JPH11130343A - 輪転機の減速胴付き折機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、高速運転時においても折り丁の先
端である折り線部の破れや皺の発生がなくなり良好な折
り精度を確保でき、安定した高品質の折り丁の排出およ
び輪転機の更なる高速化が可能な輪転機の減速胴付き折
機を提供することにある。 【解決手段】 本発明では、くわえ胴４を有する平行折
り部１で形成された折り丁Ｓ１を受け取る減速胴５を備
え、かつ減速胴５をくわえ胴４の周速より遅く回転させ
る折機において、くわえ胴４と減速胴５との間に空隙Ｖ
を設け、この空隙Ｖにくわえ胴４から排出されてくる折
り丁Ｓ１を減速胴５に導入する折り丁搬送装置１０と、
この折り丁搬送装置１０に設置され、かつ折り丁Ｓ１の
先端部が減速胴５のくわえ替え位置に達するまで折り丁
Ｓ１の表面を押圧する折り丁押え手段７０とを設けてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、減速胴を備えた輪
転機の折機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、チョッパ折り装置を備えた通常
の商業用輪転機の折機でチョッパ折りをする場合には、
先ず、印刷が施されて送り出されてくる連続紙を、のこ
胴と折胴との間で所定寸法に断裁し、折胴とくわえ胴と
の間でこの断裁線に平行に半分に折り畳んだ折り丁を形
成する。そして、くわえ胴から排出されてくる折り丁を
搬送ベルトによって移送し、この折り丁の先端である折
り線部をチョッパ折り装置のストッパに当てて停止さ
せ、この停止した折り丁の中央にチョッパブレードを突
っ込むことにより、断裁線に対して直角方向に半分に折
り畳んだチョッパ折り丁を形成している。

【０００３】ところが、このような減速胴を具備しない
通常の折機でチョッパ折りを行う場合には、印刷速度が
速くなり一定速度を越えて、くわえ胴から搬送ベルトに
送られてくる折り丁の搬送速度が速くなると、該折り丁
がチョッパ折り装置のストッパに当たったときの反発が
大きくなって折り精度が不安定になったり、あるいは折
り丁に傷が生じて印刷物の品質を低下させることにな
る。したがって、減速胴を具備しない通常の折機におい
ては、印刷速度を下げて運転しなければならず、生産性
の向上を図ることが困難であった。

【０００４】そこで、従来よりチョッパ折りの印刷物を
扱う頻度の多い輪転機には、図５に例示するような減速
胴を備えた折機が用いられている。この種の折機では、
同図に示す如く、のこ胴２、折胴３およびくわえ胴４よ
り構成される平行折り部１からチョッパ折り装置９へ至
る間にくわえ胴４の周速より遅く回転する減速胴５と、
この減速胴５に対接して減速胴５と同一周速で回転する
受け渡し胴６が設けられている。しかも、これら減速胴
５と受け渡し胴６は、上下に間隔を置いて配設された２
組のチョッパ折り装置９ａ，９ｂにそれぞれ接続されて
おり、減速胴５から下段のチョッパ折り装置９ｂへ至る
経路と、減速胴５から受け渡し胴６を経て上段のチョッ
パ折り装置９ａへ至る経路の２つの経路が設けられてい
る。

【０００５】このような減速胴５を備えた折機におい
て、印刷が施されて平行折り部１に送り込まれてきた連
続紙Ｗは、のこ胴２と折胴３との間で所定寸法に断裁さ
れ、折胴３とくわえ胴４との間でこの断裁線に平行して
半分に折り畳まれた折り丁Ｓ１が形成される。そして、
この折り畳まれた折り丁Ｓ１は、くわえ胴４から減速胴
５に胴上で受け渡され、減速胴５から下段のチョッパ折
り装置９ｂへ至る経路と、減速胴５から受け渡し胴６を
経て上段のチョッパ折り装置９ａへ至る経路の２つの経
路に交互に送り出される。下段の搬送ベルト７ａ，７ｂ
と、上段の搬送ベルト８ａ，８ｂとに１部ごと交互に移
載された折り丁Ｓ１は、搬送ベルト７ａ，７ｂおよび８
ａ，８ｂのそれぞれの間に挟持されながら搬送される。
そして、この折り丁Ｓ１の先端である折り線部がそれぞ
れ上段および下段のチョッパ折り装置９ａ，９ｂの各ス
トッパ１９に当たって停止すると、この停止した折り丁
Ｓ１の中央にチョッパブレードが突っ込み、これにより
折り丁Ｓ１の断裁線に対して直角に半折りされた折り丁
Ｓ２が形成されることになる。

【０００６】このように減速胴５を備えた折機では、２
系列のチョッパ折り装置９ａおよび９ｂを交互に用いる
ことにより、チョッパ折り装置への折り丁Ｓ１の搬送速
度を遅くすることが可能となる。この結果、輪転機の印
刷速度が速くなっても、折り丁Ｓ１がチョッパ折り装置
９ａ，９ｂのストッパ１９に当たるときの反発が小さく
なり、折り精度が安定化するため、印刷速度を減速させ
ることなく、チョッパ折り時の高速運転を確保してい
た。

【０００７】ところで、従来のこのような減速胴５を備
えた折機では、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示す如く、ストッ
パ５１と図示しないカム機構によって開閉される爪５２
を内蔵した減速胴５が、くわえ顎４１と図示しないカム
機構によって開閉されるくわえ板４２を内蔵したくわえ
胴４に対して微小な隙間を開けて近設されている。そし
て、平行折り部１の折胴３とくわえ胴４との間で断裁線
に対して平行に半分に折られた折り丁Ｓ１の先端である
折り線部が、図６（Ａ）に示す如く、くわえ顎４１とく
わえ板４２との間でくわえられて、くわえ胴４の外周に
沿って搬送される。続いて、くわえ胴４における折り丁
Ｓ１のくわえ位置が減速胴５のストッパ５１に近づいて
くると、図６（Ｂ）に示す如く、くわえ板４２がそのカ
ム機構によってくわえ顎４１から離れ、折り丁Ｓ１の先
端部を解放する。一方、減速胴５の爪５２は、そのカム
機構によってくわえ胴４のくわえ顎４１に折り込まれた
折り丁Ｓ１の折り線部を起こして剥がし、図６（Ｃ）に
示す如く、ストッパ５１に当たった折り丁Ｓ１の先端部
を押えてつかみ、これを減速胴５が受け取っていた。次
いで、減速胴５に受け取られた折り丁Ｓ１は、１部ごと
に下段の搬送ベルト７ａ，７ｂと、受け渡し胴６を経て
上段の搬送ベルト８ａ，８ｂに移載され、それぞれの搬
送ベルト７ａ，７ｂおよび８ａ，８ｂによって上下段の
チョッパ折り装置９ａ，９ｂに導かれて、チョッパ折り
が行われる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな減速胴５を備えた従来の折機には、次のような問題
点を有していた。 （１） 折り丁Ｓ１の受け渡しが、周速の速いくわえ胴
４から周速の遅い減速胴５へと周速の異なる胴間で行わ
れるため、くわえ胴４からの折り丁Ｓ１の先端部が減速
胴５のストッパ５１に当接すると、折り丁Ｓ１が跳ね返
り、高速になると紙質によっては、折り丁Ｓ１の折り線
部に破れや皺が発生することがあり、良好な折り精度を
確保することが難しかしい上に、くわえ胴４から減速胴
５への同時くわえ替えが不可能である。しかも、くわえ
胴４の内部に折り込まれている折り丁Ｓ１の先端部を減
速胴５の爪５２で剥がし、次にこの剥がされた折り丁Ｓ
１の先端部をつかむ動作を行うため、折り丁Ｓ１は一時
的に無拘束状態となって、受け渡しの乱れを生じ、これ
がチョッパ折りの精度不良を招いていた。 （２） 折り丁Ｓ１の無拘束状態を極力短縮させて受け
渡し精度を良くするためには、くわえ胴４のくわえ板４
２および減速胴５の爪５２の開閉動作時間を更に短縮さ
せる必要があるが、これによると、装置自体の負荷が増
大して実用性がなくなる。したがって、従来の折機では
輪転機の更なる高速化が望めなかった。

【０００９】本発明はこのような実状に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、高速運転時においても折り
丁の先端である折り線部の破れや皺の発生がなくなり良
好な折り精度を確保でき、安定した高品質の折り丁の排
出および輪転機の更なる高速化が可能な輪転機の減速胴
付き折機を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の有する課
題を解決するために、本発明においては、くわえ胴を有
する平行折り部で形成された折り丁を受け取る減速胴を
備え、かつ該減速胴を前記くわえ胴の周速より遅く回転
させる折機において、前記くわえ胴と前記減速胴との間
に空隙を設け、この空隙に前記くわえ胴から排出されて
くる折り丁を前記減速胴に導入する折り丁搬送装置と、
この折り丁搬送装置に設置され、かつ前記折り丁の先端
部が前記減速胴のくわえ替え位置に達するまで前記折り
丁の表面を押圧する折り丁押え手段とを設けている。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて詳細に説明する。

【００１２】図１は本発明の第１実施形態に係る減速胴
付き折機の概略配置図、図２はその要部の説明図であ
る。図１および図２における本実施形態の折機は、印刷
を施された連続紙Ｗが送り込まれてくる公知の平行折り
部１を有し、該平行折り部１はのこ胴２、折胴３および
くわえ胴４から構成されている。平行折り部１において
は、のこ胴２と折胴３との間で所定寸法に断裁され、折
胴３とくわえ胴４との間で断裁線と平行に２つに折られ
た折り丁Ｓ１が形成されるようになっている。上記平行
折り部１に関連して、くわえ胴４の周速よりも遅い速度
で回転しながら、該くらえ胴４から折り丁Ｓ１を受け取
る減速胴５と、この減速胴５に当接して配置され、当該
減速胴５と同一周速で回転しながら、減速胴５から折り
丁Ｓ１を受け取る受け渡し胴６とが設けられている。

【００１３】上記減速胴５および受け渡し胴６は、上下
に間隔を置いて配設される上段および下段のチョッパ折
り装置９ａ，９ｂに接続されており、下段のチョッパ折
り装置９ｂには減速胴５から排出されてくる折り丁Ｓ１
を受け取って搬送する上下の搬送ベルト７ａ，７ｂが設
けられ、上段のチョッパ折り装置９ａには受け渡し胴６
から排出されてくる折り丁Ｓ１を受け取って搬送する上
下の搬送ベルト８ａ，８ｂが設けられている。上段およ
び下段のチョッパ折り装置９ａ，９ｂでは、搬送ベルト
７ａと７ｂの間および搬送ベルト８ａと８ｂの間にそれ
ぞれ挾持されて搬送されてくる折り丁Ｓ１にチョッパ折
りを行い、これによって折り丁Ｓ１の断裁線に対し直角
に半折りされた折り丁Ｓ２を形成している。

【００１４】本実施形態の減速胴付き折機は、上記のよ
うに構成された商業用オフセット輪転機の折機に適用さ
れたものであって、減速胴５と平行折り部１のくわえ胴
４との間に折り丁Ｓ１の長さとほぼ同じ寸法の空隙Ｖが
設けられている。そして、この空隙Ｖには、くわえ胴４
から排出されてくる折り丁Ｓ１を減速胴５へ向けて搬送
するための折り丁搬送装置１０と、この折り丁搬送装置
１０に設置され、かつ折り丁Ｓ１の先端部が減速胴５の
くわえ替え位置に達するまで折り丁Ｓ１の中腹部表面を
押圧して搬送する調整可能な折り丁押え手段７０とが設
けられている。

【００１５】上記折り丁搬送装置１０には、くわえ胴４
の排出側外周面４ａと、この外周面４ａの上部に配設さ
れる回転自在なプーリ１１，１２と、くわえ胴４の外周
と同じ周速で機械的に回転駆動される駆動プーリ１３と
にそれぞれ張架する第１上搬送ベルト１４が設けられて
いる。また、くわえ胴４上に配設されている図示しない
紙剥がしガイドによって剥がされた折り丁Ｓ１を減速胴
５の爪５２がくわえる所定位置の手前まで案内する（導
く）案内板２０が設けられている。そして、この案内板
２０の表面と、該案内板２０の下部に配設された回転自
在なプーリ２１，２２と、くわえ胴４の外周と同じ周速
で機械的に回転駆動される駆動プーリ２３とにそれぞれ
張架する下搬送ベルト２４が設けられている。さらに、
案内板２０の表面に沿って走行する下搬送ベルト２４上
に移載された折り丁Ｓ１を挾持して搬送するため、案内
板２０の上部に配設される回転自在なプーリ２５，２
６，２７と、図示しない単独可変速モータによって回転
駆動される駆動プーリ２８とにそれぞれ張架する第２上
搬送ベルト２９が設けられている。すなわち、折り丁搬
送装置１０は、第１上搬送ベルト１４と、案内板２０
と、下搬送ベルト２４と、第２上搬送ベルト２９とから
構成されている。

【００１６】一方、上記折り丁押え手段７０は、第２上
搬送ベルト２９の折り丁接触面に設けられた複数個の突
起２９Ｒで構成されており、これら突起２９Ｒはくわえ
胴４から排出されてくる折り丁Ｓ１の排出間隔に合わせ
て断続的に配置されている。

【００１７】次に、本実施形態の減速胴付き折機の作用
について説明する。まず、輪転機の運転を開始して連続
紙Ｗが折機に送り込まれると、この連続紙Ｗは平行折り
部１におけるのこ胴２と折胴３との間で所定寸法に断裁
され、折胴３とくわえ胴４との間で断裁線に対して平行
に２つに折られた折り丁Ｓ１が形成される。折り丁Ｓ１
は、その折り線部がくわえ胴４のくわえ板４２とくわえ
顎４１との間にくわえられて、くわえ胴４の外周に沿っ
て運ばれる。そして、くわえ胴４がさらに回転し、くわ
え板４２がそのカム機構によってくわえ顎４１から離
れ、折り丁Ｓ１がくわえから解放された後、この折り丁
Ｓ１は紙剥がしガイド（図示せず）によってくわえ胴４
から剥がされる。くわえ胴４から剥がされて第１上搬送
ベルト１４とくわえ胴４の外周面とに挾持されて送られ
てきた折り丁Ｓ１は、第２上搬送ベルト２９と下搬送ベ
ルト２４との間で挾持されて案内板２０の表面に沿って
滑走し、減速胴５のくわえ替え位置へ向けて搬送され
る。

【００１８】このとき、第２上搬送ベルト２９の折り丁
接触面にある突起２９Ｒが折り丁Ｓ１の表面を押えて搬
送し、折り丁Ｓ１の先端部が減速胴５のストッパ５１に
当接するのとほぼ同時に、突起２９Ｒが折り丁表面の押
え位置から離れる。これと同時に、減速胴５の爪５２が
折り丁Ｓ１の先端である折り線部をくわえ、減速胴５へ
のくわえ替えが完了する。なお、第２上搬送ベルト２９
の突起２９Ｒが折り丁Ｓ１の中腹部を押える位置、即ち
折り丁Ｓ１の先端部が減速胴５のストッパ５１に当接す
る瞬間に突起２９Ｒを折り丁Ｓ１から離す最適のタイミ
ングは、駆動プーリ２８の可変速モータによって調整運
転時のみならず、通常運転時にも容易にこの位相を調整
することができる。

【００１９】減速胴５へ受け渡された折り丁Ｓ１は、１
部ごとに下段の搬送ベルト７ａ，７ｂと、受け渡し胴６
を経る上段の搬送ベルト８ａ，８ｂに移載され、それぞ
れの搬送ベルト７ａ，７ｂおよび８ａ，８ｂによって上
下段のチョッパ折り装置９ａ，９ｂに導かれ、折り丁Ｓ
１の断裁線に対して直角に半折りされた折り丁Ｓ２が形
成されることになる。このように２系列のチョッパ折り
装置９ａ，９ｂを交互に用いることにより、輪転機の印
刷速度を減速させることなく、高速運転状態でチョッパ
折りを行うことができる。

【００２０】以上述べた如く、本発明の第１実施形態に
係る減速胴付き折機では、くわえ胴４と減速胴５との間
にほぼ折り丁Ｓ１の長さを有する空隙Ｖを設け、この空
隙Ｖに、くわえ胴４にくわえられた折り丁Ｓ１を減速胴
５に導入するための折り丁押え手段７０を備えた折り丁
搬送装置１０を設けているので、次の効果を奏する。 （１） くわえ胴４から減速胴５への折り丁Ｓ１の受け
渡しが、上下搬送ベルト１４，２９，２４を用いて行わ
れるため、くわえ板４２とくわえ顎４１にくわえられて
曲がっていた折り丁Ｓ１の折り線部が搬送中に真っすぐ
に延ばされ、減速胴５の爪５２による受け取りが容易に
なるとともに、第２上搬送ベルト２９の突起２９Ｒが折
り丁Ｓ１の表面を押さえて、その先端が減速胴５のスト
ッパ５１に当接する直前まで折り丁Ｓ１を拘束状態に保
ち、折り丁Ｓ１の先端部が減速胴５のストッパ５１に当
たるのとほぼ同時に第２上搬送ベルト２９の突起２９Ｒ
が折り丁Ｓ１から離れ、折り丁Ｓ１を減速胴５の方向に
推し進める作用が無くなるため、高速運転においても、
折り線部の破れや皺の発生がなくなり、安定した高品質
の折り丁Ｓ２を排出することができる。 （２） くわえ胴４から減速胴５への折り丁Ｓ１の受け
渡しは、従来の如く円筒状の２つの胴間で行われるので
はなく、直線状のベルトと円筒状の胴間で行われるの
で、くわえ板４２および爪５２の開閉動作を緩やかに行
い、しかもその開閉量を最小限にできる。したがって、
これらの開閉装置の負荷は小さくなるため、輪転機の更
なる高速化が可能になる。

【００２１】図３は本発明の第２実施形態に係る減速胴
付き折機の要部の説明図、図４はその部分の斜視図であ
る。第１実施形態においては、くわえ胴４と減速胴５と
の間に設けられ、折り丁Ｓ１を減速胴５へ導入するため
の折り丁搬送装置１０が、第１上搬送ベルト１４と第２
上搬送ベルト２９との２つに分れていたのに対し、第２
実施形態の折り丁搬送装置３０では、上側の搬送ベルト
を一体化している。この一体化した上搬送ベルト３５
は、くわえ胴４の排出側外周面４ａと、この外周面４ａ
の上部に配設される回転自在なプーリ３１と、くわえ胴
４の外周と同じ周速で機械的に回転駆動される駆動プー
リ３４と、案内板２０の上部に配設される回転自在なプ
ーリ３２，３３とにそれぞれ張架されている。

【００２２】また、第１実施形態における折り丁押え手
段７０が、第２上搬送ベルト２９の折り丁接触面に設け
られた突起２９Ｒであり、該突起２９Ｒをくわえ胴４か
ら排出されてくる折り丁Ｓ１の排出間隔に合わせて断続
的に配置していたのに対し、第２実施形態では、上搬送
ベルト３５の減速胴側先端のプーリ３３が、揺動機構６
０を介して、くわえ胴４から排出されてくる折り丁Ｓ１
の排出タイミングに合わせ、上下方向に揺動可能に構成
されている。この揺動機構６０は、フレーム（図示せ
ず）にベアリング６１を介して軸着してプーリ３３を回
転自在に軸支する偏心軸３７と、くわえ胴４から折り丁
Ｓ１を１部排出する間に１回転するように歯付きプーリ
６２により回転駆動されるカム３６と、アーム３８を介
して偏心軸３７の軸端に取り付けられ、カム３６の外周
面を転動するカムフォロア３９とから構成されている。

【００２３】次に、本実施形態の減速胴付き折機の作用
について説明する。第１実施形態と同様の手順で折り丁
Ｓ１がくわえ胴４から剥がされると、この折り丁Ｓ１
は、上搬送ベルト３５とくわえ胴４の外周面とに挾持さ
れて送られ、この搬送ベルト３５と下搬送ベルト２４と
の間で搬送されて案内板２０の表面に沿って滑走され、
減速胴５のくわえ替え位置へ向けて搬送される。そし
て、折り丁Ｓ１の先端部が減速胴５のストッパ５１に当
接するのとほぼ同時に、上搬送ベルト３５の減速胴側先
端のプーリ３３の偏心軸３７がカム３６によって回動さ
れる。これに伴って、プーリ３３が図３の鎖線で示す如
く、上方に浮上させられて案内板２０から離れるので、
上搬送ベルト３５は折り丁Ｓ１を減速胴５の方向に推し
進める作用を失うことになる。

【００２４】したがって、本発明の第２実施形態に係る
減速胴付き折機では、高速運転においても、折り丁Ｓ１
における折り線部の破れや皺の発生がなくなり、安定し
た運転が可能になる。その他は第１実施形態の場合と同
じであり、第１実施形態と同様の作用・効果が得られ
る。なお、折り丁Ｓ１の先端部が減速胴５のストッパ５
１に当接する直前にプーリ３３が浮上して折り丁Ｓ１か
ら上搬送ベルト３５を離す最適のタイミングは、カム３
６を回転駆動させる歯付きプーリ６２を回動させて、カ
ム３６の位相を調整することによって調整運転時のみな
らず、通常運転時にも容易に調整することが可能であ
る。

【００２５】以上、本発明の実施の形態につき述べた
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
形および変更を加え得るものである。

【００２６】

【発明の効果】上述の如く、本発明に係る輪転機の減速
胴付き折機は、くわえ胴を有する平行折り部で形成され
た折り丁を受け取る減速胴を備え、かつ該減速胴を前記
くわえ胴の周速より遅く回転させる折機において、前記
くわえ胴と前記減速胴との間に空隙を設け、この空隙に
前記くわえ胴から排出されてくる折り丁を前記減速胴に
導入する折り丁搬送装置と、この折り丁搬送装置に設置
され、かつ前記折り丁の先端部が前記減速胴のくわえ替
え位置に達するまで前記折り丁の表面を押圧する折り丁
押え手段とを設けているので、次のような種々の効果が
得られる。すなわち、本発明の減速胴付き折機によれ
ば、折り丁の先端である折り線部が減速胴のストッパに
当接する直前まで折り丁押え手段によって拘束状態に保
たれ、折り丁の先端部が減速胴のストッパに当たるのと
ほぼ同時に折り丁押え手段が折り丁から離れるので、高
速運転時においても、折り線部の破れや皺の発生がなく
なり良好な折り精度を確保でき、安定した高品質の折り
丁を排出することができるとともに、輪転機の更なる高
速化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る減速胴付き折機の
概要を示す配置図である。

【図２】本実施形態に係る減速胴付き折機の要部を拡大
して示す一部断面図である。

【図３】本発明の第２実施形態に係る減速胴付き折機の
要部を拡大して示す一部断面図である。

【図４】図３における減速胴付き折機の要部を示す部分
斜視図である。

【図５】従来の減速胴付き折機の概要を示す配置図であ
る。

【図６】従来の減速胴付き折機の要部を拡大して示すも
のであって、（ａ）はくわえ胴のくわえ顎とくわえ板と
の間で折り丁の先端部をくわえている状態を示す一部断
面図、（ｂ）はくわえ板がくわえ顎から離れ、折り丁の
先端部を開放している状態を示す一部断面図、（ｃ）は
減速胴のストッパに当たった折り丁の先端部を爪でつか
み、減速胴に受け渡されている状態を示す一部断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 平行折り部 ２ のこ胴 ３ 折胴 ４ くわえ胴 ５ 減速胴 ６ 受け渡し胴 ７ａ，７ｂ 搬送ベルト ８ａ，８ｂ 搬送ベルト ９ａ，９ｂ チョッパ折り装置 １０，３０ 折り丁搬送装置 １１，１２ プーリ １３ 駆動プーリ １４ 第１上搬送ベルト ２０ 案内板 ２１，２２ プーリ ２３ 駆動プーリ ２４ 下搬送ベルト ２５，２６，２７ プーリ ２８ 駆動プーリ ２９ 第２上搬送ベルト ２９Ｒ 突起 ３１，３２，３３ プーリ ３４ 駆動プーリ ３５ 上搬送ベルト ３６ カム ３７ 偏心軸 ３８ アーム ３９ カムフォロア ４１ くわえ顎 ４２ くわえ板 ５１ ストッパ ５２ 爪 ６０ 揺動機構 ６１ ベアリング ６２ 歯付きプーリ ７０ 折り丁押え手段 Ｓ１，Ｓ２ 折り丁 Ｖ 空隙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 くわえ胴を有する平行折り部で形成され
   た折り丁を受け取る減速胴を備え、かつ該減速胴を前記
   くわえ胴の周速より遅く回転させる折機において、前記
   くわえ胴と前記減速胴との間に空隙を設け、この空隙に
   前記くわえ胴から排出されてくる折り丁を前記減速胴に
   導入する折り丁搬送装置と、この折り丁搬送装置に設置
   され、かつ前記折り丁の先端部が前記減速胴のくわえ替
   え位置に達するまで前記折り丁の表面を押圧する折り丁
   押え手段とを設けたことを特徴とする輪転機の減速胴付
   き折機。
2. 【請求項２】 上記折り丁搬送装置が、くわえ胴の排出
   側外周面に張設される第１上搬送ベルトと、前記くわえ
   胴から剥がされた状態で送り出されてくる折り丁を減速
   胴のくわえ替え位置へ向けて案内する案内板と、この案
   内板に沿って前記折り丁を搬送する変速可能な第２上搬
   送ベルトと、前記折り丁を前記第２上搬送ベルトとの間
   で挾持して搬送する下搬送ベルトとから構成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載の輪転機の減速胴付き
   折機。
3. 【請求項３】 上記折り丁押え手段が、第２上搬送ベル
   トの折り丁接触面に設けられた突起であり、該突起は、
   くわえ胴から排出されてくる折り丁の排出間隔に合わせ
   て断続的に配置されていることを特徴とする請求項１に
   記載の輪転機の減速胴付き折機。
4. 【請求項４】 上記折り丁搬送装置が、くわえ胴から排
   出されてくる折り丁を減速胴のくわえ替え位置へ向けて
   案内する案内板と、この案内板に沿って前記折り丁を搬
   送すべく前記くわえ胴の排出側外周面および前記案内板
   の表面に張架される上搬送ベルトと、前記折り丁を前記
   上搬送ベルトとの間で挾持して搬送する下搬送ベルトと
   から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   輪転機の減速胴付き折機。
5. 【請求項５】 上記折り丁搬送装置が、くわえ胴から排
   出されてくる折り丁を減速胴のくわえ替え位置へ向けて
   案内する案内板と、この案内板に沿って前記折り丁を搬
   送すべく前記くわえ胴の排出側外周面および前記案内板
   の表面に張架される上搬送ベルトと、前記折り丁を前記
   上搬送ベルトとの間で挾持して搬送する下搬送ベルトと
   から構成され、上記折り丁押え手段が、前記くわえ胴か
   ら前記案内板の表面に沿って搬送されてくる折り丁の先
   端部が減速胴のくわえ替え位置に達する直前に前記上搬
   送ベルトの減速胴側先端を浮上せしめる揺動機構である
   ことを特徴とする請求項１に記載の輪転機の減速胴付き
   折機。