JPH11138081A

JPH11138081A - 塗工装置

Info

Publication number: JPH11138081A
Application number: JP32214797A
Authority: JP
Inventors: Koichi Yuki; 幸一結城; Hiroaki Tagashira; 弘章田頭
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 1997-11-07
Filing date: 1997-11-07
Publication date: 1999-05-25

Abstract

(57)【要約】【課題】塗料の堆積成長を防止でき、しかもコーティ
ングヘッドに温度ムラが発生せず、作業員が負傷する危
険を無くした塗工装置を提供する。【解決手段】塗工装置のコーティングヘッドを構成す
るファウンテンヘッダー２、プレブレード１３、掻取り
ブレード１５、または塗工ロッド２３のそれぞれの全幅
に、水とエアーを混合したミストを噴霧するミストノズ
ルＡ、Ａ１、Ａ２を配設し、常時前記ヘッダー２、ブレ
ード１３、１５またはロッド２３に水分を付与し、塗料
が堆積しないようにした。水とエアーを混合したミスト
を用いるので、温度ムラが生じず、負傷の危険もない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は塗工装置に関する。
さらに詳しくは、抄紙機で抄造された原紙の表面に塗料
を塗布するための塗工装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】塗工装置には種々のタイプのものがある
が、いずれもヘッダーやブレード、ロッドで原紙の表面
に塗料を塗布するようになっている。これらの塗工装置
では、作業中に塗工液がヘッダーやブレードの背面、ロ
ッドホルダーに付着することがあり、このように塗工液
が付着後成長すると、塗面に筋が付いて塗工紙の品質を
低下させてしまう。そこで、上記のような問題を解決し
ようとした従来の塗工装置として、実用新案登録第２５
０１７２４号公報（従来例Ｉ）や特公平７−１１０３４
６号公報（従来例II）に記載されたものが提案されてい
る。前記従来例Ｉは、ファウンテン型塗工装置であり、
ファウンテンヘッダーの先端のリップ部に蒸気を噴射し
て付着した塗料が乾かないようにしており、前記従来例
IIはプレブレード型塗工装置であり、ブレードに蒸気を
噴射して付着した塗料が乾かないようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来例
Ｉ、IIでは、蒸気によってノズルやロッドの背表面を適
度に濡らし、塗料が乾いて堆積するのを防止できるが、
これらの方法では蒸気を使用することから対象物の温度
ムラが発生し、塗工装置の幅方向における塗工プロファ
イルを悪化させるという問題があった。また、蒸気の供
給パイプをコーティングヘッドの近傍に配置する必要が
あることから、装置の保守点検を行う際、例えば洗浄や
交換等の際に、高温の蒸気パイプと接触し、作業員が火
傷を負う危険があった。

【０００４】本発明はかかる事情に鑑み、塗料の堆積を
防止でき、しかもコーティングヘッドに温度ムラが発生
せず、作業員が負傷する危険を無くした塗工装置を提供
することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の塗工装置は、
塗工装置のコーティングヘッドを構成するヘッダー、ブ
レードまたはロッドの近傍に、水とエアーを混合したミ
ストを噴霧するミストノズルを配設し、前記ヘッダー、
ブレードまたはロッドの全幅にミストを噴霧し常時湿ら
せるようにしたことを特徴とする。請求項２の塗工装置
は、前記ミストノズルまたは該ミストノズルに水を供給
する給水配管に、水の圧力を調節する設定器を設けたこ
とを特徴とし、請求項３の塗工装置は、前記ミストノズ
ルまたは該ミストノズルに水を供給する給水配管に、水
の流量を調節する設定器を設けたことを特徴とする。圧
力を調節する設定器と流量を調節する設定器は、いずれ
か一方を設けることでもよいが、両方を設けることが好
ましく、請求項２を引用する請求項３の発明は圧力と流
量を調整する両方の設定器を設けた構成を特定してい
る。請求項４の塗工装置は、前記ミストノズルまたは該
ミストノズルにエアーを供給するエアー配管に、エアー
の圧力を調節する設定器を設けたことを特徴とし、請求
項５の塗工装置は、前記ミストノズルまたは該ミストノ
ズルにエアーを供給するエアー配管に、エアーの流量を
調節する設定器を設けたことを特徴とする。エアー圧力
を調節する設定器とエアー流量を調節する設定器は、い
ずれか一方を設けることでもよいが、両方を設けること
が好ましく、請求項４を引用する請求項５の発明は圧力
と流量を調節する両方の設定器を設けた構成を特定して
いる。また請求項２、３を引用する請求項４、５の発明
は水の流量と圧力を調節する設定器とエアーの流量と圧
力を調節する設定器の組合せの構成を特定している。請
求項６〜８は、各種の型式の塗工装置に係る構成を特定
したもので、請求項６の塗工装置は、ファウンテン型塗
工装置であって、該塗工装置のファウンテンヘッダーま
たはブレードに対してミストを噴霧するよう前記ミスト
ノズルが配置されていることを特徴とする。請求項７の
塗工装置は、プレブレード型塗工装置であって、該塗工
装置のプレブレードまたはブレードに対してミストを噴
霧するよう前記ミストノズルが配置されていることを特
徴とする。請求項８の塗工装置は、フィルム転写型塗工
装置であって、該塗工装置のロッドまたはグレードにミ
ストを噴霧するよう前記ミストノズルが配置されている
ことを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施形態を図面
に基づき説明する。図１は請求項１および請求項６の発
明の一実施形態に係るファウンテン型塗工装置の要部側
面図、図２は同塗工装置の要部斜視図、図３は請求項１
および請求項７の発明の一実施形態に係るプレブレード
型塗工装置の要部側面図、図４は請求項１および請求項
８の発明の一実施形態に係るフィルム転写型塗工装置の
要部側面図、図５はミストノズルの給水エアー配管図で
ある。

【０００７】図１〜２に基づき、ファウンテン型塗工装
置の実施形態を説明する。１はバッキングロールで、こ
のバッキングロール１の回転により、バッキングロール
１の表面に沿って原紙Ｗが矢印方向に移動していく。２
はファウンテンヘッダーで、バッキングロール１の下方
に配置されている。また、このファウンテンヘッダー２
は、前リップ部３と後リップ部４を有し、前後リップ部
３、４の間のノズル５から上向きに塗料ａを噴射するよ
うになっている。

【０００８】ファウンテンヘッダー２は、バッキングロ
ール１と略同一の幅を有し、原紙Ｗの全幅に塗料を塗布
できるようになっている。前記ファウンテンヘッダー２
から原紙Ｗの進行方向前方に離れた位置には、ブレード
またはロッドからなる計量部６が配置されており、原紙
Ｗの表面に塗布された塗料ａを平滑に掻き取るようにし
ている。

【０００９】Ａ１、Ａ２はミストノズルで、前リップ部
３の背面と後リップ部４の背面に向けミストを噴霧する
位置に配置されている。また、その数はファウンテンヘ
ッダー２の全幅にミストを噴霧するに必要な数がファウ
ンテンヘッダー２の幅方向に沿って設けられている。し
たがって、幅の広い装置ほどミストノズルＡ１、Ａ２の
数が増え、幅の狭い装置では、ミストノズルＡ１、Ａ２
の数が少なくなり、例えば装置の幅方向の両端あるいは
一端のみの設置でよいこともある。なお、ノズルを用い
ずブレードを用いる塗工装置にあっては、ブレードにミ
ストを噴霧する位置にミストノズルＡ１、Ａ２を配置す
ればよい。

【００１０】前記ミストノズルＡ１、Ａ２によってミス
トをファウンテンヘッダー２のリップ部３、４の背面に
吹きつけ、常時その表面が乾かないようにすると、塗料
が付着しても堆積しなくなる。このため、塗面ｃに筋が
付くような不都合が生じない。

【００１１】つぎに、図３に基づき、プレブレード型塗
工装置の実施形態を説明する。バッキングロール１の回
転によりバッキングロール１の表面に沿って原紙Ｗが走
行する点は前記実施形態と同様である。１１は塗工液供
給ヘッダー、１２はアプリケータビームであり、１３は
プレブレードである。プレブレード１３は塗工液供給ヘ
ッダー１１から供給された塗料ａを供給する際に幅方向
に均一に塗料ａを供給するために設けられている。

【００１２】１４はブレードビームで、この先端に掻取
りブレード１５が取り付けられている。この掻取りブレ
ード１５によって、原紙Ｗに塗布する塗料ａの厚さを均
一にしている。１６は液回収タンクで前記掻取りブレー
ド１５によって掻き落とされた余分の塗料ａを回収する
ものである。Ａ１、Ａ２、Ａ３はミストノズルである。
ミストノズルＡ１、Ａ２はプレブレード１３にミストを
噴霧する位置に、ミストノズルＡ３は掻取りブレード１
５にミストを噴霧する位置に設けられている。

【００１３】本実施形態においても、前記ミストノズル
Ａ１、Ａ２、Ａ３によって、ミストを各ブレード１３、
１５の背面に吹き付け、常時その表面が乾かないように
しているので、塗料が堆積しなくなる。

【００１４】つぎに、図４に基づき、フィルム転写型塗
工装置の実施形態を説明する。この実施形態において
も、バッキングロール１の回転によってバッキングロー
ル１の表面に沿って原紙Ｗが走行する。２１はヘッダー
パイプ、２２はノズルで塗料を供給している。２３は塗
工ロッドで、ロッドホルダー２４に回転可能に保持さ
れ、アジャスター２５の先端に取り付けられている。そ
して、バッキングロール１の回転方向とは逆方向に回転
される塗工ロッド２３によりヘッダーパイプ２１から供
給された塗料ａの厚さが均一になるように構成されてい
る。Ａはミストノズルであり、前記塗工ロッド２３及び
ロッドホルダー２４に向けてミストを噴霧する位置に配
置されている。なお、ロッドを用いずブレードを用いる
塗工装置にあっては、ブレードにミストを噴霧する位置
にミストノズルＡを配置すればよい。

【００１５】本実施形態においても、前記ミストノズル
Ａによって、ミストをロッド２３及びロッドホルダー２
４に吹き付け、常時その表面が乾かないようにしている
ので、塗料がふりかかっても堆積しなくなる。

【００１６】前記各ミストノズルＡは、図５に示すよう
に、供給される水とエアーの圧力と流量を調節できるよ
うに構成するのが好ましい。ノズル口径によっても変わ
るが流量としては水は 1.1リットル／Ｈ〜15.6リットル
／Ｈ、空気は13.4リットル／分〜２５リットル／分が好
ましい。ミストノズルＡには水を供給する給水配管３１
とエアーを供給するエアー配管４１が接続されており、
ミストノズルＡ内で空気とエアーが混合し、ミストとな
って噴霧するようになっている。給水配管３１には、給
水源であるポンプ３２が接続され、配管途中にフィルタ
３３、電磁開閉弁３４、圧力制御弁３５、流量制御弁３
６が介装されている。

【００１７】エアー配管４１には、エアー供給源である
コンプレッサ４２、フィルタ４３、エアータンク４７が
接続され、配管途中に電磁開閉弁４４、圧力制御弁４
５、流量制御弁４６が介装されている。前記圧力制御弁
３５、４５および流量制御弁３６、４６は、ミストノズ
ルＡに内蔵したものでもよく、配管３１、４１に介装し
たものでもよい。

【００１８】電磁開閉弁３４、４４は、水やエアーの供
給を開始したり止めたりする制御のほか、間欠的に供給
する場合の制御にも用いられる。圧力制御弁３５、４５
と流量制御弁３６、４６は、塗工装置の運転条件や塗料
の種類、原紙の性状等により、水と空気の圧力および／
または流量を調節するために設けられており、いずれか
一方を用いてもよく、両方を用いてもよい。これらの圧
力制御弁３５、４５や流量制御弁３６、４６の設定値を
調節することにより、ヘッダーやブレードロッドが最低
の水量で常時湿らせるように調整する。

【００１９】ミストノズルＡから噴射される霧状の水
（ミスト）は通常は連続的に吹きつけられるが、湿り具
合により水量を少なくしてもよく、その場合は間欠的に
噴霧すればよい。この場合、前記電磁開閉弁３４、４４
により噴霧デューティ比を設定すればよい。

【００２０】

【発明の効果】請求項１および請求項６〜８の発明によ
れば、塗料を塗布するヘッダーやブレード、ロッドの全
幅にミストを噴霧するので、塗料が付着しても堆積する
ことがない。よって塗面に不具合が発生しない。また、
温度の低い水を用いるので、温度ムラが生じず、作業員
が火傷を負うこともない。請求項２〜５の塗工装置によ
れば、水とエアーの供給量や供給圧力を、塗工装置の運
転条件や、塗料の性状、原紙の種類に応じて最適に設定
できるので、最低の水量で塗料の堆積成長の抑制を効果
的に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１および請求項６の発明の一実施形態に
係るファウンテン型塗工装置の要部側面図である。

【図２】同塗工装置の要部斜視図である。

【図３】請求項１および請求項７の発明の一実施形態に
係るプレブレード型塗工装置の要部側面図である。

【図４】請求項１および請求項８の発明の一実施形態に
係るフィルム転写型塗工装置の要部側面図である。

【図５】ミストノズルの給水エアー配管図である。

【符号の説明】

１バッキングロール２ファウンテンヘッダー１３プレブレード１５掻取りブレード２３塗工ロッドＡミストノズルＡ１ミストノズルＡ２ミストノズルＡ３ミストノズル

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗工装置のコーティングヘッドを構成する
ヘッダー、ブレードまたはロッドの近傍に、水とエアー
を混合したミストを噴霧するミストノズルを配設し、前
記ヘッダー、ブレードまたはロッドの全幅にミストを噴
霧し常時湿らせるようにしたことを特徴とする塗工装
置。
【請求項２】前記ミストノズルまたは該ミストノズルに
水を供給する給水配管に、水の圧力を調節する設定器を
設けたことを特徴とする請求項１記載の塗工装置。
【請求項３】前記ミストノズルまたは該ミストノズルに
水を供給する給水配管に、水の流量を調節する設定器を
設けたことを特徴とする請求項１または２記載の塗工装
置。
【請求項４】前記ミストノズルまたは該ミストノズルに
エアーを供給するエアー配管に、エアーの圧力を調節す
る設定器を設けたことを特徴とする請求項１、２または
３記載の塗工装置。
【請求項５】前記ミストノズルまたは該ミストノズルに
エアーを供給するエアー配管に、エアーの流量を調節す
る設定器を設けたことを特徴とする請求項１、２、３ま
たは４記載の塗工装置。
【請求項６】前記塗工装置がファウンテン型塗工装置で
あって、該塗工装置のファウンテンヘッダーまたはブレ
ードに対してミストを噴霧するよう前記ミストノズルが
配置されていることを特徴とする請求項１、２、３、４
または５記載の塗工装置。
【請求項７】前記塗工装置がプレブレード型塗工装置で
あって、該塗工装置のプレブレードおよび掻取りブレー
ドに対してミストを噴霧するよう前記ミストノズルが配
置されていることを特徴とする請求項１、２、３、４ま
たは５記載の塗工装置。
【請求項８】前記塗工装置がフィルム転写型塗工装置で
あって、該塗工装置のロッドまたはブレードにミストを
噴霧するよう前記ミストノズルが配置されていることを
特徴とする請求項１、２、３、４または５記載の塗工装
置。