JPH11142060A - 雰囲気循環式熱処理炉 - Google Patents
雰囲気循環式熱処理炉Info
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- JPH11142060A JPH11142060A JP30305697A JP30305697A JPH11142060A JP H11142060 A JPH11142060 A JP H11142060A JP 30305697 A JP30305697 A JP 30305697A JP 30305697 A JP30305697 A JP 30305697A JP H11142060 A JPH11142060 A JP H11142060A
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003570 air Substances 0.000 description 13
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 3
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 2
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
- C03B29/02—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins in a discontinuous way
- C03B29/025—Glass sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 均一温度となった循環雰囲気をガラス製品等
の処理材に均一に当てて処理材を均一に熱処理すること
のできる雰囲気循環式熱処理炉を提供する。 【解決手段】 炉内天井部に設けた循環ファン17と炉
内に設けたバッフル13により雰囲気循環路16を形成
し、循環ファンの下方にドーナツ状の邪魔板20を配設
するとともに、この邪魔板の下方にバッフル内を上下に
区画する多孔板24を設け、炉内雰囲気を多孔板を介し
て下方に噴出させて処理材Wを熱処理したのちバッフル
側板下方から前記雰囲気循環路に循環させる雰囲気循環
式熱処理炉において、前記循環雰囲気通路を形成するバ
ッフル側板14の前記循環ファンの真横下部に平板状の
邪魔板14aを下方に突設し、この部分で雰囲気の流れ
を分散して炉巾方向においてほぼ均一の流量とした。
の処理材に均一に当てて処理材を均一に熱処理すること
のできる雰囲気循環式熱処理炉を提供する。 【解決手段】 炉内天井部に設けた循環ファン17と炉
内に設けたバッフル13により雰囲気循環路16を形成
し、循環ファンの下方にドーナツ状の邪魔板20を配設
するとともに、この邪魔板の下方にバッフル内を上下に
区画する多孔板24を設け、炉内雰囲気を多孔板を介し
て下方に噴出させて処理材Wを熱処理したのちバッフル
側板下方から前記雰囲気循環路に循環させる雰囲気循環
式熱処理炉において、前記循環雰囲気通路を形成するバ
ッフル側板14の前記循環ファンの真横下部に平板状の
邪魔板14aを下方に突設し、この部分で雰囲気の流れ
を分散して炉巾方向においてほぼ均一の流量とした。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブラウン管等ガラ
ス製品の熱処理に適した雰囲気循環式熱処理炉に関する
ものである。
ス製品の熱処理に適した雰囲気循環式熱処理炉に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】雰囲気循環式熱処理炉において、特に、
ブラウン管等のガラス製品(処理材)を均一に熱処理す
るためには、循環雰囲気が十分に混合されて均一温度と
なっていることと循環雰囲気が均一に処理材に接触する
こと(偏流を生じないこと)が必要である。そのため、
本出願人は、特開平9−118533号公報にて、図8
に示す雰囲気循環式熱処理炉を提案した。すなわち、炉
内天井部に循環ファン1を設けるとともに、炉T′内に
バッフル2を設けて該バッフル2と炉内壁との間で雰囲
気循環路3を形成する一方、前記循環ファン1の下方に
ドーナツ状の邪魔板4を配設し、かつ、前記邪魔板4の
下方に前記バッフル2内を上下に区画する多孔板5を設
けて、炉内雰囲気を前記多孔板5を介して下方に噴出さ
せてベルトV上の処理材Wを熱処理するものである。な
お、6はバーナである。前記構成とした理由は、循環フ
ァン(RCファン)1は羽根1aの中心部(ボス部)を
除く内端部側の風量(風速)が一番強いため、この部分
の下方にドーナツ状の邪魔板4を設けて風量の均一化を
図り、さらに、多孔板5を介在させることにより整流し
て風量分布をより均一にすることで前記目的を達成しよ
うとするものである。
ブラウン管等のガラス製品(処理材)を均一に熱処理す
るためには、循環雰囲気が十分に混合されて均一温度と
なっていることと循環雰囲気が均一に処理材に接触する
こと(偏流を生じないこと)が必要である。そのため、
本出願人は、特開平9−118533号公報にて、図8
に示す雰囲気循環式熱処理炉を提案した。すなわち、炉
内天井部に循環ファン1を設けるとともに、炉T′内に
バッフル2を設けて該バッフル2と炉内壁との間で雰囲
気循環路3を形成する一方、前記循環ファン1の下方に
ドーナツ状の邪魔板4を配設し、かつ、前記邪魔板4の
下方に前記バッフル2内を上下に区画する多孔板5を設
けて、炉内雰囲気を前記多孔板5を介して下方に噴出さ
せてベルトV上の処理材Wを熱処理するものである。な
お、6はバーナである。前記構成とした理由は、循環フ
ァン(RCファン)1は羽根1aの中心部(ボス部)を
除く内端部側の風量(風速)が一番強いため、この部分
の下方にドーナツ状の邪魔板4を設けて風量の均一化を
図り、さらに、多孔板5を介在させることにより整流し
て風量分布をより均一にすることで前記目的を達成しよ
うとするものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
成の雰囲気循環式熱処理炉においても、処理材W近傍に
おいては、炉幅方向中央部の風量より両端部(バッフル
側板)側の風量の方が大きく、均一な風量分布が得られ
ていないことが判明した。そこで、本発明者らは、その
理由について種々検討の結果、バッフル2の側板2a下
端と炉床との間に形成される隙間が前記雰囲気循環路3
の入口aとなるため、多孔板5から下方に吹き出した雰
囲気は前記循環ファン1と最も短距離にある該循環ファ
ン1の真横下部の入口部分において吸引力が一番大きく
なるため、図9,10に示すように雰囲気が前記入口部
分に向かって偏流することが判明した。したがって、本
発明は雰囲気循環路の雰囲気入口のうちで、吸引力が一
番大きくなる部分のバッフル側板下部に平板状の邪魔板
を設けてこの部分からの吸引を阻止することにより炉巾
方向の雰囲気風量の均一化を図ることのできる雰囲気循
環式熱処理炉を提供することを目的とする。
成の雰囲気循環式熱処理炉においても、処理材W近傍に
おいては、炉幅方向中央部の風量より両端部(バッフル
側板)側の風量の方が大きく、均一な風量分布が得られ
ていないことが判明した。そこで、本発明者らは、その
理由について種々検討の結果、バッフル2の側板2a下
端と炉床との間に形成される隙間が前記雰囲気循環路3
の入口aとなるため、多孔板5から下方に吹き出した雰
囲気は前記循環ファン1と最も短距離にある該循環ファ
ン1の真横下部の入口部分において吸引力が一番大きく
なるため、図9,10に示すように雰囲気が前記入口部
分に向かって偏流することが判明した。したがって、本
発明は雰囲気循環路の雰囲気入口のうちで、吸引力が一
番大きくなる部分のバッフル側板下部に平板状の邪魔板
を設けてこの部分からの吸引を阻止することにより炉巾
方向の雰囲気風量の均一化を図ることのできる雰囲気循
環式熱処理炉を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、炉内天井部に設けた循環ファンと炉内に
設けたバッフルにより雰囲気循環路を形成し、前記循環
ファンの下方にドーナツ状の邪魔板を配設するととも
に、この邪魔板の下方に前記バッフル内を上下に区画す
る多孔板を設け、炉内雰囲気を前記多孔板を介して下方
に噴出させて処理材を熱処理したのちバッフル側板下方
から前記雰囲気循環路に循環させる雰囲気循環式熱処理
炉において、前記循環雰囲気通路を形成するバッフル側
板の前記循環ファンの真横下部に平板状の邪魔板を下方
に突設したものである。
成するために、炉内天井部に設けた循環ファンと炉内に
設けたバッフルにより雰囲気循環路を形成し、前記循環
ファンの下方にドーナツ状の邪魔板を配設するととも
に、この邪魔板の下方に前記バッフル内を上下に区画す
る多孔板を設け、炉内雰囲気を前記多孔板を介して下方
に噴出させて処理材を熱処理したのちバッフル側板下方
から前記雰囲気循環路に循環させる雰囲気循環式熱処理
炉において、前記循環雰囲気通路を形成するバッフル側
板の前記循環ファンの真横下部に平板状の邪魔板を下方
に突設したものである。
【0005】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
1〜図3にしたがって説明する。本発明が適用される雰
囲気循環式熱処理炉Tは、図2に示すように、加熱・均
熱帯10、徐冷帯25および冷却帯26とからなり、処
理材WはコンベアベルトVによって前記各帯域を搬送さ
れ、その間に熱処理されるものである。なお、前記各帯
域は、複数の単位帯域10A,25A,26Aからなっ
ている。
1〜図3にしたがって説明する。本発明が適用される雰
囲気循環式熱処理炉Tは、図2に示すように、加熱・均
熱帯10、徐冷帯25および冷却帯26とからなり、処
理材WはコンベアベルトVによって前記各帯域を搬送さ
れ、その間に熱処理されるものである。なお、前記各帯
域は、複数の単位帯域10A,25A,26Aからなっ
ている。
【0006】前記加熱・均熱帯10の単位帯域10A
は、大略、図1に示すように、耐火断熱材12からなる
炉本体11の炉内に設けたバッフル13と循環ファン1
7と加熱手段であるバーナ19とからなる。このバーナ
19はラジアントチューブ式のバーナあるいは電熱ヒー
タであってもよい。
は、大略、図1に示すように、耐火断熱材12からなる
炉本体11の炉内に設けたバッフル13と循環ファン1
7と加熱手段であるバーナ19とからなる。このバーナ
19はラジアントチューブ式のバーナあるいは電熱ヒー
タであってもよい。
【0007】そして、前記バッフル13は、上面が舟底
形の天井15となっており、該天井15の炉幅方向両端
部に側板14を有し、炉天井から吊持固定されている。
また、側板14の下端と炉底部との間および側板14と
炉側壁との間には、それぞれ空間が設けられる一方、炉
天井に取り付けられた循環ファン17の羽根18が前記
天井15部に位置して、前記空間と循環ファン17とで
炉内雰囲気循環路(以下、循環路という)16を形成し
ている。
形の天井15となっており、該天井15の炉幅方向両端
部に側板14を有し、炉天井から吊持固定されている。
また、側板14の下端と炉底部との間および側板14と
炉側壁との間には、それぞれ空間が設けられる一方、炉
天井に取り付けられた循環ファン17の羽根18が前記
天井15部に位置して、前記空間と循環ファン17とで
炉内雰囲気循環路(以下、循環路という)16を形成し
ている。
【0008】また、前記側板14の循環ファン17の真
横下部には、所定巾の平板状の邪魔板14aを下方に突
設してあり、この部分における循環路16の入口aを閉
塞するようになっている。
横下部には、所定巾の平板状の邪魔板14aを下方に突
設してあり、この部分における循環路16の入口aを閉
塞するようになっている。
【0009】さらに、前記循環ファン17の下方にドー
ナツ状の邪魔板20を配設するとともに、この邪魔板2
0の下方に前記バッフル13内を上下に区画する多孔板
24を設けている。
ナツ状の邪魔板20を配設するとともに、この邪魔板2
0の下方に前記バッフル13内を上下に区画する多孔板
24を設けている。
【0010】ところで、前記邪魔板20は開孔率38.
2%の多数の孔H1を有する多孔板(パンチングメタ
ル)からなり、図3,4に示すように中心に開口21を
有するドーナツ状のもので、円周を8等分するように8
枚のL字状のリブ22が取り付けられている。なお、図
においては、この邪魔板20は2分割構造となってお
り、一片20aを吊りボルト23により吊り下げたの
ち、他片20bを同様に吊り下げ、その後、リブ22,
22をリベット等により一体化したものである。また、
前記邪魔板20の直径は、前記循環ファン17の羽根径
を1とすると、1.5であり、かつ、開口21の直径は
前記羽根胴部径(中心部径)の0.7〜0.8としてあ
る。
2%の多数の孔H1を有する多孔板(パンチングメタ
ル)からなり、図3,4に示すように中心に開口21を
有するドーナツ状のもので、円周を8等分するように8
枚のL字状のリブ22が取り付けられている。なお、図
においては、この邪魔板20は2分割構造となってお
り、一片20aを吊りボルト23により吊り下げたの
ち、他片20bを同様に吊り下げ、その後、リブ22,
22をリベット等により一体化したものである。また、
前記邪魔板20の直径は、前記循環ファン17の羽根径
を1とすると、1.5であり、かつ、開口21の直径は
前記羽根胴部径(中心部径)の0.7〜0.8としてあ
る。
【0011】つぎに、前記構成からなる雰囲気循環式熱
処理炉Tの操業について述べる。まず、加熱・均熱帯1
0においては、バーナ19を燃焼させて循環ファン17
を回転すると、炉内雰囲気は循環路16を矢印で示すよ
うに循環し、所定温度に加熱され、循環ファン17によ
り吸引撹拌されてバッフル13内で前記邪魔板20に向
けて吹き出すことになる。
処理炉Tの操業について述べる。まず、加熱・均熱帯1
0においては、バーナ19を燃焼させて循環ファン17
を回転すると、炉内雰囲気は循環路16を矢印で示すよ
うに循環し、所定温度に加熱され、循環ファン17によ
り吸引撹拌されてバッフル13内で前記邪魔板20に向
けて吹き出すことになる。
【0012】この場合において、前記循環ファン17か
ら吹き出す風量は前述の通り、羽根18の中心部を除く
内端部において多いが、前記邪魔板20により遮られ、
該邪魔板20に設けた前記リブ22に沿って放射状に均
一に外方に流れるとともに、中央部では、その一部が邪
魔板20の孔H1から下方に吹き出し、その後、多孔板
24の孔H2によって整流されて多孔板24からほぼ均
一流量(風量)で下方へ真直に吹き出すことになる。
ら吹き出す風量は前述の通り、羽根18の中心部を除く
内端部において多いが、前記邪魔板20により遮られ、
該邪魔板20に設けた前記リブ22に沿って放射状に均
一に外方に流れるとともに、中央部では、その一部が邪
魔板20の孔H1から下方に吹き出し、その後、多孔板
24の孔H2によって整流されて多孔板24からほぼ均
一流量(風量)で下方へ真直に吹き出すことになる。
【0013】前記のように真直下方に吹き出された雰囲
気は処理材Wを加熱したのち前記側板14の下方開口か
ら循環路16に吸引されることになるが、吸引力の最も
大きな開口部分は平板状の邪魔板14aで閉塞されてい
るため図5,図6に示すように雰囲気の流れが分散さ
れ、全体として炉巾方向においてほぼ均一の流量とな
り、つまり、炉内雰囲気は処理材Wに均一に接触するこ
とになる。
気は処理材Wを加熱したのち前記側板14の下方開口か
ら循環路16に吸引されることになるが、吸引力の最も
大きな開口部分は平板状の邪魔板14aで閉塞されてい
るため図5,図6に示すように雰囲気の流れが分散さ
れ、全体として炉巾方向においてほぼ均一の流量とな
り、つまり、炉内雰囲気は処理材Wに均一に接触するこ
とになる。
【0014】図7は本発明の炉巾方向における雰囲気風
量分布状態を示し、図からも本発明においては炉巾方向
においてほぼ均一の風量となっていることが明らかであ
る。
量分布状態を示し、図からも本発明においては炉巾方向
においてほぼ均一の風量となっていることが明らかであ
る。
【0015】なお、前記説明は加熱・均熱帯10につい
て実施したが、徐冷帯25においては、バッフル13の
上方に大気を導入する冷却ダクトを設けるとともに、多
孔板上方のバッフル空間に排気ダクトを設け、炉内循環
雰囲気温度を、バーナ19の燃焼量、冷却ダクトからの
大気等の導入量および排気ダクトからの排気量を調節し
て所定温度にするようにする。
て実施したが、徐冷帯25においては、バッフル13の
上方に大気を導入する冷却ダクトを設けるとともに、多
孔板上方のバッフル空間に排気ダクトを設け、炉内循環
雰囲気温度を、バーナ19の燃焼量、冷却ダクトからの
大気等の導入量および排気ダクトからの排気量を調節し
て所定温度にするようにする。
【0016】また、冷却帯26においては、徐冷帯25
の構造において、バーナをなくするとともに炉本体11
を非断熱構造とすればよい。
の構造において、バーナをなくするとともに炉本体11
を非断熱構造とすればよい。
【0017】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、循環ファンの下方にドーナツ状の邪魔板を配設
したため、中央部の大流量は外方に流れて、直接多孔板
を介して流入せず、全体として循環ファンから下方にほ
ぼ均一に吹き出す。なお、前記邪魔板を前述のように多
孔板で構成すれば、より整流されるため、より風量分布
が均一となる。しかも、前述のようにほぼ均一に下方に
吹き出した雰囲気はバッフルの側板下方の隙間から吸引
されるが、吸引力が最も大きい部分に平板状の邪魔板が
設けてあるため、一部分に集中することなく均一に隙間
から吸引され、処理材を均一に熱処理する。
よれば、循環ファンの下方にドーナツ状の邪魔板を配設
したため、中央部の大流量は外方に流れて、直接多孔板
を介して流入せず、全体として循環ファンから下方にほ
ぼ均一に吹き出す。なお、前記邪魔板を前述のように多
孔板で構成すれば、より整流されるため、より風量分布
が均一となる。しかも、前述のようにほぼ均一に下方に
吹き出した雰囲気はバッフルの側板下方の隙間から吸引
されるが、吸引力が最も大きい部分に平板状の邪魔板が
設けてあるため、一部分に集中することなく均一に隙間
から吸引され、処理材を均一に熱処理する。
【図1】 加熱・均熱帯の断面図。
【図2】 雰囲気循環式熱処理炉の概略平面図。
【図3】 図1の邪魔板の平面図。
【図4】 図3のIV−IV線断面図。
【図5】 加熱・均熱帯における雰囲気流れを示す説明
図。
図。
【図6】 加熱・均熱帯の雰囲気流れを示す説明図。
【図7】 風量分布状態図。
【図8】 従来の加熱・均熱帯の断面図。
【図9】 従来の加熱・均熱帯における雰囲気流れを示
す説明図。
す説明図。
【図10】 従来の加熱・均熱帯における雰囲気流れを
示す説明図。
示す説明図。
10A…加熱・均熱帯、11…炉本体、13…バッフ
ル、14…側板、14a…平板状邪魔板、17…循環フ
ァン、18…羽根、19…バーナ、20…ドーナツ状邪
魔板、21…開口、22…リブ、23…吊りボルト、2
4…多孔板、H1,H2…孔。
ル、14…側板、14a…平板状邪魔板、17…循環フ
ァン、18…羽根、19…バーナ、20…ドーナツ状邪
魔板、21…開口、22…リブ、23…吊りボルト、2
4…多孔板、H1,H2…孔。
Claims (1)
- 【請求項1】 炉内天井部に設けた循環ファンと炉内に
設けたバッフルにより雰囲気循環路を形成し、前記循環
ファンの下方にドーナツ状の邪魔板を配設するととも
に、この邪魔板の下方に前記バッフル内を上下に区画す
る多孔板を設け、炉内雰囲気を前記多孔板を介して下方
に噴出させて処理材を熱処理したのちバッフル側板下方
から前記雰囲気循環路に循環させる雰囲気循環式熱処理
炉において、 前記循環雰囲気通路を形成するバッフル側板の前記循環
ファンの真横下部に平板状の邪魔板を下方に突設したこ
とを特徴とする雰囲気循環式熱処理炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9303056A JP2939217B2 (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 雰囲気循環式熱処理炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9303056A JP2939217B2 (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 雰囲気循環式熱処理炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11142060A true JPH11142060A (ja) | 1999-05-28 |
| JP2939217B2 JP2939217B2 (ja) | 1999-08-25 |
Family
ID=17916385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9303056A Expired - Fee Related JP2939217B2 (ja) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | 雰囲気循環式熱処理炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2939217B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110953892A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-03 | 大连连城数控机器股份有限公司 | 蜗旋放射形热风循环风道 |
| CN112794634A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 英德欧姆智能机械有限公司 | 一种燃气式玻璃均质炉 |
| CN115340301A (zh) * | 2021-05-12 | 2022-11-15 | 韩国光洋热电系统有限公司 | 热处理炉的加热器单元 |
-
1997
- 1997-11-05 JP JP9303056A patent/JP2939217B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110953892A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-03 | 大连连城数控机器股份有限公司 | 蜗旋放射形热风循环风道 |
| CN110953892B (zh) * | 2019-12-25 | 2025-02-18 | 大连连城数控机器股份有限公司 | 蜗旋放射形热风循环风道 |
| CN112794634A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-05-14 | 英德欧姆智能机械有限公司 | 一种燃气式玻璃均质炉 |
| CN115340301A (zh) * | 2021-05-12 | 2022-11-15 | 韩国光洋热电系统有限公司 | 热处理炉的加热器单元 |
| CN115340301B (zh) * | 2021-05-12 | 2024-04-19 | 韩国捷太格特热处理设备有限公司 | 热处理炉的加热器单元 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2939217B2 (ja) | 1999-08-25 |
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