JPH11129236A - 窯業系建材生板の切断装置 - Google Patents
窯業系建材生板の切断装置Info
- Publication number
- JPH11129236A JPH11129236A JP29606697A JP29606697A JPH11129236A JP H11129236 A JPH11129236 A JP H11129236A JP 29606697 A JP29606697 A JP 29606697A JP 29606697 A JP29606697 A JP 29606697A JP H11129236 A JPH11129236 A JP H11129236A
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- JP
- Japan
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- pressure water
- cutting
- building material
- raw
- ceramic
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成改良によって高圧水による所定の
切断性能を損なうことなく、摩耗板の設置を省略あるい
は設置したとき、それの寿命の著しい延長を図ることが
できるようにする。 【解決手段】 窯業系建材生板２を一定経路に沿って連
続的に搬送する第１および第２のベルトコンベア１，３
の搬送経路の上方部から窯業系建材生板２の幅方向の端
部に向けて高圧水を噴射させて該幅方向端部を切断する
高圧水噴射ノズル６，６が、切断後における噴流の中心
線ｘ２が建材生板２の搬送方向ａに対して常に垂直に保
たれるように、その後傾斜角度θを調節固定自在に構成
して固定受け台４の上部に設けられている。
切断性能を損なうことなく、摩耗板の設置を省略あるい
は設置したとき、それの寿命の著しい延長を図ることが
できるようにする。 【解決手段】 窯業系建材生板２を一定経路に沿って連
続的に搬送する第１および第２のベルトコンベア１，３
の搬送経路の上方部から窯業系建材生板２の幅方向の端
部に向けて高圧水を噴射させて該幅方向端部を切断する
高圧水噴射ノズル６，６が、切断後における噴流の中心
線ｘ２が建材生板２の搬送方向ａに対して常に垂直に保
たれるように、その後傾斜角度θを調節固定自在に構成
して固定受け台４の上部に設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば壁面サイデ
ィングなどに用いられる窯業系建材生板の幅方向の端部
を高圧水の噴射によって切断する窯業系建材生板の切断
装置に関するものである。
ィングなどに用いられる窯業系建材生板の幅方向の端部
を高圧水の噴射によって切断する窯業系建材生板の切断
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の窯業系建材生板の切断装置
の要部の縦断側面図、図５はその平面図であり、これら
両図において、１は窯業系建材生板２を水平姿勢に載置
し一定経路に沿って矢印ａ方向に連続的に搬送する第１
のベルトコンベア、３は切断処理後の窯業系建材生板２
を水平姿勢に載置し一定経路に沿って次工程に連続的に
搬出する第２のベルトコンベアで、これら第１のベルト
コンベア１の搬送終端部と第２のベルトコンベア３の搬
送始端部との渡り部に水平姿勢で固定受け台４が設けら
れている。
の要部の縦断側面図、図５はその平面図であり、これら
両図において、１は窯業系建材生板２を水平姿勢に載置
し一定経路に沿って矢印ａ方向に連続的に搬送する第１
のベルトコンベア、３は切断処理後の窯業系建材生板２
を水平姿勢に載置し一定経路に沿って次工程に連続的に
搬出する第２のベルトコンベアで、これら第１のベルト
コンベア１の搬送終端部と第２のベルトコンベア３の搬
送始端部との渡り部に水平姿勢で固定受け台４が設けら
れている。
【０００３】上記受け台４の幅方向の両端部寄り位置に
は高圧水噴射用孔５，５が上下に貫通して形成されてお
り、これら孔５，５の上部位置にそれぞれ、該孔５，５
を通過させて窯業系建材生板２の幅方向両端部に向けて
高圧水ｚを噴射させることにより該建材生板２の幅方向
両端部をそれぞれ切断する高圧水噴射ノズル６，６をそ
の噴流の中心線ｘが鉛直方向下向き姿勢になるように設
けている。また、上記固定受け台４の下方部には、上記
高圧水噴射ノズル６，６から噴射された高圧水を受容す
る箱状の水槽７が設置されており、この水槽７の内面の
うち、建材生板搬送方向ａ側の内面には、切断に伴って
拡散する噴流のエネルギーを受け止める例えばセラミッ
ク製の摩耗板８が設けられている。
は高圧水噴射用孔５，５が上下に貫通して形成されてお
り、これら孔５，５の上部位置にそれぞれ、該孔５，５
を通過させて窯業系建材生板２の幅方向両端部に向けて
高圧水ｚを噴射させることにより該建材生板２の幅方向
両端部をそれぞれ切断する高圧水噴射ノズル６，６をそ
の噴流の中心線ｘが鉛直方向下向き姿勢になるように設
けている。また、上記固定受け台４の下方部には、上記
高圧水噴射ノズル６，６から噴射された高圧水を受容す
る箱状の水槽７が設置されており、この水槽７の内面の
うち、建材生板搬送方向ａ側の内面には、切断に伴って
拡散する噴流のエネルギーを受け止める例えばセラミッ
ク製の摩耗板８が設けられている。
【０００４】このような構成の窯業系建材生板の切断装
置においては、上記第１のベルトコンベア１に載置され
て一定水平経路に沿って連続的に搬送される窯業系建材
生板２の搬送先端部が固定受け台４上に達したとき、高
圧水噴射ノズル６，６から上記孔５，５に向けて噴射さ
れる高圧水ｚが窯業系建材生板２の幅方向両端部に作用
して、該幅方向両端部が切断されて所定幅の建材生板２
に成形された後、第２のベルトコンベア３に受け継がれ
て次工程に連続的に搬出される。このような切断工程に
おいて、上記高圧水噴射ノズル６，６から鉛直方向下向
きに噴射される高圧水ｚのうち、建材生板２切断後の噴
流は建材生板２の搬送速度の影響を受けて図４に示すよ
うに拡散され、噴流の中心線ｘ１が角度θ１だけ屈折す
ることになり、その屈折した噴流の大部分が水槽７内面
の摩耗板８に衝突してエネルギーが受け止められる。
置においては、上記第１のベルトコンベア１に載置され
て一定水平経路に沿って連続的に搬送される窯業系建材
生板２の搬送先端部が固定受け台４上に達したとき、高
圧水噴射ノズル６，６から上記孔５，５に向けて噴射さ
れる高圧水ｚが窯業系建材生板２の幅方向両端部に作用
して、該幅方向両端部が切断されて所定幅の建材生板２
に成形された後、第２のベルトコンベア３に受け継がれ
て次工程に連続的に搬出される。このような切断工程に
おいて、上記高圧水噴射ノズル６，６から鉛直方向下向
きに噴射される高圧水ｚのうち、建材生板２切断後の噴
流は建材生板２の搬送速度の影響を受けて図４に示すよ
うに拡散され、噴流の中心線ｘ１が角度θ１だけ屈折す
ることになり、その屈折した噴流の大部分が水槽７内面
の摩耗板８に衝突してエネルギーが受け止められる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の従来の窯業
系建材生板の切断装置においては、ベルトコンベア１，
３による建材生板２の搬送速度が速くなればなるほど、
噴流の中心線ｘ１の屈折角度θ１が大きくなり、その屈
折噴流のエネルギーを受け止めるためには上述した摩耗
板８の設置が必要不可欠であるばかりでなく、その摩耗
板８の消耗が激しいために、該摩耗板８を短期間のうち
に交換する必要があり、したがって、装置全体が高価に
なり、また、摩耗板８の交換の度に切断作業を停止しな
ければならないので、窯業系建材生板の生産性の低下を
まねくという問題があった。
系建材生板の切断装置においては、ベルトコンベア１，
３による建材生板２の搬送速度が速くなればなるほど、
噴流の中心線ｘ１の屈折角度θ１が大きくなり、その屈
折噴流のエネルギーを受け止めるためには上述した摩耗
板８の設置が必要不可欠であるばかりでなく、その摩耗
板８の消耗が激しいために、該摩耗板８を短期間のうち
に交換する必要があり、したがって、装置全体が高価に
なり、また、摩耗板８の交換の度に切断作業を停止しな
ければならないので、窯業系建材生板の生産性の低下を
まねくという問題があった。
【０００６】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、高圧水による所定の切断性能を損なうことなく、摩
耗板の設置を省略あるいは設置したとき、それの寿命の
著しい延長を図ることができる窯業系建材生板の切断装
置を提供することを目的としている。
で、高圧水による所定の切断性能を損なうことなく、摩
耗板の設置を省略あるいは設置したとき、それの寿命の
著しい延長を図ることができる窯業系建材生板の切断装
置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る窯業系建材生板の切断装置は、窯業系
建材生板を一定経路に沿って連続的に搬送する搬送手段
と、この搬送手段による搬送経路の上方部から窯業系建
材生板の幅方向の端部に向けて高圧水を噴射させて該幅
方向端部を切断する高圧水噴射ノズルとを備えてなる窯
業系建材生板の切断装置において、上記高圧水噴射ノズ
ルを、切断後における噴流の中心線が建材生板の搬送方
向に対して垂直になるような後傾斜姿勢に設定したこと
を特徴とするものである。
に、本発明に係る窯業系建材生板の切断装置は、窯業系
建材生板を一定経路に沿って連続的に搬送する搬送手段
と、この搬送手段による搬送経路の上方部から窯業系建
材生板の幅方向の端部に向けて高圧水を噴射させて該幅
方向端部を切断する高圧水噴射ノズルとを備えてなる窯
業系建材生板の切断装置において、上記高圧水噴射ノズ
ルを、切断後における噴流の中心線が建材生板の搬送方
向に対して垂直になるような後傾斜姿勢に設定したこと
を特徴とするものである。
【０００８】上記構成によれば、高圧水噴射ノズルから
の噴射高圧水の切断後における噴流の中心線が建材生板
の搬送方向に対して垂直になるように設定したことによ
り、高圧水の噴射による建材生板の切断性能は所定どお
りに維持しつつ、切断後の噴流の中心線が搬送方向側に
屈折することをなくし、高圧水を受容するための水槽内
に貯溜されている水で噴流のエネルギーを緩衝させるこ
とが可能となり、これによって、水槽内に摩耗板を設置
することを省略あるいは設置した場合、それの消耗を非
常に少なくして使用寿命の延長化が図れる。
の噴射高圧水の切断後における噴流の中心線が建材生板
の搬送方向に対して垂直になるように設定したことによ
り、高圧水の噴射による建材生板の切断性能は所定どお
りに維持しつつ、切断後の噴流の中心線が搬送方向側に
屈折することをなくし、高圧水を受容するための水槽内
に貯溜されている水で噴流のエネルギーを緩衝させるこ
とが可能となり、これによって、水槽内に摩耗板を設置
することを省略あるいは設置した場合、それの消耗を非
常に少なくして使用寿命の延長化が図れる。
【０００９】特に、請求項２に記載したように、上記高
圧水噴射ノズルの後傾斜角度を調節可能に構成する場合
は、建材生板の搬送速度、高圧水の噴射速度に応じてノ
ズルの傾斜角度を調節することで、常に切断後における
噴流の中心線を建材生板の搬送方向に対して垂直に保つ
状態で使用し、摩耗板の設置の省略あるいは使用寿命の
延長化を達成することができる。
圧水噴射ノズルの後傾斜角度を調節可能に構成する場合
は、建材生板の搬送速度、高圧水の噴射速度に応じてノ
ズルの傾斜角度を調節することで、常に切断後における
噴流の中心線を建材生板の搬送方向に対して垂直に保つ
状態で使用し、摩耗板の設置の省略あるいは使用寿命の
延長化を達成することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は本発明に係る窯業系建材生
板の切断装置の要部の縦断側面図、図２はその平面図で
あり、これら両図において、１〜７は図４および図５に
示す従来の窯業系建材生板の切断装置における構成要素
と同一であるため、該当部分に同一の符号を付して、そ
れらの詳しい説明を省略している。
に基づいて説明する。図１は本発明に係る窯業系建材生
板の切断装置の要部の縦断側面図、図２はその平面図で
あり、これら両図において、１〜７は図４および図５に
示す従来の窯業系建材生板の切断装置における構成要素
と同一であるため、該当部分に同一の符号を付して、そ
れらの詳しい説明を省略している。
【００１１】上記構成の窯業系建材生板の切断装置にお
いて、上記高圧水噴射ノズル６，６を固定受け台４の上
方部で支持するノズル支持片９，９を、図３に明示する
ように、固定枠１０の両側部に設けたブラケット１１，
１１に第１及び第２のベルトコンベア１，３による建材
生板２の搬送方向（矢印ａ方向）に対して直交する支軸
１２，１２を介してその軸心周りに回転可能に枢支する
とともに、上記ノズル支持片９，９には上記支軸１２，
１２の軸心を中心とする長孔１３，１３が形成されてお
り、この長孔１３，１３とこれに係合するように上記ブ
ラケット１１，１１から固定突出させたボルト１４，１
４およびナット１５，１５を介して、切断後における噴
流の中心線ｘ２が図１に示すように、建材生板２の搬送
方向ａに対して常に垂直な後傾斜姿勢に保たれるように
上記高圧水噴射ノズル６，６の後傾斜角度θを調節固定
自在に構成している。
いて、上記高圧水噴射ノズル６，６を固定受け台４の上
方部で支持するノズル支持片９，９を、図３に明示する
ように、固定枠１０の両側部に設けたブラケット１１，
１１に第１及び第２のベルトコンベア１，３による建材
生板２の搬送方向（矢印ａ方向）に対して直交する支軸
１２，１２を介してその軸心周りに回転可能に枢支する
とともに、上記ノズル支持片９，９には上記支軸１２，
１２の軸心を中心とする長孔１３，１３が形成されてお
り、この長孔１３，１３とこれに係合するように上記ブ
ラケット１１，１１から固定突出させたボルト１４，１
４およびナット１５，１５を介して、切断後における噴
流の中心線ｘ２が図１に示すように、建材生板２の搬送
方向ａに対して常に垂直な後傾斜姿勢に保たれるように
上記高圧水噴射ノズル６，６の後傾斜角度θを調節固定
自在に構成している。
【００１２】上記のような構成の窯業系建材生板の切断
装置においては、第１及び第２のベルトコンベア１，３
による建材生板２の搬送速度、高圧水噴射ノズル６，６
からの高圧水ｚの噴射速度に応じて、上記ノズル支持片
９，９を長孔１３，１３、ボルト１４，１４およびナッ
ト１５，１５を介して支軸１２，１２の軸心周りに適宜
に回転し固定して高圧水噴射ノズル６，６の後傾斜角度
θを、切断後における噴流の中心線ｘ２が建材生板２の
搬送方向ａに対して常に垂直に保たれるように調節する
ことによって、高圧水の噴射による建材生板２の切断性
能は所定どおりに維持しつつ、切断後の噴流の中心線ｘ
２が搬送方向ａ側に向けて屈折することがなくなり、高
圧水を受容するための水槽７内に貯溜されている水で噴
流のエネルギーを緩衝させることが可能となる。これに
よって、図１に示すように、水槽７内に噴流エネルギー
を受け止めるための摩耗板を設置する必要がない、ある
いは、摩耗板を設置した場合は、それの消耗を非常に少
なくして使用寿命の延長化が図れ、長期間の使用にも交
換の必要がなくなる。
装置においては、第１及び第２のベルトコンベア１，３
による建材生板２の搬送速度、高圧水噴射ノズル６，６
からの高圧水ｚの噴射速度に応じて、上記ノズル支持片
９，９を長孔１３，１３、ボルト１４，１４およびナッ
ト１５，１５を介して支軸１２，１２の軸心周りに適宜
に回転し固定して高圧水噴射ノズル６，６の後傾斜角度
θを、切断後における噴流の中心線ｘ２が建材生板２の
搬送方向ａに対して常に垂直に保たれるように調節する
ことによって、高圧水の噴射による建材生板２の切断性
能は所定どおりに維持しつつ、切断後の噴流の中心線ｘ
２が搬送方向ａ側に向けて屈折することがなくなり、高
圧水を受容するための水槽７内に貯溜されている水で噴
流のエネルギーを緩衝させることが可能となる。これに
よって、図１に示すように、水槽７内に噴流エネルギー
を受け止めるための摩耗板を設置する必要がない、ある
いは、摩耗板を設置した場合は、それの消耗を非常に少
なくして使用寿命の延長化が図れ、長期間の使用にも交
換の必要がなくなる。
【００１３】なお、上記実施の形態では、高圧水噴射ノ
ズル６の後傾斜角度θを調節自在としたもので説明した
が、建材生板２の搬送速度および高圧水の噴射速度が一
定の場合は、ノズル６の後傾斜角度θを切断後における
噴流の中心線ｘ２が建材生板２の搬送方向に対して垂直
になるように固定してもよい。
ズル６の後傾斜角度θを調節自在としたもので説明した
が、建材生板２の搬送速度および高圧水の噴射速度が一
定の場合は、ノズル６の後傾斜角度θを切断後における
噴流の中心線ｘ２が建材生板２の搬送方向に対して垂直
になるように固定してもよい。
【００１４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、高圧水
噴射ノズルからの噴射高圧水の切断後における噴流の中
心線が建材生板の搬送方向に対して垂直になるように高
圧水噴射ノズルを後傾斜姿勢に設定するといった簡単な
構成改良を施すのみで、高圧水の噴射による建材生板の
切断性能は所定どおりに維持しつつ、切断後の噴流の中
心線が搬送方向側に屈折することに伴い、従来では水槽
内に余儀無く設置していた摩耗板の設置を省略したり、
あるいは、設置したとしてもそれの消耗を非常に少なく
して使用寿命を延長化し交換の必要性をなくすることが
できる。したがって、装置全体のコストを低減でき、ま
た、摩耗板の交換の度に切断作業を停止する必要もな
く、窯業系建材生板の生産性向上に寄与するという効果
を奏する。
噴射ノズルからの噴射高圧水の切断後における噴流の中
心線が建材生板の搬送方向に対して垂直になるように高
圧水噴射ノズルを後傾斜姿勢に設定するといった簡単な
構成改良を施すのみで、高圧水の噴射による建材生板の
切断性能は所定どおりに維持しつつ、切断後の噴流の中
心線が搬送方向側に屈折することに伴い、従来では水槽
内に余儀無く設置していた摩耗板の設置を省略したり、
あるいは、設置したとしてもそれの消耗を非常に少なく
して使用寿命を延長化し交換の必要性をなくすることが
できる。したがって、装置全体のコストを低減でき、ま
た、摩耗板の交換の度に切断作業を停止する必要もな
く、窯業系建材生板の生産性向上に寄与するという効果
を奏する。
【００１５】特に、請求項２の構成を採用することによ
り、建材生板の搬送速度、高圧水の噴射速度の変化にか
かわらず、常に切断後における噴流の中心線を建材生板
の搬送方向に対して垂直に保つ状態で使用することがで
きる。
り、建材生板の搬送速度、高圧水の噴射速度の変化にか
かわらず、常に切断後における噴流の中心線を建材生板
の搬送方向に対して垂直に保つ状態で使用することがで
きる。
【図１】本発明に係る窯業系建材生板の切断装置の要部
の縦断側面図である。
の縦断側面図である。
【図２】同上装置の平面図である。
【図３】同上装置の要部の拡大側面図である。
【図４】従来の窯業系建材生板の切断装置の要部の縦断
側面図である。
側面図である。
【図５】同上装置の平面図である。
１ 第１のベルトコンベア（搬送手段） ２ 窯業系建材生板 ３ 第２のベルトコンベア（搬送手段） ６ 高圧水噴射ノズル ｘ２ 噴流の中心線 θ 後傾斜角度
Claims (2)
- 【請求項１】 窯業系建材生板を一定経路に沿って連続
的に搬送する搬送手段と、 この搬送手段による搬送経路の上方部から窯業系建材生
板の幅方向の端部に向けて高圧水を噴射させて該幅方向
端部を切断する高圧水噴射ノズルとを備えてなる窯業系
建材生板の切断装置において、 上記高圧水噴射ノズルを、切断後における噴流の中心線
が建材生板の搬送方向に対して垂直になるような後傾斜
姿勢に設定したことを特徴とする窯業系建材生板の切断
装置。 - 【請求項２】 上記高圧水噴射ノズルの後傾斜角度が調
節可能に構成されている請求項１に記載の窯業系建材生
板の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29606697A JPH11129236A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 窯業系建材生板の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29606697A JPH11129236A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 窯業系建材生板の切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11129236A true JPH11129236A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17828674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29606697A Pending JPH11129236A (ja) | 1997-10-29 | 1997-10-29 | 窯業系建材生板の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11129236A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMO20120262A1 (it) * | 2012-10-25 | 2014-04-26 | Ancora Spa | Attrezzatura per il taglio di lastre di materiale ceramico |
| CN105108908A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-12-02 | 广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司 | 陶瓷薄板的干法切割装置 |
| CN106182389A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-07 | 湖南三快而居住宅工业有限公司 | 一种板材生产工艺及其生产线 |
-
1997
- 1997-10-29 JP JP29606697A patent/JPH11129236A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMO20120262A1 (it) * | 2012-10-25 | 2014-04-26 | Ancora Spa | Attrezzatura per il taglio di lastre di materiale ceramico |
| WO2014064628A1 (en) * | 2012-10-25 | 2014-05-01 | Ancora S.P.A. | Equipment for cutting slabs of ceramic material |
| CN104884216A (zh) * | 2012-10-25 | 2015-09-02 | 安科拉股份公司 | 用于切割陶瓷材料板坯的设备 |
| CN105108908A (zh) * | 2015-07-01 | 2015-12-02 | 广东蒙娜丽莎新型材料集团有限公司 | 陶瓷薄板的干法切割装置 |
| CN106182389A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-12-07 | 湖南三快而居住宅工业有限公司 | 一种板材生产工艺及其生产线 |
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