JPH11171401A - 減速胴付き折機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好な折り精度を確保し、かつ安定した折り
丁の排出および輪転機の更なる高速化を可能にした減速
胴付き折機を提供することにある。 【解決手段】 平行折り部１のくわえ胴４から排出され
てくる折り丁Ｓ１をチョッパ折り装置９ａ，９ｂへ搬送
する経路に、くわえ胴４の周速よりも遅く回転する減速
胴５を備えた折機において、くわえ胴４のくわえ板４ｂ
にくわえられて搬送されてくる折り丁Ｓ１の上面を加圧
して徐々に減速しながら、くわえ板４ｂから解放された
折り丁Ｓ１を減速胴５のくわえ替え位置に送り出すため
の上部減速送り出し手段２０Ａと、この上部減速送り出
し手段の加圧面下にあって折り丁Ｓ１の下面に接触して
前記折り丁Ｓ１を上部減速送り出し手段２０Ａの周速で
送り出すための下部減速送り出し手段３０Ａとをくわえ
胴４の外周上に設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は減速胴を備えた折機
に関するもので、特には商業用オフセット輪転機の折機
に適した折機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、チョッパ折りの印刷物を扱う
頻度の多い輪転機には、図９に例示するような減速胴５
を備えた折機が用いられている。この種の折機では、同
図に示す如く、のこ胴２、折胴３およびくわえ胴４から
なる平行折り部１と、チョッパ折り部９との間に、平行
折り部１の各胴２，３，４の周速よりも遅く回転する減
速胴５と、この減速胴５に対接して該減速胴５と同一速
度で回転する受け渡し胴６が設けられている。そして、
これら減速胴５および受け渡し胴６は、上下に間隔を置
いて配設された２組のチョッパ折り装置９ａ，９ｂにそ
れぞれ接続されている。

【０００３】このような減速胴５を備えた折機におい
て、印刷されて平行折り部１に送り込まれてきた連続紙
Ｗは、のこ胴２と折胴３との間で所定寸法に断裁され、
折胴３とくわえ胴４との間で断裁線に平行に半分に折り
畳まれて折り丁Ｓ１が形成される。そして、この折り畳
まれた折り丁Ｓ１は、くわえ胴４から減速胴５に胴上で
受け渡され、減速胴５から下段のチョッパ折り装置９ｂ
へ至る経路と、減速胴５から受け渡し胴６を経て上段の
チョッパ折り装置９ａへ至る経路へ交互に送り出され
る。減速胴５から交互に送り出され折り丁Ｓ１は、下段
の搬送ベルト７ａ，７ｂへ直接的に、または受け渡し胴
６を経て上段の搬送ベルト８ａ，８ｂへ移載され、それ
らの搬送ベルト７ａ，７ｂおよび８ａ，８ｂの間に挟持
されながら搬送される。そして、この折り丁Ｓ１の先端
がそれぞれ上段および下段のチョッパ折り装置９ａ，９
ｂの各ストッパ１０ａ，１０ｂに当って停止すると、そ
の停止された折り丁Ｓ１の中央にチョッパブレード１１
ａ，１１ｂが突っ込み、これにより折り丁Ｓ１の断裁線
に対して直角に半折りされた折り丁Ｓ２が形成されるこ
とになる。

【０００４】このように減速胴５を備えた折機では、２
系列のチョッパ折り装置９ａ，９ｂを交互に用いること
によって、チョッパ折り装置９ａ，９ｂへの折り丁Ｓ１
の搬送速度を遅くすることができる。この結果、輪転機
の印刷速度が速くなっても、折り丁Ｓ１がチョッパ折り
装置９ａ，９ｂのストッパ１０ａ，１０ｂに当たるとき
の反発が小さくなるので、折り精度が安定化し、チョッ
パ折り時の高速運転が可能となる。

【０００５】ところで、従来のこのような折機におい
て、くわえ胴４から減速胴５への折り丁Ｓ１の受け渡し
は、図１０に示す如く、平行折り部１の折胴３とくわえ
胴４との間で断裁線に対して平行に半分に折られた折り
丁Ｓ１の先端である折り線部が、くわえ胴４のくわえ顎
４ａと図示しないカム機構によって開閉されるくわえ板
４ｂとの間でくわえられ、くわえ胴４の外周に沿って搬
送される。続いて、折り丁Ｓ１のくわえ位置が減速胴５
のストッパ５ａに近づいてくると、くわえ板４ｂがカム
機構によってくわえ顎４ａから離れ、折り丁Ｓ１の先端
を解放する。次いで、減速胴５はカム機構によって開閉
される爪５ｂが、図１０（ａ），（ｂ）に示すごとく、
くわえ胴４のくわえ顎４ａに折り込まれた折り丁Ｓ１の
折り線部を起こして剥がし、図１０（ｃ）に示す如く、
減速胴５のストッパ５ａに当たった折り丁Ｓ１の先端を
爪５ｂで押えてつかみ、減速胴５に受け取っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな減速胴５を備えた従来の折機には、次のような問題
点が内在していた。 （１）折り丁Ｓ１の受け渡しが周速の速いくわえ胴４か
ら周速の遅い減速胴５へと胴上で行われるので、くわえ
胴４から排出されてくる折り丁Ｓ１の先端が減速胴５の
ストッパ５ａに当接すると、折り丁Ｓ１が跳ね返るた
め、高速になると紙質によっては、折り丁Ｓの折り線部
に破れや皺が発生し、良好な折り精度を確保することが
難しかった。 （２）また、くわえ胴４から減速胴５へと周速の異なる
２つの円筒状の胴上で折り丁Ｓ１の受け渡しが行われる
ため、くわえ胴４から減速胴５への同時くわえ替えが不
可能である。しかも、くわえ胴４の内部に折り込まれて
いる折り丁Ｓ１の先端を減速胴５の爪５ｂで剥がし、次
にこの剥がした折り丁Ｓ１の先端をつかむ動作を行うた
め、折り丁Ｓ１は、一時的に無拘束状態になって、受け
渡しの乱れを生じ、これがチョッパ折りの精度不良を招
いていた。 （３）折り丁Ｓ１の無拘束状態を極力短縮させて受け渡
し精度を良くするためには、くわえ胴４のくわえ板４ｂ
および減速胴５の爪５ｂの開閉動作時間を更に短縮させ
る必要があるが、これには開閉装置自体の負荷が増大し
て実用性がなくなる。したがって、従来の折機では輪転
機の更なる高速化が望めなかった。

【０００７】本発明はこのような実状に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、良好な折り精度を確保し、
かつ安定した折り丁の排出および輪転機の更なる高速化
を可能にした減速胴付き折機を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の減速胴付き折機
では、平行折り部のくわえ胴から排出されてくる折り丁
をチョッパ折り装置へ搬送する経路に、前記くわえ胴の
周速よりも遅く回転する減速胴を備えた折機において、
前記くわえ胴のくわえ板にくわえられて搬送されてくる
折り丁の上面を加圧して徐々に減速しながら、前記くわ
え板から解放された折り丁を減速胴のくわえ替え位置に
送り出すための上部減速送り出し手段と、この上部減速
送り出し手段の加圧面下にあって前記折り丁の下面に接
触して前記折り丁を前記上部減速送り出し手段の周速で
送り出すための下部減速送り出し手段とを前記くわえ胴
の外周上に設けている。

【０００９】この発明の減速胴付き折機では、周速の速
いくわえ胴から周速の遅い減速胴へ折り丁が受け渡され
る過程で、周期的に加減速回転をする加減速ローラとく
わえ胴外周面のカムフォロアによって折り丁の送り出し
速度が徐々に減速され、折り丁の先端が減速胴のストッ
パに当接するときには、折り丁の送り出し速度が減速胴
の周速と同じになる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１乃至図４は本発明に係る減速
胴付き折機の第１実施の形態を示しており、図１は本実
施の形態に係る減速胴付き折機の概要を示す配置図、図
２は本実施の形態に係る減速胴付き折機の要部を示す説
明図、図３は図２のＸ視平面図、図４（ａ）は図３のＹ
−Ｙ線拡大断面図、図４（ｂ）はその平面図、図４
（ｃ）はその断面図である。

【００１１】本実施の形態の折機は、印刷された連続紙
Ｗが送り込まれてくる公知の平行折り部１を有し、該平
行折り部はのこ胴２、折胴３およびくわえ胴４から構成
されている。平行折り部１においては、のこ胴２と折胴
３との間で所定寸法に断裁され、折胴３とくわえ胴４と
の間で断裁線に平行に２つに折られた折り丁Ｓ１が形成
されるようになっている。この折り丁Ｓ１は、くわえ胴
４から該くわえ胴４の周速よりも遅い速度で回転する減
速胴５に受け渡される。減速胴５に受け渡された折り丁
Ｓ１は、上下一対の搬送ベルト７ａ，７ｂと、減速胴５
に当接配置されて該減速胴５と同一周速で回転する受け
渡し胴６を介して上下一対の搬送ベルト８ａ，８ｂとに
交互に受け渡される。そして、それらの折り丁Ｓ１は搬
送ベルト７ａと７ｂ間および８ａ，８ｂ間にそれぞれ挟
持されて上段および下段のチョッパ折り装置９ａ，９ｂ
のストッパ１０ａ，１０ｂまで搬送され、各チョッパ折
り装置９ａ，９ｂのチョッパブレード１１ａ，１１ｂに
よってチョッパ折りが行われ、折り丁Ｓ１の断裁線に対
し直角に半折りされた折り丁Ｓ２が形成される。

【００１２】本実施の形態の減速胴付き折機は、上記の
ように構成された商業用オフセット輪転機の折機に適用
されたものであって、平行折り部１のくわえ胴４の排出
側上部に配設される。上部減速送り出し手段２０Ａと、
くわえ胴４の外周面に配設される下部減速送り出し手段
３０Ａとから構成されている。上部減速送り出し手段２
０Ａは、くわえ胴４のくわえ板４ｂとくわえ顎４ａにく
わえられて搬送されてくる折り丁Ｓ１の上面を加圧し、
加圧後このくわえ板４ｂを解放するとともに、徐々に減
速しながらこの折り丁Ｓ１を減速胴５のくわえ替え位置
に送り出すために設けられている。また、下部減速送り
出し手段３０Ａは、上記折り丁Ｓ１の下面に接触して上
部減速送り出し手段２０Ａの周速で上記折り丁Ｓ１を送
り出すために設けられている。

【００１３】上部減速送り出し手段２０Ａは、図２に示
す如く、くわえ胴４のくわえ板４ｂとくわえ顎４ａにく
わえられて搬送されてくる折り丁Ｓ１を減速胴５の爪５
ｂがくわえる所定位置に至る間のくわえ胴４の外周上に
配設された段付き形状の加減速ローラ２１と、この加減
速ローラ２１によって減速されながら送り出されてくる
折り丁Ｓ１を減速胴５のくわえ替え位置へ向けて案内す
るために、くわえ胴４の外周面に沿って配設された円弧
面状の案内板１２とから構成されている。

【００１４】加減速ローラ２１は、図３に示す如く、こ
のローラ２１の大径部２１ａが後述する複列の下部減速
送り出し手段３０Ａの上面を転動するように形成されて
いる。この加減速ローラ２１の両軸端は、アーム２２，
２２に回転自在に支えられ、それらのアーム２２の端部
はフレームに装着された筒状の支持体２３に回転自在に
それぞれ取付けられている。アーム２２は、フレームに
軸着されたエアシリンダ２４によって、加減速ローラ２
１の大径部２１ａがくわえ胴４上の後述する下部減速送
り出し手段３０ａの上面に加圧接触するように構成され
ている。なお、この加圧機構は、エアシリンダ２４の他
に、ばねまたは偏心軸受を用いたものであってもよい。

【００１５】加減速ローラ２１の駆動系は、図３に示す
如く、この加減速ローラ２１の駆動側ジャーナルに歯車
２１ｂが固設されており、この歯車２１ｂは支持体２３
の内径側に回転自在に支持されている駆動軸２５に固設
した歯車２５ａと噛合している。そして、駆動軸２５の
駆動側軸端には、周期的に加減速回転ができるようにし
た公知の非円形歯車を持つ加減速機構２６が設けられ、
この加減速機構２６に歯付きベルト２６ａを介して駆動
源からの回転動力を付与している。なお、この加減速機
構２６は、パラレルカムまたはモータの回転を電気的に
変化させる機構であってもよい。

【００１６】下部減速送り出し手段３０Ａは、図４
（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す如く、くわえ胴４の外周
円弧面に沿って形成された複数列の溝４ｃを備えてい
る。この溝４ｃには一対の逆Ｔ字形断面の円弧状台板３
２ａ，３２ｂが挿着され、それぞれの台板３２ａ，３２
ｂに多数のカムフォロア３１が千鳥状に対面し、それぞ
れの外周がくわえ胴４の外周円弧面に一致するように取
付けられている。したがって、くわえ胴４の外周面に
は、下部減速送り出し手段３０Ａによって回動可能な細
幅の円弧状回動面が形成され、この円弧状回動面の中心
線は加減速ローラ２１の大径部２１ａの各中心と一致す
るように設定されている。

【００１７】このように構成された減速胴付き折機で
は、輪転機の運転を開始し、印刷されて平行折り部１に
送り込まれてきた連続紙Ｗが、平行折り部１におけるの
こ胴２と折胴３との間で所定寸法に断裁され、折胴３と
くわえ胴４との間で断裁線に対して平行に２つに折られ
て折り丁Ｓ１が形成される。この折り丁Ｓ１は、その折
り線部がくわえ胴４のくわえ板４ｂとくわえ顎４ａとの
間にくわえられて、くわえ胴４の外周に沿って運ばれ
る。くわえ胴４がさらに回転し、折り丁Ｓ１が上部減速
送り出し手段２０Ａの加減速ローラ２１に加圧接触する
状態に達すると、くわえ板４ｂがそのカム機構によって
くわえ顎４ａから離れ、折り丁Ｓ１がくわえ胴４から解
放される。このとき、上部減速送り出し手段２０Ａの加
減速ローラ２１の大径部２１ａは、くわえ胴４の外周面
における下部減速送り出し手段３０Ａのカムフォロア３
１に加圧接触して、くわえ胴４の外周部と同じ周速で回
転している。

【００１８】折り丁Ｓ１の先端が相接して回転している
加減速ローラ２１の大径部２１ａとカムフォロア３１と
の間に食い込まれると、くわえ胴４の周速に達して回転
している加減速ローラ２１の回転は、加減速機構２６に
よって次第に減速され、折り丁Ｓ１を減速胴５の周速に
して送り出す。折り丁Ｓ１の先端が減速胴５のストッパ
５ａに当接すると、それと同時に減速胴５の爪５ｂが折
り丁Ｓ１の先端である折り線部をくわえ、減速胴５への
くわえ替えを完了する。なお、折り丁Ｓ１を送り出した
加減速ローラ２１の回転は、加減速機構２６によって次
第に加速され、次の折り丁Ｓ１の先端を加減速ローラ２
１の大径部２１ａとカムフォロア３１との間に食い込む
までにくわえ胴４の周速に復帰する。減速胴５へ受け渡
された折り丁Ｓ１は、１部ごとに下段の搬送ベルト７
ａ，７ｂと、受け渡し胴６を経て上段の搬送ベルト８
ａ，８ｂに移載され、それぞれの搬送ベルト７ａ，７ｂ
および８ａ，８ｂによって上下段のチョッパ折り装置９
ａ，９ｂに導かれて、折り丁Ｓ１の断裁線に対して直角
に半折りされた折り丁Ｓ２が形成される。かくして、２
系列のチョッパ折り装置９ａ，９ｂを交互に用いること
によって、輪転機の印刷速度を減速させることなく、高
速運転状態でチョッパ折りを行うことができる。

【００１９】図５および図６は、本発明に係る減速胴付
き折機の第２の実施の形態を示しており、図５はその要
部を示した説明図、図６はそのＺ視正面図である。

【００２０】上記第１実施の形態において、下部減速送
り出し手段３０Ａが、くわえ胴４の外周円弧面に沿って
設けられた複数列の溝４ｃに、外周がくわえ胴４の外周
円弧面と一致するように周設された多数のカムフォロア
３１であったのに対し、本実施の形態の下部減速送り出
し手段３０Ｂは、このくわえ胴４の外周円弧面に周設さ
れた多数のカムフォロア３１を上部減速送り出し手段２
０Ａと同じ周速でベルトを介して回転駆動するようにし
たものである。

【００２１】すなわち、このベルト駆動方式の下部減速
送り出し手段３０Ｂは、図５および図６に示す如く、減
速胴５のくわえ替え位置下方に配設された加減速ローラ
３３と、くわえ胴４の外周に周設されている多数のカム
フォロア３１の上面に張架した複列のベルト３４とを備
えている。そして、フレームに軸支された加減速ローラ
３３の駆動側軸端には、上部減速送り出し手段２０Ａの
加減速ローラ２１の周速に同期して周期的に加減速回転
ができるようにした公知の非円形歯車を持つ加減速機構
３５が設けられ、この加減速機構３５に歯付きベルト３
５ａを介して駆動源からの回転動力を付与している。な
お、この加減速機構３５は、パラレルカムまたはモータ
の回転を電気的に変化させる機構であってもよい。

【００２２】本実施の形態の減速胴付き折機では、くわ
え胴４のくわえ板４ｂとくわえ顎４ａとの間にくわえら
れて、くわえ胴４の外周に沿って運ばれてきた折り丁Ｓ
１の先端が、加圧接触して回転している上部減速送り出
し手段２０Ａの加減速ローラ２１とくわえ胴４の外周に
沿って周設された多数のカムフォロア３１上のベルト３
４との間に食い込まれ、折り丁Ｓ１がくわえ板４ｂから
解放されると、くわえ胴４の外周と同じ周速に達して回
転している上部減速送り出し手段２０Ａの加減速ローラ
２１および下部減速送り出し手段３０Ｂの加減速ローラ
３３の回転は、それぞれ加減速機構２６および３５をに
よって次第に減速され、下部減速送り出し手段３０Ｂの
加減速ローラ３３によって回転駆動されているベルト３
４の周速も同様に減速され、上部減速送り出し手段２０
Ａの加減速ローラ２１と同じ周速で走行する。したがっ
て、加減速ローラ２１の大径部２１ａとベルト３４の間
に挟持されて搬送されてくる折り丁Ｓ１は、正しい姿勢
のまま次第に減速されながら搬送されて、その先端が減
速胴５のストッパ５ａに当接する瞬間には減速胴５の周
速になっている。このため、折り丁Ｓ１の先端が減速胴
５の爪５ｂに乱れのない正しい姿勢でくわえられ、くわ
え胴４から減速胴５へさらに安定した折り丁Ｓ１の受け
渡しが可能になる。その他の構成および作用は上記第１
実施の形態と同じである。

【００２３】図７および図８は、本発明に係る減速胴付
き折機の第３実施の形態を示したもので、図７はその要
部を示す説明図、図８は図７のＸ視平面図である。

【００２４】上記第２実施の形態においては、上部減速
送り出し手段２０Ａの加減速ローラ２１が、くわえ胴４
の外周に周設された多数のカムフォロア３１を回転駆動
させるベルト３４の表面に直接加圧接触するものであっ
た。これに対して、この第３実施の形態の上部減速送り
出し段２０Ｂでは、この加減速ローラにもベルトを巻き
掛けたものである。

【００２５】すなわち、このベルト駆動方式の上部減速
送り出し手段２０Ｂは、図７および図８に示す如く、減
速胴５のくわえ替え位置近傍に配設された回転自在なプ
ーリ２７ａと、くわえ胴４の上部に設けた回転自在なプ
ーリ２７ｂと、前記加減速ローラ２１に替えて設置した
加減速ローラ２８とに複数列のベルト２９を張架し、該
ベルト２９をくわえ胴４の排出側外周面に添接させてい
る。そして、これらの各ベルト２９の中心線は、くわえ
胴４の外周に周設された多数のカムフォロア３１を回転
駆動させるベルト３４の中心線と一致するように設定さ
れている。

【００２６】本実施の形態の減速胴付き折機では、くわ
え胴４のくわえ板４ｂとくわえ顎４ａとの間にくわえら
れて、くわえ胴４の外周に沿って運ばれてきた折り丁Ｓ
１の先端が、加圧接触して回転している上部減速送り出
し手段２０Ｂのベルト２９と下部減速送り出し手段３０
Ｂのベルト３４との間に食い込まれ、折り丁Ｓ１がくわ
え板４ｂから解放されると、くわえ胴４の外周と同じ周
速に達して回転している上部減速送り出し手段２０Ｂの
加減速ローラ２８および下部減速送り出し手段３０Ｂの
加減速ローラ３３の回転は、それぞれ加減速機構２６，
３５を介して次第に減速され、上部減速送り出し手段２
０Ｂの加減速ローラ２８によって回転駆動されているベ
ルト２９の周速も次第に減速され、下部減速送り出し手
段３０Ｂのベルト３４と同じ周速で走行する。このと
き、上下のベルト２９とベルト３４とは、互いに円弧面
で加圧接触しているので、上下のベルト２９，３４間に
挟持されて搬送されてくる折り丁Ｓ１は、乱れのない正
しい姿勢のまま次第に減速されながら搬送されて、折り
丁Ｓ１の先端が減速胴５のストッパ５ａに当接する瞬間
には減速胴５の周速になっている。このため、折り丁Ｓ
１の先端が減速胴５に正しい姿勢でくわえ替えされ、く
わえ胴４から減速胴５へさらに安定した折り丁Ｓ１の受
け渡しが可能になる。その他の構成およびは上記第２実
施の形態と同じである。

【００２７】

【発明の効果】上述の如く、本発明の減速胴付き折機
は、くわえ胴の外周面にくわえ胴から排出されてくる折
り丁を挟持して、減速しながら減速胴に送り出すための
上部減速送り出し手段と下部減速送り出し手段を設けて
いるので、次のような効果を奏する。 （１）周速の速いくわえ胴から周速の遅い減速胴へ折り
丁が受け渡される過程で、周期的に加減速回転をする加
減速ローラとくわえ胴外周面のカムフォロアによって折
り丁の送り出し速度を徐々に減速し、折り丁の先端が減
速胴のストッパに当接するときには、折り丁の送り出し
速度が減速胴の周速と同じになるようにしている。した
がって、高速運転時においても、折り丁の先端が減速胴
のストッパに当接して跳ね返るようなことがなくなり、
折り線部の破れや皺の発生がなくなるので、極めて良好
な折り精度を確保することができる。 （２）くわえ胴から減速胴への折り丁の受け渡しが、従
来の如く周速の速いくわえ胴から周速の遅い減速胴へい
きなり胴上で行われるのでなく、加減速ローラとくわえ
胴外周面のカムフォロアを用いて折り丁の速度を徐々に
減速し、減速胴の周速に達してから折り丁の受け渡しを
行うので、くわえ板および爪の開閉動作を緩やかに、し
かもその開閉量を最小限にできる。したがって、これら
の開閉装置の負荷を小さくすることができ、カム機構な
どの磨耗が減少し、その寿命が長くなるとともに、騒音
の発生も小さくなり、輪転機の更なる高速化が可能にな
る。 （３）くわえ胴から減速胴へ受け渡される折り丁は、く
わえ胴上で加減速ローラによって加圧されるので、くわ
え板とくわえ顎にくわえられて折り曲げられていた折り
丁の先端が搬送中に真っ直ぐに延ばされ、減速胴の爪が
受け取り易くなるとともに、折り丁の先端が加減速ロー
ラとくわえ胴外周面のカムフォロアとの間に食い込まれ
るまではくわえ板が折り丁を拘束状態に保ち、折り丁の
先端が減速胴のストッパに当接する直前までは加減速ロ
ーラが徐々に減速しながら折り丁を拘束状態に保ってい
るので、従来の如き折り丁の無拘束状態がなくなり、安
定した折り丁の受け渡しを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施の形態に係る減速胴付き折機
を示す配置図である。

【図２】本実施の形態に係る減速胴付き折機の要部を示
す拡大配置である。

【図３】図２における減速胴付き折機のＸ視平面図であ
る。

【図４】図３の要部を示すもので、（ａ）は図３のＹ−
Ｙ拡大断面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその断面
図である。

【図５】本発明の第２実施の形態に係る減速胴付き折機
の要部を示す拡大配置図である。

【図６】図５におけるＺ視正面図である。

【図７】本発明の第３実施の形態に係る減速胴付き折機
の要部を示す拡大配置図である。

【図８】図７におけるＸ視平面図である。

【図９】従来から使用されている減速胴付き折機の概要
を示す配置図である。

【図１０】従来から使用されている減速胴付き折機にお
けるくわえ胴と減速胴との間の折り丁の受け渡し動作を
説明するための要部を拡大して示すものであって、
（ａ）はくわえ胴のくわえ顎とくわえ板との間で折り丁
の先端をくわえている状態を示す一部断面図、（ｂ）は
くわえ板がくわえ顎から離れ、折り丁の先端を解放して
いる状態を示す一部断面図、（ｃ）は減速胴のストッパ
に当たった折り丁の先端を爪でつかみ、減速胴に受け渡
している状態を示す一部断面図である。

【符号の説明】

１ 平行折り部 ２ のこ胴 ３ 折胴 ４ くわえ胴 ４ａ くわえ顎 ４ｂ くわえ板 ４ｃ 溝 ５ 減速胴 ５ａ ストッパ ５ｂ 爪 ６ 受け渡し胴 ７ａ，７ｂ 下段の搬送ベルト ８ａ，８ｂ 上段の搬送ベルト ９ チョッパ折り部 ９ａ，９ｂ チョッパ折り装置 １０ａ，１０ｂ ストッパ １１ａ，１１ｂ チョッパブレード １２ 案内板 ２０Ａ，２０Ｂ 上部減速送り出し手段 ２１ 加減速ローラ ２１ａ 大径部 ２１ｂ 歯車 ２２ アーム ２３ 支持体 ２４ エアシリンダ ２５ 駆動軸 ２５ａ 歯車 ２６ 加減速機構 ２６ａ 歯付きベルト ２７ａ，２７ｂ プーリ（従動ローラ） ２８ 加減速ローラ ２９ ベルト ３０Ａ，３０Ｂ 下部減速送り出し手段 ３１ カムフォロア（従動ローラ） ３２ａ，３２ｂ 台板 ３３ 加減速ローラ ３４ ベルト ３５ 加減速機構 ３５ａ 歯付きベルト Ｗ 連続紙 Ｓ１，Ｓ２ 折り丁

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 平行折り部のくわえ胴から排出されてく
   る折り丁をチョッパ折り装置へ搬送する経路に、前記く
   わえ胴の周速よりも遅く回転する減速胴を備えた折機に
   おいて、前記くわえ胴のくわえ板にくわえられて搬送さ
   れてくる折り丁の上面を加圧して徐々に減速しながら、
   前記くわえ板から解放された折り丁を減速胴のくわえ替
   え位置に送り出すための上部減速送り出し手段と、この
   上部減速送り出し手段の加圧面下にあって前記折り丁の
   下面に接触して前記折り丁を前記上部減速送り出し手段
   の周速で送り出すための下部減速送り出し手段とを前記
   くわえ胴の外周上に設けたことを特徴とする減速胴付き
   折機。
2. 【請求項２】 上記上部減速送り出し手段が、前記くわ
   え胴の周速から前記減速胴の周速まで、加減速可能な加
   減速機構を備えた加減速ローラよりなることを特徴とす
   る請求項１に記載の減速胴付き折機。
3. 【請求項３】 上記下部減速送り出し手段が、くわえ胴
   の外周円弧面に形成された複数の溝に外周が前記くわえ
   胴の外周円弧面と一致するように周設された多数の従動
   ローラよりなることを特徴とする請求項１または２に記
   載の減速胴付き折機。
4. 【請求項４】 上記下部減速送り出し手段が、くわえ胴
   の外周円弧面に形成された複数の溝に周設された多数の
   従動ローラと、くわえ胴の周上から外部にあってくわえ
   胴の周速から減速胴の周速まで減速可能な加減速機構を
   備えた加減速ローラと、この加減速ローラを前記多数の
   従動ローラの表面に張架する複数のベルトとによって構
   成したことを特徴とする請求項１に記載の減速胴付き折
   機。
5. 【請求項５】 上記上部減速送り出し手段が、くわえ胴
   の周上から外部にあってくわえ胴の周速から減速胴の周
   速まで減速可能な加減速機構を備えた加減速ローラと、
   減速胴近傍に配置したプーリと、該プーリと前記加減速
   ローラとの間に張架する複数列のベルトとによって構成
   され、該ベルトを加減速ローラから減速胴のくわえ替え
   位置に至るくわえ胴の外周弧面の上記下部減速送り出し
   手段に対応する位置に沿って走行させるようにしたこと
   を特徴とする請求項１または４に記載の減速胴付き折
   機。