を要するという難点
があった。
【０００４】本発明は前記従来技術の有する問題点に鑑
みて提案されたもので、その目的とするところは、常に
施工個所に即応して安定した姿勢を保持し、急斜面に対
しても確実に固定される削孔機及びその固定方法と最も
安全な遠隔装置を提供する点にある。
みて提案されたもので、その目的とするところは、常に
施工個所に即応して安定した姿勢を保持し、急斜面に対
しても確実に固定される削孔機及びその固定方法と最も
安全な遠隔装置を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明に係る法面削孔装置は、剛性のある吊り金具
の底盤上に、削孔機本体を油圧シリンダーを介して傾動
自在に支持するとともに、前記吊り金具の底盤における
削孔機本体を挟む両側にウインチを装架し、同各ウイン
チに捲装されたワイヤーの先端に法枠又は法面地山に設
置された仮設アンカーに係止するフックを装着して構成
されている。
め、本発明に係る法面削孔装置は、剛性のある吊り金具
の底盤上に、削孔機本体を油圧シリンダーを介して傾動
自在に支持するとともに、前記吊り金具の底盤における
削孔機本体を挟む両側にウインチを装架し、同各ウイン
チに捲装されたワイヤーの先端に法枠又は法面地山に設
置された仮設アンカーに係止するフックを装着して構成
されている。
【０００６】また本発明に係る法面削孔機の固定方法に
よれば、吊り金具の底盤上における削孔機本体を挟んで
配設された一双のウインチに捲装されたワイヤー先端の
フックを、法枠又は法面地山に設置された仮設アンカー
に係止し、前記各ウインチを操作して同各ウインチに捲
装されたワイヤーを緊張するものである。更に本発明は
削孔機本体における作動装置は、前記底盤上に設置され
た集中油圧器及びこれに油圧ホースを介して連結された
遠隔操作板に連絡され、同遠隔操作板によって遠隔制御
されるように構成されている。
よれば、吊り金具の底盤上における削孔機本体を挟んで
配設された一双のウインチに捲装されたワイヤー先端の
フックを、法枠又は法面地山に設置された仮設アンカー
に係止し、前記各ウインチを操作して同各ウインチに捲
装されたワイヤーを緊張するものである。更に本発明は
削孔機本体における作動装置は、前記底盤上に設置され
た集中油圧器及びこれに油圧ホースを介して連結された
遠隔操作板に連絡され、同遠隔操作板によって遠隔制御
されるように構成されている。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を本発明の好ましい
実施の形態を示す図面について説明する。Ａは所要の剛
性を有する吊り金具で、旋回クレーンＢによって懸吊さ
れ、所要の位置に移動されるように構成されている。Ｃ
は削孔機で、前記吊り金具Ａ上に油圧シリンダー１、１
を介して、傾動自在に支持されている。図中２は穿孔機
（ドリフター）３の移動用油圧シリンダーである。前記
吊り金具２上における削孔機Ｃを挟んでその両側位置に
夫々ウインチ４が配置され、同各ウインチ４には、夫々
先端にフック５を具えたワイヤー６が捲装されている。
実施の形態を示す図面について説明する。Ａは所要の剛
性を有する吊り金具で、旋回クレーンＢによって懸吊さ
れ、所要の位置に移動されるように構成されている。Ｃ
は削孔機で、前記吊り金具Ａ上に油圧シリンダー１、１
を介して、傾動自在に支持されている。図中２は穿孔機
（ドリフター）３の移動用油圧シリンダーである。前記
吊り金具２上における削孔機Ｃを挟んでその両側位置に
夫々ウインチ４が配置され、同各ウインチ４には、夫々
先端にフック５を具えたワイヤー６が捲装されている。
【０００８】図中、７は集中油圧器、８は遠隔操作板、
９は油圧ホースで、同油圧ホース９は３０ｍまで伸長で
きるようになっている。削孔装置を法面に構築された法
枠Ｄに固定する場合、法面に設置された仮設アンカー１
０に前記ワイヤー６の先端フック５を係止し、前記各ウ
インチ４を操作することにより同各ウインチ４に捲装さ
れたワイヤー６を緊張することによって、簡単且つ確実
に行われると同時に、前記各ワイヤー６によって削孔時
の水平反力に対応するものである。
９は油圧ホースで、同油圧ホース９は３０ｍまで伸長で
きるようになっている。削孔装置を法面に構築された法
枠Ｄに固定する場合、法面に設置された仮設アンカー１
０に前記ワイヤー６の先端フック５を係止し、前記各ウ
インチ４を操作することにより同各ウインチ４に捲装さ
れたワイヤー６を緊張することによって、簡単且つ確実
に行われると同時に、前記各ワイヤー６によって削孔時
の水平反力に対応するものである。
【０００９】また削孔機Ｃの移動に伴って削孔装置の重
心位置が変動するが、前記油圧シリンダー１を操作する
ことによって削孔装置の傾斜角を調節し、削孔装置を安
定した姿勢を保持するように調整するものである。なお
前記の各操作は遠隔操作板８によるリモートコントロー
ルによって行われる。
心位置が変動するが、前記油圧シリンダー１を操作する
ことによって削孔装置の傾斜角を調節し、削孔装置を安
定した姿勢を保持するように調整するものである。なお
前記の各操作は遠隔操作板８によるリモートコントロー
ルによって行われる。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば前記したように、剛性の
ある吊り金具の基盤上に、削孔機本体を油圧シリンダー
を介して傾動自在に支持したことによって、削孔作業の
進捗に伴う削孔機の重心位置の変化に対応して、前記油
圧シリンダーを作動することにより、削孔機を常に安定
した状態に保持しうるものである。
ある吊り金具の基盤上に、削孔機本体を油圧シリンダー
を介して傾動自在に支持したことによって、削孔作業の
進捗に伴う削孔機の重心位置の変化に対応して、前記油
圧シリンダーを作動することにより、削孔機を常に安定
した状態に保持しうるものである。
【００１１】また前記吊り金具の底盤における削孔機本
体を挟む両側にウインチを装架し、同ウインチに捲装さ
れたワイヤーの先端に法枠又は地山に設置された仮設ア
ンカーに係止するフックを設けたことによって、削孔装
置を簡単に法面、法面構造物に固定することができ、従
来の如き仮設足場を必要とすることなく、施工性を向上
し、工費を節減しうるものである。
体を挟む両側にウインチを装架し、同ウインチに捲装さ
れたワイヤーの先端に法枠又は地山に設置された仮設ア
ンカーに係止するフックを設けたことによって、削孔装
置を簡単に法面、法面構造物に固定することができ、従
来の如き仮設足場を必要とすることなく、施工性を向上
し、工費を節減しうるものである。
【００１２】請求項２の発明によれば前記したように、
吊り金具の底盤上における削孔機本体を挟む両側に配設
されたウインチを操作して、法面又は法面構造物の仮設
アンカーに先端フックが係止されたワイヤーを緊張する
ことによって、削孔機本体を法面又は法面構造物に簡単
且つ確実に固定しうるものである。また法面の水平反力
を前記ワイヤーの緊張力によって対応し、削孔機を確実
に固定しうるものである。
吊り金具の底盤上における削孔機本体を挟む両側に配設
されたウインチを操作して、法面又は法面構造物の仮設
アンカーに先端フックが係止されたワイヤーを緊張する
ことによって、削孔機本体を法面又は法面構造物に簡単
且つ確実に固定しうるものである。また法面の水平反力
を前記ワイヤーの緊張力によって対応し、削孔機を確実
に固定しうるものである。
【００１３】請求項３の発明によれば前記したように、
前記吊り金具の底盤上に設置された削孔機本体の作動装
置が、同底盤上に設置された集中油圧器、及びこれに油
圧ホースを介して連結された遠隔操作板によって遠隔制
御され、しかも前記油圧ホースを安全な場所まで伸長す
ることと相俟って削孔装置の安全性を向上することがで
きる。
前記吊り金具の底盤上に設置された削孔機本体の作動装
置が、同底盤上に設置された集中油圧器、及びこれに油
圧ホースを介して連結された遠隔操作板によって遠隔制
御され、しかも前記油圧ホースを安全な場所まで伸長す
ることと相俟って削孔装置の安全性を向上することがで
きる。
【図１】本発明に係る法面削孔装置の法枠に対する固定
状態を示す側面図である。
状態を示す側面図である。
【図２】図１の平面図である。
Ａ 吊り金具 Ｂ 旋回クレーン Ｃ 削孔機 Ｄ 法枠 １ 油圧シリンダー ２ 油圧シリンダー ３ 穿孔機（ドリフター） ４ ウインチ ５ フック ６ ワイヤー ７ 集中油圧器 ８ 遠隔操作板 ９ 油圧ホース １０ 仮設アンカー
Claims (3)
- 【請求項１】 剛性のある吊り金具の底盤上に、削孔機
本体を油圧シリンダーを介して傾動自在に支持するとと
もに、前記吊り金具の底盤における削孔機本体を挟む両
側にウインチを装架し、同各ウインチに捲装されたワイ
ヤーの先端に法枠又は法面地山に設置された仮設アンカ
ーに係止するフックを装着してなることを特徴とする法
面削孔装置。 - 【請求項２】 吊り金具の底盤上における削孔機本体を
挟んで配設された一双のウインチに捲装されたワイヤー
先端のフックを、法枠又は法面地山に設置された仮設ア
ンカーに係止し、前記各ウインチを操作して同各ウイン
チに捲装されたワイヤーを緊張することを特徴とする法
面削孔装置の固定方法。 - 【請求項３】 削孔機本体における作動装置は、前記底
盤上に設置された集中油圧器及びこれに油圧ホースを介
して連結された遠隔操作板に連絡され、同遠隔操作板に
よって遠隔制御されるように構成された請求項１記載の
法面削孔装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9276750A JP3041779B2 (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 法面削孔装置及びその固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9276750A JP3041779B2 (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 法面削孔装置及びその固定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11117308A true JPH11117308A (ja) | 1999-04-27 |
| JP3041779B2 JP3041779B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=17573830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9276750A Expired - Lifetime JP3041779B2 (ja) | 1997-10-09 | 1997-10-09 | 法面削孔装置及びその固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3041779B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012202043A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Kumagai Gumi Co Ltd | 地盤の斜面を掘削する方法 |
| JP2017061845A (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 株式会社タニガキ建工 | 仮設作業設備及びそれに用いる固定具並びに仮設作業設備を用いた削孔方法 |
| CN114311155A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 乐捷家居股份有限公司 | 一种用于家具板材的高精度打孔设备及其使用方法 |
| JP2023064070A (ja) * | 2021-10-25 | 2023-05-10 | 日鉄建材株式会社 | 排水パイプの打ち込み施工方法、及び排水パイプ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102587830A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-18 | 四川大学 | 边坡锚固钻孔施工设备及施工方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2604319B2 (ja) | 1994-02-22 | 1997-04-30 | 三和産業株式会社 | 傾斜面用穿孔機 |
-
1997
- 1997-10-09 JP JP9276750A patent/JP3041779B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012202043A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Kumagai Gumi Co Ltd | 地盤の斜面を掘削する方法 |
| JP2017061845A (ja) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | 株式会社タニガキ建工 | 仮設作業設備及びそれに用いる固定具並びに仮設作業設備を用いた削孔方法 |
| JP2023064070A (ja) * | 2021-10-25 | 2023-05-10 | 日鉄建材株式会社 | 排水パイプの打ち込み施工方法、及び排水パイプ |
| CN114311155A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 乐捷家居股份有限公司 | 一种用于家具板材的高精度打孔设备及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3041779B2 (ja) | 2000-05-15 |
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