JPH11129227A

JPH11129227A - 水硬性無機質成形体用成形型

Info

Publication number: JPH11129227A
Application number: JP9301993A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Okamoto; 正岡本
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd; Okayama Sekisui Industry Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd; Okayama Sekisui Industry Co Ltd
Priority date: 1997-11-04
Filing date: 1997-11-04
Publication date: 1999-05-18

Abstract

(57)【要約】【課題】上型側の脱水性が良好であり、得られる水硬
性無機質成形体が全面的に均質であり、また水硬性無機
質材料の注入口が閉塞しにくい水硬性無機質成形体用成
形型を提供する。【解決手段】水硬性無機質材料１０を供給する注入筒
２１を備え且つ型面に多数の水抜き孔４２が設けられて
いる上型２と、型面に多数の水抜き孔４１が設けられて
いる下型３よりなり、上記上型２と下型３が閉合された
型内に伸張材料からなる濾材９１、９２を２枚吊設して
おき、上記２枚の濾材９１、９２の中間に上記注入筒２
１より水硬性無機質材料１０を圧入し、上記上型２及び
下型３の水抜き孔４１、４２より脱水を生じさせ賦型さ
せる成形型１であって、上側の濾材９２は上記注入筒２
１の周縁と上記上型２の周縁にて固定されて吊設されて
いることを特徴とする水硬性無機質成形体用成形型。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水硬性無機質材料
の成形に用いられる成形型に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、セメント、石膏、珪酸カルシウム
等の水硬性無機物を成分とする成形材料を成形するため
の成形型としては、例えば、特公昭６１−５１５２１号
公報に開示されている成形型が知られている。すなわ
ち、図３に示す通り、上型２と、型面に多数の水抜き孔
４が設けられている下型３よりなり、上記上型と下型が
閉合された型内に伸張材料からなる濾材９を吊設してお
き、水硬性無機質材料１０をスネーク式ポンプ８の作動
により材料導入管６を経て上記上型２と濾材９との間に
圧入し、上記水抜き孔４より脱水を生じさせ賦型させる
成形型１である。なお、図中の５は、上型２及び下型３
を閉合したときに生じるキャビティー、７は水硬性無機
質材料１０の貯槽、１１は吸引函、１２は吸引ポンプ、
１３は排気管である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記成
形型１を用いて水硬性無機質材料を成形する場合、従来
の成形型１では、脱水が下型３の水抜き孔４からなされ
るため、上型２側は材料１０の脱水が不十分となりやす
い。そのため養生乾燥したものは脱水不十分な部分の気
孔が粗くなり、製品の凍結融解繰り返しにより劣化を生
じる凍害性という問題がある。特に、目的とする製品に
補強リブ等を備えていて上型２に凹部を設けてこの補強
リブ等を成形する場合には脱水不十分となる傾向が大き
い。

【０００４】また、上記材料導入管６の先端部におい
て、キャビティー５の空間厚さを超えて該材料１０が山
状に堆積しやすく得られた成形体のその部分が他部分に
較べて品質の不均質を生じやすい。さらに、上記材料導
入管６の先端部に硬化した該材料が残存して閉塞しやす
いという問題がある。

【０００５】本発明の目的は、上述の事情を考慮してな
されたものであり、上記上型側の脱水性の良好な水硬性
無機質成形体用成形型を提供することにある。また、得
られた水硬性無機質成形体が全面的に均質であり、しか
も、水硬性無機質材料の注入口が閉塞しにくい水硬性無
機質成形体用成形型を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の水硬性無
機質成形体用成形型（以下、本発明１という）は、水硬
性無機質材料を供給する注入筒を備え且つ型面に多数の
水抜き孔が設けられている上型と、型面に多数の水抜き
孔が設けられている下型よりなり、上記上型と下型が閉
合された型内に伸張材料からなる濾材を２枚吊設してお
き、上記２枚の濾材の中間に上記注入筒より水硬性無機
質材料を圧入し、上記上型及び下型の水抜き孔より脱水
を生じさせ賦型させる成形型であって、上側の濾材は上
記注入筒の周縁と上記上型の周縁にて固定されて吊設さ
れていることを特徴とする。

【０００７】請求項２記載の水硬性無機質成形体用成形
型（以下、本発明２という）は、上記注入筒に水硬性無
機質材料を押し込むシリンダーが設けられていることを
特徴とする。

【０００８】本発明で用いられる水硬性無機質材料と
は、水硬性無機物に、該水硬性無機物を硬化させ且つ流
動性を付与するために必要な量の水を含有させたもので
あって、必要に応じ繊維補強材及び添加剤を混合したも
のである。

【０００９】上記水硬性無機物としては、例えば、セメ
ント、石膏、珪酸カルシウム等の水和反応によって硬化
する無機物が挙げられる。

【００１０】上記繊維補強材としては、例えば、鉱物繊
維、ガラス繊維等の無機質繊維、動植物繊維、合成繊
維、半合成繊維等が挙げられる。

【００１１】また、添加材としては、例えば、砂、砂利
等の骨材、急硬剤、顔料等が挙げられる。

【００１２】本発明で用いられる伸張性材料からなる濾
材とは、外力が加えられたとき寸法が伸び面積が拡張さ
れ且つ水を通過させる材料のことであり、例えば、巻縮
糸からなる布帛、多孔質ゴム等が挙げられる。

【００１３】本発明で用いられる成形型の材質として
は、成形に際しての賦型及び脱水により生じる力に耐え
るものであればよく、例えば、鉄鋼、アルミニウム等の
金属やＦＲＰ等が挙げられる。

【００１４】

【作用】本発明１の水硬性無機質成形体用成形型は、水
硬性無機質材料を供給する注入筒を備え且つ型面に多数
の水抜き孔が設けられている上型と、型面に多数の水抜
き孔が設けられている下型よりなり、上記上型と下型が
閉合された型内に伸張材料からなる濾材を２枚吊設して
おき、上記２枚の濾材の中間に上記注入筒より水硬性無
機質材料を圧入し、上記上型及び下型の水抜き孔より脱
水を生じさせ賦型させる成形型であって、上側の濾材は
上記注入筒の周縁と上記上型の周縁にて固定されて吊設
されているので、上型側の脱水性が良好であり、得られ
た製品は脱水不十分のために耐凍結融解繰り返し性が悪
化するという問題を生じない。

【００１５】本発明２の水硬性無機質成形体用成形型
は、上記注入筒に水硬性無機質材料を押し込むシリンダ
ーが設けられているので、上記注入筒が閉塞しにい。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を、図面
に基づいて説明する。図１は、本発明１の水硬性無機質
成形体用成形型の実施の一例を示す断面図、図２は本発
明２の実施の一例を示す断面図である。

【００１７】図１において、成形型１は、水硬性無機質
材料１０を供給する注入筒２１を備え且つ型面に多数の
水抜き孔４２が設けられているＦＲＰ製の上型２と、型
面に多数の水抜き孔４１が設けられているＦＲＰ製の下
型３からなり、上型２と下型３が閉合された際に目的と
する賦型物形状に適合するキャビティー５が形成され
る。

【００１８】上記上型２と下型３を閉合された型内に伸
張材料からなる濾材９１、９２が２枚吊設されており、
この２枚の濾材９１、９２の中間に上記注入筒２１より
水硬性無機質材料１０が圧入され、上記上型２及び下型
３の水抜き孔４１、４２より脱水を生じさせ賦型させる
ようになされている。

【００１９】上側の濾材９２は上記注入筒２１の周縁と
上記上型２の周縁にて固定されてやや緩められた状態で
吊設されている。つまり、上記注入筒２１の下端部分に
は濾材９２は吊設されていない状態にされている。ま
た、濾材９１は周縁部が上型２と下型３に挟持されて上
型２と下型３との間にやや緩められた状態で吊設されて
いる。濾材９１、９２はともに、水硬性無機質材料１０
が濾材９１、９２の中間に送給され上記キャビティー５
を充満するにつれて伸張できるようになされている。本
実施例では、濾材９１、９２として合成繊維の巻縮糸か
らなる布帛を用いた。

【００２０】成形型１外に設置された貯槽７内から、ポ
ルトランドセメント１００重量部、ポリビニルアルコー
ル繊維２．０重量部、水３００重量部からなる水硬性無
機質材料１０が、貯槽７からポンプ８の作動によりフレ
キシブルホース６４、ジョイント６３、注入筒２１を経
てキャビティー５内を充填するのに充分な量だけ、濾材
９１、９２の中間に圧入される。上記材料１０の送入圧
は３〜１０２ｋｇ／ｃｍ²が好ましい。本実施例では、
この送入圧は５ｋｇ／ｃｍ²とした。この送入圧により
濾材９２は上型２の、濾材９１は下型３の各型面に沿わ
される。

【００２１】次いで、上型２及び下型３の外側から吸引
して上記材料１０に脱水を生じさせ賦型する。上型２は
型面と型基盤２５にて形成される空間２６が気密構造に
なされており吸引函の役目をはたす。空間２６の空気は
外部の吸引ポンプ１２２によって排気管１３２を通じて
吸引排気され減圧状態とされる。下型３は吸引函１１の
上方開口部に嵌め込まれており、吸引函１１内の空気は
函外の吸引ポンプ１２１によって排気管１３１を通じて
吸引排気され減圧状態とされる。この吸引により上記材
料１０から抜け出た水は水抜き孔４２、４１から空間２
６及び吸引函１１内に入る。またこの吸引により材料１
０は上型２及び下型３の型面に引きつけられ、同時に濾
材９２は上型２の、濾材９１は下型３の型面に密着する
に至り、材料１０は成形型１の型形状通りに賦型され、
且つ水硬反応に必要な程度の水分を含有する賦型物とな
される。

【００２２】上記吸引ポンプ１２による吸引は４００〜
６００ｍｍＨｇ程度が適当である。本実施例では５００
ｍｍＨｇとした。

【００２３】本実施例により得られた水硬性無機質成形
体の耐凍結融解繰り返し性を測定（試験法、ＡＳＴＭ
Ｃ１１８５−９６）したところ、図３で示したような
従来の成形型を用いて成形した成形体が５０サイクルで
あったのに対し、１５０サイクルに向上していた。ま
た、曲げ強度も、従来法成形体の１１０ｋｇ／ｃｍ²に
対し、１３５ｋｇ／ｃｍ²の値を示した。

【００２４】図２は、本発明２の水硬性無機質成形体用
成形型の実施の一例を示す断面図である。上型２には、
水硬性無機質材料１０をキャビティー５内に供給するた
めの注入筒２１が備えられており、この注入筒２１の内
部を上下するシリンダーロッド２２を有するシリンダー
装置２３が該注入筒２１の上部に設けられている。該注
入筒２１の側壁には、上記水硬性無機質材料を該注入筒
２１の内部に導入する管路６１に接続する開口部６２が
穿孔されている。

【００２５】本発明１と同様に所定量の水硬性無機質材
料１０を濾材９１、９２の中間に圧入した後、ポンプ８
の作動を停止し、次いで、シリンダー装置２３を作動さ
せてシリンダーロッド２２を下降させ水硬性無機質材料
１０を押し、注入筒２１直下部分の上記材料１０を上型
２の下面に揃うよう水平にさせる。この時のシリンダー
ロッド２２の押圧力としては１０〜３０ｋｇ／ｃｍ²が
好ましい。本実施例では１０ｋｇ／ｃｍ²とした。上述
のシリンダーロッド２２の下降により、材料１０の水平
化とともに、注入筒２１内部の清掃もなされ、材料供給
口の閉塞が防止される。

【００２６】この後の成形工程は本発明１と同様になさ
れる。説明の煩雑さを避けこの後の工程の説明は省略す
る。

【００２７】

【発明の効果】本発明１の水硬性無機質成形体用成形型
は、上述の通りの構成であり、本発明１によれば、上型
側の脱水性が良好であり、得られた水硬性無機質成形体
は脱水不十分のために耐凍結融解繰り返し性が悪化する
という問題を生じない。

【００２８】本発明２の水硬性無機質成形体用成形型
は、上述の通りの構成であり、本発明２によれば、得ら
れた水硬性無機質成形体が全面的に均質であり、また、
水硬性無機質材料による上記成形型の注入筒の閉塞が生
じにくい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明１の実施の一例を示す断面図。

【図２】本発明２の実施の一例を示す断面図。

【図３】従来の成形型を示す断面図。

【符号の説明】

１成形型１１吸引函１２１、１２２吸引ポンプ１３１、１３２排気管２上型２１注入筒２２シリンダーロッド２３シリンダー装置２６空間３下型４１、４２吸引孔５キャビティー６材料導入管６１管路６２開口部６３ジョイント６４フレキシブルホース７貯槽８ポンプ９１、９２濾材

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水硬性無機質材料を供給する注入筒を備
え且つ型面に多数の水抜き孔が設けられている上型と、
型面に多数の水抜き孔が設けられている下型よりなり、
上記上型と下型が閉合された型内に伸張材料からなる濾
材を２枚吊設しておき、上記２枚の濾材の中間に上記注
入筒より水硬性無機質材料を圧入し、上記上型及び下型
の水抜き孔より脱水を生じさせ賦型させる成形型であっ
て、上側の濾材は上記注入筒の周縁と上記上型の周縁に
て固定されて吊設されていることを特徴とする水硬性無
機質成形体用成形型。
【請求項２】上記注入筒に水硬性無機質材料を押し込
むシリンダーが設けられていることを特徴とする請求項
１記載の水硬性無機質成形体用成形型。