JPH11137302A - 靴 底 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防水性と通気性を併せ持つ非透水性の通気性
部材を表底の内面に積層した靴底であって、通気性の向
上を更に高めた靴底を提供すること。 【解決手段】 表底７内面のラミネートシートにおける
通気性膜積層領域に対応する領域に、通気用の溝７Ａ〜
７Ｄを形成し、これらの溝７Ａ〜７Ｄを表底７の側面に
開放するようにした。これにより、表底７の貫通孔７ａ
のみならず、通気用の溝７Ａ〜７Ｄからも、靴内の湿気
が排出されるため、汗や熱の放出性をより高めることが
できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、通気性を促進する
非透水性の通気性部材を装填した靴底に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、靴の通気性を促進するため、防水
性と通気性を併せ持つ非透水性の通気性部材を表底の内
面に積層するようにしたものが知られている。例えば、
特開平７−３２７７０６号公報及び特開平８−２９４４
０３号公報には、内面側から接地面側に貫通する貫通孔
を有する表底と、内面側から接地面側に貫通する貫通孔
を有し、該貫通孔が表底の貫通孔を連通するように表底
内面に積層される膜用担体と、該膜用担体の少なくとも
一面に積層される非透水性の通気性膜と、を有する靴底
が開示されている。

【０００３】このような靴底を有する靴においては、歩
行の際、着地したり、地面から離れたりすることによっ
て、通気性膜、膜用担体の貫通孔、表底の貫通孔を経
て、靴内で水蒸気に変わった汗が放出されると共に、熱
も放出される。その一方、構成要素として、通気性膜は
非透水性であるため、表底に設けた貫通孔から水や埃が
靴内に侵入することが防止される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した通気性部材を
有する靴底においては、靴内で水蒸気に変わった汗や熱
の放出が表底の貫通孔から放出されるが、更に、汗や熱
の放出性を高めて、通気性を向上することが望まれる。

【０００５】本発明は上記した課題を解消するためにな
されたものであり、防水性と通気性を併せ持つ非透水性
の通気性部材を表底の内面に積層した靴底であって、通
気性の向上を更に高めた靴底を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため本発明の靴底は、内面側から接地面側に貫通する貫
通孔を有する表底と、該表底の内面に積層される非透水
性の通気性部材と、を有してなる靴底において、前記表
底内面の前記通気性部材積層領域に対応する領域に通気
用の溝を形成し、該溝を前記表底の側面に開放するよう
にした。

【０００７】この場合、前記通気性部材を、内面側から
接地面側に貫通する貫通孔を有し、該貫通孔が表底の貫
通孔を連通するように表底内面に積層される膜用担体の
少なくとも一面に積層するのが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施の形態に
基づき本発明をさらに詳細に説明する。図１は、本発明
の靴の一の実施の形態を示す靴底の分解図、図２は、靴
底の表底の貫通孔形成位置における断面図、図３は、靴
底の表底の通気用の溝形成位置における断面図、図４
は、靴底に採用されているラミネートシート及び中物を
示す拡大断面図、図５は、表底の内面を示す平面図であ
る。

【０００９】これらの図において、靴１は、甲革２、イ
ンナーソール３、ミッドソール５、表底７、ラミネート
シート９、中物１１及びシャンク１３から構成されてい
る。

【００１０】甲革２に縫い付けられたインナーソール３
は、中底全体を構成するもので、その踏まず部と爪先部
の間（踏み付け部）に多数の貫通孔３ａが上面より接地
面側に貫通している。この貫通孔３ａの孔径は、ビジネ
ス用、スポーツ用など、靴の用途に応じて適宜変更する
ことができ、例えばスポーツ用などの場合にはその孔径
を比較的大きくしたり、又は貫通孔の分布密度を高くし
たりすると換気がより促進される。

【００１１】前記ミッドソール５は、本発明における膜
用担体に相当するものである。このミッドソール５は、
弾性樹脂からなり、細革８に縫いつけられて甲革２に固
定されると同時に下記の表革７とも縫合されるので、前
記インナーソール３の外周よりその縫い代分だけ大きな
周縁部を持つ。

【００１２】ミッドソール５にも、インナーソール３と
同様にその踏み付け部に貫通孔５ａが多数設けられてい
る。この貫通孔５ａの孔径は特に限定されるものではな
いが、前記インナーソール３の貫通孔３ａや表底７の貫
通孔７ａの孔径よりも大きく形成しておくと、これら貫
通孔３ａ，５ａ，７ａの位置合わせが容易となる。

【００１３】かかるミッドソール５には、その貫通孔５
ａの全部を両面から覆うようにラミネートシート９が固
着されている。このラミネートシート９は、目の粗い織
布９ａ（例えば、旭化成アピコ社製の商品名「トリコッ
ト」）、本発明の非透水性の通気性部材としての非透水
性の通気性膜９ｂ（例えば、日東電工社製の商品名「ミ
クロテックス」）及び目の細かいポリエステル織布９ｃ
又は不織布の３層構造となっている。

【００１４】固着方法は、先ず目の粗い織布９ａの周縁
部に糊付けをし、ミッドソール５の所定箇所にそれをあ
てがい、そこに通気性膜９ｂを重ね合わせる。目の粗い
織布９ａと通気性膜９ｂとは該織布９ａの粗い目から糊
が浸透して固着される。尚、ここでは、ラミネートシー
ト９をミッドソール５の両面に固着しているが、いずれ
か片面のみでも良い。

【００１５】表底７には、その踏み付け部に上記インナ
ーソール３の貫通孔３ａ及びミッドソール５の貫通孔５
ａと、ラミネートシート９を介して連通する貫通孔７ａ
が設けられている。尚、表底７の接地面側に形成される
トレッドパターン（図示せず）の凸部が歩行時の加重を
直接支えることになるので、その凹部に貫通孔７ａを設
けると小石等の異物が詰まる可能性を少なくすることが
できる。

【００１６】ここで、前述した表底７内面の前記ラミネ
ートシート９における通気性膜９ｂ積層領域に対応する
領域には、通気用の溝７Ａ〜７Ｄが形成されており、こ
れらの溝７Ａ〜７Ｄは表底７の側面に開放される。

【００１７】この実施形態において、溝７Ａ〜７Ｄは、
断面略半円形状に形成されており、次のようなパターン
で形成される。即ち、まず、表底７の踏み付け部には、
図５に示したように、横方向に略Ｗ字状に屈曲した線に
沿って貫通した複数の貫通孔７ａからなる貫通孔群Ａ〜
Ｅが、縦方向に所定間隔毎に複数列（本実施形態では５
列）設けられている。そして、隣り合う貫通孔群ＡとＢ
との間、ＢとＣとの間、ＣとＤとの間、ＤとＥとの間
に、夫々左右方向に横断して両端部が表底７両側面に開
放された溝７Ａ〜７Ｄが夫々形成される。この場合、溝
７Ｂと溝７Ｃ、溝７Ｃと溝７Ｄは、夫々表底７側部にて
合流して単一の溝となって、表底７の側面に伸びてい
る。

【００１８】前記中物１１は、接地面側に突出する多数
の凸部１１ａを形成した柔軟なウレタンである。かかる
中物１１は、インナーソール３に設けられた全ての貫通
孔３ａを覆うことができる平面積を有し、前記ミッドソ
ール５（本実施形態ではミッドソール５に固着された内
面側のラミネートシート９とインナーソール３との間に
固着することなく装填される。

【００１９】以上の靴底においては、歩行時に表底７が
接地する毎に複数の凸部１１ａを備えた中物１１にイン
ナーソール３を介して装着者の体重が加圧される。

【００２０】中物１１は、インナーソール３の全ての貫
通孔３ａを覆うことのできる平面積を有しているにもか
かわらず、ミッドソール５とインナーソール３との間に
固着されずに配設されているため、この加重により中物
１１に歪みが生じ、インナーソール３の貫通孔３ａを介
して甲革２内の湿気が中物１１の周縁に生じる僅かな隙
間から接地面側に回り込み、各凸部１１ａに挟まれた空
間内へ移動する。

【００２１】そして、この歪みが繰り返されることで、
接地面側に設けられたラミネート９の通気性膜９ｂの気
孔、膜用担体であるミッドソール５の貫通孔５ａ、表底
７の貫通孔７ａ、及び通気用の溝７Ａ〜７Ｄを経て靴内
の湿気が排出される。特に、表底７の貫通孔７ａのみな
らず、表底７内面のラミネートシート９における通気性
膜９ｂ積層領域に対応する領域に設けられた通気用の溝
７Ａ〜７Ｄからも、靴内の湿気が排出されるため、汗や
熱の放出性をより高めることができる。

【００２２】中物１１は加重から解放されることで通常
時の形態に復元しながら各凸部１１ａの空間に新たな空
気を取り込む。歩行時の中物１１に対する加圧・減圧の
繰り返し、即ち、中物１１の歪みの繰り返しにより、中
物１１の周縁からこの新鮮な空気が取り込まれると共
に、上記したように靴内の湿気が排出される。

【００２３】一方、歩行時には接地面化から表底７の貫
通孔７ａ及び通気用の溝７Ａ〜７Ｄを経て侵入する水等
は非透水性の通気性膜９ｂが配設されているため、靴内
には侵入しない。

【００２４】尚、長期使用により、ラミネートシート９
が破れ、通気性膜９ｂの機能が損なわれたとしても、中
物１１の平面積がインナーソール３に設けられた全ての
貫通孔３ａを覆うことのできる大きさであるため、中物
１１に阻まれ、水が靴内、即ち、インナーソール３の内
側までしみ込むことがない。

【００２５】上記の実施形態では、靴内の通気性向上及
び換気口としての貫通孔の配設箇所を踏み付け部として
いるが、靴の用途や想定される使用環境を考慮し、靴の
踵部や土踏まず部、爪先部或いは全体に設けるようにし
ても良い。この場合、グッドイヤーウエルト式の靴で
は、踏まず部にシャンクが装填されているので、シャン
クに溝を設けて、踏まず部や踵部の湿気を踏み付け部へ
送ることができる構成とするのが好ましい。

【００２６】更に、本実施形態では、図示したように、
グッドイヤーウエルト式の靴に適用した例について説明
しているが、他の製法により製造された靴、例えば、セ
メンテッド式やマッケイ式での靴に適用できることも勿
論である。

【００２７】但し、マッケイ式のように甲革、インナー
ソール及び表底を内側から一緒に縫いつける製法を用い
た靴においては、上記の実施形態の構成だけでは、甲革
２と表底７との縫い目から侵入する水を防ぐことができ
ない。そこで、マッケイ式の靴の場合は、インナーソー
ルの上面に別途非透水性の通気性中敷で縫合部を含むイ
ンナーソール内面全体を覆うように装填したり、その縫
合部のみに非透水性のテープを接着すると良い。

【００２８】また、中物としては、上記した実施形態で
用いたものが好ましいが、これに限定されるものではな
く、従来公知の種々のものを用いることができるし、さ
らには、製法によっては中物を用いなくてもよい場合も
あることはもちろんである。

【００２９】

【発明の効果】本発明の靴底によれば、表底内面の通気
性部材積層領域に対応する領域に通気用の溝を形成し、
該溝を前記表底の側面に開放するようにしたから、靴内
で水蒸気に変わった汗や熱の放出が表底の貫通孔のみな
らず、通気用の溝からも放出されるため、通気性をより
向上することができる。

【００３０】また、通気性部材を、内面側から接地面側
に貫通する貫通孔を有し、該貫通孔が表底の貫通孔を連
通するように表底内面に積層される膜用担体の少なくと
も一面に積層することが好ましく、これにより、通気性
部材を表底の内面に容易かつ確実に積層することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の靴の一の実施の形態を示す靴
底の分解図である。

【図２】図２は、上記実施形態の靴底の表底の貫通孔形
成位置における断面図である。

【図３】図３は、上記実施形態の靴底の表底の通気用の
溝形成位置における断面図である。

【図４】図４は、上記実施形態の靴底に採用されている
ラミネートシート及び中物を示す拡大断面図である。

【図５】図５は、上記実施形態の表底の内面を示す平面
図である。

【符号の説明】

１ 靴 ５ ミッドソール ７ 表底 ９ ラミネートシート ７ａ 貫通孔 ９ｂ 非透水性の通気性膜 ７Ａ〜７Ｄ 通気用の溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内面側から接地面側に貫通する貫通孔を
   有する表底と、該表底の内面に積層される非透水性の通
   気性部材と、を有してなる靴底において、 前記表底内面の前記通気性部材積層領域に対応する領域
   に通気用の溝を形成し、該溝を前記表底の側面に開放し
   たことを特徴とする靴底。
2. 【請求項２】 前記通気性部材は、内面側から接地面側
   に貫通する貫通孔を有し、該貫通孔が表底の貫通孔を連
   通するように表底内面に積層される膜用担体の少なくと
   も一面に積層されることを特徴とする請求項１記載の靴
   底。