JPH11139769A - ブーム起伏シリンダ取付装置 - Google Patents
ブーム起伏シリンダ取付装置Info
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- JPH11139769A JPH11139769A JP32238997A JP32238997A JPH11139769A JP H11139769 A JPH11139769 A JP H11139769A JP 32238997 A JP32238997 A JP 32238997A JP 32238997 A JP32238997 A JP 32238997A JP H11139769 A JPH11139769 A JP H11139769A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 オペレータの視界性が向上し、かつ、軽量で
強度も確保できるブーム起伏シリンダ取付装置を提供す
る。 【解決手段】 先端側連結ブラケット４は、ブーム長手
方向に対して１０°〜３０°をなすブーム下面からの立
上がり角度を有する直線部分と、直線部分に連続してボ
ス方向に伸び、ボス３の外径前端部分との接線がブーム
長手方向に対して８０°〜１００°をなす立上がり角度
を有し、かつ、その接線との接続部に支持ピン７の直径
以上の曲率を有する曲線部分とを備えるブーム起伏シリ
ンダ取付装置。
強度も確保できるブーム起伏シリンダ取付装置を提供す
る。 【解決手段】 先端側連結ブラケット４は、ブーム長手
方向に対して１０°〜３０°をなすブーム下面からの立
上がり角度を有する直線部分と、直線部分に連続してボ
ス方向に伸び、ボス３の外径前端部分との接線がブーム
長手方向に対して８０°〜１００°をなす立上がり角度
を有し、かつ、その接線との接続部に支持ピン７の直径
以上の曲率を有する曲線部分とを備えるブーム起伏シリ
ンダ取付装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はブーム起伏シリンダ
取付装置に関する。
取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６に示す特開平８−９１７７６号公報
に開示されたブーム起伏シリンダ取付装置５０は、図４
のブーム起伏シリンダ取付装置１０と同様に、運転室２
の側方に配置されるブーム６の下面に取着されて、図５
と同様に、上部旋回体２１に揺動自在に装着されたブー
ム起伏シリンダ５のピストンロッド５ａを、支持ピン７
により揺動自在に支持している。
に開示されたブーム起伏シリンダ取付装置５０は、図４
のブーム起伏シリンダ取付装置１０と同様に、運転室２
の側方に配置されるブーム６の下面に取着されて、図５
と同様に、上部旋回体２１に揺動自在に装着されたブー
ム起伏シリンダ５のピストンロッド５ａを、支持ピン７
により揺動自在に支持している。
【０００３】ブーム起伏シリンダ取付装置５０は、図６
に示すように、同じ板厚の平板で形成された一対の外側
ブラケット５１と内側ブラケット５２、およびボス５３
とからなり、左右の各外側ブラケット５１，５１はブー
ム６の下面に溶接された補強プレート６４に、それぞれ
ブーム６の側面位置で溶接されている。また、この外側
ブラケット５１の内側で、かつブーム起伏シリンダ５５
のピストンロッド５５ａの先端部の外側には、左右に一
対の内側ブラケット５２，５２が溶接されている。それ
ぞれの外側ブラケット５１と内側ブラケット５２にはブ
ッシュ５３がそれぞれ溶接されている。
に示すように、同じ板厚の平板で形成された一対の外側
ブラケット５１と内側ブラケット５２、およびボス５３
とからなり、左右の各外側ブラケット５１，５１はブー
ム６の下面に溶接された補強プレート６４に、それぞれ
ブーム６の側面位置で溶接されている。また、この外側
ブラケット５１の内側で、かつブーム起伏シリンダ５５
のピストンロッド５５ａの先端部の外側には、左右に一
対の内側ブラケット５２，５２が溶接されている。それ
ぞれの外側ブラケット５１と内側ブラケット５２にはブ
ッシュ５３がそれぞれ溶接されている。
【０００４】左右一対の外側ブラケット５１と内側ブラ
ケット５２のブーム先端側傾斜面５１ｃ，５２ｂの傾斜
角βを小さくして断面の急激な変化を避けて応力集中を
防止し、傾斜角αを大きくして視界性を向上させてい
る。また、外側ブラケット５１と内側ブラケット５２の
ブーム先端側傾斜部５１ｃ，５２ｂには連結ブラケット
５４が溶接されている。連結ブラケット５４の先端部５
４ａは補強プレート６４に、また、連結ブラケット５４
の後端部５４ｂは立上がり角γで折れ曲がってブッシュ
５３の外径部分に溶接されている。
ケット５２のブーム先端側傾斜面５１ｃ，５２ｂの傾斜
角βを小さくして断面の急激な変化を避けて応力集中を
防止し、傾斜角αを大きくして視界性を向上させてい
る。また、外側ブラケット５１と内側ブラケット５２の
ブーム先端側傾斜部５１ｃ，５２ｂには連結ブラケット
５４が溶接されている。連結ブラケット５４の先端部５
４ａは補強プレート６４に、また、連結ブラケット５４
の後端部５４ｂは立上がり角γで折れ曲がってブッシュ
５３の外径部分に溶接されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
特開平８−９１７７６号公報でも下記のような問題があ
る。 （１）連結ブラケット５４の後端部５４ｂが立上がり角
γで折れ曲がっている分、外側ブラケット５１がブッシ
ュ５３の外径部分からブーム先端側に突き出しており、
この部分が視界を遮るため視界性を向上させる対策とし
ては不十分であった。 （２）外側ブラケット５１と内側ブラケット５２の板厚
が同じで剛性が等しいため、外側ブラケット５１と内側
ブラケット５２の荷重および変形がほぼ同一となる。そ
のため、内側ブラケット５２が溶接された剛性の小さい
ブーム腹部へも大きな荷重が伝わり、ブーム腹部および
内側ブラケット５２のウィクポイントに応力集中が発生
し易い問題があった。 （３）平板で形成された左右一対の外側ブラケット５
１，５１は、それぞれブーム６の側面位置から鉛直下方
向に伸びてボス５３に溶接されているため、オペレータ
の視点に外側ブラケット５１が近付いて、オペレータか
らの視界性を低下させるぱかりでなく、ボス５３および
支持ピンの重量が嵩む問題があった。 （４）外側ブラケット５１と内側ブラケット５２のブー
ム基端側には連結ブラケットが溶接されてないため、大
きなピン荷重に対してブーム起伏シリンダ取付装置の強
度が不足し易い問題があった。
特開平８−９１７７６号公報でも下記のような問題があ
る。 （１）連結ブラケット５４の後端部５４ｂが立上がり角
γで折れ曲がっている分、外側ブラケット５１がブッシ
ュ５３の外径部分からブーム先端側に突き出しており、
この部分が視界を遮るため視界性を向上させる対策とし
ては不十分であった。 （２）外側ブラケット５１と内側ブラケット５２の板厚
が同じで剛性が等しいため、外側ブラケット５１と内側
ブラケット５２の荷重および変形がほぼ同一となる。そ
のため、内側ブラケット５２が溶接された剛性の小さい
ブーム腹部へも大きな荷重が伝わり、ブーム腹部および
内側ブラケット５２のウィクポイントに応力集中が発生
し易い問題があった。 （３）平板で形成された左右一対の外側ブラケット５
１，５１は、それぞれブーム６の側面位置から鉛直下方
向に伸びてボス５３に溶接されているため、オペレータ
の視点に外側ブラケット５１が近付いて、オペレータか
らの視界性を低下させるぱかりでなく、ボス５３および
支持ピンの重量が嵩む問題があった。 （４）外側ブラケット５１と内側ブラケット５２のブー
ム基端側には連結ブラケットが溶接されてないため、大
きなピン荷重に対してブーム起伏シリンダ取付装置の強
度が不足し易い問題があった。
【０００６】本発明は、上記の問題点に着目してなされ
たもので、オペレータの視界性が向上し、かつ、軽量で
強度も確保できるブーム起伏シリンダ取付装置を提供す
ることを目的とする。
たもので、オペレータの視界性が向上し、かつ、軽量で
強度も確保できるブーム起伏シリンダ取付装置を提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段、作用および効果】上記の
目的を達成するために、本発明に係るブーム起伏シリン
ダ取付装置の第１発明は、上部旋回体に装着された運転
室の側方で、上部旋回体にブーム起伏シリンダにより起
伏自在に装着されたブームの下面に固着された、左右一
対の外側ブラケット、およびその内側に並列に配置され
た左右一対の内側ブラケットと、各外側ブラケットと内
側ブラケットとに固着され、かつ、上部旋回体に揺動自
在に装着されたブーム起伏シリンダのピストンロッド
を、支持ピンにより両側で支持する左右の各ボスと、そ
れぞれの外側ブラケットと内側ブラケットとの間に固着
され、かつ、前端部をブーム下面に固着し、後端部をボ
スに固着した先端側連結ブケットとを備えるブーム起伏
シリンダ取付装置において、先端側連結ブケットは、ブ
ーム長手方向に対して１０°〜３０°をなすブーム下面
からの立上がり角度を有する直線部分と、直線部分に連
続してボス方向に伸び、ボスの外径前端部分との接線が
ブーム長手方向に対して８０°〜１００°をなす立上が
り角度を有し、かつ、その接線との接続部に支持ピンの
直径以上の曲率となる曲線部分とを有することを備える
ことを特徴とする。
目的を達成するために、本発明に係るブーム起伏シリン
ダ取付装置の第１発明は、上部旋回体に装着された運転
室の側方で、上部旋回体にブーム起伏シリンダにより起
伏自在に装着されたブームの下面に固着された、左右一
対の外側ブラケット、およびその内側に並列に配置され
た左右一対の内側ブラケットと、各外側ブラケットと内
側ブラケットとに固着され、かつ、上部旋回体に揺動自
在に装着されたブーム起伏シリンダのピストンロッド
を、支持ピンにより両側で支持する左右の各ボスと、そ
れぞれの外側ブラケットと内側ブラケットとの間に固着
され、かつ、前端部をブーム下面に固着し、後端部をボ
スに固着した先端側連結ブケットとを備えるブーム起伏
シリンダ取付装置において、先端側連結ブケットは、ブ
ーム長手方向に対して１０°〜３０°をなすブーム下面
からの立上がり角度を有する直線部分と、直線部分に連
続してボス方向に伸び、ボスの外径前端部分との接線が
ブーム長手方向に対して８０°〜１００°をなす立上が
り角度を有し、かつ、その接線との接続部に支持ピンの
直径以上の曲率となる曲線部分とを有することを備える
ことを特徴とする。
【０００８】第１発明によれば、先端側連結ブケットの
ブーム下面からの立上がり角度を１０°〜３０°にした
ので、ブームとの接続部分の断面の急激な変化がなく応
力集中が避けられる。また、ボスの外径前端部分と接す
る先端側連結ブケットの接線の立上がり角度を８０°〜
１００°にし、かつ、ピンの直径以上の曲率としたた
め、先端側連結ブケットに必要な強度を充分に満足でき
る上に、ブーム起伏シリンダ取付装置の側面視における
ブーム先端側に占める面積が、図２に斜線で示す面積だ
け従来技術より減少する。このため、ブーム起伏シリン
ダ取付装置より先のオペレータからの視界性が向上す
る。
ブーム下面からの立上がり角度を１０°〜３０°にした
ので、ブームとの接続部分の断面の急激な変化がなく応
力集中が避けられる。また、ボスの外径前端部分と接す
る先端側連結ブケットの接線の立上がり角度を８０°〜
１００°にし、かつ、ピンの直径以上の曲率としたた
め、先端側連結ブケットに必要な強度を充分に満足でき
る上に、ブーム起伏シリンダ取付装置の側面視における
ブーム先端側に占める面積が、図２に斜線で示す面積だ
け従来技術より減少する。このため、ブーム起伏シリン
ダ取付装置より先のオペレータからの視界性が向上す
る。
【０００９】本発明に係るブーム起伏シリンダ取付装置
の第２発明は、上部旋回体に装着された運転室の側方
で、上部旋回体にブーム起伏シリンダにより起伏自在に
装着されたブームの下面に固着された、左右一対の外側
ブラケット、およびその内側に並列に配置された左右一
対の内側ブラケットと、各外側ブラケットと内側ブラケ
ットとに固着され、かつ、上部旋回体に揺動自在に装着
されたブーム起伏シリンダのピストンロッドを、支持ピ
ンにより両側で支持する左右の各ボスと、それぞれの外
側ブラケットと内側ブラケットとの間に固着され、か
つ、前端部をブーム下面に固着し、後端部をボスに固着
した先端側連結ブケットとを備えるブーム起伏シリンダ
取付装置において、外側ブラケットはブーム側板の下側
に固着し、かつ、それから内側に曲げてボスを固着した
ことを特徴とする。
の第２発明は、上部旋回体に装着された運転室の側方
で、上部旋回体にブーム起伏シリンダにより起伏自在に
装着されたブームの下面に固着された、左右一対の外側
ブラケット、およびその内側に並列に配置された左右一
対の内側ブラケットと、各外側ブラケットと内側ブラケ
ットとに固着され、かつ、上部旋回体に揺動自在に装着
されたブーム起伏シリンダのピストンロッドを、支持ピ
ンにより両側で支持する左右の各ボスと、それぞれの外
側ブラケットと内側ブラケットとの間に固着され、か
つ、前端部をブーム下面に固着し、後端部をボスに固着
した先端側連結ブケットとを備えるブーム起伏シリンダ
取付装置において、外側ブラケットはブーム側板の下側
に固着し、かつ、それから内側に曲げてボスを固着した
ことを特徴とする。
【００１０】第２発明によれば、外側ブラケットをブー
ム下面の側方部に固着し、ブーム側部から所定量内側に
曲げてボスを固定したため、ブーム起伏シリンダ取付装
置より先のオペレータからの視界性が向上すると共に、
ボスおよび支持ピンの長さを減少すれば重量も軽減され
る。
ム下面の側方部に固着し、ブーム側部から所定量内側に
曲げてボスを固定したため、ブーム起伏シリンダ取付装
置より先のオペレータからの視界性が向上すると共に、
ボスおよび支持ピンの長さを減少すれば重量も軽減され
る。
【００１１】本発明に係るブーム起伏シリンダ取付装置
の第３発明は、第１または第２発明において、外側ブラ
ケットの板厚を内側ブラケットの板厚より厚くすること
を特徴とする。
の第３発明は、第１または第２発明において、外側ブラ
ケットの板厚を内側ブラケットの板厚より厚くすること
を特徴とする。
【００１２】第３発明によれば、支持ピンに作用する荷
重は、板厚を厚くして剛性の高くなった外側ブラケット
で多く負担され、内側ブラケットで負担する荷重が減少
する。このため、内側ブラケット５２が溶接された剛性
の小さいブーム６腹部に伝わる荷重が減少して、ブーム
６腹部および内側ブラケット５２のウィクポイントに作
用する応力集中が防止され、ブーム起伏シリンダ取付装
置１０の耐久性が向上する。
重は、板厚を厚くして剛性の高くなった外側ブラケット
で多く負担され、内側ブラケットで負担する荷重が減少
する。このため、内側ブラケット５２が溶接された剛性
の小さいブーム６腹部に伝わる荷重が減少して、ブーム
６腹部および内側ブラケット５２のウィクポイントに作
用する応力集中が防止され、ブーム起伏シリンダ取付装
置１０の耐久性が向上する。
【００１３】本発明に係るブーム起伏シリンダ取付装置
の第４発明は、第１〜第３発明において、それぞれの外
側ブラケットおよび内側ブラケットには、ボスの位置よ
りブームの基端側で、左右の外側ブラケットと内側ブラ
ケットとにそれぞれ固着され、かつ、各ボスの外径部と
ブーム下面とにそれぞれ固着された基端側連結ブケット
を備えることを特徴とする。
の第４発明は、第１〜第３発明において、それぞれの外
側ブラケットおよび内側ブラケットには、ボスの位置よ
りブームの基端側で、左右の外側ブラケットと内側ブラ
ケットとにそれぞれ固着され、かつ、各ボスの外径部と
ブーム下面とにそれぞれ固着された基端側連結ブケット
を備えることを特徴とする。
【００１４】第４発明によれば、ボスの位置よりブーム
の基端側で、ブーム起伏シリンダのピストンロッドの作
動範囲に干渉しない位置に、左右の外側ブラケットと内
側ブラケット、各ボスの外径部、および、ブーム下面に
それぞれ基端側連結ブラケットを固着したので、ブーム
起伏シリンダ取付装置の強度が大幅に向上する。
の基端側で、ブーム起伏シリンダのピストンロッドの作
動範囲に干渉しない位置に、左右の外側ブラケットと内
側ブラケット、各ボスの外径部、および、ブーム下面に
それぞれ基端側連結ブラケットを固着したので、ブーム
起伏シリンダ取付装置の強度が大幅に向上する。
【００１５】本発明に係るブーム起伏シリンダ取付装置
の第５発明は、第１〜第４発明において、長手方向に対
する直角断面のブーム下面を梯形に形成し、外側ブラケ
ット、内側ブラケット、先端側連結ブケット、および基
端側連結ブケットは、ブーム下面に沿う梯形に形成され
た共通の取付板を介してブーム下面に固着されることを
特徴とする。
の第５発明は、第１〜第４発明において、長手方向に対
する直角断面のブーム下面を梯形に形成し、外側ブラケ
ット、内側ブラケット、先端側連結ブケット、および基
端側連結ブケットは、ブーム下面に沿う梯形に形成され
た共通の取付板を介してブーム下面に固着されることを
特徴とする。
【００１６】第５発明によれば、取付板に固着されたブ
ーム起伏シリンダ取付装置をブームと別に製作した後、
取付板をブームに固着するときに、取付板がブーム下面
に容易に位置決めされて取付けられる。このため、ブー
ム起伏シリンダ取付装置の製作が容易になると共に、ブ
ーム起伏シリンダ取付装置とブーム下面との強度が向上
する。
ーム起伏シリンダ取付装置をブームと別に製作した後、
取付板をブームに固着するときに、取付板がブーム下面
に容易に位置決めされて取付けられる。このため、ブー
ム起伏シリンダ取付装置の製作が容易になると共に、ブ
ーム起伏シリンダ取付装置とブーム下面との強度が向上
する。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に本発明に係るブーム起伏シ
リンダ取付装置の一実施例について、図１〜６の図面を
参照して詳述する。
リンダ取付装置の一実施例について、図１〜６の図面を
参照して詳述する。
【００１８】図４、図５において、上部旋回体２１に装
着された運転室２２の側方で、上部旋回体２１に起伏可
能に装着されたブーム６の下面には、図１に詳細を示す
ブーム起伏シリンダ取付装置１０が固着されている。上
部旋回体２１に揺動自在に装着されたブーム起伏シリン
ダ５のピストンロッド５ａは、支持ピン７によりブーム
起伏シリンダ取付装置１０に揺動自在に装着されてい
る。図１におけるＰ点はオペレータがシートに着座した
ときの目の位置を示す。
着された運転室２２の側方で、上部旋回体２１に起伏可
能に装着されたブーム６の下面には、図１に詳細を示す
ブーム起伏シリンダ取付装置１０が固着されている。上
部旋回体２１に揺動自在に装着されたブーム起伏シリン
ダ５のピストンロッド５ａは、支持ピン７によりブーム
起伏シリンダ取付装置１０に揺動自在に装着されてい
る。図１におけるＰ点はオペレータがシートに着座した
ときの目の位置を示す。
【００１９】図１において、ブーム６の下面には取付板
９が固着され、取付板９には左右一対の外側ブラケット
１，１および内側ブラケット２，２とが固着されてい
る。外側ブラケット１の板厚ｔ1 は内側ブラケット２の
板厚ｔ2 より厚く形成され、外側ブラケット１はブーム
６下面の側方部に固着され、ブーム側部からｌだけ内側
に曲げた部分にボス３が固着されている。外側ブラケッ
ト１と内側ブラケット２とには、ブーム起伏シリンダ５
のピストンロッド５ａを、支持ピン７により両側で支持
する左右の各ボス３が固着されている。
９が固着され、取付板９には左右一対の外側ブラケット
１，１および内側ブラケット２，２とが固着されてい
る。外側ブラケット１の板厚ｔ1 は内側ブラケット２の
板厚ｔ2 より厚く形成され、外側ブラケット１はブーム
６下面の側方部に固着され、ブーム側部からｌだけ内側
に曲げた部分にボス３が固着されている。外側ブラケッ
ト１と内側ブラケット２とには、ブーム起伏シリンダ５
のピストンロッド５ａを、支持ピン７により両側で支持
する左右の各ボス３が固着されている。
【００２０】外側ブラケット１と内側ブラケット２とに
固着された先端側連結ブラケット４は、ブーム６下面に
固着した前端部から、ブーム６の長手方向に対して１０
°〜３０°をなすブーム６下面からの立上がり角度θ1
を有する直線部分と、直線部分に連続してボス３方向に
伸び、ボス３の外径前端部分との接線がブーム６の長手
方向に対して８０°〜１００°をなす立上がり角度θ2
を有し、支持ピン７の直径Ｄの２倍の曲率Ｒ（＝２Ｄ）
を有する曲線部分とよりなる。
固着された先端側連結ブラケット４は、ブーム６下面に
固着した前端部から、ブーム６の長手方向に対して１０
°〜３０°をなすブーム６下面からの立上がり角度θ1
を有する直線部分と、直線部分に連続してボス３方向に
伸び、ボス３の外径前端部分との接線がブーム６の長手
方向に対して８０°〜１００°をなす立上がり角度θ2
を有し、支持ピン７の直径Ｄの２倍の曲率Ｒ（＝２Ｄ）
を有する曲線部分とよりなる。
【００２１】また、ブーム起伏シリンダ取付装置１０の
ボス３の位置よりブーム６の基端側で、左右の外側ブラ
ケット１および内側ブラケット２と、各ボス３の外径部
とブーム６下面とには、それぞれ基端側連結ブラケット
８が固着されている。
ボス３の位置よりブーム６の基端側で、左右の外側ブラ
ケット１および内側ブラケット２と、各ボス３の外径部
とブーム６下面とには、それぞれ基端側連結ブラケット
８が固着されている。
【００２２】図１の構成によれば次のように作用する。
先端側連結ブケット４のブーム６下面からの立上がり角
度をほぼ２０°にしたので、ブーム６との接続部分の断
面の急激な変化がなく応力集中が避けられる。また、直
線部分に連続してボス３方向に伸び、ボス３の外径前端
部分との接線の立上がり角度がほぼ９０°となる曲線部
分の曲率Ｒを、ピン７の直径Ｄの２倍のとしたため、先
端側連結ブケット４に必要な強度を充分に満足できる上
に、ブーム起伏シリンダ取付装置１０の側面視における
ブーム先端側に占める面積が、図２に斜線で示す面積だ
け従来技術より減少する。このため、ブーム起伏シリン
ダ取付装置１０より先のオペレータからの視界性が大幅
に向上する。
先端側連結ブケット４のブーム６下面からの立上がり角
度をほぼ２０°にしたので、ブーム６との接続部分の断
面の急激な変化がなく応力集中が避けられる。また、直
線部分に連続してボス３方向に伸び、ボス３の外径前端
部分との接線の立上がり角度がほぼ９０°となる曲線部
分の曲率Ｒを、ピン７の直径Ｄの２倍のとしたため、先
端側連結ブケット４に必要な強度を充分に満足できる上
に、ブーム起伏シリンダ取付装置１０の側面視における
ブーム先端側に占める面積が、図２に斜線で示す面積だ
け従来技術より減少する。このため、ブーム起伏シリン
ダ取付装置１０より先のオペレータからの視界性が大幅
に向上する。
【００２３】外側ブラケット１をブーム６下面の側方部
に固着し、ブーム側部からｌだけ内側に曲げた部分にボ
ス３を固着すると、下記のようにブーム起伏シリンダ取
付装置１０より先のオペレータからの視界性が向上する
と共に、ボス３および支持ピン７の長さを減少すれば重
量も軽減される。
に固着し、ブーム側部からｌだけ内側に曲げた部分にボ
ス３を固着すると、下記のようにブーム起伏シリンダ取
付装置１０より先のオペレータからの視界性が向上する
と共に、ボス３および支持ピン７の長さを減少すれば重
量も軽減される。
【００２４】図３は、従来の外側ブラケット５１の下端
部５１ａをδa だけ上げて外側ブラケット１の下端部１
ａとした場合と、従来の外側ブラケット５１の下端部５
１ａからｌだけ離して（下端部５１ａの相当上昇量はδ
b ）外側ブラケット１の下端部１ｂとした場合と、従来
の外側ブラケット５１の下端部５１ａをδa だけ上方に
上げ、かつ、ｌだけ離して（下端部５１ａの相当上昇量
はδc ）外側ブラケット１の下端部１ｃとした場合とに
おける視界性の拡大量を示す図である。図４に示す移動
式クレーン２０では、オペレータの目の位置Ｐから移動
式クレーンの側端までの距離は、オペレータの目の位置
Ｐから外側ブラケット１までの距離Ｌのほぼ４倍となっ
ている。このため、移動式クレーンの側端における下端
部５１ａに対する視界の拡大量は、下端部１ａでは４δ
a 、下端部１ｂでは４δb 、下端部１ｃでは４δc とな
り、いずれも下端部５１ａからの上昇量δa 、および相
当上昇量δb ，δc の４倍の視界が得られる。このよう
に、外側ブラケット１の下端部１ａの僅かな上昇によ
り、遠方になる程視界性の向上が顕著となる。
部５１ａをδa だけ上げて外側ブラケット１の下端部１
ａとした場合と、従来の外側ブラケット５１の下端部５
１ａからｌだけ離して（下端部５１ａの相当上昇量はδ
b ）外側ブラケット１の下端部１ｂとした場合と、従来
の外側ブラケット５１の下端部５１ａをδa だけ上方に
上げ、かつ、ｌだけ離して（下端部５１ａの相当上昇量
はδc ）外側ブラケット１の下端部１ｃとした場合とに
おける視界性の拡大量を示す図である。図４に示す移動
式クレーン２０では、オペレータの目の位置Ｐから移動
式クレーンの側端までの距離は、オペレータの目の位置
Ｐから外側ブラケット１までの距離Ｌのほぼ４倍となっ
ている。このため、移動式クレーンの側端における下端
部５１ａに対する視界の拡大量は、下端部１ａでは４δ
a 、下端部１ｂでは４δb 、下端部１ｃでは４δc とな
り、いずれも下端部５１ａからの上昇量δa 、および相
当上昇量δb ，δc の４倍の視界が得られる。このよう
に、外側ブラケット１の下端部１ａの僅かな上昇によ
り、遠方になる程視界性の向上が顕著となる。
【００２５】また、本発明の実施例のように、従来技術
の外側ブラケット５１の下端部５１ａをδa だけ上方に
上げ、かつ、オペレータの視点からさらにｌだけ離した
下端部１ｃによる視界の拡大量４δc は、下端部１ａお
よび下端部１ｂによる視界の拡大量４δa 、４δb に比
べて最も大きいことが分かる。
の外側ブラケット５１の下端部５１ａをδa だけ上方に
上げ、かつ、オペレータの視点からさらにｌだけ離した
下端部１ｃによる視界の拡大量４δc は、下端部１ａお
よび下端部１ｂによる視界の拡大量４δa 、４δb に比
べて最も大きいことが分かる。
【００２６】支持ピン７に作用する荷重は、板厚ｔ1 を
厚くして剛性の高くなった外側ブラケット１で多く負担
され、内側ブラケット２で負担する荷重は従来の技術に
比べて減少する。このため、内側ブラケット２が溶接さ
れた剛性の小さいブーム６腹部に伝わる荷重が減少し
て、ブーム６腹部および内側ブラケット２のウィクポイ
ントに作用する応力集中が防止され、ブーム起伏シリン
ダ取付装置１０の耐久性が向上する。
厚くして剛性の高くなった外側ブラケット１で多く負担
され、内側ブラケット２で負担する荷重は従来の技術に
比べて減少する。このため、内側ブラケット２が溶接さ
れた剛性の小さいブーム６腹部に伝わる荷重が減少し
て、ブーム６腹部および内側ブラケット２のウィクポイ
ントに作用する応力集中が防止され、ブーム起伏シリン
ダ取付装置１０の耐久性が向上する。
【００２７】ボス３の位置よりブーム６の基端側で、ブ
ーム起伏シリンダ５のピストンロッド５ａの作動範囲に
干渉しない位置に、左右の外側ブラケット１と内側ブラ
ケット２、各ボス３の外径部、および、ブーム６下面に
それぞれ基端側連結ブラケット８を固着したので、ブー
ム起伏シリンダ取付装置１０のブーム基端側における強
度が大幅に向上する。
ーム起伏シリンダ５のピストンロッド５ａの作動範囲に
干渉しない位置に、左右の外側ブラケット１と内側ブラ
ケット２、各ボス３の外径部、および、ブーム６下面に
それぞれ基端側連結ブラケット８を固着したので、ブー
ム起伏シリンダ取付装置１０のブーム基端側における強
度が大幅に向上する。
【００２８】取付板９に固着されたブーム起伏シリンダ
取付装置１０をブーム６と別に製作した後、取付板９を
ブーム６下面に容易に位置決めして取付板９をブーム６
に固着することができる。
取付装置１０をブーム６と別に製作した後、取付板９を
ブーム６下面に容易に位置決めして取付板９をブーム６
に固着することができる。
【図１】本発明に係るブーム起伏シリンダ取付装置の一
実施例を示す図で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は下面図、
（Ｃ）は正面図である。
実施例を示す図で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）は下面図、
（Ｃ）は正面図である。
【図２】本発明に係るブーム起伏シリンダ取付装置と従
来の技術との比較図である。
来の技術との比較図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面に相当する視界性の説明図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係るブーム起伏シリンダ取付装置を装
着した移動式クレーンを示す図で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は側面図である。
着した移動式クレーンを示す図で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は側面図である。
【図５】図４のブーム起伏シリンダの取付関係を示す図
である。
である。
【図６】従来の技術を示す図で、（Ａ）は側面図、
（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ断面図であ
る。
（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ断面図であ
る。
１ 外側ブラケット ２ 内側ブラケット ３ ボス ４ 先端側連結ブラケット ５ ブーム起伏シリンダ ５ａ ピストンロッド ６ ブーム ７ 支持ピン ８ 基端側連結ブラケット ９ 取付板 １０ ブーム起伏シリンダ取付装置 ２０ 移動式クレーン ２１ 上部旋回体 ２２ 運転室
Claims (5)
- 【請求項１】 上部旋回体(21)に装着された運転室(2)
の側方で、上部旋回体(21)にブーム起伏シリンダ(5) に
より起伏自在に装着されたブーム(6) の下面に固着され
た、左右一対の外側ブラケット(1) 、およびその内側に
並列に配置された左右一対の内側ブラケット(2) と、各
外側ブラケット(1) と内側ブラケット(2) とに固着さ
れ、かつ、上部旋回体(21)に揺動自在に装着されたブー
ム起伏シリンダ(5) のピストンロッド(5a)を、支持ピン
(7) により両側で支持する左右の各ボス(3) と、それぞ
れの外側ブラケット(1) と内側ブラケット(2) との間に
固着され、かつ、前端部をブーム(6) 下面に固着し、後
端部をボス(3) に固着した先端側連結ブケット(4) とを
備えるブーム起伏シリンダ取付装置において、 先端側連結ブケット(4) は、ブーム長手方向に対して１
０°〜３０°をなすブーム(6) 下面からの立上がり角度
を有する直線部分と、直線部分に連続してボス(3) 方向
に伸び、ボス(3) の外径前端部分との接線がブーム(6)
長手方向に対して８０°〜１００°をなす立上がり角度
を有し、かつ、その接線との接続部に支持ピン(7) の直
径以上の曲率となる曲線部分とを有することを備えるこ
とを特徴とするブーム起伏シリンダ取付装置。 - 【請求項２】 上部旋回体(21)に装着された運転室(2)
の側方で、上部旋回体(21)にブーム起伏シリンダ(5) に
より起伏自在に装着されたブーム(6) の下面に固着され
た、左右一対の外側ブラケット(1) 、およびその内側に
並列に配置された左右一対の内側ブラケット(2) と、各
外側ブラケット(1) と内側ブラケット(2) とに固着さ
れ、かつ、上部旋回体(21)に揺動自在に装着されたブー
ム起伏シリンダ(5) のピストンロッド(5a)を、支持ピン
(7) により両側で支持する左右の各ボス(3) と、それぞ
れの外側ブラケット(1) と内側ブラケット(2) との間に
固着され、かつ、前端部をブーム(6) 下面に固着し、後
端部をボス(3) に固着した先端側連結ブケット(4) とを
備えるブーム起伏シリンダ取付装置において、 外側ブラケット(1) はブーム側板の下側に固着し、か
つ、それから内側に曲げてボス(3) を固着したことを特
徴とするブーム起伏シリンダ取付装置。 - 【請求項３】 請求項１または２において、外側ブラケ
ット(1) の板厚を内側ブラケット(2) の板厚より厚くす
ることを特徴とするブーム起伏シリンダ取付装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３において、それぞれの外側
ブラケット(1) および内側ブラケット(2) には、ボス
(3) の位置よりブーム(6) の基端側で、左右の外側ブラ
ケット(1) と内側ブラケット(2) とにそれぞれ固着さ
れ、かつ、各ボス(3) の外径部とブーム(6) 下面とにそ
れぞれ固着された基端側連結ブケット(8)を備えること
を特徴とするブーム起伏シリンダ取付装置。 - 【請求項５】 請求項１〜４において、長手方向に対す
る直角断面のブーム(6) 下面を梯形に形成し、外側ブラ
ケット(1) 、内側ブラケット(2) 、先端側連結ブケット
(4) 、および基端側連結ブケット(8) は、ブーム(6) 下
面に沿う梯形に形成された共通の取付板(9) を介してブ
ーム(6) 下面に固着されることを特徴とするブーム起伏
シリンダ取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32238997A JPH11139769A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | ブーム起伏シリンダ取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32238997A JPH11139769A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | ブーム起伏シリンダ取付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11139769A true JPH11139769A (ja) | 1999-05-25 |
Family
ID=18143127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32238997A Pending JPH11139769A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | ブーム起伏シリンダ取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11139769A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010126287A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Kobe Steel Ltd | ブーム起伏シリンダ取付構造 |
| JP2018193247A (ja) * | 2017-05-12 | 2018-12-06 | リープヘル−ヴェルク エーインゲン ゲーエムベーハーＬｉｅｂｈｅｒｒ−Ｗｅｒｋ ＥｈｉｎｇｅｎＧｍｂＨ | 伸縮ブーム及び移動式クレーン |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP32238997A patent/JPH11139769A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010126287A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Kobe Steel Ltd | ブーム起伏シリンダ取付構造 |
| JP2018193247A (ja) * | 2017-05-12 | 2018-12-06 | リープヘル−ヴェルク エーインゲン ゲーエムベーハーＬｉｅｂｈｅｒｒ−Ｗｅｒｋ ＥｈｉｎｇｅｎＧｍｂＨ | 伸縮ブーム及び移動式クレーン |
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| Date | Code | Title | Description |
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