JPH11119590A

JPH11119590A - 磁気印写装置

Info

Publication number: JPH11119590A
Application number: JP9282391A
Authority: JP
Inventors: Seiichi Hayashi; 誠一林
Original assignee: Iwatsu Electric Co Ltd
Current assignee: Iwatsu Electric Co Ltd
Priority date: 1997-10-15
Filing date: 1997-10-15
Publication date: 1999-04-30

Abstract

(57)【要約】【課題】十分な濃度と外縁部の高い位置精度が得られ
ると共に、２ドット幅の縦線と斜線における濃度差が小
さい画像品質の良好な磁気印写装置の実現。【解決手段】磁気記録媒体１と、磁気潜像を記録する
磁気記録手段２と、顕像化手段3,6,7,71とを備え、主走
査方向に、トナーを付着させない画素領域では同じ方向
の磁化転移領域を形成し、トナーを付着させる画素領域
では逆方向の磁化転移領域を少なくとも２つ形成する磁
気印写装置であって、トナーを付着させる画素が３個以
上連続する連続部分では、画素２個毎に設定された基準
領域毎に逆方向の２つの磁化転移領域を形成し、連続部
分の前端と後端で基準領域に一致していない場合には、
１画素領域に逆方向の２つの磁化転移領域を形成し、ト
ナーを付着させる画素領域が独立に２個連続した部分で
は、逆方向の４つの磁化転移領域を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像信号に従って
磁気記録媒体上に磁気潜像を記録して磁性トナーで顕像
化する磁気印写装置に関し、特に高密度記録を行う場合
にも高濃度の出力画像が得られる磁気印写装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、磁気印写装置が実用化され、その
高速性が注目されている。磁気印写装置は、一旦磁気記
録媒体上に磁気潜像を記録するとその磁気潜像により多
数枚の複写が可能であるため、多数枚複写時には複写速
度が高速であるという特徴がある。また、磁気印写装置
によれば高分解能の出力画像が得られることが知られて
いる。磁気印写装置の基本的な原理は特公昭５５−３４
４３１号公報に開示されている。

【０００３】磁気印写装置においては、特公昭５５−３
４４３１号公報に開示されているように、磁気トナーを
付着させない領域では磁気媒体に磁化方向が一定の方向
の磁化転移領域を形成し、磁気トナーを付着させる１画
素（ドット）領域については、磁化方向を反転させて少
なくとも２個の磁化転移領域を形成する。磁化方向が反
転する２個の磁化転移領域の境界では表面付近の磁束の
強度（磁気力）が大きくなり、磁気トナーが付着する。
従って、磁気記録媒体上に画像信号に応じて上記のよう
な磁化パターンが記録される。このような磁気印写装置
においても印字品質の更なる向上が求められており、高
精細な印字を実現するために記録密度が高くなる傾向に
ある。しかしながら、このような記録密度の増加に伴
い、印字濃度が低下するという新たな問題が発生してい
る。

【０００４】図１は従来の磁気ヘッド駆動回路の例を示
す図であり、図２は図１の回路の動作を説明するタイム
チャートである。図１に示すように、磁気ヘッド駆動回
路には画像信号と記録クロックが入力され、画像信号と
記録クロックのいずれか一方が「低（Ｌ）」レベルの時
にはトランジスタＱ１とＱ４がオフ状態になり、トラン
ジスタＱ２とＱ３がオン状態になるため、磁気ヘッドの
コイルＬを図の下から上の方向に記録電流が流れ、画像
信号と記録クロックの両方が「高（Ｈ）」レベルの時に
はトランジスタＱ１とＱ４がオン状態になり、トランジ
スタＱ２とＱ３がオフ状態になるため、磁気ヘッドのコ
イルＬを図の上から下の方向に記録電流が流れ、コイル
Ｌを流れる記録電流の方向が反転し、コイルＬ中に設け
られる磁気ヘッドの鉄心の磁化方向が反転する。

【０００５】図２に示すように、画像信号は白の時に
「Ｌ」、黒の時に「Ｈ」であり、最小のパルス幅が１画
素に対応する。記録クロックの周期は、画素幅に対応
し、位相は１／４周期ずれている。すなわち、記録クロ
ックのパルス幅は画像信号の最小のパルス幅の１／２
で、「Ｈ」の部分が画素の中央部分になる。画像信号と
記録クロックが共に「Ｈ」の時にコイルＬを流れる記録
電流がプラスになり、それ以外の時にはマイナスにな
る。従って、記録電流がプラスになる幅は、記録クロッ
クのパルス幅に等しい。記録電流がマイナスの時には、
磁気潜像として図では左向きの磁化が行われ、記録電流
がプラスの時には右向きの磁化が行われる。磁化が反転
する付近では大きな磁気力（磁束）が発生し、トナーが
付着する。ここではトナーは黒色であり、トナーが付着
する部分は黒になる場合を例として説明することとし、
トナーが付着する部分は単に黒部分と称することとす
る。黒の画素が連続する部分では画素当たり２個の反転
する磁化転移（反転）領域が交互に形成される。３００
ＤＰＩ（ドット／インチ（インチ当たりのドット数））
程度の記録密度であれば、図２のような記録方法で十分
な濃度のトナーが付着する。

【０００６】図２に示したような方法で、より高密度の
記録、例えば６００ＤＰＩの高密度記録を行うと、図３
のような磁化状態になる。黒の部分では画素当たり２個
の反転する磁化反転領域が交互に形成されるが、３００
ＤＰＩの時に比べて画素の大きさが半分であるため磁化
反転領域の間隔は半分に狭くなる。現状の磁気記録媒体
の特性からは、このようなレベルで磁化反転領域の間隔
が半分になると、磁化反転付近に十分な磁気力が発生せ
ず、磁性トナーが十分に付着しないために印字濃度が薄
くなるという問題が発生する。すなわち、記録密度の増
加に伴って記録クロックのパルス幅が減少すると、記録
媒体上に記録される磁化パターンの反転間隔が短くな
り、結果として磁化転移領域の間隔が短くなりすぎ、磁
性トナーを吸着する力が弱まるため、印字濃度が減少す
るのである。図４に記録密度と印字濃度の一般的な関係
を示す。図より、記録密度がある密度以上になると、印
字濃度が低下することが分かる。現状の磁気記録媒体と
磁気記録ヘッドを使用した場合には、３００ＤＰＩ付近
から印字濃度が低下し始める。

【０００７】このような、高密度化した場合の印字濃度
の低下問題を解決するため、本出願人は、各種の解決方
法を提案している。その１つとして、特願平８−６７８
７５号では、図５に示すように、連続した所定数の黒画
素毎に等間隔の記録幅で２回の磁化反転記録を行い、独
立した１ドットの黒画素については連続した場合と同じ
記録幅で２回の磁化反転記録を行う方式を提案してお
り、更に、隣接する走査線間の相互作用を考慮して、あ
らかじめ所定数の画素毎に基準位置を定めておき、連続
する黒画素領域の両端で、この基準位置と一致しない部
分については、通常の記録幅より狭い幅で２回の磁化反
転記録を行なうことも提案している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図６は、上記の特願平
８−６７８７５号に開示された方法で、２ドット幅の縦
線と斜線を印字した場合の様子を示す図であり、（１）
が縦線の画素配置を、（２）が斜線の画素配置を、
（３）と（４）はそれぞれ縦線と斜線の記録パルスを、
（５）と（６）はそれぞれ縦線と斜線の磁化状態を示
す。縦線であれば前後の走査線の磁化方向が一致し、十
分な濃度で記録できるが、斜線の場合には隣接する走査
線で、磁化反転付近の磁化方向が一致せず、隣接する磁
化部分が相互に磁化を弱める方向に働くので、磁気トナ
ーを付着させるための磁束が減少し、トナーの付着が少
なくなり、濃度が低下する。そのため、線幅が２ドット
の縦線又は横線と、斜線との間の濃度差が顕著になり、
画像品質の劣化をもたらすという問題が生じた。

【０００９】本発明は、このような問題を解決するため
のものであり、高密度の画像でも高濃度が得られ、且つ
２ドット幅の縦線又は横線と斜線の間で濃度差が少ない
良好な画像品質が得られる磁気印写装置の実現を目的と
する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、独立し
た２ドット幅の黒画素領域では、逆方向の４つの磁化転
移領域を形成する。他の幅の黒画素領域については、特
願平８−６７８７５号と同様に、３個以上の黒画素が連
続した部分では、画素２個毎に等間隔の記録幅で２回の
磁化反転記録を行い、独立した１ドットの黒画素につい
ては同じ記録幅で２回の磁化反転記録を行い、あらかじ
め２個の画素毎に基準位置を定めておき、連続する黒画
素領域の両端で、この基準位置と一致しない部分につい
ては、通常の記録幅より狭い幅で２回の磁化反転記録を
行なう。

【００１１】すなわち、本発明の磁気印写装置は、磁気
記録媒体と、磁気記録媒体上の主走査方向の走査を、走
査位置を順次副走査方向に移動させながら繰り返し、画
像信号に応じた磁気潜像を磁気記録媒体上に記録する磁
気記録手段と、磁気記録媒体に記録された磁気潜像を磁
性トナーにより顕像化して用紙に転写及び定着して複写
する顕像化手段とを備え、磁気記録手段は、主走査方向
に、磁気記録媒体上の磁性トナーを付着させない画素領
域では同じ方向の磁化転移領域を形成し、磁性トナーを
付着させる画素領域では逆方向の磁化転移領域を少なく
とも２つ形成する磁気印写装置であって、磁性トナーを
付着させる画素が主走査方向に３個以上連続する連続部
分では、画素２個毎に設定された基準領域毎に逆方向の
２つの磁化転移領域を形成し、連続部分の開始位置が、
基準領域に一致していない場合には、連続部分の開始位
置から基準領域までの部分では、１画素領域に逆方向の
２つの磁化転移領域を形成し、連続部分の終了位置が基
準領域に一致していない場合には、基準領域から連続部
分の終了位置までの部分では、１画素領域に逆方向の２
つの磁化転移領域を形成し、磁性トナーを付着させる画
素領域が、主走査方向に独立に２個連続した部分では、
逆方向の４つの磁化転移領域を形成することを特徴とす
る。

【００１２】図７は、本発明における２ドット幅の縦線
と斜線を印字した場合の様子を示す図であり、図６と同
様に、（１）が縦線の画素配置を、（２）が斜線の画素
配置を、（３）と（４）はそれぞれ縦線と斜線の記録パ
ルスを、（５）と（６）はそれぞれ縦線と斜線の磁化状
態を示す。図７の（５）に示すように、縦線の場合の磁
化状態は、隣接する小さな磁化領域の方向が揃ってお
り、斜線の場合の磁化状態も、図７の（６）に示すよう
に、隣接する小さな磁化領域の方向が揃っているため、
いずれの場合も濃度の低下は生じない。但し、１個の磁
化の長さが従来例より短いので、縦線の場合の濃度は従
来例より低くなり、濃度は、図６の（５）、図７の
（５）、図７の（６）、図６の（６）の順でうすくな
る。従来例の画質で問題になっていたのが、縦線（横
線）と斜線の濃度差、及び斜線の濃度が低いことであ
り、本発明によれば縦線の濃度は低下するが、斜線の濃
度が向上し、濃度差も小さくなるので、全体として画質
は向上する。

【００１３】

【発明の実施の形態】図８は、本発明の実施例の磁気印
写装置の基本構成を示す図である。このような磁気印写
装置の基本構成については、前述の特公昭５５−３４４
３１号公報等に開示されており、公知であるので、ここ
では簡単に説明する。磁気記録ドラム１を矢印１１の方
向に高速回転させ、磁気記録ヘッド２を待機位置から磁
気記録ドラム１に沿って副走査方向に移動走査すると、
磁気記録ヘッド２は磁気記録ドラム１の周方向に主走査
し、磁気記録ドラム１の母線方向に副走査することにな
る。走査に応じて磁気記録ヘッド２を記録信号に応じて
駆動すると、磁気記録ドラム１上に磁気潜像が記録され
る。記録終了後磁気記録ヘッド２を待機位置に戻すと共
に、磁気記録ドラム１を低速回転に移行させる。そして
磁気潜像は現像器３により現像され、磁性トナーが磁気
記録ドム１に吸着される。一方、記録紙４が搬送され、
転写ローラ６により磁気記録ドラム１上の磁性トナーが
記録紙４に転写される。次いで、記録紙４のトナー像は
定着ローラ７、７１で定着され、排出される。転写残り
の磁性トナーは、クリーナ装置８により磁気記録ドラム
１から除去される。この給紙・現像・転写・定着のコピ
ープロセスを所定枚数反復する。そして、次の磁気潜像
記録に先立ち、消去ヘッド９が働いて記録されている磁
気潜像を消去する。上記のように、本発明では、高密度
記録を行うが、黒画素が連続する部分では記録密度を１
／２に低下させる。

【００１４】図９は、実施例の記録制御回路の構成を示
す図である。記録制御回路は、画像信号を受けて磁気記
録ヘッド２を駆動する駆動信号を生成する回路である。
図９に示すように、第１実施例の記録制御回路は、既知
の画像コントローラ２１で発生された時系列の画像信号
（画像データ）から、画素列毎の記録信号生成回路２３
−１、２３−２、…２３−ｎで記録パルスを生成し、図
１に示したような既知の記録ヘッド駆動回路２４−１、
２４−２、…２４−ｎにより、各記録ヘッドに記録電流
を流し、潜像を記録する。記録信号生成回路で必要なク
ロックは、クロック生成回路２２で生成される。記録ヘ
ッドを複数個有するマルチ記録ヘッドの場合には、記録
信号生成回路と記録ヘッド駆動回路の組を記録ヘッドの
チャンネル数分設ける。各記録信号生成回路２３−１、
２３−２、…２３−ｎは同じ構成を有している。従っ
て、従来例と異なるのはクロック生成回路２２と記録信
号生成回路２３−１、２３−２、…２３−ｎのみであ
り、この部分についてのみ説明する。

【００１５】一般に、主走査方向の記録は、磁気記録ド
ラム１の回転に同期して１回転に１回発生するインデッ
クスパルスを基準として生成される記録パルスに同期し
て行われ、本実施例の磁気印写装置もこのインデックス
パルスを基準として生成される記録パルスに同期して潜
像を記録する。図１０にインデックスパルスと記録パル
スの関係を示す。

【００１６】本実施例では、インデックスパルスを基準
として数えた記録クロックの２ドット毎の倍クロック
（ＢＴと称する。）を単位として、この倍クロックＢＴ
に同期して黒部分が３ドット以上すなわち１個の倍クロ
ック以上連続する部分について、２画素毎に１個の記録
パルスによる２回の磁化反転を行う。その場合、連続部
分の前端又は後端が倍クロックＢＴに同期しない場合が
発生する。前端部のあまり部分に対する記録を前端補正
記録と称し、後端部のそれを後端補正記録と称する。ま
た、独立した２ドット幅の黒画素領域では、２画素に２
個の記録パルスによる４回の磁化反転を行い、逆方向の
４つの磁化転移領域を形成する。独立した１ドットの黒
画素については１ドットに相当するパルス幅の１個の記
録パルスによる２回の磁化反転を行う。

【００１７】図１１は、両端部でのデータに対する記録
パルスの配置例を示す。図１１は記録クロックをインデ
ックスパルスを基準として２ドット毎に数えた倍クロッ
クＢＴに対するデータの位置関係を表している。（１）
のようにデータ列の後端ドットが倍クロックＢＴの低レ
ベルに一致する場合には補正パルスを挿入せず、（２）
のようにデータ列の後端ドットが倍クロックＢＴの高レ
ベルに一致する場合には補正パルスを挿入する。また、
（３）のようにデータ列の前端ドットが倍クロックＢＴ
の高レベルに一致する場合には補正パルスを挿入せず、
（４）のようにデータ列の前端ドットが倍クロックＢＴ
の低レベルに一致する場合には補正パルスを挿入する。
図１１の縦の点線１１０１は各信号間の位相関係をわか
り易くするために挿入してある。

【００１８】図１２と図１３に、本実施例におけるいく
つかのドット長の黒画素列についてデータと記録パルス
の関係を示す。データ列の前端ドットが倍クロックＢＴ
の高レベルに一致する場合が図１２に示され、前端部に
は補正パルスを挿入しないが、データ長が３ドット以上
で奇数ドットの場合には後端に補正ドットを挿入する。
データ列の前端ドットが倍クロックＢＴの低レベルに一
致する場合が図１３に示され、前端部に補正パルスを挿
入し、データ長が４ドット以上で偶数ドットの場合には
後端に補正ドットを挿入する。データ長が１ドットの場
合は、１ドット線が副走査方向に連続する場合には濃度
が低くなりすぎることになるので、記録パルスの幅を拡
大して濃度確保を図っている。また、データ長が２ドッ
トの場合は、常に補正パルスを２個挿入する。

【００１９】両端部の補正記録パルスによる印字濃度は
基本記録パルスによる濃度より理論上は薄くなるが、画
像の精度を維持するには十分な印字濃度である。また、
基準クロックに同期して記録パルスを生成するので、副
走査方向に隣接する走査線間では記録電流の流れる方向
が端部を除き一致し隣接走査線間の相互作用は最小限に
できる。このように記録することにより、連続するドッ
トの部分は十分な印字濃度で印字し、かつ端部は高精度
で印字できる。

【００２０】次に、上記のような記録パルスの配置を実
現するための本実施例の記録信号生成回路を説明する。
図１４は、記録信号生成回路２３−１、２３−２、…、
２３−ｎの回路構成を示すブロック図である。図１４に
示すように、記録信号生成回路はタイミング回路８１と
記録パルス生成回路８２で構成され、画像データと４種
のクロックＣＫ、φ１、φ２、ＢＴを入力することによ
り、記録信号ｏｕｔを生成する。記録信号ｏｕｔは磁気
記録ヘッド駆動回路２４−１、２４−２、…、２４−ｎ
に入力され、磁気記録ヘッドに記録電流を流す。本実施
例の場合、磁気記録ヘッド駆動回路は、これへの入力で
ある記録クロックは使用せず、記録信号のみを使用す
る。

【００２１】図１５は記録信号生成回路を構成するタイ
ミング回路８１の構成を示す図である。タイミング回路
８１は、３個のＤ型フリップフロップ８０１から８０３
で構成される３ビットの遅延回路と５個のＡＮＤゲート
を有し、データと基本クロックＣＫから、信号ＧＴ、Ｇ
Ｃ、ＧＬと１ドット信号と２ドット信号を生成する。図
１６は記録信号生成回路を構成する記録パルス生成回路
８２の構成を示す図である。この記録パルス生成回路８
２は、タイミング回路８１から入力される信号ＧＴ、Ｇ
Ｃ、ＧＬ、１ドット信号と２ドット信号、及びクロック
生成回路２２から入力されるφ１、φ２、ＢＴから、出
力信号ｏｕｔを発生する。

【００２２】図１７は、クロック生成回路２２の構成を
示す図であり、図１８はクロック生成回路２２が発生す
る基本クロックＣＫ、倍クロックＢＴ、及びφ１、φ２
のタイムチャートである。クロック生成回路２２は、磁
気記録ドラム１と同軸に設置されたロータリエンコーダ
から出力されるエンコーダクロックが入力され、必要な
記録密度に対応する周波数のパルスＦＣＫを生成する位
相制御回路（ＰＬＬ）８２１と、Ｊ−Ｋフリップフロッ
プ８３１から８３４を有する。クロック生成回路２２で
発生された基本クロックＣＫ、倍クロックＢＴ、及びφ
１、φ２は、記録信号生成回路２３−１、…、２３−ｎ
に供給される。

【００２３】図１９と図２０は、上記の回路の動作を示
すタイムチャートであり、図１９は前端補正が行なわれ
る場合を、図２０は後端補正が行なわれる場合を示し、
図１９の（１）はデータ長が４ドット幅で、前端補正と
後端補正が行なわれる場合を、（２）はデータ長が３ド
ット幅で、前端補正は行なわれるが後端補正は行なわな
い場合を、図２０の（１）はデータ長が４ドット幅で、
前端補正と後端補正が共に行なわれない場合を、図２０
の（２）はデータ長が３ドット幅で、前端補正は行なわ
れないが後端補正は行なわれる場合を示す。

【００２４】信号ＧＬとＧＴはそれぞれ前端ドットと後
端ドットのタイミングを表し、信号ＧＣは中央部分のタ
イミングを表す。１組の連続する黒画素の連なりを、Ｇ
Ｌ、ＧＣ及びＧＴの各期間に分離した後、信号Ｇ１とＧ
２を生成する。Ｇ１で示される期間は、２倍記録に対応
する黒画素２個について１個の基本記録パルスを生成
し、Ｇ２は前端部又は後端部補正のための補正パルスを
挿入する期間を表す。

【００２５】基本記録パルスと補正パルスは記録パルス
生成回路８２内で生成され、出力パルスｏｕｔに合成さ
れる。図１９の（１）では、４ドットのデータの前端と
後端がＢＴの「Ｌ」レベルの期間であるから、Ｇ２が前
端と後端で「Ｈ」になり、前端補正と後端補正が行なわ
れる。図１９の（２）では、３ドットのデータの前端は
ＢＴの「Ｌ」レベルの期間であるから、Ｇ２が前端で
「Ｈ」になり前端補正が行なわれるが、後端はＢＴの
「Ｈ」レベルの期間であるから、Ｇ２が前端で「Ｌ」に
なり後端補正は行なわれない。図２０の（１）では、４
ドットのデータはＢＴと一致するので、Ｇ２は「Ｌ」で
あり、前端補正と後端補正は行なわれない。図２０の
（２）では、３ドットのデータの前端はＢＴの「Ｈ」レ
ベルの期間であるから、Ｇ２が前端で「Ｌ」になり前端
補正は行なわれないが、後端はＢＴの「Ｌ」レベルの期
間であるから、Ｇ２が前端で「Ｈ」になり後端補正が行
なわれる。

【００２６】図２１と図２２は、２ドット幅のデータと
１ドット幅のデータの場合の回路の動作を示すタイムチ
ャートであり、図２１は２ドット幅のデータの前端と１
ドット幅のデータがＢＴの「Ｌ」である場合を、図２２
は２ドット幅のデータの前端と１ドット幅のデータがＢ
Ｔの「Ｈ」である場合を示す。いずれの場合も、２ドッ
ト幅のデータであれば、補正パルスが２個生成され、基
本記録パルスとして出力される。また、１ドット幅のデ
ータの場合には、補正パルス出力に相当するが、前述の
ように十分な印字濃度を得るために、基本記録パルスは
１ドット幅とされる。なお、データ幅が４ドット以上の
場合についての説明は省略する。

【００２７】以上本発明の実施例を説明したが、ここに
示した回路などは一例であり、他の構成でも実現でき
る。また、上記の実施例では、磁化方向いずれの方向で
も、記録電流がいずれかの方向に流れるＮＲＺ（ノン・
リターン・ゼロ）記録方式の例を示したが、ＲＺ記録方
式、データの白部分記録時には記録電流を流さない方式
にも同様に適用可能である。その場合には、潜像記録に
先立ち、消去ヘッドで磁化する一定方向の磁化方向を白
部分の磁化方向とすればよい。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
磁気印写装置で、高密度記録を行っても黒部分で十分な
濃度と外縁部の高い位置精度が得られると共に、２ドッ
ト幅の縦線（横線）と斜線における濃度差が小さくな
り、画像品質が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の磁気記録ヘッド駆動回路の回路例を示す
図である。

【図２】従来の普通密度記録による記録方式を説明する
図である。

【図３】従来の記録方式で高密度記録を行う場合を説明
する図である。

【図４】記録密度と印字濃度の関係を示す図である。

【図５】本出願人の提案した高密度記録でも高濃度が得
られる従来方式を説明するタイムチャートである。

【図６】図５の従来方式の問題点を説明する図である。

【図７】本発明の原理を説明する図である。

【図８】本発明の実施例の磁気印写装置の構成を示す図
である。

【図９】本発明の実施例の磁気印写装置の記録制御回路
の構成を示すブロック図である。

【図１０】実施例で、クロック信号の生成に使用する磁
気記録ドラムの回転に伴って発生されるインデックスパ
ルスを示す図である。

【図１１】実施例での画像データに対する記録パルスの
基本配置例を示す図である。

【図１２】実施例での後端補正を行なう場合のドット幅
による記録パルスの変化を示す図である。

【図１３】実施例での前端補正を行なう場合のドット幅
による記録パルスの変化を示す図である。

【図１４】実施例における記録信号生成回路の構成を示
すブロック図である。

【図１５】実施例のタイミング回路の回路図である。

【図１６】実施例の記録パルス生成回路の回路図であ
る。

【図１７】実施例のクロック生成回路の回路図である。

【図１８】実施例のクロック生成回路で生成されるクロ
ックを示す図である。

【図１９】実施例において、４ドット幅と３ドット幅の
場合の前端補正を行なう場合の回路動作を示すタイムチ
ャートである。

【図２０】実施例において、４ドット幅と３ドット幅の
場合の後端補正を行なう場合の回路動作を示すタイムチ
ャートである。

【図２１】実施例において、２ドット幅と１ドット幅の
場合の回路動作を示すタイムチャートである。

【図２２】実施例において、２ドット幅と１ドット幅の
場合の回路動作を示すタイムチャートである。

【符号の説明】

１…磁気記録ドラム２…磁気記録ヘッド２１…画像コントローラ２２…クロック生成回路２３−１、２３−２、２３−ｎ…記録信号生成回路２４−１、２４−２、２４−ｎ…記録ヘッド駆動回路３１…後端検出回路３２…余り長検出回路３３…第１タイミング回路３４…第２タイミング回路３５…記録パルス生成回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁気記録媒体（１）と、該磁気記録媒体（１）上の主走査方向の走査を、該走査
位置を順次副走査方向に移動させながら繰り返し、画像
信号に応じた磁気潜像を前記磁気記録媒体（１）上に記
録する磁気記録手段（２）と、前記磁気記録媒体（１）に記録された前記磁気潜像を磁
性トナーにより顕像化して用紙に転写及び定着して複写
する顕像化手段（３、６、７、７１）とを備え、前記磁気記録手段（２）は、前記主走査方向に、前記磁
気記録媒体（１）上の前記磁性トナーを付着させない画
素領域では同じ方向の磁化転移領域を形成し、前記磁性
トナーを付着させる画素領域では逆方向の磁化転移領域
を少なくとも２つ形成する磁気印写装置であって、前記磁性トナーを付着させる画素が前記主走査方向に３
個以上連続する連続部分では、画素２個毎に設定された
基準領域毎に逆方向の２つの磁化転移領域を形成し、前
記連続部分の開始位置が、前記基準領域に一致していな
い場合には、前記連続部分の開始位置から前記基準領域
までの部分では、１画素領域に逆方向の２つの磁化転移
領域を形成し、前記連続部分の終了位置が前記基準領域
に一致していない場合には、前記基準領域から前記連続
部分の終了位置までの部分では、１画素領域に逆方向の
２つの磁化転移領域を形成し、前記磁性トナーを付着させる画素領域が、前記主走査方
向に独立に２個連続した部分では、逆方向の４つの磁化
転移領域を形成することを特徴とする磁気印写装置。