JPH11127530A

JPH11127530A - ガス絶縁母線

Info

Publication number: JPH11127530A
Application number: JP28966397A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Fukunaga; 雅之福永; Shozo Nihei; 尚三二瓶
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1997-10-22
Filing date: 1997-10-22
Publication date: 1999-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】スタッドの自重によるたわみが小さく、振動
が発生しにくいガス絶縁母線を提供する。【解決手段】ガス絶縁母線を構成する複数の金属容器
３のうち、一部の金属容器３のフランジ４ａ，４ｂ間
を、伸縮ベロー継手６を介して接続する。ベローフラン
ジ５ａ，５ｂを貫通する複数のベロースタッド８を配設
する。ガス絶縁母線の両端のフランジ１０ａ，１０ｂ
に、それぞれ板１１をボルト３２によって取付け、この
板１１にスタッド１２を締結する。各金属容器３におけ
るフランジ１３ａ，１３ｂ，４ａに、振れ止め部材１４
を設ける。スタッド１２を、複数個の短スタッドで構成
し、それぞれ継手２２によって連結する。この継手２２
は、振れ止め部材１４と干渉しない位置に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、ガス絶縁
開閉装置等に使用されるガス絶縁母線に係り、特に、熱
伸縮対策に改良を施したガス絶縁母線に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガス絶縁開閉装置は、絶縁性ガスを充填
した金属製のタンク内に、遮断器、断路器、母線等の主
要機器を収容することにより構成されている。このガス
絶縁開閉装置を構成し、ガス絶縁開閉装置を接続する等
の役割を有するガス絶縁母線は、絶縁性ガスを封入した
金属製のタンク内に導体を収納した母線単体を、連続的
に接続したものである。

【０００３】このように、ガス絶縁開閉装置及びガス絶
縁母線は、主要機器及び導体をタンク内に収容している
ため、主要機器及び導体の露出度の高い他の開閉装置と
比べて、所要スペースの縮小化、信頼性・安全性の向
上、環境調和を図ることができる。但し、タンクは周囲
の温度変化、日射及び内部導体電流による発熱、温度上
昇によって熱伸縮するので、この伸縮をうまく吸収する
構造をとらないと、機器の損傷を招くような過大な荷重
が発生する可能性がある。

【０００４】こうした熱伸縮による変位を吸収するた
め、通常のガス絶縁母線においては、伸縮性を有するベ
ローズが用いられている。このようなガス絶縁母線の一
例として、直管圧力均衡型ベローズ（以下圧均ベローズ
と呼ぶ）を用いたものを、図６に従って以下に説明す
る。すなわち、母線導体１が収容され、絶縁性ガス２が
封入された金属容器３は、圧均ベローズ２９によって接
続されている。

【０００５】この圧均ベローズ２９は、一つの親ベロー
ズ３０を中央にして、その両端に直列に接続された二つ
の子ベローズ３１によって構成されている。親ベローズ
３０と子ベローズ３１との内径の比は１：［２の平方
根］に設定され、この比によって発生するガス圧力を補
償することが可能となっている。このような圧均ベロー
ズ２９を用いたガス絶縁母線を、ガス絶縁開閉装置の母
線連絡回線として使用したものを、図７に示す。この図
７において、２５は遮断器、２６は母線断路器、２７は
接地開閉器、２８は変流器である。

【０００６】ところで、上記のような圧均ベローズ２９
を用いたガス絶縁母線には、以下のの（１）〜（３）に
示すような問題点があった。

【０００７】（１）第１の問題点上記のように、ガス絶縁開閉装置の母線連絡回線として
使用したガス絶縁母線は、図６に示すように、親ベロー
ズ３０の径Ｄ１が大きく、全長Ｌ１が長いため、全体の
機器寸法を大きくしないように設置するには、設置位置
が制限されることになる。例えば、図７に示すように、
接地開閉器２７の位置を母線断路器２６の上部に配置せ
ざるをえなくなり、操作性の点で問題が生じる。また、
相間寸法についても親ベローズ３０の径Ｄ１によって制
限されることになる。

【０００８】（２）第２の問題点圧均ベローズ２９は大型で部品点数が多いため、通常の
ベローズに比べて重量が増大し、回線の重心位置が上方
にシフトする。このため、耐震的に不安定となるので、
支持構造を強固にする必要がある。さらに、このベロー
ズ２９は軸方向の変位を許容することになるので、この
点からも耐震上好ましくない。

【０００９】（３）第３の問題点圧均ベローズ２９は、上述のようにガス圧力は補償する
が、熱伸縮によりベローズ３０，３１が伸縮するために
発生するバネ力は補償しないので、その分の力は機器に
かかる。例えば、図７に示すように、ガス絶縁開閉装置
の母線連絡回線として使用した場合には、遮断器２５の
上部分岐部に力（図中、矢印で示す）がかかることにな
るが、地上の固定点からの距離が長くモーメントが大き
くなるので、機器全体の変形が大きくなる可能性があ
る。

【００１０】以上のような問題点に対処するために、ベ
ローズはフリーとする代わりに、熱伸縮を吸収させるこ
とが必要な区間において、両端部のフランジを、端部に
ねじが形成されたロッド（以下、スタッドと呼ぶ）によ
って連結するタイロッド方式とすることが考えられる。
このようなタイロッド方式の熱伸縮べローズ２４の一例
を、図８に従って以下に説明する。すなわち、絶縁性ガ
ス２を封入した２個の金属容器３のフランジ４の間に、
伸縮ベロー継手６が設置されている。この伸縮ベロー継
手６の両端にはフランジ５ａ，５ｂが一体に設けられ、
このフランジ５ａ，５ｂが、締付ボルト７によってそれ
ぞれの金属容器３のフランジ４に固定されている。

【００１１】さらに、伸縮ベロー継手６のフランジ５
ａ，５ｂを貫通する複数のベロースタッド８が配設され
ている。これらのベロースタッド８は、その一端がフラ
ンジ５ａにそれぞれ固定されている。そして、ベロース
タッド８の他端にはねじが形成され、ベローナット９に
よりフランジ５ｂに締め付け固定されている。従って、
ベローズ６は、ベローナット９をゆるめることにより変
形可能な構成となっている。

【００１２】ここで、このベローズ６をフリーにするこ
とにより発生する軸方向の力Ｆは、絶縁性ガスの圧力が
一般に３〜６ｋｇｆ／ｃｍ²・ｇ程度であるため、下記
の式１のように表される。

【００１３】

【数１】Ｆ＝（タンク断面積）×（３〜６）ｋｇｆ／ｃｍ²・ｇ …式１この軸方向の力は、大容量のガス絶縁母線では、単相母
線においても１０〜２０トンになることがある。このよ
うな軸荷重による機器全体の変形を防止するために、ガ
ス絶縁母線の両端に位置するフランジ１０ａ，１０ｂに
は、それぞれ板１１がボルト３２によって取付けられ、
この板１１にスタッド１２が締結されている（これを以
下、タイロッドと呼ぶ）。

【００１４】以上のような構成とすることにより、スタ
ッド１２で連結された区間の熱伸縮は、ベローズ６によ
り吸収することが可能になる。また、径の大きな親ベロ
ーズ２０と、これに接続された子ベローズ３１とを有す
る圧均ベローズ２９と比較して、径方向Ｄ２、全長Ｌ２
を小さくすることができる。さらに、タイロッドによっ
て機器間が拘束されているので、軸直角方向の変形も小
さく、図７に示すようなガス絶縁開閉装置における上部
の熱伸縮を吸収する場合に適している。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大容量
化の必要により機器が大形化するにつれて、タイロッド
を構成するスタッド長Ｌは長くなるため、自重によるた
わみが大きくなり、操作振動等によって大きな揺れが発
生する。これを、以下の（１），（２）において説明す
る。

【００１６】（１）スタッドの自重によるたわみまず、スタッド長が長くなると、自重によるたわみも大
きくなる。例えば、スタッド径がｄ、スタッド長がＬの
鉄棒においては、両端固定の条件でたわみ量ｙは、以下
の式２に示すようになる。なお、以下の式２〜５におい
て、ｗは単位長さ当り荷重、Ｅはヤング率、Ｉは断面二
次モーメントである。

【００１７】

【数２】ｙ＝ｗＬ⁴／（３８４ＥＩ） …式２ここで、ｄ＝３０ｍｍ、Ｌ＝６ｍの鉄棒の場合、Ｅ＝
２．１×１０⁴ｋｇｆ／ｍｍ²、ｗ＝５．５×１０^-3ｋ
ｇｆ／ｍｍ、Ｉ＝πｄ⁴／６４で表されるので、式２よ
り、ｙ＝２２ｍｍとなる。

【００１８】そして、スタッドに張力Ｔをかけた時のた
わみｙ′は、以下の式３に示すようになる。なお、式３
において、Ｓ＝ＴＬ²／（４π²ＥＩ）である。

【００１９】

【数３】ｙ′＝ｙ／（１＋Ｓ） …式３ここで、張力Ｔ＝２０００ｋｇｆをかけたとすると、Ｓ
＝２．２となるので、ｙ′＝７ｍｍとなる。このよう
に、たわみが大きいと振動が加わったときの振幅も大き
くなり、場合によっては疲労破壊の原因となる。そし
て、張力があまり大きいと、スタッドに発生する応力も
大きくなる。

【００２０】なお、スタッド中央に横荷重Ｗｋｇｆを与
えて２２ｍｍのたわみｙを相殺するには、張力０ｋｇｆ
のとき、以下の式４のようになるので、Ｗ＝１６ｋｇｆ
あれば、式２＝式４となり、相殺できることが分かる。

【００２１】

【数４】ｙ＝ＷＬ³／１９２ＥＩ …式４（２）スタッドの振動（１）に示した例において、スタッドの一次固有振動数
ｆは、次の式５のようになる。

【００２２】

【数５】（ｒ／ｇ）Ａ（２πｆ）²／（ＥＩ／Ｌ⁴）＝５００．５６＋１２．３０２Ｔ／（ＥＩ／Ｌ²）…式５ここで、密度ｒ＝７．８５ｋｇｆ／ｃｍ³、ｇ＝９８１
ｃｍ²／ｓ、断面積Ａ＝πｄ²／４とすると、式５よ
り、ｆ＝３．６Ｈｚとなる。このように一次固有振動数
が低い周波数であると、遮断器等の動作振動により共振
が起こることも十分に考えられる。すると、振動がなか
なか減衰せず、疲労破壊を起こす可能性がある。

【００２３】本発明は、以上のような従来技術の問題点
を解決するために提案されたものであり、その目的は、
スタッドの自重によるたわみが小さく、振動が発生しに
くいガス絶縁母線を提供することにある。

【００２４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、母線導体及び絶縁性ガスが収容され、両
端部にフランジが形成された複数の金属容器を接続する
ことにより、母線容器が構成され、前記母線容器におけ
る少なくとも一組の金属容器間に伸縮ベロー継手が設け
られ、前記母線容器の両端部のフランジ間が、棒状のス
タッドによって連結されたガス絶縁母線において、以下
のような技術的特徴を有する。

【００２５】すなわち、請求項１記載の発明は、前記母
線容器の両端部以外の少なくとも一か所のフランジに、
前記スタッドを支持する振れ止め部材が設けられている
ことを特徴とする。以上のような請求項１記載の発明で
は、スタッドの全長のうちの両端以外の少なくとも一か
所が、振れ止め部材によって支持されているので、支点
が増え、たわみ量が小さくなる。また、固有振動数も大
きくなるので、低周波での共振がなくなる。

【００２６】請求項２記載の発明は、請求項１記載のガ
ス絶縁母線において、前記振れ止め部材には、前記スタ
ッドが摺動可能に挿通された穴が形成され、前記穴と前
記スタッドとの間には、摩擦抵抗の小さい接触部材が設
けられていることを特徴とする。以上のような請求項２
記載の発明では、熱伸縮により伸縮ベロー継手が変形し
ても、接触部材によって振れ止め部材とスタッド間の摩
擦抵抗が小さくなるので、かじり等が発生することな
く、スタッドが摺動可能となる。

【００２７】請求項３記載の発明は、請求項１又は請求
項２記載のガス絶縁母線において、前記振れ止め部材に
は、前記スタッドが摺動可能に挿通された穴が形成さ
れ、前記穴と前記スタッドとの間には、緩衝部材が設け
られていることを特徴とする。以上のような請求項３記
載の発明では、緩衝部材が設けられているので、スタッ
ドと穴との微少なギャップによる遊びがなくなり、振動
時にスタッドが穴内部で衝突することが防止されるとと
もに、振動が吸収される。

【００２８】請求項４記載の発明は、請求項１〜３のい
ずれか１項に記載のガス絶縁母線において、前記振れ止
め部材は、前記スタッドが挿通される保持具と、前記保
持具が前記スタッドの軸直角方向に摺動可能に設けられ
た支持具とによって構成され、前記振れ止め部材は、前
記スタッドに対して軸直角方向の荷重を加えるように、
前記保持具を付勢するバネ部材を有することを特徴とす
る。以上のような請求項４記載の発明では、バネ部材に
付勢された保持具によって、スタッドの軸直角方向から
荷重を与えることが可能となるので、自重によるたわみ
を相殺することができる。また、遮断器等の動作時の加
振力を減少させることが可能となるので、スタッドの振
動を抑えることができる。

【００２９】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれか１項に記載のガス絶縁母線において、前記スタッ
ドは複数の短スタッドによって構成され、前記短スタッ
ド間は、前記振れ止め部材と干渉しない位置において、
継手によって連結されていることを特徴とする。以上の
ような請求項５記載の発明では、スタッドを複数の短ス
タッドで構成するので、１本の短スタッドの長さは短く
することができる。このため、寸法製作精度を上げるこ
とが可能になり、たわみの原因となるスタッドの初期曲
がり寸法を小さく抑えることができる。

【００３０】請求項６記載の発明は、請求項５記載のガ
ス絶縁母線において、前記継手には、前記短スタッド端
部が挿入される挿入部と、前記スタッドの前記継手への
挿入長が視認可能な窓孔部とが設けられていることを特
徴とする。以上のような請求項６記載の発明によれば、
窓孔部によりスタッドの挿入長を目視確認できるので、
確実な連結が可能になる。また、挿入長さを管理するこ
とによって、継手によってスタッドの張力の管理を行う
ことができる。

【００３１】請求項７記載の発明は、前記母線容器の断
面方向の三角形の頂点上に、前記スタッドが配設されて
いることを特徴とする。以上のような請求項７記載の発
明では、スタッドが、母線容器の周囲の三点に配置され
ているので、母線容器を最小限の本数で均等に拘束する
ことができ、熱伸縮による母線容器の変形を確実に防止
できる。

【００３２】請求項８記載の発明は、請求項７記載のガ
ス絶縁母線において、隣接する相同士の前記三角形の頂
点が、１８０度対角となるように、前記スタッドが配設
されていることを特徴とする。以上のような請求項８記
載の発明では、隣接する相のスタッドが干渉しにくいの
で、各相間の距離を縮小でき、機器全体を小形化でき
る。

【００３３】

【発明の実施の形態】本発明によるガス絶縁母線の実施
の形態について、図１〜図５を参照して説明する。な
お、図１は本実施の形態の側面図、図２は図１の軸方向
から見た正面図、図３は図１のＡ部詳細図、図４は図１
のＢ部詳細図である。

【００３４】（１）実施の形態の構成（１−１）全体構成まず、本実施の形態の全体構成を説明する。なお、本実
施の形態は、タイロッド方式のガス絶縁母線である。す
なわち、図１に示すように、母線導体１および絶縁性ガ
ス２が封入された複数個の金属容器３が、その端部のフ
ランジ１３ａ，１３ｂ等によって接続されている。そし
て、一部の金属容器３のフランジ４ａ，４ｂ間は、伸縮
ベロー継手６を介して接続されている。この伸縮ベロー
継手６は両端にベローフランジ５ａ，５ｂを備え、この
ベローフランジ５ａ，５ｂと金属容器３のフランジ４
ａ，４ｂとが締め付けボルト７によって固定されてい
る。

【００３５】さらに、ベローフランジ５ａ，５ｂを貫通
する複数のベロースタッド８が配設されている。これら
ベロースタッド８の一端は、ベローフランジ５ａにそれ
ぞれ固定されている。そして、ベロースタッド８の他端
にはねじが形成され、ベローナット９によりフランジ５
ｂに締め付け固定されている。従って、ベローズ６は、
ベローナット９をゆるめることにより変形可能な構成と
なっている。

【００３６】このベローズ６をフリーにすることで発生
するガス圧力によって、機器が変形することを防止する
ために、ガス絶縁母線の両端に位置するフランジ１０
ａ，１０ｂには、それぞれ板１１がボルト３２によって
取付けられ、この両端の板１１にスタッド１２の両端が
締結されることにより、前記両端のフランジ１０ａ，１
０ｂ間が連結されている。

【００３７】（１−２）振れ止め部材の構成各金属容器３におけるフランジのうち、両端のフランジ
１０ａ，１０ｂを除く少なくとも１ヶ所（図１において
は３ヶ所）のフランジ１３ａ，１３ｂ，４ａには、振れ
止め部材１４が設けられている。この振れ止め部材１４
の取付部（図１におけるＡ部）の詳細を、図３に示す。
すなわち、振れ止め部材１４は、支持具１６と保持具１
７の２つの部材によって構成されている。

【００３８】支持具１６は、一端がフランジ１３ａ，１
３ｂ，４ａに固定され、他端に保持具１７が設けられて
いる。保持具１７は、支持具１６とともに、スタッド１
２が挿通される穴を構成し、この穴に挿通されるスタッ
ド１２を支持具１６との間に保持して、スタッド１２の
軸直角方向の動きを制限するものである。なお、保持具
１７は、その断面をＵ字形とすることによって、スタッ
ド１２との接触面積が小さくなるように形成されてい
る。

【００３９】また、支持具１６におけるスタッド１２に
接触する側の面には、摩擦抵抗の小さい接触部材１８が
設けられている。この接触部材１８は、屋外に暴露状態
で取り付けられることを考えて、無潤滑状態で静摩擦抵
抗が０．２以下となるように形成されている。さらに、
接触部材１８と支持具１６との間には、緩衝部材１９が
設けられている。この緩衝部材１９としては、例えば、
耐候性の良いゴム等を用いることが望ましい。

【００４０】一方、断面Ｕ字形の保持具１７の両端部に
はねじが切られ、当該両端部は支持具１６に設けられた
穴３３に貫通し、ナット２０によって締め付け固定され
ている。このナット２０と支持具１６との間には、バネ
部材２１が設けられており、締め付け量を調整すること
でスタッド１２に対して軸直角方向の荷重を与えること
が可能な構成となっている。バネ部材２１としては、例
えば、耐候性の良いゴムや皿バネを用いてコンパクトな
構成とすることが望ましい。

【００４１】（１−３）スタッドの構成スタッド１２は、図１に示すように、複数個の短スタッ
ドで構成され、それぞれ継手２２によって連結されてい
る。この継手２２は、振れ止め部材１４と干渉しない位
置に設けられている。このスタッド１２は、図２に示す
ように、母線の断面方向の三角形１５（例えば、正三角
形）の頂点上に配設されている。そして、例えば、単相
母線で構成した場合、各相の三角形１５の一つの頂点が
母線配列方向の直線に対し直交する線上にあり、隣接す
る相の三角形１５の頂点が１８０度対角となるように、
各相のスタッド１２が配置されている。

【００４２】また、継手２２による連結は、図４（図１
のＢ部の詳細図）に示すように、それぞれのスタッド１
２におけるねじが形成された端部を継手２２に挿入し、
ナット３４で締め付けることによって実現されている。
さらに、継手２２の側面には穴２３が設けられており、
スタッド１２のねじの入り込み深さが目視確認できるよ
うになっている。

【００４３】（１−４）母線連絡回線の構成本実施の形態のガス絶縁母線を用いた母線連絡回線を、
図５に示す。この図５において、２５は遮断器、２６は
母線断路器、２７は接地開閉器、２８は変流器である。
この母線連絡回線においては、伸縮ベロー継手６の径は
小さく、全長も短いため、例えば、接地開閉器２７の位
置は、図５に示すようにすることができる。

【００４４】（２）本実施の形態の作用効果以上のような本実施の形態の作用効果は以下の通りであ
る。

【００４５】（２−１）振れ止め部材による作用効果上記の式２によれば、スタッド１２のたわみ量は長さの
４乗に比例するが、スタッド１２の中間部には振れ止め
部材１４が設けられているので、支点が増え、たわみ量
が小さくなる。そして、上記の式５によれば、固有振動
数は長さの２乗にほぼ逆比例するが、振れ止め部材２２
によって支点が増えるので、固有振動数も大きくなり、
低周波での共振がなくなる。

【００４６】また、スタッド１２が、上記のように三点
配置されているので、最小限の本数で金属容器３を均等
に拘束することができ、製造コストを節約しつつ、熱伸
縮による金属容器３の変形を確実に防止できる。さら
に、隣接する相同士の三角形の頂点が、１８０度対角と
なるように、スタッド１２が配設されているので、隣接
する相のスタッド１２が干渉しにくく、各相間の距離を
縮小することによって、機器全体を小形化し、設置スペ
ースを節約することができる。

【００４７】（２−２）接触部材、緩衝部材及びバネ部
材による作用効果振れ止め部材１４の支持具１６とスタッド１２との間
に、摩擦抵抗の小さい接触部材１８が設けられているの
で、熱伸縮により伸縮ベロー継手６が移動しても、かじ
り等が発生することなくスタッド１２の摺動が可能にな
り、たわみや破壊が防止される。

【００４８】また、接触部材１８と支持具１６との間に
緩衝部材１９が設けられているので、スタッド１２の周
囲における微少なギャップによる遊びがなくなり、振動
時にスタッド１２が保持具１７の貫通穴内部で衝突する
ことが防止されるとともに、振動が吸収されるため、ス
タッド１２の損傷が防止される。

【００４９】さらに、支持具１６とナット２０との間に
は、バネ部材２１が設けられているので、ナット２０の
締め付け量を調整することによって、スタッド１２の軸
直角方向より荷重を与えることが可能になり、自重によ
るたわみを相殺することができる。また、遮断器等の動
作時の加振力を減少させることが可能になり、スタッド
１２の振動を抑えることができる。

【００５０】（２−３）継手によるスタッド接続の作用
効果各スタッド１２は、複数を継手２２によって接続するこ
とで構成されているので、１本の長さを短くすることが
でき、寸法製作精度を上げることが可能となる。特に、
たわみの原因となるスタッド１２の初期曲がり寸法を小
さく抑えることができる。

【００５１】また、スタッド１２間の継手２２の側面に
設けた穴２３により、スタッド１２のねじの入り込み深
さを目視確認できるので、確実な連結が可能になるとと
もに、ナット３４を締め付けてスタッド１２間のギャッ
プｇの寸法を管理することによって、スタッド１２に働
く張力を調整することができる。

【００５２】（２−４）伸縮ベロー継手による作用効果タンク３を接続する伸縮ベロー継手６の径は小さく、全
長も短いため、ガス絶縁開閉装置に適用した場合に、接
地開閉器２７の位置等の自由度が増し、操作性を向上さ
せることができるとともに、相間寸法についての制限も
少ない。

【００５３】（３）他の実施の形態本発明は以上のような実施の形態に限定されるものでは
なく、各部材の大きさ、形状、数、配置等は適宜変更可
能である。例えば、金属容器３や短スタッドの接続数、
スタッド１２の本数、スタッド１２の配置位置等は、設
計の段階において自由に増減変更可能である。また、本
発明のガス絶縁母線は、母線連絡回線として用いる場合
には限定されない。

【００５４】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、ス
タッドの自重によるたわみが小さく、振動が発生しにく
いガス絶縁母線を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のガス絶縁母線の一つの実施の形態を示
す側面図である。

【図２】図１の実施の形態の正面図である。

【図３】図１の実施の形態のＡ部詳細図である。

【図４】図１の実施の形態のＢ部詳細図である。

【図５】図１の実施の形態を母線連絡回線として用いた
ガス絶縁開閉装置の側面図である。

【図６】従来の直管圧力均衡形ベローズを用いたガス絶
縁母線の一例を示す断面図である。

【図７】図７の従来例を母線連絡回線として用いたガス
絶縁開閉装置の一例を示す側面図である。

【図８】従来のタイロッド方式のガス絶縁母線の一例を
示す側面図である。

【符号の説明】

１…母線導体２…絶縁性ガス３…金属容器４ａ，４ｂ，１０ａ，１０ｂ，１３ａ，１３ｂ…フラン
ジ５ａ，５ｂ…ベローフランジ６…伸縮ベロー継手７…締め付けボルト８…ベロースタッド９…ベローナット１１…板１２…スタッド１４…振れ止め部材１５…スタッドで構成される三角形１６…支持具１７…保持具１８…接触部材１９…緩衝部材２０…ナット２１…バネ部材２２…継手２３…穴２４…ガス絶縁母線２５…遮断器２６…母線断路器２７…接地開閉器２８…変流器２９…圧均ベローズ３０…親ベローズ３１…子ベローズ３２…ボルト３３…穴３４…ナット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】母線導体及び絶縁性ガスが収容され、両
端部にフランジが形成された複数の金属容器を接続する
ことにより、母線容器が構成され、前記母線容器におけ
る少なくとも一組の金属容器間に伸縮ベロー継手が設け
られ、前記母線容器の両端部のフランジ間が、棒状のス
タッドによって連結されたガス絶縁母線において、前記母線容器の両端部以外の少なくとも一か所のフラン
ジに、前記スタッドを支持する振れ止め部材が設けられ
ていることを特徴とするガス絶縁母線。
【請求項２】前記振れ止め部材には、前記スタッドが
摺動可能に挿通された穴が形成され、前記穴と前記スタッドとの間には、摩擦抵抗の小さい接
触部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載
のガス絶縁母線。
【請求項３】前記振れ止め部材には、前記スタッドが
摺動可能に挿通された穴が形成され、前記穴と前記スタッドとの間には、緩衝部材が設けられ
ていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のガ
ス絶縁母線。
【請求項４】前記振れ止め部材は、前記スタッドが挿
通される保持具と、前記保持具が前記スタッドの軸直角
方向に摺動可能に設けられた支持具とによって構成さ
れ、前記振れ止め部材は、前記スタッドに対して軸直角方向
の荷重を加えるように、前記保持具を付勢するバネ部材
を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項
に記載のガス絶縁母線。
【請求項５】前記スタッドは複数の短スタッドによっ
て構成され、前記短スタッド間は、前記振れ止め部材と干渉しない位
置において、継手によって連結されていることを特徴と
する請求項１〜４のいずれか１項に記載のガス絶縁母
線。
【請求項６】前記継手には、前記短スタッド端部が挿
入される挿入部と、前記スタッドの前記継手への挿入長
が視認可能な窓孔部とが設けられていることを特徴とす
る請求項５記載のガス絶縁母線。
【請求項７】母線導体及び絶縁性ガスが収容され、両
端部にフランジが形成された複数の金属容器を接続する
ことにより、母線容器が構成され、前記母線容器におけ
る少なくとも一組の金属容器間に伸縮ベロー継手が設け
られ、前記母線容器の両端部のフランジ間が、棒状のス
タッドによって連結されたガス絶縁母線において、前記母線容器の断面方向の三角形の頂点上に、前記スタ
ッドが配設されていることを特徴とするガス絶縁母線。
【請求項８】隣接する相同士の前記三角形の頂点が、
１８０度対角となるように、前記スタッドが配設されて
いることを特徴とする請求項７記載のガス絶縁母線。