JPH1113816A - ガス封入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オイルシールにおけるダストリップ部の内周
とこれが摺接するピストンロッドの外周との間にガス封
入治具における先端部を挿し込んで油圧緩衝器内にガス
を封入する場合に、オイルシールにおけるシール性能を
低下させずして油圧緩衝器内への所定のガスの封入を可
能にする。 【解決手段】 パッキンケース５の外周側からダスト放
出孔５ｄを介して内周側に臨在されオイルシール３にお
けるダストリップ部３ｂに先端部２１が当接される操作
具２０と、オイルシール３におけるダストリップ部３ｂ
の内周とピストンロッド２の外周との間に挿し込まれる
先端部１１の内周に形成のガス通路（１１ａ）を介して
油圧緩衝器内にガスを封入するガス封入治具１０とを有
し、操作具２０が先端部２１をダストリップ部３ｂに当
接した状態下での外力作用でダストリップ部３ｂを拡開
し得るように設定されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、油圧緩衝器内へ
のガスの封入を可能にするガス封入装置の改良に関す
る。

【０００２】

【従来技術とその問題点】油圧緩衝器内にガスを封入す
る方策としては、従来から種々の提案があるが、たとえ
ば、図７に示す提案にあっては、油圧緩衝器におけるシ
リンダ１に対して出没可能に挿通されるピストンロッド
２の外周とこのピストンロッド２の外周に摺接するオイ
ルシール３の内周との間にガス封入治具１０の先端部１
１を挿し込み、このガス封入治具１０の先端部１１の内
周に形成のガス通路としての溝１１ａを介してシリンダ
１内にガスを封入し、ガスの封入後にガス封入治具１０
の先端部１１を引き抜くことでオイルシール３の締め代
が復元されて油圧緩衝器内にガスが封入されるとしてい
る。

【０００３】この方策による場合には、油圧緩衝器のい
わゆる組立完了後にガスを封入し得る利点があり、ま
た、図中に仮想線図で示すように、ガス封入治具１０の
先端部１１をいわゆる深く挿し込むようにしてガスを封
入する場合には、そのままの状態で油圧緩衝器内に封入
されるガスの圧力を調整すべくガスを抜くことも可能に
なる利点がある。

【０００４】しかしながら、この方策による場合には、
ガス封入治具１０の先端部１１をオイルシール３の内周
とピストンロッド２の外周との間に言わば強制的に挿し
込むようにすることから、オイルシール３自体の耐久性
を低下させる危惧はないにしても、シール性、すなわ
ち、シール性能を低下させ易くなると言われ得る可能性
がある。

【０００５】すなわち、オイルシール３は、図８に示す
ように、芯金３１を有する本体部３ａに一体に連設され
たダストリップ部３ｂとオイルリップ部３ｃとを有する
構造に設定されていて、同図中で上端側となるダストリ
ップ部３ｂがシリンダ１（図示せず）の外部側に臨み、
同図中で下端側となるオイルリップ部３ｃがシリンダ１
の内部側に臨むとしている。

【０００６】そして、ダストリップ部３ｂおよびオイル
リップ部３ｃは、それぞれが所定の締め代を有するよう
に設定されているが、それぞれの背後側となる外周側か
らのそれぞれのガータスプリング４による締め付け力に
よってピストンロッド２の外周に押し付けられるように
設定されている。

【０００７】ところで、特に、ダストリップ部３ｂは、
外部からのダストがこのダストリップ部３ｂの内周とピ
ストンロッド２の外周との間を介してこのオイルシール
３の内周側に侵入することを徹底的に阻止するように機
能しなければならない。

【０００８】そこで、このダストリップ部３ｂの尖端部
分の形状については、ピストンロッド２の外周に着く油
膜を掻き落すことなくして外部からのダストが溜り難く
なるように設定されるのが好ましく、多くの場合に、
０．２ミリメートルから１．０ミリメートルのわずかな
曲率のアールが付けられてなるとしている。

【０００９】それゆえ、組立完了後の油圧緩衝器におけ
るオイルシール３の配設状況を看ると、ダストリップ部
３ｂの尖端部分は、ピストンロッド２の外周にほとんど
密着していると言っても過言でない位の状態を呈してい
る。

【００１０】したがって、この尖端部分がほとんどピス
トンロッド２の外周に密着している状態にあるダストリ
ップ部３ｂの内周とピストンロッド２の外周との間にガ
ス封入治具１０の先端部１１を挿し込もうとする場合に
は、ダストリップ部３ｂの尖端部分にいわゆる無理がか
かり、したがって、ダストリップ部３ｂの尖端部分がガ
ス封入治具１０の先端部１１と共にダストリップ部３ｂ
の内周側に押し込まれる、すなわち、巻き込まれるよう
な状況になり、このときに、ダストリップ部３ｂの尖端
部分が傷付いたり破損したりなどすることになる危惧が
ある。

【００１１】そして、ダストリップ部３ｂの尖端部分が
傷付くなどする場合には、このダストリップ部３ｂが所
期の目的を十分に達成できず、したがって、オイルシー
ル３の内周側にダストが侵入し易くなり、さらに、ダス
トが侵入する状況になる場合には、ピストンロッド２の
外周へのダストによる傷付きやこのピストンロッド２に
おける傷付きに起因するオイルリップ部３ａの摩耗によ
る油漏れなどを招くことになる危惧がある。

【００１２】この発明は、上記した事情に鑑みて創案さ
れたものであって、その目的とするところは、オイルシ
ールにおけるダストリップ部の内周とこれが摺接するピ
ストンロッドの外周との間にガス封入治具における先端
部を挿し込んで油圧緩衝器内にガスを封入する場合にあ
って、オイルシールにおけるシール性能を低下させずし
て油圧緩衝器内への所定のガスの封入を可能にするのに
最適となるガス封入装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、この発明によるガス封入装置の構成を、基本的
には、パッキンケースの外周側からパッキンケースに開
穿のダスト放出孔を介してパッキンケースの内周側に臨
在されパッキンケースの内周側に収装のオイルシールに
おけるダストリップ部に先端部が当接される操作具と、
オイルシールにおけるダストリップ部の内周とピストン
ロッドの外周との間に挿し込まれる先端部の内周に形成
のガス通路を介して油圧緩衝器内にガスを封入するガス
封入治具とを有してなり、操作具が先端部をダストリッ
プ部に当接した状態下での外力作用でダストリップ部を
拡開し得るように設定されてなるとする。

【００１４】そして、操作具は、より具体的には、たと
えば、基端部が適宜のガイド具にピストンロッドの軸線
方向に沿って移動可能なように保持されており、この基
端部の下降に倣って先端部が並行移動するように設定さ
れてなるとする。

【００１５】また、オイルシールにおいては、ダストリ
ップ部とこのダストリップ部を連設させる本体部との間
に応力集中凹部が形成されていて、操作具によるダスト
リップ部の拡開操作時にダストリップ部の拡開が容易に
なるように設定されてなるとするのが好ましい。

【００１６】それゆえ、オイルシールのダストリップ部
が操作具を介しての外力作用で拡開されている状態下
に、ガス封入治具にあっては、ガスを噴出させながら先
端部をダストリップ部に接近させることが可能になり、
このとき、ガス封入治具からの噴出ガス圧によってダス
トリップ部がより一層拡開傾向になる。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、図示したところに基づい
て、この発明を説明するが、図１に示すように、この発
明の一実施の形態によるガス封入装置は、ガス封入治具
１０と操作具２０とを有してなるもので、ピストンロッ
ド２の外周に摺接されるオイルシール３を外周側から覆
うように収装するパッキンケース５を有してなると共
に、シリンダ１とこのシリンダ１の外周側に配在の外筒
６との間にガス室部分Ｒを有するリザーバ室（符示せ
ず）を形成し、かつ、パッキンケース５の下端部５ａが
外筒６における開口端部６ａの内周側に圧入状態に挿入
されて溶接などによって封止されてなる油圧緩衝器内に
ガスを封入する際に利用される。

【００１８】ここで、油圧緩衝器に関連して少し説明す
ると、まず、オイルシール３は、図２に示すように、基
本的には、前記した従来例（図８参照）の場合と同様
に、芯金３１を有する本体部３ａに一体に連設されたダ
ストリップ部３ｂとオイルリップ部３ｃとを有する構造
に設定されていて、同図中で上端側となるダストリップ
部３ｂがシリンダ１（図示せず）の外部側に臨むに対し
て、同図中で下端側となるオイルリップ部３ｃがシリン
ダ１の内部側に臨むとしている。

【００１９】そして、ダストリップ部３ｂおよびオイル
リップ部３ｃは、それぞれが所定の締め代を有するよう
に設定されているが、それぞれの背後側となる外周側か
らのそれぞれのガータスプリング４による締め付け力に
よってピストンロッド２の外周に押し付けられるように
設定されている。

【００２０】ただ、図示する実施の形態では、ダストリ
ップ部３ｂと本体部３ａとの間に応力集中凹部３ｄを有
してなり、この応力集中凹部３ｄを支点にするようにし
てダストリップ部３ｂが撓み易くなる、すなわち、ダス
トリップ部３ｂが拡開され易くなるように設定されてい
る。

【００２１】したがって、この応力集中凹部３ｄは、図
２に示す実施の形態に代えて、たとえば、図３に示す実
施の形態のように、いわゆる内周に形成され、図４に示
す実施の形態のように、いわゆる内外周に形成され、図
５中に実線図で示す実施の形態のように、いわゆる内周
に複数に形成され、あるいは、図５中に仮想線図で示す
実施の形態のように、いわゆる内外周に複数に形成され
るとしても良い。

【００２２】さらに、この応力集中凹部３ｄの断面形状
についても、図示する実施の形態では、Ｕ字状に設定さ
れてなるとするが、これに代えて、図示しないが、Ｖ字
状に設定されてなるとしても良い。

【００２３】つぎに、パッキンケース５は、上端部５ｂ
にバンププレート７を一体に連設させており、このバン
ププレート７と共に中央部に形成のロッド挿通孔５ｃ，
７ａにピストンロッド２を挿通させている。

【００２４】ちなみに、このロッド挿通孔５ｃ，７ａに
は、油圧緩衝器にガス封入治具１０をセットする際にそ
の先端部１１がピストンロッド２の外周に介装された状
態で挿通される。

【００２５】そして、シリンダ１の開口端たる上端は、
ベアリング８で封止されているが、このベアリング８の
膨径された上端側がパッキンケース５の下端部５ａの内
周側に嵌装状態に臨在されるとしており、この膨径され
た上端側の上端および外周にかけて通路８ａ，８ｂが形
成されていて、この通路８ａ，８ｂによるベアリング８
の上方側とリザーバ室におけるガス室部分Ｒとの連通を
可能にしている。

【００２６】また、ベアリング８の内周にはその内周が
ピストンロッド２の外周にわずかな隙間（符示せず）を
有して対向するブッシュ９が保持されている。

【００２７】さらに、シリンダ１と外筒６の間は、前記
したように、ガス室部分Ｒを有するリザーバ室に設定さ
れているが、このリザーバ室は、図示しないが、シリン
ダ１の下端内部に配在のベースバルブ部を介して同じく
シリンダ１内にピストンによって区画されている下方油
室に連通されており、この下方油室がピストンに配在の
減衰バルブを介して図１中に符号Ｒ１で示す上方油室に
連通している。

【００２８】ところで、ガス封入治具１０は、図６に示
すように、オイルシール３におけるダストリップ部３ｂ
の内周とピストンロッド２の外周との間に先端部１１を
挿し込んだ状態で油圧緩衝器内にガスを封入するように
設定されてなるもので、具体的には、たとえば、特公昭
６１−１６８５９号公報に開示されているもののように
構成されている。

【００２９】すなわち、ガス封入治具１０は、ピストン
ロッド２の外周とこのピストンロッド２の外周に摺接す
るオイルシール３の内周との間に挿し込まれる先端部１
１を有してなり、この先端部１１の内周には、ガス通路
としての溝１１ａが形成されてなるとし、この溝１１ａ
が外部に配在されこのガス封入治具１０に接続されるガ
ス給排源（図示せず）に連通されてなるとしている。

【００３０】そして、このガス封入治具１０にあって、
先端部１１の先端は、図２にも示すように、オイルシー
ル３におけるダストリップ部３ｂの尖端部分を滑り易く
接触させるように、適宜の寸法のアールを有する湾曲端
に設定されており、これに倣うように、上記の溝１１ａ
の開口端がピストンロッド２の外周に向くことになるよ
うに設定されている。

【００３１】それゆえ、このガス封入治具１０における
先端部１１にあっては、先端たる開口端からガスを噴出
させながらこの先端をダストリップ部３ｂの尖端部分に
接近させるときに（図１参照）、図２中に矢印ａで示す
ように、ダストリップ部３ｂの尖端部分とピストンロッ
ド２の外周との間に出現されている空部Ａにガスを噴出
することになり、その結果、この空部Ａにおけるガス圧
でダストリップ部３ｂを内周側から拡開傾向に附勢する
ことになる。

【００３２】なお、上記の先端部１１がオイルシール３
におけるダストリップ部３ｂの内周側から引き抜かれた
ときには、オイルシール３における締め代が復元される
と共にガータスプリング４による締め付け力もあってダ
ストリップ部３ｂの内周がピストンロッド２の外周に密
接状態に摺接することになるのはもちろんである。

【００３３】一方、操作具２０は、図１に示すように、
先端部２１がパッキンケース５の外周側からパッキンケ
ース５に開穿のダスト放出孔５ｄを介してパッキンケー
ス５の内周側に臨在されてパッキンケース５の内周側に
収装のオイルシール３におけるダストリップ部３ｂに当
接されるように設定されている。

【００３４】また、この操作具２０は、基端部２２が適
宜のガイド具Ｇに図中で上下方向となるピストンロッド
２の軸線方向に沿って移動可能なように保持されてお
り、この基端部２２の下降に倣って先端部２１が並行移
動することになるように設定されている。

【００３５】なお、上記のガイド具Ｇは、その全体的な
構成について任意に設定されて良いが、多くの場合に、
図示しないが、前記したガス封入治具１０の一部として
構成されるであろう。

【００３６】それゆえ、この操作具２０にあっては、上
記のガイド具Ｇを要するのは当然としても、この種の油
圧緩衝器におけるパッキンケース５にほとんどの場合に
開穿されているダスト放出孔５ｄを利用することで足り
るから、油圧緩衝器自体に格別の設計変更などを要請し
ないことになる。

【００３７】以上のようの形成されたこの実施の形態に
よるガス封入装置で油圧緩衝器内にガスを封入するにあ
っては、図２に示すように、ガス封入治具１０の先端部
１１における先端をピストンロッド２の外周に摺接して
いるオイルシール３のダストリップ部３ｂの尖端部分に
当接させる状態にする。

【００３８】その一方で、オイルシール３のダストリッ
プ部３ｂに操作具１０の先端部２１を当接させる（図２
中の仮想線図参照）と共に、基端部２２（図１参照）へ
の外力作用で先端部２１をピストンロッド２の軸線方向
に沿うように下降させる（図２中の実線図参照）。

【００３９】これによって、ダストリップ部３ｂがその
内周、すなわち、ピストンロッド２の外周に摺接する部
分を支点にするようにしてわずかながら撓む、すなわ
ち、拡開することになる。

【００４０】このとき、オイルシール３にあっては、ダ
ストリップ部３ｂと本体部３ａとの間に応力集中凹部３
ｄを有していて、この応力集中凹部３ｄを支点にするよ
うにしてダストリップ部３ｂを撓み易くするように設定
されているから、上記のダストリップ部３ｂの拡開が容
易に実現されることになる。

【００４１】また、ガス封入治具１０にあっては、ダス
トリップ部３ｂの尖端部分に当接させている先端部１１
の先端からピストンロッド２の外周側に向けるようにガ
スを噴出させているから、このガス、すなわち、ガス圧
がダストリップ部３ｂの尖端部分とピストンロッド２の
外周との間に出現されている空部Ａに及んでダストリッ
プ部３ｂを内周側から拡開させるようになり、上記のダ
ストリップ部３ｂの拡開状態を増長する傾向になる。

【００４２】上記の状態から、ガス封入治具１０におけ
る先端部１１を下降させるようにするとき、図６に示す
ように、先端部１１がダストリップ部３ｂの内周とピス
トンロッド２の外周との間に臨在されることになる。

【００４３】このとき、ダストリップ部３ｂは、拡開傾
向に維持されているから、先端部１１の挿し込みの際に
ダストリップ部３ｂの尖端部分にいわゆる無理がかから
なくなり、したがって、この尖端部分が先端部１１と共
にダストリップ部３ｂの内周側に押し込まれる、すなわ
ち、巻き込まれるような状況が発現されず、ダストリッ
プ部３ｂの尖端部分への傷付き現象を招来させないで済
むことになる。

【００４４】そして、上記の状態のときに、先端部１１
の溝１１ａを介してのガスがオイルシール３におけるオ
イルリップ部３ｃ（図２参照）を持ち上げるようにし
て、すなわち、拡開傾向にしてベアリング８（図２参
照）の上方側、すなわち、油圧緩衝器内に流入すること
になる。

【００４５】そしてまた、所定のガスの封入が終了した
後は、ガス封入治具１０の先端部１１を引き抜くこと
で、オイルシール３の締め代が復元されると共にガータ
スプリング４による締め付け力もあって、ダストリップ
部３ｂの内周がピストンロッド２の外周に密接状態に摺
接することになり、油圧緩衝器内にガスが封入されるこ
とになる。

【００４６】なお、図示しないが、ガス封入治具１０の
先端部１１をいわゆる深く挿し込むようにしてガスを封
入する場合（図７中の仮想線図参照）には、そのままの
状態で油圧緩衝器内に封入されるガスの圧力を調整すべ
くガスを抜くことも可能になるのはもちろんである。

【００４７】前記した実施の形態では、オイルシール３
がダストリップ部３ｂと本体部３ａとの間に応力集中凹
部３ｄを有してなるとしたが、この発明の意図するとこ
ろからすれば、応力集中凹部３ｄの配在が省略されると
しても良く、その場合には、ダストリップ部３ｂの拡開
性がやや劣ることになるが、オイルシール３における設
計変更が要請されない利点があると共に、ダストリップ
部３ｂにおける所定の締め代を保障し得ることになる点
で有利となる。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、この発明にあっては、オ
イルシールにおけるダストリップ部の内周とピストンロ
ッドの外周との間にガス封入治具における先端部を挿し
込んで油圧緩衝器の内部に所定のガスを封入するにあっ
て、操作具による外力作用およびガス封入治具からのガ
ス圧の利用でダストリップ部を拡開傾向に維持し得るこ
とから、ダストリップ部の尖端部分にいわゆる無理をか
けなくて済み、したがって、尖端部分がガス封入治具に
おける先端部と共にダストリップ部の内周側に押し込ま
れる、すなわち、巻き込まれるような状況が発現され
ず、この尖端部分への傷付き現象を招来させずして所定
のガスを油圧緩衝器内に封入し得ることになる。

【００４９】そして、操作具が基端部を適宜のガイド具
にピストンロッドの軸線方向に沿って移動可能なように
保持させると共にこの基端部の下降に倣って先端部を並
行移動させるように設定されてなる場合には、ダストリ
ップ部を拡開すべく操作具の先端部を下降させるのが容
易になるのはもちろんであるが、この先端部をパッキン
ケースの外周側からパッキンケースに開穿のダスト放出
孔を介してパッキンケースの内周側に臨在させれば足り
るから、この種の油圧緩衝器におけるパッキンケースに
ほとんどの場合にこのダスト放出孔が開穿されているこ
とを鑑みれば、油圧緩衝器自体に格別の設計変更などを
要請しないことになる。

【００５０】また、オイルシールがダストリップ部と本
体部との間に応力集中凹部を有していて、この応力集中
凹部を支点にするようにしてダストリップ部を撓み易く
するように設定されている場合には、ダストリップ部の
拡開が容易に実現されることになる。

【００５１】その結果、この発明によれば、オイルシー
ルにおけるダストリップ部の内周とこれが摺接するピス
トンロッドの外周との間にガス封入治具における先端部
を挿し込んで油圧緩衝器内にガスを封入する場合にあっ
て、オイルシールにおけるシール性能を低下させずして
油圧緩衝器内への所定のガスの封入を可能にするのに最
適となる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態によるガス封入装置を
油圧緩衝器にセットした状態を示す部分縦断面図であ
る。

【図２】図１のガス封入装置を構成する操作具によって
オイルシールのダストリップ部が拡径された状態を示す
拡大縦断面図である。

【図３】オイルシールにおける応力集中凹部が設けられ
る位置を代えた実施の形態を示す部分断面図である。

【図４】オイルシールにおける応力集中凹部が設けられ
る位置を代えた他の実施の形態を示す部分断面図であ
る。

【図５】オイルシールにおける応力集中凹部が設けられ
る位置を代えたさらに他の実施の形態を示す部分断面図
である。

【図６】図１のガス封入装置を構成するガス封入治具の
先端部がオイルシールにおけるダストリップ部の内周と
ピストンロッドの外周との間に挿し込まれた状態を図２
と同様に示す図である。

【図７】従来例としてのガス封入装置の利用状態を部分
的に示す縦断面図である。

【図８】従来の油圧緩衝器に配在されているオイルシー
ルを拡大して示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ シリンダ ２ ピストンロッド ３ オイルシール ３ａ 本体部 ３ｂ ダストリップ部 ５ パッキンケース ５ｄ ダスト放出孔 １０ ガス封入治具 １１，２１ 先端部 １１ａ ガス通路としての溝 ２０ 操作具 ２２ 基端部 Ｇ ガイド具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パッキンケースの外周側からパッキンケ
   ースに開穿のダスト放出孔を介してパッキンケースの内
   周側に臨在されパッキンケースの内周側に収装のオイル
   シールにおけるダストリップ部に先端部が当接される操
   作具と、オイルシールにおけるダストリップ部の内周と
   ピストンロッドの外周との間に挿し込まれる先端部の内
   周に形成のガス通路を介して油圧緩衝器内にガスを封入
   するガス封入治具とを有してなり、操作具が先端部をダ
   ストリップ部に当接した状態下での外力作用でダストリ
   ップ部を拡開し得るように設定されてなることを特徴と
   するガス封入装置