JPH1112497A - 印刷物の表面処理剤及び印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】製本時等の工程における印刷物の擦れの防止、
印刷物の積み重ね時でのスリップによる荷崩れ、ページ
脱落事故等の防止を図ることができ、かつ生産性を阻害
することのない印刷物の表面処理剤を提供する。 【解決手段】全組成物中に、白色又は無色の微粒子０．
１〜１５重量％及び該微粒子の分散助剤０〜５重量％を
含有する水性分散液からなることを特徴とする印刷物の
表面処理剤。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は印刷物の表面処理剤
に関するものである。更に詳しくは、製本時等の工程に
おける印刷物の擦れの防止、印刷物の積み重ね時でのス
リップによる荷崩れ、ページ脱落事故等の防止を図るこ
とができ、かつ生産性を阻害することのない印刷物の表
面処理剤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年印刷業界では、印刷時の省人、省力
化、自動化、高速化の要求が高まってきている事に合わ
せて、様々な印刷条件下に於いてトラブルレスで長時間
安定して高品位な印刷物が得られる印刷用インキが望ま
れており、インキメーカーでは種々の改良を実施してき
ている。中でも印刷物の擦れに関する要求度合いは非常
に高いものがあり、オフセット枚葉印刷においては先行
面の印刷後に後刷り面を印刷する場合など出来るだけ早
い乾燥性が求められ且つ印刷機のコロ等での傷つきが発
生しないように、また最終的な製本時等での擦れが発生
しないように十分な耐摩擦性が求められている。一方、
オフ輪印刷は一般に印刷機での印刷後に、１８０〜２３
０℃位の熱風又は直火を印刷物にあてて、９０〜１３０
℃程度の紙面温度でインキ中の溶剤分を蒸発させた後
に、水冷式のクーリングローラーで急冷しインキを冷却
固化させた後に何本ものガイドローラーを通過して折り
機、スタッカーへと導かれ梱包されるので、やはり印刷
物の擦れが最も大事な注意事項の一つである。

【０００３】特にオフ輪印刷物の印刷中のガイドローラ
ー、ターンバー、三角板での擦れは、枚葉印刷と比べる
と数倍の印刷速度があるために、印刷物が非常に擦れ易
い状態に常時置かれているといえる。勿論印刷後の製本
時の擦れについても枚葉印刷物と同様の耐摩擦性が要求
されている。また、オフ輪印刷はその生産性の高さから
枚葉印刷からの移行が近年特に急速に進んでおり、従来
のチラシ主体の印刷物から出版物を始めとしてカタロ
グ、ポスター等の高品位が必要な印刷物へと需要が変化
してきているために、従来にも増して印刷物の擦れは重
要視されるようになってきている。さらに出版グラビア
印刷物においても印刷速度はオフ輪印刷と同様に高速で
ある為に印刷中の擦れは発生しやすい状況にあるのと、
印刷後の製本時の擦れに対する適性も同様に求められて
おり、印刷物の擦れは印刷物の価値を著しく低下させる
為に非常に重要な問題である。

【０００４】このような事から、最近の印刷インキは耐
摩擦性を重要視した設計になっており、印刷物の印刷機
上での擦れや、製本時などの印刷後の擦れに対する耐性
を向上させるために、ポリエチレン（ＰＥ）やポリテト
ラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の微粒子ワックス、
及び石油系ワックス等を多量にインキ中に含有させるよ
うになってきている。このようなワックスを多量に使用
したインキは印刷物になったときに、インキ皮膜の表面
にワックスが多く存在してスリップ性を与える事により
印刷物に傷や擦れ汚れを発生させにくくするものであ
る。

【０００５】このようにスリップ性を付与して印刷物の
擦れを防止する方法は非常に効果が高いものであるが、
一方では印刷物がスリップする事により発生する問題点
もある。例えば、印刷物が積み重ねられた時にスリップ
して高く積み重ねる事ができない、トラック等での輸送
時に梱包して積まれた印刷物が荷崩れを起こす、雑誌な
どのような出版物として梱包されて輸送される場合など
にもページ同士のスリップ性が高すぎる事により針で綴
じてあるにもかかわらずスリップしてページが抜ける場
合がある、等の事故が発生することがある。

【０００６】このような事故の防止のためにインキに添
加するワックスの添加量をインキの用途により変更して
スリップ性を調整する、スリップ性の少ないワックスを
主体にインキに使用する、スリップ性の抑制ができる添
加剤をインキに添加する等の事を行ってきたが、いずれ
もスリップ性の抑制の効果はあったが耐摩擦性の劣化が
あり、また印刷適性も損なうような場合があるなど、耐
摩擦性、スリップ性、印刷適性の全ての面に於いて満足
する事はできないものであった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は印刷物の耐摩
擦性、印刷適性等を損なう事なく印刷物のスリップ性を
低い状態で維持する事により、印刷物がスリップする事
による事故の発生を防止しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】即ち本発明は、全組成物
中に、白色又は無色の微粒子０．１〜１５重量％及び該
微粒子の分散助剤０〜５重量％を含有する水性分散液か
らなることを特徴とする印刷物の表面処理剤に関する。

【０００９】更に本発明は、被印刷体に印刷した直後の
印刷物に上記印刷物の表面処理剤を塗工することを特徴
とする印刷方法に関する。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の微粒子は非水溶性でなけ
ればならない。該微粒子が水溶性である場合には、印刷
物のスリップ性を低下又は低く維持する効果はなく、非
水溶性の場合にのみ効果が発揮されるものである。その
理由は、スリップ性を抑制するためには、スリップ性抑
制素材としての固形分が十分な量だけ印刷物表面に存在
しなければならず、水溶性の場合には水と一緒に用紙の
繊維に浸透してしまうため効果が発揮できないものと考
えられる。

【００１１】本発明の微粒子の大きさは０．１〜１００
μｍ程度の大きさの範囲にあるものが良く、好ましくは
平均粒径が３〜１０μｍ程度で適度の粒度分布を有する
ものであるのが良いが、本発明は微粒子の粒度及び粒度
分布に何ら拘束されるものではない。

【００１２】本発明の白色又は無色の微粒子は、無機物
であっても有機物であってもよい。無機微粒子としては
炭酸石灰粉、沈降性炭酸カルシウム、ロジンで表面コー
ティングした沈降性炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウ
ム、炭酸バリウム、石膏、クレー、シリカ粉、珪藻土、
タルク、塩基性炭酸マグネシウム、アルミナホワイト、
サチン白、消石灰、ベントナイト等があげられ、有機微
粒子としてはポリプロピレン、ポリスチレン及びスチレ
ン・ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴ
ム、クロロプレンゴム、ブチルゴム等のラテックスがあ
げられる。上記のような素材は必要に応じて２種類以上
を組み合わせて使用してもよい。

【００１３】本発明における微粒子の含有量は、全組成
物に対して、０．１〜１５重量％がよく、好ましくは
０．１〜１０重量％、更に好ましくは０．１〜５重量％
の含有量がよい。特に、微粒子が白色の場合は、５重量
％以下の使用量であることが好ましい。添加量が０．１
重量％より少ない場合には本発明のスリップ性抑制の効
果が発揮できず、また添加量が上限より多い場合には水
性分散液としての流動性が悪くなって塗工むらが生じた
り、塗工した被膜が白色に着色するため好ましくない。

【００１４】また本発明の表面処理剤には必要に応じて
水溶性の分散助剤を配合させる事ができる。これらの分
散助剤としては、カルボキシメチルセルロース（ＣＭ
Ｃ）、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセ
ルロース、でんぷん等の水溶性高分子物質やトリデカノ
ール等の長鎖アルコール、グリセリン等の多価アルコー
ル、アルキルアミン塩、ポリオキシエチレンアルキルエ
ーテル、ソルビタン脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセ
ライド等の界面活性剤があり、アルキルリン酸塩のよう
な帯電防止作用のある界面活性剤を含有させると静電気
発生の低減もできる。これらの分散助剤は全組成物中に
５重量％以下、好ましくは、３重量％以下で配合する。

【００１５】本発明にかかる印刷物の表面処理剤を用い
て印刷物上に塗工するのは印刷された直後に行うのが良
い。枚葉印刷機の場合にはコーター付き印刷機が都合よ
くコーターにより印刷物に塗工するようにでき、オフ輪
印刷機の場合にはクーリングローラー通過後にシリコン
アプリケーターにより印刷物に塗工する事ができる。ま
た、印刷機の任意の部位にスプレー装置を設ける事によ
り、枚葉印刷機、オフ輪印刷機、グラビア印刷機のどの
場合にも本発明の塗工用組成物をオンラインで塗工する
事ができる。

【００１６】

【実施例】以下に実施例により本発明を更に詳しく説明
する。尚、例中の％は全て重量％を意味している。表１
に示す配合に従って作成した表面処理剤Ａ〜Ｊを作成し
た。

【００１７】

【表１】

【００１８】表１で使用した微粒子および分散助剤は下
記のとおりである。 沈降性炭酸カルシウム１：ロジンで表面コートされた沈
降性炭酸カルシウム HYDROCER ER77：シャムロック社製ポリプロピレンエマ
ルション（固形分２９％） ニッポールLX432A：日本ゼオン（株）製スチレンブタジ
エンラテックス（固形分４１％） ニッポールLX825 ：日本ゼオン（株）製アクリレートラ
テックス（固形分４５％） エマルゲン１０５：花王（株）製界面活性剤ポリオキシ
エチレンラウリルエーテル エレクトロストリッパーＫ ：花王（株）製帯電防止剤
アルキルリン酸カリウム

【００１９】（印刷例１）三菱重工（株）製オフ輪印刷
機ＮＥＯ８００を用いて、三菱製紙（株）製パールコー
ト７９．１ｇに、東洋インキ製造（株）製オフ輪インキ
ＷＤレオエコー各色Ｍにより４色ベタ部を印刷した印刷
物を比較例１とした。比較例１の印刷中において、表面
処理剤Ａ〜Ｆをシリコンアプリケーターによりオンライ
ンで塗工して実施例１〜６の印刷物とした。

【００２０】（印刷例２）印刷例１において、クーリン
グローラー通過後の印刷物にスプレーできる位置にスプ
レー装置を設置して表面処理剤Ａ〜Ｃをオンラインでス
プレーコーティングして、実施例７〜９の印刷物とし
た。

【００２１】（印刷例３）三菱重工（株）製コーター付
き枚葉印刷機ダイヤ３ＦＣを用いて、三菱製紙（株）製
パールコート７９．１ｇに、東洋インキ製造（株）製枚
葉インキＴＫハイエコー各色Ｍにより４色ベタ部を印刷
した印刷物を比較例２とした。比較例２の印刷中におい
て、表面処理剤Ｇ〜Ｊをコーターによりオンラインで塗
工して実施例１０〜１３の印刷物とした。

【００２２】得られた印刷物の耐摩擦性、スリップ角に
ついての測定結果を表２に示す。本発明にかかる実施例
１〜１３の印刷物は、いずれも耐摩擦性が良好であるば
かりでなく、スリップ角も比較例と比べると数度高くな
っており、スリップ性が抑制されている事が明らかであ
る。

【表２】 * 耐摩擦性はサザーランドラブテスターで測定（対紙
は白紙）。 ** スリップ角は東洋精機（株）製スリップ角測定器で
測定（印刷面同士）。

【発明の効果】本発明の印刷物の表面処理剤は、擦れに
よる印刷物品質の低下を起こすことなく印刷物のスリッ
プ性を大幅に抑制する事ができるので、印刷後の印刷物
の積み重ねや輸送時において荷崩れや出版物のページ抜
け等の事故を防止することができる。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 全組成物中に、白色又は無色の微粒子
   ０．１〜１５重量％及び該微粒子の分散助剤０〜５重量
   ％を含有する水性分散液からなることを特徴とする印刷
   物の表面処理剤。
2. 【請求項２】 被印刷体に印刷した直後の印刷物に請求
   項１記載の印刷物の表面処理剤を塗工することを特徴と
   する印刷方法。