JPH11131336A - 防水織物の製造方法 - Google Patents
防水織物の製造方法Info
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- JPH11131336A JPH11131336A JP9295251A JP29525197A JPH11131336A JP H11131336 A JPH11131336 A JP H11131336A JP 9295251 A JP9295251 A JP 9295251A JP 29525197 A JP29525197 A JP 29525197A JP H11131336 A JPH11131336 A JP H11131336A
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高密度化しても織物が粗硬になることなく，
ソフトな風合，ハリ・コシ，防水性を同時に満足する防
水織物の製造方法を提供する。 【解決手段】 同一のノズルから２種のポリエステルフ
ィラメント群ＡおよびＢを高速紡糸した異収縮混繊糸で
あり，ポリエステルフィラメント群Ａの熱水収縮率１２
％以上，単糸繊度1.０デニール以上，ポリエステルフィ
ラメント群Ｂの熱水収縮率は，ポリエステルフィラメン
ト群Ａの熱水収縮率より５％以上低く，単糸繊度0.６デ
ニール以下，混繊糸全体のヤング率が９０ｇ／ｄ以下で
ある糸条を使用して製織し，仕上げ加工を施して経緯糸
のカバーファクターの和を２２００以上とする。
ソフトな風合，ハリ・コシ，防水性を同時に満足する防
水織物の製造方法を提供する。 【解決手段】 同一のノズルから２種のポリエステルフ
ィラメント群ＡおよびＢを高速紡糸した異収縮混繊糸で
あり，ポリエステルフィラメント群Ａの熱水収縮率１２
％以上，単糸繊度1.０デニール以上，ポリエステルフィ
ラメント群Ｂの熱水収縮率は，ポリエステルフィラメン
ト群Ａの熱水収縮率より５％以上低く，単糸繊度0.６デ
ニール以下，混繊糸全体のヤング率が９０ｇ／ｄ以下で
ある糸条を使用して製織し，仕上げ加工を施して経緯糸
のカバーファクターの和を２２００以上とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，高速紡糸の一工程
法で得られたポリエステル異収縮混繊糸からなる糸条を
用いて，ノンコーティングの透湿防水織物を製造する方
法に関するものである。
法で得られたポリエステル異収縮混繊糸からなる糸条を
用いて，ノンコーティングの透湿防水織物を製造する方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から，特にスポーツ用の雨衣用素材
としては，布帛上にミクロポーラス構造のポリウレタン
樹脂被膜を形成して，汗の水蒸気は通すが，雨の水滴は
通さない防水・透湿性素材が使われている。しかし，ミ
クロポーラス構造では通気性が乏しいという欠点があ
り，この欠点を解決する方法として，コーティングやラ
ミネートによらずに，高収縮糸を使用して織物自体で防
水・透湿性能を有するノンコーティングの高密度織物を
製造する方法もある。
としては，布帛上にミクロポーラス構造のポリウレタン
樹脂被膜を形成して，汗の水蒸気は通すが，雨の水滴は
通さない防水・透湿性素材が使われている。しかし，ミ
クロポーラス構造では通気性が乏しいという欠点があ
り，この欠点を解決する方法として，コーティングやラ
ミネートによらずに，高収縮糸を使用して織物自体で防
水・透湿性能を有するノンコーティングの高密度織物を
製造する方法もある。
【０００３】しかし，高収縮糸を使用して織物を高密度
化し，防水性を向上させる方法は，織物が粗硬になり，
商品価値がなくなる欠点があり，高密度化による防水性
の向上には限界がある。したがって，従来方法で製造し
たノンコーティングの防水・透湿性を有する高密度織物
は，通気性に優れていても防水性に劣り，満足なものが
得られていないのが現状である。
化し，防水性を向上させる方法は，織物が粗硬になり，
商品価値がなくなる欠点があり，高密度化による防水性
の向上には限界がある。したがって，従来方法で製造し
たノンコーティングの防水・透湿性を有する高密度織物
は，通気性に優れていても防水性に劣り，満足なものが
得られていないのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は，このような
現状に鑑みて行われたもので，防水性を向上するために
高密度化しても織物が粗硬にならず，ソフトな風合，ハ
リ・コシを有し，しかも透湿性と防水性を同時に満足す
る高密度防水織物を製造することを目的とするものであ
る。
現状に鑑みて行われたもので，防水性を向上するために
高密度化しても織物が粗硬にならず，ソフトな風合，ハ
リ・コシを有し，しかも透湿性と防水性を同時に満足す
る高密度防水織物を製造することを目的とするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するもので，次の構成よりなるものである。すなわち本
発明は，同一のノズルから２種のポリエステルフィラメ
ント群ＡおよびＢを高速紡糸した異収縮混繊糸であっ
て，ポリエステルフィラメント群Ａの熱水収縮率は１２
％以上，単糸繊度1.０デニール以上，ポリエステルフィ
ラメント群Ｂの熱水収縮率は，ポリエステルフィラメン
ト群Ａの熱水収縮率より５％以上低く，単糸繊度0.６デ
ニール以下，混繊糸全体のヤング率が９０ｇ／ｄ以下で
ある糸条を使用して製織し，仕上げ加工を施して経緯糸
のカバーファクターの和を２２００以上とすることを特
徴とする防水織物の製造方法を要旨とするものである。
するもので，次の構成よりなるものである。すなわち本
発明は，同一のノズルから２種のポリエステルフィラメ
ント群ＡおよびＢを高速紡糸した異収縮混繊糸であっ
て，ポリエステルフィラメント群Ａの熱水収縮率は１２
％以上，単糸繊度1.０デニール以上，ポリエステルフィ
ラメント群Ｂの熱水収縮率は，ポリエステルフィラメン
ト群Ａの熱水収縮率より５％以上低く，単糸繊度0.６デ
ニール以下，混繊糸全体のヤング率が９０ｇ／ｄ以下で
ある糸条を使用して製織し，仕上げ加工を施して経緯糸
のカバーファクターの和を２２００以上とすることを特
徴とする防水織物の製造方法を要旨とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下，本発明について詳細に説明
する。本発明においては，一工程の高速紡糸法で引き取
られたポリエステル異収縮混繊糸を使用し，防水織物を
製造するものであるが，本発明を満足するには，混繊糸
を構成するポリエステルフィラメント群Ａは，熱水収縮
率は１２％以上，単糸繊度1.０デニール以上であること
が必要である。フィラメント群Ａの熱水収縮率が１２％
より少ないものは，染色加工時の収縮が少なく，高密度
の織物が得られ難く，高性能の防水効果が得られないの
で好ましくない。熱水収縮率は，１５〜２５％のものが
より好ましい。
する。本発明においては，一工程の高速紡糸法で引き取
られたポリエステル異収縮混繊糸を使用し，防水織物を
製造するものであるが，本発明を満足するには，混繊糸
を構成するポリエステルフィラメント群Ａは，熱水収縮
率は１２％以上，単糸繊度1.０デニール以上であること
が必要である。フィラメント群Ａの熱水収縮率が１２％
より少ないものは，染色加工時の収縮が少なく，高密度
の織物が得られ難く，高性能の防水効果が得られないの
で好ましくない。熱水収縮率は，１５〜２５％のものが
より好ましい。
【０００７】また，単糸繊度が1.０デニール以下の糸条
を使用した織物は，ソフト感はあっても，ハリ・コシが
不足して不満足である。単糸繊度は，1.５〜５デニール
のものがより好ましい。このようなフィラメント群Ａと
しては，共重合体連鎖中の８５モル％以上の構造単位が
ポリエチレンテレフタレートであり，残りの１５モル％
未満の構造単位が他のポリエステル単位である共重合ポ
リエステルからなるフィラメント糸であるのが，熱水収
縮率と熱応力のともに大きいものが得られて好適であ
る。
を使用した織物は，ソフト感はあっても，ハリ・コシが
不足して不満足である。単糸繊度は，1.５〜５デニール
のものがより好ましい。このようなフィラメント群Ａと
しては，共重合体連鎖中の８５モル％以上の構造単位が
ポリエチレンテレフタレートであり，残りの１５モル％
未満の構造単位が他のポリエステル単位である共重合ポ
リエステルからなるフィラメント糸であるのが，熱水収
縮率と熱応力のともに大きいものが得られて好適であ
る。
【０００８】ポリエステルフィラメント群Ｂの熱水収縮
率は，ポリエステルフィラメント群Ａの熱水収縮率より
５％以上低く，単糸繊度は0.６デニール以下であること
が必要である。ポリエステルフィラメント群Ａとポリエ
ステルフィラメント群Ｂの熱水収縮率の差が５％より小
さくなると，ポリエステルフィラメント群Ａとポリエス
テルフィラメント群Ｂの糸長差が少なくなって，織物に
ふくらみ感がなくなり，好ましくない。ポリエステルフ
ィラメント群Ａとポリエステルフィラメント群Ｂの熱水
収縮率の差は，６〜２０％のものがより好ましい。
率は，ポリエステルフィラメント群Ａの熱水収縮率より
５％以上低く，単糸繊度は0.６デニール以下であること
が必要である。ポリエステルフィラメント群Ａとポリエ
ステルフィラメント群Ｂの熱水収縮率の差が５％より小
さくなると，ポリエステルフィラメント群Ａとポリエス
テルフィラメント群Ｂの糸長差が少なくなって，織物に
ふくらみ感がなくなり，好ましくない。ポリエステルフ
ィラメント群Ａとポリエステルフィラメント群Ｂの熱水
収縮率の差は，６〜２０％のものがより好ましい。
【０００９】単糸繊度は0.６デニールより大きくなる
と，織物が粗硬になるばかりでなく，防水性能も低下す
る方向になるので不適である。混繊糸全体のヤング率
は，９０ｇ／ｄ以下であることが必要で，９０ｇ／ｄよ
り大きくなると，織物のソフト感が低下して商品価値が
なくなる欠点が生じる。ヤング率は，６０〜８５ｇ／ｄ
のものがより好ましい。
と，織物が粗硬になるばかりでなく，防水性能も低下す
る方向になるので不適である。混繊糸全体のヤング率
は，９０ｇ／ｄ以下であることが必要で，９０ｇ／ｄよ
り大きくなると，織物のソフト感が低下して商品価値が
なくなる欠点が生じる。ヤング率は，６０〜８５ｇ／ｄ
のものがより好ましい。
【００１０】本発明では，製織された織物を，フィラメ
ント群Ａの高収縮性能を発揮させ，経緯糸のカバーファ
クターの和が２２００以上となるように，液流染色機に
て高圧リラックス処理（１１０℃×で３０分程度）を施
こす。こうしてソフト感のある防水性を有する本発明の
防水織物を得る。経緯糸のカバーファクターの和は，２
５００〜４０００の範囲のものがより好ましい。なお，
上記の熱水収縮率とは，糸条の初荷重１ｇ／ｄ下での長
さ（Ａ）を測定し，次に，フリーの状態で沸水中にて３
０分間浸漬処理し，自然乾燥後，初荷重１ｇ／ｄ下で長
さ（Ｂ）を測定し，次式によって算出される値である。 熱水収縮率（％）＝｛（Ａ−Ｂ）／Ａ｝×１００
ント群Ａの高収縮性能を発揮させ，経緯糸のカバーファ
クターの和が２２００以上となるように，液流染色機に
て高圧リラックス処理（１１０℃×で３０分程度）を施
こす。こうしてソフト感のある防水性を有する本発明の
防水織物を得る。経緯糸のカバーファクターの和は，２
５００〜４０００の範囲のものがより好ましい。なお，
上記の熱水収縮率とは，糸条の初荷重１ｇ／ｄ下での長
さ（Ａ）を測定し，次に，フリーの状態で沸水中にて３
０分間浸漬処理し，自然乾燥後，初荷重１ｇ／ｄ下で長
さ（Ｂ）を測定し，次式によって算出される値である。 熱水収縮率（％）＝｛（Ａ−Ｂ）／Ａ｝×１００
【００１１】ヤング率とは，定速伸長形引張試験機を用
いて，試料長３０cm，引張スピード３０cm／min で測定
し，荷重−伸長曲線を描き，ＪＩＳ−Ｌ１０１３に準じ
て下記の式により換算した値である。 ヤング率（ｇ／ｄ）＝Ｐ／Ｄ Ｐ : 伸度１００％時荷重（ｇ） Ｄ : 繊度（デニール）
いて，試料長３０cm，引張スピード３０cm／min で測定
し，荷重−伸長曲線を描き，ＪＩＳ−Ｌ１０１３に準じ
て下記の式により換算した値である。 ヤング率（ｇ／ｄ）＝Ｐ／Ｄ Ｐ : 伸度１００％時荷重（ｇ） Ｄ : 繊度（デニール）
【００１２】
【実施例】以下，本発明を実施例によりさらに具体的に
説明するが，実施例における布帛の性能の測定，評価
は，下記の方法で行った。 （１）織物のソフト感，ハリ・コシ 官能検査により，相対的に次の３段階で評価した。 ◎ : 非常に良好 ○ : 良 好 × :
劣 る （２）耐水圧 ＪＩＳ−Ｌ１０９２（Ａ法）に準拠して測定 （３）通気度 ＪＩＳ−Ｌ１０９６（Ａ法）に準拠して測定
説明するが，実施例における布帛の性能の測定，評価
は，下記の方法で行った。 （１）織物のソフト感，ハリ・コシ 官能検査により，相対的に次の３段階で評価した。 ◎ : 非常に良好 ○ : 良 好 × :
劣 る （２）耐水圧 ＪＩＳ−Ｌ１０９２（Ａ法）に準拠して測定 （３）通気度 ＪＩＳ−Ｌ１０９６（Ａ法）に準拠して測定
【００１３】実施例１〜５，比較例１〜６ イソフタル酸とビスフェノールＡのエチレンオキサイド
付加物（以下ＢＡ−ＥＯと称す）を表１の糸の製造条件
欄に示すモル％にて各々共重合させたポリエチレンテレ
フタレートと通常のポリエチレンテレフタレートとを，
紡温２９５℃，紡速２５００ｍ／min で同一ノズルから
同一紡糸し，同欄に示す熱処理温度，ＤＲ（延伸割合）
にて各々延伸しながら，４１２５ｍ／min で捲き取り，
繊度３７ｄ／２４ｆ（三角断面）の高収縮フィラメント
群Ａと，繊度３７ｄ／７２ｆ（三角断面）の低収縮フィ
ラメント群Ｂとからなる異収縮混繊糸を得た。得られた
糸条の性能を表１の糸質物性の欄に示した。
付加物（以下ＢＡ−ＥＯと称す）を表１の糸の製造条件
欄に示すモル％にて各々共重合させたポリエチレンテレ
フタレートと通常のポリエチレンテレフタレートとを，
紡温２９５℃，紡速２５００ｍ／min で同一ノズルから
同一紡糸し，同欄に示す熱処理温度，ＤＲ（延伸割合）
にて各々延伸しながら，４１２５ｍ／min で捲き取り，
繊度３７ｄ／２４ｆ（三角断面）の高収縮フィラメント
群Ａと，繊度３７ｄ／７２ｆ（三角断面）の低収縮フィ
ラメント群Ｂとからなる異収縮混繊糸を得た。得られた
糸条の性能を表１の糸質物性の欄に示した。
【００１４】
【表１】
【００１５】得られた糸条を経糸および緯糸に用いて平
織物（経糸密度１６５本／吋，緯糸密度８３本／吋）を
製織した。次に，液流染色機を用いてこの生機を１１０
℃×３０分の条件でリラックス処理し，１９０℃×２０
秒の条件でプレセット後，同じ液流染色機を用いて分散
染料（Dianix Bue UN-SE 2.0％owf)にて１３０℃×３０
分の条件で染色し，以下テンターを用いて１７０℃×３
０秒の仕上げセットを行った。その後，アサヒガードＬ
Ｓ−３１７を６％，スミテックスレジンを0.３％，スミ
テックスアクセレタＡＣＸを0.３％の処方の処理液に浸
漬して，ピックアップ８５％にて絞液し，乾燥後，熱処
理（１７０℃×４０秒）を行い，本発明方法による防水
織物（実施例１〜５）を得た。
織物（経糸密度１６５本／吋，緯糸密度８３本／吋）を
製織した。次に，液流染色機を用いてこの生機を１１０
℃×３０分の条件でリラックス処理し，１９０℃×２０
秒の条件でプレセット後，同じ液流染色機を用いて分散
染料（Dianix Bue UN-SE 2.0％owf)にて１３０℃×３０
分の条件で染色し，以下テンターを用いて１７０℃×３
０秒の仕上げセットを行った。その後，アサヒガードＬ
Ｓ−３１７を６％，スミテックスレジンを0.３％，スミ
テックスアクセレタＡＣＸを0.３％の処方の処理液に浸
漬して，ピックアップ８５％にて絞液し，乾燥後，熱処
理（１７０℃×４０秒）を行い，本発明方法による防水
織物（実施例１〜５）を得た。
【００１６】本発明との比較のため，表１の比較例の糸
の製造条件欄に示す条件にて，実施例に準じて実施し，
各々フィラメント群Ａ，フィラメント群Ｂの熱水収縮
率，単糸繊度，混繊糸のヤング率および経緯糸のカバー
ファクターの和を変更した比較用の防水織物（比較例１
〜６）を得た。本発明および比較用の織物の性能を測
定，評価し，その結果を合わせて表１の性能の欄に示し
た。表１の織物の防水性能，ソフト感，ハリ・コシ感の
結果から明らかなごとく，実施例１〜５の本発明の加工
織物は，それぞれ各性能を満足する結果を示している。
の製造条件欄に示す条件にて，実施例に準じて実施し，
各々フィラメント群Ａ，フィラメント群Ｂの熱水収縮
率，単糸繊度，混繊糸のヤング率および経緯糸のカバー
ファクターの和を変更した比較用の防水織物（比較例１
〜６）を得た。本発明および比較用の織物の性能を測
定，評価し，その結果を合わせて表１の性能の欄に示し
た。表１の織物の防水性能，ソフト感，ハリ・コシ感の
結果から明らかなごとく，実施例１〜５の本発明の加工
織物は，それぞれ各性能を満足する結果を示している。
【００１７】これに対して比較例１〜３は，ポリエステ
ルフィラメント群Ａの熱水収縮率を１２％未満，フィラ
メント群Ａとフィラメント群Ｂの熱水収縮率差を５％以
下，経緯糸のカバーファクターの和を２２００以下にし
た，本発明の限定条件をはずれた織物であり，比較例１
は耐水圧とソフト感が，比較例２，３は耐水圧が劣るも
のであった。比較例４〜６は，フィラメント群Ａの単糸
繊度が1.０デニール未満，フィラメント群Ｂの単糸繊度
は0.６デニール以上，混繊糸のヤング率が９０ｇ／ｄ以
上の糸条を用いた本発明の限定条件をはずれた織物であ
り，ソフト感とハリ・コシが不足して不満足なものであ
った。
ルフィラメント群Ａの熱水収縮率を１２％未満，フィラ
メント群Ａとフィラメント群Ｂの熱水収縮率差を５％以
下，経緯糸のカバーファクターの和を２２００以下にし
た，本発明の限定条件をはずれた織物であり，比較例１
は耐水圧とソフト感が，比較例２，３は耐水圧が劣るも
のであった。比較例４〜６は，フィラメント群Ａの単糸
繊度が1.０デニール未満，フィラメント群Ｂの単糸繊度
は0.６デニール以上，混繊糸のヤング率が９０ｇ／ｄ以
上の糸条を用いた本発明の限定条件をはずれた織物であ
り，ソフト感とハリ・コシが不足して不満足なものであ
った。
【００１８】
【発明の効果】本発明方法によれば，高密度化しても織
物が粗硬にならず，ソフトな風合，ハリ・コシ，防水性
を同時に満足する高密度防水織物を製造することができ
る。
物が粗硬にならず，ソフトな風合，ハリ・コシ，防水性
を同時に満足する高密度防水織物を製造することができ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】 同一のノズルから２種のポリエステルフ
ィラメント群ＡおよびＢを高速紡糸した異収縮混繊糸で
あって，ポリエステルフィラメント群Ａの熱水収縮率は
１２％以上，単糸繊度1.０デニール以上，ポリエステル
フィラメント群Ｂの熱水収縮率は，ポリエステルフィラ
メント群Ａの熱水収縮率より５％以上低く，単糸繊度0.
６デニール以下，混繊糸全体のヤング率が９０ｇ／ｄ以
下である糸条を使用して製織し，仕上げ加工を施して経
緯糸のカバーファクターの和を２２００以上とすること
を特徴とする防水織物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9295251A JPH11131336A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 防水織物の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9295251A JPH11131336A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 防水織物の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11131336A true JPH11131336A (ja) | 1999-05-18 |
Family
ID=17818179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9295251A Pending JPH11131336A (ja) | 1997-10-28 | 1997-10-28 | 防水織物の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11131336A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003138449A (ja) * | 2001-10-30 | 2003-05-14 | Toyobo Co Ltd | 高密度織物及びその製造方法 |
| JP2004353097A (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-16 | Ni Teijin Shoji Co Ltd | 制電性と撥水性を有する防水織物 |
-
1997
- 1997-10-28 JP JP9295251A patent/JPH11131336A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003138449A (ja) * | 2001-10-30 | 2003-05-14 | Toyobo Co Ltd | 高密度織物及びその製造方法 |
| JP2004353097A (ja) * | 2003-05-27 | 2004-12-16 | Ni Teijin Shoji Co Ltd | 制電性と撥水性を有する防水織物 |
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