JPH11138510A - 装飾用板材及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 針葉樹種の木を使用して、木理に変化をもた
せ、おもしろみを出すことができ、そりや割れが生ずる
こともなく、接着剤を使用する必要のない無垢の装飾用
板材及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 針葉樹を一定間隔で玉切りし円柱体の丸
太とし、同丸太を木繊維方向に沿って柾盤木取りをし原
盤５とし、同原盤５を柾目６に対して斜めにかつ木口面
８における晩材の両端点１０，１２に接するように連続
して切断することにより表裏面が木繊維の斜切断面であ
る装飾用板材を製造でき、表裏面に斜杢を有する装飾用
板材を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 この発明は、針葉樹を原材
とする装飾用板材及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】 従来より針葉樹種の木を材料とする装
飾用板材は、木繊維の方向と平行に木取りをし、更にそ
の木取りした原盤に対し木繊維の方向と平行に製材をし
ていた。あるいは原盤を取らずに直接木繊維の方向と平
行に製材していた。いずれにせよこのような木取りにお
いては、板の表裏面には柾目や板目が表出するものであ
った。また、普通合板の表面に木理を印刷したプリント
合板や普通合板の表面に木理の美しい天然の単板を張っ
た天然木化粧合板もあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】 しかし、これら従来
の針葉樹種の木を材料とする装飾用板材は、板の表裏面
に柾目や板目が表出し、その模様は樹種、年輪の状況に
応じて変化はするものの特におもしろみのあるものでは
なかった。また、無垢板は乾燥の度合いが木繊維（仮導
管）の方向によって異なり、特に板の表裏面に板目が表
出する板目木取りの板は木表側に凹にそり、割れが生ず
る場合もあった。柾目木取りの板はそりや割れのおそれ
は少ないが木理の変化に乏しくおもしろみに欠けた。合
板及び集成材の場合は、そりや割れの生ずるおそれは少
ないが、木理の質感は無垢板に劣り、さらに板を貼り合
わせるため接着剤を使用しなければならず、この接着剤
を十分に乾燥させる必要があった。一方、広葉樹種の木
を木取りすることにより得られる装飾用板材は木理の変
化に富み、おもしろみのある模様が表出するが、広葉樹
種の木は針葉樹種に比べ長尺材が得にくい、目合わせ
（色、木理の統一）が困難、高価という問題がある。こ
の発明はこのような事情に鑑みてなされたものであっ
て、その第１の目的は針葉樹種の木を使用して、木理に
変化をもたせ、おもしろみを出すことができる無垢の装
飾用板材及びその製造方法を提供することにある。第２
の目的は、そりや割れが生じにくく、接着剤を使用する
必要のない無垢の装飾用板材及びその製造方法を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 上記の目的を達成する
ために、請求項１に記載の発明は、針葉樹のベース材に
その木繊維方向に対して所定の斜度をもってほぼ平行な
切断を繰り返すことで得られ、板の表裏面に斜めに切断
された木繊維の切断面を露出させたことをその要旨とす
る。上記のように構成すると、表裏面に木繊維の切断面
の露出された変化のある木理を表出した装飾用板材を得
ることができる。また、上記の目的を達成するために、
請求項２に記載の発明は、針葉樹のベース材をその木繊
維方向方向に対して所定の斜度をもってほぼ平行な切断
を繰り返し、切り出される装飾用板材の表裏面に斜めに
切断された木繊維の切断面を露出させるようにしたこと
をその要旨とする。上記のように構成すると、表裏面に
変化のある木理を表出した装飾用板材を製造することが
できる。また、上記の目的を達成するために、請求項３
に記載の発明は、針葉樹のベース材をほぼ木繊維方向に
沿った木取りで所定のブロックに切り出し、同ブロック
の柾目面の木繊維方向に対して所定の斜度をもってほぼ
平行な切断を繰り返し、切り出される装飾用板材の表裏
面に斜めに切断された木繊維の切断面を露出させるよう
にしたことをその要旨とする。上記のように構成する
と、一旦木繊維方向に沿った木取りで得られたブロック
に対し、その柾目の木繊維方向に対し、ほぼ斜めに切断
していくことで斜めに切断された木繊維の切断面を露出
した板材を得ることができる。

【０００５】

【発明の効果】 請求項１に記載の発明では、板の表裏
面に従来の針葉樹種の木を原材とした板材にはない変化
のある木理を表出させることができる。また無垢板であ
るので、合板のように接着剤を使用する必要がない。請
求項２に記載の発明では、請求項１に記載の装飾用板材
を得ることができる。請求項３に記載の発明では、節等
を考慮して望ましい木取りを行った後に、請求項１の装
飾用板材を製材することが可能である。

【０００６】

【発明の実施の形態】 以下、本発明の装飾用板材及び
その製造方法を具体化した実施の形態を図１〜図６に基
づいて説明する。 （１）原木 本発明では木繊維を断ち切るように斜めに切断する結
果、曲げ強度としては従来の柾目又は板目の板に比べ劣
る。しかし、仮導管の単位長の比較的長い樹種を用いる
ことで板としての強度は十分得られる。また、単に仮導
管の単位長が長いだけでは不十分である。装飾用板材と
して要求される条件としては、上記のように仮導管の
単位長が比較的長いこと、長尺の板を得るために原木
が太いこと、美しい木理を得るために早材、晩材の区
別が明確であること、従って南洋材はあまり適していな
い。真っ直ぐであることが挙げられ、これらの条件を
充足する樹種が望ましい。具体的にはトガサワラ属の
木、その中でもベイマツ（ダグラス・ファー）が特に好
ましい。また、マツ属も好ましく、その中でもイエロー
パイン及びホワイトパインが特に好ましい。これら好ま
しい樹種の中でも、直径の大きな木（６０ｃｍ以上）で
あって、晩材（強硬で濃色の層）のはっきりした年輪の
密（１０本／ｃｍ程度）なものが更に好ましい。

【０００７】（２）木取り 原木を所定間隔で木繊維方向に対して直交するように切
断（玉切り）し、円柱体の丸太とする。木繊維は図示は
しないが、その方向は幹軸方向と一致する。図１に示す
ように、ベース材としての丸太１を木繊維方向と平行に
切断線３に従って番号順に柾盤木取りをする。ここに木
取りとは木材から所望の形状の材を切り出す包括的な概
念をいい、製材をも含む概念である。また柾盤木取りと
は、年輪と９０度に近い角度で切断し、略直方体状の木
材ブロック（原盤）の６面のうち最も面積の広い両面に
柾目が表れるように木取りすることをいう。また木材ブ
ロック（原盤）とは、最終製品である板材や角材等を製
材しやすいように原木を一旦直方体等の所望の形状に木
取りしたものをいう。

【０００８】（３）製材 木取りによって得られたベース材又はブロックとしての
原盤５を、図２に示すように切断線７に従って柾目６に
対して角度θ＋厚さｔをもって連続して切断することに
より製材する。この時、柾目６の方向と木繊維方向とは
一致しているので切断線７に従って切断することは木繊
維を斜めに切断していることになる。木理や用途により
厚さｔや角度θを変化させれば、適宜所望の木理の板を
得ることができる。用途に応じた厚さｔの例を示せば、
内装用サイデイングパネルとしては９ｍｍ，外装サイデ
イングパネルとしては１２ｍｍ，キャビネットドアや家
具部材としては１８ｍｍ，内装枠材としては２４ｍｍ，
ワークトップやテーブルトップとしては３０ｍｍであ
る。また図３に示すように年輪がほぼ均等に同心状に表
れている場合には切断線７が木口面８における晩材（強
硬で濃色の層）の両端点１０，１２に接するように切断
するのが好ましい。装飾面における晩材（強硬で濃色の
層）の部分の頂が板のほぼ中央に表れるようになり、美
しい木理を得ることができるからである。また装飾板同
士の目合わせがしやすいことにもよる。切断の角度θは
年輪幅が２〜４ミリメートルの場合、約５〜１０度であ
る。これは長さｋが２．４メートルの場合、高さｈが２
０〜４０ｃｍ程度である。例えば年輪幅の大きい材と小
さい材について木表に表れる年輪の間隔を同一にしよう
とするならば、図２における角度θを変化させて調節す
ればよい。即ち、図４に示すように、装飾用板の木表１
４，１６に表れる年輪幅Ｌが一定であるためには、Ｌ＝
ｎ1 ／ｓｉｎθ1 ＝ｎ2／ｓｉｎθ2 の関係が必要とな
る。年輪幅は必ずしも上記のように理想的な間隔を有す
るものではないが、この関係を念頭において調整すれ
ば、年輪密度が異なる材を用いてもほぼ年輪幅Ｌの均等
な板を得ることができ、目合わせが容易にできる。図５
に示したのは、針葉樹を上記の製造方法により製材した
板材１８である。本図は木理を分かりやすくするため板
を厚く描いてある。材の木繊維の方向と材の表裏面２
０，２２とが斜めに交差しており、材の木表面２０には
うろこ状のはす杢２４が表れ、側面２６には木表面２０
及び木裏面２２に対して斜めの柾目２８が表れている。
図示はしないが裏面としての材の木裏２２にもはす杢が
表れている。ここではす杢とは、木を木繊維方向に対し
て斜めに切断したときに同切断面に表れる木理をいう。

【０００９】（４）樹脂湧出防止処理・乾燥 製材された板は、高温蒸着、加水圧乾燥前処理によっ
て脱脂をするか、誘電加熱によって樹脂を樹中に分散
させるかいずれかの処理を施して樹脂（ヤニ）の湧出を
防止する。樹脂湧出の防止処理が施された板はさらに乾
燥処理が施される。乾燥後の含水率は用途により異なる
が、内装材として使用する場合には、好ましくは９±３
パーセントである。 （５）仕上げ 乾燥処理後の板は、用途に応じてさらに焼き処理やワイ
ヤブラシがけ処理による浮き造り処理がされる。これら
の処理が施された板の例を図６に示す。板材３０には、
軟弱な早材３２が削り取られ、晩材３４間に凹部３６が
形成されている。板はサンダー処理やモルダー処理で表
面を滑らかにされた後、木材保護剤やステイン，オイ
ル，ポリウレタン等で塗装され、最後にポリッシュ処理
により表面が磨かれる。 （６）用途 このようにして木取りされた装飾用板材は、凡そ人目に
触れる可能性のある箇所全てに使用可能であるが、例え
ば以下のような用途が考えられる。内装用としてはサイ
デイングパネル，腰壁材，枠材，天井板，床板として、
装飾建材としてはドア用板として、家具部材としてはキ
ャビネット材，テーブルの天板，カウンターの天板とし
て、外装用としては難燃処理を施したサイデイングパネ
ルとして、その他窯業系外装サイデイング型枠，コンク
リート型枠材としての用途か考えられる。

【００１０】このように構成することにより本実施の形
態の装飾用板材及びその製造方法は以下のような効果を
奏する。 ・針葉樹を材料とする従来の装飾用板材にはない斬新な
木理の表れた装飾用板材を木取りできる。 ・樹種、年輪の密度等に応じて切断角度θを変化させる
ことにより、晩材間の幅を変化させることができ、所望
の模様を得ることができる。従って、広葉樹を材料とす
る装飾用板に比し目合わせ（同一の木理を揃えること）
も容易となる。 ・樹形の真っ直ぐな針葉樹を材料とすることにより広葉
樹を材料とした場合に比し長尺の板を容易に、しかも安
価に製造できる。 ・面積の最も大きい板の表裏両面に木繊維の斜切断面が
露出するので乾燥が早い。また、材の表面と内部の乾燥
速度の差が少ないため、割れの生ずる可能性が少ない。 ・無垢板であるので合板のように貼り合わせ用の接着剤
を使用する必要がなく、接着剤を乾燥させる工程を省略
できる。 ・浮き造り処理を施す結果、板の表面に年輪の早材の部
分に凹部３６が形成される。この凹部３６は図６に示す
ように晩材３４が板表面に傾いて突出されることとなる
ため、木理の陰影が強調された立体感あふれる質感を醸
しだすことができる。 ・切断線が木口面における年輪の両端点に接するように
切断されるので装飾面における晩材の部分の頂が板のほ
ぼ中央に表れ、美しい木目を表すことができる。また、
また装飾板同士の目合わせも容易にできる。 ・節や鬆を考慮した望ましい状態の原盤５を前もって木
取りし、その原盤５から板材１８を製材することができ
るため、無駄なく板取りができる。また、原盤５によっ
て年輪の状態を確実に視認できるため、所望の切断角度
や切断位置を設定することが容易となる。

【００１１】なお、この発明は前記実施の形態及び実施
例に限定されるものではなく、次のように変更して具体
化することも可能である。 ・上記実施の形態では、焼き処理又はワイヤブラシがけ
処理の後、表面を滑らかにする処理を行っていたが、こ
れらの処理は行わなくてもよい。また塗装は複数の塗装
剤を使用することも可能である。その他一般的な処理を
施すことは自由である。 ・上記実施の形態では、高温蒸着、加水圧乾燥前処理に
よって脱脂をするか、誘電加熱によって樹脂を樹中に分
散させるかいずれかの処理によって樹脂（ヤニ）の湧出
が防止処理がなされたが、それ以外の手段でもかまわな
い。 ・玉切りを木繊維に対して斜めに切断することにより行
い、この丸太を切断面に対して直角に原盤木取りをし、
この直方体の原盤を面に平行に切断することにより木取
りしてもよい。 ・玉切り後の丸太を原盤木取りをする際に、木繊維に対
して斜めに切断することにより行い、この原盤を前記斜
めの切断面に平行に切断することにより木取りしてもよ
い。但し、上記の方法では木理の年輪間隔をコントロー
ルすることは難しい。 ・上記実施の形態では切断面が年輪の両端点に接するよ
うに切断していたが、これ以外の位置で切断すること
も、勿論自由である。特に年輪が同心状にない場合に
は、年輪の両端点にこだわる必要はない。 ・上記実施の形態では角度θに設定したが仕上げ工程で
調整すればよいためこの角度は厳密である必要はない。
また、上記実施の形態では、板厚ｔに設定したが、これ
も仕上げ工程で調整できるため多少の厚みの違いがあっ
てもよい。即ち、同じベース材から目のあった複数の板
が得られればよい。 ・切断は鋸刃による製材だけでなく、鉋刃によるスライ
スをも含む概念であり、スライスにより得られる薄板を
他の無垢板又は合板（基板）と貼り合わせることによ
り、はす木の表れた合板を製造することができる。その
他、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において他の態
様で実施することは自由である。

【００１２】本発明について上記実施の形態から把握で
きる技術的思想について以下に記載する。 ・年輪密度が高い場合には年輪密度が低い場合に比べて
斜度を急にし、異なる材から切り出される装飾用板材の
表面の杢の年輪の間隔をほぼ一定に調整することを特徴
とする請求項２又は３に記載の装飾用板材の製造方法。 ・杢の年輪の少なくとも早材部分に研削処理を施して晩
材部分に比べて同早材部分を凹状に形成した請求項１に
記載の装飾用板材。 ・針葉樹のベース材をほぼ木繊維方向に沿った木取りで
所定のブロックに切り出し、同ブロックの柾目面の木繊
維方向に対して所定の斜度をもってほぼ平行かつ木口面
における晩材の両端点近傍を通過するように切断を繰り
返し、切り出される装飾用板材の表裏面に斜めに切断さ
れた木繊維の切断面を露出させるようにした装飾用板材
の製造方法。 ・針葉樹のベース材にその木繊維方向に対して所定の斜
度をもってほぼ平行な切断（スライス）を繰り返すこと
で得られ、板の表裏面に斜めに切断された木繊維の切断
面を露出させた薄板を他の基板と貼り合わせた装飾用合
板。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における原盤の木取りの切
断状態を示す丸太の平面図。

【図２】実施の形態における原盤を柾目に対して斜めに
連続して切断する状態を示す原盤の柾目側の図。

【図３】実施の形態における原盤を切断線が木口面にお
ける年輪の両端点に接するように切断する状態を示す斜
視図。

【図４】実施の形態において年輪間隔の異なる材料を使
用して木表の年輪間隔を同一とする方法を示す装飾用板
材の部分側面図。

【図５】実施の形態の製造方法により製材した装飾用板
材を示す斜視図。

【図６】実施の形態の装飾用板材の表面に浮き造りを施
した状態を示す部分断面図。

【符号の説明】

ベース材としての丸太…１，ベース材又はブロックとし
ての原盤…５，装飾用板材…１８，板の表面…２０，板
の裏面…２２。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針葉樹のベース材にその木繊維方向に対
   して所定の斜度をもってほぼ平行な切断を繰り返すこと
   で得られ、板の表裏面に斜めに切断された木繊維の切断
   面を露出させた装飾用板材。
2. 【請求項２】 針葉樹のベース材をその木繊維方向に対
   して所定の斜度をもってほぼ平行な切断を繰り返し、切
   り出される装飾用板材の表裏面に斜めに切断された木繊
   維の切断面を露出させるようにした装飾用板材の製造方
   法。
3. 【請求項３】 針葉樹のベース材をほぼ木繊維方向に沿
   った木取りで所定のブロックに切り出し、同ブロックの
   柾目面の木繊維方向に対して所定の斜度をもってほぼ平
   行な切断を繰り返し、切り出される装飾用板材の表裏面
   に斜めに切断された木繊維の切断面を露出させるように
   した装飾用板材の製造方法。