JPS626483B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS626483B2 JPS626483B2 JP3364379A JP3364379A JPS626483B2 JP S626483 B2 JPS626483 B2 JP S626483B2 JP 3364379 A JP3364379 A JP 3364379A JP 3364379 A JP3364379 A JP 3364379A JP S626483 B2 JPS626483 B2 JP S626483B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- molding material
- hydraulic inorganic
- molded product
- male
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は水硬性無機質成形物の製造方法に関す
る。
る。
従来、セメント、石膏、珪酸カルシウム形成材
料等の水硬性無機物を成分とする成形材料を使用
して成形物を成形するには、例えば、水抜孔が設
けられている型面上に布を置き、この布上に
水硬性無機物と水、繊維補強材等からなる成形材
料を置き、型により押圧して成形物を成形するこ
とが行なわれてきた。
料等の水硬性無機物を成分とする成形材料を使用
して成形物を成形するには、例えば、水抜孔が設
けられている型面上に布を置き、この布上に
水硬性無機物と水、繊維補強材等からなる成形材
料を置き、型により押圧して成形物を成形するこ
とが行なわれてきた。
しかしながら成形物の形状が容器状になると、
型により押圧しようとしても押圧方向に平行とな
る側壁部分では殆んど加圧力が成形材料に掛らな
い為に脱水が殆んど行なわれず、この部分では含
水率の高い成形物となり、成形性が悪く又成形物
の機械的強度も低くなる欠点があつた。このた
め、雄型をゴム等の弾性体により構成し、型内に
成形材料を圧入した後、雄型を膨張させて加圧脱
水することも行なわれている。しかしかゝる方法
によつては、弾性体の膨張による加圧脱水のみに
よる為成形物の肉厚が正確に出ない欠点があり、
又通常の加圧脱水では成形物に機械的強度を充分
発現させることができないものであつた。
型により押圧しようとしても押圧方向に平行とな
る側壁部分では殆んど加圧力が成形材料に掛らな
い為に脱水が殆んど行なわれず、この部分では含
水率の高い成形物となり、成形性が悪く又成形物
の機械的強度も低くなる欠点があつた。このた
め、雄型をゴム等の弾性体により構成し、型内に
成形材料を圧入した後、雄型を膨張させて加圧脱
水することも行なわれている。しかしかゝる方法
によつては、弾性体の膨張による加圧脱水のみに
よる為成形物の肉厚が正確に出ない欠点があり、
又通常の加圧脱水では成形物に機械的強度を充分
発現させることができないものであつた。
本発明は上記従来の方法における欠点を解消
し、成形物形状が容器状であつても側壁部分を形
成する成形材料からの脱水を容易に行なわせるこ
とができ、又成形物の機械的強度がすぐれたもの
となり、しかも容器状成形物の底部のように使用
時に荷重や衝撃を受けやすい部分での機械的強度
の発現を良好になしうる水硬性無機物の製造方法
を提供することを目的とする。
し、成形物形状が容器状であつても側壁部分を形
成する成形材料からの脱水を容易に行なわせるこ
とができ、又成形物の機械的強度がすぐれたもの
となり、しかも容器状成形物の底部のように使用
時に荷重や衝撃を受けやすい部分での機械的強度
の発現を良好になしうる水硬性無機物の製造方法
を提供することを目的とする。
本発明の要旨は、型板の開口部に嵌込まれ前進
及び後退が可能にされている雄型と、型面に多数
の水抜孔が設けられている雌型からなり、型板の
縁部を雌型の開口部に当接させて雄型と雌型を閉
じ合せ、雄型と雌型との間に水硬性無機質材料を
注入し、雌型の外側から吸引して前記成形材料に
脱水を生じさせ、次いで雄型を前進させることに
より前記成形材料を押圧して賦型し、賦型物を型
内もしくは型外において硬化させることを特徴と
する、水硬性無機質成形物の製造方法に存する。
及び後退が可能にされている雄型と、型面に多数
の水抜孔が設けられている雌型からなり、型板の
縁部を雌型の開口部に当接させて雄型と雌型を閉
じ合せ、雄型と雌型との間に水硬性無機質材料を
注入し、雌型の外側から吸引して前記成形材料に
脱水を生じさせ、次いで雄型を前進させることに
より前記成形材料を押圧して賦型し、賦型物を型
内もしくは型外において硬化させることを特徴と
する、水硬性無機質成形物の製造方法に存する。
次に本発明水硬性無機質成形物の製造方法につ
いて更に詳細に説明する。
いて更に詳細に説明する。
水硬性無機物は、セメント、石膏、珪酸カルシ
ウム形成材料等の水和反応によつて硬化する無機
物である。水硬性無機質成形材料は、水硬性無機
物の硬化に与かり、又型内での流動性を付与させ
るために必要な量の水を含有させたものであつ
て、必要に応じ繊維補強材として鉱物繊維、ガラ
ス繊維等の無機質繊維、動植物繊維、合成繊維、
半合成繊維等の有機質繊維、骨材として砂、砂利
等、その他急硬剤、顔料等が含有されていてもよ
い。
ウム形成材料等の水和反応によつて硬化する無機
物である。水硬性無機質成形材料は、水硬性無機
物の硬化に与かり、又型内での流動性を付与させ
るために必要な量の水を含有させたものであつ
て、必要に応じ繊維補強材として鉱物繊維、ガラ
ス繊維等の無機質繊維、動植物繊維、合成繊維、
半合成繊維等の有機質繊維、骨材として砂、砂利
等、その他急硬剤、顔料等が含有されていてもよ
い。
成形用型は、型板１の板面中央部付近に設けら
れた開口部２に上方から嵌込まれて前進及び後退
が可能にされている雄型３と、型面に多数の水抜
孔４が設けられている雌型５からなる。雌型５に
は成形材料による目詰りを防ぐための材１５が
型面に敷設されている。材１５は織布、不織布
等から形成されている。型板１は縁部を雌型５の
開口縁部に当接され、雄型３、雌型５が閉合され
ることによつて賦型物形状にほゞ近い形状の型窩
６が形成される。
れた開口部２に上方から嵌込まれて前進及び後退
が可能にされている雄型３と、型面に多数の水抜
孔４が設けられている雌型５からなる。雌型５に
は成形材料による目詰りを防ぐための材１５が
型面に敷設されている。材１５は織布、不織布
等から形成されている。型板１は縁部を雌型５の
開口縁部に当接され、雄型３、雌型５が閉合され
ることによつて賦型物形状にほゞ近い形状の型窩
６が形成される。
型板１は雄型３が稍後退している状態において
も型の閉合ができるように使用されるものであ
る。雄型３には、前記成形材料を型窩６内に注入
するための導孔７が設けられており、型外に設置
された成形材料の貯蔵槽８からポンプ９により型
窩６内を充填するに必要な量の成形材料１０が送
給される。
も型の閉合ができるように使用されるものであ
る。雄型３には、前記成形材料を型窩６内に注入
するための導孔７が設けられており、型外に設置
された成形材料の貯蔵槽８からポンプ９により型
窩６内を充填するに必要な量の成形材料１０が送
給される。
このようにして型板１の縁部を雌型５の開口縁
部に当接させて雄型３と雌型５を閉じ合せ、雄型
３と雌型５との間に前記成形材料１０を注入し、
次いで雌型５の外側から吸引して前記成形材料１
０に脱水を生じさせる。このために、雌型５は吸
引函１１の上方開口部から嵌込まれており、吸引
函１１内の空気は吸引ポンプ１２によつて排気管
１３を通じて吸引排出されて減圧状態とされる。
吸引により前記成形材料１０から抜け出た水は水
抜孔４から吸引函１１内に入り込むが、一定量の
水が吸引函１１内に溜ると吸引函１１内の適宜箇
所に設けられた排水孔から排出される。この吸引
は雌型５の型面全体にほゞ一様に及ぼされるの
で、型内の成形材料１０全体からほゞ均一な脱水
が行なわれ、水硬反応に必要な程度の水分を含有
するものとなる。しかして成形物が容器状、箱状
等であるような場合では、成形物の底部となる部
分に使用時大きな荷重や衝撃がかゝることが多
く、従つて底部の機械的強度を高くする必要があ
るが、吸引による成形材料１０からの脱水による
だけでは成形物の機械的強度が必ずしも充分に満
足できるものとはならない。そこで本発明におい
ては、次いで雄型３を前進させることにより前記
成形材料１０を押圧して賦型するのである。雄型
３を前進させて成形材料１０を押圧することによ
り、賦型物１４はこの部分で密度が高くなり、硬
化後の成形物は、機械的強度が高いものとなる。
部に当接させて雄型３と雌型５を閉じ合せ、雄型
３と雌型５との間に前記成形材料１０を注入し、
次いで雌型５の外側から吸引して前記成形材料１
０に脱水を生じさせる。このために、雌型５は吸
引函１１の上方開口部から嵌込まれており、吸引
函１１内の空気は吸引ポンプ１２によつて排気管
１３を通じて吸引排出されて減圧状態とされる。
吸引により前記成形材料１０から抜け出た水は水
抜孔４から吸引函１１内に入り込むが、一定量の
水が吸引函１１内に溜ると吸引函１１内の適宜箇
所に設けられた排水孔から排出される。この吸引
は雌型５の型面全体にほゞ一様に及ぼされるの
で、型内の成形材料１０全体からほゞ均一な脱水
が行なわれ、水硬反応に必要な程度の水分を含有
するものとなる。しかして成形物が容器状、箱状
等であるような場合では、成形物の底部となる部
分に使用時大きな荷重や衝撃がかゝることが多
く、従つて底部の機械的強度を高くする必要があ
るが、吸引による成形材料１０からの脱水による
だけでは成形物の機械的強度が必ずしも充分に満
足できるものとはならない。そこで本発明におい
ては、次いで雄型３を前進させることにより前記
成形材料１０を押圧して賦型するのである。雄型
３を前進させて成形材料１０を押圧することによ
り、賦型物１４はこの部分で密度が高くなり、硬
化後の成形物は、機械的強度が高いものとなる。
かくして得られた賦型物１４は、例えば型板
１、雄型３を開き賦型物１４を雌型５に入れた
まゝ常温下にもしくは養生室内に入れて硬化させ
てもよいし、又型外に取出されて常温下もしくは
養生室内に入れて硬化されてもよい。１６は雄型
も前進もしくは後退させるためのピストン、１７
は型板１を前進もしくは後退させるためのピスト
ンである。
１、雄型３を開き賦型物１４を雌型５に入れた
まゝ常温下にもしくは養生室内に入れて硬化させ
てもよいし、又型外に取出されて常温下もしくは
養生室内に入れて硬化されてもよい。１６は雄型
も前進もしくは後退させるためのピストン、１７
は型板１を前進もしくは後退させるためのピスト
ンである。
本発明方法によれば、閉じ合された型内の成形
材料からの脱水は、多数の水抜孔が設けられてい
る雌型の外側からの吸引によりなされるため、成
形材料のほゞ全体から均一な脱水が可能であり、
局部的に含水率の高いものとなつて成形性を損な
つたり機械的強度が低くなつたりすることがない
ものとなる。又前記のように吸引によつて脱水を
生じさせた後、次いで雄型を前進させて成形材料
を押圧し賦型するものであるから、雄型により押
圧された部分は密度が高いものとなり、機械的強
度を著しく向上させることができる。したがつて
例えば容器状、箱状等の成形物のように使用時に
底部に荷重や衝撃が掛りやすいものを成形する場
合に、この底部を雄型により押圧することにより
底部の機械的強度が著しく向上した成形物が成形
できる利点が存する。
材料からの脱水は、多数の水抜孔が設けられてい
る雌型の外側からの吸引によりなされるため、成
形材料のほゞ全体から均一な脱水が可能であり、
局部的に含水率の高いものとなつて成形性を損な
つたり機械的強度が低くなつたりすることがない
ものとなる。又前記のように吸引によつて脱水を
生じさせた後、次いで雄型を前進させて成形材料
を押圧し賦型するものであるから、雄型により押
圧された部分は密度が高いものとなり、機械的強
度を著しく向上させることができる。したがつて
例えば容器状、箱状等の成形物のように使用時に
底部に荷重や衝撃が掛りやすいものを成形する場
合に、この底部を雄型により押圧することにより
底部の機械的強度が著しく向上した成形物が成形
できる利点が存する。
実施例
第１図乃至第３図に示されるような製造装置を
使用した。貯蔵槽８内に、ポルトランドセメント
100重量部、石綿繊維25重量部、水500重量部から
なる成形材料１０を準備し、成形材料１０を貯蔵
槽８からスネーク式ポンプ９の作動によつて導孔
７を経て型窩６内に送給し雄型３と雌型５の型面
に敷設された材１５との間に２Kg／cm3の送入圧
で圧入した。ポンプ９の作動を停止させた後、水
封式吸引ポンプ１２を作動させて−500mmHg圧迄
吸引し、成形材料１０に水硬反応に必要な程度の
水分量迄余剰水の脱水を生じさせた。次いで雌型
３を前進させて30Kg／cm3の加圧力で成形材料１０
を押圧して賦型し、容器状賦型物１４を得た。次
いで型板１、雄型３を後退させ、雌型５から賦型
物１４を取出し常温下に４週間をかけて養生し、
硬化させた。かくして得られた成形物は、側壁部
分の曲げ強度が157Kg／cm3、見掛比重1.36、底部
の曲げ強度260Kg／cm3、見掛比重1.70であつた。
使用した。貯蔵槽８内に、ポルトランドセメント
100重量部、石綿繊維25重量部、水500重量部から
なる成形材料１０を準備し、成形材料１０を貯蔵
槽８からスネーク式ポンプ９の作動によつて導孔
７を経て型窩６内に送給し雄型３と雌型５の型面
に敷設された材１５との間に２Kg／cm3の送入圧
で圧入した。ポンプ９の作動を停止させた後、水
封式吸引ポンプ１２を作動させて−500mmHg圧迄
吸引し、成形材料１０に水硬反応に必要な程度の
水分量迄余剰水の脱水を生じさせた。次いで雌型
３を前進させて30Kg／cm3の加圧力で成形材料１０
を押圧して賦型し、容器状賦型物１４を得た。次
いで型板１、雄型３を後退させ、雌型５から賦型
物１４を取出し常温下に４週間をかけて養生し、
硬化させた。かくして得られた成形物は、側壁部
分の曲げ強度が157Kg／cm3、見掛比重1.36、底部
の曲げ強度260Kg／cm3、見掛比重1.70であつた。
図面は本発明水硬性無機質成形物の製造方法の
工程を説明するものであり、第１図を型を閉じ成
形材料を型窩に圧入している状態を示す縦断面
図、第２図は雄型による押圧状態を示す縦断面
図、第３図は型開き状態を示す縦断面図である。 符号の説明、１……型板、２……開口部、３…
…雄型、４……水抜孔、５……雌型、６……型
窩、７……導孔、８……貯蔵槽、９……ポンプ、
１０……成形材料、１１……吸引函、１２……吸
引ポンプ、１３……排気管、１４……賦型物、１
５……材。
工程を説明するものであり、第１図を型を閉じ成
形材料を型窩に圧入している状態を示す縦断面
図、第２図は雄型による押圧状態を示す縦断面
図、第３図は型開き状態を示す縦断面図である。 符号の説明、１……型板、２……開口部、３…
…雄型、４……水抜孔、５……雌型、６……型
窩、７……導孔、８……貯蔵槽、９……ポンプ、
１０……成形材料、１１……吸引函、１２……吸
引ポンプ、１３……排気管、１４……賦型物、１
５……材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 型板の開口部に嵌込まれ前進及び後退が可能
にされている雄型と、型面に多数の水抜孔が設け
られている雌型からなり、型板の縁部を雌型の開
口縁部に当接させて雄型と雌型を閉じ合せ、雄型
と雌型との間に水硬性無機質成形材料を注入し、
雌型の外観から吸引して前記成形材料に脱水を生
じさせ、次いで雄型を前進させることにより前記
成形材料を押圧して賦型し、賦型物を型内もしく
は型外において硬化させることを特徴とする水硬
性無機質成形物の製造方法。 ２ 型面に材が敷設されている雌型を使用する
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の水
硬性無機質成形物の製造方法。 ３ 水硬性無機質成形材料が、セメント、石膏、
又は珪酸カルシウム形成材料を成分とするもので
ある、特許請求の範囲第１項又は第２項記載の水
硬性無機質成形物の製造方法。 ４ 賦型物が容器状であることを特徴とする、特
許請求の範囲第１項から第３項のいずれか記載の
水硬性無機質成形物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3364379A JPS55126408A (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Preparation of castable inorganic molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3364379A JPS55126408A (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Preparation of castable inorganic molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55126408A JPS55126408A (en) | 1980-09-30 |
| JPS626483B2 true JPS626483B2 (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=12392120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3364379A Granted JPS55126408A (en) | 1979-03-22 | 1979-03-22 | Preparation of castable inorganic molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55126408A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008088767A (ja) * | 2006-10-05 | 2008-04-17 | Asahi Kasei Construction Materials Co Ltd | 外壁構造 |
| CN109986680B (zh) * | 2017-12-30 | 2021-07-06 | 中国人民解放军63653部队 | 膨润土砌块压制模具 |
-
1979
- 1979-03-22 JP JP3364379A patent/JPS55126408A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55126408A (en) | 1980-09-30 |
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