JPH02266974A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は熱転写プリンタに係り、特に１ｆ５１ｔ、、か
使用できないインクリボンであるワンタイムリボンと複
数回の使用が可能なマルチタイムリボン等の複数種類の
インクリボンを使用する熱転写プリンタに関する。

熱転写プリンタはポリエステル等のフィルム上に熱溶融
性のインクを塗着したインクフィルムのインク面を記録
紙に対向させ、サーマルヘッドでインクフィルムを記録
紙に圧着して、サーマルヘッドからの熱によりインクフ
ィルムのインクを溶融して記録紙に転写するものである
。

このような熱転写プリンタのうち小型のものにはインク
フィルムをリボン状にして、カセツ１〜内に収納し、こ
のカセット毎にインクリボンを取りかえる構成のものが
ある。近年、−台のプリンタでモノクロリボンやカラー
リボン、又はモノクロでも一目しか使用できないワンタ
イムリボンや数回以上の使用の可能なマルチタイムリボ
ンなどの多種のインクリボンを用途に応じて使用したい
場合がある。

従来の技術 従来のワードプロセッサ、パーソナルコンピュータ等の
プリンタとして用いられる熱転写プリンタはリボンカセ
ット内に収納されたインクリボンと記録紙とをサーマル
ヘッドとプラテンとで挟持し、サーマルヘッドを通電１
１１ｍ＋１Ｌ、つつ、−行印字方向に移動させることに
より、印字を行なっていた。

記録紙は１行の印字毎にサーマルヘッドの移動方向に対
して垂直方向に移動し、サーマルヘッドが次行の位■に
くるようにして、次々と印字を行っていた。

このとき、インクリボンはサーマルヘッドの移動に伴っ
てリボンカセットの巻取り側に看取られる。インクリボ
ンの春取りはリボンカセットの巻取りリールに嵌合した
巻取コアを回転させることにより行なわれる。

巻取コアはリボン巻取モータとスリップ機構を介して結
合されており、巻取コアの巻取力はリボン巻取モータの
回転スピードに比例している。

したがって、リボン巻取モータの回転スピードはインク
リボンが記゛録紙より剥がれるとぎの力に応じた良質の
印字が得られる最適なテンシコンでインクリボンを巻取
ることができる値に設定されていた。

このとき、ワンタイムリボンを使用するプリンタであれ
ばワンタイムリボンに最適なテンションとなる値にリボ
ン巻取モータの回転数が設定されていた。

発明が解決しようとするｌ１ｆｆｌ しかるに従来のワンタイムリボン用の熱転写プリンタで
複数種類のインクリボン、ワンタイムリボンとマルチタ
イムリボンとを使用しようとするとワンタイムリボンは
ｌＮｉ１だけの使用であるため、インクフィルムのイン
ク層の厚さは薄く、インクフィルムの剛性は小さいため
、曲がりやすく、小さいテンシコンでも記録紙より剥が
れる。これに対し、マルチタイムリボンは複数回の使用
を行なうため、インク四が厚く、インクフィルムの剛性
が大きいため、曲がりにクク、大きいテンシコンで引−
ＩｇＡらないと記録紙より刺がれない、このため、ワン
タイムリボン用の熱転写プリンタでは、巻取モータの１
転速度はワンタイムリボンの巻取りに最適な・一定の値
であるため、より大きいテンションが必要なマルチタイ
ムリボンを用いる場合、巻取コア側に巻き取られるイン
クリボンのテンシコンが不足し、記録紙より剥がれにく
くなり、印字不良や記録紙の汚れが多くなったりする等
の問題点があった。また、逆に巻取モータの回転速度を
より大きく設定してマルチタイムリボンに最適なテンシ
ョンとなる一定の値とした場合、ワンタイムリボン使用
時にテンシコンが大きすぎてインクリボンの走行性が劣
化し、リボンに対する印字位置の上下動やリボンがヨし
てシワになり正常な印字ができず、したがって、１台の
プリンタで複数種類のインクリボンを使い分けることが
できない等の問題点があった。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、複数１ｍｌ
のインクリボンの使用可能な熱転写プリンタを提供する
ことを目的とする。

課題を解決するための手段 本発明はサーマルヘッドによりインクフィルムを加熱し
て、インクフィルム上のインクを溶融させ、インクをイ
ンクフィルムと密着した記録紙に転写する熱転写プリン
タにおいて、装着された前記インクフィルムの種類を検
出する検出手段と、前記検出手段の検出結果に応じて検
出したインクフィルムの種類に対して予め設定されたテ
ンションに切替えるテンシコン切替手段とを具備してな
る。

作用 検出手段によりインクフィルムのｍｓを検出し、その検
出結果に応じて夫々のインクフィルムに応じたテンシコ
ンでインクフィルムをテンシコン切替手段により引っ張
る。記録紙より剥がれにくいインクフィルムはより大き
いテンシコンで巻き取られ、記録紙より剥がれやすいイ
ンクフィルムはより小さいテンションで引っ張られる。

このため、夫々のフィルムに最適なテンシコンでインク
フィルムを引っ張ることができる。

実施例 第１図は本発明の一実施例のブロック図を示す。

図中、１は検出手段、２はテンシコン切！！１″段を示
す。

検出手段１は２つの第１及び第２のスイッチ３゜４より
なり、第３図に示すようにリボンカセットを載置するキ
ャリッジ５より突出して設けられている。第１のスイッ
チ３及び第２のスイッチ４はキャリッジ５表面より、下
方に押されたときにオン、上方に突出しているときには
オフとなる。リボンカセットは第４図（八）〜（Ｃ）に
示すようにインクリボンの種類に応じて、キャリッジ５
上の第１及び第２のスイッチ３゜４に対応する部分に穴
１！！１１７．８が設けられ、この穴部７．８を設けた
り、設けなかったりすることにより第１及び第２のスイ
ッチ３．４をオン・オフして、インクリボンの種類を検
出する構成である。

第４図（Ａ）に示すリボンカセット６ａは穴部７゜８両
方ともに設けられていないものでモノクロのワンタイム
リボン９ａのリボンカセットを示す。第４図（Ｂ）に示
すリボンカセット６ｂは第２のスイッチ４に対応する位
置に穴部８が設けられており、これはカラーのワンタイ
ムリボン９ｂのリボンカセットを示す、また、第４図（
Ｃ）に示すリボンカセット６Ｇは第１のスイッチ３に対
応する位置に穴部７が設けられており、これはマルチタ
イムリボン９Ｃのリボンカセットを示している。

第３Ｉ１１に示すようにキャリッジ５にはサーマルヘッ
ド１０が設けられて０て、第４図示のリボンカセット６
ａ。６ｂ、６Ｃをキャリッジ５にＷ１社した際、サーマ
ルヘッド１０はリボンカセット６ａ、６ｂ、６ｃの凹１
！ｌ１ｓ１１内部に位置し、印字の際には矢印へ方向に
移動して、リボンカセット６８〜６Ｃよりインクリボン
９８〜９Ｃを少し引き出し、インクリボン９８〜９Ｃと
記録紙１２とをプラテン１３と共に挟持する構成である
。キャリッジモータ１４はプーリ１５及びタイミングベ
ルト１６によりキャリッジ５をシャフト１７に添プて矢
印Ｂ方向に移動させる。また、４；ヤリツク５には巻取
コア１９及び供給コア１８が設けられていて、巻取コア
１９は巻取モータ（図示せず）とスリップ機構（図示せ
ず）を介して結合されている。

記録紙１２は紙送りモータにより一行の印字が終了する
毎に矢印Ｃ方向に移動する。

また、第１図に丞すようにテンシジン切替手段２はＣＰ
Ｕ　（中央処３１１１＠置）２０．メモリ２１゜モータ
ドライバ２２゜リボン巻取モータ２３とよりなり、ＣＰ
Ｕ２０には外部データがインタフェース２７を介して入
力されると共に検出手段１及びリボンエンドセンサ２４
の検出結果が入力される。モータドライバ２２はＣＰｔ
Ｊ２０からのパルス信号に基づいてリボン巻取モータ２
３の他にキャリッジモータ１４２紙送りモータ２５を駆
動する構成である。リボン巻取モータ２３．キャリッジ
モータ１４２紙送りモータ２５はステップモータでモー
タの回転速皮はモータドライバ２２からの信号周波数に
より１１１１される構成である。

またＣＰＵ２０は外部データに応じてドライバ２６を介
してサーマルヘッド１０の通電制御を行なう。

次に動作について第２図と共に説明する。まず、外部デ
ータとして１行印字動作命令がインタフェース２７を介
してＣＰＵ２０に入力されると、ＣＰＵ２０は第３図示
のサーマルヘッド１０を矢印Ａ方向に移動させ、インク
リボン９ａと記録紙１２とをプラテン１３に圧着する（
ステップ２８゜２９）１次に検出手段１の第１及び第２
のスイッチ３．４のオン働オフをチエツクする。このと
き、第１のスイッチ３がオフで、第２のスイッチ４がオ
ンであれば、キャリッジ５ｋｌ、載置されているリボン
カセットはマルチタイムリボン９Ｃのリボンカセット６
Ｃであることがわかり、第１及び第２のスイッチ３，４
が両方オンか、又は第１のスイッチ３がオンで第２のス
イッチ４がオフのときはワンタイムリボン９ａ、９ｂの
リボンカセット６ａ、６ｂであることがわかる。

マルチタイムリボン９Ｃのリボンカセット６Ｃがキャリ
ッジ５に載置されているときには巻取モータに供給する
信号の周波数をｆｌとし、ワンタイムリボン９ａ、９ｂ
のリボンカセット６ａ。

６ｂがキャリッジ５に載置されているとぎには巻取モー
タ２３に供給する信号の周波数をｆｏとする、ここでｆ
、＞ｆｏで、巻取モータ２３はステップモータで供給パ
ルス信号の周波数によりその１転速度が決まる。したが
って、ワンタイムリボン９ａ、９ｂの方がマルチタイム
リボン９Ｃに比し巻取モータ２３の回転数は遅くなる。

また、巻取る巻取モータ２３はスリップ機構を介してイ
ンクリボンを巻取コア１９と結合しており、インクリボ
ンのテンシコンは巻取モータ２３の回転数に比例してい
ることがわかっている。このため、マルチタイムリボン
９Ｃの方がワンタイムリボン９ａ、９ｂに比し、巻取コ
ア１９によりより強く引っ張られることになる（ステッ
プ３０〜３３）。

巻取モータ２３が回転を開始させると同時にキャリッジ
モータ１４を回転させ、サーマルヘッド１０を印字開始
位置まで移動させる（ステップ３４）。サーマルヘッド
１０を印字開始位置まで移動するとサーマルヘッド１０
に通電を開始し、印字を行なう（ステップ３５゜３６）
。印字が終了すると、キャリッジモータ１４を停止させ
、次いで巻取モータ２３を停止させる（ステップ３７〜
３９）。巻取モータを停止させた後、サーマルヘッドを
移動させ、インクリボンを記録紙より隔し、−行印字は
終了となる（ステップ４０゜４１）。

本実施例ではワンタイムリボンとマルチタイムリボンと
でインクリボンを巻取る巻取を一夕２３の１転速度を変
えることによりワンタイムリボンとマルチタイムリボン
とで巻取り時のテンションを変えることができるため夫
々のインクリボンに最適なテンションで巻取ることがで
きる。したがって、記録紙の汚れやヨレ等による印字不
良が生じなくなり、ワンタイムリボンとマルチタイムリ
ボンなど特性の異なるインクリボンを・−台のプリンタ
で使用できる。

発明の効果 上述の如く、本発明によれば、インクフィルムの種類を
検出手段により検出してテンション切換手段によりその
検出結果に応じて、インクフィルムの種類に応じて予め
設定されたテンションにインクフィルムのテンションを
切替えることにより、夫々のインクフィルムに応じた最
適のテンションで引っ張ることができるため、種類の異
なるインクフィルムを用いても良質の印字が行なえるよ
うになり、−台のプリンタで用途に合わせて複数のイン
クリボンを使い分けることができる等の特長を有する。

４、　　＠ｌ１ｆｆｉのｆｌＪ単な説明第１図は本発明
の一実施例のブロック図、第２図は本発明の一実施例の
動作を説明するための流れ図、第３図は本発明の一実施
例の要部の斜視図、第４図は本発明の・一実施例の他の
要部の平面図である。

１・・・検出手段、２・・・巻取手段、３・・・第１の
スイッチ、４・・・第２のスイッチ、６ａ、６ｂ、６Ｃ
・・・リボンカセット−７，８・・・穴部、９ａ、９ｂ
・・・ワンタイムリボン、９Ｃ・・・マルチタイムリボ
ン、１０・・・サーマルヘッド。

第１図 δ 第２図 １３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 サーマルヘッドによりインクフィルムを加熱して、該イ
   ンクフィルム上のインクを溶融させ、該インクを該イン
   クフィルムと密着した記録紙に転写する熱転写プリンタ
   において、 装着された前記インクフィルムの種類を検出する検出手
   段と、 前記検出手段の検出結果に応じて検出したインクフィル
   ムの種類に対して予め設定されたテンションに切替える
   テンション切替手段を具備したことを特徴とする熱転写
   プリンタ。