JPH11132394A - 潤滑ポンプ用リリーフバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポンプ本体にエア抜き機構を別途設けなくて
もエア抜きができるようにし、ポンプの構造を単純化し
て製造を容易にできるようにする。 【解決手段】 バルブ本体５０内に移動可能に設けられ
入口開口５１を塞ぐチェック弁体６０と、チェック弁体
６０を入口開口５１を塞ぐ方向に付勢するスプリング５
３とを備え、チェック弁体６０を、弁本体６３と、弁本
体６３内に空気を逃がすクリアランスを有して移動可能
に設けられ弁本体６３の出口６２を塞ぐことが可能な止
弁体６４と、止弁体６４を入口６１側に付勢するととも
に該付勢力に抗して止弁体６４が所要量移動したとき出
口６２を塞ぐことができるようにするバネ６５とを備
え、止弁体６４が出口６２を塞いだときチェック弁体６
０の移動が開始可能になるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、オイルリザーバ内
の潤滑オイルを潤滑系に供給する潤滑ポンプに設けら
れ、潤滑ポンプの吐出圧力を設定するための潤滑ポンプ
用リリーフバルブに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、潤滑ポンプとしては、例えば、
図５に示すようなものが知られている。この潤滑ポンプ
は、例えば金属製のポンプ本体１の下側開口部２に、図
示外のリザーバタンク内に収容されリザーバタンク内の
オイルを回転させられて吸引して吐出するギヤポンプ等
のポンプ部３を設け、このポンプ部３を図示外の電動モ
ータに連結された主軸４により回転させて駆動し、ポン
プ部３からポンプ本体１に設けたオイル通路５にオイル
を吐出させるようにしている。符号６は開口部２に設け
られるサクションフィルター、７はフィルター押えであ
る。このような潤滑ポンプにおいては、一般にリリーフ
バルブ１０を設けて吐出圧力を設定している。

【０００３】従来、リリーフバルブ１０は、図５に示す
ように、オイルが通過するオイル通路５に連通して設け
られており、オイル通路５に臨む入口開口１１及びリザ
ーバタンク内に臨む出口開口１２を有しポンプ本体１に
一体に設けられたバルブ本体１３と、バルブ本体１３内
にバルブ本体１３の内面との間にクリアランスを有して
移動可能に設けられ入口開口１１を塞ぐボール状のチェ
ック弁体１４と、チェック弁体１４を入口開口１１を塞
ぐ方向に付勢するコイルスプリング１５と、コイルスプ
リング１５を押え、ネジ込み量によってスプリング力を
可変に設定し貫通孔１７を有したネジ型の押え部材１６
とを備え、コイルスプリング１５の付勢力に抗してチェ
ック弁体１４がオイル通路５のオイル圧によって押され
たとき、チェック弁体１４を入口開口１１から離間させ
て、オイル通路５からのオイルを出口開口１２から逃が
すようにしている。

【０００４】ところで、一般に、吐出されるオイル内に
空気が混入すると、潤滑系において、給油点に設けたバ
ルブの誤作動を生じさせたり、給油量に変動を生じさせ
る等の支障を生じさせる原因となることから、潤滑ポン
プにエア抜き機構を設けることがある。従来、図６に示
すように、このエア抜き機構２０は、例えば、ポンプ本
体１に組み込まれており、オイル通路５に臨む入口２１
及びリザーバタンク内に臨む出口２２を有しポンプ本体
１に一体成形される弁本体２３と、弁本体２３内にその
内面との間にクリアランスを有して移動可能に設けられ
移動によって出口２２を塞ぐことが可能なボール状の止
弁体２４と、止弁体２４を入口側を塞ぐ方向に付勢する
とともにこの付勢力に抗して止弁体２４が所要量移動し
たときこの止弁体２４によって出口２２を塞ぐことがで
きるようにするバネ２５と、バネ２５を保持する保持部
材２６とを備え、弁本体２３と止弁体２４とのクリアラ
ンスによりオイル通路５の空気を入口２１から出口２２
に逃がすようにしている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この従来の
潤滑ポンプにおいては、エア抜き機構２０をポンプ本体
１内に組み込んでいるので、それだけ、構造が複雑で部
品点数も多く、製造工数が増し、製造が煩雑になってい
るという問題があった。本発明は、このような問題点に
鑑みてなされたもので、ポンプ本体にエア抜き機構を別
途設けなくてもエア抜きができるようにしてポンプの構
造を単純化し、部品点数を低減して、製造を容易にでき
るようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るための本発明の技術的手段は、リザーバタンク内の潤
滑オイルを吸引して吐出するポンプ部からのオイルが通
過するオイル通路に連通して設けられ、該オイル通路に
臨む入口開口及びリザーバタンク内に臨む出口開口を有
した筒状のバルブ本体と、該バルブ本体内に該バルブ本
体の内面との間にクリアランスを有して移動可能に設け
られ上記入口開口を塞ぐチェック弁体と、該チェック弁
体を上記入口開口を塞ぐ方向に付勢するスプリングとを
備え、該スプリングの付勢力に抗してチェック弁体がオ
イル通路のオイル圧によって押されたとき、該チェック
弁体が入口開口から離間して、上記オイル通路からのオ
イルを出口開口に逃がす潤滑ポンプ用リリーフバルブに
おいて、上記チェック弁体を、上記オイル通路に臨む入
口及び上記バルブ本体内に臨む出口を有した筒状の弁本
体と、該弁本体内にその内面との間にオイル通路の空気
を入口から出口に逃がすクリアランスを有して移動可能
に設けられ該移動によって上記出口を塞ぐことが可能な
止弁体と、該止弁体を上記入口側に付勢するとともに該
付勢力に抗して止弁体が所要量移動したとき該止弁体に
よって上記出口を塞ぐことができるようにするバネとを
備え、上記止弁体が上記出口を塞いだとき上記チェック
弁体の移動が開始可能になるように上記スプリング及び
上記バネの付勢力を設定した構成としている。これによ
り、チェック弁体がエア抜き機能を有し、即ち、エア抜
き機構を一体化したので、従来別に設けた場合に比較し
て、ポンプの製造が容易になり、部品点数が低減され
る。

【０００７】そして、必要に応じ、上記弁本体を、一端
側の外側がチェック弁体の入口開口縁に当接可能な先細
りの傾斜外周面を有して構成している。傾斜面にしたの
で当接が確実になり、シール性が向上させられる。ま
た、必要に応じ、上記弁本体を、その一端側に入口とし
ての小孔を有し他端側に開放孔を有した円筒状体を有し
て構成し、該円筒状体に上記バネによって付勢された止
弁体が当接し上記クリアランスに連通する貫通路を有し
たリテーナを圧入した構成としている。この別途圧入す
るリテーナに止弁体が当接するので、止弁体が入口を塞
ぐことがなく、貫通路がクリアランスに連通することか
ら、空気が確実に入口から出口へ逃がされる。

【０００８】更に、必要に応じ、上記止弁体をボールで
構成し、上記バネをコイルバネで構成し、上記弁本体を
上記円筒状体の他端の開放孔に圧入されバネを保持する
保持部材を設けて構成し、該保持部材に上記円筒状体と
同軸の貫通孔を形成して該貫通孔を上記出口として構成
し、該保持部材にその止弁体側にコイルバネに挿通され
かつ上記止弁体が出口を塞ぐ際上記コイルバネが縮小で
きるように上記円筒状体との間に空間を形成する該円筒
状体と同軸の軸部を形成した構成としている。これによ
り、別途圧入する保持部材に出口を形成するので、出口
の加工精度を良くすることができ、そのため、止弁体と
のシール性が向上させられる。

【０００９】更にまた、必要に応じ、上記バルブ本体に
雌ネジを形成し、該雌ネジに螺合する雄ネジが形成され
スプリングの付勢力を可変可能に進退動可能に該スプリ
ングを押える押え部材を設け、該押え部材に上記出口開
口に連通する貫通孔を形成し、上記バルブ本体に上記雌
ネジの軸線に直交する軸線を有した小雌ネジ部を形成
し、該小雌ネジ部に螺合する小雄ネジ部を有し該小雌ネ
ジ部へのねじ込みによって上記押え部材の適宜の進退位
置で該押え部材を固定するロック部材を設けた構成とし
ている。これにより、スプリングの付勢力が容易に調整
されポンプの吐出圧力が容易に設定されるとともに、ロ
ック部材で固定できるので、ポンプの稼働中に動いて設
定圧力が変わる事態が防止される。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリーフバルブを説明
する。図１乃至図４には、実施の形態に係る潤滑ポンプ
用リリーフバルブＲを示しており、このリリーフバルブ
Ｒは、例えば、図４に示す潤滑ポンプに用いられる。図
４に示す潤滑ポンプにおいて、３０は潤滑オイルを貯留
する樹脂製のリザーバタンク、３１はリザーバタンク３
０の開放部を塞ぐ蓋、３２は蓋３１に取付けられるポン
プ本体であって、蓋３１の下側に設けられるサクション
体３３と蓋３１の上側に設けられる駆動部取付体３４と
を樹脂で一体成形して形成されている。サクション体３
３には、下側に設けられた開口部３４に取付けられリザ
ーバタンク３０内のオイルを回転させられて吸引して吐
出するギヤポンプからなる上記と同様のポンプ部３が設
けられている。また、サクション体３３には、ポンプ部
３から吐出されたオイルが通過する上記と同様のオイル
通路５が形成されている。５ａはオイル通路５の出口で
あって、蓋３１に設けられた接続カップリング３５に配
管３６で接続され、接続カップリング３５から潤滑系に
オイルを供給できるようにしている。上記と同様に、６
は開口部３４に設けられるサクションフィルター、７は
フィルター押えである。

【００１１】３７はポンプ部３の停止時に潤滑系側の圧
力をゼロにするための脱圧ノズルであって、オイル通路
５に連通する脱圧通路３８と、ポンプ部３からのオイル
の吐出時に脱圧通路３８を塞ぎ、停止時に脱圧通路を開
放する弁体３９を備えて構成されている。また、サクシ
ョン体３３には、オイル通路５のオイルの圧力を検知す
る圧力スイッチ４０が収納されている。圧力スイッチ４
０は、オイル通路５に挿入され油圧によって移動可能な
ピストン４１と、このピストン４１の移動を検知して油
圧が所定値になったことを検出する検出部４２とを備え
て構成されている。４３は蓋３１に設けられリザーバタ
ンク３０内にオイルを給油するための給油口部である。
駆動部取付体３４には電動モータ４４が設けられ、この
電動モータ４４に連結された主軸４５によりポンプ部３
を回転させて駆動する。４６は駆動部取付体３４に取付
けられ電動モータ４４を覆うカバーである。

【００１２】実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリーフバ
ルブＲは、ポンプ本体３２のオイル通路５に連通して設
けられる。図１に示すように、リリーフバルブＲにおい
て、５０はオイル通路５に臨む入口開口５１及びリザー
バタンク３０内に臨む出口開口５２を有した円筒状のバ
ルブ本体である。入口開口５１は外側の小径部５１ａと
内側の大径部５１ｂとを有し、大径部５１ｂの内側開口
縁は円形のエッジ５１ｃを構成する。このバルブ本体５
０は、ポンプ本体３２の成形時にインサート成形により
ポンプ本体３２に設けられる。６０は後で詳述するチェ
ック弁体であって、バルブ本体５０内にバルブ本体５０
の内面との間にクリアランスを有して移動可能に設けら
れ入口開口５１を塞ぐものである。

【００１３】５３はチェック弁体６０を入口開口５１を
塞ぐ方向に付勢するコイルスプリングである。バルブ本
体５０には雌ネジ５０ａが形成されており、雌ネジ５０
ａに螺合する雄ネジ５４ａが形成されコイルスプリング
５３の付勢力を可変可能に進退動可能にコイルスプリン
グ５３を押える押え部材５４が設けられている。この押
え部材５４には、貫通孔５５が形成され、貫通孔５５が
出口開口５２に連通している。また、バルブ本体５０に
は雌ネジ５０ａの軸線に直交する軸線を有した小雌ネジ
部５０ｂが形成されている。この小雌ネジ部５０ｂに
は、小雌ネジ部５０ｂに螺合する小雄ネジ部５６ａを有
し小雌ネジ部５０ｂへのねじ込みによって押え部材５４
の適宜の進退位置で押え部材５４を固定するロック部材
５６が螺合して設けられている。これにより、リリーフ
バルブＲは、コイルスプリング５３の付勢力に抗してチ
ェック弁体６０がオイル通路５のオイル圧によって押さ
れたとき、チェック弁体６０が入口開口５１から離間し
て、オイル通路５からのオイルを出口開口５２に逃がす
ようになっている。

【００１４】次に、チェック弁体６０について、詳しく
説明する。チェック弁体６０の構成は、オイル通路５に
臨む入口６１及びバルブ本体５０内に臨む出口６２を有
した筒状の弁本体６３と、弁本体６３内にその内面との
間にオイル通路５の空気を入口６１から出口６２に逃が
すクリアランスＳを有して移動可能に設けられ該移動に
よって出口６２を塞ぐことが可能な樹脂あるいは金属製
のボールからなる止弁体６４と、止弁体６４を入口６１
側に付勢するとともに付勢力に抗して止弁体６４が所要
量移動したとき止弁体６４によって出口６２を塞ぐこと
ができるようにするコイルバネ６５とを備え、止弁体６
４が出口６２を塞いだとき上記チェック弁体６０の移動
が開始可能になるように構成されている。

【００１５】詳しくは、弁本体６３は、その一端側に入
口６１としての小孔を有し他端側に開放孔６７を有した
円筒状体６８と、円筒状体６８の他端の開放孔６７に圧
入されコイルバネ６５を保持する保持部材７０とを備え
て構成されている。また、弁本体６３の円筒状体６８
は、一端側の外側がチェック弁体６０の入口開口５１の
エッジ５１ｃに当接可能な先細りの傾斜外周面６８ａを
有して構成されている。この円筒状体６８には、図３に
も示すように、コイルバネ６５によって付勢された止弁
体６４が当接しクリアランスＳに連通する貫通路７１ａ
を有したリテーナ７１が圧入されている。リテーナ７１
は円盤状に形成され、貫通路７１ａは軸方向左右の切欠
きで構成されている。保持部材７０には、円筒状体６８
と同軸の貫通孔を形成してこの貫通孔を上記出口６２と
して構成している。また、保持部材７０には、その止弁
体６４側にコイルバネ６５に挿通されかつ止弁体６４が
出口６２を塞ぐ際コイルバネ６５が縮小できるように円
筒状体６８との間に空間Ｃを形成する円筒状体６８と同
軸の軸部７２が形成されている。７３は保持部材７０の
コイルスプリング５３側に形成されコイルスプリング５
３が挿入される円筒状体６８と同軸の軸部である。そし
て、上記のコイルスプリング５３とコイルバネ６５との
付勢力は、オイル通路５の空気を入口６１から出口６２
に逃がすとともに、止弁体６４が出口６２を塞いだとき
チェック弁体６０の移動が開始可能になるような強さに
設定されている。

【００１６】従って、この実施の形態に係る潤滑ポンプ
用リリーフバルブＲを組付けるときは、図４に示すよう
に、ポンプ本体３２を金型で一体樹脂成形する際に、筒
状のバルブ本体５０を同時にインサート成形する。その
後、このバルブ本体５０に、予め組立てておいたチェッ
ク弁体６０を入れ、コイルスプリング５３を入れ、押え
部材５４をバルブ本体５０の雌ネジ５０ａにねじ込む。
この場合、リリーフバルブＲ内に、エア抜き機能を有し
たチェック弁体６０が設けられているので、従来ポンプ
本体３２にエア抜き機構を別に設けた場合に比較して、
ポンプの構造が単純化し、部品点数が低減して、製造が
極めて容易に行なわれる。そして、ポンプの出荷時に
は、押え部材５４を所定の吐出圧力になるように適宜の
進退位置にねじ込み位置決めし、ロック部材５６をねじ
込んで押え部材５４をロックする。この場合、押え部材
５４のねじ込み調整により、コイルスプリング５３の付
勢力が調整され、ポンプの吐出圧力が容易に設定される
とともに、ロック部材５６で固定できるので、ポンプの
稼働中に押え部材５４が動いて設定圧力が変わる事態が
防止される。

【００１７】このようにして組立てられた潤滑ポンプ用
リリーフバルブＲは、以下のように作動する。先ず、図
１に示すように、静止状態においては、チェック弁体６
０はコイルスプリング５３の付勢力によって押されて、
バルブ本体５０の入口開口５１のエッジ５１ｃに、チェ
ック弁体６０の弁本体６３における円筒状体６８の傾斜
外周面６８ａがバルブ本体５０の入口開口５１のエッジ
５１ｃに当接して入口開口５１を塞いでいる。この場
合、傾斜外周面６８ａになっているので、当接が確実に
なり、シール性が良く、不必要なオイルの漏れが防止さ
れる。また、チェック弁体６０においては、止弁体６４
はコイルバネ６５の付勢力によって押されて、弁本体６
３に別途圧入されたリテーナ７１に当接している。

【００１８】次に、ポンプ部３が電動モータ４４の作動
により駆動されると、ポンプ部３によりオイルが吸引さ
れオイル通路５に吐出される。このとき、オイル中の空
気やフィルター６やポンプ部３中等に存在した空気が流
れようとするが、図２（ａ）に示すように、リテーナ７
１の貫通路７１ａがクリアランスＳに連通しているの
で、チェック弁体６０が入口開口５１を閉じた状態で、
オイル通路５の空気が入口６１から出口６２に出て、出
口開口５２から逃がされる。そのため、潤滑系におい
て、給油点に設けたバルブの誤作動を生じさせたり、給
油量に変動を生じさせる等の支障を生じさせる原因が除
去される。この場合、リテーナ７１に止弁体６４が当接
しており、止弁体６４が入口６１を塞ぐことがないこと
から、空気が確実に入口から出口へ逃がされる。

【００１９】その後、空気が排出されると、オイル通路
５内の圧力が徐々に高くなり、図２（ｂ）に示すよう
に、先ず、チェック弁体６０が入口開口５１を閉じた状
態で、止弁体６４がコイルバネ６５の付勢力に抗して移
動し出口６２を閉じる。これにより、オイルの漏れがな
くなり、オイル通路５の圧力が上昇可能になる（初期加
圧時）。更に、オイルの吐出によりオイル通路５の圧力
が高くなり、所定値になると、図２（ｃ）に示すよう
に、チェック弁体６０がコイルスプリング５３の付勢力
によって移動し、これにより、オイルが入口開口５１か
ら入って出口開口５２から逃がされ、吐出圧が一定に保
持される。この場合、別途圧入する保持部材７０に出口
６２を形成するので、出口６２の加工精度を良くするこ
とができ、そのため、止弁体６４とのシール性を向上さ
せることができ、不必要なオイルの漏れが防止される。
また、止弁体６４が出口６２を塞ぐ際コイルバネ６５が
軸部７２と弁本体６３との間の空間Ｃに入り込めるの
で、止弁体６４で確実に出口６２を塞ぐことができ、そ
のため、チェック弁体６０の移動が確実に行なわれる。
更に、コイルバネ６５を軸部７２に挿入するので、保持
が確実になり、止弁体６４及びコイルバネ６５の移動が
円滑に行なわれる。

【００２０】尚、上記実施の形態において、バルブ本体
５０をインサート成形によりポンプ本体３２に取付ける
ようにしているが、必ずしもこれに限定されるものでは
なく、ネジ機構等で取付けるように構成しても良く適宜
変更して差支えない。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の潤滑ポン
プ用リリーフバルブによれば、チェック弁体がエア抜き
機能を有し、即ち、エア抜き機構を一体化したので、従
来別々に設けた場合に比較して、ポンプの構造を単純化
することができ、製造を極めて容易に行なうことができ
る。また、部品点数が減り、管理が容易になり、それだ
け、コストダウンを図ることができる。また、空気の逃
げる通路とオイルの逃げる通路を共有するので、空気を
逃げやすくすることができ、エアを確実に排出できる。

【００２２】そして、チェック弁体の弁本体を、一端側
の外側がチェック弁体の入口開口縁に当接可能な先細り
の傾斜外周面を有して構成した場合には、傾斜面にした
ので当接を確実に行なわせることができ、シール性が良
く、不必要なオイルの漏れを防止することができる。ま
た、弁本体を、その一端側に入口としての小孔を有し他
端側に開放孔を有した円筒状体を有して構成し、円筒状
体にバネによって付勢された止弁体が当接しクリアラン
スに連通する貫通路を有したリテーナを圧入した場合に
は、この別途圧入するリテーナに止弁体が当接するの
で、止弁体が入口を塞ぐことがなく、貫通路がクリアラ
ンスに連通することから、空気を確実に入口から出口へ
逃がすことができる。

【００２３】更に、止弁体をボールで構成し、バネをコ
イルバネで構成し、弁本体を円筒状体の他端の開放孔に
圧入されバネを保持する保持部材を設けて構成し、保持
部材に円筒状体と同軸の貫通孔を形成してこの貫通孔を
出口として構成し、保持部材にその止弁体側にコイルバ
ネに挿通されかつ止弁体が出口を塞ぐ際コイルバネが縮
小できるように円筒状体との間に空間を形成する円筒状
体と同軸の軸部を形成した場合には、止弁体をボールで
構成したので、容易に入手でき、コストダウンを図るこ
とができるとともに、別途圧入する保持部材に出口を形
成するので、出口の加工精度を良くすることができ、そ
のため、止弁体とのシール性を向上させることができ、
不必要なオイルの漏れを防止できる。また、止弁体が出
口を塞ぐ際コイルバネが軸部と弁本体との間の空間に入
り込めるので、止弁体で確実に出口を塞ぐことができ、
そのため、チェック弁体の移動を確実に行なわせること
ができる。また、コイルバネを軸部に挿入するので、保
持が確実になり、ボール及びバネの移動を円滑に行なわ
せることができる。

【００２４】更にまた、バルブ本体に雌ネジを形成し、
この雌ネジに螺合する雄ネジが形成されスプリングの付
勢力を可変可能に進退動可能にスプリングを押える押え
部材を設け、押え部材に貫通孔を形成してこの貫通孔を
出口開口として構成し、バルブ本体に雌ネジの軸線に直
交する軸線を有した小雌ネジ部を形成し、小雌ネジ部に
螺合する小雄ネジ部を有し小雌ネジ部へのねじ込みによ
って押え部材の適宜の進退位置で押え部材を固定するロ
ック部材を設けた場合には、スプリングの付勢力を調整
してポンプの吐出圧力を容易に設定できるとともに、ロ
ック部材で固定できるので、ポンプの稼働中に動いて設
定圧力が変わる事態を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリー
フバルブを示す断面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリー
フバルブの動作状態を示す図であり、（ａ）はエア抜き
状態を示す断面図、（ｂ）は初期加圧時を示す断面図、
（ｃ）はオイルのリリーフ状態を示す断面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリー
フバルブのリテーナを示す斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る潤滑ポンプ用リリー
フバルブが用いられた潤滑ポンプの一例を示す断面図で
ある。

【図５】従来の潤滑ポンプ用リリーフバルブをこれが用
いられた潤滑ポンプの一例とともに示す部分断面図であ
る。

【図６】従来の潤滑ポンプにおいてエア抜き機構を示す
図４中Ａ−Ａ線断面図である。

【符号の説明】

Ｒ 潤滑ポンプ用リリーフバルブ ３ ポンプ部 ５ オイル通路 ３０ リザーバタンク ３２ ポンプ本体 ３３ サクション体 ３４ 駆動部取付体 ３７ 脱圧ノズル ４０ 圧力スイッチ ４４ 電動モータ ４５ 主軸 ４６ カバー ５０ バルブ本体 ５１ 入口開口 ５１ｃ エッジ ５２ 出口開口 ５３ コイルスプリング ５４ 押え部材 ５５ 貫通孔 ５６ ロック部材 ６０ チェック弁体 ６１ 入口 ６２ 出口 ６３ 弁本体 ６４ 止弁体 ６５ コイルバネ ６７ 開放孔 ６８ 円筒状体 ７０ 保持部材 ７１ リテーナ ７１ａ 貫通路 ７２ 軸部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リザーバタンク内の潤滑オイルを吸引し
   て吐出するポンプ部からのオイルが通過するオイル通路
   に連通して設けられ、該オイル通路に臨む入口開口及び
   リザーバタンク内に臨む出口開口を有した筒状のバルブ
   本体と、該バルブ本体内に該バルブ本体の内面との間に
   クリアランスを有して移動可能に設けられ上記入口開口
   を塞ぐチェック弁体と、該チェック弁体を上記入口開口
   を塞ぐ方向に付勢するスプリングとを備え、該スプリン
   グの付勢力に抗してチェック弁体がオイル通路のオイル
   圧によって押されたとき、該チェック弁体が入口開口か
   ら離間して、上記オイル通路からのオイルを出口開口に
   逃がす潤滑ポンプ用リリーフバルブにおいて、 上記チェック弁体を、上記オイル通路に臨む入口及び上
   記バルブ本体内に臨む出口を有した筒状の弁本体と、該
   弁本体内にその内面との間にオイル通路の空気を入口か
   ら出口に逃がすクリアランスを有して移動可能に設けら
   れ該移動によって上記出口を塞ぐことが可能な止弁体
   と、該止弁体を上記入口側に付勢するとともに該付勢力
   に抗して止弁体が所要量移動したとき該止弁体によって
   上記出口を塞ぐことができるようにするバネとを備え、
   上記止弁体が上記出口を塞いだとき上記チェック弁体の
   移動が開始可能になるように上記スプリング及び上記バ
   ネの付勢力を設定したことを特徴とする潤滑ポンプ用リ
   リーフバルブ。
2. 【請求項２】 上記弁本体を、一端側の外側がチェック
   弁体の入口開口縁に当接可能な先細りの傾斜外周面を有
   して構成したことを特徴とする請求項１記載の潤滑ポン
   プ用リリーフバルブ。
3. 【請求項３】 上記弁本体を、その一端側に入口として
   の小孔を有し他端側に開放孔を有した円筒状体を有して
   構成し、該円筒状体に上記バネによって付勢された止弁
   体が当接し上記クリアランスに連通する貫通路を有した
   リテーナを圧入したことを特徴とする請求項１または２
   記載の潤滑ポンプ用リリーフバルブ。
4. 【請求項４】 上記止弁体をボールで構成し、上記バネ
   をコイルバネで構成し、上記弁本体を上記円筒状体の他
   端の開放孔に圧入されバネを保持する保持部材を設けて
   構成し、該保持部材に上記円筒状体と同軸の貫通孔を形
   成して該貫通孔を上記出口として構成し、該保持部材に
   その止弁体側にコイルバネに挿通されかつ上記止弁体が
   出口を塞ぐ際上記コイルバネが縮小できるように上記円
   筒状体との間に空間を形成する該円筒状体と同軸の軸部
   を形成したことを特徴とする請求項３記載の潤滑ポンプ
   用リリーフバルブ。
5. 【請求項５】 上記バルブ本体に雌ネジを形成し、該雌
   ネジに螺合する雄ネジが形成されスプリングの付勢力を
   可変可能に進退動可能に該スプリングを押える押え部材
   を設け、該押え部材に上記出口開口に連通する貫通孔を
   形成し、上記バルブ本体に上記雌ネジの軸線に直交する
   軸線を有した小雌ネジ部を形成し、該小雌ネジ部に螺合
   する小雄ネジ部を有し該小雌ネジ部へのねじ込みによっ
   て上記押え部材の適宜の進退位置で該押え部材を固定す
   るロック部材を設けたことを特徴とする請求項１，２，
   ３または４記載の潤滑ポンプ用リリーフバルブ。