JPH11130452A - ガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法 - Google Patents
ガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法Info
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- JPH11130452A JPH11130452A JP30081897A JP30081897A JPH11130452A JP H11130452 A JPH11130452 A JP H11130452A JP 30081897 A JP30081897 A JP 30081897A JP 30081897 A JP30081897 A JP 30081897A JP H11130452 A JPH11130452 A JP H11130452A
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- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/02—Re-forming glass sheets
- C03B23/023—Re-forming glass sheets by bending
- C03B23/025—Re-forming glass sheets by bending by gravity
- C03B23/0258—Gravity bending involving applying local or additional heating, cooling or insulating means
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/04—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way
- C03B29/06—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a continuous way with horizontal displacement of the products
- C03B29/08—Glass sheets
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】型式の異なる板ガラスに変更した際における１
枚目の板ガラスが受ける過剰加熱量を相殺して均一形状
の板ガラスを曲げ成形する。 【解決手段】本発明は、板ガラスがＴ１時間に受ける過
剰加熱量Ｑ１を算出し、この過剰加熱量Ｑ１を相殺する
相殺加熱量Ｑ２を板ガラスに与えるためのＴ２時間を算
出する。そして、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、加熱ゾーンの加
熱温度がその型式板ガラスの加熱温度と等しくなるよう
に加熱ゾーンを制御する。
枚目の板ガラスが受ける過剰加熱量を相殺して均一形状
の板ガラスを曲げ成形する。 【解決手段】本発明は、板ガラスがＴ１時間に受ける過
剰加熱量Ｑ１を算出し、この過剰加熱量Ｑ１を相殺する
相殺加熱量Ｑ２を板ガラスに与えるためのＴ２時間を算
出する。そして、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、加熱ゾーンの加
熱温度がその型式板ガラスの加熱温度と等しくなるよう
に加熱ゾーンを制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガラス板の曲げ成形
装置の加熱温度制御方法に係り、特に自動車用の窓用ガ
ラス板を所定の曲げ形状に成形するガラス板の曲げ成形
装置における加熱温度制御方法に関する。
装置の加熱温度制御方法に係り、特に自動車用の窓用ガ
ラス板を所定の曲げ形状に成形するガラス板の曲げ成形
装置における加熱温度制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の窓用ガラス板を曲げ成形する場
合、所定の寸法形状に切断したガラス板を、リング状の
曲げ型上に載置して、複数の加熱ゾーン内に所定時間滞
在させながら順次隣り合う加熱ゾーンへ送り搬送しなが
ら、ガラス板の軟化温度（通常５５０〜６５０°Ｃ程
度）以上まで加熱する。これにより、ガラス板は自重に
より変形して曲げ型の形状に沿った形に曲げ成形され
る。
合、所定の寸法形状に切断したガラス板を、リング状の
曲げ型上に載置して、複数の加熱ゾーン内に所定時間滞
在させながら順次隣り合う加熱ゾーンへ送り搬送しなが
ら、ガラス板の軟化温度（通常５５０〜６５０°Ｃ程
度）以上まで加熱する。これにより、ガラス板は自重に
より変形して曲げ型の形状に沿った形に曲げ成形され
る。
【０００３】前記各加熱ゾーンにはヒータが設置され、
これらのヒータの設定温度はコンピュータによって制御
されている。
これらのヒータの設定温度はコンピュータによって制御
されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年の自動
車は少量に生産し、品種（型式）を多用化させた、いわ
ゆる少量多品種化の傾向が見られる。そのため、自動車
の窓用ガラス板の形状の型式毎に多種多様な形状が要求
される。したがって、自動車用曲げガラス板の量産時に
は、多くの型式のガラス板を同時に成形する必要が生
じ、このため、多くの型式に応じた曲げ型上にそれぞれ
の型式に応じた形状に切断されたガラス板を複数の加熱
ゾーン内に所定時間滞在させながら順次隣り合う加熱ゾ
ーンへ送り搬送させることが求められる。この場合、各
加熱ゾーン内の温度もその型式毎に設定しなければなら
ない。
車は少量に生産し、品種（型式）を多用化させた、いわ
ゆる少量多品種化の傾向が見られる。そのため、自動車
の窓用ガラス板の形状の型式毎に多種多様な形状が要求
される。したがって、自動車用曲げガラス板の量産時に
は、多くの型式のガラス板を同時に成形する必要が生
じ、このため、多くの型式に応じた曲げ型上にそれぞれ
の型式に応じた形状に切断されたガラス板を複数の加熱
ゾーン内に所定時間滞在させながら順次隣り合う加熱ゾ
ーンへ送り搬送させることが求められる。この場合、各
加熱ゾーン内の温度もその型式毎に設定しなければなら
ない。
【０００５】しかしながら、従来の曲げ成形装置の加熱
温度制御方法では図７に示すように、α℃で加熱されて
いるＡ型式ガラス板から、β℃（α＞β）で加熱される
Ｂ型式ガラス板に変更した場合、Ａ型式のサイクルタイ
ムアップ後に温度変更を行うため、１枚目のＢ型式ガラ
ス板が図７上斜線で示す熱量Ｑだけ過剰に加熱されてし
まい、２枚目以降のＢ型式ガラス板とは異なった形状に
成形されるという欠点がある。なお、α＜βの場合は、
変更後の１枚目のガラス板の受ける熱量が２枚目以降の
ガラス板と比較して不足するので、これもまた２枚目以
降のガラス板とは異なった形状に成形される。
温度制御方法では図７に示すように、α℃で加熱されて
いるＡ型式ガラス板から、β℃（α＞β）で加熱される
Ｂ型式ガラス板に変更した場合、Ａ型式のサイクルタイ
ムアップ後に温度変更を行うため、１枚目のＢ型式ガラ
ス板が図７上斜線で示す熱量Ｑだけ過剰に加熱されてし
まい、２枚目以降のＢ型式ガラス板とは異なった形状に
成形されるという欠点がある。なお、α＜βの場合は、
変更後の１枚目のガラス板の受ける熱量が２枚目以降の
ガラス板と比較して不足するので、これもまた２枚目以
降のガラス板とは異なった形状に成形される。
【０００６】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、型式の異なるガラス板に変更した際における１
枚目のガラス板が受ける過剰加熱量や不足加熱量を相殺
することにより、形状の均一なガラス板を曲げ成形する
ことができるガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方
法を提供することを目的とする。
もので、型式の異なるガラス板に変更した際における１
枚目のガラス板が受ける過剰加熱量や不足加熱量を相殺
することにより、形状の均一なガラス板を曲げ成形する
ことができるガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方
法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成する為に、ガラス板を所定温度に設定された加熱ゾー
ン内に断続搬送することにより、ガラス板を加熱して所
定の曲げ形状に成形すると共に、型式の異なるガラス板
に応じて加熱ゾーンの加熱温度を可変してガラス板を曲
げ成形するガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法
において、前記加熱ゾーンに断続搬送するガラス板を、
第１型式ガラス板から第２型式ガラス板に変更した際に
おける、第１型式ガラス板の加熱温度から第２型式ガラ
ス板の加熱温度に加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ
１時間を取得し、前記Ｔ１時間に基づいて、第２型式ガ
ラス板が加熱ゾーンから受ける過剰加熱量若しくは不足
加熱量を算出し、前記算出した過剰加熱量若しくは不足
加熱量に基づいて、該過剰加熱量若しくは不足加熱量を
相殺する相殺加熱量を第２型式ガラス板に与えるための
Ｔ２時間を算出し、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、前記加熱ゾー
ンの加熱温度が第２型式ガラス板の加熱温度と等しくな
るように加熱ゾーンを制御することを特徴とする。
成する為に、ガラス板を所定温度に設定された加熱ゾー
ン内に断続搬送することにより、ガラス板を加熱して所
定の曲げ形状に成形すると共に、型式の異なるガラス板
に応じて加熱ゾーンの加熱温度を可変してガラス板を曲
げ成形するガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法
において、前記加熱ゾーンに断続搬送するガラス板を、
第１型式ガラス板から第２型式ガラス板に変更した際に
おける、第１型式ガラス板の加熱温度から第２型式ガラ
ス板の加熱温度に加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ
１時間を取得し、前記Ｔ１時間に基づいて、第２型式ガ
ラス板が加熱ゾーンから受ける過剰加熱量若しくは不足
加熱量を算出し、前記算出した過剰加熱量若しくは不足
加熱量に基づいて、該過剰加熱量若しくは不足加熱量を
相殺する相殺加熱量を第２型式ガラス板に与えるための
Ｔ２時間を算出し、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、前記加熱ゾー
ンの加熱温度が第２型式ガラス板の加熱温度と等しくな
るように加熱ゾーンを制御することを特徴とする。
【０００８】請求項１記載の発明によれば、まず、第１
型式ガラス板から第２型式ガラス板に変更した際におけ
る、第１型式ガラス板の加熱温度から第２型式ガラス板
の加熱温度に加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１時
間を実機上で取得する。次に、取得した前記Ｔ１時間に
基づいて、第２型式ガラス板が加熱ゾーンから受ける過
剰加熱量若しくは不足加熱量を算出する。
型式ガラス板から第２型式ガラス板に変更した際におけ
る、第１型式ガラス板の加熱温度から第２型式ガラス板
の加熱温度に加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１時
間を実機上で取得する。次に、取得した前記Ｔ１時間に
基づいて、第２型式ガラス板が加熱ゾーンから受ける過
剰加熱量若しくは不足加熱量を算出する。
【０００９】次いで、算出した前記過剰加熱量若しくは
不足加熱量に基づいて、過剰加熱量若しくは不足加熱量
を相殺する相殺加熱量を第２型式ガラス板に与えるため
のＴ２時間を算出する。そして、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、
加熱ゾーンの加熱温度が第２型式ガラス板の加熱温度と
等しくなるように加熱ゾーンを制御する。この場合、請
求項２のように制御することが好ましい。
不足加熱量に基づいて、過剰加熱量若しくは不足加熱量
を相殺する相殺加熱量を第２型式ガラス板に与えるため
のＴ２時間を算出する。そして、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、
加熱ゾーンの加熱温度が第２型式ガラス板の加熱温度と
等しくなるように加熱ゾーンを制御する。この場合、請
求項２のように制御することが好ましい。
【００１０】請求項２記載の発明によれば、第１型式ガ
ラス板から第２型式ガラス板に変更した直後における加
熱ゾーンの温度を、過剰加熱量若しくは不足加熱量に基
づき、下降させた後に上昇させる若しくは上昇させた後
に下降させて、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、加熱ゾーンの加熱
温度が第２型式ガラス板の加熱温度と等しくなるように
加熱ゾーンを制御する。なお、上記の「直後」は、型式
の異なるガラス板に変更した際における１枚目の第２型
式ガラス板が加熱ゾーンに滞在しているときを指すもの
であるが、この滞在時の、将に滞在が始まる時点から温
度制御を開始することが好ましい。
ラス板から第２型式ガラス板に変更した直後における加
熱ゾーンの温度を、過剰加熱量若しくは不足加熱量に基
づき、下降させた後に上昇させる若しくは上昇させた後
に下降させて、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、加熱ゾーンの加熱
温度が第２型式ガラス板の加熱温度と等しくなるように
加熱ゾーンを制御する。なお、上記の「直後」は、型式
の異なるガラス板に変更した際における１枚目の第２型
式ガラス板が加熱ゾーンに滞在しているときを指すもの
であるが、この滞在時の、将に滞在が始まる時点から温
度制御を開始することが好ましい。
【００１１】請求項３記載の発明によれば、まず、加熱
ゾーンに断続搬送するガラス板を、第１型式ガラス板か
ら第２型式ガラス板に変更する際における、第１型式ガ
ラス板の加熱温度から第２型式ガラス板の加熱温度に加
熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１’時間を取得す
る。次に、Ｔ１’時間に基づいて、第１型式ガラス板が
加熱ゾーンから受ける過剰加熱量若しくは不足加熱量を
算出する。
ゾーンに断続搬送するガラス板を、第１型式ガラス板か
ら第２型式ガラス板に変更する際における、第１型式ガ
ラス板の加熱温度から第２型式ガラス板の加熱温度に加
熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１’時間を取得す
る。次に、Ｔ１’時間に基づいて、第１型式ガラス板が
加熱ゾーンから受ける過剰加熱量若しくは不足加熱量を
算出する。
【００１２】次いで、算出した過剰加熱量若しくは不足
加熱量に基づいて、過剰加熱量若しくは不足加熱量を相
殺する相殺加熱量を第１型式ガラス板に与えるためのＴ
２’時間を算出する。そして、Ｔ１’＋Ｔ２’時間後
に、加熱ゾーンの加熱温度が第２型式ガラス板の加熱温
度と等しくなるように加熱ゾーンを制御する。この場
合、請求項４のように制御することが好ましい。
加熱量に基づいて、過剰加熱量若しくは不足加熱量を相
殺する相殺加熱量を第１型式ガラス板に与えるためのＴ
２’時間を算出する。そして、Ｔ１’＋Ｔ２’時間後
に、加熱ゾーンの加熱温度が第２型式ガラス板の加熱温
度と等しくなるように加熱ゾーンを制御する。この場
合、請求項４のように制御することが好ましい。
【００１３】請求項４記載の発明によれば、第１型式ガ
ラス板から第２型式ガラス板に変更する直前における加
熱ゾーンの温度を、過剰加熱量若しくは不足加熱量に基
づき、下降させた後に上昇させる若しくは上昇させた後
に下降させてＴ１’＋Ｔ２’時間後に、加熱ゾーンの加
熱温度が第２型式ガラス板の加熱温度と等しくなるよう
に加熱ゾーンを制御する。なお、上記の「直前」は、型
式の異なるガラス板に変更する前における最後の第１型
式ガラス板が加熱ゾーンに滞在しているときを指すもの
であるが、将に滞在が終わる時点で第２型式ガラス板の
加熱温度になるように制御することが好ましい。
ラス板から第２型式ガラス板に変更する直前における加
熱ゾーンの温度を、過剰加熱量若しくは不足加熱量に基
づき、下降させた後に上昇させる若しくは上昇させた後
に下降させてＴ１’＋Ｔ２’時間後に、加熱ゾーンの加
熱温度が第２型式ガラス板の加熱温度と等しくなるよう
に加熱ゾーンを制御する。なお、上記の「直前」は、型
式の異なるガラス板に変更する前における最後の第１型
式ガラス板が加熱ゾーンに滞在しているときを指すもの
であるが、将に滞在が終わる時点で第２型式ガラス板の
加熱温度になるように制御することが好ましい。
【００１４】これにより、本発明は、型式の異なるガラ
ス板に変更した際における１枚目のガラス板が受ける過
剰加熱量や不足加熱量を、若しくは型式の異なるガラス
板を変更する前における最後のガラス板が受ける過剰加
熱量や不足加熱量を相殺できるので、形状の均一なガラ
ス板を曲げ成形することができる。
ス板に変更した際における１枚目のガラス板が受ける過
剰加熱量や不足加熱量を、若しくは型式の異なるガラス
板を変更する前における最後のガラス板が受ける過剰加
熱量や不足加熱量を相殺できるので、形状の均一なガラ
ス板を曲げ成形することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下添付図面に従って本発明に係
るガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法の好まし
い実施の形態について詳説する。図１に示す本実施の形
態のガラス板の曲げ成形装置は、主としてガラス板を曲
げ成形する加熱炉１０と、その加熱炉１０を統括制御す
るコンピュータ１２とを有している。コンピュータ１２
は、加熱炉１０の各加熱ゾーンのヒータ温度を設定する
と共に型式に応じたガラス板の曲げ条件を入力するキー
ボード１４、加熱温度制御システムプログラムが搭載さ
れたコンピュータ本体１６、及び加熱炉１０のヒータ設
定温度や各種機能及び稼働状況を表示するディスプレイ
１８を備えている。加熱炉１０の各加熱ゾーンとコンピ
ュータ１２とは、各種データの交換が可能に接続されて
おり、キーボード１４で入力されたヒータ温度により、
各加熱ゾーンのヒータが温度制御され、また、それらの
ヒータの実際の温度情報が伝送されてディスプレイ１８
に表示される。
るガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法の好まし
い実施の形態について詳説する。図１に示す本実施の形
態のガラス板の曲げ成形装置は、主としてガラス板を曲
げ成形する加熱炉１０と、その加熱炉１０を統括制御す
るコンピュータ１２とを有している。コンピュータ１２
は、加熱炉１０の各加熱ゾーンのヒータ温度を設定する
と共に型式に応じたガラス板の曲げ条件を入力するキー
ボード１４、加熱温度制御システムプログラムが搭載さ
れたコンピュータ本体１６、及び加熱炉１０のヒータ設
定温度や各種機能及び稼働状況を表示するディスプレイ
１８を備えている。加熱炉１０の各加熱ゾーンとコンピ
ュータ１２とは、各種データの交換が可能に接続されて
おり、キーボード１４で入力されたヒータ温度により、
各加熱ゾーンのヒータが温度制御され、また、それらの
ヒータの実際の温度情報が伝送されてディスプレイ１８
に表示される。
【００１６】前記加熱炉１０は図１に示すように２階建
てに構成され、１階部分が曲げ型２０の復路を構成し、
上階部分がＮｏ. １〜Ｎｏ．５までの加熱ゾーンを構成
している。なお、Ｎｏ. １、２の加熱ゾーンは、ガラス
板を常温から軟化温度まで加熱する加熱ゾーンであり、
Ｎｏ. ３、４の加熱ゾーンは実際に曲げ成形を行う成形
ゾーン、Ｎｏ. ５は除冷ゾーンである。
てに構成され、１階部分が曲げ型２０の復路を構成し、
上階部分がＮｏ. １〜Ｎｏ．５までの加熱ゾーンを構成
している。なお、Ｎｏ. １、２の加熱ゾーンは、ガラス
板を常温から軟化温度まで加熱する加熱ゾーンであり、
Ｎｏ. ３、４の加熱ゾーンは実際に曲げ成形を行う成形
ゾーン、Ｎｏ. ５は除冷ゾーンである。
【００１７】１階と２階とは、その両側でエレベータ２
２、２４によって連結されている。曲げ成形前のガラス
板（図示せず）は、エレベータ２２の位置に戻された曲
げ型２０上に載置された後、エレベータ２２の上昇移動
によりＮｏ. １の加熱ゾーンの直前にある待機室２８ま
で搬送される。そして、前記ガラス板は、曲げ型２０と
共に、搬送コンベア３０によってＮｏ. １の加熱ゾーン
内に搬送され、そして、搬送コンベア３０によるタクト
搬送によってＮｏ. １〜Ｎｏ. ４の加熱ゾーン内に順に
断続搬送されながら加熱される。ここでガラス板は、受
熱によって軟化し、そしてガラス板の重力作用によって
曲げ型２０の形状に沿った曲げ形状に成形される。曲げ
成形されたガラス板は、搬送コンベア３２によってＮ
ｏ. ５の除冷ゾーンに搬送され、ここで所定の温度まで
除冷されたのち出口室３４に搬送される。
２、２４によって連結されている。曲げ成形前のガラス
板（図示せず）は、エレベータ２２の位置に戻された曲
げ型２０上に載置された後、エレベータ２２の上昇移動
によりＮｏ. １の加熱ゾーンの直前にある待機室２８ま
で搬送される。そして、前記ガラス板は、曲げ型２０と
共に、搬送コンベア３０によってＮｏ. １の加熱ゾーン
内に搬送され、そして、搬送コンベア３０によるタクト
搬送によってＮｏ. １〜Ｎｏ. ４の加熱ゾーン内に順に
断続搬送されながら加熱される。ここでガラス板は、受
熱によって軟化し、そしてガラス板の重力作用によって
曲げ型２０の形状に沿った曲げ形状に成形される。曲げ
成形されたガラス板は、搬送コンベア３２によってＮ
ｏ. ５の除冷ゾーンに搬送され、ここで所定の温度まで
除冷されたのち出口室３４に搬送される。
【００１８】出口室３４に搬送されたガラス板は、前記
エレベータ２４によって下降され、そして、取り出し用
のアーム３６上に載せられた後、このアーム３６の動作
によって図示しない後工程に移送される。ガラス板が取
り外された曲げ型２０は、１階に設けられた搬送コンベ
ア３８によって、先とは逆方向に搬送され、その終端位
置であるエレベータ２２の位置まで移動される。そし
て、曲げ型２０は、エレベータ２２上において、曲げ成
形前のガラス板が載置されるまで待機される。なお、エ
レベータ２２は、ガラス板がＮｏ. １の加熱ゾーンに搬
送されると１階まで下降移動され、復路を搬送されてき
た曲げ型２０が載置されるまでその位置に待機してい
る。
エレベータ２４によって下降され、そして、取り出し用
のアーム３６上に載せられた後、このアーム３６の動作
によって図示しない後工程に移送される。ガラス板が取
り外された曲げ型２０は、１階に設けられた搬送コンベ
ア３８によって、先とは逆方向に搬送され、その終端位
置であるエレベータ２２の位置まで移動される。そし
て、曲げ型２０は、エレベータ２２上において、曲げ成
形前のガラス板が載置されるまで待機される。なお、エ
レベータ２２は、ガラス板がＮｏ. １の加熱ゾーンに搬
送されると１階まで下降移動され、復路を搬送されてき
た曲げ型２０が載置されるまでその位置に待機してい
る。
【００１９】次に、前記の如く構成されたガラス板の曲
げ成形装置の加熱温度制御方法について図２を参照して
説明する。図２のグラフは、縦軸にＮｏ. １加熱ゾーン
の設定温度、横軸にその加熱ゾーンに滞在する時間が示
され、α℃で加熱されているＡ型式ガラス板から、β℃
（α＞β）で加熱されるＢ型式ガラス板に変更した場合
の温度グラフを示している。また、図３は、図２のグラ
フのＩ部を拡大したグラフである。
げ成形装置の加熱温度制御方法について図２を参照して
説明する。図２のグラフは、縦軸にＮｏ. １加熱ゾーン
の設定温度、横軸にその加熱ゾーンに滞在する時間が示
され、α℃で加熱されているＡ型式ガラス板から、β℃
（α＞β）で加熱されるＢ型式ガラス板に変更した場合
の温度グラフを示している。また、図３は、図２のグラ
フのＩ部を拡大したグラフである。
【００２０】図２、図３に示すように、本実施の形態の
加熱温度制御方法によれば、まず、Ａ型式ガラス板から
Ｂ型式ガラス板に変更した際における、Ａ型式ガラス板
の加熱温度α℃からＢ型式ガラス板の加熱温度β℃にＮ
ｏ. １加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１時間を実
機上で取得する。なお、Ｔ１時間は、実機上でも良く、
算出しても良い。
加熱温度制御方法によれば、まず、Ａ型式ガラス板から
Ｂ型式ガラス板に変更した際における、Ａ型式ガラス板
の加熱温度α℃からＢ型式ガラス板の加熱温度β℃にＮ
ｏ. １加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１時間を実
機上で取得する。なお、Ｔ１時間は、実機上でも良く、
算出しても良い。
【００２１】次に、取得した前記Ｔ１時間に基づいて、
Ｂ型式ガラス板がＮｏ. １加熱ゾーンから受ける過剰加
熱量Ｑ１を算出する。次いで、算出した前記過剰加熱量
Ｑ１に基づいて、過剰加熱量Ｑ１を相殺する相殺加熱量
Ｑ２をＢ型式ガラス板に与えるためのＴ２時間を算出す
る。そして、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、加熱ゾーンの加熱温
度がＢ型式ガラス板の加熱温度β℃と等しくなるよう
に、Ｎｏ. １加熱ゾーンのヒータを制御する。
Ｂ型式ガラス板がＮｏ. １加熱ゾーンから受ける過剰加
熱量Ｑ１を算出する。次いで、算出した前記過剰加熱量
Ｑ１に基づいて、過剰加熱量Ｑ１を相殺する相殺加熱量
Ｑ２をＢ型式ガラス板に与えるためのＴ２時間を算出す
る。そして、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、加熱ゾーンの加熱温
度がＢ型式ガラス板の加熱温度β℃と等しくなるよう
に、Ｎｏ. １加熱ゾーンのヒータを制御する。
【００２２】このように加熱温度を制御すると、１枚目
のＢ型式ガラス板のサイクルタイム中にＢ型式ガラス板
が受ける過剰加熱量Ｑ１を相殺することができる。よっ
て、本実施の形態では、形状の均一なＢ型式ガラス板を
１枚目から成形することができる。なお、具体的なヒー
タの制御方法は、Ａ型式ガラス板のサイクルタイムアッ
プ後にヒータをＯＦＦし、Ｔ１時間＋ａ時間後にヒータ
をＯＮすれば良い。また、本実施の形態では、Ｎｏ. １
加熱ゾーンの加熱温度制御方法について説明したが、他
の加熱ゾーンの加熱温度制御方法も同様である。
のＢ型式ガラス板のサイクルタイム中にＢ型式ガラス板
が受ける過剰加熱量Ｑ１を相殺することができる。よっ
て、本実施の形態では、形状の均一なＢ型式ガラス板を
１枚目から成形することができる。なお、具体的なヒー
タの制御方法は、Ａ型式ガラス板のサイクルタイムアッ
プ後にヒータをＯＦＦし、Ｔ１時間＋ａ時間後にヒータ
をＯＮすれば良い。また、本実施の形態では、Ｎｏ. １
加熱ゾーンの加熱温度制御方法について説明したが、他
の加熱ゾーンの加熱温度制御方法も同様である。
【００２３】図４のグラフは、Ｂ型式ガラス板からＡ型
式ガラス板に変更した場合の温度グラフを示している。
この場合、従来の加熱温度制御方法では、１枚目のＡ型
式ガラス板が受ける熱量が２枚目以降のＡ型式ガラス板
よりも不足するので、本実施の形態の加熱温度制御方法
では、その不足加熱量を相殺するように加熱温度を制御
する。即ち、Ｂ型式ガラス板からＡ型式ガラス板に変更
した際における、Ｂ型式ガラス板の加熱温度β℃からＡ
型式ガラス板の加熱温度α℃に加熱ゾーンの温度が到達
するまでのＴ１時間を実機上で取得、又は算出する。
式ガラス板に変更した場合の温度グラフを示している。
この場合、従来の加熱温度制御方法では、１枚目のＡ型
式ガラス板が受ける熱量が２枚目以降のＡ型式ガラス板
よりも不足するので、本実施の形態の加熱温度制御方法
では、その不足加熱量を相殺するように加熱温度を制御
する。即ち、Ｂ型式ガラス板からＡ型式ガラス板に変更
した際における、Ｂ型式ガラス板の加熱温度β℃からＡ
型式ガラス板の加熱温度α℃に加熱ゾーンの温度が到達
するまでのＴ１時間を実機上で取得、又は算出する。
【００２４】次に、取得したＴ１時間に基づいて、Ａ型
式ガラス板が加熱ゾーンから受ける不足加熱量Ｑ１を算
出する。次いで、算出した不足加熱量Ｑ１に基づいて、
不足加熱量Ｑ１を相殺する相殺加熱量Ｑ２をＡ型式ガラ
ス板に与えるためのＴ２時間を算出する。そして、Ｔ１
＋Ｔ２時間後に、加熱ゾーンの加熱温度がＡ型式ガラス
板の加熱温度α℃と等しくなるように加熱ゾーンのヒー
タを制御する。
式ガラス板が加熱ゾーンから受ける不足加熱量Ｑ１を算
出する。次いで、算出した不足加熱量Ｑ１に基づいて、
不足加熱量Ｑ１を相殺する相殺加熱量Ｑ２をＡ型式ガラ
ス板に与えるためのＴ２時間を算出する。そして、Ｔ１
＋Ｔ２時間後に、加熱ゾーンの加熱温度がＡ型式ガラス
板の加熱温度α℃と等しくなるように加熱ゾーンのヒー
タを制御する。
【００２５】このように加熱温度を制御すると、１枚目
のＡ型式ガラス板のサイクルタイム中にＡ型式ガラス板
が受ける不足加熱量Ｑ１を相殺することができる。よっ
て、本実施の形態では、形状の均一なＡ型式ガラス板を
１枚目から成形することができる。次に、本発明におけ
る第２の実施の形態である制御方法を説明する。図５に
示すように、まず、Ａ型式ガラス板からＢ型式ガラス板
に変更する際における、Ａ型式ガラス板の加熱温度α℃
からＢ型式ガラス板の加熱温度β℃にＮｏ. １加熱ゾー
ンの温度が到達するまでのＴ１’時間を実機上で取得す
る。なお、Ｔ１’時間は、実機上でも良く、算出しても
良い。
のＡ型式ガラス板のサイクルタイム中にＡ型式ガラス板
が受ける不足加熱量Ｑ１を相殺することができる。よっ
て、本実施の形態では、形状の均一なＡ型式ガラス板を
１枚目から成形することができる。次に、本発明におけ
る第２の実施の形態である制御方法を説明する。図５に
示すように、まず、Ａ型式ガラス板からＢ型式ガラス板
に変更する際における、Ａ型式ガラス板の加熱温度α℃
からＢ型式ガラス板の加熱温度β℃にＮｏ. １加熱ゾー
ンの温度が到達するまでのＴ１’時間を実機上で取得す
る。なお、Ｔ１’時間は、実機上でも良く、算出しても
良い。
【００２６】次に、取得した前記Ｔ１’時間に基づい
て、Ｂ型式ガラス板がＮｏ. １加熱ゾーンから受ける不
足加熱量Ｑ１’を算出する。次いで、算出した前記不足
加熱量Ｑ１’に基づいて、不足加熱量Ｑ１’を相殺する
相殺加熱量Ｑ２’をＢ型式ガラス板に与えるためのＴ
２’時間を算出する。そして、Ｔ１’＋Ｔ２’時間後
に、加熱ゾーンの加熱温度がＢ型式ガラス板の加熱温度
β℃と等しくなるように、Ｎｏ. １加熱ゾーンのヒータ
を制御する。
て、Ｂ型式ガラス板がＮｏ. １加熱ゾーンから受ける不
足加熱量Ｑ１’を算出する。次いで、算出した前記不足
加熱量Ｑ１’に基づいて、不足加熱量Ｑ１’を相殺する
相殺加熱量Ｑ２’をＢ型式ガラス板に与えるためのＴ
２’時間を算出する。そして、Ｔ１’＋Ｔ２’時間後
に、加熱ゾーンの加熱温度がＢ型式ガラス板の加熱温度
β℃と等しくなるように、Ｎｏ. １加熱ゾーンのヒータ
を制御する。
【００２７】このように加熱温度を制御すると、最後の
Ａ型式ガラス板のサイクルタイム中にＡ型式ガラス板が
受ける不足加熱量Ｑ１’を相殺することができる。よっ
て、本実施の形態では、形状の均一なＢ型式ガラス板を
１枚目から成形することができる。なお、具体的なヒー
タの制御方法は、Ａ型式ガラス板のサイクルタイムアッ
プからＴ１’＋Ｔ２’時間前にヒータの加熱条件を上
げ、所定時間経過後にヒータをＯＦＦし、その後、再度
ヒータをＯＮすれば良い。また、本実施の形態では、Ｎ
ｏ. １加熱ゾーンの加熱温度制御方法について説明した
が、他の加熱ゾーンの加熱温度制御方法も同様である。
Ａ型式ガラス板のサイクルタイム中にＡ型式ガラス板が
受ける不足加熱量Ｑ１’を相殺することができる。よっ
て、本実施の形態では、形状の均一なＢ型式ガラス板を
１枚目から成形することができる。なお、具体的なヒー
タの制御方法は、Ａ型式ガラス板のサイクルタイムアッ
プからＴ１’＋Ｔ２’時間前にヒータの加熱条件を上
げ、所定時間経過後にヒータをＯＦＦし、その後、再度
ヒータをＯＮすれば良い。また、本実施の形態では、Ｎ
ｏ. １加熱ゾーンの加熱温度制御方法について説明した
が、他の加熱ゾーンの加熱温度制御方法も同様である。
【００２８】図６のグラフは、Ｂ型式ガラス板からＡ型
式ガラス板に変更した場合の温度グラフを示している。
Ｂ型式ガラス板からＡ型式ガラス板に変更する際におけ
る、Ｂ型式ガラス板の加熱温度β℃からＡ型式ガラス板
の加熱温度α℃に加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ
１’時間を実機上で取得、又は算出する。
式ガラス板に変更した場合の温度グラフを示している。
Ｂ型式ガラス板からＡ型式ガラス板に変更する際におけ
る、Ｂ型式ガラス板の加熱温度β℃からＡ型式ガラス板
の加熱温度α℃に加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ
１’時間を実機上で取得、又は算出する。
【００２９】次に、取得したＴ１’時間に基づいて、Ｂ
型式ガラス板が加熱ゾーンから受ける過剰加熱量Ｑ１’
を算出する。次いで、算出した過剰加熱量Ｑ１’に基づ
いて、過剰加熱量Ｑ１’を相殺する相殺加熱量Ｑ２’を
Ｂ型式ガラス板に与えるためのＴ２’時間を算出する。
そして、Ｂ型式のサイクルタイムアップ時に、加熱ゾー
ンの加熱温度がＡ型式ガラス板の加熱温度α℃と等しく
なるようにＢ型式のサイクルタイムアップからＴ１’＋
Ｔ２’時間前に加熱ゾーンのヒータを制御する。
型式ガラス板が加熱ゾーンから受ける過剰加熱量Ｑ１’
を算出する。次いで、算出した過剰加熱量Ｑ１’に基づ
いて、過剰加熱量Ｑ１’を相殺する相殺加熱量Ｑ２’を
Ｂ型式ガラス板に与えるためのＴ２’時間を算出する。
そして、Ｂ型式のサイクルタイムアップ時に、加熱ゾー
ンの加熱温度がＡ型式ガラス板の加熱温度α℃と等しく
なるようにＢ型式のサイクルタイムアップからＴ１’＋
Ｔ２’時間前に加熱ゾーンのヒータを制御する。
【００３０】このように加熱温度を制御すると、最後の
Ｂ型式ガラス板のサイクルタイム中にＢ型式ガラス板が
受ける過剰加熱量Ｑ１を相殺することができる。よっ
て、本実施の形態では、形状の均一なＡ型式ガラス板を
１枚目から成形することができる。なお、型式変更の後
の温度を制御する第１の実施の形態は、変更を境に温度
制御の時間管理ができるので、変更前にさかのぼって温
度制御を管理する第２の実施の形態に比べ、温度制御の
時間管理が容易であり好ましい。
Ｂ型式ガラス板のサイクルタイム中にＢ型式ガラス板が
受ける過剰加熱量Ｑ１を相殺することができる。よっ
て、本実施の形態では、形状の均一なＡ型式ガラス板を
１枚目から成形することができる。なお、型式変更の後
の温度を制御する第１の実施の形態は、変更を境に温度
制御の時間管理ができるので、変更前にさかのぼって温
度制御を管理する第２の実施の形態に比べ、温度制御の
時間管理が容易であり好ましい。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るガラ
ス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法によれば、型式
の異なるガラス板に変更した際における１枚目のガラス
板が受ける過剰加熱量や不足加熱量を相殺できるので、
形状の均一なガラス板を曲げ成形することができる。
ス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法によれば、型式
の異なるガラス板に変更した際における１枚目のガラス
板が受ける過剰加熱量や不足加熱量を相殺できるので、
形状の均一なガラス板を曲げ成形することができる。
【図１】本実施の形態のガラス板の加熱温度制御方法が
適用された加熱ゾーンの説明図
適用された加熱ゾーンの説明図
【図２】過剰加熱量を相殺するための第１の制御方法を
示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
【図３】図２上Ｉ部の拡大図
【図４】不足加熱量を相殺するための第１の制御方法を
示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
【図５】過剰加熱量を相殺するための第２の制御方法を
示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
【図６】不足加熱量を相殺するための第２の制御方法を
示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
【図７】従来の加熱温度制御方法を説明する加熱ゾーン
温度と加熱時間との関係図
温度と加熱時間との関係図
１０…加熱炉 １２…コンピュータ １４…キーボード １６…コンピュータ本体 １８…ディスプレイ ２０…曲げ型
Claims (4)
- 【請求項１】ガラス板を所定温度に設定された加熱ゾー
ン内に断続搬送することにより、ガラス板を加熱して所
定の曲げ形状に成形すると共に、型式の異なるガラス板
に応じて加熱ゾーンの加熱温度を可変してガラス板を曲
げ成形するガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法
において、 前記加熱ゾーンに断続搬送するガラス板を、第１型式ガ
ラス板から第２型式ガラス板に変更した際における、第
１型式ガラス板の加熱温度から第２型式ガラス板の加熱
温度に加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１時間を取
得し、 前記Ｔ１時間に基づいて、第２型式ガラス板が加熱ゾー
ンから受ける過剰加熱量若しくは不足加熱量を算出し、 前記算出した過剰加熱量若しくは不足加熱量に基づい
て、該過剰加熱量若しくは不足加熱量を相殺する相殺加
熱量を第２型式ガラス板に与えるためのＴ２時間を算出
し、 Ｔ１＋Ｔ２時間後に、前記加熱ゾーンの加熱温度が第２
型式ガラス板の加熱温度と等しくなるように加熱ゾーン
を制御することを特徴とするガラス板の曲げ成形装置の
加熱温度制御方法。 - 【請求項２】第１型式ガラス板から第２型式ガラス板に
変更した直後における加熱ゾーンの温度を、前記過剰加
熱量若しくは不足加熱量に基づき、下降させた後に上昇
させる若しくは上昇させた後に下降させて、Ｔ１＋Ｔ２
時間後に、前記加熱ゾーンの加熱温度が第２型式ガラス
板の加熱温度と等しくなるように加熱ゾーンを制御する
ことを特徴とする請求項１記載のガラス板の曲げ成形装
置の加熱温度制御方法。 - 【請求項３】ガラス板を所定温度に設定された加熱ゾー
ン内に断続搬送することにより、ガラス板を加熱して所
定の曲げ形状に成形すると共に、型式の異なるガラス板
に応じて加熱ゾーンの加熱温度を可変してガラス板を曲
げ成形するガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法
において、 前記加熱ゾーンに断続搬送するガラス板を、第１型式ガ
ラス板から第２型式ガラス板に変更する際における、第
１型式ガラス板の加熱温度から第２型式ガラス板の加熱
温度に加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１’時間を
取得し、 前記Ｔ１’時間に基づいて、第１型式ガラス板が加熱ゾ
ーンから受ける過剰加熱量若しくは不足加熱量を算出
し、 前記算出した過剰加熱量若しくは不足加熱量に基づい
て、該過剰加熱量若しくは不足加熱量を相殺する相殺加
熱量を第１型式ガラス板に与えるためのＴ２’時間を算
出し、 Ｔ１’＋Ｔ２’時間後に、前記加熱ゾーンの加熱温度が
第２型式ガラス板の加熱温度と等しくなるように加熱ゾ
ーンを制御することを特徴とするガラス板の曲げ成形装
置の加熱温度制御方法。 - 【請求項４】第１型式ガラス板から第２型式ガラス板に
変更する直前における加熱ゾーンの温度を、前記過剰加
熱量若しくは不足加熱量に基づき、下降させた後に上昇
させる若しくは上昇させた後に下降させて、Ｔ１’＋Ｔ
２’時間後に、前記加熱ゾーンの加熱温度が第２型式ガ
ラス板の加熱温度と等しくなるように加熱ゾーンを制御
することを特徴とする請求項３記載のガラス板の曲げ成
形装置の加熱温度制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30081897A JP3951383B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | ガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30081897A JP3951383B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | ガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11130452A true JPH11130452A (ja) | 1999-05-18 |
| JP3951383B2 JP3951383B2 (ja) | 2007-08-01 |
Family
ID=17889484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30081897A Expired - Fee Related JP3951383B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | ガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3951383B2 (ja) |
-
1997
- 1997-10-31 JP JP30081897A patent/JP3951383B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3951383B2 (ja) | 2007-08-01 |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061226 |
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