JPH1114151A - 温風機 - Google Patents

温風機

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JPH1114151A
JPH1114151A JP9177564A JP17756497A JPH1114151A JP H1114151 A JPH1114151 A JP H1114151A JP 9177564 A JP9177564 A JP 9177564A JP 17756497 A JP17756497 A JP 17756497A JP H1114151 A JPH1114151 A JP H1114151A
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JP
Japan
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combustion furnace
hot air
wind tunnel
nozzle
combustion
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Application number
JP9177564A
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English (en)
Inventor
Takahiro Hoshino
高弘 星野
Yoshihisa Ide
義久 井出
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Hory Corp
Original Assignee
Hory Corp
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Publication date
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Publication of JPH1114151A publication Critical patent/JPH1114151A/ja
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
    • Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]

Landscapes

  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Direct Air Heating By Heater Or Combustion Gas (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 燃料を完全燃焼させることができるようし
て、熱効率を向上させると共に、煙突の配設を不要とす
る温風機を提供する。 【解決手段】 両端部が閉塞された筒状の風洞1内に燃
焼炉8が配設され、該燃焼炉8内にバーナー12のノズ
ル12aを臨ませ、該ノズル12aから燃焼炉8内に噴
射された燃料を燃焼させると共に、送風機6,5により
前記風洞1内に空気を導入し、該空気を暖めた後、前記
風洞1の開口1aから外部に温風を送風する温風機であ
って、耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質
の「遮蔽板」としての耐火セラミック板16を、前記燃
焼炉8内で、前記ノズル12aから噴射された燃料を受
け、且つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配設し
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、燃料を燃焼さ
せ、この熱で空気を暖めてこの温風を送風する温風機の
改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来から、野菜,果実,園芸ハウスや工場
内等を暖房するための温風機がある。これは、バーナー
で燃料を燃焼させ、この熱を利用して、空気を暖め、こ
の温風を送風機で送風し、この温風機に接続されたビニ
ールダクトを介してハウス内等に行き渡らせてハウス内
等を暖房するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のものにあっては、燃料を完全燃焼させるのは
難しく、熱効率が悪いと共に、不完全燃焼ガスを排出す
るため煙突を配設していることから、この煙突から熱が
逃げてしまうと共に、煙突の配設作業が面倒であり、し
かも、温風機の配設位置が制約されたり、自由に移動さ
せることができず、使い勝手が良好とは言えない。
【0004】そこで、この発明は、燃料を完全燃焼させ
ることができるようして、熱効率を向上させると共に、
煙突の配設は自由とする温風機を提供することを課題と
している。
【0005】
【課題を解決するための手段】かかる課題を達成するた
めに、請求項1に記載の発明は、両端部が閉塞された筒
状の風洞内に燃焼炉が配設され、該燃焼炉内にバーナー
のノズルを臨ませ、該ノズルから燃焼炉内に噴射された
燃料を燃焼させると共に、送風機により前記風洞内に空
気を導入し、該空気を暖めた後、前記風洞の開口から外
部に温風を送風する温風機であって、耐熱性を有すると
共に前記燃料が付着し易い材質の部材を、前記燃焼炉の
内壁で、前記ノズルから噴射された燃料を受ける位置に
配設した温風機としたことを特徴とする。
【0006】請求項2に記載の発明は、両端部が閉塞さ
れた筒状の風洞内に燃焼炉が配設され、該燃焼炉内にバ
ーナーのノズルを臨ませ、該ノズルから燃焼炉内に噴射
された燃料を燃焼させると共に、送風機により前記風洞
内に空気を導入し、該空気を暖めた後、前記風洞の開口
から外部に温風を送風する温風機であって、耐熱性を有
すると共に前記燃料が付着し易い材質の遮蔽板を、前記
燃焼炉内で、前記ノズルから噴射された燃料を受け、且
つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配設した温風
機としたことを特徴とする。
【0007】請求項3に記載の発明は、請求項2に記載
の構成に加え、前記遮蔽板は、前記炎の高温域に配設し
たことを特徴とする。
【0008】請求項4に記載の発明は、請求項1乃至3
の何れか一つに記載の構成に加え、前記燃焼炉は、筒状
を呈し、前記ノズル配設部と反対側の先端部に開口部が
形成される一方、前記送風機は、前記燃焼炉の先端部よ
り前記ノズル配設部側に位置し、更に、前記風洞に形成
された開口は、前記燃焼炉の先端部より前方に位置して
いることを特徴とする。
【0009】請求項5に記載の発明は、請求項4に記載
の構成に加え、前記燃焼炉の先端部に形成された開口部
を、複数の貫通孔が形成されたカバーで閉成したことを
特徴とする。
【0010】請求項6に記載の発明は、両端部が閉塞さ
れた筒状の風洞内に燃焼炉が配設され、該燃焼炉内にバ
ーナーのノズルを臨ませ、該ノズルから燃焼炉内に噴射
された燃料を燃焼させると共に、送風機により前記風洞
内に空気を導入し、該空気を暖めた後、前記風洞の温風
口から外部に温風を送風する温風機であって、耐熱性を
有すると共に前記燃料が付着し易い材質の遮蔽板を、前
記燃焼炉内で、前記ノズルから噴射された燃料を受け、
且つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配設する一
方、前記燃焼炉の空気を排出する一次通風口を、前記風
洞の温風口より外側に突出させた位置に設定した温風機
としたことを特徴とする。
【0011】請求項7に記載の発明は、請求項1乃至6
の何れか一つに記載の構成に加え、前記燃焼炉内に、前
記燃焼による熱を蓄熱する蓄熱部を配設したことを特徴
とする。
【0012】請求項8に記載の発明は、請求項1乃至
3,5乃至7の何れか一つに記載の構成に加え、前記燃
焼炉には、該燃焼炉内の空気を抜く二次通風口を形成す
ると共に、該二次通風口を燃焼時には閉じ、非燃焼時に
は開く開閉装置を設けたことを特徴とする。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態につ
いて説明する。
【0014】[発明の実施の形態1]図1乃至図8に
は、この発明の実施の形態1を示す。
【0015】まず構成を説明すると、図中符号1は風洞
で、この風洞1は、円筒形状の筒体2の前部開口(図1
中左側開口)が蓋体3で閉塞され、この蓋体3の内側に
は断熱ボード4が配設され、又、図1中右側端部側も閉
塞されている。
【0016】この筒体2の上部には、第1,第2送風機
6,5が長手方向に沿って配設され、これら送風機6,
5により外気が風洞2内に導入されるように設定されて
いる。
【0017】また、この風洞1内に燃焼炉8がスタンド
9により支持されて配設されている。この燃焼炉8は、
一端部10a側が閉塞され、他端部側に開口部10eが
形成された円筒形状の燃焼炉本体10を有し、この一端
部10aに取付孔10bが形成され、この取付孔10b
にバーナー12が接続されている。また、この燃焼炉本
体10の内壁には、耐熱性を有すると共に燃料が付着し
易い材質である耐熱セラミックで形成された断熱材10
cが設けられている。
【0018】さらに、この燃焼炉本体10内、つまり、
燃焼室14内には、「遮蔽板」としての耐火セラミック
板16が配設され、この耐火セラミック板16のバーナ
ー12側と反対側に蓄熱部15が設けられている。
【0019】詳しくは、その蓄熱部15は、図7等に示
すようにセラミック製の複数の蓄熱筒15aが互いに接
続され、これら各蓄熱筒15a内に螺旋状に巻かれたセ
ラミック製の蓄熱体15bが配設されている。なお、温
度がそれ程高くない場合にはステンレス製とすることも
できる。
【0020】そして、図1に示すように、これら蓄熱筒
15aの内の中央部に配設されたものにバーナー12側
に延びる延長部15cが形成され、この延長部15cに
耐火セラミック板16が固定されて支持されている。こ
の耐火セラミック板16は、耐熱性があると共に、燃料
が付着し易い。
【0021】また、前記風洞1は、架台18に載置され
ており、この風洞1の下部に、風洞1の内外に貫通する
開口1aが形成され、この開口1aに四角形の筒状の取
付部19が配設されている。そして、この取付部19
に、ビニールダクト22との間を連結する連結体20が
取り付けられている。
【0022】この連結体20は、上端が開放された有底
四角筒状を呈し、上部20aがボルト等にて前記取付部
19に取り付けられている。そして、この連結体20の
相対向する側壁には、六角形状の送風口20bが形成さ
れ、これら送風口20bの周縁部に形成されたフランジ
部20cの外側に、ビニールダクト22の端部が嵌合さ
れ、図示省略のバンドにて取り付けられるようになって
いる。この連結体20は上端開口が正方形状を呈してい
るため、取付位置を90°づつ変えることができるよう
になっている。
【0023】そして、そのビニールダクト22は、ハウ
ス110の大きさ等により、各種形態で配設されるよう
になっており、図5,図6等にはその一例を示す。
【0024】また、前記バーナー12には、空気取入れ
用ダクト25が接続され、このダクト25が図5等に示
すようにハウス110の外側まで延長され、外気を取り
入れて燃焼させるようにしている。
【0025】このバーナー12には、燃料を噴射するノ
ズル12aが設けられると共に、このノズル12aから
噴射された燃料に着火させる図示省略の電極棒が設けら
れている。
【0026】燃料は、ノズル12aから、図1中に示す
ように、計120°の角度で噴射され、又、着火された
炎は、図1中に示すように、燃焼するようになってい
る。
【0027】そして、前記耐火セラミック板16は、そ
のような角度で噴射される燃料、又、燃焼する炎を受け
る位置及び大きさに設定されている。しかも、この耐火
セラミック板16は、炎の高温域に設置されている。
【0028】また、前記送風機6,5、風洞1の開口1
a、燃焼炉本体開口部10e等の位置関係は、前記送風
機6,5が、前記燃焼炉8の先端部である燃焼炉本体開
口部10eより前記ノズル12a配設部側に位置し、更
に、風洞1の開口1aが、半分ほど燃焼炉8の先端部よ
り前方(図1中左側)に位置している。
【0029】次に、作用について説明する。
【0030】電源スイッチをONすると、電源の表示灯
が点灯し、温度調節器が作動する。そして、最初に第1
送風機6が作動し、その後、第2送風機5が作動するこ
とにより、風洞1の後方から前方へ向かう空気の流れを
形成して、風洞1内からビニールダクト22に向かう空
気の流れが円滑に行われる。
【0031】一方、バーナー12は、電極棒が予熱さ
れ、暖まった時点で、ノズル12aから燃料が噴射さ
れ、この燃料に電極棒にて着火されることにより、燃焼
が行われる。
【0032】この場合には、ノズル12aから120°
の角度で噴射された未燃焼の燃料は、まず、燃焼炉本体
10の内壁の断熱材10cに吸着される。断熱材10c
に吸着されずに反射された未燃焼の燃料及び直接噴射さ
れて来た未燃焼の燃料が耐火セラミック板16に吸着さ
れる。
【0033】そして、燃料に着火されることにより生じ
る炎にて、耐火セラミック板16が高温に熱せられて蓄
熱し、前記のように耐火セラミック板16に吸着される
未燃焼の燃料が完全燃焼される。従って、未燃焼の燃料
がビニールダクト22側に送風されることがない。ま
た、その炎により、耐火セラミック板16の温度が上昇
して発熱体となるため、この耐火セラミック板16に当
たった時点で燃料が燃焼されることとなる。特に、その
耐火セラミック板16は炎の高温域に配設されているた
め、発熱体としての効果は顕著である。
【0034】従って、ノズル12aから噴射された燃料
が完全燃焼されることとなる。このことは試験により明
らかである。本発明の実施の形態1を具現化した試作機
では、通常運転時でバーナー12から発生する炎の最高
温度は約800℃であったが、耐火セラミック板16の
蓄熱効果により耐火セラミック板16の中央の表面温度
は、約1,100℃であったことを確認している。
【0035】また、耐火セラミック板16の図中左側に
は、蓄熱部15が設けられることにより、この蓄熱部1
5の蓄熱筒15aや蓄熱体15bの温度が上昇して、こ
の部分に熱が蓄えられる。これにより、燃焼炉8全体に
蓄熱作用が発揮され、熱効率が向上することとなる。
【0036】さらに、この状態で、第1,第2送風機
6,5にて、温風機100の外側でハウス110内の空
気を風洞1内に導入し、この空気を燃焼炉8にて熱変換
して温風にした後、ビニールダクト22にてハウス11
0内に送風するようにしている。
【0037】この際には、第1,第2送風機6,5の配
設位置が、燃焼炉8の先端部より図中右側に位置し、且
つ、ビニールダクト22の接続部位(開口1a)の半分
ほどが、燃焼炉8の先端部より図中左側に位置している
ため、両送風機6,5からの風が直接燃焼室14内に流
入することがないと共に、風洞1内の空気がその位置の
開口1aから送風される。従って、風洞1内の風の流れ
は、矢印に示すようになり、燃焼室14内の圧力の上昇
を抑えることができるため、着火性や燃焼性を向上させ
ることができる。
【0038】そして、ハウス110内の室温が設定温度
になると、制御装置により、バーナー12の作動が停止
し、燃焼室14内での燃焼が停止する。しかし、この燃
焼の停止と同時に、両送風機6,5も停止させてしまう
と余熱により、燃焼炉8の温度が上昇してしまうため、
両送風機6,5を燃焼停止後一定時間継続して作動させ
ることにより、燃焼炉8の温度が異常に上昇してしまう
のを防止するようにしている。
【0039】その後、ハウス110内の室温が設定温度
より低くなると、再度バーナー12が自動的に作動し
て、燃焼が開始し、温風が室内に送風され、室温が上昇
する。
【0040】かかる動作を繰り返すことにより、ハウス
110内の室温が設定温度に制御されることとなる。
【0041】すなわち、図8に示すグラフ図は、燃焼時
間と上昇温度の関係を示したものであり、燃料が灯燃
料、室内容積が981.12m3、作動前の室温が8.
6℃、燃焼炉8の温度が9.0℃、室内サーモ設定温度
が18℃、開口1a温度の上限設定が60℃の条件で実
験された結果を示すものである。このグラフ図を見る
と、燃焼開始から15分程度まで開口1a温度が上昇を
続け、37℃程度になる一方、室内温度は20分程度ま
で上昇を続け、19℃程度になる。この場合、経過時間
19分の時に、バーナー12がOFFとなるため、開口
1a温度及び室内温度が低下して行く。そして、室内温
度が18℃より低下すると、再度バーナー12がONと
なり、室内温度が上昇し、これを繰り返していることが
分かる。
【0042】このようにして、燃料が完全燃焼されるこ
とにより、熱効率が向上するため、燃料の消費量が削減
できると共に、不完全燃焼ガスを排出する煙突が必要な
い。従って、煙突の設備が必要なく、その結果、煙突の
設置位置により制約を受けることがないことから、温風
機100の設置位置の自由度が向上することとなる。
【0043】かかる温風機には、各種の安全装置が設け
られており、燃焼炉8の温度が異常に上昇した場合、バ
ーナー12に異常が発生した場合等において、警報を発
生したり、作動を停止したりするようになっている。
【0044】一方、かかる温風機100をハウス110
内に配置する場合、図5に示すように、温風機100の
長手方向(図中左右方向)と直交する方向(図中上下方
向)にビニールダクト22を延長していると、この温風
機100が図中横置きとなり、この温風機100の上下
側の範囲H1をトラクター等で耕作する場合、その温風
機100が邪魔になり、耕作できない部分が多くなる。
【0045】そこで、連結体20を図1等に示す状態か
ら外して90°回転させ、一対の送風口20bが温風機
100の長手方向(図中上下方向)を向くようにし、こ
の状態で、送風口20bにビニールダクト22を接続す
るようにすれば、図6に示すように、温風機100をハ
ウス110の側面部に沿わせることができ、この温風機
100によるデッドスペースはH2で示す範囲となり、
上記H1の場合より、デッドスペースの範囲を狭くでき
る。
【0046】このように連結体20の取付位置を変える
ことにより、送風口20bの向きを変えることができる
ため、温風機100に対するビニールダクト22の配設
方向をハウス110に対する温風機100の配設位置に
応じて適宜変えることができる。また、この実施の形態
では、連結体20の対向する側壁に一対の送風口20b
が形成されているが、隣接する側壁に一対の送風口20
bを形成することもできる。
【0047】なお、図1中二点鎖線に示すように、蓄熱
筒15aの先端部に、多数の貫通孔29aが形成された
セラミック板からなるカバー29を装着することもでき
る。このようにすれば、燃焼室14内への風の進入をよ
り低減して、圧力の上昇を防止できるため、着火性及び
燃焼性をより向上させることができる。
【0048】[発明の実施の形態2]図9乃至図11に
は、この発明の実施の形態2を示す。
【0049】この実施の形態2は、燃焼炉8等の構成が
実施の形態1のものと相違している。
【0050】すなわち、この燃焼炉8の燃焼炉本体10
の上部には、第2送風機5の下方に二次通風口10dが
形成され、この通風口10dが開閉装置11により開閉
されるようになっている。この開閉装置11は、二次通
風口10dがシャッタ11aにより開閉され、このシャ
ッタ11aが重り11bにより上方に回動されることに
より、二次通風口11dが開かれるようになっている。
勿論、この開閉装置11の位置は、第1送風機6の下側
にのみ設けても良いし、又、両送風機6,5の下側に設
けても良い。
【0051】その第2送風機5の作動中(燃焼中)に
は、ここからの送風による風圧により、シャッタ11a
が重り11bの重量に抗して反時計回りに回動されて二
次通風口10dが閉成され、第2送風機5が停止された
とき(非燃焼中)には、重り11bの重量により、シャ
ッタ11aが時計回りに回動されて二次通風口10dが
開成されるようになっている。
【0052】また、燃焼室14の蓄熱部15の図中左側
端部には、図10に示すような蓄熱板15dが設けられ
ている。この蓄熱板15dは、ステンレス製で円板形状
を呈し、網目形状に形成され、熱し易く、冷め易いもの
である。
【0053】さらに、風洞1の下部には、温風調整室1
bが下方に向けて延長され、この温風調整室1bの図1
1中四方の端部に形成された温風口1cが形成され、こ
の温風口1cの周囲には、フランジ部1dが突出して形
成されている。
【0054】さらにまた、燃焼炉本体10の図中左側端
部の下部には、延長管13の上端部13aが接続され、
下側に図11に示すように四方に分岐された分岐部13
bが形成され、これら分岐部13bの先端部に形成され
た一次通風口13cが、それぞれ前記温風口1cより外
側に突出し、フランジ部1dの先端と同じ位置に設定さ
れている。
【0055】このように4つの温風口1c及び一次通風
口13cの内任意のものを使用できるが、この実施の形
態では、左右の温風口1c及び一次通風口13cの部分
のフランジ部1dに図中二点鎖線に示すようにビニール
ダクト22が接続され、この左右のものを使用し、前後
のものは、図11に示すように盲蓋30により閉じられ
ている。
【0056】かかる温風機100にあっては、両送風機
6,5が作動中には、シャッタ11aにより、二次通風
口10dが閉じられており、燃焼炉8の温度上昇によ
り、風洞1内の空気が暖められ、この空気が、温風調整
室1bを介して温風口1cからビニールダクト22内に
送風される。この際には、一次通風口13cが温風口1
cより突出した位置に形成されているため、温風調整室
1bから温風口1cを介してビニールダクト22側に温
風が送風される時に、一次通風口13c側が負圧とな
り、この一次通風口13cを介して燃焼室14内の空気
がビニールダクト22側に吸い出されるようになる。従
って、燃焼室14内の圧力が高くなることがないため、
着火性や燃焼性を向上させることができる。
【0057】また、ハウス110内の温度が設定温度ま
で上昇したり、温風機100の電源が停止されたりし
て、第2送風機5の作動が停止すると、重り11bの重
量により、シャッタ11aが時計回りに回動されて二次
通風口10dが開成される。これにより、燃焼室14内
の高温の空気がその二次通風口10を介して外部に抜け
ることにより、燃焼室14内に温度低下を促進させるこ
とができる。
【0058】他の構成及び作用は、実施の形態1と同様
である。
【0059】なお、この発明は、上記各実施の形態に限
定されるものでなく。例えば、蓄熱部15は、図12に
示すような蓄熱部27とすることもできる。すなわち、
この蓄熱部27は、円板形状を呈し、セラミック板から
蓄熱部本体27aが形成され、この蓄熱部本体27aに
は多数のスリット27bが同心円上に形成され、更に、
この蓄熱部本体27aにはリング状の溝27cが同心円
上に複数形成され、この溝27c内に、ニクロム線27
dが配設されている。
【0060】このようにしても、燃料の燃焼による熱に
より、ニクロム線27d及び蓄熱部本体27aの温度が
上昇し、蓄熱作用を発揮することとなる。
【0061】燃焼炉8は、円筒形が望ましいが、風洞1
は実施の形態に示した円筒形に限定されることはなく、
角型の筒状体としてもよい。また、本発明の場合には、
従来の温風機のような燃焼炉の先端に熱交換部材を設置
する必要がないため、風洞を小型にすることができる。
【0062】さらに、この発明の温風機は、ハウス内だ
けでなく、工場等、暖房が必要な場所であれば如何なる
ところにも設置でき、乾燥機等の温風供給源としても利
用できる。
【0063】
【発明の効果】以上説明してきたように、請求項1に記
載の発明によれば、耐熱性を有すると共に燃料が付着し
易い材質の部材を、燃焼炉の内壁で、ノズルから噴射さ
れた燃料を受ける位置に配設することにより、燃料を完
全燃焼させることができ、熱効率を向上させることがで
きると共に、煙突の配設を不要として設置位置の自由度
等を向上させることができる。
【0064】請求項2に記載の発明によれば、耐熱性を
有すると共に燃料が付着し易い材質の遮蔽板を、燃焼炉
内で、ノズルから噴射された燃料を受け、且つ、燃焼に
より発生する炎を受ける位置に配設することにより、燃
料を完全燃焼させることができ、熱効率を向上させるこ
とができると共に、煙突の配設を不要として設置位置の
自由度等を向上させることができる。
【0065】請求項3に記載の発明によれば、上記効果
に加え、炎の高温域に遮蔽板を配設することにより、こ
の遮蔽板の温度を上昇させて発熱体としての作用を発揮
させることができる。
【0066】請求項4に記載の発明によれば、上記効果
に加え、燃焼炉の開口部に対して、送風機の位置や開口
の位置を所定の位置関係に設定することにより、燃焼炉
内の圧力の上昇を抑制することができ、着火性や燃焼性
を向上させることができる。
【0067】請求項5に記載の発明によれば、上記効果
に加え、燃焼炉の先端部に形成された開口部を、複数の
貫通孔が形成されたカバーで閉塞することにより、燃焼
炉内の圧力の上昇を一層抑制することができ、着火性や
燃焼性を向上させることができる。
【0068】請求項6に記載の発明によれば、上記効果
に加え、一次通風口を温風口より外部に突出させること
により、温風口から外部に送風される温風の流れによ
り、一次通風口側が負圧になり、燃焼炉内の空気が吸い
出されるようになり、この燃焼炉内の圧力上昇をより抑
制でき、着火性や燃焼性を向上させることができる。
【0069】請求項7に記載の発明によれば、上記効果
に加え、燃焼炉内で、遮蔽板のノズル側と反対側に、燃
焼による熱を蓄熱する蓄熱部を配設することにより、よ
り熱効率を向上させることができる。
【0070】請求項8に記載の発明によれば、上記効果
に加え、燃焼炉には、燃焼炉内の空気を抜く二次通風口
を形成すると共に、この二次通風口を燃焼時には閉じ、
非燃焼時には開く開閉装置を設けることにより、燃焼炉
内の温度上昇を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の形態1に係る温風機の断面図
である。
【図2】同実施の形態1に係る温風機の平面図である。
【図3】同実施の形態1に係る図2の右側面図である。
【図4】同実施の形態1に係る図1のA−A線に沿う断
面図である。
【図5】同実施の形態1に係る温風機の設置状態を示す
説明図である。
【図6】同実施の形態1に係る温風機の他の設置状態を
示す説明図である。
【図7】同実施の形態1に係る蓄熱筒等を示す斜視図で
ある。
【図8】同実施の形態1に係る温風機を作動させた場合
の燃焼時間と上昇温度との関係を示すグラフ図である。
【図9】この発明の実施の形態2に係る図1に相当する
温風機の断面図である。
【図10】同実施の形態2に係る蓄熱板を示す正面図で
ある。
【図11】同実施の形態2に係る図9の蓄熱板を示す正
面図である。
【図12】蓄熱部の他の例を示す正面図である。
【符号の説明】
1 風洞 1a 開口 1c 温風口 5 第2送風機 6 第1送風機 8 燃焼炉 10 燃焼炉本体 10b 開口部 10d 二次通風口 11 開閉装置 12 バーナー 13c 一次通風口 14 燃焼室 15,27 蓄熱部 16 耐火セラミック板(遮蔽板) 20 連結体 20b 送風口 22 ビニールダクト 100 温風機 110 ハウス

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 両端部が閉塞された筒状の風洞内に燃焼
    炉が配設され、該燃焼炉内にバーナーのノズルを臨ま
    せ、該ノズルから燃焼炉内に噴射された燃料を燃焼させ
    ると共に、送風機により前記風洞内に空気を導入し、該
    空気を暖めた後、前記風洞の開口から外部に温風を送風
    する温風機であって、 耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質の部材
    を、前記燃焼炉の内壁で、前記ノズルから噴射された燃
    料を受ける位置に配設したことを特徴とする温風機。
  2. 【請求項2】 両端部が閉塞された筒状の風洞内に燃焼
    炉が配設され、該燃焼炉内にバーナーのノズルを臨ま
    せ、該ノズルから燃焼炉内に噴射された燃料を燃焼させ
    ると共に、送風機により前記風洞内に空気を導入し、該
    空気を暖めた後、前記風洞の開口から外部に温風を送風
    する温風機であって、 耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質の遮蔽
    板を、前記燃焼炉内で、前記ノズルから噴射された燃料
    を受け、且つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配
    設したことを特徴とする温風機。
  3. 【請求項3】 前記遮蔽板は、前記炎の高温域に配設し
    たことを特徴とする請求項2記載の温風機。
  4. 【請求項4】 前記燃焼炉は、筒状を呈し、前記ノズル
    配設部と反対側の先端部に開口部が形成される一方、前
    記送風機は、前記燃焼炉の先端部より前記ノズル配設部
    側に位置し、更に、前記風洞に形成された開口は、前記
    燃焼炉の先端部より前方に位置していることを特徴とす
    る請求項1乃至3の何れか一つに記載の温風機。
  5. 【請求項5】 前記燃焼炉の先端部に形成された開口部
    を、複数の貫通孔が形成されたカバーで閉成したことを
    特徴とする請求項4に記載の温風機。
  6. 【請求項6】 両端部が閉塞された筒状の風洞内に燃焼
    炉が配設され、該燃焼炉内にバーナーのノズルを臨ま
    せ、該ノズルから燃焼炉内に噴射された燃料を燃焼させ
    ると共に、送風機により前記風洞内に空気を導入し、該
    空気を暖めた後、前記風洞の温風口から外部に温風を送
    風する温風機であって、 耐熱性を有すると共に前記燃料が付着し易い材質の遮蔽
    板を、前記燃焼炉内で、前記ノズルから噴射された燃料
    を受け、且つ、燃焼により発生する炎を受ける位置に配
    設する一方、前記燃焼炉の空気を排出する一次通風口
    を、前記風洞の温風口より外側に突出させた位置に設定
    したことを特徴とする温風機。
  7. 【請求項7】 前記燃焼炉内に、前記燃焼による熱を蓄
    熱する蓄熱部を配設したことを特徴とする請求項1乃至
    6の何れか一つに記載の温風機。
  8. 【請求項8】 前記燃焼炉には、該燃焼炉内の空気を抜
    く二次通風口を形成すると共に、該二次通風口を燃焼時
    には閉じ、非燃焼時には開く開閉装置を設けたことを特
    徴とする請求項1乃至3,5乃至7の何れか一つに記載
    の温風機。
JP9177564A 1997-06-18 1997-06-18 温風機 Pending JPH1114151A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100414851B1 (ko) * 2001-09-18 2004-01-13 김윤호 액화천연가스 또는 액화프로판가스를 이용한 열풍기
KR100881071B1 (ko) * 2007-02-05 2009-01-30 장호동 산업용 열풍기
CN112856812A (zh) * 2021-01-31 2021-05-28 河南全高农牧科技有限公司 一种安全性能高的大功率暖风机

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KR100881071B1 (ko) * 2007-02-05 2009-01-30 장호동 산업용 열풍기
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