JPH11124569A - 非共沸混合冷媒の小分け充填方法 - Google Patents
非共沸混合冷媒の小分け充填方法Info
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- JPH11124569A JPH11124569A JP9294618A JP29461897A JPH11124569A JP H11124569 A JPH11124569 A JP H11124569A JP 9294618 A JP9294618 A JP 9294618A JP 29461897 A JP29461897 A JP 29461897A JP H11124569 A JPH11124569 A JP H11124569A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冷媒貯槽１に充填された非共沸混合冷媒から
なる小分け用冷媒Ｍを複数の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn
に順次に小分け充填するに際して、小分けされた冷媒ｍ
の組成が受器ごとに変化することを防止する非共沸混合
冷媒の小分け充填方法を得る。 【解決手段】 冷媒貯槽１中の小分け用冷媒Ｍの気相又
は液相を、この小分け用冷媒Ｍと実質的に同等な組成を
有する調整用冷媒Ｈの気相と導通させながら小分け充填
する。
なる小分け用冷媒Ｍを複数の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn
に順次に小分け充填するに際して、小分けされた冷媒ｍ
の組成が受器ごとに変化することを防止する非共沸混合
冷媒の小分け充填方法を得る。 【解決手段】 冷媒貯槽１中の小分け用冷媒Ｍの気相又
は液相を、この小分け用冷媒Ｍと実質的に同等な組成を
有する調整用冷媒Ｈの気相と導通させながら小分け充填
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒貯槽に充填さ
れた非共沸混合冷媒を複数の受器に順次に小分け充填す
るに際して、小分けされた前記冷媒の組成が受器ごとに
変化することを防止する非共沸混合冷媒の小分け充填方
法に関する。
れた非共沸混合冷媒を複数の受器に順次に小分け充填す
るに際して、小分けされた前記冷媒の組成が受器ごとに
変化することを防止する非共沸混合冷媒の小分け充填方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空調・冷凍機器用の冷媒として
は、ジクロロジフルオロメタン（通称ＣＦＣ１２、以下
同じ）やクロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ２２）など
単一組成のものが広く用いられていた。しかし近年にな
って、クロロフルオロカーボン類（ＣＦＣ）による成層
圏のオゾン層破壊が深刻な環境問題として提起され、19
95年末にその生産が中止された。そこで、既存のＣＦＣ
を使用した空調・冷凍設備については、その代替又は補
充用として物性や冷却性能を調整した複数のハイドロク
ロロフルオロカーボン類（ＨＣＦＣ）、ハイドロフルオ
ロカーボン類（ＨＦＣ）、フルオロカーボン類（Ｆ
Ｃ）、ハイドロカーボン類（ＨＣ）等からなる混合冷媒
が開発されるに至った。
は、ジクロロジフルオロメタン（通称ＣＦＣ１２、以下
同じ）やクロロジフルオロメタン（ＨＣＦＣ２２）など
単一組成のものが広く用いられていた。しかし近年にな
って、クロロフルオロカーボン類（ＣＦＣ）による成層
圏のオゾン層破壊が深刻な環境問題として提起され、19
95年末にその生産が中止された。そこで、既存のＣＦＣ
を使用した空調・冷凍設備については、その代替又は補
充用として物性や冷却性能を調整した複数のハイドロク
ロロフルオロカーボン類（ＨＣＦＣ）、ハイドロフルオ
ロカーボン類（ＨＦＣ）、フルオロカーボン類（Ｆ
Ｃ）、ハイドロカーボン類（ＨＣ）等からなる混合冷媒
が開発されるに至った。
【０００３】更に、前記のＨＣＦＣについても、ＣＦＣ
に比較してオゾン層破壊に対する影響は小さいものの、
ＣＦＣの代替用途などで使用量が増大する可能性が高い
ことから2020年の原則全廃が決定され、1996年より国際
的な総量規制が開始された。そこで特に、空調機器など
に広く使用されているＨＣＦＣ２２の代替品として、規
制の対象外であるオゾン破壊係数ゼロのＨＦＣ成分を用
いた冷媒が検討されている。
に比較してオゾン層破壊に対する影響は小さいものの、
ＣＦＣの代替用途などで使用量が増大する可能性が高い
ことから2020年の原則全廃が決定され、1996年より国際
的な総量規制が開始された。そこで特に、空調機器など
に広く使用されているＨＣＦＣ２２の代替品として、規
制の対象外であるオゾン破壊係数ゼロのＨＦＣ成分を用
いた冷媒が検討されている。
【０００４】ＨＣＦＣ２２に代替し得る冷媒組成物とし
ては、従来のＨＣＦＣ２２用の機器にそのまま入れ換え
て使用できる単一組成の冷媒が見当たらないため、複数
成分を混合することで物性などを調整した２成分系また
は３成分系以上のＨＦＣ系混合冷媒が開発されている。
また、同様な観点から、ＨＣの混合冷媒、ＨＣとＨＦＣ
との混合冷媒、更にはハイドロフルオロエーテル（ＨＦ
Ｅ）やフルオロエーテル（ＦＥ）を含む混合冷媒も各種
のものが提案されている。
ては、従来のＨＣＦＣ２２用の機器にそのまま入れ換え
て使用できる単一組成の冷媒が見当たらないため、複数
成分を混合することで物性などを調整した２成分系また
は３成分系以上のＨＦＣ系混合冷媒が開発されている。
また、同様な観点から、ＨＣの混合冷媒、ＨＣとＨＦＣ
との混合冷媒、更にはハイドロフルオロエーテル（ＨＦ
Ｅ）やフルオロエーテル（ＦＥ）を含む混合冷媒も各種
のものが提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしこれらの混合冷
媒は、ＣＦＣ１２やＨＣＦＣ２２など単一組成の冷媒
や、低温用冷媒として従来から用いられていた通称Ｒ５
０２などの共沸混合冷媒と異なり、そのほとんどが非共
沸混合物であるため、冷媒貯槽から複数の受器に順次に
小分け充填する際に、受器ごとの組成が元来の組成（元
組成）から変化するという問題が起こる。この問題は、
これらの非共沸混合物にあっては気液平衡関係によっ
て、含まれる低沸点成分の濃度が液相におけるより気相
において高くなるので、一定容量の冷媒貯槽内で、小分
け充填のための抜き出しにより液相の容量が減少する
と、これに伴って相対的に気相の容量が増大し低沸点成
分が気相により多く移行する結果、冷媒（液相）中の低
沸点成分の濃度が漸次低下することに起因している。小
分け充填された受器内で、冷媒の組成が許容限界を越え
て変化すると、空調・冷凍機器の冷却性能その他の性能
が変化して使用が困難になる。実際には、前記のように
冷媒貯槽中の残留冷媒量が減少するに伴って組成変化が
大となるので、組成の許容限界から、例えば冷媒貯槽か
ら８０％程度抜き出した後の残留冷媒は小分け充填に使
わず、そのまま充填工場に返却される場合が多い。しか
し充填工場に返却されても、組成が変化した冷媒の回収
や再生処理に多大の経費と時間とを要するので、このこ
とが冷媒製品の価格上昇の一因となっていた。
媒は、ＣＦＣ１２やＨＣＦＣ２２など単一組成の冷媒
や、低温用冷媒として従来から用いられていた通称Ｒ５
０２などの共沸混合冷媒と異なり、そのほとんどが非共
沸混合物であるため、冷媒貯槽から複数の受器に順次に
小分け充填する際に、受器ごとの組成が元来の組成（元
組成）から変化するという問題が起こる。この問題は、
これらの非共沸混合物にあっては気液平衡関係によっ
て、含まれる低沸点成分の濃度が液相におけるより気相
において高くなるので、一定容量の冷媒貯槽内で、小分
け充填のための抜き出しにより液相の容量が減少する
と、これに伴って相対的に気相の容量が増大し低沸点成
分が気相により多く移行する結果、冷媒（液相）中の低
沸点成分の濃度が漸次低下することに起因している。小
分け充填された受器内で、冷媒の組成が許容限界を越え
て変化すると、空調・冷凍機器の冷却性能その他の性能
が変化して使用が困難になる。実際には、前記のように
冷媒貯槽中の残留冷媒量が減少するに伴って組成変化が
大となるので、組成の許容限界から、例えば冷媒貯槽か
ら８０％程度抜き出した後の残留冷媒は小分け充填に使
わず、そのまま充填工場に返却される場合が多い。しか
し充填工場に返却されても、組成が変化した冷媒の回収
や再生処理に多大の経費と時間とを要するので、このこ
とが冷媒製品の価格上昇の一因となっていた。
【０００６】非共沸混合冷媒における小分け充填時の液
相組成の変動の問題を解決する手段として、例えば特開
平８−１５７８１０号公報及びＷＯ第９６／３３３７７
号国際公開公報は、冷媒貯槽に充填する小分け用冷媒の
組成を、予め低沸点成分が過剰となるように調整してお
く方法を提案している。しかしこれらの方法も、冷媒貯
槽の容量、抜き出し量、小分け充填回数などによって受
器ごとの組成変動を防止することはできなかった。本発
明は、上記の課題を解決するためになされたものであっ
て、従ってその目的は、冷媒貯槽に充填された非共沸混
合冷媒を複数の受器に順次に小分け充填するに際して、
小分けされた前記冷媒の組成が受器ごとに変化すること
を防止する非共沸混合冷媒の小分け充填方法を提供する
ことにある。
相組成の変動の問題を解決する手段として、例えば特開
平８−１５７８１０号公報及びＷＯ第９６／３３３７７
号国際公開公報は、冷媒貯槽に充填する小分け用冷媒の
組成を、予め低沸点成分が過剰となるように調整してお
く方法を提案している。しかしこれらの方法も、冷媒貯
槽の容量、抜き出し量、小分け充填回数などによって受
器ごとの組成変動を防止することはできなかった。本発
明は、上記の課題を解決するためになされたものであっ
て、従ってその目的は、冷媒貯槽に充填された非共沸混
合冷媒を複数の受器に順次に小分け充填するに際して、
小分けされた前記冷媒の組成が受器ごとに変化すること
を防止する非共沸混合冷媒の小分け充填方法を提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、冷媒貯槽に充填された非共沸混合冷媒か
らなる小分け用冷媒を複数の受器に順次に小分け充填す
るに際して、前記の小分け用冷媒の気相又は液相を、こ
の冷媒と実質的に同等な組成を有する調整用冷媒の気相
と導通させる非共沸混合冷媒の小分け充填方法を提供す
る。前記において小分け用冷媒及び調整用冷媒は何れ
も、それぞれの気相が互いに導通された複数の容器に充
填されていてもよい。前記において調整用冷媒の総量
は、小分け用冷媒の総量の１重量倍以上とすることが好
ましい。また調整用冷媒の組成は、小分け用冷媒の組成
に対して±２重量％の誤差範囲内で同等とすることが好
ましい。更に前記において調整用冷媒の温度は、小分け
用冷媒の温度と同等〜＋５℃の範囲内とすることが好ま
しい。更にまた小分け充填開始から終了までの小分け用
冷媒の温度は、小分け充填開始時の温度に対して±１０
℃の変動範囲内とすることが好ましい。前記の小分け用
冷媒は、ＨＣＦＣ、ＨＦＣ、ＨＣ、ＦＣ、ＨＦＥ、Ｆ
Ｅ、及びフルオロヨードカーボン（ＦＩＣ）の群から選
ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒であることが好
ましい。特に前記の小分け用冷媒は、ジフルオロメタン
（ＨＦＣ３２）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ１２
５）及び1,1,1,2-テトラフルオロエタン（ＨＦＣ１３４
ａ）の群から選ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒
であることが好ましい。本明細書において、「冷媒」と
は断りない限りその液相を意味する。また「組成」は冷
媒（液相）を構成する各成分の重量比を表す。
めに本発明は、冷媒貯槽に充填された非共沸混合冷媒か
らなる小分け用冷媒を複数の受器に順次に小分け充填す
るに際して、前記の小分け用冷媒の気相又は液相を、こ
の冷媒と実質的に同等な組成を有する調整用冷媒の気相
と導通させる非共沸混合冷媒の小分け充填方法を提供す
る。前記において小分け用冷媒及び調整用冷媒は何れ
も、それぞれの気相が互いに導通された複数の容器に充
填されていてもよい。前記において調整用冷媒の総量
は、小分け用冷媒の総量の１重量倍以上とすることが好
ましい。また調整用冷媒の組成は、小分け用冷媒の組成
に対して±２重量％の誤差範囲内で同等とすることが好
ましい。更に前記において調整用冷媒の温度は、小分け
用冷媒の温度と同等〜＋５℃の範囲内とすることが好ま
しい。更にまた小分け充填開始から終了までの小分け用
冷媒の温度は、小分け充填開始時の温度に対して±１０
℃の変動範囲内とすることが好ましい。前記の小分け用
冷媒は、ＨＣＦＣ、ＨＦＣ、ＨＣ、ＦＣ、ＨＦＥ、Ｆ
Ｅ、及びフルオロヨードカーボン（ＦＩＣ）の群から選
ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒であることが好
ましい。特に前記の小分け用冷媒は、ジフルオロメタン
（ＨＦＣ３２）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ１２
５）及び1,1,1,2-テトラフルオロエタン（ＨＦＣ１３４
ａ）の群から選ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒
であることが好ましい。本明細書において、「冷媒」と
は断りない限りその液相を意味する。また「組成」は冷
媒（液相）を構成する各成分の重量比を表す。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。図１は本発明の非共沸混合冷媒の小
分け充填方法の一実施形態を示している。図１において
符号１は冷媒貯槽であり、この冷媒貯槽１には、非共沸
混合冷媒からなり所定の組成Ｓ0 を有する小分け用冷媒
Ｍの所定量が充填されている。この冷媒貯槽１は、器底
に達する液相抜出管２を有していて、この液相抜出管２
及びその槽外延長部に設けられた液相弁３を通して、小
分け用冷媒Ｍが小分け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒ
n に抜き出せるようになっている。また冷媒貯槽１の頂
部から伸びる導管には、気相弁４が取付けられている。
を用いて説明する。図１は本発明の非共沸混合冷媒の小
分け充填方法の一実施形態を示している。図１において
符号１は冷媒貯槽であり、この冷媒貯槽１には、非共沸
混合冷媒からなり所定の組成Ｓ0 を有する小分け用冷媒
Ｍの所定量が充填されている。この冷媒貯槽１は、器底
に達する液相抜出管２を有していて、この液相抜出管２
及びその槽外延長部に設けられた液相弁３を通して、小
分け用冷媒Ｍが小分け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒ
n に抜き出せるようになっている。また冷媒貯槽１の頂
部から伸びる導管には、気相弁４が取付けられている。
【０００９】各受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn は、容量は任
意であるが、それぞれ小分け充填された冷媒ｍを受け入
れる導入弁Ｖ1 ，Ｖ2 ，…，Ｖn を有していて、これら
の導入弁と前記冷媒貯槽１の液相弁３とをフレキシブル
ホース５等で連結することによって、対応する量の小分
けされた冷媒ｍが受器中に充填されるようになってい
る。図１は受器Ｒ1 が冷媒貯槽１に連結された状態を示
している。
意であるが、それぞれ小分け充填された冷媒ｍを受け入
れる導入弁Ｖ1 ，Ｖ2 ，…，Ｖn を有していて、これら
の導入弁と前記冷媒貯槽１の液相弁３とをフレキシブル
ホース５等で連結することによって、対応する量の小分
けされた冷媒ｍが受器中に充填されるようになってい
る。図１は受器Ｒ1 が冷媒貯槽１に連結された状態を示
している。
【００１０】本発明においては、別の容器（調整用容
器）６に、前記の小分け用冷媒Ｍの組成Ｓ0 と実質的に
同等な組成を有する調整用の冷媒（調整用冷媒）Ｈを充
填し、この調整用容器６の頂部導管に設けられた気相弁
８と前記冷媒貯槽１の気相弁４とを導通管７で連結す
る。この状態で気相弁４と気相弁８とを開くと、小分け
用冷媒Ｍの気相と調整用冷媒Ｈの気相とが互いに導通す
るようになる。この調整用冷媒Ｈの総量は、小分け用冷
媒Ｍの総量の１重量倍以上とされていることが好まし
い。。
器）６に、前記の小分け用冷媒Ｍの組成Ｓ0 と実質的に
同等な組成を有する調整用の冷媒（調整用冷媒）Ｈを充
填し、この調整用容器６の頂部導管に設けられた気相弁
８と前記冷媒貯槽１の気相弁４とを導通管７で連結す
る。この状態で気相弁４と気相弁８とを開くと、小分け
用冷媒Ｍの気相と調整用冷媒Ｈの気相とが互いに導通す
るようになる。この調整用冷媒Ｈの総量は、小分け用冷
媒Ｍの総量の１重量倍以上とされていることが好まし
い。。
【００１１】このとき用いる調整用冷媒Ｈの組成Ｓ
H は、小分け用冷媒Ｍの組成Ｓ0 と実質的に同等とされ
ていることが必要であるが、完全に一致している必要は
なく、小分け用冷媒の組成Ｓ0 に対して好ましくは±２
重量％の誤差範囲内で同等とされていればよい。また小
分けに際しての調整用冷媒Ｈの温度は、小分け用冷媒Ｍ
の温度と同等〜＋５℃の範囲内に調整されていることが
好ましい。
H は、小分け用冷媒Ｍの組成Ｓ0 と実質的に同等とされ
ていることが必要であるが、完全に一致している必要は
なく、小分け用冷媒の組成Ｓ0 に対して好ましくは±２
重量％の誤差範囲内で同等とされていればよい。また小
分けに際しての調整用冷媒Ｈの温度は、小分け用冷媒Ｍ
の温度と同等〜＋５℃の範囲内に調整されていることが
好ましい。
【００１２】この連結系が一定温度（好ましくは室温）
に安定したとき、液相弁３及び導入弁Ｖ1 を開くと、冷
媒貯槽１内の気相の内圧によって小分け用冷媒Ｍ（液
相）が押し出され、液相抜出管２、液相弁３、フレキシ
ブルホース５及び導入弁Ｖ1 を順次に経由して、所定量
が受器Ｒ1 に冷媒ｍとして充填される。
に安定したとき、液相弁３及び導入弁Ｖ1 を開くと、冷
媒貯槽１内の気相の内圧によって小分け用冷媒Ｍ（液
相）が押し出され、液相抜出管２、液相弁３、フレキシ
ブルホース５及び導入弁Ｖ1 を順次に経由して、所定量
が受器Ｒ1 に冷媒ｍとして充填される。
【００１３】このとき、もし冷媒貯槽１と調整用容器６
との導通が遮断されていると、冷媒貯槽１内の液相量が
減少し気相容量が増大するに従って、小分け用冷媒Ｍの
液相中の低沸点成分の濃度が低下する方向に組成変化が
起きる。従って受器を受器Ｒ 1 から例えば受器Ｒ2 ，
…，Ｒn に順次に切り替えて小分け充填を続けると、こ
れらの受器に充填された冷媒の組成Ｓ2 ，…，Ｓn は、
小分け用冷媒Ｍの初期組成（以下「元組成」と記す）Ｓ
0 から変化してしまう。しかし冷媒貯槽１と調整用容器
６とが気相において導通している本発明の場合には、調
整用容器６内の気液平衡関係と冷媒貯槽１内の気液平衡
関係とが一致する結果、冷媒貯槽１の気相容量の増大に
拘らず、残留する小分け用冷媒Ｍの組成が元組成Ｓ0 の
ままに維持される。従って、受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn
を順次に切り替えて小分け充填を繰り返しても、それぞ
れの受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に充填される冷媒の組成
は、それら受器の容量や充填順序に係わりなく、±１重
量％、好適には±０.５重量％の範囲内で実質的に元組
成Ｓ0 と等しくなる。本発明の他の実施形態において
は、後に図２によって説明するように、調整用冷媒Ｈの
気相が小分け用冷媒Ｍの液相と導通されていても実質的
に同様の結果が得られる。
との導通が遮断されていると、冷媒貯槽１内の液相量が
減少し気相容量が増大するに従って、小分け用冷媒Ｍの
液相中の低沸点成分の濃度が低下する方向に組成変化が
起きる。従って受器を受器Ｒ 1 から例えば受器Ｒ2 ，
…，Ｒn に順次に切り替えて小分け充填を続けると、こ
れらの受器に充填された冷媒の組成Ｓ2 ，…，Ｓn は、
小分け用冷媒Ｍの初期組成（以下「元組成」と記す）Ｓ
0 から変化してしまう。しかし冷媒貯槽１と調整用容器
６とが気相において導通している本発明の場合には、調
整用容器６内の気液平衡関係と冷媒貯槽１内の気液平衡
関係とが一致する結果、冷媒貯槽１の気相容量の増大に
拘らず、残留する小分け用冷媒Ｍの組成が元組成Ｓ0 の
ままに維持される。従って、受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn
を順次に切り替えて小分け充填を繰り返しても、それぞ
れの受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に充填される冷媒の組成
は、それら受器の容量や充填順序に係わりなく、±１重
量％、好適には±０.５重量％の範囲内で実質的に元組
成Ｓ0 と等しくなる。本発明の他の実施形態において
は、後に図２によって説明するように、調整用冷媒Ｈの
気相が小分け用冷媒Ｍの液相と導通されていても実質的
に同様の結果が得られる。
【００１４】この小分けの期間中、冷媒貯槽１中の小分
け用冷媒Ｍの温度が大きく変動すると冷媒貯槽１内の気
液平衡関係が変化して小分け充填される冷媒の組成に変
動をもたらすので、温度の変動はないことが望ましい
が、あるとしても小分け充填開始時の温度に対して±１
０℃の変動範囲内に管理することが好ましい。
け用冷媒Ｍの温度が大きく変動すると冷媒貯槽１内の気
液平衡関係が変化して小分け充填される冷媒の組成に変
動をもたらすので、温度の変動はないことが望ましい
が、あるとしても小分け充填開始時の温度に対して±１
０℃の変動範囲内に管理することが好ましい。
【００１５】この実施形態においては、調整用冷媒Ｈの
総量が小分け用冷媒Ｍの総量の１重量倍以上とされてい
るので、小分け充填のどの段階にあっても、調整用冷媒
Ｈから気相を経由して小分け用冷媒Ｍへの低沸点成分の
補給が速やかに行われ、各受器における前記許容範囲内
での元組成Ｓ0 を維持しながら、速やかな小分け充填が
可能となる。
総量が小分け用冷媒Ｍの総量の１重量倍以上とされてい
るので、小分け充填のどの段階にあっても、調整用冷媒
Ｈから気相を経由して小分け用冷媒Ｍへの低沸点成分の
補給が速やかに行われ、各受器における前記許容範囲内
での元組成Ｓ0 を維持しながら、速やかな小分け充填が
可能となる。
【００１６】図１に示す具体例では調整用容器６を１本
としたが、必ずしも１本である必要はなく、複数の調整
用容器の気相を導通管で連結した状態で用いてもよい。
またこの場合にそれぞれの調整用容器に充填された調整
用冷媒の量は、それぞれが一定でも異なっていてもよ
く、要はこれらの調整用冷媒の総量が小分け用冷媒の量
の１重量倍以上とされていればよい。
としたが、必ずしも１本である必要はなく、複数の調整
用容器の気相を導通管で連結した状態で用いてもよい。
またこの場合にそれぞれの調整用容器に充填された調整
用冷媒の量は、それぞれが一定でも異なっていてもよ
く、要はこれらの調整用冷媒の総量が小分け用冷媒の量
の１重量倍以上とされていればよい。
【００１７】同様に、冷媒貯槽１も必ずしも１本である
必要はなく、それぞれの量の小分け用冷媒が充填された
複数の冷媒貯槽の気相を導通管で連結した状態で用いて
もよい。すなわち、例えば複数の調整用容器と複数の冷
媒貯槽の気相を導通した状態で、これら複数の冷媒貯槽
から同時並行的に小分け充填を行うことも可能である。
この場合にも、調整用冷媒の総量が小分け用冷媒の総量
の１重量倍以上となるようにすることが好ましい。。
必要はなく、それぞれの量の小分け用冷媒が充填された
複数の冷媒貯槽の気相を導通管で連結した状態で用いて
もよい。すなわち、例えば複数の調整用容器と複数の冷
媒貯槽の気相を導通した状態で、これら複数の冷媒貯槽
から同時並行的に小分け充填を行うことも可能である。
この場合にも、調整用冷媒の総量が小分け用冷媒の総量
の１重量倍以上となるようにすることが好ましい。。
【００１８】本発明の方法によれば、冷媒貯槽１中の小
分け用冷媒Ｍの残量が抜き出し限界（冷媒の特性上、液
相が消滅する限界）に達するまで、元組成Ｓ0 を維持し
たままで複数の受器に順次に小分け充填することができ
るので、組成が変化した残留冷媒を充填工場に返却して
冷媒の回収や再生処理等を行う必要がなく、冷媒製品の
価格上昇の一因が排除できて簡便かつ経済的である。
分け用冷媒Ｍの残量が抜き出し限界（冷媒の特性上、液
相が消滅する限界）に達するまで、元組成Ｓ0 を維持し
たままで複数の受器に順次に小分け充填することができ
るので、組成が変化した残留冷媒を充填工場に返却して
冷媒の回収や再生処理等を行う必要がなく、冷媒製品の
価格上昇の一因が排除できて簡便かつ経済的である。
【００１９】本発明の小分け充填方法が適用される冷媒
は、ＨＣＦＣ、ＨＦＣ、ＨＣ、ＦＣ、ＨＦＥ、ＦＥ、及
びＦＩＣの群から選ばれた２種以上からなる非共沸混合
物であることが好ましい。これらの内、ＨＣＦＣの具体
例としては、例えばＨＣＦＣ２２（ＣＨＣｌＦ2）、Ｈ
ＣＦＣ１２３（ＣＨＣｌ2-ＣＦ3）、ＨＣＦＣ１２４
（ＣＨＣｌＦ-ＣＦ3）、ＨＣＦＣ１４１ｂ（ＣＨ3-ＣＣ
ｌ2Ｆ）、ＨＣＦＣ１４２ｂ（ＣＨ3-ＣＣｌＦ2）、ＨＣ
ＦＣ２２５ｃａ（ＣＨＣｌ2-ＣＦ2-ＣＦ3）、ＨＣＦＣ
２２５ｃｂ（ＣＨＣｌＦ-ＣＦ2-ＣＣｌＦ2）等を挙げる
ことができる。ＨＦＣの具体例としては、例えばＨＦＣ
２３（ＣＨＦ3）、ＨＦＣ３２（ＣＨ2Ｆ2）、ＨＦＣ４
１（ＣＨ3Ｆ）、ＨＦＣ１３４（ＣＨＦ2-ＣＨＦ2）、Ｈ
ＦＣ１３４ａ（ＣＨ2Ｆ-ＣＦ3）、ＨＦＣ１４３ａ（Ｃ
Ｈ3-ＣＦ3）、ＨＦＣ１２５（ＣＨＦ2-ＣＦ3）、ＨＦＣ
１６１（ＣＨ3-ＣＨ2Ｆ）、ＨＦＣ２２７ｅａ（ＣＦ3-
ＣＨＦ-ＣＦ3）、ＨＦＣ２２７ｃａ（ＣＨＦ2-ＣＦ2-Ｃ
Ｆ3）、ＨＦＣ２３６ｃａ（ＣＨＦ2-ＣＦ2-ＣＨＦ2）、
ＨＦＣ２３６ｃｂ（ＣＨ2Ｆ-ＣＦ2-ＣＦ3）、ＨＦＣ２
３６ｅａ（ＣＨＦ2-ＣＨＦ-ＣＦ3）、ＨＦＣ２３６ｆａ
（ＣＦ3-ＣＨ2-ＣＦ 3）、ＨＦＣ２４５ｃａ（ＣＨ2Ｆ-
ＣＦ2-ＣＨＦ2）、ＨＦＣ２４５ｃｂ（ＣＨ3-ＣＦ2-Ｃ
Ｆ3）、ＨＦＣ２４５ｆａ（ＣＨＦ2-ＣＨ2-ＣＦ3）、Ｈ
ＦＣ２５４ｃｂ（ＣＨ3-ＣＦ2-ＣＨＦ2）等を挙げるこ
とができる。ＨＣの具体例としては、例えばＨＣ２９０
（ＣＨ3-ＣＨ2-ＣＨ3）、ＨＣ６００（ＣＨ3-ＣＨ2-Ｃ
Ｈ2-ＣＨ3）、ＨＣ６００ａ（（ＣＨ3）2ＣＨ-Ｃ
Ｈ3）、ＨＣ６０１（ＣＨ3-ＣＨ2-ＣＨ2-ＣＨ2-Ｃ
Ｈ3）、ＨＣ６０１ａ（（ＣＨ3）2ＣＨ-ＣＨ2-Ｃ
Ｈ3）、ＨＣ６０１ｂ（（ＣＨ3）4Ｃ）、ＨＣ１７０
（ＣＨ3-ＣＨ3）、ＨＣ−Ｃ２７０（環状-ＣＨ2-ＣＨ2-
ＣＨ2-）、ＨＣ１２７０（ＣＨ3-ＣＨ=ＣＨ 2）等を挙げ
ることができる。ＦＣの具体例としては、例えばＦＣ２
１８（ＣＦ3-ＣＦ2-ＣＦ3）、ＦＣ−Ｃ３１８（環状-Ｃ
4Ｆ8-）等を挙げることができる。ＨＦＥ、ＦＥの具体
例としては、例えばＨＦＥ１３４（ＣＨＦ2-Ｏ-ＣＨ
Ｆ2）、ＨＦＥ１４３ａ（ＣＨ3-Ｏ-ＣＦ3）、ＨＦＥ１
２５（ＣＨＦ2-Ｏ-ＣＦ3）、ＨＦＥ２２７ｃａ２（ＣＨ
Ｆ2-ＣＦ2-Ｏ-ＣＦ3）、ＨＦＥ２４５ｃｂ２（ＣＨ3-Ｃ
Ｆ2-Ｏ-ＣＦ3）、ＨＦＥ−Ｃ３１８（環状-ＣＦ2-ＣＦ2
-ＣＦ2-Ｏ-ＣＦ2-）、ＦＥ１１６（ＣＦ3-Ｏ-ＣＦ3）等
を挙げることができる。ＦＩＣの具体例としては、例え
ばＦＩＣ１３Ｉ１（ＣＦ3Ｉ）、ＦＩＣ１１５Ｉ１（Ｃ
Ｆ3-ＣＦ2Ｉ）等を挙げることができる。
は、ＨＣＦＣ、ＨＦＣ、ＨＣ、ＦＣ、ＨＦＥ、ＦＥ、及
びＦＩＣの群から選ばれた２種以上からなる非共沸混合
物であることが好ましい。これらの内、ＨＣＦＣの具体
例としては、例えばＨＣＦＣ２２（ＣＨＣｌＦ2）、Ｈ
ＣＦＣ１２３（ＣＨＣｌ2-ＣＦ3）、ＨＣＦＣ１２４
（ＣＨＣｌＦ-ＣＦ3）、ＨＣＦＣ１４１ｂ（ＣＨ3-ＣＣ
ｌ2Ｆ）、ＨＣＦＣ１４２ｂ（ＣＨ3-ＣＣｌＦ2）、ＨＣ
ＦＣ２２５ｃａ（ＣＨＣｌ2-ＣＦ2-ＣＦ3）、ＨＣＦＣ
２２５ｃｂ（ＣＨＣｌＦ-ＣＦ2-ＣＣｌＦ2）等を挙げる
ことができる。ＨＦＣの具体例としては、例えばＨＦＣ
２３（ＣＨＦ3）、ＨＦＣ３２（ＣＨ2Ｆ2）、ＨＦＣ４
１（ＣＨ3Ｆ）、ＨＦＣ１３４（ＣＨＦ2-ＣＨＦ2）、Ｈ
ＦＣ１３４ａ（ＣＨ2Ｆ-ＣＦ3）、ＨＦＣ１４３ａ（Ｃ
Ｈ3-ＣＦ3）、ＨＦＣ１２５（ＣＨＦ2-ＣＦ3）、ＨＦＣ
１６１（ＣＨ3-ＣＨ2Ｆ）、ＨＦＣ２２７ｅａ（ＣＦ3-
ＣＨＦ-ＣＦ3）、ＨＦＣ２２７ｃａ（ＣＨＦ2-ＣＦ2-Ｃ
Ｆ3）、ＨＦＣ２３６ｃａ（ＣＨＦ2-ＣＦ2-ＣＨＦ2）、
ＨＦＣ２３６ｃｂ（ＣＨ2Ｆ-ＣＦ2-ＣＦ3）、ＨＦＣ２
３６ｅａ（ＣＨＦ2-ＣＨＦ-ＣＦ3）、ＨＦＣ２３６ｆａ
（ＣＦ3-ＣＨ2-ＣＦ 3）、ＨＦＣ２４５ｃａ（ＣＨ2Ｆ-
ＣＦ2-ＣＨＦ2）、ＨＦＣ２４５ｃｂ（ＣＨ3-ＣＦ2-Ｃ
Ｆ3）、ＨＦＣ２４５ｆａ（ＣＨＦ2-ＣＨ2-ＣＦ3）、Ｈ
ＦＣ２５４ｃｂ（ＣＨ3-ＣＦ2-ＣＨＦ2）等を挙げるこ
とができる。ＨＣの具体例としては、例えばＨＣ２９０
（ＣＨ3-ＣＨ2-ＣＨ3）、ＨＣ６００（ＣＨ3-ＣＨ2-Ｃ
Ｈ2-ＣＨ3）、ＨＣ６００ａ（（ＣＨ3）2ＣＨ-Ｃ
Ｈ3）、ＨＣ６０１（ＣＨ3-ＣＨ2-ＣＨ2-ＣＨ2-Ｃ
Ｈ3）、ＨＣ６０１ａ（（ＣＨ3）2ＣＨ-ＣＨ2-Ｃ
Ｈ3）、ＨＣ６０１ｂ（（ＣＨ3）4Ｃ）、ＨＣ１７０
（ＣＨ3-ＣＨ3）、ＨＣ−Ｃ２７０（環状-ＣＨ2-ＣＨ2-
ＣＨ2-）、ＨＣ１２７０（ＣＨ3-ＣＨ=ＣＨ 2）等を挙げ
ることができる。ＦＣの具体例としては、例えばＦＣ２
１８（ＣＦ3-ＣＦ2-ＣＦ3）、ＦＣ−Ｃ３１８（環状-Ｃ
4Ｆ8-）等を挙げることができる。ＨＦＥ、ＦＥの具体
例としては、例えばＨＦＥ１３４（ＣＨＦ2-Ｏ-ＣＨ
Ｆ2）、ＨＦＥ１４３ａ（ＣＨ3-Ｏ-ＣＦ3）、ＨＦＥ１
２５（ＣＨＦ2-Ｏ-ＣＦ3）、ＨＦＥ２２７ｃａ２（ＣＨ
Ｆ2-ＣＦ2-Ｏ-ＣＦ3）、ＨＦＥ２４５ｃｂ２（ＣＨ3-Ｃ
Ｆ2-Ｏ-ＣＦ3）、ＨＦＥ−Ｃ３１８（環状-ＣＦ2-ＣＦ2
-ＣＦ2-Ｏ-ＣＦ2-）、ＦＥ１１６（ＣＦ3-Ｏ-ＣＦ3）等
を挙げることができる。ＦＩＣの具体例としては、例え
ばＦＩＣ１３Ｉ１（ＣＦ3Ｉ）、ＦＩＣ１１５Ｉ１（Ｃ
Ｆ3-ＣＦ2Ｉ）等を挙げることができる。
【００２０】特に、本発明の小分け充填方法は、従来か
ら代替冷媒として有望視されている非共沸混合冷媒の小
分け充填に有効に適用できる。これらの非共沸混合冷媒
の例として、通称及び成分・組成（重量％）を挙げれ
ば、例えば、 Ｒ４０３Ｂ：ＨＣ２９０／ＨＣＦＣ２２／ＦＣ２１８＝
５／５６／３９ Ｒ４０７Ｃ：ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４
ａ＝２３／２５／５２ Ｒ４０７Ｅ：ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４
ａ＝２５／１５／６０ Ｒ９００ＪＡ：ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１３４ａ＝３０／７
０ 等がある。
ら代替冷媒として有望視されている非共沸混合冷媒の小
分け充填に有効に適用できる。これらの非共沸混合冷媒
の例として、通称及び成分・組成（重量％）を挙げれ
ば、例えば、 Ｒ４０３Ｂ：ＨＣ２９０／ＨＣＦＣ２２／ＦＣ２１８＝
５／５６／３９ Ｒ４０７Ｃ：ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４
ａ＝２３／２５／５２ Ｒ４０７Ｅ：ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４
ａ＝２５／１５／６０ Ｒ９００ＪＡ：ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１３４ａ＝３０／７
０ 等がある。
【００２１】これらの内でも特にＲ４０７Ｃは、ＨＣＦ
Ｃ２２の代替冷媒として有望視されている。そこで、こ
のＲ４０７Ｃを小分け充填する際における本発明の一適
用例を以下に詳しく説明する。図１において、冷媒貯槽
１に小分け用冷媒Ｍとして冷媒Ｒ４０７Ｃを例えば２０
kg充填し、一方、調整用容器６には調整用冷媒Ｈとして
実質的に同等組成の冷媒Ｒ４０７Ｃを例えば２０kg充填
し、気相弁４，８を開き、冷媒貯槽１と調整用容器６と
を気相において導通する。この状態で、冷媒貯槽１から
液相抜出管２を通して冷媒を抜き出し、複数の受器
Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn にそれぞれ０.５kgずつ充填す
る。この操作を冷媒貯槽１の抜き取り限界まで続ける。
次に各受器に充填された冷媒ｍの試料を採取してガスク
ロマトグラフィーにより組成を分析し、冷媒貯槽１から
の液相抜き出し率に対する受器液相中のＨＦＣ３２（標
準沸点−５１.７℃）及びＨＦＣ１２５（標準沸点−４
８.５℃）の組成変化を求めると図３の結果が得られ
る。
Ｃ２２の代替冷媒として有望視されている。そこで、こ
のＲ４０７Ｃを小分け充填する際における本発明の一適
用例を以下に詳しく説明する。図１において、冷媒貯槽
１に小分け用冷媒Ｍとして冷媒Ｒ４０７Ｃを例えば２０
kg充填し、一方、調整用容器６には調整用冷媒Ｈとして
実質的に同等組成の冷媒Ｒ４０７Ｃを例えば２０kg充填
し、気相弁４，８を開き、冷媒貯槽１と調整用容器６と
を気相において導通する。この状態で、冷媒貯槽１から
液相抜出管２を通して冷媒を抜き出し、複数の受器
Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn にそれぞれ０.５kgずつ充填す
る。この操作を冷媒貯槽１の抜き取り限界まで続ける。
次に各受器に充填された冷媒ｍの試料を採取してガスク
ロマトグラフィーにより組成を分析し、冷媒貯槽１から
の液相抜き出し率に対する受器液相中のＨＦＣ３２（標
準沸点−５１.７℃）及びＨＦＣ１２５（標準沸点−４
８.５℃）の組成変化を求めると図３の結果が得られ
る。
【００２２】図３の結果から、本発明の方法に従い、小
分け用冷媒Ｍの気相を調整用冷媒Ｈの気相と導通させる
ことによって、冷媒貯槽１の抜き取り限界まで組成をほ
とんど変化させることなく小分け充填ができることがわ
かる。
分け用冷媒Ｍの気相を調整用冷媒Ｈの気相と導通させる
ことによって、冷媒貯槽１の抜き取り限界まで組成をほ
とんど変化させることなく小分け充填ができることがわ
かる。
【００２３】これに対して本発明の方法を用いずに、図
１における気相弁４を閉じて冷媒貯槽１と調整用容器６
との導通を遮断した状態で、前記と同様に冷媒貯槽１か
ら複数の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に０.５kgずつの冷
媒ｍを小分け充填し、各受器の冷媒を分析し、調整用冷
媒Ｈを用いない場合の、冷媒貯槽１からの液相抜き出し
率に対する受器液相中のＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５の
組成変化を求めると図４のようになる。
１における気相弁４を閉じて冷媒貯槽１と調整用容器６
との導通を遮断した状態で、前記と同様に冷媒貯槽１か
ら複数の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に０.５kgずつの冷
媒ｍを小分け充填し、各受器の冷媒を分析し、調整用冷
媒Ｈを用いない場合の、冷媒貯槽１からの液相抜き出し
率に対する受器液相中のＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５の
組成変化を求めると図４のようになる。
【００２４】図４から、調整用冷媒Ｈを用いない場合
は、液相の抜き出し率が増大するに伴って受器Ｒ1 ，Ｒ
2 ，…，Ｒn の液相中のＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５の
濃度が漸次低下し、図示しないが、相対的にＨＦＣ１３
４ａ（標準沸点−２６.５℃）の濃度が増大し、特に抜
き出し率が７０％〜８０％以上ではその組成変化が著し
くなることがわかる。
は、液相の抜き出し率が増大するに伴って受器Ｒ1 ，Ｒ
2 ，…，Ｒn の液相中のＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５の
濃度が漸次低下し、図示しないが、相対的にＨＦＣ１３
４ａ（標準沸点−２６.５℃）の濃度が増大し、特に抜
き出し率が７０％〜８０％以上ではその組成変化が著し
くなることがわかる。
【００２５】実際に、調整用冷媒Ｈを用いない従来の方
法で冷媒貯槽から所定量の小分け用冷媒を複数の冷凍・
空調機器の冷媒タンクに順次小分け充填すると、結果的
に機器ごとの組成変化は避けられず、機器の性能を管理
限界内に保持するためには、ある一定の抜き出し率に達
したとき、それ以上の抜き出しを中止しなければならな
い。通常、室温下では例えば７０％〜８０％程度の液相
抜き出し率で抜き出しを中止すれば、ＨＦＣ３２及びＨ
ＦＣ１２５の組成変化をそれぞれ元組成のほぼ−０.５
重量％以内に抑えることができる。ＨＦＣ３２及びＨＦ
Ｃ１２５の−０.５重量％の組成変化は、相対的にＨＦ
Ｃ１３４ａに＋１重量％の組成変化をもたらすから、結
果として各成分の組成変化を元組成の±１重量％以内と
することができ、この程度であれば、冷凍・空調機器の
性能面からも許容範囲内とされる。従ってＨＦＣ３２、
ＨＦＣ１２５及びＨＦＣ１３４ａからなる非共沸混合冷
媒の場合、本発明の方法は初期の抜き出し後に残留する
２０％〜３０％の後期残留冷媒に対して特に有効に適用
されることになる。
法で冷媒貯槽から所定量の小分け用冷媒を複数の冷凍・
空調機器の冷媒タンクに順次小分け充填すると、結果的
に機器ごとの組成変化は避けられず、機器の性能を管理
限界内に保持するためには、ある一定の抜き出し率に達
したとき、それ以上の抜き出しを中止しなければならな
い。通常、室温下では例えば７０％〜８０％程度の液相
抜き出し率で抜き出しを中止すれば、ＨＦＣ３２及びＨ
ＦＣ１２５の組成変化をそれぞれ元組成のほぼ−０.５
重量％以内に抑えることができる。ＨＦＣ３２及びＨＦ
Ｃ１２５の−０.５重量％の組成変化は、相対的にＨＦ
Ｃ１３４ａに＋１重量％の組成変化をもたらすから、結
果として各成分の組成変化を元組成の±１重量％以内と
することができ、この程度であれば、冷凍・空調機器の
性能面からも許容範囲内とされる。従ってＨＦＣ３２、
ＨＦＣ１２５及びＨＦＣ１３４ａからなる非共沸混合冷
媒の場合、本発明の方法は初期の抜き出し後に残留する
２０％〜３０％の後期残留冷媒に対して特に有効に適用
されることになる。
【００２６】本発明の方法において、冷媒貯槽１中の小
分け用冷媒Ｍの気相又は液相と調整用冷媒Ｈの気相とを
導通するとき、小分け用冷媒Ｍの組成は、量が多いほう
の組成に近づく方向に変化するので、組成調整源として
の調整用冷媒Ｈの総量は、小分け用冷媒Ｍの総量の１重
量倍以上とすることが好ましい。更に小分け用冷媒Ｍの
組成を抜き取り限界まで一定に維持するためには、２重
量倍以上とすることがより好ましい。しかし、実際には
前記のように、本発明の方法は初期の抜き出し後に残留
する２０％〜３０％の後期残留冷媒に対して特に有効で
あるので、この後期残留冷媒に対して２重量倍以上程度
の調整用冷媒Ｈがあればよいことになる。従って、冷媒
貯槽１中の小分け用冷媒Ｍの初期の総量に対しては、調
整用冷媒Ｈの総量が例えば１／２重量倍程度であっても
有効である。
分け用冷媒Ｍの気相又は液相と調整用冷媒Ｈの気相とを
導通するとき、小分け用冷媒Ｍの組成は、量が多いほう
の組成に近づく方向に変化するので、組成調整源として
の調整用冷媒Ｈの総量は、小分け用冷媒Ｍの総量の１重
量倍以上とすることが好ましい。更に小分け用冷媒Ｍの
組成を抜き取り限界まで一定に維持するためには、２重
量倍以上とすることがより好ましい。しかし、実際には
前記のように、本発明の方法は初期の抜き出し後に残留
する２０％〜３０％の後期残留冷媒に対して特に有効で
あるので、この後期残留冷媒に対して２重量倍以上程度
の調整用冷媒Ｈがあればよいことになる。従って、冷媒
貯槽１中の小分け用冷媒Ｍの初期の総量に対しては、調
整用冷媒Ｈの総量が例えば１／２重量倍程度であっても
有効である。
【００２７】また前記のように、小分け用冷媒Ｍの気相
又は液相と調整用冷媒Ｈの気相とを導通するとき、小分
け用冷媒Ｍの組成は、量が多いほうの組成に近づく方向
に変化するが、小分けされた冷媒ｍの組成を例えば許容
限界である±１重量％の範囲内に保つためには、小分け
用冷媒Ｍの元組成Ｓ0 に対して調整用冷媒Ｈの組成Ｓ H
は、完全に同等でないとしても±２重量％の誤差範囲内
に調整されていることが好ましい。調整用冷媒Ｈの組成
ＳH が小分け用冷媒Ｍの元組成Ｓ0 に対して±２重量％
を越えて変化していると、特に小分け後期に充填された
小分け冷媒ｍの組成が許容限界を越えて変化する可能性
があり好ましくない。
又は液相と調整用冷媒Ｈの気相とを導通するとき、小分
け用冷媒Ｍの組成は、量が多いほうの組成に近づく方向
に変化するが、小分けされた冷媒ｍの組成を例えば許容
限界である±１重量％の範囲内に保つためには、小分け
用冷媒Ｍの元組成Ｓ0 に対して調整用冷媒Ｈの組成Ｓ H
は、完全に同等でないとしても±２重量％の誤差範囲内
に調整されていることが好ましい。調整用冷媒Ｈの組成
ＳH が小分け用冷媒Ｍの元組成Ｓ0 に対して±２重量％
を越えて変化していると、特に小分け後期に充填された
小分け冷媒ｍの組成が許容限界を越えて変化する可能性
があり好ましくない。
【００２８】本発明の方法においては結局、冷媒貯槽中
の小分け用冷媒Ｍの、小分け充填に伴う低沸点成分の濃
度低下を調整用冷媒Ｈの気相に含まれる低沸点成分で補
う形となるので、図２に示すように、調整用容器２６と
冷媒貯槽２１とを連結する導通管２７の冷媒貯槽２１側
端末を、気相弁２４を介して冷媒貯槽２１の底部付近ま
で延長管２９として延ばすことによって、調整用冷媒Ｈ
の気相が小分け用冷媒Ｍの液相と直接接触するようにし
てもよい。
の小分け用冷媒Ｍの、小分け充填に伴う低沸点成分の濃
度低下を調整用冷媒Ｈの気相に含まれる低沸点成分で補
う形となるので、図２に示すように、調整用容器２６と
冷媒貯槽２１とを連結する導通管２７の冷媒貯槽２１側
端末を、気相弁２４を介して冷媒貯槽２１の底部付近ま
で延長管２９として延ばすことによって、調整用冷媒Ｈ
の気相が小分け用冷媒Ｍの液相と直接接触するようにし
てもよい。
【００２９】図１及び図２の何れの方式であっても、冷
媒貯槽と調整用容器とはそれぞれの内部の気液平衡関係
を一致させる必要があるので、必然的に同一温度下に置
くことが好ましい。すなわち、調整用冷媒Ｈの温度は、
小分け用冷媒Ｍの温度と同等であるか又は温度差がある
としても＋５℃までの範囲内とされていることが好まし
い。調整用冷媒Ｈの温度が小分け用冷媒Ｍの温度より低
い場合、又は＋５℃を越えて高い場合は、気液平衡関係
から調整用冷媒Ｈが小分け用冷媒Ｍの組成を一定範囲内
に保つ機能を発揮し得なくなる可能性がある。
媒貯槽と調整用容器とはそれぞれの内部の気液平衡関係
を一致させる必要があるので、必然的に同一温度下に置
くことが好ましい。すなわち、調整用冷媒Ｈの温度は、
小分け用冷媒Ｍの温度と同等であるか又は温度差がある
としても＋５℃までの範囲内とされていることが好まし
い。調整用冷媒Ｈの温度が小分け用冷媒Ｍの温度より低
い場合、又は＋５℃を越えて高い場合は、気液平衡関係
から調整用冷媒Ｈが小分け用冷媒Ｍの組成を一定範囲内
に保つ機能を発揮し得なくなる可能性がある。
【００３０】小分け充填時の小分け用冷媒Ｍの温度は任
意に設定できるが、一般に４０℃以上では内圧が高くな
って高圧ガスとしての規制を受ける可能性もあるので好
ましくない。通常は４０℃未満の室温を維持して小分け
充填作業を行うことが好ましい。また小分け充填作業中
の小分け用冷媒Ｍの温度は、小分け充填開始から終了ま
で一定であることが好ましく、温度変化があるとしても
±１０℃以内に抑えることが好ましい。この範囲を越え
て温度が変化すると、冷媒貯槽中の気液平衡関係が変化
するために小分け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に
抜き出された冷媒ｍの組成が許容限界を越えて変化する
可能性があり好ましくない。
意に設定できるが、一般に４０℃以上では内圧が高くな
って高圧ガスとしての規制を受ける可能性もあるので好
ましくない。通常は４０℃未満の室温を維持して小分け
充填作業を行うことが好ましい。また小分け充填作業中
の小分け用冷媒Ｍの温度は、小分け充填開始から終了ま
で一定であることが好ましく、温度変化があるとしても
±１０℃以内に抑えることが好ましい。この範囲を越え
て温度が変化すると、冷媒貯槽中の気液平衡関係が変化
するために小分け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に
抜き出された冷媒ｍの組成が許容限界を越えて変化する
可能性があり好ましくない。
【００３１】本発明の方法を適用する際の容器は、冷媒
貯槽、調整用容器及び受器（Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn ）の
何れも、容量や形状や数が特に限定されるものではな
い。例えばサービス缶と呼ばれる金属薄板製の缶、ボン
ベ、タンクローリー、アイソコンテナなどの移動用容
器、あるいは冷凍・空調機器に付属する冷媒タンク、製
品タンクなどの固定冷媒容器のいずれであってもよい。
また冷媒貯槽と調整用容器と受器とはそれぞれ同種のも
のであっても異なっていてもよい。従って冷媒貯槽と調
整用容器とが、共に数本のボンベで構成されていてもよ
い。
貯槽、調整用容器及び受器（Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn ）の
何れも、容量や形状や数が特に限定されるものではな
い。例えばサービス缶と呼ばれる金属薄板製の缶、ボン
ベ、タンクローリー、アイソコンテナなどの移動用容
器、あるいは冷凍・空調機器に付属する冷媒タンク、製
品タンクなどの固定冷媒容器のいずれであってもよい。
また冷媒貯槽と調整用容器と受器とはそれぞれ同種のも
のであっても異なっていてもよい。従って冷媒貯槽と調
整用容器とが、共に数本のボンベで構成されていてもよ
い。
【００３２】本発明の方法によれば、冷媒貯槽から小分
け用冷媒の液相の一部を抜き取った後に残留する冷媒の
組成を元組成から変化させることなく維持できるので、
実質的に冷媒貯槽が空になるまで組成の変動なしに小分
け充填が可能になる。またこの小分け充填に際して、調
整用冷媒の組成は実質的にほとんど変化しないので、例
えば冷媒貯槽中の小分け用冷媒を使いきった後は、この
調整用冷媒入りの容器を、新たな同等組成の冷媒入り容
器を調整用容器として用いた上で、次回の小分け充填用
の冷媒貯槽として用いることもできる。
け用冷媒の液相の一部を抜き取った後に残留する冷媒の
組成を元組成から変化させることなく維持できるので、
実質的に冷媒貯槽が空になるまで組成の変動なしに小分
け充填が可能になる。またこの小分け充填に際して、調
整用冷媒の組成は実質的にほとんど変化しないので、例
えば冷媒貯槽中の小分け用冷媒を使いきった後は、この
調整用冷媒入りの容器を、新たな同等組成の冷媒入り容
器を調整用容器として用いた上で、次回の小分け充填用
の冷媒貯槽として用いることもできる。
【００３３】
【実施例】以下に本発明の実施例を示す。各実施例にお
いて、組成割合は全て重量％である。 （実施例１）図１において、冷媒貯槽１に小分け用冷媒
Ｍとして非共沸混合冷媒Ｒ４０７Ｃを２０kg充填した。
容器内の小分け用冷媒Ｍを液相抜出管２からサンプリン
グしてガスクロマトグラフィーにより組成を測定したと
ころ、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２２.９
／２４.９／５２.２ であった。
いて、組成割合は全て重量％である。 （実施例１）図１において、冷媒貯槽１に小分け用冷媒
Ｍとして非共沸混合冷媒Ｒ４０７Ｃを２０kg充填した。
容器内の小分け用冷媒Ｍを液相抜出管２からサンプリン
グしてガスクロマトグラフィーにより組成を測定したと
ころ、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２２.９
／２４.９／５２.２ であった。
【００３４】別に、調整用容器６に前記と同様なＲ４０
７Ｃを２０kg充填し、調整用冷媒Ｈとした。この調整用
冷媒Ｈの組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２３.３
／２５.２／５１.５ であり、小分け用冷媒Ｍの組成に対して±１重量％の誤
差範囲内で実質的に同等の組成であることが確認され
た。
７Ｃを２０kg充填し、調整用冷媒Ｈとした。この調整用
冷媒Ｈの組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２３.３
／２５.２／５１.５ であり、小分け用冷媒Ｍの組成に対して±１重量％の誤
差範囲内で実質的に同等の組成であることが確認され
た。
【００３５】次に、図１に示すように、冷媒貯槽１の頂
部と調整用容器６の頂部とを導通管７で連結し、それぞ
れの容器頂部の気相弁４，８を閉じたまま、側管の排気
弁１０を開いて導通管７内を排気し、排気後に排気弁１
０を閉じ、気相弁４，８を開き、双方の容器の気相部を
導通させた。この状態で、冷媒貯槽１の液相抜出管２、
液相弁３及びフレキシブルホース５を通して冷媒を小分
け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に、０.５kgずつ
順次に抜き出し充填した。
部と調整用容器６の頂部とを導通管７で連結し、それぞ
れの容器頂部の気相弁４，８を閉じたまま、側管の排気
弁１０を開いて導通管７内を排気し、排気後に排気弁１
０を閉じ、気相弁４，８を開き、双方の容器の気相部を
導通させた。この状態で、冷媒貯槽１の液相抜出管２、
液相弁３及びフレキシブルホース５を通して冷媒を小分
け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に、０.５kgずつ
順次に抜き出し充填した。
【００３６】各小分け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒ
n から液相をサンプリングし、それぞれについて組成を
分析したところ、図３に示す結果が得られた。すなわ
ち、冷媒貯槽１の抜き出し限界である液相抜き出し率約
９５％に至るまで、ＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５の低沸
点成分に関して濃度低下は０.１重量％程度であり、複
数の小分け充填用受器に小分け用冷媒Ｍの元組成に対し
て組成変動が±１重量％以内のＲ４０７Ｃを充填するこ
とができた。
n から液相をサンプリングし、それぞれについて組成を
分析したところ、図３に示す結果が得られた。すなわ
ち、冷媒貯槽１の抜き出し限界である液相抜き出し率約
９５％に至るまで、ＨＦＣ３２及びＨＦＣ１２５の低沸
点成分に関して濃度低下は０.１重量％程度であり、複
数の小分け充填用受器に小分け用冷媒Ｍの元組成に対し
て組成変動が±１重量％以内のＲ４０７Ｃを充填するこ
とができた。
【００３７】前記の小分け充填作業終了後に、調整用容
器６内の冷媒をサンプリングし分析したところ、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２３.１
／２５.０／５１.９ となっていて、小分け用冷媒Ｍの元組成と実質的に同等
であった。そこで、この調整用容器６を冷媒貯槽１とし
て用い、新たな調整用容器を接続した上で、そのまま次
回の小分け充填に再使用したところ、抜き出し限界に至
るまで前記の新たな小分け用冷媒Ｍの元組成に対して組
成変動が±１重量％以内のＲ４０７Ｃを充填することが
できた。
器６内の冷媒をサンプリングし分析したところ、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２３.１
／２５.０／５１.９ となっていて、小分け用冷媒Ｍの元組成と実質的に同等
であった。そこで、この調整用容器６を冷媒貯槽１とし
て用い、新たな調整用容器を接続した上で、そのまま次
回の小分け充填に再使用したところ、抜き出し限界に至
るまで前記の新たな小分け用冷媒Ｍの元組成に対して組
成変動が±１重量％以内のＲ４０７Ｃを充填することが
できた。
【００３８】（比較例１）冷媒貯槽１の頂部気相弁４を
閉じ、冷媒貯槽１の気相と調整用容器６の気相とを遮断
した以外は実施例１と同様の方法を繰り返した。冷媒貯
槽１中の小分け用冷媒Ｍの元組成は ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２３.１
／２５.０／５１.９ であった。各小分け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn
から液相を採取し、それぞれの組成を分析したところ、
図４に示す結果が得られた。小分け充填の結果、冷媒貯
槽１の抜き出し限界である液相抜き出し率約９５％付近
で小分け充填した受器中の冷媒の組成は、ＨＦＣ３２／
ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２１.６／２３.９／５
４.５となって、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１
重量％の許容範囲を越えて変化していた。
閉じ、冷媒貯槽１の気相と調整用容器６の気相とを遮断
した以外は実施例１と同様の方法を繰り返した。冷媒貯
槽１中の小分け用冷媒Ｍの元組成は ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２３.１
／２５.０／５１.９ であった。各小分け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn
から液相を採取し、それぞれの組成を分析したところ、
図４に示す結果が得られた。小分け充填の結果、冷媒貯
槽１の抜き出し限界である液相抜き出し率約９５％付近
で小分け充填した受器中の冷媒の組成は、ＨＦＣ３２／
ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２１.６／２３.９／５
４.５となって、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１
重量％の許容範囲を越えて変化していた。
【００３９】（実施例２）図１において、冷媒貯槽１に
小分け用冷媒Ｍとして非共沸混合冷媒Ｒ４０７Ｅを２０
kg充填した。容器内の小分け用冷媒を液相抜出管２から
サンプリングしてガスクロマトグラフィーにより元組成
を測定したところ、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２５.１
／１４.９／６０.０ であった。
小分け用冷媒Ｍとして非共沸混合冷媒Ｒ４０７Ｅを２０
kg充填した。容器内の小分け用冷媒を液相抜出管２から
サンプリングしてガスクロマトグラフィーにより元組成
を測定したところ、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２５.１
／１４.９／６０.０ であった。
【００４０】別に、調整用容器６に前記と同様なＲ４０
７Ｅを１０kg充填し、調整用冷媒Ｈとした。この調整用
冷媒Ｈの量は冷媒貯槽１中の小分け用冷媒Ｍの量の１／
２重量倍であった。この調整用冷媒Ｈの組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２５.２
／１５.４／５９.４ であり、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１重量％の
誤差範囲内で実質的に同等の組成であることが確認され
た。
７Ｅを１０kg充填し、調整用冷媒Ｈとした。この調整用
冷媒Ｈの量は冷媒貯槽１中の小分け用冷媒Ｍの量の１／
２重量倍であった。この調整用冷媒Ｈの組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２５.２
／１５.４／５９.４ であり、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１重量％の
誤差範囲内で実質的に同等の組成であることが確認され
た。
【００４１】次に、図１に示すように、冷媒貯槽１の頂
部と調整用容器６の頂部とを導通管７で連結し、それぞ
れの容器頂部の気相弁４，８を閉じたまま、側管の排気
弁１０を開いて導通管７内を排気し、排気後に排気弁１
０を閉じ、気相弁４，８を開き、双方の容器の気相部を
導通させた。この状態で、冷媒貯槽１の液相抜出管２、
液相弁３及びフレキシブルホース５を通して冷媒を小分
け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に、０.５kgずつ
順次に抜き出し充填した。
部と調整用容器６の頂部とを導通管７で連結し、それぞ
れの容器頂部の気相弁４，８を閉じたまま、側管の排気
弁１０を開いて導通管７内を排気し、排気後に排気弁１
０を閉じ、気相弁４，８を開き、双方の容器の気相部を
導通させた。この状態で、冷媒貯槽１の液相抜出管２、
液相弁３及びフレキシブルホース５を通して冷媒を小分
け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に、０.５kgずつ
順次に抜き出し充填した。
【００４２】各小分け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒ
n から液相をサンプリングし、それぞれについて組成を
分析した。結果は、何れの受器についてもほぼ同等な組
成を示しており、冷媒貯槽１の抜き出し限界である液相
抜き出し率９５％付近で小分け充填した受器中の冷媒に
ついても、その組成は小分け用冷媒Ｍの元組成に対して
組成変動が±１重量％以内であった。
n から液相をサンプリングし、それぞれについて組成を
分析した。結果は、何れの受器についてもほぼ同等な組
成を示しており、冷媒貯槽１の抜き出し限界である液相
抜き出し率９５％付近で小分け充填した受器中の冷媒に
ついても、その組成は小分け用冷媒Ｍの元組成に対して
組成変動が±１重量％以内であった。
【００４３】（比較例２）冷媒貯槽１の頂部気相弁４を
閉じて冷媒貯槽１の気相と調整用容器６の気相とを遮断
した以外は実施例２と同様の方法を繰り返した。冷媒貯
槽１中の小分け用冷媒Ｍの元組成は ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２４.９
／１５.１／６０.０ であった。小分け充填の結果、冷媒貯槽１の抜き出し限
界である液相抜き出し率９５％付近で小分け充填した受
器中の冷媒の組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２２.４
／１４.０／６３.６ となって、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１重量％
の許容範囲を越えて変化していた。
閉じて冷媒貯槽１の気相と調整用容器６の気相とを遮断
した以外は実施例２と同様の方法を繰り返した。冷媒貯
槽１中の小分け用冷媒Ｍの元組成は ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２４.９
／１５.１／６０.０ であった。小分け充填の結果、冷媒貯槽１の抜き出し限
界である液相抜き出し率９５％付近で小分け充填した受
器中の冷媒の組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２２.４
／１４.０／６３.６ となって、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１重量％
の許容範囲を越えて変化していた。
【００４４】（実施例３）図１において、冷媒貯槽１に
小分け用冷媒Ｍとして非共沸混合冷媒Ｒ９００ＪＡを２
０kg充填した。容器内の小分け用冷媒Ｍを液相抜出管２
からサンプリングしてガスクロマトグラフィーにより元
組成を測定したところ、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１３４ａ＝２９.９／７０.１ であった。
小分け用冷媒Ｍとして非共沸混合冷媒Ｒ９００ＪＡを２
０kg充填した。容器内の小分け用冷媒Ｍを液相抜出管２
からサンプリングしてガスクロマトグラフィーにより元
組成を測定したところ、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１３４ａ＝２９.９／７０.１ であった。
【００４５】別に、調整用容器６に冷媒Ｒ９００ＪＡを
４０kg充填し調整用冷媒Ｈとした。この調整用冷媒Ｈの
量は冷媒貯槽１に充填した小分け用冷媒Ｍの量の２重量
倍であった。この調整用冷媒Ｈの組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１３４ａ＝３１.４／６８.６ であり、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±２重量％の
誤差範囲内で実質的に同等の組成であることが確認され
た。
４０kg充填し調整用冷媒Ｈとした。この調整用冷媒Ｈの
量は冷媒貯槽１に充填した小分け用冷媒Ｍの量の２重量
倍であった。この調整用冷媒Ｈの組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１３４ａ＝３１.４／６８.６ であり、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±２重量％の
誤差範囲内で実質的に同等の組成であることが確認され
た。
【００４６】次に、図１に示すように、冷媒貯槽１の頂
部と調整用容器６の頂部とを導通管７で連結し、それぞ
れの容器頂部の気相弁４，８を閉じたまま、側管の排気
弁１０を開いて導通管７内を排気し、排気後に排気弁１
０を閉じ、気相弁４，８を開き、双方の容器の気相部を
導通させた。この状態で、冷媒貯槽１の液相抜出管２、
液相弁３及びフレキシブルホース５を通して冷媒を小分
け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に、０.５kgずつ
順次に抜き出し充填した。
部と調整用容器６の頂部とを導通管７で連結し、それぞ
れの容器頂部の気相弁４，８を閉じたまま、側管の排気
弁１０を開いて導通管７内を排気し、排気後に排気弁１
０を閉じ、気相弁４，８を開き、双方の容器の気相部を
導通させた。この状態で、冷媒貯槽１の液相抜出管２、
液相弁３及びフレキシブルホース５を通して冷媒を小分
け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に、０.５kgずつ
順次に抜き出し充填した。
【００４７】各小分け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒ
n から液相をサンプリングし、それぞれについて組成を
分析した。結果は、何れの受器についてもほぼ同等な組
成を示しており、冷媒貯槽１の抜き出し限界である液相
抜き出し率９５％付近で小分け充填した受器中の冷媒に
ついても、その組成は小分け用冷媒Ｍの元組成に対して
組成変動が±１重量％以内であった。
n から液相をサンプリングし、それぞれについて組成を
分析した。結果は、何れの受器についてもほぼ同等な組
成を示しており、冷媒貯槽１の抜き出し限界である液相
抜き出し率９５％付近で小分け充填した受器中の冷媒に
ついても、その組成は小分け用冷媒Ｍの元組成に対して
組成変動が±１重量％以内であった。
【００４８】（比較例３）冷媒貯槽１の頂部気相弁４を
閉じ冷媒貯槽１の気相と調整用容器６の気相とを遮断し
た以外は実施例３と同様の方法を繰り返した。冷媒貯槽
１中の初期の小分け用冷媒Ｍの元組成は ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１３４ａ＝３０.２／６９.８ であった。小分け充填の結果、冷媒貯槽１の抜き出し限
界である液相抜き出し率９５％付近で小分け充填した受
器中の冷媒の組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１３４ａ＝２８.６／７１.４ となって、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１重量％
の許容範囲を越えて変化していた。
閉じ冷媒貯槽１の気相と調整用容器６の気相とを遮断し
た以外は実施例３と同様の方法を繰り返した。冷媒貯槽
１中の初期の小分け用冷媒Ｍの元組成は ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１３４ａ＝３０.２／６９.８ であった。小分け充填の結果、冷媒貯槽１の抜き出し限
界である液相抜き出し率９５％付近で小分け充填した受
器中の冷媒の組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１３４ａ＝２８.６／７１.４ となって、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１重量％
の許容範囲を越えて変化していた。
【００４９】（実施例４）図１において、冷媒貯槽１に
小分け用冷媒Ｍとして非共沸混合冷媒Ｒ４０３Ｂを２０
kg充填した。容器内の小分け用冷媒Ｍを液相抜出管２か
らサンプリングしてガスクロマトグラフィーにより元組
成を測定したところ、 ＨＣ２９０／ＨＣＦＣ２２／ＦＣ２１８＝４.９／５６.
１／３９.０ であった。
小分け用冷媒Ｍとして非共沸混合冷媒Ｒ４０３Ｂを２０
kg充填した。容器内の小分け用冷媒Ｍを液相抜出管２か
らサンプリングしてガスクロマトグラフィーにより元組
成を測定したところ、 ＨＣ２９０／ＨＣＦＣ２２／ＦＣ２１８＝４.９／５６.
１／３９.０ であった。
【００５０】別に、調整用容器６に前記と同様なＲ４０
３Ｂを１００kg充填し、調整用冷媒Ｈとした。この調整
用冷媒Ｈの量は冷媒貯槽１中の小分け用冷媒Ｍの量の５
重量倍であった。この調整用冷媒Ｈの組成は、 ＨＣ２９０／ＨＣＦＣ２２／ＦＣ２１８＝５.２／５５.
３／３９.５ であり、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１重量％の
誤差範囲内で実質的に同等の組成であることが確認され
た。
３Ｂを１００kg充填し、調整用冷媒Ｈとした。この調整
用冷媒Ｈの量は冷媒貯槽１中の小分け用冷媒Ｍの量の５
重量倍であった。この調整用冷媒Ｈの組成は、 ＨＣ２９０／ＨＣＦＣ２２／ＦＣ２１８＝５.２／５５.
３／３９.５ であり、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１重量％の
誤差範囲内で実質的に同等の組成であることが確認され
た。
【００５１】次に、図１に示すように、冷媒貯槽１の頂
部と調整用容器６の頂部とを導通管７で連結し、それぞ
れの容器頂部の気相弁４，８を閉じたまま、側管の排気
弁１０を開いて導通管７内を排気し、排気後に排気弁１
０を閉じ、気相弁４，８を開き、双方の容器の気相部を
導通させた。この状態で、冷媒貯槽１の液相抜出管２、
液相弁３及びフレキシブルホース５を通して冷媒を小分
け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に、０.５kgずつ
順次に抜き出し充填した。
部と調整用容器６の頂部とを導通管７で連結し、それぞ
れの容器頂部の気相弁４，８を閉じたまま、側管の排気
弁１０を開いて導通管７内を排気し、排気後に排気弁１
０を閉じ、気相弁４，８を開き、双方の容器の気相部を
導通させた。この状態で、冷媒貯槽１の液相抜出管２、
液相弁３及びフレキシブルホース５を通して冷媒を小分
け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒn に、０.５kgずつ
順次に抜き出し充填した。
【００５２】各小分け充填用の受器Ｒ1 ，Ｒ2 ，…，Ｒ
n から液相をサンプリングし、それぞれについて組成を
分析した。結果は、何れの受器についてもほぼ同等な組
成を示しており、冷媒貯槽１の抜き出し限界である液相
抜き出し率９５％付近で小分け充填した受器中の冷媒に
ついても、その組成は小分け用冷媒Ｍの元組成に対して
組成変動が±１重量％以内であった。
n から液相をサンプリングし、それぞれについて組成を
分析した。結果は、何れの受器についてもほぼ同等な組
成を示しており、冷媒貯槽１の抜き出し限界である液相
抜き出し率９５％付近で小分け充填した受器中の冷媒に
ついても、その組成は小分け用冷媒Ｍの元組成に対して
組成変動が±１重量％以内であった。
【００５３】（比較例４）冷媒貯槽１の頂部気相弁４を
閉じて冷媒貯槽１の気相と調整用容器６の気相とを遮断
した以外は実施例４と同様の方法を繰り返した。冷媒貯
槽１中の小分け用冷媒Ｍの元組成は ＨＣ２９０／ＨＣＦＣ２２／ＦＣ２１８＝５.１／５６.
２／３８.７ であった。小分け充填の結果、冷媒貯槽１の抜き出し限
界である液相抜き出し率９５％付近で小分け充填した受
器中の冷媒の組成は、 ＨＣ２９０／ＨＣＦＣ２２／ＦＣ２１８＝４.７／５８.
３／３７.０ となって、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１重量％
の許容範囲を越えて変化していた。
閉じて冷媒貯槽１の気相と調整用容器６の気相とを遮断
した以外は実施例４と同様の方法を繰り返した。冷媒貯
槽１中の小分け用冷媒Ｍの元組成は ＨＣ２９０／ＨＣＦＣ２２／ＦＣ２１８＝５.１／５６.
２／３８.７ であった。小分け充填の結果、冷媒貯槽１の抜き出し限
界である液相抜き出し率９５％付近で小分け充填した受
器中の冷媒の組成は、 ＨＣ２９０／ＨＣＦＣ２２／ＦＣ２１８＝４.７／５８.
３／３７.０ となって、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±１重量％
の許容範囲を越えて変化していた。
【００５４】（実施例５）図２において、調整用冷媒Ｈ
の気相が直接、小分け用冷媒Ｍの液相と接触するように
延長管２９が挿入された冷媒貯槽２１に、小分け用冷媒
Ｍとして非共沸混合冷媒Ｒ４０７Ｃを２０kg充填した。
冷媒貯槽２１内の小分け用冷媒Ｍを底部の液相抜出管２
２からサンプリングして元組成を分析したところ、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２３.２
／２４.９／５１.９ であった。
の気相が直接、小分け用冷媒Ｍの液相と接触するように
延長管２９が挿入された冷媒貯槽２１に、小分け用冷媒
Ｍとして非共沸混合冷媒Ｒ４０７Ｃを２０kg充填した。
冷媒貯槽２１内の小分け用冷媒Ｍを底部の液相抜出管２
２からサンプリングして元組成を分析したところ、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２３.２
／２４.９／５１.９ であった。
【００５５】別に、調整用容器２６に冷媒Ｒ４０７Ｃを
２０kg充填し、調整用冷媒Ｈとした。この調整用冷媒Ｈ
の量は冷媒貯槽２１中の小分け用冷媒Ｍの量の１重量倍
であった。この調整用冷媒Ｈの組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２４.１
／２５.８／５０.１ であり、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±２重量％の
誤差範囲内で実質的に同等の組成であることが確認され
た。
２０kg充填し、調整用冷媒Ｈとした。この調整用冷媒Ｈ
の量は冷媒貯槽２１中の小分け用冷媒Ｍの量の１重量倍
であった。この調整用冷媒Ｈの組成は、 ＨＦＣ３２／ＨＦＣ１２５／ＨＦＣ１３４ａ＝２４.１
／２５.８／５０.１ であり、小分け用冷媒Ｍの元組成に対して±２重量％の
誤差範囲内で実質的に同等の組成であることが確認され
た。
【００５６】次に、図２に示すように、冷媒貯槽２１の
頂部と調整用容器２６の頂部とにそれぞれ設けられた気
相弁２４，２８を導通管２７で連結し、それぞれの気相
弁２４，２８を閉じた状態で、導通管２７の側管に設け
た排気弁３０を開いて導通管２７内を排気し、排気後に
排気弁３０を閉じ、気相弁２４，２８を開き、双方の容
器を導通させた。この状態で、冷媒貯槽２１の液相抜出
管２２及び液相弁２３を通して冷媒を小分け充填用の受
器（図示せず）に、０.５kgずつ順次に抜き出し充填し
た。
頂部と調整用容器２６の頂部とにそれぞれ設けられた気
相弁２４，２８を導通管２７で連結し、それぞれの気相
弁２４，２８を閉じた状態で、導通管２７の側管に設け
た排気弁３０を開いて導通管２７内を排気し、排気後に
排気弁３０を閉じ、気相弁２４，２８を開き、双方の容
器を導通させた。この状態で、冷媒貯槽２１の液相抜出
管２２及び液相弁２３を通して冷媒を小分け充填用の受
器（図示せず）に、０.５kgずつ順次に抜き出し充填し
た。
【００５７】各小分け充填用の受器から液相をサンプリ
ングし、それぞれについて組成を分析したところ、冷媒
貯槽２１の抜き出し限界に至るまで、複数の小分け充填
用受器に小分け用冷媒Ｍの元組成に対して組成変動が±
１重量％以内であった。
ングし、それぞれについて組成を分析したところ、冷媒
貯槽２１の抜き出し限界に至るまで、複数の小分け充填
用受器に小分け用冷媒Ｍの元組成に対して組成変動が±
１重量％以内であった。
【００５８】
【発明の効果】本発明の非共沸混合冷媒の小分け充填方
法は、小分け用冷媒の気相又は液相を、この冷媒と実質
的に同等な組成を有する調整用冷媒の気相と導通させた
状態で小分け充填するものであるので、冷媒貯槽中の冷
媒の抜き出し限界に至るまで、小分けされた冷媒の組成
を一定に維持することができる。
法は、小分け用冷媒の気相又は液相を、この冷媒と実質
的に同等な組成を有する調整用冷媒の気相と導通させた
状態で小分け充填するものであるので、冷媒貯槽中の冷
媒の抜き出し限界に至るまで、小分けされた冷媒の組成
を一定に維持することができる。
【図１】 本発明の一実施形態を示す工程図。
【図２】 本発明の他の一実施形態を示す工程図。
【図３】 本発明の一実施例における液相抜き出し率と
液相組成との関係を示すグラフ。
液相組成との関係を示すグラフ。
【図４】 比較例における液相抜き出し率と液相組成と
の関係を示すグラフ。
の関係を示すグラフ。
１…冷媒貯槽、 ２…液相抜出管、 ３…液相弁、 ４，８…気相弁、 ５…フレキシブルホース、 ６…調整用容器、 ７…導通管、 １０…排気弁、 ２１…冷媒貯槽、 ２２…液相抜出管、 ２３…液相弁、 ２４，２８…気相弁、 ２６…調整用容器、 ２７…導通管、 ２９…延長管、 ３０…排気弁、 Ｍ…小分け用冷媒、 ｍ…冷媒、 Ｈ…調整用冷媒、 Ｒ1 ，Ｒ2 ，Ｒn …受器、 Ｖ1 ，Ｖ2 ，Ｖn …導入弁。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年１１月１７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【請求項３】 調整用冷媒の総量を、小分け用冷媒の総
量の１重量倍以上とすることを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載の非共沸混合冷媒の小分け充填方法。
量の１重量倍以上とすることを特徴とする請求項１又は
請求項２に記載の非共沸混合冷媒の小分け充填方法。
【請求項４】 調整用冷媒の組成を、小分け用冷媒の組
成に対して±２重量％の誤差範囲内で同等とすることを
特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の非共沸
混合冷媒の小分け充填方法。
成に対して±２重量％の誤差範囲内で同等とすることを
特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の非共沸
混合冷媒の小分け充填方法。
【請求項５】 調整用冷媒の温度を、小分け用冷媒の温
度と同等〜＋５℃の範囲内とすることを特徴とする請求
項１〜請求項４の何れかに記載の非共沸混合冷媒の小分
け充填方法。
度と同等〜＋５℃の範囲内とすることを特徴とする請求
項１〜請求項４の何れかに記載の非共沸混合冷媒の小分
け充填方法。
【請求項６】 小分け充填開始から終了までの小分け用
冷媒の温度を、小分け充填開始時の温度に対して±１０
℃の変動範囲内とすることを特徴とする請求項１〜請求
項５の何れかに記載の非共沸混合冷媒の小分け充填方
法。
冷媒の温度を、小分け充填開始時の温度に対して±１０
℃の変動範囲内とすることを特徴とする請求項１〜請求
項５の何れかに記載の非共沸混合冷媒の小分け充填方
法。
【請求項７】 小分け用冷媒が、ハイドロクロロフルオ
ロカーボン、ハイドロフルオロカーボン、ハイドロカー
ボン、フルオロカーボン、ハイドロフルオロエーテル、
フルオロエーテル、及びフルオロヨードカーボンの群か
ら選ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒であること
を特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載の非共
沸混合冷媒の小分け充填方法。
ロカーボン、ハイドロフルオロカーボン、ハイドロカー
ボン、フルオロカーボン、ハイドロフルオロエーテル、
フルオロエーテル、及びフルオロヨードカーボンの群か
ら選ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒であること
を特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載の非共
沸混合冷媒の小分け充填方法。
【請求項８】 小分け用冷媒が、ジフルオロメタン、ペ
ンタフルオロエタン及び1,1,1,2-テトラフルオロエタン
の群から選ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒であ
ることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載
の非共沸混合冷媒の小分け充填方法。
ンタフルオロエタン及び1,1,1,2-テトラフルオロエタン
の群から選ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒であ
ることを特徴とする請求項１〜請求項６の何れかに記載
の非共沸混合冷媒の小分け充填方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、冷媒貯槽に充填された非共沸混合冷媒か
らなる小分け用冷媒を複数の受器に順次に小分け充填す
るに際して、前記の小分け用冷媒の気相又は液相を、こ
の冷媒と実質的に同等な組成を有する調整用冷媒の気相
と導通させる非共沸混合冷媒の小分け充填方法を提供す
る。前記において小分け用冷媒及び調整用冷媒は何れ
も、それぞれの気相が互いに導通された複数の容器に充
填されていてもよい。前記において調整用冷媒と小分け
用冷媒とは、同一の気液平衡関係に保持されるように導
通されていることが好ましい。前記において調整用冷媒
の総量は、小分け用冷媒の総量の１重量倍以上とするこ
とが好ましい。また調整用冷媒の組成は、小分け用冷媒
の組成に対して±２重量％の誤差範囲内で同等とするこ
とが好ましい。更に前記において調整用冷媒の温度は、
小分け用冷媒の温度と同等〜＋５℃の範囲内とすること
が好ましい。更にまた小分け充填開始から終了までの小
分け用冷媒の温度は、小分け充填開始時の温度に対して
±１０℃の変動範囲内とすることが好ましい。前記の小
分け用冷媒は、ＨＣＦＣ、ＨＦＣ、ＨＣ、ＦＣ、ＨＦ
Ｅ、ＦＥ、及びフルオロヨードカーボン（ＦＩＣ）の群
から選ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒であるこ
とが好ましい。特に前記の小分け用冷媒は、ジフルオロ
メタン（ＨＦＣ３２）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ
１２５）及び1,1,1,2-テトラフルオロエタン（ＨＦＣ１
３４ａ）の群から選ばれた２種以上からなる非共沸混合
冷媒であることが好ましい。本明細書において、「冷
媒」とは断りない限りその液相を意味する。また「組
成」は冷媒（液相）を構成する各成分の重量比を表す。
めに本発明は、冷媒貯槽に充填された非共沸混合冷媒か
らなる小分け用冷媒を複数の受器に順次に小分け充填す
るに際して、前記の小分け用冷媒の気相又は液相を、こ
の冷媒と実質的に同等な組成を有する調整用冷媒の気相
と導通させる非共沸混合冷媒の小分け充填方法を提供す
る。前記において小分け用冷媒及び調整用冷媒は何れ
も、それぞれの気相が互いに導通された複数の容器に充
填されていてもよい。前記において調整用冷媒と小分け
用冷媒とは、同一の気液平衡関係に保持されるように導
通されていることが好ましい。前記において調整用冷媒
の総量は、小分け用冷媒の総量の１重量倍以上とするこ
とが好ましい。また調整用冷媒の組成は、小分け用冷媒
の組成に対して±２重量％の誤差範囲内で同等とするこ
とが好ましい。更に前記において調整用冷媒の温度は、
小分け用冷媒の温度と同等〜＋５℃の範囲内とすること
が好ましい。更にまた小分け充填開始から終了までの小
分け用冷媒の温度は、小分け充填開始時の温度に対して
±１０℃の変動範囲内とすることが好ましい。前記の小
分け用冷媒は、ＨＣＦＣ、ＨＦＣ、ＨＣ、ＦＣ、ＨＦ
Ｅ、ＦＥ、及びフルオロヨードカーボン（ＦＩＣ）の群
から選ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒であるこ
とが好ましい。特に前記の小分け用冷媒は、ジフルオロ
メタン（ＨＦＣ３２）、ペンタフルオロエタン（ＨＦＣ
１２５）及び1,1,1,2-テトラフルオロエタン（ＨＦＣ１
３４ａ）の群から選ばれた２種以上からなる非共沸混合
冷媒であることが好ましい。本明細書において、「冷
媒」とは断りない限りその液相を意味する。また「組
成」は冷媒（液相）を構成する各成分の重量比を表す。
Claims (7)
- 【請求項１】 冷媒貯槽に充填された非共沸混合冷媒か
らなる小分け用冷媒を複数の受器に順次に小分け充填す
るに際して、前記の小分け用冷媒の気相又は液相を、こ
の冷媒と実質的に同等な組成を有する調整用冷媒の気相
と導通させることを特徴とする非共沸混合冷媒の小分け
充填方法。 - 【請求項２】 調整用冷媒の総量を、小分け用冷媒の総
量の１重量倍以上とすることを特徴とする請求項１に記
載の非共沸混合冷媒の小分け充填方法。 - 【請求項３】 調整用冷媒の組成を、小分け用冷媒の組
成に対して±２重量％の誤差範囲内で同等とすることを
特徴とする請求項１又は請求項２に記載の非共沸混合冷
媒の小分け充填方法。 - 【請求項４】 調整用冷媒の温度を、小分け用冷媒の温
度と同等〜＋５℃の範囲内とすることを特徴とする請求
項１〜請求項３の何れかに記載の非共沸混合冷媒の小分
け充填方法。 - 【請求項５】 小分け充填開始から終了までの小分け用
冷媒の温度を、小分け充填開始時の温度に対して±１０
℃の変動範囲内とすることを特徴とする請求項１〜請求
項４の何れかに記載の非共沸混合冷媒の小分け充填方
法。 - 【請求項６】 小分け用冷媒が、ハイドロクロロフルオ
ロカーボン、ハイドロフルオロカーボン、ハイドロカー
ボン、フルオロカーボン、ハイドロフルオロエーテル、
フルオロエーテル、及びフルオロヨードカーボンの群か
ら選ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒であること
を特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載の非共
沸混合冷媒の小分け充填方法。 - 【請求項７】 小分け用冷媒が、ジフルオロメタン、ペ
ンタフルオロエタン及び1,1,1,2-テトラフルオロエタン
の群から選ばれた２種以上からなる非共沸混合冷媒であ
ることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載
の非共沸混合冷媒の小分け充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9294618A JPH11124569A (ja) | 1997-08-19 | 1997-10-27 | 非共沸混合冷媒の小分け充填方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22276897 | 1997-08-19 | ||
| JP9-222768 | 1997-08-19 | ||
| JP9294618A JPH11124569A (ja) | 1997-08-19 | 1997-10-27 | 非共沸混合冷媒の小分け充填方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11124569A true JPH11124569A (ja) | 1999-05-11 |
Family
ID=26525070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9294618A Pending JPH11124569A (ja) | 1997-08-19 | 1997-10-27 | 非共沸混合冷媒の小分け充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11124569A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2014038604A1 (ja) * | 2012-09-04 | 2016-08-12 | ダイキン工業株式会社 | ２，３，３，３−テトラフルオロプロペンを含む混合冷媒の充填方法 |
| JP6315071B1 (ja) * | 2016-11-28 | 2018-04-25 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒組成物の移充填方法 |
| WO2021132256A1 (ja) | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Ｃｐｍホールディング株式会社 | 混合冷媒製造装置、混合冷媒製造方法、混合冷媒容器、混合冷媒容器使用方法、気液混合機能付き混合冷媒容器、気液混合機能付き混合冷媒容器使用方法 |
-
1997
- 1997-10-27 JP JP9294618A patent/JPH11124569A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2014038604A1 (ja) * | 2012-09-04 | 2016-08-12 | ダイキン工業株式会社 | ２，３，３，３−テトラフルオロプロペンを含む混合冷媒の充填方法 |
| JP6315071B1 (ja) * | 2016-11-28 | 2018-04-25 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒組成物の移充填方法 |
| WO2018097310A1 (ja) * | 2016-11-28 | 2018-05-31 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒組成物の移充填方法 |
| JP2018087258A (ja) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒組成物の移充填方法 |
| KR20190086518A (ko) * | 2016-11-28 | 2019-07-22 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 냉매 조성물의 이충전 방법 |
| US10858563B2 (en) | 2016-11-28 | 2020-12-08 | Daikin Industries, Ltd. | Method for transfer-filling refrigerant composition |
| WO2021132256A1 (ja) | 2019-12-27 | 2021-07-01 | Ｃｐｍホールディング株式会社 | 混合冷媒製造装置、混合冷媒製造方法、混合冷媒容器、混合冷媒容器使用方法、気液混合機能付き混合冷媒容器、気液混合機能付き混合冷媒容器使用方法 |
| JP2021105502A (ja) * | 2019-12-27 | 2021-07-26 | Ｃｐｍホールディング株式会社 | 混合冷媒製造装置、混合冷媒製造方法、混合冷媒容器、混合冷媒容器使用方法、気液混合機能付き混合冷媒容器、気液混合機能付き混合冷媒容器使用方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001017 |