JPH11140950A

JPH11140950A - 排水管継手

Info

Publication number: JPH11140950A
Application number: JP32211297A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Sueyoshi; 和廣末吉
Original assignee: TAISEI PREFAB CORP
Current assignee: TAISEI PREFAB CORP
Priority date: 1997-11-07
Filing date: 1997-11-07
Publication date: 1999-05-25

Abstract

(57)【要約】【課題】排水の、立管内での旋回に伴って発生する２次
発泡量を抑制する。【解決手段】排水管継手１０は、継手本体１１の上下に
それぞれ流入口１２と排出口１３とを備え、建物の床を
貫通して縦方向に配置される。継手本体１１には、横方
向に枝管２０が接続される枝管受口部１４を備えてい
る。球形状の継手本体１１の内面１１Ａには、流下水を
旋回させる旋回羽根１５が設けられる。旋回羽根１５
の、継手本体１１の軸心Ｏ₁ に向かって突出する突出端
１５Ａと、本体内面１１Ａの上記突出端１５Ａと向き合
う部位１１Ｂとの間隔Ｌ₁ を、排出口側の口径Ｄ₁ とほ
ぼ同一に設定している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、低層あるいは高層建造
物の排水立管を接続する排水管継手に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、排水器具には、排水管内の下水
臭気（悪臭、下水有毒ガス）や害虫を室内に侵入させな
いため、図１０の（Ａ）に示すように、各種器具トラッ
プ２の設置が義務づけられている。しかしながら、立管
排水時に、排水立管３内に大きな負圧、正圧の空気圧力
変動が生じると、負圧階では、図１０の（Ｂ）にしめす
ように、器具トラップ封水が吸出し作用により引き込ま
れて「ゴボゴボ騒音」を発しながら排出される。正圧階
では、図１０の（Ｃ）に示すように、「トラップ封水が
跳ね出し」器具周辺を汚すトラブルを招くことがある。
また、吸出しや跳ね出しで封水が切れると（完全破
封）、「室内に下水臭気および下水有毒ガスが侵入す
る」トラブルに見舞われることもある。このような、立
管内の空気圧力の変動は、排水が立管内を流下する際に
大量の空気を必要とすることにより起こる。空気吸込口
として、図１１に示すように、排水立管の上部に伸頂通
気管４、頂部にベントキャップ（吸気口）５（図１１参
照）が設けられる。しかしながら、頂部ベントキャップ
５から距離のある中層階の排水管内では、空気の補給が
流下水に遮られて不足気味になるため、そこに負圧が発
生する（図１０の（Ｂ）参照）。また、立管を流下して
きた大量の空気は、スムースに屋外の会所桝６へ吐き出
さなければならないが、排水立管３と会所桝６との間の
横主管８内での流れがスムースでないと、これが下層階
の器具トラップ部に跳ね返り、そこに正圧を生じさせる
（図１０の（Ｃ）参照）。

【０００３】このようなトラブルを防ぐためには、管内
の空気圧力を一定限度内に保つ必要があり、このような
要求にこたえて、従来、立管内で排水を旋回させること
によって、中心部に空気コアを作り、逃し通気立管７
（図１１参照）がなくても多くの流量を流せる機能と、
立管と複数の排水枝管を結合する多方向継手機能を持っ
た特殊排水集合管継手が提案されている。このような排
水集合管（単管式排水用立管）システムを配管するため
に用いられる特殊排水集合管継手は、図１２ないし図１
３に示すように、継手本体８が円筒形状になっており、
内部に流下水旋回用羽根９が１枚または複数枚設けられ
ている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の排水管継手では、円筒状の本体内部に旋回用羽根を
設けるため、所望の旋回性能を確保するためには、羽根
の面積を増大させなければならず、このため、旋回用羽
根は本体の中心に向かって大きく突出するように設けら
れる。すなわち、旋回羽根の突出端と本体内面のこの突
出端と向き合う部位との間隔Ｌ（Ｌ＜Ｄ、Ｄは排出口側
の口径）が、極めて狭くなってしまう。かかる構成の排
水管継手では、例えば、高発泡洗剤が含まれる排水等の
場合、継手内部で旋回により流下洗剤排水が攪拌される
と、立管内で２次発泡が多量に発生し、大きな正圧力と
なって、低階層部において各種のトラップの破封現象が
生じるという問題がある。さらに、破封された各種器具
トラップから、泡が室内に侵入する現象が生じることも
ある。また、かかる問題を解決するため、継手や立管の
径を大きくすると、継手や立管自体が重量化、大型化し
てしまいコストアップを招くという問題がある。

【０００５】本発明は上記欠点を除くためになされたも
ので、コンパクトな管口径を維持し、しかも、流下水に
洗剤等の高発泡性を有するものが含まれていても、管内
に発生する２次発泡量を抑制することができる排水管継
手を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る排水管継手
は、縦方向に配置され、上下に流入口と排出口とを、横
方向に枝管が接続される枝管受口部をそれぞれ有する本
体と、この本体内部に設けられ流下水を旋回させる流下
水旋回羽根とを備えた排水管継手において、流下水旋回
羽根の突出端と本体内面の上記突出端と向き合う部位と
の間隔を、排出口側の口径とほぼ同一、または、その口
径より大きくしたものである。

【０００７】本発明に係る排水管継手では、旋回羽根の
突出端と本体内面の上記突出端と向き合う部位との間隔
を、排出口側の口径とほぼ同一、または、排出口側の口
径より大きくしたので、洗剤を含む排水が旋回しながら
流下する際の２次発泡量が少なくなる。例え、少量の２
次発泡が生じても、旋回羽根の突出端と本体内面の部分
にも排水流のない空気通路を確保することができるの
で、管全体にわたり中央に排水流のない空気通路を確保
することができる。このため、空気圧力変動を小さく抑
えることができ、各種器具トラップの破封現象を防ぐこ
とができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下図面に示す実施例により本発
明を説明する。図１は本発明の一実施例に係る排水管継
手を示す断面図、図２は図１の排水管継手の平面図であ
る。本実施例に係る排水管継手１０は、図１に示すよう
に、球形状に形成され、上下にそれぞれ流入口１２と排
出口１３とを有する継手本体（本体）１１からなり、図
４に示すように、建物の床２１を貫通して縦方向に配置
される。継手本体１１は、図１および図２に示すよう
に、横方向に枝管２０（図４参照）が接続される枝管受
口部１４を備えている。上部流入口１２と枝管受口部１
４とには、それぞれ挿着ゴム１６が取り付けられる。ま
た、継手本体１１内部には、流下水を旋回させる旋回羽
根１５が設けられている。

【０００９】この旋回羽根１５は、鈍角が曲線状に形成
された三角形状のプレート片からなり、本体内面１１Ａ
の曲面に沿って、球形状の継手本体１１の軸心Ｏ₁ に向
かって突出するように、かつ、縦軸方向に対して所定角
度α（図３参照）傾斜させて設けられる。ところで、本
実施例に係る排水管継手１０の旋回羽根１５は、継手本
体１１の軸心Ｏ₁ に向かって突出する突出端１５Ａと継
手本体内面１１Ａの上記突出端１５Ａと向き合う部位１
１Ｂとの間隔Ｌ₁ を、排出口側の口径Ｄ₁ とほぼ同一に
設定している。また、旋回羽根１１は、上端１５Ｂが、
枝管受口部１４の内口径開口面Ａ₁ の最下部１４Ａより
所定の高さｈ₁ 下方に位置させて設けられる。このた
め、枝管２０（図４参照）から継手本体１１に合流した
排水も旋回流に変化するようになっている。また、継手
本体１１にそれぞれ接続される流入口１２、排出口１３
および枝管受口部１４の各接続部１２Ｃ、１３Ｃ、１４
Ｃは流れ方向の面が滑らかな曲面に形成される。枝管受
口部１４は、口径の中心Ｏ₄が球形の継手本体１１の中
心Ｏ₃ より上方に位置するよう設けられ、枝管受口部１
４と継手本体１１との接続部１３Ｃが上方の枝管受口部
１４から下方に傾斜して継手本体１１と接続されるよう
になっている。さらに、継手本体１１は、流入口１２の
口径を排出口１３の口径より大きく設定している。

【００１０】次に、本実施例に係る排水管継手１０の作
用について説明する。排水管継手１０は、図４に示すよ
うに、流下排水Ｗが上部流入口１２から導入されると、
曲面に形成された接続部１２Ｃからスムースに継手本体
１１内に導入される。継手本体１１内に導入された流下
排水Ｗは、旋回羽根１５に当って、継手本体１１の内面
１１Ａに沿って旋回流となって流下する。このとき、旋
回羽根１５の突出端１５Ａと継手本体内面１１Ａの上記
突出端１５Ａと向き合う部位１１Ｂとの間隔Ｌ₁ を、排
出口側の口径Ｄ₁ とほぼ同一に設定しているので、突出
端１５Ａと部位１１Ｂとの間を広くとることができ、こ
の突出端１５Ａの部位が排水流で塞がれることがなく、
確実に排水流のない空気通路を確保することができる。
このため、たとえ、流下排水Ｗに洗剤が含まれ、少量の
２次発泡が生じても、排水立管全体にわたり中央に排水
流の存在しない空気通路（空気コア）を確保することが
できるので、排水立管内の空気圧力変動を小さく抑える
ことができ、各種器具トラップの破封現象を防ぐことが
できる。このように、本実施例に係る排水管継手では、
簡素な構成で、排水立管の径を大径化することなくコン
パクトに維持し、しかも、各種器具トラップの破封現象
を防ぐことができる。

【００１１】図５ないし図７は、本発明の他の実施例を
示すもので、上記実施例が、継手本体１１を球形状に形
成しているのに対し、本実施例では、継手本体１１０を
大径の円筒状に形成している。この継手本体１１０の内
部に形成された旋回羽根１１５は、上記実施例と同様
に、鈍角が曲線状に形成された三角形状のプレート片か
らなり、本体内面１１１Ａの円錐状の曲面に沿って、継
手本体１１１の軸心Ｏ₂に向かって突出するように、か
つ、縦軸方向に対して所定角度α傾斜させて設けられ
る。そして、旋回羽根１１５は、突出端１１５Ａと継手
本体内面１１１Ａの上記突出端１１５Ａと向き合う部位
１１１Ｂとの間隔Ｌ₂ を、排出口側の口径Ｄ₂ とほぼ同
一に設定している。

【００１２】図８および図９は、本発明の変形例を示す
もので、上記各実施例が、継手本体をそれぞれ球形状あ
るいは円筒状に形成しているのに対し、本変形例では、
継手本体２１０を楕円体状に形成している。この継手本
体２１０の内部に形成された旋回羽根２１５は、上記各
実施例と同様に、鈍角が曲線状に形成された三角形状の
プレート片からなり、本体内面２１１Ａの楕円体状の曲
面に沿って、継手本体２１１の軸心Ｏ₅ に向かって突出
するように、かつ、縦軸方向に対して所定角度傾斜させ
て設けられる。そして、旋回羽根２１５は、突出端２１
５Ａと継手本体内面２１１Ａの上記突出端２１５Ａと向
き合う部位２１１Ｂとの間隔Ｌ₃ を、排出口側の口径Ｄ
₃ とほぼ同一に設定している。なお、この変形例では、
継手本体２１０を楕円体状に形成しているが、卵形状に
形成してもよい。

【００１３】なお、上記各実施例および変形例では、旋
回羽根の軸中心に向かって突出する突出端と継手本体内
面の上記突出端と向き合う部位との間隔Ｌ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ
₃ を、排出口側の口径Ｄ₁ 、Ｄ₂ 、Ｄ₃ とほぼ同一に設
定しているがこれに限られるものではなく、大型化によ
るコストアップを招かない範囲で、突出端と継手本体内
面の上記突出端と向き合う部位との間隔Ｌ₁ 、Ｌ₂ 、Ｌ
₃ を、排出口側の口径Ｄ₁ 、Ｄ₂ 、Ｄ₃ より大きく設定
してもよい（Ｌ₁ ＞Ｄ₁ 、Ｌ₂ ＞Ｄ₂ 、Ｌ₃ ＞Ｄ₃ ）こ
とは言うまでもない。また、上記各実施例では、継手本
体を球形状あるいは円筒状に形成しているが、これらに
限られるものではなく、旋回羽根の突出端と本体内面の
上記突出端と向き合う部位との間隔を、排出口側の口径
とほぼ同一、または、排出口側の口径より大きく設定で
きるような形状であればよく、繭形状、または、円錐台
状等、他の形状であってもよいことは言うまでもない。
また、旋回羽根の傾斜角度は、排水の種類に応じて、変
更可能であることは言うまでもない。さらに、旋回羽根
を上下方向に複数設けるようにしてもよい。

【００１４】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る排水管継
手によれば、旋回羽根の突出端と本体内面の上記突出端
と向き合う部位との間隔を、排出口側の口径とほぼ同
一、または、その口径より大きくしたことにより、たと
え、洗剤等の高発泡性を有する排水が流入しても、旋回
羽根の部位が排水流で塞がれることがなく、確実に排水
流の存在しない空気通路を確保することができるので、
排水立管内の空気圧力変動を抑制することができ、良好
な各種器具トラップ性能を確保することができる。ま
た、排水立管の管口径を小径に保つことができるので、
コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る排水管継手を示す断面
図である。

【図２】図１の排水管継手の平面図である。

【図３】図２のIII-III 線に沿った断面図である。

【図４】図１の排水管継手により接続された排水立管内
の排水の流れを示す説明図である。

【図５】本発明の他の実施例に係る排水管継手を示す平
面図である。

【図６】図５の排水管継手の断面図である。

【図７】図５の排水管継手の旋回羽根の傾斜角度を示す
説明図である。

【図８】本発明の変形例に係る排水管継手を示す平面図
である。

【図９】図８の排水管継手の旋回羽根の傾斜角度を示す
説明図である。

【図１０】（Ａ）は排水器具におけるトラップ封水の通
常の状態を示す説明図、（Ｂ）は排水立管側が負圧にな
った際のトラップの破封状態を示す説明図、（Ｃ）は排
水立管側が正圧になった際のトラップの破封状態を示す
説明図である。

【図１１】建物の排水系統と管内空気圧の発生傾向を示
す説明図である。

【図１２】従来の排水管継手を示す断面図である。

【図１３】図１２の排水管継手の平面図である。

【符号の説明】

１０排水管継手１１継手本体（本体）１１Ａ本体内面１１Ｂ本体内面の突出端と向き合う部位１２流入口１３排出口１４枝管受口部１５旋回羽根１５Ａ旋回羽根の突出端２０枝管Ｌ₁ 旋回羽根の突出端と本体内面の突出端と向き合
う部位との間隔Ｄ₁ 排出口側の口径

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】縦方向に配置され、上下に流入口と排出
口とを、横方向に枝管が接続される枝管受口部をそれぞ
れ有する本体と、この本体内部に設けられ流下水を旋回
させる流下水旋回羽根とを備えた排水管継手において、流下水旋回羽根の突出端と本体内面の上記突出端と向き
合う部位との間隔を、排出口側の口径とほぼ同一、また
は、その口径より大きくしたことを特徴とする排水管継
手。
【請求項２】本体を球形状に形成したことを特徴とす
る請求項１に記載の排水管継手。
【請求項３】本体を楕円体形状に形成したことを特徴
とする請求項１に記載の排水管継手。
【請求項４】流下水旋回羽根の上端を、枝管受口部の
内口径開口面の最下部より所定の高さ下方に位置させて
設けたことを特徴とする請求項１、２または３に記載の
排水管継手。
【請求項５】本体にそれぞれ接続される上部流入口、
下部排出口および枝管受口部の各接続部は流れ方向の面
が滑らかな曲面に形成されることを特徴とする請求項４
に記載の排水管継手。
【請求項６】枝管受口部は本体より上方に設けられ、
枝管受口部と本体との接続部が上方の枝管受口部から下
方に傾斜して本体と接続されることを特徴とする請求項
５に記載の排水管継手。
【請求項７】上部流入口の口径を下部排出口の口径よ
り大きく設定したことを特徴とする請求項１に記載の排
水管継手。
【請求項８】流下水旋回羽根はプレート状部材から構
成され、流入される流下水に応じて縦方向に対して所定
の角度傾斜して設けられることを特徴とする請求項１に
記載の排水管継手。