JPH11128076A - 蒸練機 - Google Patents
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- JPH11128076A JPH11128076A JP9299125A JP29912597A JPH11128076A JP H11128076 A JPH11128076 A JP H11128076A JP 9299125 A JP9299125 A JP 9299125A JP 29912597 A JP29912597 A JP 29912597A JP H11128076 A JPH11128076 A JP H11128076A
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Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 蒸練機における生地の製造効率および衛生の
向上。 【解決手段】 蒸練容器２内で蒸練された被蒸練材にエ
アを噴射して被蒸練材を冷却する冷却機構３を備える。
冷却機構３には、エアを供給するエア供給源１５と、エ
ア供給源１５と蒸練容器２との間に設けられエアを除菌
する除菌部１６とが設けられる。除菌部１６は、エア供
給源１５から供給されたエアに紫外線を照射して除菌す
る構成とされている。
向上。 【解決手段】 蒸練容器２内で蒸練された被蒸練材にエ
アを噴射して被蒸練材を冷却する冷却機構３を備える。
冷却機構３には、エアを供給するエア供給源１５と、エ
ア供給源１５と蒸練容器２との間に設けられエアを除菌
する除菌部１６とが設けられる。除菌部１６は、エア供
給源１５から供給されたエアに紫外線を照射して除菌す
る構成とされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、餅や団子
等の生地を蒸練する際に用いて好適な蒸練機に関するも
のである。
等の生地を蒸練する際に用いて好適な蒸練機に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、餅や団子等の生地は、生地原料
に対して蒸気を供給した状態で練る、いわゆる蒸練を施
す蒸練機により製造される。従来、この種の蒸練機は、
密閉可能な蒸練容器と、該蒸練容器内に回動自在に内装
された攪拌羽根と、該蒸練容器内に蒸気を供給する蒸気
供給装置と、練り上がった高温の生地を冷却する冷却装
置とから概略構成されている。
に対して蒸気を供給した状態で練る、いわゆる蒸練を施
す蒸練機により製造される。従来、この種の蒸練機は、
密閉可能な蒸練容器と、該蒸練容器内に回動自在に内装
された攪拌羽根と、該蒸練容器内に蒸気を供給する蒸気
供給装置と、練り上がった高温の生地を冷却する冷却装
置とから概略構成されている。
【０００３】上記の構成の蒸練機においては、蒸練容器
内に生地原料を入れた後に、蒸気供給装置により蒸練容
器内に蒸気を供給しながら攪拌羽根を回動させることに
より生地を練る。所定時間練られた生地は、１００℃近
い高温であるため、冷却装置によって供給されたエアで
生地に含まれる水分を気化させる、いわゆる気化熱を利
用して冷却された後に蒸練容器から取り出される。
内に生地原料を入れた後に、蒸気供給装置により蒸練容
器内に蒸気を供給しながら攪拌羽根を回動させることに
より生地を練る。所定時間練られた生地は、１００℃近
い高温であるため、冷却装置によって供給されたエアで
生地に含まれる水分を気化させる、いわゆる気化熱を利
用して冷却された後に蒸練容器から取り出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の蒸練機には、以下のような問題が存在す
る。上記冷却装置は、給入したエアに含まれる雑菌が生
地に付着しないように、予め微細孔を有する複数の除菌
フィルターに給入したエアを通過させることにより、該
エアに含まれる雑菌を除去している。ところが、この除
菌フィルターでは、微細孔の大きさにより雑菌は除去で
きるが、さらに微細な細菌は除去できなかった。
たような従来の蒸練機には、以下のような問題が存在す
る。上記冷却装置は、給入したエアに含まれる雑菌が生
地に付着しないように、予め微細孔を有する複数の除菌
フィルターに給入したエアを通過させることにより、該
エアに含まれる雑菌を除去している。ところが、この除
菌フィルターでは、微細孔の大きさにより雑菌は除去で
きるが、さらに微細な細菌は除去できなかった。
【０００５】また、フィルターを用いた除菌では、フィ
ルターの目詰まり等によるエア供給時の抵抗が大きく、
複数のフィルターにエアを通した後においては、エア供
給量が大きく低下していた。そのため、生地への冷却効
率も低下して、生地の冷却時間が長くなってしまい製造
効率の低下にもなっていた。
ルターの目詰まり等によるエア供給時の抵抗が大きく、
複数のフィルターにエアを通した後においては、エア供
給量が大きく低下していた。そのため、生地への冷却効
率も低下して、生地の冷却時間が長くなってしまい製造
効率の低下にもなっていた。
【０００６】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたもので、生地の製造効率の向上に寄与すると共に衛
生的な生地を製造することが可能な蒸練機を提供するこ
とを目的とする。
れたもので、生地の製造効率の向上に寄与すると共に衛
生的な生地を製造することが可能な蒸練機を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、以下の構成を採用している。請求項１記
載の蒸練機は、蒸練容器内で蒸練された被蒸練材にエア
を噴射して該被蒸練材を冷却する冷却機構を備え、該冷
却機構には、前記エアを供給するエア供給源と、該エア
供給源と前記蒸練容器との間に設けられ前記エアを除菌
する除菌部とが設けられた蒸練機において、該除菌部に
は、前記エア供給源から供給されたエアに紫外線を照射
する紫外線照射装置が備えられていることを特徴とす
る。
めに本発明は、以下の構成を採用している。請求項１記
載の蒸練機は、蒸練容器内で蒸練された被蒸練材にエア
を噴射して該被蒸練材を冷却する冷却機構を備え、該冷
却機構には、前記エアを供給するエア供給源と、該エア
供給源と前記蒸練容器との間に設けられ前記エアを除菌
する除菌部とが設けられた蒸練機において、該除菌部に
は、前記エア供給源から供給されたエアに紫外線を照射
する紫外線照射装置が備えられていることを特徴とす
る。
【０００８】従って、本発明の蒸練機によれば、エア供
給源から供給されたエアに対して、除菌部に備えられた
紫外線照射装置が紫外線を照射することができる。
給源から供給されたエアに対して、除菌部に備えられた
紫外線照射装置が紫外線を照射することができる。
【０００９】請求項２記載の蒸練機は、請求項１記載の
蒸練機において、前記蒸練容器は、密閉自在な筐体を備
えた構成とされ、該筐体には、前記紫外線照射装置で紫
外線を照射された前記エアを該筐体内に導くエア導入路
が設けられていることを特徴とする。
蒸練機において、前記蒸練容器は、密閉自在な筐体を備
えた構成とされ、該筐体には、前記紫外線照射装置で紫
外線を照射された前記エアを該筐体内に導くエア導入路
が設けられていることを特徴とする。
【００１０】従って、本発明の蒸練機によれば、エア供
給源から供給されたエアに紫外線を照射した後、攪拌羽
根内を通すことなく、エア導入路により直接蒸練容器内
に導くことができる。
給源から供給されたエアに紫外線を照射した後、攪拌羽
根内を通すことなく、エア導入路により直接蒸練容器内
に導くことができる。
【００１１】請求項３記載の蒸練機は、請求項２記載の
蒸練機において、前記冷却機構には、前記エア供給源か
ら供給される前記エアを熱媒体を介して冷却すると共
に、該熱媒体を介して前記筺体を冷却する冷却部が備え
られていること特徴とする。
蒸練機において、前記冷却機構には、前記エア供給源か
ら供給される前記エアを熱媒体を介して冷却すると共
に、該熱媒体を介して前記筺体を冷却する冷却部が備え
られていること特徴とする。
【００１２】従って、本発明の蒸練機によれば、エア供
給源から供給されるエアと筺体との両方を冷却部により
冷却することができる。
給源から供給されるエアと筺体との両方を冷却部により
冷却することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の蒸練機の実施の形
態を、図１を参照して説明する。図１において、符号１
は、蒸練機である。蒸練機１は、蒸練容器２と、冷却機
構３と、蒸気供給機構７とを備えた構成とされるもので
ある。蒸練容器２は、密閉自在な筺体４から構成されて
おり、該筺体４内には攪拌羽根５が配設されている。攪
拌羽根５は、筺体４内の生地を練るものであって、筺体
４に取り付けられた回転軸６の軸線回りに回転自在とさ
れている。
態を、図１を参照して説明する。図１において、符号１
は、蒸練機である。蒸練機１は、蒸練容器２と、冷却機
構３と、蒸気供給機構７とを備えた構成とされるもので
ある。蒸練容器２は、密閉自在な筺体４から構成されて
おり、該筺体４内には攪拌羽根５が配設されている。攪
拌羽根５は、筺体４内の生地を練るものであって、筺体
４に取り付けられた回転軸６の軸線回りに回転自在とさ
れている。
【００１４】冷却機構３は、筺体４および該筺体４内の
蒸練された生地を冷却水（熱媒体）を介して冷却するも
のであって、水タンク９と、ポンプ８を内蔵するチラー
ユニット（冷却部）１０と、筺体冷却循環路１１と、エ
ア冷却循環路１２と、エア冷却路１４とから構成されて
いる。チラーユニット１０は、ポンプ８により送り込ま
れた水を冷却するものである。
蒸練された生地を冷却水（熱媒体）を介して冷却するも
のであって、水タンク９と、ポンプ８を内蔵するチラー
ユニット（冷却部）１０と、筺体冷却循環路１１と、エ
ア冷却循環路１２と、エア冷却路１４とから構成されて
いる。チラーユニット１０は、ポンプ８により送り込ま
れた水を冷却するものである。
【００１５】筺体冷却循環路１１は、水タンク９の水が
ポンプ８により、チラーユニット１０、筺体４、水タン
ク９と順次循環するものであって、チラーユニット１０
と筺体４との間、筺体４と水タンク９との間には、それ
ぞれ開閉弁２７，２８が設けられている。これら開閉弁
２７，２８は、冷却工程において、筺体４に冷却水が到
り、蒸練工程において、筺体４を冷却していた冷却水を
水タンク９へ排出するように、筺体冷却循環路１１を開
閉するものである。エア冷却循環路１２は、水タンク９
の水がポンプ８により、チラーユニット１０、熱交換機
１３、水タンク９と順次循環するものである。
ポンプ８により、チラーユニット１０、筺体４、水タン
ク９と順次循環するものであって、チラーユニット１０
と筺体４との間、筺体４と水タンク９との間には、それ
ぞれ開閉弁２７，２８が設けられている。これら開閉弁
２７，２８は、冷却工程において、筺体４に冷却水が到
り、蒸練工程において、筺体４を冷却していた冷却水を
水タンク９へ排出するように、筺体冷却循環路１１を開
閉するものである。エア冷却循環路１２は、水タンク９
の水がポンプ８により、チラーユニット１０、熱交換機
１３、水タンク９と順次循環するものである。
【００１６】エア冷却路１４は、ブロアー（エア供給
源）１５から供給されたエアを蒸練容器２の筺体４に導
くものであって、これら蒸練容器２、ブロアー１５間に
は、除菌部１６が設けられており、ブロアー１５と除菌
部１６との間には、該ブロアー１５からのエアを除菌部
１６へ供給するエア供給管１７が、除菌部１６と蒸練容
器２との間にはエア噴射管（エア導入路）１８が設けら
れている。
源）１５から供給されたエアを蒸練容器２の筺体４に導
くものであって、これら蒸練容器２、ブロアー１５間に
は、除菌部１６が設けられており、ブロアー１５と除菌
部１６との間には、該ブロアー１５からのエアを除菌部
１６へ供給するエア供給管１７が、除菌部１６と蒸練容
器２との間にはエア噴射管（エア導入路）１８が設けら
れている。
【００１７】除菌部１６は、密閉された除菌ダクト１９
を備えており、エア供給管１７の除菌ダクト１９より上
流側には、ブロアー１５から供給されるエアを予め、濾
過する空気濾過器３１が配設されている。除菌ダクト１
９内には、エア供給管１７から流入したエアがエア噴射
管１８へ流出するように流通するエア流通路２０が形成
されており、このエア流通路２０には殺菌灯（紫外線照
射装置）２１が複数設置されている。
を備えており、エア供給管１７の除菌ダクト１９より上
流側には、ブロアー１５から供給されるエアを予め、濾
過する空気濾過器３１が配設されている。除菌ダクト１
９内には、エア供給管１７から流入したエアがエア噴射
管１８へ流出するように流通するエア流通路２０が形成
されており、このエア流通路２０には殺菌灯（紫外線照
射装置）２１が複数設置されている。
【００１８】殺菌灯２１は、空気濾過器３１によって濾
過されてエア流通路２０へ流入したエアに対して約３０
０Ｊ／ｍ2の殺菌線量を有する紫外線を照射するもので
あって、７．５ＫＷの出力を行うブロアー１５に対応で
きるように、それぞれ３０Ｗの出力が可能な三本構成と
されている。一方、エア供給管１７で供給されるエア
は、熱交換機１３により冷却されている。エア噴射管１
８は、一端が除菌ダクト１９内のエア流通路２０に臨
み、他端が蒸練容器２の筺体４に形成された孔２５を貫
通して該筺体４内に臨むものであり、その途中には、蒸
気供給機構７がドレンポット２２を介して接続されてい
る。
過されてエア流通路２０へ流入したエアに対して約３０
０Ｊ／ｍ2の殺菌線量を有する紫外線を照射するもので
あって、７．５ＫＷの出力を行うブロアー１５に対応で
きるように、それぞれ３０Ｗの出力が可能な三本構成と
されている。一方、エア供給管１７で供給されるエア
は、熱交換機１３により冷却されている。エア噴射管１
８は、一端が除菌ダクト１９内のエア流通路２０に臨
み、他端が蒸練容器２の筺体４に形成された孔２５を貫
通して該筺体４内に臨むものであり、その途中には、蒸
気供給機構７がドレンポット２２を介して接続されてい
る。
【００１９】蒸気供給機構７は、生地を蒸練する際の蒸
気を蒸練容器２に供給するものであって、蒸気供給部２
３と、該蒸気供給部２３により供給された蒸気をエア噴
射管１８へ導く蒸気供給管２４とを備えており、供給さ
れた蒸気は蒸練容器２に設けられた蒸気排出管２６によ
り排出されるものである。
気を蒸練容器２に供給するものであって、蒸気供給部２
３と、該蒸気供給部２３により供給された蒸気をエア噴
射管１８へ導く蒸気供給管２４とを備えており、供給さ
れた蒸気は蒸練容器２に設けられた蒸気排出管２６によ
り排出されるものである。
【００２０】上記の構成の蒸練機１により生地を蒸練す
る手順を以下に説明する。まず、蒸練容器２内に生地原
料の粉と水とを入れて蒸練機を駆動させる。これによ
り、蒸練工程が始まり、蒸気供給機構７において、蒸気
供給部２３から蒸気供給管２４を通じて蒸練容器２内に
蒸気が供給されると共に、攪拌羽根５が回転軸６の軸線
回りに回転して蒸練が行われる。そして、所定時間、蒸
練が行われて蒸練工程が完了する。
る手順を以下に説明する。まず、蒸練容器２内に生地原
料の粉と水とを入れて蒸練機を駆動させる。これによ
り、蒸練工程が始まり、蒸気供給機構７において、蒸気
供給部２３から蒸気供給管２４を通じて蒸練容器２内に
蒸気が供給されると共に、攪拌羽根５が回転軸６の軸線
回りに回転して蒸練が行われる。そして、所定時間、蒸
練が行われて蒸練工程が完了する。
【００２１】このとき、蒸練された生地は、１００℃近
い高温になっており、これを冷却するために、冷却工程
に移行する。冷却工程においては、まず、ポンプ８によ
り水タンク９内の水がチラーユニット１０に送り込まれ
て冷却される。そして、チラーユニット１０で冷却され
た冷却水は、該チラーユニット１０から筺体冷却循環路
１１およびエア冷却循環路１２へ送出される。筺体冷却
循環路１１へ送出された冷却水は、開閉弁２７，２８の
開閉により筺体４へ到り、該筺体４を介して蒸練された
生地を冷却する。
い高温になっており、これを冷却するために、冷却工程
に移行する。冷却工程においては、まず、ポンプ８によ
り水タンク９内の水がチラーユニット１０に送り込まれ
て冷却される。そして、チラーユニット１０で冷却され
た冷却水は、該チラーユニット１０から筺体冷却循環路
１１およびエア冷却循環路１２へ送出される。筺体冷却
循環路１１へ送出された冷却水は、開閉弁２７，２８の
開閉により筺体４へ到り、該筺体４を介して蒸練された
生地を冷却する。
【００２２】一方、エア冷却循環路１２へ送出された冷
却水は、熱交換機１３にて熱を奪った後に水タンク９へ
送られて再びチラーユニット１０で冷却される。この熱
交換機１３は、ブロアー１５から供給されたエア供給管
１７内のエアを冷却するものなので、ブロアー１５から
供給されたエアは、冷却された状態で、空気濾過器３１
でエア内に含まれる雑菌や塵埃を濾過された後に除菌部
１６の除菌ダクト１９内へ到達する。
却水は、熱交換機１３にて熱を奪った後に水タンク９へ
送られて再びチラーユニット１０で冷却される。この熱
交換機１３は、ブロアー１５から供給されたエア供給管
１７内のエアを冷却するものなので、ブロアー１５から
供給されたエアは、冷却された状態で、空気濾過器３１
でエア内に含まれる雑菌や塵埃を濾過された後に除菌部
１６の除菌ダクト１９内へ到達する。
【００２３】除菌ダクト１９内には、エア流通路２０が
形成されており、エア流通路２０には殺菌灯２１が設置
されている。そのため、エア流通路２０に到達したエア
は、殺菌灯２１から約３００Ｊ／ｍ 2の殺菌線量を有す
る紫外線を照射される。これにより、空気濾過器３１で
濾過できなかったほとんどの細菌が殺菌されて除菌され
る。除菌されたエアは、除菌ダクト１９内のエア流通路
２０内に充満するが、該除菌ダクト１９が密閉されてお
り、またエア噴射管１８の一端がエア流通路２０に臨ん
でいるため、エア噴射管１８内を通って蒸練容器２内に
導かれる。
形成されており、エア流通路２０には殺菌灯２１が設置
されている。そのため、エア流通路２０に到達したエア
は、殺菌灯２１から約３００Ｊ／ｍ 2の殺菌線量を有す
る紫外線を照射される。これにより、空気濾過器３１で
濾過できなかったほとんどの細菌が殺菌されて除菌され
る。除菌されたエアは、除菌ダクト１９内のエア流通路
２０内に充満するが、該除菌ダクト１９が密閉されてお
り、またエア噴射管１８の一端がエア流通路２０に臨ん
でいるため、エア噴射管１８内を通って蒸練容器２内に
導かれる。
【００２４】蒸練容器２内に導かれたエアは、蒸練され
た生地に噴射される。このとき、予めエアは、熱交換機
１３で冷却されており、また除菌部１６で除菌されてい
るため、雑菌および細菌を付着させることなく生地を冷
却することができる。そして、熱を奪った後のエアおよ
び蒸気は、蒸気排出管２６から排出される。かくして、
冷却工程が完了する。
た生地に噴射される。このとき、予めエアは、熱交換機
１３で冷却されており、また除菌部１６で除菌されてい
るため、雑菌および細菌を付着させることなく生地を冷
却することができる。そして、熱を奪った後のエアおよ
び蒸気は、蒸気排出管２６から排出される。かくして、
冷却工程が完了する。
【００２５】この後、蒸練容器２内から蒸練された生地
を取り出す。この生地は、冷却工程において、所定温度
迄冷却されているので取り出し作業も支障なく行える。
また、冷却工程が完了すると開閉弁２７，２８の開閉に
より、筺体４を冷却していた冷却水は、水タンク９へ排
出される。かくして、次の蒸練工程への準備が完了す
る。
を取り出す。この生地は、冷却工程において、所定温度
迄冷却されているので取り出し作業も支障なく行える。
また、冷却工程が完了すると開閉弁２７，２８の開閉に
より、筺体４を冷却していた冷却水は、水タンク９へ排
出される。かくして、次の蒸練工程への準備が完了す
る。
【００２６】本実施の形態の蒸練機によれば、空気濾過
器３１で雑菌および塵埃を濾過して、ここで補足できな
かった細菌までを除菌部１６の殺菌灯２１により、殺菌
して除菌可能であることに加えて、エアが除菌ダクト１
９のエア流通路２０を流通するだけなので、エア送出時
の抵抗はほとんどなく、所定流量のエアを蒸練容器２内
へ送ることができる。また、エア噴出管１８を蒸練容器
２の筺体４に配設したので、攪拌羽根５等にエア通路を
設けるような複雑な構造を採る必要がなく、簡単な構成
で蒸気および冷却されたエアを蒸練容器２内に送ること
ができる。さらに、一台のチラーユニット１０により筺
体４および冷却用エアの両方を冷却しているため、冷却
に関する設備が少なくて済む。
器３１で雑菌および塵埃を濾過して、ここで補足できな
かった細菌までを除菌部１６の殺菌灯２１により、殺菌
して除菌可能であることに加えて、エアが除菌ダクト１
９のエア流通路２０を流通するだけなので、エア送出時
の抵抗はほとんどなく、所定流量のエアを蒸練容器２内
へ送ることができる。また、エア噴出管１８を蒸練容器
２の筺体４に配設したので、攪拌羽根５等にエア通路を
設けるような複雑な構造を採る必要がなく、簡単な構成
で蒸気および冷却されたエアを蒸練容器２内に送ること
ができる。さらに、一台のチラーユニット１０により筺
体４および冷却用エアの両方を冷却しているため、冷却
に関する設備が少なくて済む。
【００２７】なお、上記実施の形態において、除菌ダク
ト内に設置される殺菌灯を三本とする構成としたが、こ
れに限られることなく、ブロアーの出力に応じて一本で
あったり、また四本以上からなる構成であってもよい。
ト内に設置される殺菌灯を三本とする構成としたが、こ
れに限られることなく、ブロアーの出力に応じて一本で
あったり、また四本以上からなる構成であってもよい。
【００２８】また、エア噴射管１８の他端が、筺体４の
一面に形成された孔２５を貫通して筺体４内に臨む構成
としたが、筺体４を構成する複数の面に多数の孔２５を
設け、複数方向からエアを筺体４内に噴射する構成であ
ってもよい。この場合、より迅速で均一な蒸気供給およ
び冷却が可能になり、一層、均一な口当たり、艶等が得
られるものである。
一面に形成された孔２５を貫通して筺体４内に臨む構成
としたが、筺体４を構成する複数の面に多数の孔２５を
設け、複数方向からエアを筺体４内に噴射する構成であ
ってもよい。この場合、より迅速で均一な蒸気供給およ
び冷却が可能になり、一層、均一な口当たり、艶等が得
られるものである。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る蒸
練機によれば、エア供給源から供給されたエアに紫外線
を照射して殺菌する構成となっている。これにより、フ
ィルター等では、補足できない細菌まで除菌可能なので
衛生性が向上すると共に所定流量のエアを蒸練容器内へ
送ることができ、冷却効率を維持できる、即ち、生地の
製造効率低下を防止できるという優れた効果を奏するも
のである。
練機によれば、エア供給源から供給されたエアに紫外線
を照射して殺菌する構成となっている。これにより、フ
ィルター等では、補足できない細菌まで除菌可能なので
衛生性が向上すると共に所定流量のエアを蒸練容器内へ
送ることができ、冷却効率を維持できる、即ち、生地の
製造効率低下を防止できるという優れた効果を奏するも
のである。
【００３０】請求項２に係る蒸練機によれば、蒸練容器
を構成する筺体内に、紫外線を照射されたエアを導くエ
ア導入路が設けられる構成となっている。これにより、
エア噴出部の構成を複雑にすることなく、簡単な構成と
することができてコストダウンも実現できるという優れ
た効果を奏する。
を構成する筺体内に、紫外線を照射されたエアを導くエ
ア導入路が設けられる構成となっている。これにより、
エア噴出部の構成を複雑にすることなく、簡単な構成と
することができてコストダウンも実現できるという優れ
た効果を奏する。
【００３１】請求項３に係る蒸練機によれば、冷却部
は、エア供給源から供給されるエアおよび蒸練容器の筺
体を冷却する構成となっている。これにより、冷却設備
を増やすことなく、省設備化が実現できるという優れた
効果を奏するものである。
は、エア供給源から供給されるエアおよび蒸練容器の筺
体を冷却する構成となっている。これにより、冷却設備
を増やすことなく、省設備化が実現できるという優れた
効果を奏するものである。
【図１】 本発明の実施の形態を示す図であって、蒸練
機の概略構成図である。
機の概略構成図である。
１ 蒸練機 ２ 蒸練容器 ３ 冷却機構 ４ 筺体 １０ チラーユニット（冷却部） １５ ブロアー（エア供給源） １６ 除菌部 １８ エア噴射管（エア導入路） ２１ 殺菌灯（紫外線照射装置）
Claims (3)
- 【請求項１】 蒸練容器内で蒸練された被蒸練材にエア
を噴射して該被蒸練材を冷却する冷却機構を備え、 該冷却機構には、前記エアを供給するエア供給源と、 該エア供給源と前記蒸練容器との間に設けられ前記エア
供給源から供給されたエアを除菌する除菌部とが設けら
れた蒸練機において、 該除菌部には、前記エア供給源から供給されたエアに紫
外線を照射する紫外線照射装置が備えられていることを
特徴とする蒸練機。 - 【請求項２】 請求項１記載の蒸練機において、 前記蒸練容器は、密閉自在な筐体を備えた構成とされ、 該筐体には、前記紫外線照射装置で紫外線を照射された
前記エアを該筐体内に導くエア導入路が設けられている
ことを特徴とする蒸成機。 - 【請求項３】 請求項２記載の蒸練機において、 前記冷却機構には、前記エア供給源から供給される前記
エアを熱媒体を介して冷却すると共に、該熱媒体を介し
て前記筺体を冷却する冷却部が備えられていることを特
徴とする蒸練機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9299125A JPH11128076A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 蒸練機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9299125A JPH11128076A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 蒸練機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11128076A true JPH11128076A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17868454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9299125A Pending JPH11128076A (ja) | 1997-10-30 | 1997-10-30 | 蒸練機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11128076A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006104827A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Fuji Tekku Kk | 急結剤供給装置 |
| CN120036618A (zh) * | 2025-01-11 | 2025-05-27 | 宁波方太厨具有限公司 | 蒸烤消一体机 |
-
1997
- 1997-10-30 JP JP9299125A patent/JPH11128076A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006104827A (ja) * | 2004-10-07 | 2006-04-20 | Fuji Tekku Kk | 急結剤供給装置 |
| CN120036618A (zh) * | 2025-01-11 | 2025-05-27 | 宁波方太厨具有限公司 | 蒸烤消一体机 |
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