JPH11142003A

JPH11142003A - 冷凍装置

Info

Publication number: JPH11142003A
Application number: JP31304597A
Authority: JP
Inventors: Akitoshi Ueno; 明敏上野; Toshiaki Mukoya; 俊昭向谷
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1997-11-14
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 1999-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】ポンプダウン運転の運転時間を必要最小限に
止めて冷却運転の始動を早期化するとともに、圧縮機の
信頼性を向上させる。【解決手段】圧縮機、凝縮器、電磁弁、温度自動膨張
弁及び蒸発器を順次接続して成る冷媒回路を備える。コ
ントローラの運転選択手段は、冷媒回路の低圧が所定の
判定圧力値Ｐ０よりも小さい場合には圧縮機の湿り運転
を防止するポンプダウン運転を実行する一方(ST2,ST3)
、低圧が判定圧力値Ｐ０以上の場合には冷却運転を実
行する(ST2,ST5) 。ポンプダウン運転を開始した後、圧
縮機からの吐出冷媒の温度が所定の判定温度Ｔ０を越え
ると、コントローラの運転切換手段は、運転をポンプダ
ウン運転から冷却運転に切り換える(ST4,ST5) 。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧縮機によって冷
媒を循環させる冷媒回路を備えた冷凍装置に係り、特
に、圧縮機の起動時における運転の好適化に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、圧縮機、凝縮器、膨張弁及び
蒸発器を順次接続してなる冷媒回路を備え、当該冷媒回
路の液管に開閉弁が設けられた冷凍装置において、圧縮
機の起動時に、一定時間開閉弁を閉じておくことにより
冷媒の循環量を制限するいわゆるポンプダウン運転を行
うものが知られている。このようなポンプダウン運転に
より、その後の通常運転（冷却運転）において、圧縮機
への液冷媒の流入に起因する液圧縮やオイルフォーミン
グ等が防止される。

【０００３】しかし、圧縮機の起動時に一律に所定時間
ポンプダウン運転を行うこととすると、低圧があまり高
くない状態では低圧が過低下し、低圧カットによる圧縮
機の停止を招く場合がある。

【０００４】そこで、低圧の過低下を防止するため、特
開平７−１９６２０号公報に開示されている冷凍装置で
は、冷媒回路の低圧を検出し、低圧が所定の設定圧力以
上になった場合にポンプダウン運転を所定時間行うこと
としている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、冷媒回路の
低圧のみに基づいてポンプダウン運転を行うと、例えば
膨張弁が冷媒を過熱度状態に制御している場合など、実
際には液冷媒が圧縮機に流入する危険性がない状態であ
るにも拘わらず、ポンプダウン運転を所定時間実行して
しまうことがある。その結果、冷却運転が可能な状態で
あるにも拘わらずポンプダウン運転を継続してしまい、
冷却運転の開始が遅れるという問題があった。

【０００６】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、ポンプダウン運転を
行う時間を必要最小限に止めて冷却運転の始動を早期化
するとともに、圧縮機の信頼性を向上させることにあ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ポンプダウン運転を吐出冷媒温度に基づ
いて行うこととした。

【０００８】具体的には、請求項１に記載の発明は、圧
縮機(4,54)、凝縮器(6,56)、開閉手段(7,117) 、減圧機
構(13,63) 及び蒸発器(11,61) を順次接続して成る冷媒
回路(1,51)を備え、該蒸発器(11,61) で冷媒を蒸発させ
て冷却を行う冷却運転と、圧縮機(4,54)の起動時に該圧
縮機(4,54)への液冷媒の流入を防止するように該開閉手
段(7,117) を開閉制御して行うポンプダウン運転とを選
択的に実行するように構成された冷凍装置において、上
記圧縮機(4,54)から吐出された冷媒の温度を検出する吐
出温度検出手段(32,82) と、ポンプダウン運転の実行時
に、上記吐出温度検出手段(32,82) が検出した吐出冷媒
温度が所定の判定温度よりも大きい場合には、運転をポ
ンプダウン運転から冷却運転に切り換える運転切換手段
(92)とを備えていることとしたものである。

【０００９】上記発明特定事項により、圧縮機(4,54)の
起動時には、ポンプダウン運転が行われる。そして、吐
出冷媒温度が所定の判定温度以下の場合には、ポンプダ
ウン運転が継続され、圧縮機(4,54)への液バックが確実
に防止される。一方、吐出冷媒温度が判定温度よりも大
きい場合には、ポンプダウン運転が終了し、運転が冷却
運転に切り換えられる。そのため、ポンプダウン運転が
必要最小限に止められ、冷却運転が早期に開始される。

【００１０】請求項２に記載の発明は、圧縮機(4,54)、
凝縮器(6,56)、開閉手段(7,117) 、減圧機構(13,63) 及
び蒸発器(11,61) を順次接続して成る冷媒回路(1,51)を
備え、該蒸発器(11,61) で冷媒を蒸発させて冷却を行う
冷却運転と、圧縮機(4,54)の起動時に該圧縮機(4,54)へ
の液冷媒の流入を防止するように該開閉手段(7,117)を
開閉制御して行うポンプダウン運転とを選択的に実行す
るように構成された冷凍装置において、上記圧縮機(4,5
4)から吐出された冷媒の温度を検出する吐出温度検出手
段(32,82) と、ポンプダウン運転の実行時に、上記吐出
温度検出手段(32,82) が検出した吐出冷媒温度が所定の
第１判定温度よりも大きい場合には、上記開閉手段(7,1
17) を開状態に切り換える一方、吐出冷媒温度が該第１
判定温度以下の所定の第２判定温度よりも小さい場合に
は、該開閉手段(7,117) を閉状態に切り換える開閉制御
手段(93)と、ポンプダウン運転の開始後所定時間が経過
したときに、運転をポンプダウン運転から冷却運転に切
り換える運転切換手段(92)とを備えていることとしたも
のである。

【００１１】上記発明特定事項により、圧縮機(4,54)の
起動時にはポンプダウン運転が行われる。そして、吐出
冷媒温度が第１判定温度よりも大きい場合には、開閉手
段(7,117)が開状態に切り換えられ、圧縮機(4,54)自体
の過熱が防止される。一方、吐出冷媒温度が第２判定温
度よりも小さい場合には、開閉手段(7,117)が閉状態に
切り換えられ、圧縮機(4,54)への液バックが回避され
る。このような開閉制御を行いつつ、ポンプダウン運転
を開始してから所定時間が経過したときには、運転が切
り換えられ、冷却運転が開始される。従って、圧縮機
(4,54)の過熱運転及び湿り運転が防止され、圧縮機(4,5
4)の信頼性が向上する。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２のいずれか一つに記載の冷凍装置において、冷媒回路
(1,51)の低圧を検出する低圧検出手段(33,83) と、圧縮
機(4,54)の起動時に、上記低圧検出手段(33,83) の検出
値が所定の判定圧力値以上の場合にはポンプダウン運転
を実行する一方、該検出値が該判定圧力値よりも小さい
場合には冷却運転を実行する運転選択手段(91)とを備え
ていることとしたものである。

【００１３】上記発明特定事項により、冷媒回路(1,51)
の低圧が所定の判定圧力値以上の場合には、ポンプダウ
ン運転が実行され、圧縮機(4,54)の湿り運転が回避され
る。一方、低圧が判定圧力値よりも小さい場合には、起
動不良の虞れはないため、ポンプダウン運転を行うこと
なく冷却運転が実行される。そのため、装置が起動して
から直ちに冷却運転が開始されることになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１５】＜実施形態１＞図１に示すように、実施形
態１に係る冷凍装置(10)は、庫外ユニット(35)と庫内ユ
ニット(36)とから構成される冷蔵庫であり、冷媒回路
(1) を備えている。冷媒回路(1) は、主回路(5) とバイ
パス回路(21),(22),(23),(24)とを備えている。

【００１６】主回路(5) は、ロータリー式の圧縮機(4)
、凝縮器(6) 、開閉手段としての電磁弁(7) 、感温筒
(9) を備えた温度自動膨張弁(13)、及び蒸発器(11)が順
に環状に接続されて構成されている。凝縮器(6) の下流
側には受液器(8) が設けられている。また、凝縮器(6)
と電磁弁(7) との間には、ドライア(D) が設けられてい
る。減圧機構である温度自動膨張弁(13)の感温筒(9)
は、蒸発器(11)の出口側配管に取り付けられている。温
度自動膨張弁(13)の外部均圧管(12)は、蒸発器(11)の出
口側配管に接続されている。

【００１７】第１バイパス回路(21)の上流端(21a) は、
圧縮機(4) に接続され、下流端(21b) は主回路(5) の蒸
発器(11)と圧縮機(4) の吸入側との間に接続されてい
る。第１バイパス回路(21)は、圧縮機(4) をアンロード
するための回路であって、アンロード用電磁弁(15)が設
けられている。

【００１８】第２バイパス回路(22)の上流端(22a) は、
主回路(5) における圧縮機(4) の吐出側と凝縮器(6) と
の間に接続され、下流端(22b) は第１バイパス回路(21)
の上流端(21a) とアンロード用電磁弁(15)との間に接続
されている。第２バイパス回路(22)は、圧縮機(4) に設
けられた図示しないアンロード機構を制御する回路であ
って、フィルタ(F) 及びキャピラリーチューブ(16)が設
けられている。

【００１９】第３バイパス回路(23)の上流端(23a) は、
第２バイパス回路(22)の上流端(22a) とキャピラリーチ
ューブ(16)との間に接続され、下流端(23b) は第１バイ
パス回路(21)のアンロード用電磁弁(15)と下流端(21b)
との間に接続されている。第３バイパス回路(23)は、圧
縮機(4) の吐出側と吸入側とを均圧するための回路であ
って、電磁弁(17)が設けられている。

【００２０】第４バイパス回路(24)の上流端(24a) は、
主回路(5) の凝縮器(6) と電磁弁(7) との間に接続さ
れ、下流端(24b) は主回路(5) における圧縮機(4) 吸入
側と第１バイパス回路(21)の下流端(21b) との間に接続
されている。第４バイパス回路(24)は、吐出冷媒温度が
高くなりすぎたときに低温の冷媒を圧縮機(4) にインジ
ェクションするための回路であって、フィルタ(F) 及び
電動弁(25)が設けられている。

【００２１】圧縮機(4) の吐出側配管には、吐出冷媒の
温度を検出する吐出温度検出手段としての吐出温度セン
サ(32)と、高圧圧力開閉器(14)とが設けられている。ま
た、圧縮機(4) の吐出側と凝縮器(6) との間には、冷媒
回路(1) の高圧側の圧力を検出する圧力センサである高
圧センサ(31)が設けられている。一方、圧縮機(4) の吸
入側と蒸発器(11)との間には、冷媒回路(1) の低圧側の
圧力（低圧）を検出する低圧検出手段としての低圧セン
サ(33)が設けられている。

【００２２】圧縮機(4) 、電磁弁(7) 、吐出温度センサ
(32)、高圧センサ(31)及び低圧センサ(33)は、コントロ
ーラ(40)に接続されている。図２に示すように、コント
ローラ(40)は運転選択手段(91)及び運転切換手段(92)を
備えている。運転選択手段(91)は、圧縮機(4) の起動時
に、低圧が所定の判定圧力値Ｐ０以上の場合にはポンプ
ダウン運転を実行する一方、低圧が判定圧力値Ｐ０より
も小さい場合には冷却運転を実行する制御手段である。
運転切換手段(92)は、ポンプダウン運転の実行時に、吐
出冷媒温度が所定の判定温度よりも大きい場合に運転を
ポンプダウン運転から冷却運転に切り換える制御手段で
ある。

【００２３】次に、図３のフローチャートを参照しなが
ら、圧縮機(4) の起動制御を説明する。まず、ステップ
ST1 で冷凍装置(10)の運転が開始された後、コントロー
ラ(40)の運転選択手段(91)は、低圧センサ(33)の検出値
（低圧）が所定の判定圧力値Ｐ０以上か否かを判定す
る。判定圧力値Ｐ０は、ポンプダウン運転による低圧の
過低下を防止するための基準となる圧力であり、例えば
３kg/cm²程度に設定されている。

【００２４】低圧が判定圧力値Ｐ０よりも小さい場合に
は、運転選択手段(91)は圧縮機(4)の起動不良を招く虞
れはないと判断し、ステップST5 に進んで冷却運転を開
始する。一方、低圧が判定圧力値Ｐ０以上の場合には、
ステップST3 に進み、ポンプダウン運転を実行する。

【００２５】ポンプダウン運転は、以下のようにして行
われる。すなわち、圧縮機(4) から吐出された冷媒は、
凝縮器(6) で凝縮し、温度自動膨張弁(13)で減圧されて
膨張し、蒸発器(11)で蒸発し、圧縮機(4) に吸入される
循環を行う。この際、電磁弁(7) は、低圧センサ(33)の
検出値が所定の第１設定圧力値Ｐ１以下の場合には開口
される一方、当該低圧が所定の第２設定圧力値Ｐ２以上
の場合には閉鎖される。なお、第２設定圧力値Ｐ２は第
１設定圧力値Ｐ１よりも低い値であり、例えば第１設定
圧力値Ｐ１は２kg/cm²程度、第２設定圧力値Ｐ２は０．
２kg/cm²程度に設定されている。そのため、電磁弁(7)
に対して、図４に示すような開閉制御が行われ、冷媒の
循環量が低減する。その結果、冷媒回路(1) の低圧が所
定範囲の低い圧力に維持され、受液器(8) に液冷媒が貯
留される。それに伴い、圧縮機(4) への液冷媒の流入が
防止される。

【００２６】次に、ステップST4 に進み、コントローラ
(40)の運転切換手段(92)は、吐出温度センサ(32)で検出
した吐出冷媒温度が所定の判定温度Ｔ０よりも大きいか
否かを判定する。判定温度Ｔ０は、圧縮機(4) に吸入さ
れる冷媒の湿り具合を判断する基準となる温度であり、
予め試験やシミュレーション等に基づいて、圧縮機(4)
への液バックが起こらないような温度に設定されてい
る。本実施形態では、判定温度Ｔ０は９０℃に設定され
ている。運転切換手段(92)は、吐出冷媒温度が判定温度
以下の場合には、ステップST3 に戻ってポンプダウン運
転を継続する一方、吐出冷媒温度が判定温度よりも大き
い場合には、ステップST5 に進んで冷却運転を実行す
る。

【００２７】冷却運転にあっては、電磁弁(7) は開口さ
れ、冷媒は上記ポンプダウン運転と同様の循環動作を行
う。すなわち、圧縮機(4) から吐出された冷媒は、凝縮
器(6) で凝縮し、温度自動膨張弁(13)で膨張し、蒸発器
(11)で蒸発して圧縮機(4) に吸入される循環を行う。そ
の結果、冷凍装置(10)は冷却動作を行う。

【００２８】以上のように、本冷凍装置(10)において
は、ポンプダウン運転の実行時に、吐出冷媒温度が判定
温度Ｔ０よりも大きくなったときには運転をポンプダウ
ン運転から冷却運転に切り換えるので、圧縮機(4) に吸
入される冷媒が乾いた状態になった場合には、直ちに冷
却運転を開始することができる。従って、無駄なポンプ
ダウン運転が回避され、ポンプダウン運転の時間を必要
最小限に止めることができる。その結果、冷却運転の始
動を早期化することが可能となる。

【００２９】また、吐出冷媒温度に基づいて湿り状態を
検知しているので、圧縮機(4) への液戻りを精度よく推
定することが可能となる。従って、液バックを確実に防
止することができ、圧縮機(4) の信頼性を向上させるこ
とができる。

【００３０】＜実施形態２＞実施形態２は、実施形態１
の冷凍装置(10)において、圧縮機(4) の起動制御を実施
形態１と異なった方法で実行するものである。

【００３１】冷凍装置(10)の構成は実施形態１と同様な
ので、その説明は省略する。但し、本実施形態では、図
５に示すように、コントローラ(40)は運転選択手段(91)
及び運転切換手段(92)の他に、開閉制御手段(93)を備え
ている。開閉制御手段(93)は、ポンプダウン運転の実行
時に、吐出冷媒温度が所定の第１判定温度よりも大きい
ときには電磁弁(7) を開状態に切り換える一方、吐出冷
媒温度が第２判定温度よりも小さいときには電磁弁(7)
を閉状態に切り換える制御手段である。

【００３２】図６のフローチャートを参照しながら、圧
縮機(4) の起動制御を説明する。

【００３３】まず、ステップST11で冷凍装置(10)の運転
が開始された後、コントローラ(40)の運転選択手段(91)
は、冷媒回路(1) の低圧が所定の判定圧力値Ｐ０以上か
否かを判定する。低圧が判定圧力値Ｐ０よりも小さい場
合には、ステップST19に進んで冷却運転を開始する一
方、低圧が判定圧力値Ｐ０以上の場合には、ステップST
13に進んでポンプダウン運転を開始する。なお、本実施
形態では、電磁弁(7) を閉状態にしたうえでポンプダウ
ン運転を開始する。また、実施形態１と異なり、第１設
定圧力値Ｐ１及び第２設定圧力値Ｐ２に基づく開閉制御
は行わない。

【００３４】ステップST13においてポンプダウン運転を
開始した後は、運転切換手段(92)はステップST14におい
て、ポンプダウン運転を開始してからの運転経過時間が
所定時間ｔになったか否かを判定する。本実施形態で
は、所定時間ｔは３分に設定されている。運転経過時間
が３分以上になった場合には、ステップST19に進んで冷
却運転を開始する。一方、運転経過時間が３分に満たな
い場合には、ステップST15に進む。

【００３５】ステップST15においては、開閉制御手段(9
3)が吐出冷媒温度が第１判定温度Ｔ１よりも大きいか否
かを判定する。本実施形態では第１判定温度Ｔ１は９０
℃に設定されている。吐出冷媒温度が９０℃よりも大き
い場合にはステップST16に進む一方、吐出冷媒温度が９
０℃以下の場合にはステップST17に進む。

【００３６】ステップST16においては、閉状態にある電
磁弁(7) を開状態に切り換え、その後、ステップST14に
戻る。

【００３７】一方、ステップST17では、開閉制御手段(9
3)が吐出冷媒温度が所定の第２判定温度Ｔ２よりも小さ
いか否かを判定する。第２判定温度Ｔ２は第１判定温度
Ｔ１以下の値であり、本実施形態では８０℃に設定され
ている。吐出冷媒温度が８０℃よりも小さい場合はステ
ップST18に進む一方、吐出冷媒温度が８０℃以上の場合
はステップST14に戻る。

【００３８】ステップST18においては、開状態にある電
磁弁(7) を閉状態に切り換え、その後、ステップST14に
戻る。

【００３９】以上のように、本実施形態の起動制御によ
れば、ポンプダウン運転において、吐出冷媒温度が第１
判定温度よりも大きい場合には電磁弁(7) を開状態に切
り換えるので、圧縮機(4) の過熱を防止することができ
る。一方、吐出冷媒温度が第２判定温度よりも小さい場
合には電磁弁(7) を閉状態に切り換えるので、液バック
を確実に防止することができる。従って、圧縮機(4) の
信頼性を更に向上させることができる。

【００４０】＜実施形態３＞図７に示すように、実施形
態３に係る冷凍装置(60)は、庫外ユニット(95)と庫内ユ
ニット(96)とから構成される冷蔵庫であり、冷媒回路(5
1)を備えている。冷媒回路(51)は、主回路(55)とバイパ
ス回路(71),(72),(73),(74) とを備えている。

【００４１】主回路(55)は、圧縮機(54)と、油分離器(5
2)と、凝縮器(56)と、受液器(58)と、蒸発器(61)に並列
に設けられた第１冷媒流路(121) 及び第２冷媒流路(12
2) とが順に環状に接続されて構成されている。第１冷
媒流路(121) には、液用の電動弁から成る液用比例制御
弁(EV)が設けられている。第２冷媒流路(122) には、上
流側から順に、開閉手段としての庫内電磁弁(117) 、感
温筒(59)を備えた温度自動膨張弁(63)、及びガス用の電
動弁から成るガス用比例制御弁(MV)が設けられている。

【００４２】第１バイパス回路(71)の上流端(71a) は、
圧縮機(54)に接続され、下流端(71b) は主回路(55)の蒸
発器(61)と圧縮機(54)の吸入側との間に接続されてい
る。第１バイパス回路(71)は、圧縮機(54)をアンロード
するための回路であって、アンロード用電磁弁(65)が設
けられている。

【００４３】第２バイパス回路(72)の上流端(72a) は、
主回路(55)の油分離器(52)と凝縮器(56)との間に接続さ
れ、下流端(72b) は第１バイパス回路(71)の上流端(71
a) とアンロード用電磁弁(65)との間に接続されてい
る。第２バイパス回路(72)は、圧縮機(54)に設けられた
図示しないアンロード機構を制御する回路であり、上流
端(72a) から順にフィルタ(F) 及びキャピラリーチュー
ブ(66)が設けられている。

【００４４】第３バイパス回路(73)の上流端(73a) は油
分離器(52)に接続され、下流端(73b) は主回路(55)にお
ける蒸発器(61)と第１バイパス回路(71)の下流端(71b)
との間に接続されている。第３バイパス回路(73)は、圧
縮機(54)の吐出側と吸入側とを均圧するための回路であ
って、上流端(73a) から順にフィルタ(F) 及びキャピラ
リーチューブ(67)が設けられている。

【００４５】第４バイパス回路(74)の上流端(74a) は、
主回路(55) の受液器(58)と蒸発器(61)との間に接続さ
れ、下流端(74b) は主回路(55)における第１バイパス回
路(71)の下流端(71b) と第３バイパス回路(73)の下流端
(73b) との間に接続されている。第４バイパス回路(74)
は、吐出冷媒温度が高くなりすぎたときに低温の冷媒を
圧縮機(54)にインジェクションするための回路であっ
て、上流端(74a) から順にフィルタ(F) 及び電動弁(75)
が設けられている。

【００４６】主回路(55)における凝縮器(56)と第２バイ
パス回路(72)の上流端(72a) との間には、逆止弁(CV)が
設けられている。圧縮機(54)の吐出側配管には、フィル
タ(F)が設けられている。また、主回路(55)における受
液器(58)と第４バイパス回路(74)の上流端(74a) との間
には、ドライア(D) が設けられている。

【００４７】温度自動膨張弁(63)の感温筒(59)は、蒸発
器(11)の第２冷媒流路(122) の出口側配管に取り付けら
れている。

【００４８】圧縮機(54)の吐出側配管には、吐出温度セ
ンサ(82)、高圧センサ(81)及び高圧圧力開閉器(64)が設
けられている。一方、圧縮機(54)の吸入側配管には、低
圧センサ(83)が設けられている。

【００４９】吐出温度センサ(82)、高圧センサ(81)、低
圧センサ(83)及び庫内電磁弁(117)は、コントローラ(9
0)に接続されている。コントローラ(90)は、実施形態１
のコントローラ(40)と同様、運転選択手段(91)及び運転
切換手段(92)を備えている。

【００５０】次に、冷凍装置(60)の動作を説明する。本
冷凍装置(60)では、圧縮機(54)の起動時に、実施形態１
とほぼ同様の起動制御が行われる。すなわち、図３に示
すフローチャートに従って起動制御が実行される。但
し、本実施形態においては、ポンプダウン運転は以下の
ようにして実行される。

【００５１】すなわち、液用比例制御弁(EV)は全閉状態
に設定されるとともに、ガス用比例制御弁(MV)は開状態
に設定される。そして、庫内電磁弁(117) に対して、実
施形態１と同様の開閉制御が実行される。つまり、庫内
電磁弁(117) は、低圧が第１設定圧力値Ｐ１以下の場合
には開口される一方、第２設定圧力値Ｐ２以上の場合に
は閉鎖される。その結果、受液器(58)に液冷媒が貯留さ
れ、圧縮機(54)への液バックが回避される。

【００５２】従って、本実施形態においても、実施形態
１と同様の効果を得ることができる。

【００５３】＜実施形態４＞実施形態４は、実施形態３
の冷凍装置(60)において、実施形態２とほぼ同様の起動
制御を実行するものである。

【００５４】冷凍装置(60)の構成は実施形態３と同様な
ので、その説明は省略する。但し、本実施形態では、コ
ントローラ(90)は実施形態２と同様、開閉制御手段(93)
を備えている。

【００５５】図８に示すように、本実施形態において
は、ステップST13でポンプダウン運転が開始されると、
液用比例制御弁(EV)が全閉状態に設定されるとともに、
ガス用比例制御弁(MV)は開状態に設定される。

【００５６】そして、ステップST15において吐出冷媒温
度が第１判定温度よりも大きいときには、ステップST16
b に進んで庫内電磁弁(117) を開状態に切り換え、ステ
ップST14に戻る。一方、ステップST17において吐出冷媒
温度が第２判定温度よりも小さいときには、ステップST
18b に進んで庫内電磁弁(117) を閉状態に切り換え、ス
テップST14に戻る。

【００５７】その他のステップは実施形態２と同様であ
る。

【００５８】従って、本実施形態においても、実施形態
２と同様の効果を得ることができる。

【００５９】

【発明の効果】以上のように、請求項１に記載の発明に
よれば、ポンプダウン運転開始後に、吐出冷媒温度が判
定温度以下の場合にはポンプダウン運転を継続する一
方、吐出冷媒温度が判定温度よりも大きい場合には、運
転をポンプダウン運転から冷却運転に切り換える。その
ため、圧縮機に吸入される冷媒（吸入冷媒）が湿ってい
ない状態では、ポンプダウン運転は行われない。従っ
て、無駄なポンプダウン運転を回避することができ、冷
却運転を早期に開始することが可能となる。また、吐出
冷媒温度に基づいて吸入冷媒の湿り具合を推定している
ので、吸入冷媒の湿り状態を正確に検知することができ
る。従って、液バックを確実に防止することができ、圧
縮機の信頼性を向上させることができる。

【００６０】請求項２に記載の発明によれば、ポンプダ
ウン運転開始後に、吐出冷媒温度が第１判定温度よりも
大きい場合には開閉手段を開状態に切り換える一方、吐
出冷媒温度が第２判定温度よりも小さい場合には開閉手
段を閉状態に切り換える。従って、圧縮機の過熱運転及
び湿り運転を回避することができ、圧縮機の信頼性を向
上させることができる。

【００６１】請求項３に記載の発明によれば、冷媒回路
の低圧が判定圧力値よりも小さい場合には、ポンプダウ
ン運転を行うことなく冷却運転を実行するので、装置の
起動後直ちに冷却運転を開始することができる。従っ
て、冷却運転の早期化を一層促進することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】冷凍装置の冷媒回路図である。

【図２】実施形態１に係るコントローラのブロック構成
図である。

【図３】実施形態１に係る起動制御のフローチャートで
ある。

【図４】電磁弁の開閉制御を示す図である。

【図５】実施形態２に係るコントローラのブロック構成
図である。

【図６】実施形態２に係る起動制御のフローチャートで
ある。

【図７】冷凍装置の冷媒回路図である。

【図８】実施形態４に係る起動制御のフローチャートで
ある。

【符号の説明】

(4) 圧縮機 (5) 主回路 (6) 凝縮器 (7) 電磁弁 (8) 受液器 (9) 感温筒 (11) 蒸発器 (13) 温度自動膨張弁 (31) 高圧センサ (32) 吐出温度センサ (33) 低圧センサ (40) コントローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧縮機(4,54)、凝縮器(6,56)、開閉手段
(7,117) 、減圧機構(13,63) 及び蒸発器(11,61) を順次
接続して成る冷媒回路(1,51)を備え、該蒸発器(11,61)
で冷媒を蒸発させて冷却を行う冷却運転と、圧縮機(4,5
4)の起動時に該圧縮機(4,54)への液冷媒の流入を防止す
るように該開閉手段(7,117) を開閉制御して行うポンプ
ダウン運転とを選択的に実行するように構成された冷凍
装置において、上記圧縮機(4,54)から吐出された冷媒の温度を検出する
吐出温度検出手段(32,82) と、ポンプダウン運転の実行時に、上記吐出温度検出手段(3
2,82) が検出した吐出冷媒温度が所定の判定温度よりも
大きい場合には、運転をポンプダウン運転から冷却運転
に切り換える運転切換手段(92)とを備えていることを特
徴とする冷凍装置。
【請求項２】圧縮機(4,54)、凝縮器(6,56)、開閉手段
(7,117) 、減圧機構(13,63) 及び蒸発器(11,61) を順次
接続して成る冷媒回路(1,51)を備え、該蒸発器(11,61)
で冷媒を蒸発させて冷却を行う冷却運転と、圧縮機(4,5
4)の起動時に該圧縮機(4,54)への液冷媒の流入を防止す
るように該開閉手段(7,117) を開閉制御して行うポンプ
ダウン運転とを選択的に実行するように構成された冷凍
装置において、上記圧縮機(4,54)から吐出された冷媒の温度を検出する
吐出温度検出手段(32,82) と、ポンプダウン運転の実行時に、上記吐出温度検出手段(3
2,82) が検出した吐出冷媒温度が所定の第１判定温度よ
りも大きい場合には、上記開閉手段(7,117) を開状態に
切り換える一方、吐出冷媒温度が該第１判定温度以下の
所定の第２判定温度よりも小さい場合には、該開閉手段
(7,117) を閉状態に切り換える開閉制御手段(93)と、ポンプダウン運転の開始後所定時間が経過したときに、
運転をポンプダウン運転から冷却運転に切り換える運転
切換手段(92)とを備えていることを特徴とする冷凍装
置。
【請求項３】請求項１または２のいずれか一つに記載
の冷凍装置において、冷媒回路(1,51)の低圧を検出する低圧検出手段(33,83)
と、圧縮機(4,54)の起動時に、上記低圧検出手段(33,83) の
検出値が所定の判定圧力値以上の場合にはポンプダウン
運転を実行する一方、該検出値が該判定圧力値よりも小
さい場合には冷却運転を実行する運転選択手段(91)とを
備えていることを特徴とする冷凍装置。