JPH1114243A - コンテナ用冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンテナ用冷凍装置において、アウターケー
シングのラッキング強度を、軽量且つ安価な構造により
確保する。 【構成】 その外周部を枠部材１１で裏打ちされたフラ
ンジ部１０とするとともに凹部８を設けたアルミニウム
板材でなるアウターケーシング２と、該アウターケーシ
ング２の上記フランジ部１０を除く部分の裏面側に該ア
ウターケーシング２との間に所定の間隔をもって対向配
置される合成樹脂板材でなるインナケーシング３との二
層構造とされたケーシング１を備えたものにおいて、上
記アウターケーシング２を、上記枠部材１１を高強度構
造とするとともに、該枠部材１１の四つの角部のそれぞ
れに対応する位置に該枠部材１１の対角方向への変形を
抑制する補強部材１５，１５，１６，１６を取り付け
る。かかる構成とすることで、上記アウターケーシング
２の板厚を落としてその軽量化を図るとともに、より少
ない個数の補強部材１５，１５，１６，１６によってラ
ッキング荷重による応力集中部分をより効果的に補強す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本願発明は、コンテナ装置に備え
られて荷室内の荷物の冷凍作用に供されるコンテナ用冷
凍装置に関し、さらに詳しくはかかる冷凍装置における
ケーシングの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】先ず、図１４及び図１５を参照して、従
来一般的な冷凍装置付きコンテナ装置についてその構造
の概略を説明すると、コンテナ装置７０は、その周囲を
囲繞する外壁７２によって箱状に形成されるとともにそ
の内部を所定容積の荷室７３としたコンテナ本体７１を
備えるとともに、該コンテナ本体７１の一端の開口部７
４に、該開口部７４を閉塞するようにして次述の冷凍装
置５０を配置して構成される。

【０００３】上記冷凍装置５０は、上記コンテナ本体７
１の開口部７４に取付ボルト７５によって締着固定され
る次述のケーシング５１の外表面側に凝縮器７６とファ
ン７７を、また内表面側に蒸発器７８とファン７９と
を、それぞれ配置して構成される。この場合、このケー
シング５１は、アルミニウム板でなるアウターケーシン
グ５２と合成樹脂板でなるインナケーシング５３とを、
これらの間に発泡樹脂層でなる断熱層５４を介在させた
状態に積層して構成される。そして、このアウターケー
シング５２の外周部分は上記コンテナ本体７１の端面７
１ａに締着固定されるフランジ部８０とされる。

【０００４】また、上記ケーシング５１の下半部には、
その外表面側から内表面側に向かって所定深さで且つ略
矩形状の平面形状をもって凹入する外側収納部８１が設
けられている。そして、この外側収納部８１内には、上
記凝縮器７６、ファン７７等の機器が収納されている。
さらに、上記ケーシング５１の内表面側の上記外側収納
部８１の上方側に対応する部位には、上記蒸発器７８、
ファン７９等の機器を収納配置するための内側収納部８
２とされている。

【０００５】尚、上記外側収納部８１の開放側端部には
保護金網８３が設けられている。また、上記ケーシング
５１の内表面側には、ステー８４を介して仕切壁８５が
取り付けられており、該仕切壁８５によって上記内側収
納部８２部分が覆われるとともに、該仕切壁８５と上記
インナケーシング５３との間には所定幅の通風路８６が
形成されている。

【０００６】このように構成された冷凍装置５０は、上
記コンテナ本体７１の開口部７４を閉塞する如く、その
内表面側を該コンテナ本体７１側に向けた立設状態で上
記開口部７４の口縁部分に配置されるとともに、上記端
面７１ａに衝合した上記フランジ部８０を取付ボルト７
５，７５，・・により締結することで、該コンテナ本体
７１側に固定配置される。この場合、上記ケーシング５
１とコンテナ本体７１との間のシールは、該ケーシング
５１のフランジ部８０に沿って配置したシール材８７に
よって行われる。

【０００７】この冷凍装置５０をコンテナ本体７１の開
口部７４部分に装着し且つこれを運転すると、図１５に
矢印流線Ａで示すように、上記蒸発器７８において熱交
換された低温空気は、上記通風路８６を通って流下した
のち、上記仕切壁８５の下端側から上記荷室７３内に導
入されて該荷室７３内の荷物の冷却を行うとともに、冷
却後の空気流は該荷室７３の上部から上記仕切壁８５の
上端側を通って上記蒸発器７８側に還流される。

【０００８】以上が従来一般的なコンテナ用冷凍装置の
構造の概略である。

【０００９】ところで、かかるコンテナ用冷凍装置のケ
ーシング５１においては、その使用上の信頼性の確保と
いう観点から、所定のラッキング強度をもつことが要求
される。即ち、コンテナ装置、特に船舶により海上輸送
される舶用コンテナ装置においては、その輸送時にはコ
ンテナ装置を多段積みするのが通例であるが、その場
合、船舶の揺れによってコンテナ装置には横荷重がかか
り、特に最下段のコンテナ装置においては上段側のコン
テナ装置の横揺れ荷重も付加されて最も悪条件となる。
このため、図１６に示すように、コンテナ装置５０のケ
ーシング５１には、その上端に横方向のラッキング荷重
Ｆがかかりこれが同図に鎖線図示（符号５１′参照）す
る如く横方向に歪む場合において、その対角変位量、即
ち、正常状態の対角寸法Ｌ₀，Ｍ₀と歪んだ後の対角寸法
Ｌ₁，Ｍ₁との寸法差 │（Ｌ₀−Ｌ₁）＋（Ｍ₀−Ｍ₁）│
が許容範囲内であることが要求される。

【００１０】この場合、このケーシング５１はアルミニ
ウム製のアウターケーシング５２と合成樹脂製のインナ
ケーシング５３とで構成されているので、この両者の間
では比較的剛性の高いアウターケーシング５２側でラッ
キング荷重を支持し、所要のラッキング強度を満足する
必要がある。しかし、上記アウターケーシング５２は、
合成樹脂製のインナケーシング５３に比して剛性が高い
とはいえ、単なる板構造のままで必要なラッキング強度
を確保することはその素材強度的に困難であり、このた
め従来よりアウターケーシング５２の適所（即ち、ラッ
キング応力の集中し安い部位）に補強部材を設けて該ア
ウターケーシング５２全体としての剛性を高めて所要の
ラッキング強度を確保するようにしている。具体的に
は、図９〜図１３に示す如くである。

【００１１】即ち、アウターケーシング５２は、図９〜
図１１に示すように、インナケーシング５３と一体とな
ってケーシング５１を構成するものであって、全体とし
て矩形の平面形状をもつ板状体でなる外面板５７を備え
るとともに、該外面板５７の下半部には、庫外側に配置
される凝縮器等の機器の収納スペースを確保するために
その表面側から裏面側に向けて凹入させた外側収納部８
１を設け、該外側収納部８１の底部を底板５８で閉塞し
ている。また、上記アウターケーシング５２の外周部、
即ち、上記外面板５７の外周部は、上記コンテナ本体７
１の開口部７４側に締着固定されるフランジ部８０とな
るものであり、所要の締着強度を必要とすることから、
このフランジ部８０の裏面側にはその全周に亙って次述
の枠部材５６が裏打ち状態で取り付けられている。

【００１２】上記枠部材５６は、図１２及び図１３に示
すように、上記外面板５７の裏面に衝合される比較的広
幅の基板部５５ａと該基板部５５ａから立設された一本
のリブ部５５ｂとからなる略「Ｔ」字状の断面形状をも
つ帯板状の型材５５を、上記外面板５７の外周部に沿っ
て「口」形に延設して構成されている。

【００１３】一方、上記アウターケーシング５２の表面
側においては、図１１に示すように、上記外側収納部８
１の四つの角部のそれぞれに対応させてそれぞれ補強部
材６４，６４及び同６５，６５を取り付けている。ま
た、上記アウターケーシング５２の裏面側には、図１０
に示すように、上記外側収納部８１の四つの角部のそれ
ぞれに対応させて略「Ｌ」字状の平面形状をもつ補強部
材６２，６２及び同６３，６３を取り付けている。

【００１４】ところで、ケーシング５１においては、ア
ルミニウム製の上記アウターケーシング５２で該ケーシ
ング５１にかかるラッキング荷重を支持する必要があ
り、このための上記アウターケーシング５２において
は、該ラッキング荷重をアウターケーシング５２の全体
で受けることを基本としつつ、特に応力集中が起こる部
位はこれを個別的に補強することで所要のラッキング強
度を確保することとしている。そのため、上記枠部材５
６をそれほど強度性能の高くない構造とする一方で、上
記外面板５７の板厚を比較的厚くしてその剛性を高める
ことでラッキング荷重の分散支持を図るとともに、応力
集中の起こる上記外側収納部８１の角部に対応させてそ
れぞれ上記補強部材６１〜６５を取り付けて該応力集中
に対処するようにしている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる構成
のアウターケーシング５２によれば、上記外面板５７の
板厚を比較的厚く設定したことと補強部材の配置個数が
多いことから該アウターケーシング５２の重量が重くな
るとともに、上記補強部材の配置個数が多い分だけアウ
ターケーシング製造時における補強部材の取付工数が増
加し、この結果、冷凍装置５０の大重量化及び製造コス
トの上昇という問題があった。

【００１６】そこで本願発明は、かかる従来のコンテナ
用冷凍装置における問題点に鑑み、アウターケーシング
のラッキング強度を、軽量且つ安価な構造により確保し
得るようにしたコンテナ用冷凍装置を提供せんとしてな
されたものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本願発明ではかかる課題
を解決するための具体的手段として次のような構成を採
用している。

【００１８】本願の第１の発明では、矩形の平面形状を
有し且つその外周部を矩形枠状の枠部材１１で裏打ちさ
れたフランジ部１０とするとともにその適所に表面側か
ら裏面側へ凹入する凹部８を設けたアルミニウム板材で
なるアウターケーシング２と、該アウターケーシング２
の上記フランジ部１０を除く部分の裏面側に該アウター
ケーシング２との間に所定の間隔をもって対向配置され
る合成樹脂板材でなるインナケーシング３との二層構造
とされたケーシング１を備えるとともに、上記ケーシン
グ１の上記アウターケーシング２側に凝縮器７６を、上
記インナケーシング３側に蒸発器７８を、それぞれ配置
して構成され、矩形箱状のコンテナ本体７１に設けた矩
形形状の開口部７４に対して、上記ケーシング１の上記
アウターケーシング２を庫外側に位置させるとともに該
アウターケーシング２の上記フランジ部１０を上記開口
部７４の外周部に庫外側から衝合た状態で装着されるコ
ンテナ用冷凍装置において、上記アウターケーシング２
を、上記枠部材１１を高強度構造とするとともに、該枠
部材１１の四つの角部のそれぞれに対応する位置に該枠
部材１１の対角方向への変形を抑制する補強部材１５，
１５，１６，１６を取り付けた構成としたことを特徴と
している。

【００１９】本願の第２の発明では、上記第１の発明に
かかるコンテナ用冷凍装置において、上記アウターケー
シング２における上記凹部８を該アウターケーシング２
の下半部に設けるとともに、上記四つの補強部材１５，
１５，１６，１６のうち、上記枠部材１１の下側両角部
に対応して取り付けられる一対の補強部材１６，１６を
共に上記凹部８の下側両角部に対応せしめたことを特徴
としている。

【００２０】本願の第３の発明では、上記第２の発明に
かかるコンテナ用冷凍装置において、上記凹部８の上方
部位に、上記枠部材１１の左右両側部に跨がって横方向
に延びる補強部材１７を設けるとともに、上記枠部材１
１の左右両側部と上記補強部材１７とで構成される両角
部に上記凹部８の上側両角部に重合するようにしてそれ
ぞれ補強部材１８，１８を取り付けたことを特徴として
いる。

【００２１】

【発明の効果】本願発明ではかかる構成とすることによ
り次のような効果が得られる。

【００２２】 本願の第１の発明にかかるコンテナ用
冷凍装置によれば、アウターケーシング２のフランジ部
１０の裏面側に裏打ちされる枠部材１１を高強度構造と
しているので、該枠部材１１によって上記アウターケー
シング２にかかるラッキング荷重を効率的に支持するこ
とができるとともに、この枠部材１１のラッキング荷重
支持性能の向上の付随的効果として、上記枠部材１１に
おけるラッキング荷重の支持性能の上昇分だけ上記アウ
ターケーシング２の板厚を薄くしてその剛性を低下させ
ることができ、該アウターケーシング２の板厚の低下に
より該アウターケーシング２の重量の軽減、延いては冷
凍装置の軽量化が実現されるものである。

【００２３】また、上記アウターケーシング２における
上記枠部材１１の四つの角部のそれぞれに対応する位置
に、該枠部材１１の対角方向への変形を抑制する補強部
材１５，１５，１６，１６を取り付けているので、ラッ
キング荷重の負荷によって応力集中が生じ易い上記枠部
材１１の角部の剛性が高度に維持され、該枠部材１１に
よるラッキング荷重の支持性能がより確実ならしめられ
る。

【００２４】さらに、上記補強部材１５，１５，１６，
１６の配置個数が、従来構造における配置個数（８個）
に比して少ないことから、より一層の軽量化が図れると
ともに、該補強部材の取付工数の減少によって製造コス
トの低廉化が図れることになる。

【００２５】 本願の第２の発明にかかるコンテナ用
冷凍装置によれば、上記アウターケーシング２における
上記凹部８を該アウターケーシング２の下半部に設ける
とともに、上記四つの補強部材１５，１５，１６，１６
のうち、上記枠部材１１の下側両角部に対応して取り付
けられる一対の補強部材１６，１６を共に上記凹部８の
下側両角部に対応せしめているので、より少ない配置個
数の補強部材によって上記アウターケーシング２のうち
で最も応力集中の起こり易い部位を確実に補強すること
ができ、上記に記載の効果がより一層確実ならしめら
れる。

【００２６】 本願の第３の発明にかかるコンテナ用
冷凍装置によれば、上記凹部８の上方部位に、上記枠部
材１１の左右両側部に跨がって横方向に延びる補強部材
１７を設けるとともに、上記枠部材１１の左右両側部と
上記補強部材１７とで構成される両角部に上記凹部８の
上側両角部に重合するようにしてそれぞれ補強部材１
８，１８を取り付けているので、上記アウターケーシン
グ２においてラッキング荷重による応力集中が起こり易
い上記凹部８の上側両角部が上記各１７，１８によって
確実に補強され、上記に記載の効果がさらに促進され
るものである。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、本願発明にかかるコンテナ
用冷凍装置を、好適な実施形態に基づいて具体的に説明
する。

【００２８】第１の実施形態 図１〜図３には、本願発明の第１の実施形態にかかるコ
ンテナ用冷凍装置におけるアウターケーシング２を示し
ている。

【００２９】尚、このアウターケーシング２は、図１に
示すように、インナケーシング３と一体化されてケーシ
ング１を構成し、且つコンテナ本体７１の開口部７４の
外周縁部に締着固定されることは既述の通りである。本
願発明は、かかるコンテナ用冷凍装置におけるアウター
ケーシング２の構造を要旨とするものであるため、以下
においては上記アウターケーシング２についてのみその
具体的構造等を詳述することとする。

【００３０】上記アウターケーシング２は、既述した従
来構造のアウターケーシング（図９〜図１１参照）と基
本構造を同じとするものであって、矩形の平面形状をも
つとともにその下半部に該アウターケーシング２の表面
２ａ側から裏面２ｂ側に凹入する凹部８を備えたアルミ
ニウム製ケーシングであって、その表面２ａ側を構成す
る外面板４と、上記凹部８の底部分を構成する底板９
と、該外面板４の外周部の裏面に裏打ち状態で取り付け
られる枠部材１１とを備えて構成される。

【００３１】上記外面板４は、図３に示すように、上記
アウターケーシング２の上半部を占める横長矩形のアル
ミニウム板でなる板材５と、上記凹部８の両側部にそれ
ぞれ位置して上記板材５に連続する縦長の外面部６ａと
該外面部６ａの内側縁から上記凹部８の深さ方向へ折曲
して延出する縦壁部６ｂとを有する板材６、上記凹部８
の下側縁部に位置して上記各板材６，６に連続する横長
の外面部７ａと該外面部７ａの内側縁から上記凹部８の
深さ方向へ折曲して延出する縦壁部７ｂとを有する板材
７とを、相互に溶接接合してこれらを一体化することで
構成される。この外面板４の外周部は、上記コンテナ本
体７１側に締着固定されるフランジ部１０となるもので
あって、該フランジ部１０の剛性を確保するために上記
外面板４の上記フランジ部１０に対応する部位の裏面側
には、次述する枠部材１１が裏打ち状態で取り付けられ
ている。

【００３２】上記枠部材１１は、図４及び図５にそれぞ
れ示すように、上記外面板４側に衝合固定される基板部
１２ａと該基板部１２ａの一側寄りにおいて所定間隔を
もって略平行に立設された第１及び第２のリブ部１２
ｂ，１２ｃとを備えた略「Ｆ」字状の断面形状をもつ型
材１２を使用し、この型材１２を上記フランジ部１０の
形状に合致する如く「口」型に組み合わせて構成されて
いる。そして、この枠部材１１は、図２に示すように、
上記外面板４の外周部に設定される上記フランジ部１０
に対応するように、その裏面側に溶接固定され、該フラ
ンジ部１０と一体化される。

【００３３】一方、上記アウターケーシング２の裏面２
ｂ側においては、図２に示すように、上記枠部材１１の
上側両角部に対応する位置に、該角部の対角変形を抑制
する方向に機能する補強部材１５，１５が取り付けられ
ている。また、上記アウターケーシング２の表面２ａ側
においては、図３に示すように、上記枠部材１１の下側
両角部に対応する位置に、該角部の対角変形を抑制する
方向に機能する補強部材１６，１６が取り付けられてい
る。尚、上記枠部材１１の下側両角部は、上記凹部８の
下側両角部に対応しており、従って、上記各補強部材１
６，１６は、上記枠部材１１の下側角部と上記凹部８の
下側角部とを同時に補強することになる。

【００３４】このように構成された上記アウターケーシ
ング２は、上記インナケーシング３と組み合わされケー
シング１を構成した状態において、該ケーシング１にか
かるラッキング荷重のほとんどを支持する必要があるた
め、所要のラッキング強度をもつことが要求される。か
かる要求に対して、この実施形態のアウターケーシング
２は、従来構造のアウターケーシングにおけるラッキン
グ荷重支持思想と異なって、該ラッキング荷重をできる
だけ上記枠部材１１により支持しつつ、ラッキング荷重
による応力集中が生じ易い部位はこれを補強部材で個別
に補強し、上記外面板４のラッキング荷重支持負担を少
なくしてその板厚の低下を可能とするようにしている。

【００３５】即ち、先ず、上記枠部材１１の構造である
が、この枠部材１１は、上述のように「Ｆ」字状の断面
形状をもつことから、例えば上記従来例における枠部材
５６のように「Ｔ」字状の断面形状（図１２及び図１３
を参照）をもつものに比して、曲げ荷重に対する断面係
数が高い高強度構造となっている。従って、かかる高強
度構造の枠部材１１を備えたこの実施形態における上記
アウターケーシング２においては、上述の如き従来構造
の枠部材５６を備えたアウターケーシング５２の場合よ
りも、より大きなラッキング荷重を支持することができ
る（換言すれば、同一のラッキング荷重に対してその許
容される荷重負担率が高い）。このことは、上記枠部材
１１のラッキング荷重に対する負担率が大きくなる分だ
け、上記外面板４の荷重負担率が低下するということで
あり、該外面板４においてはこの荷重負担率の低下に対
応してその板厚をより薄くしてその軽量化を図ることが
可能となるものである。尚、この実施形態においては、
上記外面板４の板厚を「３ｍｍ」に設定している（因
に、上記従来構造のアウターケーシング５２においては
板厚を「５ｍｍ」に設定している）。

【００３６】また、上記枠部材１１の各角部は、ラッキ
ング荷重の負荷により応力集中が生じ易い部位であり、
且つ特に上記凹部８の角部と重なる下側の両角部におい
てはその傾向がより強い。このため、この実施形態にお
いては、上記枠部材１１の四つの角部のそれぞれに、補
強部材１５，１５，及び同１６，１６を取り付けてこれ
を補強し、該各角部の対角変位を可及的に抑制するとと
もに、上記枠部材１１の上側角部に配置される補強部材
１５よりも下側角部に配置される補強部材１６を大きく
して上下両角部間において補強効果の均等化を図ってい
る。

【００３７】以上のように、この上下のアウターケーシ
ング２においては、上述の如き補強構造を採用すること
で、アウターケーシング２の軽量化、延いてはケーシン
グ１あるいは該ケーシング１を備えた冷凍装置の軽量化
が図れるとともに、補強部材の配置個数を減少させたこ
とによる製造コストの低廉化が図れるものである。

【００３８】第２の実施形態 図６〜図８には、本願発明の第２の実施形態にかかるコ
ンテナ用冷凍装置におけるアウターケーシング２を示し
ている。この実施形態におけるアウターケーシング２
は、上記第１の実施形態におけるアウターケーシング２
と同一の構造をもつものを前提とし、これに次述する補
強部材１７と補強部材１８，１８とを付加したものであ
る。従って、ここでは上記第１の実施形態におけるアウ
ターケーシング２と同一の構成要素についての説明は省
略し、追加配置される上記補強部材１７及び補強部材１
８についてのみ説明することとする。

【００３９】この実施形態のアウターケーシング２にお
いては、ラッキング荷重による応力集中が生じ易い上記
凹部８の上側角部を補強して、上記第１の実施形態のア
ウターケーシング２よりもさらに高いラッキング強度を
確保するようにしたものである。

【００４０】即ち、この実施形態のアウターケーシング
２においては、図７に示すように、上記外面板４の裏面
側で且つ上記凹部８の上辺より上方位置に、上記枠部材
１１の左右両側部１１ａ，１１ｂに跨がって帯板状の補
強部材１７を取り付けるとともに、該補強部材１７の左
右両端部と上記枠部材１１の両側部１１ａ，１１ｂとで
形成される各角部にそれぞれ対応するようにして補強部
材１８を斜め配置し、該各角部の対角変位を抑制するよ
うにしている。尚、この場合、上記補強部材１８は、上
記凹部８の上側角部を跨ぐように配置されることで、該
補強部材１８により該凹部８の上側角部の補強が効果的
に為されるものである。

【００４１】このように、上記凹部８の上辺側に上記各
補強部材１７，１８，１８を取り付けることで、該凹部
８の上側角部の応力集中に対する抵抗力が増大し、上記
第１の実施形態のアウターケーシング２の場合よりもさ
らに高いラッキング強度をもつことになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第１の実施形態にかかるコンテナ用
冷凍装置におけるアウターケーシングの側面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。

【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ矢視図である。

【図４】図２のＩＶ−ＩＶ断面図である。

【図５】図２のＶ−Ｖ断面図である。

【図６】本願発明の第２の実施形態にかかるコンテナ用
冷凍装置におけるアウターケーシングの側面図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ矢視図である。

【図８】図６のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ矢視図である。

【図９】従来のコンテナ用冷凍装置におけるアウターケ
ーシングの側面図である。

【図１０】図９のＸ−Ｘ矢視図である。

【図１１】図９のＸＩ−ＸＩ矢視図である。

【図１２】図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図である。

【図１３】図１０のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ断面図である。

【図１４】従来一般のコンテナ用冷凍装置の装着状態を
示す斜視図である。

【図１５】図１４のＸＶ−ＸＶ断面図である。

【図１６】アウターケーシングのラッキング強度の説明
図である。

【符号の説明】

１はケーシング、２はアウターケーシング、３はインナ
ケーシング、４は外面板、５〜７は板材、８は凹部、９
は底板、１０はフランジ部、１１は枠部材、１２は型
材、１５〜１８は補強部材である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 矩形の平面形状を有し且つその外周部を
   矩形枠状の枠部材（１１）で裏打ちされたフランジ部
   （１０）とするとともにその適所に表面側から裏面側へ
   凹入する凹部（８）を設けたアルミニウム板材でなるア
   ウターケーシング（２）と、該アウターケーシング
   （２）の上記フランジ部（１０）を除く部分の裏面側に
   該アウターケーシング（２）との間に所定の間隔をもっ
   て対向配置される合成樹脂板材でなるインナケーシング
   （３）との二層構造とされたケーシング（１）を備える
   とともに、上記ケーシング（１）の上記アウターケーシ
   ング（２）側に凝縮器（７６）を、上記インナケーシン
   グ（３）側に蒸発器（７８）を、それぞれ配置して構成
   され、矩形箱状のコンテナ本体（７１）に設けた矩形形
   状の開口部（７４）に対して、上記ケーシング（１）の
   上記アウターケーシング（２）を庫外側に位置させると
   ともに該アウターケーシング（２）の上記フランジ部
   （１０）を上記開口部（７４）の外周部に庫外側から衝
   合た状態で装着されるコンテナ用冷凍装置であって、 上記アウターケーシング（２）が、上記枠部材（１１）
   を高強度構造とするとともに、該枠部材（１１）の四つ
   の角部のそれぞれに対応する位置に該枠部材（１１）の
   対角方向への変形を抑制する補強部材（１５），（１
   ５），（１６），（１６）を取り付けた構成とされてい
   ることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 上記アウターケーシング（２）における上記凹部（８）
   が該アウターケーシング（２）の下半部に設けられると
   ともに、 上記四つの補強部材（１５），（１５），（１６），
   （１６）のうち、上記枠部材（１１）の下側両角部に対
   応して取り付けられる一対の補強部材（１６），（１
   ６）が共に上記凹部（８）の下側両角部に対応せしめら
   れていることを特徴とするコンテナ用冷凍装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、 上記凹部（８）の上方部位に、上記枠部材（１１）の左
   右両側部に跨がって横方向に延びる補強部材（１７）が
   設けられるとともに、 上記枠部材（１１）の左右両側部と上記補強部材（１
   ７）とで構成される両角部に上記凹部（８）の上側両角
   部に重合するようにしてそれぞれ補強部材（１８），
   （１８）が取り付けられていることを特徴とするコンテ
   ナ用冷凍装置。