JPH1112772A - 鋼板の連続酸洗設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】平鋼板および縞鋼板共用の連続酸洗設備におい
て、特に、縞鋼板の場合でもリンス水の完全な除去がで
きるとともに、大幅なコスト増および生産効率の低下を
招かないものを提供する。 【解決手段】酸洗槽１の出側に、リンス装置２、リンガ
ーロール３、エアワイパー４、リンガーロール５、補助
加熱装置６、ドライヤ７、補助加熱装置８、デフレクタ
ロール９をこの順に設置する。補助加熱装置６，８は、
縞鋼板を処理する場合にのみ作動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、平鋼板および縞鋼
板共用の連続酸洗設備に関し、特に、縞鋼板の場合で
も、鋼板の表面に付着しているリンス水が完全に除去で
きるようにする技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の鋼板の連続酸洗設備において、リ
ンス後の水切りはリンガーロールにより行われ、この水
切りの後にドライヤで乾燥してコイルに巻き取ることが
一般的である。そして、平鋼板の場合には、リンガーロ
ールによる水切りで十分に表面の水が除去されるため、
ドライヤによる乾燥にはそれほど時間がかからない。し
かしながら、表面に凹凸のある縞鋼板の場合には、凹部
に入り込んだ水をリンガーロールで完全に除去すること
は難しい。

【０００３】そのため、縞鋼板の場合には、乾燥能力の
高いドライヤを用いるか、ラインスピードを遅くしてド
ライヤでの乾燥時間を長くとることが行われている。ま
た、特開平６−６５７６７号公報に開示されているよう
に、高圧エアーを吹き付けて凹部に入り込んだ水を吹き
飛ばすことも提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、乾燥能
力の高いドライヤを用いる方法では、設備が大きくなっ
てコストも大幅に高くなるとともに、平鋼板と縞鋼板の
共用の連続酸洗設備とした場合には、平鋼板に対してオ
ーバースペックとなる。また、ラインスピードを遅くし
てドライヤでの乾燥時間を長くとることは、生産効率を
低下させるため好ましくない。さらに、高圧エアーを吹
き付ける方法では、吹き飛ばした水が回りに飛び散って
水切り後の板を濡らす可能性がある。

【０００５】本発明は、このような従来技術の問題点に
着目してなされたものであり、平鋼板および縞鋼板共用
の連続酸洗設備において、特に、縞鋼板の場合でもリン
ス水の完全な除去ができるとともに、大幅なコスト増お
よび生産効率の低下を招かないものを提供することを課
題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る鋼板の連続酸洗設備は、少なくとも、
酸洗槽、リンス装置、リンガーロール、およびドライヤ
をこの順に備えた平鋼板および縞鋼板共用の連続酸洗設
備において、ドライヤの入側直前に、縞鋼板の連続酸洗
の場合にのみ作動させる補助加熱装置を設けたことを特
徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図１は、この実施形態の連続酸洗
設備を示す概略構成図であり、酸洗槽１の出側に、リン
ス装置２、リンガーロール３、エアワイパー４、リンガ
ーロール５、補助加熱装置６、ドライヤ７、補助加熱装
置８、デフレクタロール９がこの順に設置されている。

【０００８】リンス装置２は、鋼帯Ｓの表面に温水を供
給して、酸洗槽１で付着した酸を洗い流すものであり、
温水の温度を例えば８０〜１００℃にする。リンガーロ
ール３，５は、鋼帯５を上下方向から所定圧力で挟んで
表面の液体を絞り取るものである。エアワイパー４は、
高圧エアーを鋼帯Ｓの表面に向けて吹き付けて、表面に
付着している水を吹き飛ばすものであり、エアーの温度
は例えば１００℃以上とする。

【０００９】補助加熱装置６，８としては、例えばガス
バーナーを設置する。加熱温度は処理する鋼帯Ｓの材質
に応じて設定する。例えば普通鋼であれば約３００℃以
下、ステンレス鋼であれば約４００℃以下とする。

【００１０】ドライヤ７の乾燥能力は、通常のラインス
ピードで平鋼板の乾燥が十分に行われるものとする。ド
ライヤ７内の入側のロールは、補助加熱装置６によって
加熱された鋼帯Ｓの温度で劣化しないように、耐熱ゴム
ライニングロールとする。また、デフレクタロール９の
表面も、補助加熱装置８によって加熱された鋼帯Ｓの温
度で劣化しないように、耐熱ゴムライニングロールとす
る。

【００１１】鋼帯Ｓが平鋼板の場合には、補助加熱装置
６，８を作動させないでこの設備を稼働させる。これに
より、酸洗槽１で酸洗されてリンス装置２によりリンス
された平鋼板Ｓは、リンス水がリンガーロール３で拭き
取られた後に、エアワイパー４による高圧エアーの吹き
付けがなされて、平鋼板Ｓの表面に付着している水が吹
き飛ばされる。エアワイパー４により平鋼板Ｓの表面に
飛び散った水は、リンガーロール５で絞り取られる。そ
して、リンガーロール５を出た平鋼板Ｓは、ドライヤ７
で乾燥されてデフレクタロール９から巻取りリールに向
かい、巻き取られる。

【００１２】鋼帯Ｓが縞鋼板の場合には、補助加熱装置
６，８を作動させてこの設備を稼働させる。これによ
り、酸洗槽１で酸洗されてリンス装置２によりリンスさ
れた縞鋼板Ｓは、リンス水がリンガーロール３で拭き取
られた後に、エアワイパー４による高圧エアーの吹き付
けがなされて、縞鋼板Ｓの表面に付着している（特に、
凹部に入り込んでいる）水が吹き飛ばされる。リンガー
ロール５を出た縞鋼板Ｓは、補助加熱装置６に入って所
定温度に加熱され、この加熱によって縞鋼板の凹部に残
った水が蒸発する。その後で、ドライヤ７に入って乾燥
され、さらに補助加熱装置８に入って所定温度に加熱さ
れ、この加熱によって、ドライヤ７での乾燥によっても
残存している縞鋼板の凹部に残った水が蒸発する。

【００１３】補助加熱装置８を出た平鋼板Ｓは、デフレ
クタロール９から巻取りリールに向かい、巻き取られ
る。したがって、この設備によれば、従来の平鋼板用の
設備に補助加熱装置６，８を設置して、縞鋼板の処理の
際にのみこの補助加熱装置６，８を作動するだけで、縞
鋼板であってもリンス水の完全な除去ができる。また、
乾燥能力の高いドライヤを設置する必要がないため、設
備コストの大幅な増大もなく、省スペースにもなる。

【００１４】さらに、ラインスピードを遅くする必要も
ないため、生産効率が向上する。具体的に、補助加熱装
置６，８のない従来の設備では縞鋼板の場合には２０ｍ
ｐｍとしていたラインスピードを、３０ｍｐｍまで上げ
ることができた。

【００１５】なお、この実施形態では、ドライヤ７の入
側直前および出側直後の両方に補助加熱装置６，８を設
置しているが、本発明の設備では、ドライヤ７の出側の
補助加熱装置８は必須ではない。

【００１６】また、このような補助加熱装置の設置は、
ステンレスの連続焼鈍における冷却帯の出側に設けたド
ライヤの入側および出側にも適用することができる。こ
れにより、連続焼鈍後にショットブラストされる縞鋼板
の場合に、冷却水の残り水がショットブラスト内に入り
込んでショット粒が固まることに起因する、ショットブ
ラストのトラブルを避けることができる。また、ショッ
ト粒が縞鋼板の凹部に詰まって固まるというトラブルを
避けることもできる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の平鋼板お
よび縞鋼板共用の連続酸洗設備によれば、特に、縞鋼板
の場合でもリンス水の完全な除去ができる。また、従来
の設備よりも大幅なコスト増とならず、生産効率も高く
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に相当する連続酸洗設備を
示す概略構成図である。

【符号の説明】

１ 酸洗槽 ２ リンス装置 ３ リンガーロール ４ エアワイパー ５ リンガーロール ６ 補助加熱装置 ７ ドライヤ ８ 補助加熱装置 ９ デフレクタロール Ｓ 鋼帯（縞鋼板、平鋼板）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも、酸洗槽、リンス装置、リン
   ガーロール、およびドライヤをこの順に備えた平鋼板お
   よび縞鋼板共用の連続酸洗設備において、 ドライヤの入側直前に、縞鋼板の連続酸洗の場合にのみ
   作動させる補助加熱装置を設けたことを特徴とする鋼板
   の連続酸洗設備。