JPH1113652A - 容積型ポンプの流量制御装置 - Google Patents
容積型ポンプの流量制御装置Info
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- JPH1113652A JPH1113652A JP9166454A JP16645497A JPH1113652A JP H1113652 A JPH1113652 A JP H1113652A JP 9166454 A JP9166454 A JP 9166454A JP 16645497 A JP16645497 A JP 16645497A JP H1113652 A JPH1113652 A JP H1113652A
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B49/02—Stopping, starting, unloading or idling control
- F04B49/03—Stopping, starting, unloading or idling control by means of valves
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B2205/00—Fluid parameters
- F04B2205/17—Opening width of a throttling device
- F04B2205/172—Opening width of a throttling device after the pump outlet
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2210/00—Working fluid
- F05B2210/10—Kind or type
- F05B2210/11—Kind or type liquid, i.e. incompressible
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- Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高回転域にあるときにほぼ一定の吐出流量に
維持する。 【解決手段】 圧力室２５と吐出通路１７の間に可変絞
り２６を介装する。圧力室２５とドレーン通路３４の間
に、可変絞り２６の前後差圧に応動してドレーン通路３
４の開口面積を変化させるドレーン弁３７を介装する。
可変絞り２６は、吐出ポート２４ｂの動圧を受ける絞り
ピストン２８と、絞りピストン２８を動圧に抗する方向
に付勢する付勢スプリングユニット３０で構成する。付
勢スプリングユニット３０は、第１段スプリング３８
と、それよりもばね剛性の高い第２段スプリング３９を
直列に配置した構成とする。高回転域になると、最初に
第１段スプリング３８が縮み変位し、この後に第２段ス
プリング３９が縮み変位する。第２段スプリング３９の
変位に伴う吐出流量の減少が、ドレーン弁３７の応答遅
れ等による吐出流量の増大分を相殺し、結果として吐出
流量を一定にする。
維持する。 【解決手段】 圧力室２５と吐出通路１７の間に可変絞
り２６を介装する。圧力室２５とドレーン通路３４の間
に、可変絞り２６の前後差圧に応動してドレーン通路３
４の開口面積を変化させるドレーン弁３７を介装する。
可変絞り２６は、吐出ポート２４ｂの動圧を受ける絞り
ピストン２８と、絞りピストン２８を動圧に抗する方向
に付勢する付勢スプリングユニット３０で構成する。付
勢スプリングユニット３０は、第１段スプリング３８
と、それよりもばね剛性の高い第２段スプリング３９を
直列に配置した構成とする。高回転域になると、最初に
第１段スプリング３８が縮み変位し、この後に第２段ス
プリング３９が縮み変位する。第２段スプリング３９の
変位に伴う吐出流量の減少が、ドレーン弁３７の応答遅
れ等による吐出流量の増大分を相殺し、結果として吐出
流量を一定にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ベーンポンプやプ
ランジャポンプ、ギヤポンプ等の容積型ポンプに用いら
れる流量制御装置に関し、とりわけ、高回転域のときの
吐出流量を、低回転域のときの第１段の設定吐出流量よ
りも小さい第２段の設定吐出流量に維持することのでき
る容積型ポンプの流量制御装置に関する。
ランジャポンプ、ギヤポンプ等の容積型ポンプに用いら
れる流量制御装置に関し、とりわけ、高回転域のときの
吐出流量を、低回転域のときの第１段の設定吐出流量よ
りも小さい第２段の設定吐出流量に維持することのでき
る容積型ポンプの流量制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般にエンジン駆動される車両等におい
ては、そのエンジンを駆動源としてベーンポンプ等の容
積型のポンプを作動させ、そのポンプを油圧源として多
くの油圧機器を作動させるようになっている。
ては、そのエンジンを駆動源としてベーンポンプ等の容
積型のポンプを作動させ、そのポンプを油圧源として多
くの油圧機器を作動させるようになっている。
【０００３】また、車両のパワーステアリング装置等の
操舵系のアシスト用の油圧機器においては、低速走行時
には比較的大きなアシスト操作を要求され、高速走行時
には走行安定性を考慮して比較的小さなアシスト操作を
要求されるものがある。そして、このような油圧機器に
用いられる容積型ポンプは、低回転域（低速走行時）に
おいては比較的大きな吐出流量が得られ、しかも、高回
転域（高速走行時）においては比較的小さな吐出流量が
得られるように吐出流量を制御する必要がある。このた
め、近年このような流量特性を得られるようにした流量
制御装置が開発されている。
操舵系のアシスト用の油圧機器においては、低速走行時
には比較的大きなアシスト操作を要求され、高速走行時
には走行安定性を考慮して比較的小さなアシスト操作を
要求されるものがある。そして、このような油圧機器に
用いられる容積型ポンプは、低回転域（低速走行時）に
おいては比較的大きな吐出流量が得られ、しかも、高回
転域（高速走行時）においては比較的小さな吐出流量が
得られるように吐出流量を制御する必要がある。このた
め、近年このような流量特性を得られるようにした流量
制御装置が開発されている。
【０００４】この種の流量制御装置として、ドイツ特許
出願ＤＥ４４３３５９８Ａ１号等が知られている。
出願ＤＥ４４３３５９８Ａ１号等が知られている。
【０００５】以下、この流量制御装置の基本構造を図５
にしたがって簡単に説明する。尚、作用の説明にあたっ
ては、図２中の破線を参照するものとする。
にしたがって簡単に説明する。尚、作用の説明にあたっ
ては、図２中の破線を参照するものとする。
【０００６】図５において、１は、容積型ポンプのポン
プ本体であり、２は、このポンプ本体１の吐出部１ａが
開口する圧力室、３は、ポンプ本体１に接続される吸入
通路、４は、ポンプ本体１に圧力室２を介して接続され
る吐出孔、５は、圧力室２の作動液を吸入通路３に戻す
ドレーン通路（リターン通路）である。この流量制御装
置は、圧力室２と吐出孔４の間に可変絞り６が介装され
る一方で、圧力室２とドレーン通路５の間に、可変絞り
６の前後差圧に応動してドレーン通路５の開口面積を変
化させるドレーン弁７が介装されている。可変絞り６
は、ポンプ本体１の吐出部１ａに臨んで設けられて、そ
の端面にポンプ本体１からの吐出動圧を受ける絞りピス
トン８と、この絞りピストン８を前記吐出動圧に抗する
方向に付勢する付勢スプリング９とを備えており、吐出
動圧が設定値以上に高まると、その吐出動圧が付勢スプ
リング９の力に抗して絞りピストン８を後退させ、それ
により吐出孔４の開口面積を減少させるようになってい
る。尚、圧力室２と吐出孔４はポンプの吐出通路を構成
し、ドレーン弁７は可変絞り６の開口面積に応じた定流
量を得る定流量回路を構成するようになっている。
プ本体であり、２は、このポンプ本体１の吐出部１ａが
開口する圧力室、３は、ポンプ本体１に接続される吸入
通路、４は、ポンプ本体１に圧力室２を介して接続され
る吐出孔、５は、圧力室２の作動液を吸入通路３に戻す
ドレーン通路（リターン通路）である。この流量制御装
置は、圧力室２と吐出孔４の間に可変絞り６が介装され
る一方で、圧力室２とドレーン通路５の間に、可変絞り
６の前後差圧に応動してドレーン通路５の開口面積を変
化させるドレーン弁７が介装されている。可変絞り６
は、ポンプ本体１の吐出部１ａに臨んで設けられて、そ
の端面にポンプ本体１からの吐出動圧を受ける絞りピス
トン８と、この絞りピストン８を前記吐出動圧に抗する
方向に付勢する付勢スプリング９とを備えており、吐出
動圧が設定値以上に高まると、その吐出動圧が付勢スプ
リング９の力に抗して絞りピストン８を後退させ、それ
により吐出孔４の開口面積を減少させるようになってい
る。尚、圧力室２と吐出孔４はポンプの吐出通路を構成
し、ドレーン弁７は可変絞り６の開口面積に応じた定流
量を得る定流量回路を構成するようになっている。
【０００７】この流量制御装置の場合、ポンプ本体１が
停止状態にあるときには、ドレーン弁７がドレーン通路
５を閉じ、可変絞り６が吐出孔４の開口面積を最大にし
ている。この状態からポンプ本体１の回転数が上昇する
と、その回転数が設定値ａ（図２参照。）に達するまで
は、ドレーン弁７も可変絞り６も作動しないため、回転
数の増加に比例して作動液の吐出流量も増加する。そし
て、ポンプ本体１の回転数が設定値ａ以上になると、ド
レーン弁７だけが作動して吐出孔４の吐出流量が第１段
の設定吐出流量ｑ1に維持される。この後にポンプ本体
１の回転数が別の設定値ｂに達すると、ポンプ本体１の
吐出部１ａの動圧の上昇によって可変絞り６（絞りピス
トン８）が作動し、吐出孔４の開口面積が縮小されて吐
出流量が減少する。そして、ポンプ本体１の回転数がさ
らに別の設定値ｃ以上になると、可変絞り６の作動が規
制されてその開口面積が下限値に達し、そこで吐出流量
がほぼ第２段の設定吐出流量ｑ2に維持される。
停止状態にあるときには、ドレーン弁７がドレーン通路
５を閉じ、可変絞り６が吐出孔４の開口面積を最大にし
ている。この状態からポンプ本体１の回転数が上昇する
と、その回転数が設定値ａ（図２参照。）に達するまで
は、ドレーン弁７も可変絞り６も作動しないため、回転
数の増加に比例して作動液の吐出流量も増加する。そし
て、ポンプ本体１の回転数が設定値ａ以上になると、ド
レーン弁７だけが作動して吐出孔４の吐出流量が第１段
の設定吐出流量ｑ1に維持される。この後にポンプ本体
１の回転数が別の設定値ｂに達すると、ポンプ本体１の
吐出部１ａの動圧の上昇によって可変絞り６（絞りピス
トン８）が作動し、吐出孔４の開口面積が縮小されて吐
出流量が減少する。そして、ポンプ本体１の回転数がさ
らに別の設定値ｃ以上になると、可変絞り６の作動が規
制されてその開口面積が下限値に達し、そこで吐出流量
がほぼ第２段の設定吐出流量ｑ2に維持される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の流量制御装置においては、ポンプ本体１の回転数が
設定値ｃ以上になると、ポンプ本体１の回転数の上昇に
対してドレーン弁７を通した作動液の排出が追いつかな
くなるため、図２中の破線で示すように、ポンプ回転数
の上昇に伴って吐出流量が第２段の設定値ｑ2から僅か
ずつ上昇してしまう。このため、ポンプが高回転域にあ
る場合には、得られる吐出流量がポンプ回転数によって
ばらつき、使用する油圧機器の制御精度がその分低下す
るという不具合を招いてしまう。
来の流量制御装置においては、ポンプ本体１の回転数が
設定値ｃ以上になると、ポンプ本体１の回転数の上昇に
対してドレーン弁７を通した作動液の排出が追いつかな
くなるため、図２中の破線で示すように、ポンプ回転数
の上昇に伴って吐出流量が第２段の設定値ｑ2から僅か
ずつ上昇してしまう。このため、ポンプが高回転域にあ
る場合には、得られる吐出流量がポンプ回転数によって
ばらつき、使用する油圧機器の制御精度がその分低下す
るという不具合を招いてしまう。
【０００９】そこで本発明は、ポンプが高回転域にある
場合において常に所望通りの安定した吐出流量を得るこ
とのできる容積型ポンプの流量制御装置を提供しようと
するものである。
場合において常に所望通りの安定した吐出流量を得るこ
とのできる容積型ポンプの流量制御装置を提供しようと
するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ための手段として、請求項１の発明は、吐出通路に、絞
りの前後差圧に応じてドレーン弁を開閉作動させてこの
絞りの開口面積に応じた定流量を得る定流量回路を介装
し、この定流量回路内の絞りを可変絞りにし、または、
吐出通路の前記定流量回路よりも後流側に可変絞りを設
け、この可変絞りの開口面積を変化させることによって
吐出通路から吐出される作動液の流量を可変制御する容
積型ポンプの流量制御装置であって、前記可変絞りが、
進退位置に応じて通路開口面積を変化させる絞りピスト
ンと、この絞りピストンを通路開口面積を縮小させる方
向に付勢する付勢スプリングとを備え、前記絞りピスト
ンが、ポンプ本体の吐出流量に応じた力を受けて、この
力と前記付勢スプリングによる力のバランスによって進
退動作するようになったものにおいて、前記可変絞りの
付勢スプリングを、ばね剛性の低い第１段スプリング
と、この第１段スプリングよりもばね剛性の高い第２段
スプリングとが直列に配置された構成とした。
ための手段として、請求項１の発明は、吐出通路に、絞
りの前後差圧に応じてドレーン弁を開閉作動させてこの
絞りの開口面積に応じた定流量を得る定流量回路を介装
し、この定流量回路内の絞りを可変絞りにし、または、
吐出通路の前記定流量回路よりも後流側に可変絞りを設
け、この可変絞りの開口面積を変化させることによって
吐出通路から吐出される作動液の流量を可変制御する容
積型ポンプの流量制御装置であって、前記可変絞りが、
進退位置に応じて通路開口面積を変化させる絞りピスト
ンと、この絞りピストンを通路開口面積を縮小させる方
向に付勢する付勢スプリングとを備え、前記絞りピスト
ンが、ポンプ本体の吐出流量に応じた力を受けて、この
力と前記付勢スプリングによる力のバランスによって進
退動作するようになったものにおいて、前記可変絞りの
付勢スプリングを、ばね剛性の低い第１段スプリング
と、この第１段スプリングよりもばね剛性の高い第２段
スプリングとが直列に配置された構成とした。
【００１１】この場合、ポンプ本体の回転数が次第に上
昇して設定値以上になると、まず、可変絞りが開口面積
を最大にしたままでドレーン弁が作動し、第１段の設定
吐出流量が得られるようになる。ポンプ本体の回転数が
さらに上昇して別の設定値以上になると、可変絞りの絞
りピストンがポンプ本体の吐出流量に応じた力を受けて
第１段スプリングを押し縮めながら後退し、吐出通路の
開口面積を縮小して同通路からの吐出流量を減少させ
る。そして、ポンプ本体の回転数がさらに別の設定値以
上に上昇すると、第１段スプリングの縮み変位が停止し
て吐出流量の減少が停止し、その後さらなるポンプ本体
の回転数の上昇によって第２段スプリングが押し縮めら
れ、可変絞りの開口面積が僅かずつ縮小される。これに
より、ドレーン弁の追従遅れ等による吐出流量の増大分
を相殺するように流量が減少せしめられ、結果として吐
出流量がポンプ本体の回転数の上昇に関係なく第２段の
設定吐出流量に維持される。
昇して設定値以上になると、まず、可変絞りが開口面積
を最大にしたままでドレーン弁が作動し、第１段の設定
吐出流量が得られるようになる。ポンプ本体の回転数が
さらに上昇して別の設定値以上になると、可変絞りの絞
りピストンがポンプ本体の吐出流量に応じた力を受けて
第１段スプリングを押し縮めながら後退し、吐出通路の
開口面積を縮小して同通路からの吐出流量を減少させ
る。そして、ポンプ本体の回転数がさらに別の設定値以
上に上昇すると、第１段スプリングの縮み変位が停止し
て吐出流量の減少が停止し、その後さらなるポンプ本体
の回転数の上昇によって第２段スプリングが押し縮めら
れ、可変絞りの開口面積が僅かずつ縮小される。これに
より、ドレーン弁の追従遅れ等による吐出流量の増大分
を相殺するように流量が減少せしめられ、結果として吐
出流量がポンプ本体の回転数の上昇に関係なく第２段の
設定吐出流量に維持される。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１の発明の付勢
スプリングに、第１段スプリングの縮み方向の変位を規
制する変位規制部材を付設した。第１段スプリングの縮
み方向の変位が変位規制部材によって確実に規制される
ため、第１段スプリングの変位が完全に停止した後に第
２段スプリングを変位させることが可能になる。
スプリングに、第１段スプリングの縮み方向の変位を規
制する変位規制部材を付設した。第１段スプリングの縮
み方向の変位が変位規制部材によって確実に規制される
ため、第１段スプリングの変位が完全に停止した後に第
２段スプリングを変位させることが可能になる。
【００１３】請求項３の発明は、請求項２の発明の変位
規制部材を、第１段スプリングと第２段スプリングの間
に介装されるフランジ部と、このフランジ部から第１段
スプリングを貫通する方向に延出して、絞りピストンが
設定量後退変位したときに絞りピストンの収容穴の底壁
に当接するピン部とを有する構成とした。絞りピストン
に作用するポンプ本体の吐出流量に応じた力が次第に高
まると、まず、フランジ部に当接した第１段スプリング
が縮み変位し、第１段スプリングが設定量縮み変位する
と、ピン部が収容穴の底壁に当接して第１段スプリング
の縮み変位を規制する。この後には第１段スプリングの
変位が完全に停止し、第２段スプリングのみがフランジ
部を介して縮み変位するようになる。
規制部材を、第１段スプリングと第２段スプリングの間
に介装されるフランジ部と、このフランジ部から第１段
スプリングを貫通する方向に延出して、絞りピストンが
設定量後退変位したときに絞りピストンの収容穴の底壁
に当接するピン部とを有する構成とした。絞りピストン
に作用するポンプ本体の吐出流量に応じた力が次第に高
まると、まず、フランジ部に当接した第１段スプリング
が縮み変位し、第１段スプリングが設定量縮み変位する
と、ピン部が収容穴の底壁に当接して第１段スプリング
の縮み変位を規制する。この後には第１段スプリングの
変位が完全に停止し、第２段スプリングのみがフランジ
部を介して縮み変位するようになる。
【００１４】請求項４の発明は、請求項１〜３の発明の
第２段スプリングを皿ばねによって構成した。
第２段スプリングを皿ばねによって構成した。
【００１５】請求項５の発明は、請求項１〜３の発明の
第２段スプリングをコイルばねによって構成した。
第２段スプリングをコイルばねによって構成した。
【００１６】
【発明の実施の形態】次に、本発明の一実施例を図１に
基づき、図２中の実線を参照して説明する。
基づき、図２中の実線を参照して説明する。
【００１７】図１は、本発明にかかる流量制御装置を内
蔵したベーンポンプ１１（容積型ポンプ）の一部の断面
を示すものである。このベーンポンプ１１は、例えば自
動車のパワーステアリング装置の油圧源等として用いら
れ、油圧機器に対し駆動源の回転速度に応じた２種の異
なる吐出流量を提供する。つまり、このベーンポンプ１
１は回転数の変動するエンジン等を駆動源とし、低回転
域では比較的大きい第１段の設定吐出流量を得られ、高
回転域ではそれよりも小さい第２段の設定吐出流量を得
られるように流量制御されるようになっている。
蔵したベーンポンプ１１（容積型ポンプ）の一部の断面
を示すものである。このベーンポンプ１１は、例えば自
動車のパワーステアリング装置の油圧源等として用いら
れ、油圧機器に対し駆動源の回転速度に応じた２種の異
なる吐出流量を提供する。つまり、このベーンポンプ１
１は回転数の変動するエンジン等を駆動源とし、低回転
域では比較的大きい第１段の設定吐出流量を得られ、高
回転域ではそれよりも小さい第２段の設定吐出流量を得
られるように流量制御されるようになっている。
【００１８】図１中、１２は、エンジン等の駆動源に連
係される駆動軸であり、１３，１４は、ポンプハウジン
グを成すハウジング本体と軸受ケース、１５は、ハウジ
ング本体１３内に収容されるベーンポンプ１１のポンプ
本体、１６は、軸受ケース１４に形成された吸入通路、
１７は、軸受ケース１４に形成されて吐出通路の一部を
成す吐出孔である。また、１８，１９は、軸受ケース１
４内に配置されたメタル軸受とオイルシールである。
係される駆動軸であり、１３，１４は、ポンプハウジン
グを成すハウジング本体と軸受ケース、１５は、ハウジ
ング本体１３内に収容されるベーンポンプ１１のポンプ
本体、１６は、軸受ケース１４に形成された吸入通路、
１７は、軸受ケース１４に形成されて吐出通路の一部を
成す吐出孔である。また、１８，１９は、軸受ケース１
４内に配置されたメタル軸受とオイルシールである。
【００１９】ポンプ本体１５は、駆動軸１２に連結され
たロータ２０と、このロータ２０の外周に放射状に進退
自在に配置された複数枚のベーン２１と、ロータ２０の
外周側に配置され略隋円状の内周面を有するカムリング
２２と、ロータ２０及びカムリング２２の両側に配置さ
れたサイドプレート２３（図面上においては、一方のサ
イドプレート２３のみが示され、他方のサイドプレート
は省略されている。）とを備え、ロータ２０がベーン２
１の先端部をカムリング２２の内周面に摺接させて回転
すると、そのときに隣接するベーン２１間の容積が増減
して連続的にポンプ作用を為すようになっている。この
ポンプ本体１５の基本構造は周知のものであり、その構
造の詳細は、例えば、ドイツ特許出願ＤＥ４４３３５９
８Ａ１等に示されている。
たロータ２０と、このロータ２０の外周に放射状に進退
自在に配置された複数枚のベーン２１と、ロータ２０の
外周側に配置され略隋円状の内周面を有するカムリング
２２と、ロータ２０及びカムリング２２の両側に配置さ
れたサイドプレート２３（図面上においては、一方のサ
イドプレート２３のみが示され、他方のサイドプレート
は省略されている。）とを備え、ロータ２０がベーン２
１の先端部をカムリング２２の内周面に摺接させて回転
すると、そのときに隣接するベーン２１間の容積が増減
して連続的にポンプ作用を為すようになっている。この
ポンプ本体１５の基本構造は周知のものであり、その構
造の詳細は、例えば、ドイツ特許出願ＤＥ４４３３５９
８Ａ１等に示されている。
【００２０】前記一方のサイドプレート２３には、ポン
プ本体１５内の吸入領域と吐出領域に夫々連通する吸入
ポート（図示せず。）と吐出ポート２４ａ，２４ｂが形
成されている。吸入ポートは軸受ケース１４の吸入通路
１６に直接連通し、吐出ポート２４ａ，２４ｂはハウジ
ング本体１３とポンプ本体１５の間に形成された環状の
圧力室２５に連通し、さらにこの圧力室２５と後述する
可変絞り２６等を介して吐出孔１７に連通している。
プ本体１５内の吸入領域と吐出領域に夫々連通する吸入
ポート（図示せず。）と吐出ポート２４ａ，２４ｂが形
成されている。吸入ポートは軸受ケース１４の吸入通路
１６に直接連通し、吐出ポート２４ａ，２４ｂはハウジ
ング本体１３とポンプ本体１５の間に形成された環状の
圧力室２５に連通し、さらにこの圧力室２５と後述する
可変絞り２６等を介して吐出孔１７に連通している。
【００２１】ここで、一方の吐出ポート２４ａはサイド
プレート２３の外周域の圧力室２５に向かって直接広く
開口しているが、他方の吐出ポート２４ｂは、軸受ケー
ス１４の端面に向かってサイドプレート２３を軸方向に
貫通した後に、そこから略直角に屈曲して圧力室２５に
開口する屈曲通路形状となっている。
プレート２３の外周域の圧力室２５に向かって直接広く
開口しているが、他方の吐出ポート２４ｂは、軸受ケー
ス１４の端面に向かってサイドプレート２３を軸方向に
貫通した後に、そこから略直角に屈曲して圧力室２５に
開口する屈曲通路形状となっている。
【００２２】そして、軸受ケース１４の端面のうちの、
前記他方の吐出ポート２４ｂの屈曲部の臨む位置には収
容穴２７が形成されており、この収容穴２７には有底円
筒状の絞りピストン２８が摺動自在に嵌入され、その絞
りピストン２８の端面に吐出ポート２４ｂの屈曲部の吐
出動圧が作用するようになっている。また、軸受ケース
１４には、圧力室２５と吐出孔１７を接続する接続孔２
９が形成されており、その接続孔２９の吐出孔１７側の
端部に対し前記収容穴２７が交差するようになってい
る。つまり、前記絞りピストン２８の先端部は、同ピス
トン２８の進退位置に応じて吐出孔１７の開口面積を変
化させるようになっている。また、収容穴２７内には、
絞りピストン２８をサイドプレート２３方向に付勢する
付勢スプリングユニット３０が収容されている。この実
施例の場合、可変絞り２６は絞りピストン２８とこの付
勢スプリングユニット３０によって構成されている。こ
の付勢スプリングユニット３０の詳細については後に説
明する。
前記他方の吐出ポート２４ｂの屈曲部の臨む位置には収
容穴２７が形成されており、この収容穴２７には有底円
筒状の絞りピストン２８が摺動自在に嵌入され、その絞
りピストン２８の端面に吐出ポート２４ｂの屈曲部の吐
出動圧が作用するようになっている。また、軸受ケース
１４には、圧力室２５と吐出孔１７を接続する接続孔２
９が形成されており、その接続孔２９の吐出孔１７側の
端部に対し前記収容穴２７が交差するようになってい
る。つまり、前記絞りピストン２８の先端部は、同ピス
トン２８の進退位置に応じて吐出孔１７の開口面積を変
化させるようになっている。また、収容穴２７内には、
絞りピストン２８をサイドプレート２３方向に付勢する
付勢スプリングユニット３０が収容されている。この実
施例の場合、可変絞り２６は絞りピストン２８とこの付
勢スプリングユニット３０によって構成されている。こ
の付勢スプリングユニット３０の詳細については後に説
明する。
【００２３】一方、軸受ケース１４の端面のうちの、前
記一方の吐出ポート２４ａの近傍部には別の収容穴３１
が形成されており、この収容穴３１にはドレーンピスト
ン３２が摺動自在に収容されると共に、このドレーンピ
ストン３２を圧力室２５方向に付勢するリターンスプリ
ング３３が収容されている。そして、この収容穴３１の
周壁のうちの、圧力室２５側の開口部近傍部には、吸入
通路１６に連通するドレーン通路３４が開口形成され、
底壁近傍部には、吐出孔１７に連通する圧力導入通路３
５が開口形成されている。ドレーン通路３４の開口部は
ドレーンピストン３２の進退動作によって圧力室２５側
に開閉されるようになっており、圧力導入通路３５は、
ドレーンピストン３２によって収容穴３１内に隔成され
る背室３６に常時連通するようになっている。したがっ
て、ドレーンピストン３２は、圧力室２５と吐出孔１７
の圧力差、即ち、可変絞り２６の前後差圧に応動してド
レーン通路３４を開閉し、それによって圧力室２５から
の作動液の排出流量を制御する。尚、この実施例におい
ては、ドレーンピストン３２、リターンスプリング３
３、ドレーン通路３４、圧力導入通路３５等が本発明に
おけるドレーン弁３７を構成している。
記一方の吐出ポート２４ａの近傍部には別の収容穴３１
が形成されており、この収容穴３１にはドレーンピスト
ン３２が摺動自在に収容されると共に、このドレーンピ
ストン３２を圧力室２５方向に付勢するリターンスプリ
ング３３が収容されている。そして、この収容穴３１の
周壁のうちの、圧力室２５側の開口部近傍部には、吸入
通路１６に連通するドレーン通路３４が開口形成され、
底壁近傍部には、吐出孔１７に連通する圧力導入通路３
５が開口形成されている。ドレーン通路３４の開口部は
ドレーンピストン３２の進退動作によって圧力室２５側
に開閉されるようになっており、圧力導入通路３５は、
ドレーンピストン３２によって収容穴３１内に隔成され
る背室３６に常時連通するようになっている。したがっ
て、ドレーンピストン３２は、圧力室２５と吐出孔１７
の圧力差、即ち、可変絞り２６の前後差圧に応動してド
レーン通路３４を開閉し、それによって圧力室２５から
の作動液の排出流量を制御する。尚、この実施例におい
ては、ドレーンピストン３２、リターンスプリング３
３、ドレーン通路３４、圧力導入通路３５等が本発明に
おけるドレーン弁３７を構成している。
【００２４】ところで、前記可変絞り２６の付勢スプリ
ングユニット３０は、ばね剛性の低い第１段スプリング
３８と、この第１段スプリング３８よりもばね剛性の高
い第２段スプリング３９と、第１段スプリング３８の縮
み方向の変位を規制する変位規制部材４０とによって構
成されている。第１段スプリング３８と第２段スプリン
グ３９は収容穴２７の底壁と絞りピストン２８の底壁の
間に直列に配置され、第１段スプリング３８が収容穴２
７の底壁に、第２段スプリング３９が絞りピストン２８
の底壁に夫々当接するようになっている。そして、この
実施例の場合、第１段スプリング３８はコイルばねによ
り、第２スプリング３９は皿ばねにより夫々構成されて
いる。また、変位規制部材４０は、第１段スプリング３
８と第２段スプリング３９の間に介装されるフランジ部
４１と、このフランジ部４１から第２段スプリング３９
の内部を貫通する方向に延出するピン部４２とを備えて
いる。そして、このピン部４２の軸長は、絞りピストン
２８の後退動作によって第１段スプリング３８が設定量
縮み変位したときに、ピン部４２の先端が収容穴２７の
底壁に当接するように設定されている。
ングユニット３０は、ばね剛性の低い第１段スプリング
３８と、この第１段スプリング３８よりもばね剛性の高
い第２段スプリング３９と、第１段スプリング３８の縮
み方向の変位を規制する変位規制部材４０とによって構
成されている。第１段スプリング３８と第２段スプリン
グ３９は収容穴２７の底壁と絞りピストン２８の底壁の
間に直列に配置され、第１段スプリング３８が収容穴２
７の底壁に、第２段スプリング３９が絞りピストン２８
の底壁に夫々当接するようになっている。そして、この
実施例の場合、第１段スプリング３８はコイルばねによ
り、第２スプリング３９は皿ばねにより夫々構成されて
いる。また、変位規制部材４０は、第１段スプリング３
８と第２段スプリング３９の間に介装されるフランジ部
４１と、このフランジ部４１から第２段スプリング３９
の内部を貫通する方向に延出するピン部４２とを備えて
いる。そして、このピン部４２の軸長は、絞りピストン
２８の後退動作によって第１段スプリング３８が設定量
縮み変位したときに、ピン部４２の先端が収容穴２７の
底壁に当接するように設定されている。
【００２５】また、図示されていないが、吐出孔１７の
途中には周知のリリーフ弁が介装され、このリリーフ弁
によって吐出孔１７内の圧力の異常上昇を防止するよう
になっている。この技術は、例えば、米国特許明細書Ｕ
Ｓ−ＰＳ５０９８２５９が知られている。
途中には周知のリリーフ弁が介装され、このリリーフ弁
によって吐出孔１７内の圧力の異常上昇を防止するよう
になっている。この技術は、例えば、米国特許明細書Ｕ
Ｓ−ＰＳ５０９８２５９が知られている。
【００２６】尚、この実施例においては、圧力室２５と
接続孔２９と吐出孔１７が吐出通路を構成し、圧力室２
５と可変絞り２６とドレーン弁３７が絞り（可変絞り２
６）の開口面積に応じた吐出流量を得る定流量回路を構
成している。
接続孔２９と吐出孔１７が吐出通路を構成し、圧力室２
５と可変絞り２６とドレーン弁３７が絞り（可変絞り２
６）の開口面積に応じた吐出流量を得る定流量回路を構
成している。
【００２７】以上のような構成であるため、駆動軸１２
が停止してポンプ本体１５がポンプ作用を為さないとき
には、可変絞り２６の絞りピストン２８とドレーン弁３
７のドレーンピストン３２は夫々サイドプレート２３に
当接するまで前進して、吐出孔１７の開口面積を最大に
すると共に、ドレーン通路３４を完全に閉じている。
が停止してポンプ本体１５がポンプ作用を為さないとき
には、可変絞り２６の絞りピストン２８とドレーン弁３
７のドレーンピストン３２は夫々サイドプレート２３に
当接するまで前進して、吐出孔１７の開口面積を最大に
すると共に、ドレーン通路３４を完全に閉じている。
【００２８】この状態から駆動軸１２が回転すると、ポ
ンプ本体１５がポンプ動作を開始し、ポンプ本体１５の
吐出ポート２４ａ，２４ｂから吐出された作動液が圧力
室２５、接続孔２９、可変絞り２６を順次通って吐出孔
１７へと導出される。このとき、ポンプ本体１５の回転
数が設定値ａ（図２参照。）に達するまでは、圧力室２
５内の静圧も吐出ポート２４ｂの動圧も共に小さいた
め、絞りピストン２８とドレーンピストン３２は作動せ
ず、吐出孔１７からの吐出流量はポンプ本体１５の回転
数に比例して増大する。
ンプ本体１５がポンプ動作を開始し、ポンプ本体１５の
吐出ポート２４ａ，２４ｂから吐出された作動液が圧力
室２５、接続孔２９、可変絞り２６を順次通って吐出孔
１７へと導出される。このとき、ポンプ本体１５の回転
数が設定値ａ（図２参照。）に達するまでは、圧力室２
５内の静圧も吐出ポート２４ｂの動圧も共に小さいた
め、絞りピストン２８とドレーンピストン３２は作動せ
ず、吐出孔１７からの吐出流量はポンプ本体１５の回転
数に比例して増大する。
【００２９】そして、ポンプ本体１５の回転数が設定値
ａに達し、可変絞り２６の前後差圧がある圧以上になる
と、ドレーンピストン３２が後退して圧力室２５内の余
剰分の作動液をドレーン通路３４に排出し、吐出孔１７
での吐出流量を第１段の設定吐出流量ｑ1に維持する。
ａに達し、可変絞り２６の前後差圧がある圧以上になる
と、ドレーンピストン３２が後退して圧力室２５内の余
剰分の作動液をドレーン通路３４に排出し、吐出孔１７
での吐出流量を第１段の設定吐出流量ｑ1に維持する。
【００３０】この制御はポンプ本体１５の回転数が次の
設定値ｂに達するまでつづき、その回転数が設定値ｂに
達して吐出ポート２４ｂでの吐出動圧がある値以上にな
ると、その吐出動圧が絞りピストン２８を後退させて、
付勢スプリングユニット３０の第１段スプリング３８を
縮み方向に変位させる。そして、絞りピストン２８が後
退変位すると、その変位に応じて吐出孔１７の開口面積
が狭められ、ポンプ本体１５の回転数がさらに次の設定
値ｃに達するまでは、吐出孔１７からの吐出流量がポン
プ本体１５の回転数の上昇に比例して減少する。
設定値ｂに達するまでつづき、その回転数が設定値ｂに
達して吐出ポート２４ｂでの吐出動圧がある値以上にな
ると、その吐出動圧が絞りピストン２８を後退させて、
付勢スプリングユニット３０の第１段スプリング３８を
縮み方向に変位させる。そして、絞りピストン２８が後
退変位すると、その変位に応じて吐出孔１７の開口面積
が狭められ、ポンプ本体１５の回転数がさらに次の設定
値ｃに達するまでは、吐出孔１７からの吐出流量がポン
プ本体１５の回転数の上昇に比例して減少する。
【００３１】この状態からポンプ本体１５の回転数が設
定値ｃに達すると、変位規制部材４０のピン部４２の先
端が収容穴２７の底壁に当接して、それ以降の第１段ス
プリング３８の縮み方向の変位が規制される。このた
め、この後にポンプ本体１５の回転数がさらに上昇する
と、吐出動圧による荷重は絞りピストン２８と変位規制
部材４０の間で直接第２段スプリング３９に作用するよ
うになる。したがって、ポンプ本体１５の回転数が設定
値ｃ以上になると、第２段スプリング３９が縮み方向に
僅かずつ変位して絞りピストン２８が次第に後退するよ
うになり、その結果、絞りピストン２８がさらに吐出孔
１７の開口面積を僅かずつ減少させ、吐出流量を減少さ
せる方向に制御する。
定値ｃに達すると、変位規制部材４０のピン部４２の先
端が収容穴２７の底壁に当接して、それ以降の第１段ス
プリング３８の縮み方向の変位が規制される。このた
め、この後にポンプ本体１５の回転数がさらに上昇する
と、吐出動圧による荷重は絞りピストン２８と変位規制
部材４０の間で直接第２段スプリング３９に作用するよ
うになる。したがって、ポンプ本体１５の回転数が設定
値ｃ以上になると、第２段スプリング３９が縮み方向に
僅かずつ変位して絞りピストン２８が次第に後退するよ
うになり、その結果、絞りピストン２８がさらに吐出孔
１７の開口面積を僅かずつ減少させ、吐出流量を減少さ
せる方向に制御する。
【００３２】ここで、ポンプ本体１５の回転数が設定値
ｃ以上になったときに、吐出孔１７の開口面積が一定で
あれば、ドレーンピストン３２の応答遅れ等によって図
２中の破線で示すように吐出流量が僅かずつ増大するよ
うになるが、このベーンポンプ１１においては、上述の
ようにポンプ本体１５の回転数が設定値ｃ以上になった
ところで、絞りピストン２８がさらに僅かずつ後退して
吐出孔１７の開口面積を減少させるため、第２段の設定
吐出流量ｑ2に対する上記増大分はこの絞りピストン２
８のさらなる後退作動によって相殺される。したがっ
て、ポンプ本体１５の回転数が設定値ｃ以上になった後
の吐出流量は、図２中の実線で示すようにほぼ第２段の
設定吐出流量ｑ2に維持される。
ｃ以上になったときに、吐出孔１７の開口面積が一定で
あれば、ドレーンピストン３２の応答遅れ等によって図
２中の破線で示すように吐出流量が僅かずつ増大するよ
うになるが、このベーンポンプ１１においては、上述の
ようにポンプ本体１５の回転数が設定値ｃ以上になった
ところで、絞りピストン２８がさらに僅かずつ後退して
吐出孔１７の開口面積を減少させるため、第２段の設定
吐出流量ｑ2に対する上記増大分はこの絞りピストン２
８のさらなる後退作動によって相殺される。したがっ
て、ポンプ本体１５の回転数が設定値ｃ以上になった後
の吐出流量は、図２中の実線で示すようにほぼ第２段の
設定吐出流量ｑ2に維持される。
【００３３】このため、このベーンポンプ１１において
は、ポンプ本体１５が低回転域にあるときには第１段の
設定吐出流量ｑ1を、高回転域にあるときには第２段の
設定吐出流量ｑ2を夫々正確に得ることができる。よっ
て、このベーンポンプ１１を用いた場合には、ポンプ本
体１５が低回転域、高回転域のいずれにあるときにも油
圧機器を所望通りに正確に作動させることができる。
は、ポンプ本体１５が低回転域にあるときには第１段の
設定吐出流量ｑ1を、高回転域にあるときには第２段の
設定吐出流量ｑ2を夫々正確に得ることができる。よっ
て、このベーンポンプ１１を用いた場合には、ポンプ本
体１５が低回転域、高回転域のいずれにあるときにも油
圧機器を所望通りに正確に作動させることができる。
【００３４】また、このベーンポンプ１１においては、
可変絞り２６に第１段スプリング３８の縮み方向の変位
を規制する変位規制部材４０が設けられているため、ポ
ンプ本体１５の回転が設定値ｃを越える高回転域におい
て専ら第２段スプリング３９のばね力のみを利用するこ
とができ、したがって、高回転域での絞りピストン２８
の作動の設定が容易になり、所望の流量特性を容易に得
ることが可能になる。
可変絞り２６に第１段スプリング３８の縮み方向の変位
を規制する変位規制部材４０が設けられているため、ポ
ンプ本体１５の回転が設定値ｃを越える高回転域におい
て専ら第２段スプリング３９のばね力のみを利用するこ
とができ、したがって、高回転域での絞りピストン２８
の作動の設定が容易になり、所望の流量特性を容易に得
ることが可能になる。
【００３５】さらに、この実施例においては、第２段ス
プリング３９として皿ばねを用いるようにしているた
め、収容穴２６内での第２段スプリング３９の占有スペ
ースが小さくなり、付勢スプリングユニット３０の小型
化、ひいては、可変絞り２６の小型化が可能になる。
プリング３９として皿ばねを用いるようにしているた
め、収容穴２６内での第２段スプリング３９の占有スペ
ースが小さくなり、付勢スプリングユニット３０の小型
化、ひいては、可変絞り２６の小型化が可能になる。
【００３６】尚、本発明の実施例は以上で説明したもの
に限るものではなく、例えば、第２段スプリング３９
は、皿ばねに限らずコイルばねであっても良い。このよ
うにコイルばねを用いた場合には、製造が容易であるこ
とから低コスト化が可能になるうえ、コイルばねの荷重
−変位特性がリニアであることから高回転域での流量特
性の設定がより容易になる。また、容積型ポンプの形態
はベーンポンプに限らず、プランジャポンプやギヤポン
プ等であっても良い。
に限るものではなく、例えば、第２段スプリング３９
は、皿ばねに限らずコイルばねであっても良い。このよ
うにコイルばねを用いた場合には、製造が容易であるこ
とから低コスト化が可能になるうえ、コイルばねの荷重
−変位特性がリニアであることから高回転域での流量特
性の設定がより容易になる。また、容積型ポンプの形態
はベーンポンプに限らず、プランジャポンプやギヤポン
プ等であっても良い。
【００３７】また、上述した実施例においては、絞りピ
ストン２８を作動させるための、ポンプ本体１５の吐出
流量に応じた力として吐出ポート２４ｂ部分の動圧を用
いたが、例えば、ポンプ本体１５からの全吐出流量の通
過する絞りを設け、この絞りの前後差圧によって絞りピ
ストン２８を作動させるようにしても良い。この場合に
も、絞りの前後差圧はポンプ本体１５の吐出流量に応じ
て増減変化するため、絞りピストン２８はポンプ本体１
５が設定回転数になったところで作動する。
ストン２８を作動させるための、ポンプ本体１５の吐出
流量に応じた力として吐出ポート２４ｂ部分の動圧を用
いたが、例えば、ポンプ本体１５からの全吐出流量の通
過する絞りを設け、この絞りの前後差圧によって絞りピ
ストン２８を作動させるようにしても良い。この場合に
も、絞りの前後差圧はポンプ本体１５の吐出流量に応じ
て増減変化するため、絞りピストン２８はポンプ本体１
５が設定回転数になったところで作動する。
【００３８】さらに、上述した実施例は、図３に示すよ
うに、定流量回路Ａ中の絞りを可変絞り２６としたが、
図４に示すように、定流量回路Ａ中の絞りを固定絞りａ
として、吐出通路ｂの定流量回路Ａよりも後流側に別に
可変絞り２６を設けるようにしても良い。
うに、定流量回路Ａ中の絞りを可変絞り２６としたが、
図４に示すように、定流量回路Ａ中の絞りを固定絞りａ
として、吐出通路ｂの定流量回路Ａよりも後流側に別に
可変絞り２６を設けるようにしても良い。
【００３９】
【発明の効果】以上のように請求項１の発明は、可変絞
りの付勢スプリングを、ばね剛性の低い第１段スプリン
グと、この第１段スプリングよりもばね剛性の高い第２
段スプリングとが直列に配置された構成とし、ポンプ本
体の回転数上昇時に、最初にばね剛性の低い第１段スプ
リングの縮み変位によって可変絞りの開口面積を充分に
小さくして吐出流量を第２段の設定吐出流量まで低下さ
せた後に、ばね剛性の高い第２段スプリングが縮み変位
して吐出流量を僅かずつ減少させるようにしたため、高
回転域でのドレーン弁の追従遅れ等による吐出流量の増
大分を、第２段スプリングの作動に伴う吐出流量の減少
によって相殺することができ、その結果、高回転域での
吐出流量をポンプ本体の回転数の上昇に関係なく第２段
の設定吐出流量に正確に維持することができる。
りの付勢スプリングを、ばね剛性の低い第１段スプリン
グと、この第１段スプリングよりもばね剛性の高い第２
段スプリングとが直列に配置された構成とし、ポンプ本
体の回転数上昇時に、最初にばね剛性の低い第１段スプ
リングの縮み変位によって可変絞りの開口面積を充分に
小さくして吐出流量を第２段の設定吐出流量まで低下さ
せた後に、ばね剛性の高い第２段スプリングが縮み変位
して吐出流量を僅かずつ減少させるようにしたため、高
回転域でのドレーン弁の追従遅れ等による吐出流量の増
大分を、第２段スプリングの作動に伴う吐出流量の減少
によって相殺することができ、その結果、高回転域での
吐出流量をポンプ本体の回転数の上昇に関係なく第２段
の設定吐出流量に正確に維持することができる。
【００４０】請求項２の発明は、請求項１の発明の付勢
スプリングに、第１段スプリングの縮み方向の変位を規
制する変位規制部材を付設したため、第１段スプリング
の変位を変位規制部材で完全に停止させた後に第２段ス
プリングを変位させることができる。したがって、この
発明によれば、高回転域においてばね剛性の高い第２段
スプリングのみを変位させて所望通りの流量特性を容易
に得ることが可能になる。
スプリングに、第１段スプリングの縮み方向の変位を規
制する変位規制部材を付設したため、第１段スプリング
の変位を変位規制部材で完全に停止させた後に第２段ス
プリングを変位させることができる。したがって、この
発明によれば、高回転域においてばね剛性の高い第２段
スプリングのみを変位させて所望通りの流量特性を容易
に得ることが可能になる。
【００４１】請求項３の発明は、請求項２の発明の変位
規制部材を、第１段スプリングと第２段スプリングの間
に介装されるフランジ部と、このフランジ部から第１段
スプリングを貫通する方向に延出して、絞りピストンが
設定量後退変位したときに絞りピストンの収容穴の底壁
に当接するピン部とを有する構成としたため、上記の流
量特性を極めて簡単な構造によって得ることが可能にな
り、その結果、製造コストの低減を図ることが可能にな
る。
規制部材を、第１段スプリングと第２段スプリングの間
に介装されるフランジ部と、このフランジ部から第１段
スプリングを貫通する方向に延出して、絞りピストンが
設定量後退変位したときに絞りピストンの収容穴の底壁
に当接するピン部とを有する構成としたため、上記の流
量特性を極めて簡単な構造によって得ることが可能にな
り、その結果、製造コストの低減を図ることが可能にな
る。
【００４２】請求項４の発明は、請求項１〜３の発明の
第２段スプリングを、小型でありながら比較的大きなば
ね力を得ることのできる皿ばねによって構成したため、
可変絞りの小型化を図ることができるという利点があ
る。
第２段スプリングを、小型でありながら比較的大きなば
ね力を得ることのできる皿ばねによって構成したため、
可変絞りの小型化を図ることができるという利点があ
る。
【００４３】請求項５の発明は、請求項１〜３の発明の
第２段スプリングを、製造が容易で、荷重−変位特性が
リニアであるコイルばねによって構成したため、製造コ
ストの低減を図ることができるうえ、流量特性の設定が
容易になるという利点がある。
第２段スプリングを、製造が容易で、荷重−変位特性が
リニアであるコイルばねによって構成したため、製造コ
ストの低減を図ることができるうえ、流量特性の設定が
容易になるという利点がある。
【図１】本発明の一実施例を示す断面図。
【図２】本発明にかかるポンプと従来の技術にかかるポ
ンプの吐出流量−回転数特性を示すグラフ。
ンプの吐出流量−回転数特性を示すグラフ。
【図３】本発明の一実施例の回路概念を示す模式図。
【図４】本発明の他の実施例の回路概念を示す模式図。
【図５】従来の技術を示す模式図。
１１…ベーンポンプ（容積型ポンプ）、 １５…ポンプ本体、 １７…吐出孔（吐出通路）、 ２５…圧力室（吐出通路）、 ２６…可変絞り、 ２７…収容穴、 ２８…絞りピストン、 ２９…接続孔（吐出通路）、 ３０…付勢スプリングユニット（付勢スプリング）、 ３７…ドレーン弁、 ３８…第１段スプリング、 ３９…第２段スプリング、 ４０…変位規制部材、 ４１…フランジ部、 ４２…ピン部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安田 正夫 神奈川県厚木市恩名1370番地 株式会社ユ ニシアジェックス内 (72)発明者 コンラート エップリ ドイツ，デー −73527 シュヴェービシ ュ グミュント，ヘシュペラーシュトラー セ 20
Claims (5)
- 【請求項１】 吐出通路に、絞りの前後差圧に応じてド
レーン弁を開閉作動させてこの絞りの開口面積に応じた
定流量を得る定流量回路を介装し、この定流量回路内の
絞りを可変絞りにし、または、吐出通路の前記定流量回
路よりも後流側に可変絞りを設け、この可変絞りの開口
面積を変化させることによって吐出通路から吐出される
作動液の流量を可変制御する容積型ポンプの流量制御装
置であって、 前記可変絞りが、進退位置に応じて通路開口面積を変化
させる絞りピストンと、この絞りピストンを通路開口面
積を縮小させる方向に付勢する付勢スプリングとを備
え、前記絞りピストンが、ポンプ本体の吐出流量に応じ
た力を受けて、この力と前記付勢スプリングによる力の
バランスによって進退動作するようになったものにおい
て、 前記可変絞りの付勢スプリングを、ばね剛性の低い第１
段スプリングと、この第１段スプリングよりもばね剛性
の高い第２段スプリングとが直列に配置された構成とし
たことを特徴とする容積型ポンプの流量制御装置。 - 【請求項２】 前記付勢スプリングに、前記第１段スプ
リングの縮み方向の変位を規制する変位規制部材を付設
したことを特徴とする請求項１に記載の容積型ポンプの
流量制御装置。 - 【請求項３】 前記変位規制部材を、第１段スプリング
と第２段スプリングの間に介装されるフランジ部と、こ
のフランジ部から第１段スプリングを貫通する方向に延
出して、絞りピストンが設定量後退変位したときに絞り
ピストンの収容穴の底壁に当接するピン部を有する構成
としたことを特徴とする請求項２に記載の容積型ポンプ
の流量制御装置。 - 【請求項４】 前記第２段スプリングを皿ばねによって
構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記
載の容積型ポンプの流量制御装置。 - 【請求項５】 前記第２段スプリングをコイルばねによ
って構成したことを特徴とする請求項１〜３のいずれか
に記載の容積型ポンプの流量制御装置。
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