JPH1111759A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 台紙やインクリボン等の帯状体を巻き取ると
き、帯状体の横幅寸法が変わっても、巻取モータの巻取
トルクが不足したり過剰になったりすることを防止す
る。 【解決手段】 帯状体の横幅寸法を横幅寸法認識手段で
認識し、認識した横幅寸法に基づいて帯状体を巻き取る
巻取モータへ供給する電圧を電圧制御手段で制御する。
従って、帯状体の横幅寸法が大きい場合には巻取モータ
に供給する電圧を高くして巻取トルクが不足することを
防止し、帯状体の横幅寸法が小さい場合には巻取モータ
に供給する電圧を低くして巻取トルクが過剰になること
を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ラベルが剥離され
た台紙やインクリボン等の帯状体を巻取モータの駆動に
より巻き取りながら印字を行なうプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ラベルが剥離された台紙やインク
リボン等の帯状体は、巻取モータによって駆動される巻
取軸に取り付けられた巻取コアに巻き取られるようにな
っている。そして、台紙やインクリボンを巻き取る巻取
モータの駆動は、常に一定の電圧を供給して行なってい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、台紙やインク
リボンの横幅寸法が大きい場合には、これらの台紙やイ
ンクリボンを巻き取る巻取モータの巻取トルクが足りな
くなる。このため、台紙からラベルを剥離する箇所にお
いて台紙が弛んだ状態となることがあり、台紙からのラ
ベルの剥離性が低下する。

【０００４】一方、台紙やインクリボンの横幅寸法が小
さい場合には、これらの台紙やインクリボンを巻き取る
巻取モータの巻取トルクが過剰となる。このため、台紙
やインクリボンを引っ張り過ぎて印字位置がずれたり、
印字がかすれたりすることがある。

【０００５】そこで本発明は、ラベルが剥離された台紙
やインクリボンを巻き取るときに、台紙やインクリボン
等の帯状体の横幅寸法が変わっても、巻取モータの巻取
トルクが不足したり過剰になったりすることを防止でき
るプリンタを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
複数の異なる幅の帯状体を選択的に設置可能で、選択的
に設置された前記帯状体を巻取モータを駆動させること
により帯状体を巻き取るプリンタにおいて、前記帯状体
の横幅寸法を認識する横幅寸法認識手段と、この横幅寸
法認識手段で認識した横幅寸法に基づいて前記巻取モー
タへ供給する電圧を制御する電圧制御手段とを有する。
従って、帯状体を巻き取るために駆動される巻取モータ
に供給される電圧が、帯状体の横幅寸法に基づいて電圧
制御手段により制御されるので、帯状体の横幅寸法が大
きい場合に巻取トルクが不足したり、帯状体の横幅寸法
が小さい場合に巻取トルクが過剰になることが防止され
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の一実施の形態を図面に基
づいて説明する。図１はラベルプリンタを示す縦断側面
図である。このラベルプリンタは、本体ケース１の上面
部に支軸２により蓋ケース３が連結され、この蓋ケース
３は支軸２を支点として上下方向へ回動自在に設けられ
ている。

【０００８】前記本体ケース１には、ロール状に巻回さ
れたラベル付き台紙４を巻回中心の回りに回転自在に保
持する保持凹部５と、プラテン６と、剥離台７と、巻取
軸８と、巻取軸８に取り付けられた巻取コア９と、巻取
軸８を回転駆動させる巻取モータである台紙巻取モータ
１０とが設けられている。前記ラベル付き台紙４は、帯
状体である台紙１１に多数のラベル１２を所定ピッチで
貼り付けられている。前記剥離台７は、プラテン６に近
接してプラテン６と平行に配置され、台紙１１を鋭角的
に屈曲させることによりこの台紙１１からラベル１２を
剥離させる。前記巻取軸８は、前記本体ケース１の側板
に一端を回転自在に保持され、前記保持凹部５に保持さ
れた前記ラベル付き台紙４の横幅方向に突出している。
この巻取軸８の一端にはギア１３が固定され、このギア
１３は前記台紙巻取モータ１０の出力軸に固定されたギ
ア１４とアイドルギア１５を介して連結されている。

【０００９】前記蓋ケース３には、インクリボン１６を
取り付ける取付軸１７と、インクリボン１６を巻き取る
巻取軸１８と、巻取軸１８を回転駆動させるインクリボ
ン巻取モータ１９と、サーマルヘッド２０とが取り付け
られている。前記取付軸１７と前記巻取軸１８とは、一
端が蓋ケース３の側板に回転自在に保持され、前記保持
凹部５に保持された前記ラベル付き台紙４の横幅方向に
突出している。巻取軸１８の一端にはギア２１が固定さ
れ、このギア２１は前記インクリボン巻取モータ１９の
回転軸に固定されたギア２２とアイドルギア２３を介し
て連結されている。

【００１０】なお、ラベル付き台紙４とインクリボン１
６とは、サーマルヘッド２０よりも狭い幅であれば、任
意の幅のものが着脱自在に取り付けられるようになって
いる。

【００１１】図２は、このラベルプリンタのハードウェ
アの構成を示すブロック図である。各種の処理動作を行
なわせるＣＰＵ２４には、このＣＰＵ２４が行なう処理
のプログラムデータが記憶されたＲＯＭ２５、各種のデ
ータを記憶する多数のメモリエリアが形成されたＲＡＭ
２６、ホストコンピュータなどとの間で通信を行なうた
めの通信インターフェース２７、前記サーマルヘッド２
０を制御するヘッドコントローラ２８、前記台紙巻取モ
ータ１０を制御するモータコントローラ２９、前記プラ
テン６を回転駆動させることによりラベル付き台紙４を
搬送するためのパルスモータ３０を制御するパルスモー
タコントローラ３１、前記インクリボン巻取モータ１９
を制御するモータコントローラ３２、各種センサ３３か
らの出力信号を入力するＩ／Ｏポート部３４等が接続さ
れている。前記ＲＡＭ２６には、台紙１１の幅寸法と、
その台紙１１の幅寸法に応じて台紙巻取モータ１０に供
給する電圧の値とを設定した電圧供給テーブルが形成さ
れている。

【００１２】このラベルプリンタには、使用する台紙１
１の横幅寸法を認識する横幅寸法認識手段と、この横幅
寸法認識手段で認識した台紙１１の横幅寸法に基づいて
台紙巻取モータ１０へ供給する電圧を制御する電圧制御
手段とが設けられている。使用する台紙１１の横幅寸法
のデータは、ホストコンピュータから印字データととも
に入力されてＲＡＭ２６内の所定メモリエリアに記憶さ
れている。これらの横幅寸法認識手段と電圧制御手段と
は、前記ＲＯＭ２５に記憶されているプログラムデータ
に従って、前記ＲＡＭ２６に記憶されているデータを用
いて前記ＣＰＵ２４により行なわれる処理である。

【００１３】ここで、台紙１１の横幅寸法に応じた電圧
を台紙巻取モータ１０に供給してラベル１２の発行及び
台紙１１の巻き取りを行なう制御動作を図３のフローチ
ャートに基づいて説明する。まず、ラベル１２発行がス
タートしたか否かを判断する（ステップＳ１）。スター
トした場合には、ラベル１２を台紙１１から剥離して発
行する剥離発行か、台紙１１から剥離させずに発行する
連続発行かを判断する（ステップＳ２）。

【００１４】剥離発行の場合には、現在設定されている
台紙１１の横幅寸法をＲＡＭ２６の所定メモリエリアか
らリードし（ステップＳ３）、ここに、横幅寸法認識手
段が実行される。そして、横幅寸法認識手段の実行によ
り認識された台紙１１の横幅寸法に応じて、台紙巻取モ
ータ１０に供給する電圧値を電圧供給テーブルからリー
ドし（ステップＳ４）、台紙巻取モータ１０にリードし
た電圧を供給して台紙巻取モータ１０を駆動させ（ステ
ップＳ５）、ラベル１２を発行させる（ステップＳ
６）。

【００１５】このような構成において、ラベル１２を剥
離発行する場合には、予め入力されている台紙１１の横
幅寸法に応じて台紙巻取モータ１０に供給する電圧を電
圧供給テーブルから求めるため、台紙１１の横幅寸法が
小さい場合には台紙巻取モータ１０に供給する電圧を高
くすることができ、台紙１１の横幅寸法が小さい場合に
は台紙巻取モータ１０に供給する電圧を低くすることが
できる。

【００１６】このため、台紙１１の横幅寸法が大きい場
合に、台紙巻取モータ１０の巻取トルクが足りなくなる
ということを防止でき、台紙１１からラベル１２を剥離
する剥離台７の箇所において台紙１１を適度な引っ張り
状態に維持することができ、台紙１１からのラベル１２
の剥離を円滑に行なえる。一方、台紙１１の横幅寸法が
小さい場合には、台紙巻取モータ１０の巻取トルクが過
剰になるということを防止でき、台紙１１を引っ張り過
ぎて印字位置がずれたり印字がかすれたりすることを防
止できる。

【００１７】なお、本実施の形態では、帯状体として台
紙１１を例に挙げて説明し、巻取モータとして台紙巻取
モータ１０を例に挙げて説明したが、帯状体であるイン
クリボン１６を巻き取るインクリボン巻取モータ１９に
対して本発明を適用し、インクリボン巻取モータ１９に
供給する電圧を使用しているインクリボン１６の横幅寸
法に応じて増減するようにしてもよい。インクリボン１
６は、極めて薄いシート状の部材でできているため、イ
ンクリボン１６がたるむとしわが発生し、張力が強いと
切れることがあるが、適正な電圧にすることでこのよう
なことがなくなる。

【００１８】また、本実施の形態では、使用している台
紙１１の横幅寸法のデータをホストコンピュータから予
めプリンタに入力しておく場合を例に挙げて説明した
が、プリンタに使用する台紙１１の横幅寸法を検知する
センサを設け、そのセンサで検知するようにしてもよい
し、用紙の幅方向の用紙ガイドの間隔を検出するように
してもよい。

【００１９】

【発明の効果】請求項１記載の発明のプリンタによれ
ば、帯状体の横幅寸法を横幅寸法認識手段で認識し、認
識した横幅寸法に基づいて帯状体を巻き取る巻取モータ
へ供給する電圧を電圧制御手段で制御するようにしたの
で、帯状体の横幅寸法が大きい場合には巻取モータに供
給する電圧を高くすることができ、帯状体の横幅寸法が
小さい場合には巻取モータに供給する電圧を低くするこ
とができる。このため、帯状体の横幅寸法が大きい場合
には巻取モータの巻取トルクが不足することによる巻取
不良を防止でき、また、帯状体の横幅寸法が小さい場合
には巻取モータの巻取トルクが過剰になることによる巻
取不良を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態のラベルプリンタを示す
縦断側面図である。

【図２】ラベルプリンタのハードウェアの構成を示すブ
ロック図である。

【図３】ラベルの発行及び台紙の巻き取りを行なう制御
動作を説明するフローチャートである。

【符号の説明】

１０ 巻取モータ １１ 帯状体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の異なる幅の帯状体を選択的に設置
   可能で、選択的に設置された前記帯状体を巻取モータを
   駆動させることにより帯状体を巻き取るプリンタにおい
   て、前記帯状体の横幅寸法を認識する横幅寸法認識手段
   と、この横幅寸法認識手段で認識した横幅寸法に基づい
   て前記巻取モータへ供給する電圧を制御する電圧制御手
   段とを有することを特徴とするプリンタ。