JPH111202A - 密封式容器の蓋閉め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 密封式容器の蓋閉めを、ライン化して、短時
間で、効率よく行う。 【解決手段】 本願発明に係る装置は、密封式容器につ
いて、蓋の強制嵌合を行うことが可能なものであり、移
動手段１と、当接部２とを備える。当接部２は、移動手
段１の上方に設けられ、移動手段１は、容器を移動し
て、順次当接部２の下を通過させるものである。上記容
器の移動に従って、移動手段１と当接部２とが、この容
器を挟み、蓋を移動方向の前方側から後方側にかけて順
次容器本体へ嵌め合わせて行くものである。このため、
容器が当接部２の下を通過しようとすれば、その蓋の各
部は、順次当接部２に押さえられ、これにより、容器の
前方から後方へ順次空気抜きが行われつつ容器が密閉さ
れ、一度に蓋全体を容器本体に嵌め合わせる場合のよう
に、空気抜きを考慮した正確な押圧の位置合わせを必要
としない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、密封式容器の蓋閉め
装置に関し、詳しくは蓋閉めによって内部が密閉される
密封式容器について、その蓋を容器本体に嵌合する装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】広く普及しているポリエチレン製の食品
保存容器について、出荷前、その蓋閉めには、図８へ示
すような器具ａが用いられ、手動で行われていた。この
器具ａは、台ｂと、この台ｂに対しヒンジｃにて取り付
けられ上下に回動可能な板ｄとにて、形成されたもので
ある。板ｄは、その下面中央に突出部ｅが設けられてい
る。尚、図８は、器具ａの動作の説明を目的として掲げ
たものであり、器具ａの細部は簡略化し又は省略して描
いてある。

【０００３】上記の器具ａの使用法について説明する
と、先ず図８へ示すように、上記器具ａの台ｂの上に、
容器本体ｔを置く。そして、この容器本体ｔの上に、そ
の蓋ｆを載せる。この蓋ｆに対して、上方より、器具ａ
の板ｄを押し下げて押圧する。板ｄを押し下げは、人が
手作業で行う。

【０００４】一方、蓋ｆと容器本体ｔとの関係を、上記
の作業の工程に沿って見ると、先ず、図９（Ａ）へ示す
ように、作業前、台ｂ上の容器本体ｔに対して、その上
方の開口部を覆うように、蓋ｆが載せられる。蓋ｆの周
縁部には、嵌合用溝ｍが形成されており、この嵌合用溝
ｍが下方に位置する容器本体ｔの周縁部ｓを臨む。

【０００５】次に、図９（Ｂ）へ示すように、手作業に
て押し下げられる既述の板ｄにて、蓋ｆは、容器本体ｔ
に押しつけられる。このとき、板ｄの下面中央の突出部
ｅが、蓋ｆの中央を押圧する。このような押圧の仕方に
よって、蓋ｆは中央部分が、下方に撓んで、容器本体ｔ
内部の空気ｋを外部に追い出す。

【０００６】この結果、蓋ｆは、図９（Ｃ）へ示すよう
に、容器本体ｔ内部の空気に押し戻されることなく、そ
の嵌合用溝ｍ内に容器本体ｔの周縁部ｓを挿入する。こ
のようにして、蓋ｆは、円滑に容器本体ｔに嵌合し、容
器の蓋閉めが完了する。

【０００７】上記の通り、板ｄの下面中央の突出部ｅに
て蓋ｆの中央を押圧し、蓋ｆの周縁部と容器本体ｔとの
間から容器本体ｔ内部の空気を抜きつつ蓋ｆと容器本体
ｔとの嵌合を行うものであるため、蓋ｂの中央が突出部
ｅへ当接するよう、正確に、その位置決めを行わなくて
はならない。

【０００８】作業を効率よく行うため、台ｂの代わりに
コンベアを用い順次自動的に容器を板ｄの下方に送るも
のとし、又板ｄについてもアクチュエータを用いて自動
的に上記の押圧動作を行うものとしたとしても、上記の
通り、板ｄが上記押圧を行う位置において、蓋ｂの中央
に突出部ｅが当接するよう、正確に、その位置決めを行
う必要がある。

【０００９】このため、上記の通り作業をライン化して
も、板ｄの押圧位置に、蓋閉めされる容器本体ｔが到達
した際に、コンベアを一時的に停止して、上記板ｄの作
動を行わねばならず、この作動の間、ラインは全体が止
まることになる。押圧作業が完了してラインが再稼働し
ても、次に蓋閉めされる容器本体ｔが到達した際、再び
コンベアを停止することになる。従って、装置は、この
ようなラインの停止・再稼働を繰り返すものである。

【００１０】ところが、このようにラインを断続的に稼
働するのでは、能率が悪く、ラインを止めずに順次作業
を行う方法が求められた。しかし、上記のような構造を
持つ装置は、押圧する容器の蓋の位置決めに正確さを必
要とするものであり、このため、上記の断続的な作業工
程が避けられないものであった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記のような背景に鑑
み、本願発明は、空気抜きのために、必要とされた正確
な位置決めを不要としつつも、確実に空気抜きの作業が
行えるものとし、又、ライン化した場合もその流れを止
めることなく、効率よく、密封容器の蓋閉めを行うこと
を可能として上記課題の解決を図るものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本願の第１の発明に係る
密封式容器の蓋閉め装置は、密封式容器について、容器
本体の開口部に蓋が載せられた状態から、蓋の強制嵌合
を行うことが可能なものについて、下記の構成を採るも
のである。上記容器を順次載せてその移動を行うコンベ
ア等の移動手段１と、当接部２とを備える。当接部２
は、移動手段１の上方に設けられ、移動手段１は、容器
を移動して、順次当接部２の下を通過させるものであ
る。上記容器の移動に従って、移動手段１と当接部２と
が、この容器を挟み、蓋を移動方向の前方側から後方側
にかけて順次容器本体へ嵌め合わせて行くものである。

【００１３】上記構成を採ることによって、容器が当接
部２の下を通過しようとすれば、その蓋の各部は、必然
に、端（進行方向の前方側）から順次当接部２に押さえ
られ、これにより、容器の前方から後方へ順次空気抜き
が行われつつ容器が密閉される。このため、従来の、一
度に蓋全体を容器本体に嵌め合わせる場合のように、空
気抜きを考慮した正確な押圧の位置合わせを必要としな
い。従って、このような押圧の位置合わせのために、一
々移動手段１を停止させることなく、移動手段１に運ば
れる容器の流れに従い蓋の密閉作業を連続的に行うこと
が可能となった。

【００１４】本願第２の発明に係る密封式容器の蓋閉め
装置は、上記本願第１の発明に係る密封式容器の蓋閉め
装置にあって、上記当接部２が、回動自在に設けられた
ローラであることを特徴とする。

【００１５】上記構成を採ることによって、当接部２
が、その下を潜る容器の移動の大きな抵抗とならず、装
置は円滑に蓋の嵌合と移動方向への容器の送り出しを行
うことが可能である。

【００１６】本願第３の発明に係る密封式容器の蓋閉め
装置は、上記本願第１又は第２の発明に係る密封式容器
の蓋閉め装置にあって、当接部２を通過して出て来る容
器の、上部と当接し、容器の前方が浮き上がることを防
止する押さえ手段４が設けられている。

【００１７】上記第１又は第２の発明に係る密封式容器
の蓋閉め装置にあっては、容器の移動に伴い、相対的
に、容器の前方から後方に当接部２の押圧位置が移行
し、容器の前方が押圧から開放されると共に容器の後方
が押圧されることにより、当接部２を通過した容器の前
方が浮き上がる危惧があるが、上記の通り、押さえ手段
３を備えることにより、容器上部がこの押さえ手段３に
当たり、このような浮き上がりが防止される。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本願発明の実
施の形態を説明する。図１乃至図５へ本願発明の一実施
の形態を示す。この密封式容器の蓋閉め装置は、容器本
体に強制嵌合することが可能な柔軟性を有する蓋を備え
た密封式容器について、容器本体ｔの開口部に蓋ｆが載
せられた状態から、蓋ｆの強制嵌合を行うことが可能な
ものであり、下記の構成を採る。

【００１９】即ち、この装置は、図１へ示す通り、上記
容器を順次載せてその移動を行うコンベア等の移動手段
１と、当接部２と、当接部の保持部３０と、当接部支持
体３と、複数の発条３０ｃ…３０ｃとにて構成されてい
る。上記の当接部２は、移動手段１の上に設けられ、移
動手段１は、容器を移動して、順次当接部２の下を通過
させるものである。この容器の移動に従って、移動手段
１と当接部２とが、この容器を挟み、蓋を移動方向の前
方側から後方側にかけて順次容器本体へ嵌め合わせて行
くのである。以下、各部の構成について順に説明する。

【００２０】図１へ示す通り、移動手段１は、ベルトコ
ンベア、ローラコンベアといった、上部に搬送する物を
乗せて、（方向Ｘについて）その移動を行うものであ
り、この実施の形態において、移動手段１にはベルトコ
ンベアが用いられている。図１及び図２へ示す通り、こ
の移動手段１は、ベルト１１と、ローラ１２，１２と、
２枚の下板１３，１３と、このローラ１２，１２及び下
板１３，１３とを支持する枠台１０とにて構成されてい
る。この図２では、内部構造を見やすくするため、この
枠台１０が省略され、ベルト１１の一部分が切欠した状
態に描かれてある。

【００２１】上記の駆動用ローラ１２，１２同士は、互
いに間隔を開けて配設され、少なくともその何れか一方
が、電動機等の駆動手段から、駆動力を得て回転する。
１２ａ，１２ａは、駆動用ローラ１２，１２の軸を示し
ている。この軸１２ａ，１２ａにて、両駆動ローラ１
２，１２は、枠台１０に軸止されている。

【００２２】上記ベルト１１は、帯状のゴム等の弾性体
を環状に形成したものであり、上記駆動用ローラ１２，
１２間に掛けられる。ベルト１１は、駆動用ローラ１
２，１２の回動に従い循環し、その表面１１ａが、容器
の載置面を形成する。又、ベルト１１の裏面１１ｂ中央
には、ベルトの長手方向に沿って伸びるガイド用突出部
１１ｃが設けられている。

【００２３】上記下板１３，１３は、鉄板であり、駆動
用ローラ１２，１２の間に設けられ、上記の通り、環状
に形成され循環するベルト１１の、容器を載置する区間
の下方に位置する。このような位置にあって、両下板１
３，１３はベルト１１の長手方向に沿って、互いに平行
に伸びる。両下板１３，１３間は、ベルト１１の裏面１
１ｂの上記ガイド用突出部１１ｃを受け入れることが可
能な隙間１４が開けられている。このように両下板１
３，１３に配位されたガイド用突出部１１ｃは、ベルト
１１の駆動に伴って、間隙１４内を摺動する。これによ
り、隙間１４に、ガイド用突出部１１ｃが案内され、ベ
ルト１１は蛇行しない。

【００２４】上記両下板１３，１３は、容器が当接部２
と移動手段１の容器載置面（ベルト１１の表面１１ａ）
との間に挟まれた際、ベルト１１を、裏側から支え、下
方に後退させない。

【００２５】前記の保持部材３０は、当接部２を直接保
持するものであり、当接部支持体３は、保持部材３０を
支持することによって、当接部を移動手段１上に支持す
るものである。この当接部支持体３は、図１へ示す通
り、移動手段１の上記枠台１０上に設けられた４本のガ
イド支柱３１…３１と、これらのガイド支柱３１…３１
の上方に設けられ上枠３２と、上枠３２の中央に設けら
れた水平板３３と、上端にハンドル３５が設けられた垂
下棒３４と、垂下棒３４の下端に設けられた矩形の板状
体３６とにより、構成されている。

【００２６】ガイド支柱３１…３１の夫々は、移動手段
１の枠台１０上に、垂直に立てられ固定された円柱状の
棒である。上枠３２は、ガイド支柱３１…３１に支持さ
れた、平面視略矩形の枠体である。水平板３３は、この
枠体３２の中央にほぼ水平に渡された板状体であり、下
方の移動手段１のベルト１１表面１１ａ（容器の載置
面）を臨む。水平板３３は、その中央に、中空の筒状部
３３ａが設けられている。この筒状部３３ａは、一端が
上方に開口し他端が下方に向けて開口し、その内周面は
螺刻されている。

【００２７】垂下棒３４は、表面が螺刻され、上記水平
板３３の筒状部３３ａの内部と螺合する。垂下棒３４の
上記ハンドル３５を回すことによって、垂下棒３４は、
水平板３３に対して上下に位置を変えることができる。
このような垂下棒３４の上下の移動によって、その下端
の板状体３６の位置を上下することができる。

【００２８】上記の保持部材３０は、当接部２を保持す
る左右２枚の側板３０ａ，３０ａと、この左右の側板３
０ａ，３０ａ間にあって両者の間に渡し固定された上板
３０ｂとを備える。

【００２９】上板３０ｂは、板状体３６とほぼ同様の寸
法の平面視矩形の板である。上板３０ｂは、板状体３６
の下方に位置する。前記の発条３０ｃ…３０ｃは、板状
体３６の下面と、上板３０ｂの上面との間に介され、板
状体３６と上板３０ｂとを連結する。これにより、発条
３０ｃ…３０ｃは、当接部２と当接部支持体３との間、
より正確には、当接部２の保持部３０と、当接部支持体
３との間に介され、当接部２の保持部３０と当接部支持
体３とを連結している。

【００３０】両側板３０ａ，３０ａは、夫々その前部と
後部に、上方から下方に貫通する貫通孔３０ｄ，３０ｄ
が設けられている。この貫通孔３０ｄ内に、ガイド支柱
３１が、遊嵌する。上記のハンドル３５を操作して、垂
下棒３４を昇降させて、板状体３６に連結された当接部
２の高さを調節することができる。このとき、当接部２
を保持する左右２枚の側板３０ａ，３０ａは、ガイド支
柱３１…３１にガイドされ、昇降する。

【００３１】当接部２は、図３へ示す通り複数のローラ
２０…２０にて構成されている。各ローラ２０…２０
は、上記保持部材３０の側板３０ａ，３０ａ間に渡さ
れ、両側板３０ａ，３０ａに軸止されている。２１…２
１は、ローラ２０…２０の軸を示している。

【００３２】図４（Ａ）へ示すように、当接部２を構成
する上記ローラ２０…２０は、詳しくは、容器が最初に
通過する複数の導入用ローラ２０ａ…２０ａと、導入用
ローラ２０ａ…２０ａの後に通過し最も低い位置に配設
された複数の主ローラ２０ｂ…２０ｂの、２種類のロー
ラ群（導入ローラ群Ｐと水平ローラ群Ｑ）にて構成され
ている（導入用ローラ２０ａ…２０ａの軸２０を以下軸
２１ａ…２１ａとし、主ローラ２０ｂ…２０ｂの軸２０
を以下軸２１ｂ…２１ｂとする）。

【００３３】先ず、導入ローラ群Ｐを構成する導入用ロ
ーラ２０ａ…２０ａの夫々は、容器を搬送する方向に進
むにつれて徐々に低い位置に配位し、下方の（移動手段
１の）ベルト１１表面１１ａとの間隔を徐々に狭める。
個々の導入用ローラ２０ａ…２０ａについてみると、こ
のことは、図４（Ａ）に示す通り、左側の導入用ローラ
２０ａの方が、その右側に位置する導入用ローラ２０ａ
より低い位置に配設されているということであり、又導
入ローラ群Ｐとして全体視すれば、この導入ローラ群Ｐ
は、移動の方向Ｘに向けて低くなるように傾斜している
ということである。

【００３４】そして、水平ローラ群Ｑを構成する主ロー
ラ２０ｂ…２０ｂの夫々は、導入ローラ群Ｐよりも、更
に低い位置に配設される。この水平ローラ群Ｑを構成す
る主ローラ２０ｂ…２０ｂ同士は、同じ高さに位置す
る。図４（Ｂ）へ示すように、主ローラ２０ｂと（移動
手段１の）ベルト１１表面１１ａとの間隔Ｈは、密封さ
れた容器の上下の厚みとほぼ同じ幅に設定されている。
尚、導入用ローラ群Ｐの導入用ローラ２０ａ…２０ａの
夫々は、ほぼ同じ外径を有する。又水平ローラ群Ｑの主
ローラ２０ｂ…２０ｂの夫々は、ほぼ同じ外径を有す
る。又、導入用ローラ２０ａ…２０ａと主ローラ２０ｂ
…２０ｂも、ほぼ同じ外径を有する。

【００３５】上記のような幅に上記間隔Ｈが設定される
ことによって、図５（Ａ）へ示すように、この間隔Ｈを
通過しようとする容器について、その蓋ｆの各部が、必
然に、端（前方側）から順次当接部２に押さえられ、こ
れにより、前方から後方へ順次空気抜きが行われつつ容
器が密閉される。

【００３６】具体的には、図５（Ａ）の右手から左手に
向けて移動する容器本体ｔは、先ず、導入ローラ群Ｐの
下を潜る。導入ローラ群Ｐを構成する上記各導入用ロー
ラ２０ａ…２０ａは、既述の通り、容器が進むにつれ
て、ベルト１１表面１１ａとの間隔を徐々に狭めるもの
であるため、ここを通過しようとする容器は、移動に伴
い徐々にその蓋ｆが容器本体ｔに押さえつけられる。そ
して、水平ローラ群Ｑの下に到達すると、容器は、上記
間隔Ｈに設定された主ローラ２０ｂ…２０ｂと（移動手
段１の）ベルト１１表面１１ａとに挟まれ、前方側から
後方側に順に、完全に蓋ｆが容器本体ｔに嵌め合わされ
る。上記の通り、順に、蓋ｆが閉められて行くことによ
って、容器内の空気は、前方側から後方側にかけて順次
抜かれることになる。従ってこのように端（前方側）か
ら順に、蓋閉めが行われることにより、移動の方向Ｘに
対して容器の向きがずれていた場合でも、問題なく上記
の容器内の脱気が行える。このため、従来の、一度に蓋
全体を容器本体に嵌め合わせる場合のように、空気抜き
を考慮した正確な押圧の位置合わせを必要としないので
ある。

【００３７】既述の通り、当接部２や押さえ手段４は、
保持部材３０の側板３０ａ，３０ａに軸止されているの
で、保持部材３０の上板３０ｂと板状体３６との間に介
された発条３０ｃ…３０ｃによって、多少上下に動くこ
とが可能であり、ベルト１１表面１１ａに対する上記の
間隔Ｈも、全く変化しないという訳ではない。特に、当
接部２を通り抜ける間、容器に発条３０ｃ…３０ｃの付
勢が加わるように設定すれば、より確実且つ円滑な容器
の蓋閉めが行える。但し、容器が間にない状態において
主ローラ２０ｂとベルト表面１１ａとの間隔Ｈが密閉し
た容器の厚みより小さくなるように設定した場合であっ
ても、少なくとも容器が通り抜ける際、発条３０ｃ…３
０ｃの付勢に抗して潜り抜けようとする（密閉後の）容
器の厚みと同じ幅になるまで、主ローラ２０ｂ（保持部
材３０）が上方へ後退可能であるように調整しておく。
容器を通す必要があるからである。

【００３８】上記の他発条３０ｃ…３０ｃを設けること
により、当接部２が多少上下に動けるものとしておけ
ば、ベルトコンベアのベルトの波うち等にて移動中に多
少容器が上下しても、このような予定外の動きに対応し
円滑な容器の移動を行える。

【００３９】蓋閉め後、主ローラ２０ｂ…２０ｂを容器
が抜け出ようとするとき、容器の後方が主ローラ２０ｂ
に押さえられたまま、その前方が開放されるので、容器
前方が上方に浮き上がろうとすることが往々にしてあ
る。このような浮き上がりを防止するために、図４
（Ａ）へ示すように、これら当接部２を構成するローラ
群を通過した先に、別途押さえ手段４が設けられてい
る。

【００４０】この押さえ手段４は、ローラである。押さ
え手段４となる上記ローラも、当接部２を構成する既述
の各ローラと同様、保持部材３０の側板３０ａ，３０ａ
間に渡され、両側板３０ａ，３０ａに軸止されている。
４０はその軸を示している。押さえ手段４のローラも、
当接部２を構成する個々のローラとほぼ同じ外径を有す
る。

【００４１】押さえ手段４は、図４（Ａ）へ示すよう
に、水平ローラ群Ｑの中で移動の方向Ｘの最も先に位置
する（図４（Ａ）の最も左手に位置する）主ローラ２０
ｂよりも、更に移動の方向Ｘの先に位置する（この主ロ
ーラ２０ｂよりも、図４（Ａ）の左手に位置する）。図
示の通り、押さえ手段４のローラは、上記の最も先に位
置する主ローラ２０ｂから容器の前後の長さを越えない
範囲内、この主ローラ２０ｂより移動の方向Ｘの先に位
置する。又、この押さえ手段４のローラは、ベルト１１
表面１１ａに対して、上記の間隔Ｈよりも大きな間隔を
開けてベルト１１上方に位置する。上記間隔Ｈと同じと
すると、この押さえ手段４通過後にも、容器の前方が浮
き上がる危惧が生じるからである。但し、当接部２を通
過してくる容器前方の浮き上がりを押さえる目的から、
浮き上がる容器の上方と当たる位置に設けられる。

【００４２】上記の押さえ手段４によって、当接部２を
通過してくる容器の上方が押さえられ、その浮き上がり
が防止され、円滑な容器の移動が行えるのである。

【００４３】又、蓋閉めを行う容器の寸法が変われば、
前述のハンドル３５を操作して、当接部２及び押さえ手
段４の高さを調節して対処することができる。

【００４４】上記の実施の形態において、容器が通過し
ていないときは、主ローラ２０ｂとベルト１１表面１１
ａとの間隔Ｈは、密封された容器の上下の厚みより小さ
く、容器通過時、発条の付勢に抗することにて、密封さ
れた容器の上下の厚みとほぼ同じ幅となるように設定す
るものとしたが、このような設定に限定するものではな
い。例えば、容器が通過していないときも、主ローラ２
０ｂとベルト１１表面１１ａとの間隔Ｈが密封された容
器の上下の厚みと同じ位になるように設定しておき、密
閉が不十分な容器が通り抜けようとする場合にのみ発条
３０ｃ…３０ｃの付勢がかかるように設定して実施する
ことも可能である。

【００４５】更に、当接部２は、複数のローラにて構成
されたものを示したが、この他、一本のローラにて当接
部２を形成するものであっても実施可能である。この場
合において、押さえ手段４は、上記実施の形態のよう
に、当接部２よりも高い位置に設けられたものに限定す
るものではなく、当接部２と同じ高さ（ベルト１１表面
１１ａからの高さ）に設けられたものであっても実施可
能である。又、複数のローラにて当接部２を構成する場
合に、当接部２を構成するローラ全体に、環状に形成さ
れたベルトをかけて各ローラが連動するように形成する
ことも可能である。

【００４６】又、押さえ手段４はローラ以外のものにて
構成するものであってもよい。例えば表面の抵抗が少な
い素材にて形成された横棒を、回転しないように固定し
て構成するものであっても実施可能である。更に、押さ
え手段４は、当接部３の保持部材３０以外に支持される
ものとしても実施可能である。

【００４７】図１乃至図５へ示す実施の形態において、
導入用ローラ２０ａ…２０ａと主ローラ２０ｂ…２０ｂ
についての配列は、側板３０ａ，３０ａに設けられた、
各ローラの軸２１ａ…２１ａ，２１ｂ…２１ｂを受ける
孔の位置によって決まるものであったが、この孔の位置
を可変とすることによって、導入ローラ群Ｐの傾斜の角
度を調整することも可能である。以下このような調整の
手段を備えた実施の形態について、説明する。

【００４８】図６（Ａ）（Ｂ）へ示すように、保持部材
３０の側板３０ａの表面に、回動板３０ｆが重ねられ軸
止されている（図６（Ａ）は、装置から外した状態の一
方の側板３０ａの表面側を示し、図６（Ｂ）は、この側
板３０ａの裏側を示す）。上記の回動板３０ｆは、端部
に設けられたボルト等の軸３０ｈを中心として、側板３
０ａの表面上で回動することが可能であり、又、この軸
３０ｈによって側板３０ａに回動板３０ｆが留められて
いる。

【００４９】回動板３０ｆは、上記導入ローラ群Ｐを構
成する導入用ローラ２０ａ…２０ａの、軸２１ａ…２１
ａを受ける孔３０ｇ…３０ｇが形成されている。この孔
３０ｇ…３０ｇは、回動板３０ｆを貫通するものであ
り、断面視円形である。更に、回動板３０ｆは、回動幅
を規定する案内用孔３０ｋ，３０ｋが設けられている。
この案内用孔３０ｋ，３０ｋは、回動板３０ｆを貫通す
るものであり、断面視円弧状に形成されている。この案
内用孔３０ｋ，３０ｋが呈する円弧の中心は、上記軸３
０ｈである。

【００５０】一方上記の軸３０ｈにて回動板３０ｆが表
面に軸止されている側板３０ａには、水平ローラ群Ｑを
構成する主ローラ２０ｂ…２０ｂの軸２１ｂ…２１ｂを
受ける孔３０ｍ…３０ｍが設けられている。更に、この
側板３０ａには、案内孔３０ｅ…３０ｅが設けられてい
る。この案内孔３０ｅ…３０ｅは、少なくとも上記の孔
３０ｇ…３０ｇと同じ数設けられている。この案内孔３
０ｅ…３０ｅは、側板３０ａを貫通するものであり、断
面視円弧状に形成されている。案内孔３０ｅ…３０ｅが
呈する円弧の中心も、軸３０ｈである。図示の通り、案
内孔３０ｅ…３０ｅの夫々は、同心であるが、軸３０ｈ
からの距離が異なる。但し案内孔３０ｅ…３０ｅの夫々
が呈する各円弧の中心角（円弧の一端と、軸３０ｈと、
円弧の他端とを結ぶ角度）はほぼ等しい。側板３０ａに
は、上記の案内孔３０ｅ…３０ｅ及び上記孔３０ｍ…３
０ｍの他、断面視円形の貫通孔３０ｎ，３０ｎが設けら
れている。この貫通孔３０ｎ，３０ｎは、側板３０ａに
重ねらている回動板３０ｆの、案内用孔３０ｋ，３０ｋ
と重なる。

【００５１】又、側板３０ａに重ねらている回動板３０
ｆの孔３０ｇ…３０ｇは、上記案内孔３０ｅ…３０ｅに
重なる。上記の通り、案内孔３０ｅ…３０ｅが断面視円
弧状に形成されたものであるため、軸３０ｈを中心とし
て、側板３０ａに対して回動板３０ｆを回動させても、
孔３０ｇ…３０ｇは案内孔３０ｅ…３０ｅに重なった状
態を保つ。従って、孔３０ｇ…３０ｇに導入用ローラ２
０ａ…２０ａの軸２１ａ…２１ａを通すことにより、こ
の導入用ローラ２０ａ…２０ａの軸２１ａ…２１ａは案
内孔３０ｅ…３０ｅに常に通ることになる。

【００５２】上記のような構成を採ることにより、側板
３０ａに対し軸３０ｈを中心として回動板３０ｆを回動
することにて、導入ローラ群Ｑの前記傾斜の角度を変更
することができる。この回動にて位置が決まれば、案内
用孔３０ｋ，３０ｋとこれに重なる貫通孔３０ｎ，３０
ｎとに、ボルト３０ｐ，３０ｐを通し、ナット（図示し
ない。）にて、このボルト３０ｐ，３０ｐを締めつけ
て、回動板３０ｆの側板３０ａに対する位置を固定すれ
ばよい。尚、この図６へ示す実施の形態においても、保
持部材３０の以外の構成については、上記図１乃至図５
に示す実施の形態と同様である。

【００５３】密閉される容器は、図８及び図９へ示すよ
うに、蓋ｆと容器本体とが、単に嵌合するタイプのもの
の他、図７（Ａ）（Ｂ）へ示すように、蓋ｆが封部ｆ１
を有し、出荷に際して、封部ｆ１を千切り取って開封し
て使用するタイプのものについても、蓋締めが可能であ
る。

【００５４】

【発明の効果】本願の第１の発明の実施によって、装置
に対し容器本体や蓋の厳密な位置決めを行わずに、蓋を
容器本体に嵌合することが可能となった。又、このよう
に厳密な位置決めをせずとも、確実に密封するに必要な
空気抜きを行うことが可能である。特に、容器の移動の
過程がそのまま、空気抜きと蓋閉めの過程となるため、
移動手段としてコンベアを用い装置を自動化した場合
も、蓋の嵌合位置で、コンベアを停止する必要なく、常
にコンベアを稼働して連続的に処理が行える。従って、
極めて作業効率がよくなる。

【００５５】本願の第２の発明の実施によって、上記第
１の発明の効果を得ると共に、より円滑に空気抜き及び
蓋閉めの作業を行うことが可能となった。

【００５６】本願の第３の発明の実施によって、上記第
１又は第２の発明の効果を得ると共に、蓋嵌合後の容器
の前方が当接部通過後に、浮き上がって開いてしまうと
いった危惧が払拭された。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施の形態示す全体斜視図であ
る。

【図２】上記実施の形態の移動手段１の一部切欠要部略
斜視図である。

【図３】上記実施の形態の要部略斜視図である。

【図４】（Ａ）は上記実施の形態の当接部２の一部切欠
略側面図であり、（Ｂ）はその要部拡大側面図である。

【図５】（Ａ）は装置の使用状態を示す説明図であり、
（Ｂ）は押さえ手段４の略側面図である。

【図６】（Ａ）は上記の他の実施の形態を示す一部切欠
要部正面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の裏面図である。

【図７】（Ａ）は本願発明に係る装置によって処理が可
能な容器の一例を示す斜視図であり、（Ｂ）はその要部
略縦断面図である。

【図８】従来を示す略全体斜視図である。

【図９】（Ａ）は処理を予定する、蓋が密閉されていな
い状態の容器の略縦断面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の容
器の蓋閉めの状態を示す略縦断面図であり、（Ｃ）は
（Ａ）の容器の完全に蓋が閉められた状態を示す略縦断
面図である。

【符号の説明】 １ 移動手段 ２ 当接部 ４ 押さえ手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 密封式容器について、容器本体の開口部
   に蓋が載せられた状態から、蓋の強制嵌合を行うことが
   可能な密封式容器の蓋閉め装置において、 上記容器を順次載せてその移動を行うコンベア等の移動
   手段(1) と、当接部(2) とを備え、 当接部(2) は、移動手段(1) の上方に設けられ、 上記移動手段(1) は、容器を移動して当接部(2) の下を
   通過させるものであり、 上記容器の移動に従って、移動手段(1) と当接部(2) と
   が、この容器を挟み、蓋を移動方向の前方側から後方側
   にかけて順次容器本体へ嵌め合わせて行くものであるこ
   とを特徴とする密封式容器の蓋閉め装置。
2. 【請求項２】 上記当接部(2) は、回動自在に設けられ
   たローラであることを特徴とする請求項１記載の密封式
   容器の蓋閉め装置。
3. 【請求項３】 当接部(2) を通過し出て来る容器の、上
   部と当接し、容器の前方側が浮き上がることを防止する
   押さえ手段(4) が設けられたことを特徴とする請求項１
   又は２記載の密封式容器の蓋閉め装置。