JPH1112868A - ドライ感に優れたポリエステルマルチフィラメント混繊糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 出願人の特開平８−１５８１９５号発明を更
に改良した新規な発明を目標として、ドライ感とバルキ
−感、ソフト感の兼ね備えた新規な風合いを有するマル
チフィラメント混繊糸とそれより製造された織編物を濃
色に染色しても、織編物の白茶けの問題がなく、染色性
とドライ感、ソフト感の優れたポリエステルマルチフィ
ラメント混繊糸。 【解決方法】 乾熱１６０℃の熱処理により糸条が伸長
するポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）と乾熱１
６０℃の熱処理により糸条が収縮するポリエステルマル
チフィラメント（Ｂ）とからなり、かつ（Ａ）が糸条の
長手方向に垂直から斜方向にかけて横溝方向に延びる微
細溝及び繊維表面に多数の微細孔を有するマルチフィラ
メント（Ａ）及び（Ｂ）からなるドライ感に優れたポリ
エステルマルチフィラメント混繊糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は性質並びに構造を異
にする特殊なポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）
及び（Ｂ）よりなるポリエステルマルチフィラメント混
繊糸に関するもので、更に詳しくは、アルカリ減量処理
によって優れたドライ感、適度なソフト感及びドレ−プ
性と吸水性とを兼ね備えたポリエステルマルチフィラメ
ント混繊糸に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、織編物にソフト感、ドライ感を共
に満足させる試みとして各種異収縮混繊糸や部分融着仮
撚加工糸、シックアンドシン糸、或はポリマ−内に不活
性無機物微粒子等を含有させた微細孔形成型マルチフィ
ラメント糸等を使用した発明がある（特開平４−２４２
３４号、特開平４−３３３６３４号）。例えば、無機物
微粒子を含有した異収縮混繊糸は染色加工工程の湿熱処
理によって収縮差、糸長差が発現するため、織物にドラ
イ感とソフト感とを同時に満足させることが可能であ
る。しかしながら適度なドライ感を得るためには無機物
微粒子をポリエステルマルチフィラメント糸に多量に添
加する必要があり、そのためポリエステルマルチフィラ
メント糸の紡糸性を悪化させる問題点がある。また部分
融着仮撚加工糸は部分的にフィラメント同志を融着させ
ることにより仮撚加工糸の持つソフト感、バルキ−性と
新たに適度なシャリ味を付与するものであり、広く応用
されているが、該融着部がアルカリ減量加工によって選
択的にアルカリ加水分解作用を強く受け、該融着部の脆
化による織物の引き裂き強度の低下と毛羽発生による織
物の品位低下等を招く恐れがあり、またアルカリ減量加
工による風合い合わせが困難である。

【０００３】またシックアンドシン糸は特殊延伸法を用
いて繊維軸方向に太細斑を持たせ、太繊度斑の効果であ
ると考えられているドライ感、適度な膨らみ感の付与が
可能であり、更に太繊度部と細繊度部との微妙なバラン
スによる自然な杢調等を織物に与えることができる。し
かしながら該太繊度糸はアルカリ減量加工によって選択
的にアルカリによる加水分解を受けやすく、毛羽の発生
や織物の引き裂き強力の低下があり、部分融着仮撚加工
糸と同様にアルカリ減量加工による風合い合わせが困難
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本出願人は上記した種
々な問題点を解決するために、先にソフトな感触、微妙
なドライタッチ、適度な嵩高性と張り、腰感を兼ね備
え、吸水性に優れた「ポリエステル織編物及びその製造
方法」（特開平８−１５８１９５号）の発明をした。し
かしながら本発明者等はこの発明に検討を加え、更にこ
の発明以上の効果を奏する新規な発明を完成することを
目的として鋭意研究した結果、遂に本発明を完成するに
至ったもので、本発明は従来二律背反的な関係にあった
ドライ感とバルキ−感、ソフト感とを兼ね備えた新規な
風合いを有するポリエステルマルチフィラメント混繊糸
と、更にその混繊糸乃至はそれより製造された織編物を
濃色に染色しても白茶けの問題の無い、染色性とドライ
感、ソフト感に優れたポリエステルマルチフィラメント
混繊糸に関するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の第１は、乾熱１６０℃の熱処理により糸条
が伸長するポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）と
乾熱１６０℃の熱処理により糸条が収縮するポリエステ
ルマルチフィラメント糸（Ｂ）とからなるポリエステル
マルチフィラメント混繊糸にして、かつ（Ａ）が糸条の
長手方向に垂直から斜方向にかけて横溝方向に延びる微
細溝及び繊維表面に多数の微細孔を有することを特徴と
するドライ感の優れたポリエステルマルチフィラメント
混繊糸である。その第２は、ポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ａ）及び（Ｂ）の物性が下記の式を満足する
ことを特徴とする上記第１記載のドライ感に優れたポリ
エステルマルチフィラメント混繊糸である。 ＳＨＤ（Ａ）≦０％ (1) −１％≦ＳＨＷ（Ａ） (2) ７％≦ＳＨＤ（Ｂ）≦３５％ (3) 但し、ＳＨＤ（Ａ），ＳＨＷ（Ａ）はそれぞれポリエス
テルマルチフィラメント糸（Ａ）の乾熱１６０℃及び沸
水１００℃における収縮率、ＳＨＤ（Ｂ）はポリエステ
ルマルチフィラメント糸（Ｂ）の乾熱１６０℃における
収縮率を示す。その第３は、ポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ａ）及び（Ｂ）の単糸デニ−ルが２〜９デニ
−ルであることを特徴とする上記第１記載のドライ感に
優れたポリエステルマルチフィラメント混繊糸である。
その第４は、ポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）
及び（Ｂ）が常温の高圧空気流による空気交絡手段を使
用して複合せしめた交絡度が２０〜１００ケ／ｍである
ことを特徴とする上記第１記載のドライ感を有するポリ
エステルマルチフィラメント混繊糸である。その第５
は、ポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）が酸化チ
タン、カオリナイト等の無機物微粒子を０．５〜７重量
％含有することを特徴とする上記第１記載のドライ感に
優れたポリエステルマルチフィラメント混繊糸に関する
ものである。

【０００６】以下に本発明を詳細に説明する。本発明の
乾熱１６０℃の熱処理により伸長を示すポリエステルマ
ルチフィラメント糸（Ａ）は、糸条長手方向において直
角方向に延びる微細溝及び繊維表面に多数の微細孔を有
する。糸条長手方向に直角方向に延びる微細溝に関して
は本発明者等の研究の結果、最大深さが１．５×ｄ^1/2
μｍ〜４．０×ｄ^1/2 μｍ、幅が１．５×ｄ^1/2 μｍ〜
４．０×ｄ^1/2 μｍの範囲、個数は１０μｍ当たり３〜
１０ケの３条件が揃うとドライ感、吸水性が充分期待で
き、ポリエステル織編物の引き裂き強力の低下、或は単
糸切断による外観品位の低下を引き起こすこともない。

【０００７】次に繊維表面の微細孔に関しては、例え
ば、ポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）にカオリ
ナイト等の無機物微粒子を含有させ、アルカリ減量加工
によって形成可能であり、その個数は多ければ多いほど
無機物微粒子の効果と糸条長手方向に直角方向に延びる
微細孔との相乗効果によって著しく優れたドライ感、吸
水性の効果が得られる。しかしながら凹凸を多数形成す
べくカオリナイト等の無機物微粒子を過剰に加えると紡
糸性が悪化するので、その兼ね合いで、例えば、０．５
〜７重量％の範囲でその量が決定される。

【０００８】次に本発明者等の研究結果によると本発明
のポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）の乾熱収縮
率（ＳＨＤ）は０％以下であることが好ましい。これは
織物として良好な膨らみを発現させるためであり、ＳＨ
Ｄが０％以上では織物に適度なソフト感、膨らみ感、バ
ルキ−性を与えることができない。好ましくはＳＨＤは
−４％以下である。ポリエステルマルチフィラメント糸
（Ａ）の沸水収縮率（ＳＨＷ）は−１％以上が好まし
い。これはＳＨＷが−１％より小さくなると該撚糸後の
湿熱撚固定やサイジング処理によって自己伸長してマル
チフィラメント複合糸条側面にル−プや弛み部を形成
し、製経工程や製織工程通過性に支障を来す恐れがある
のみならず、織物に加工した際のソフト感、バルキ−性
が不足するためである。

【０００９】一方、本発明のポリエステルマルチフィラ
メント糸（Ｂ）の乾熱収縮率（ＳＨＤ）に関しては７％
以上、３５％以下が好ましい。７％未満ではポリエステ
ルマルチフィラメント糸（Ａ）との糸長差が小さくなっ
てバルキ−性が感じられず、３５％を越えると織物が大
きく収縮して粗硬な感じのする織物になる。より好まし
くは１０％以上、２０％以下である。

【００１０】ポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）
及び（Ｂ）の単糸デニ−ルは２〜９デニ−ルが好まし
い。これは単糸デニ−ルが大きくなればなるほどポリエ
ステルマルチフィラメント糸（Ａ）の微細孔の溝の深
さ、巾を大きくさせることができ、その結果として吸水
性が向上する効果を奏する。単糸デニ−ルが２デニ−ル
未満ではその効果が期待できない。従って単糸デニ−ル
は２デニ−ル以上を必要とする。また単糸デニ−ルが大
きくなると張り、腰感も感じられるようになる。しかし
ながら単糸デニ−ルが９デニ−ルよりも大きくなると織
物が硬くなり、そのためソフト感が損なわれる。好適に
は糸の太さは３．５デニ−ル〜７デニ−ルの範囲であ
る。

【００１１】ポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）
及び（Ｂ）は常温の高圧空気流による空気交絡手段を使
用して複合せしめる必要がある。該空気交絡手段による
交絡度は２０〜１００ケ／ｍが好ましく、この範囲内で
あれば混繊糸作成後の後工程の通過性、取扱い性が良好
で、かつ織物のバルキ−性、ソフト感を損なうことな
く、本発明の目的であるソフト感、ドライ感を共に満足
するポリエステルマルチフィラメント織物を得ることが
できる。しかしながら交絡度が１ｍ当たり２０ケ未満又
は１００ケを超過すると何れの場合も上記の特徴を具備
した本発明の満足すべきポリエステルマルチフィラメン
ト織編物が得られない。

【００１２】

【発明の実施の形態】次に本発明の糸の製造例の一例に
ついて説明する。本発明のポリエステルマルチフィラメ
ント糸（Ａ）及び（Ｂ）は公知の方法によって溶融紡糸
されたマルチフィラメント糸条が使用されるが、特にポ
リエステルマルチフィラメント糸（Ａ）は紡糸巻取り速
度が２２００〜３８００ｍ／分の高配向未延伸糸を使用
し、非接触式加熱装置或は接触式加熱装置を用い弛緩熱
処理することによって、該糸条に自己伸長能を付与する
ことができるが、該自己伸長能の付与は上記方法に限定
されるものではない。またポリエステルマルチフィラメ
ント糸（Ｂ）は前記高配向未延伸糸を延伸機を用いて延
伸した延伸糸やスピンドロ−方式による紡糸直接延伸糸
等が使用できる。

【００１３】本発明におけるポリエステルマルチフィラ
メント糸としては、エチレンテレフタレ−トとカチオン
染料可染性ポリエステル、常圧カチオン染料可染性ポリ
エステル等の共重合ポリエステルであってもよい。更に
は酸化チタン等の艶消剤や帯電防止剤が少量添加されて
いても差支えない。本発明のポリエステル系複合糸を構
成するフィラメントの横断面形状は通常の丸断面であっ
てもよく、又は多葉、多角、中空、偏平、その他の特殊
異形断面等、どのような横断面形状も適用可能であり、
更には異なる横断面形状のフィラメントが混在していて
も差支えない。

【００１４】次に沸水１００℃の熱処理における（ＳＨ
Ｗ）の測定方法について説明する。（ＳＨＷ）、試料を
約１ｍ採取し輪を作って１／３０〔ｇ／デニ−ル〕の荷
重を掛けた状態でガラス鉛筆で３０cmの位置に印を付け
る。荷重を取り除き試料をガ−ゼに包み、包み終わった
らガ−ゼを２つ折りにしてクリップで端をとめる。１０
０℃の沸騰水中で３０分間ガ−ゼを浸透させる。３０分
後、試料を取り出して１／３０〔ｇ／デニ−ル〕の荷重
を掛けた状態で、収縮した長さＬ₁ cmを読みとり、沸水
収縮率（ＳＨＷ）は次式により算定した。 ＳＨＷ〔％〕＝（Ｌ₁ ／３０）×１００

【００１５】次に乾熱１６０℃の熱処理における（ＳＨ
Ｄ）の測定方法について説明する。（ＳＨＤ）、試料を
約１ｍ採取し輪を作って１／３０〔ｇ／デニ−ル〕の荷
重を掛けた状態でガラス鉛筆で３０cmの位置に印をつけ
る。荷重を取り除き、試料を熱風乾燥機（１６０℃）で
３０分間処理する。処理後、試料を取り出して１／３０
〔ｇ／デニ−ル〕の荷重を掛けて収縮した長さＬ₁ cmを
読み取り、乾熱収縮率（ＳＨＤ）は次式により算定し
た。 ＳＨＤ〔％〕＝（Ｌ₁ ／３０）×１００ 但し、伸長した場合には伸長率を（−ＳＨＤ）とした。

【００１６】

【実施例】以下に実施例について本発明を説明する。

【実施例１】平均粒径０．３μｍのカオリナイトを２重
量％含有するポリエチレンテレフタレ−トを紡糸装置を
用いて、巻取り速度３２００ｍ／ｍｉｎで紡糸して巻取
り、５５デニ−ル／１８フィラメントの高配向未延伸糸
を得た。引続き該マルチフィラメント糸を弛緩率４５
（％）、滞留時間０．１８秒の条件にて弛緩熱処理を行
い、８０デニ−ル／１８フィラメントのマルチフィラメ
ント糸（Ａ）とした。弛緩熱処理後の該マルチフィラメ
ント糸（Ａ）のＳＨＤは−４（％）であり実質的に自己
伸長を示すものであった。他方、ポリエチレンテレフタ
レ−トを紡糸装置を用いて、巻取り速度３２００ｍ／ｍ
ｉｎの条件にて１５０デニ−ル／３０フィラメントの紡
出糸（Ｂ）を得た。引続き該マルチフィラメント糸
（Ｂ）を延伸機を用いて延伸倍率１．５倍で延伸し、１
００デニ−ル／３０フィラメントを得た。該延伸後のＳ
ＨＤは１５（％）であった。上記のポリエステルマルチ
フィラメント糸（Ａ）及び（Ｂ）をインタ−レ−サ−を
用いて混繊を行い、１８０デニ−ル／４８フィラメント
の混繊糸を得た。該混繊糸をダブルツイスタ−を使用し
てＳ撚り１２００Ｔ／Ｍの撚りを掛けた後、湿熱撚固定
を行い、該撚糸品を織物の経糸、緯糸に使用して製織し
た。該製織布に精練、リラックス処理を施し、減量率２
５％に仕上げた。引続き液流染色機を使用して分散染料
にて染色を実施し、通常のファイナルセットを施して染
色布を得た。走査電子顕微鏡を使用し、倍率８００倍に
て該染色布の表面観察したところ、ポリエステルマルチ
フィラメント糸（Ａ）及び（Ｂ）が糸長差を作ってル−
プとなり、効果的に織物表面を覆っているのが確認され
た。更に該ル−プを作っているポリエステルマルチフィ
ラメント糸（Ａ）の表面には繊維軸方向に対して直角に
延びる多数の微細溝、また繊維表面には多数の微細孔が
形成されていることが確認された。該微細溝の繊維表面
より最深部までの最大深さは平均して約５μｍ、また溝
の巾は平均して３．８μｍ、個数は糸長さ１０μｍ当り
５．２ケであった。風合いは多数の微細溝、微細孔の相
乗効果による適度なドライ感、またソフト感、バルキ−
性に優れ、婦人用ドレスやジャケットに好適な全く新規
な風合いを有するものであった。結果を〔表１〕に示し
た。

【００１７】

【表１】

【００１８】

【比較例１】無機微粒子を含有していないポリエチレン
テレフタレ−トを紡糸装置を用いて、巻取り速度３２０
０ｍ／ｍｉｎで紡糸して巻取り、５５デニ−ル／１８フ
ィラメントの高配向未延伸糸を得た以外は実施例１と全
く同様の方法で染色布を得た。表面を走査電子顕微鏡を
用いて観察すると織物表面には効果的にル−プが存在し
ていた。また該ル−プの繊維表面には多数の微細溝が発
現していたが、微細孔は全く確認されなかった。その結
果、風合いについては或程度のドライ感が感じられるも
のの実施例１と比較すると風合いの劣るものであった。
結果を〔表１〕に示した。

【００１９】

【比較例２】平均粒径０．３μｍのカオリナイト２重量
％を含有するポリエチレンテレフタレ−トを紡糸装置を
用いて、巻取り速度３２００ｍ／ｍｉｎで紡糸して巻取
り、５５デニ−ル／１８フィラメントの高配向未延伸糸
を得た。引続き該マルチフィラメント糸を弛緩率４５
（％）、滞留時間０．０５秒の条件にて弛緩熱処理を行
い、８０デニ−ル／１８フィラメントのマルチフィラメ
ント糸を得た。弛緩熱処理後の該マルチフィラメント糸
のＳＨＤは２（％）であり、実質的に収縮性能を示すも
のであった。以下、実施例１と全く同様の方法で染色布
を得た。表面を走査電子顕微鏡を用いて観察すると織物
表面にはル−プが存在していたが、その程度は小さいた
めに張り、腰感を適度に有するものの、ソフト感やバル
キ−性が不足している織物であった。結果を〔表１〕に
示した。

【００２０】

【実施例３】平均粒径０．３μｍのカオリナイト２重量
％を含有するポリエチレンテレフタレ−トを紡糸装置を
用いて、巻取り速度３０００ｍ／ｍｉｎで紡糸して巻取
り、５５デニ−ル／４８フィラメントの高配向未延伸糸
を得た。引続き該マルチフィラメント糸を弛緩率４５
（％）、滞留時間０．１８秒の条件にて弛緩熱処理を行
い、８０デニ−ル／４８フィラメントのマルチフィラメ
ント糸を得た。弛緩熱処理後の該マルチフィラメント糸
のＳＨＤは−５（％）であり、実質的に自己伸長を示す
ものであった。以下、実施例１と全く同様の方法で染色
布を得た。表面を走査電子顕微鏡を用いて観察すると織
物表面にはル−プが存在し、更に該ル−プを作っている
ポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）の表面には繊
維軸方向に対して直角に伸びる多数の微細溝、また多数
の微細孔が形成されていることが確認されたが、該微細
溝の繊維表面より最深部までの最大深さは平均して約２
μｍ、また溝の巾は平均して１．８μｍである。結果を
〔表１〕に示した。

【００２１】

【発明の効果】本発明の混繊糸を使用した織編物はアル
カリ減量処理によって優れたドライ感とバルキ−感及び
ソフト感を有し、かつドレ−プ性、吸水性をも兼ね備え
た衣料、特に婦人衣料用途に好適な織編物を始めて得る
ことに成功した。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 乾熱１６０℃の熱処理により糸条が伸長
   するポリエステルマルチフィラメント糸（Ａ）と乾熱１
   ６０℃の熱処理により糸条が収縮するポリエステルマル
   チフィラメント糸（Ｂ）とからなるポリエステルマルチ
   フィラメント混繊糸にして、かつ（Ａ）は糸条の長手方
   向に垂直から斜方向にかけて横溝方向に延びる微細溝及
   び繊維表面に多数の微細孔を有することを特徴とするド
   ライ感の優れたポリエステルマルチフィラメント混繊
   糸。
2. 【請求項２】 ポリエステルマルチフィラメント糸
   （Ａ）及び（Ｂ）の物性が下記の式を満足することを特
   徴とする請求項１記載のドライ感に優れたポリエステル
   マルチフィラメント混繊糸。 ＳＨＤ（Ａ）≦０％ (1) −１％≦ＳＨＷ（Ａ） (2) ７％≦ＳＨＤ（Ｂ）≦３５％ (3) 但し、ＳＨＤ（Ａ），ＳＨＷ（Ａ）はそれぞれポリエス
   テルマルチフィラメント糸（Ａ）の乾熱１６０℃及び沸
   水１００℃における収縮率、ＳＨＤ（Ｂ）はポリエステ
   ルマルチフィラメント糸（Ｂ）の乾熱１６０℃における
   収縮率を示す。
3. 【請求項３】 ポリエステルマルチフィラメント糸
   （Ａ）及び（Ｂ）の単糸デニ−ルが２〜９デニ−ルであ
   ることを特徴とする請求項１記載のドライ感に優れたポ
   リエステルマルチフィラメント混繊糸。
4. 【請求項４】 ポリエステルマルチフィラメント糸
   （Ａ）及び（Ｂ）が常温の高圧空気流による空気交絡手
   段を使用して複合せしめた交絡度が２０〜１００ケ／ｍ
   であることを特徴とする請求項１記載のドライ感を有す
   るポリエステルマルチフィラメント混繊糸。
5. 【請求項５】 ポリエステルマルチフィラメント糸
   （Ａ）が酸化チタン、カオリナイト等の無機物微粒子を
   ０．５〜７重量％含有することを特徴とする請求項１記
   載のドライ感に優れたポリエステルマルチフィラメント
   混繊糸。