JPH11142619A - ノングレア層及びノングレアシート - Google Patents
ノングレア層及びノングレアシートInfo
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- JPH11142619A JPH11142619A JP9330951A JP33095197A JPH11142619A JP H11142619 A JPH11142619 A JP H11142619A JP 9330951 A JP9330951 A JP 9330951A JP 33095197 A JP33095197 A JP 33095197A JP H11142619 A JPH11142619 A JP H11142619A
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- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防眩性に優れてゴースト現象の発生を有効に
防止でき、かつペンによる書き込み入力も円滑に行いう
るなど摩擦抵抗が小さいノングレア層の開発。 【解決手段】 表面に微細凹凸構造を有し、かつ表面自
由エネルギが３０mＮ／ｍ以下の紫外線硬化樹脂皮膜か
らなるノングレア層、及びそのノングレア層（１）を支
持基材（２）に付設してなるノングレアシート。 【効果】 表面微細凹凸構造型のノングレア層にても、
反射光の拡散による優れた防眩性に基づくゴースト防止
機能を維持しつつ、摩擦抵抗が小さくて滑り性に優れる
ノングレア層が得られ、かかる特長を有するノングレア
層を安定に、かつ効率よく得られる。
防止でき、かつペンによる書き込み入力も円滑に行いう
るなど摩擦抵抗が小さいノングレア層の開発。 【解決手段】 表面に微細凹凸構造を有し、かつ表面自
由エネルギが３０mＮ／ｍ以下の紫外線硬化樹脂皮膜か
らなるノングレア層、及びそのノングレア層（１）を支
持基材（２）に付設してなるノングレアシート。 【効果】 表面微細凹凸構造型のノングレア層にても、
反射光の拡散による優れた防眩性に基づくゴースト防止
機能を維持しつつ、摩擦抵抗が小さくて滑り性に優れる
ノングレア層が得られ、かかる特長を有するノングレア
層を安定に、かつ効率よく得られる。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、防眩性と滑り性に優れて
液晶ディスプレイの表面処理などに好適なノングレア層
及びノングレアシートに関する。
液晶ディスプレイの表面処理などに好適なノングレア層
及びノングレアシートに関する。
【０００２】
【発明の背景】透明導電フィルムをスペーサを介し対向
配置してスイッチを形成し、それを指や入力ペン等を介
した押圧方式や電磁ペンを介した電磁誘導方式で入力す
るようにした透視型のタッチパネルが普及しており、デ
ィスプレイと透明スイッチを一体化することも試みられ
ている。その場合、透明導電フィルムによる表面反射で
蛍光灯等が映り込むゴースト現象が発生することの防止
を目的に透明導電フィルムの表面にノングレア層が設け
られる。
配置してスイッチを形成し、それを指や入力ペン等を介
した押圧方式や電磁ペンを介した電磁誘導方式で入力す
るようにした透視型のタッチパネルが普及しており、デ
ィスプレイと透明スイッチを一体化することも試みられ
ている。その場合、透明導電フィルムによる表面反射で
蛍光灯等が映り込むゴースト現象が発生することの防止
を目的に透明導電フィルムの表面にノングレア層が設け
られる。
【０００３】従来、前記のノングレア層としては、サン
ドブラストやエンボス加工やエッチング等による粗面化
方式や、微粒子含有の樹脂溶液を塗布する方式などによ
り透明導電フィルムの表面に微細凹凸構造を付与したも
のが知られていた。かかる表面微細凹凸構造化は、反射
光を拡散してゴーストを防止するものであり、凹凸構造
を粗くすることでノングレア効果も向上しゴースト防止
効果も向上する。
ドブラストやエンボス加工やエッチング等による粗面化
方式や、微粒子含有の樹脂溶液を塗布する方式などによ
り透明導電フィルムの表面に微細凹凸構造を付与したも
のが知られていた。かかる表面微細凹凸構造化は、反射
光を拡散してゴーストを防止するものであり、凹凸構造
を粗くすることでノングレア効果も向上しゴースト防止
効果も向上する。
【０００４】しかしながら、ペン等による入力は、その
表面微細凹凸構造を介して行われるため従来のノングレ
ア層では摩擦抵抗が大きく、ペンによる書き込み入力を
円滑に行うことができない問題点があった。
表面微細凹凸構造を介して行われるため従来のノングレ
ア層では摩擦抵抗が大きく、ペンによる書き込み入力を
円滑に行うことができない問題点があった。
【０００５】
【発明の技術的課題】本発明は、防眩性に優れてゴース
ト現象の発生を有効に防止でき、かつペンによる書き込
み入力も円滑に行いうるなど摩擦抵抗が小さいノングレ
ア層の開発を課題とする。
ト現象の発生を有効に防止でき、かつペンによる書き込
み入力も円滑に行いうるなど摩擦抵抗が小さいノングレ
ア層の開発を課題とする。
【０００６】
【課題の解決手段】本発明は、表面に微細凹凸構造を有
し、かつ表面自由エネルギが３０mＮ／ｍ以下の紫外線
硬化樹脂皮膜からなることを特徴とするノングレア層、
及びそのノングレア層を支持基材に付設してなることを
特徴とするノングレアシートを提供するものである。
し、かつ表面自由エネルギが３０mＮ／ｍ以下の紫外線
硬化樹脂皮膜からなることを特徴とするノングレア層、
及びそのノングレア層を支持基材に付設してなることを
特徴とするノングレアシートを提供するものである。
【０００７】
【発明の効果】撥水撥油剤の添加等で表面自由エネルギ
を３０mＮ／ｍ以下に低下させることにより表面微細凹
凸構造型のノングレア層にても、反射光の拡散による優
れた防眩性に基づくゴースト防止機能を維持しつつ、摩
擦抵抗が小さくて滑り性に優れるノングレア層を得るこ
とができ、ペンによる書き込み入力も円滑に行いうるタ
ッチパネル等の液晶ディスプレイなどを得ることができ
る。またかかるノングレア層を紫外線硬化樹脂皮膜とし
て形成することにより、前記特長を有するノングレア層
を安定に、かつ効率よく得ることができる。
を３０mＮ／ｍ以下に低下させることにより表面微細凹
凸構造型のノングレア層にても、反射光の拡散による優
れた防眩性に基づくゴースト防止機能を維持しつつ、摩
擦抵抗が小さくて滑り性に優れるノングレア層を得るこ
とができ、ペンによる書き込み入力も円滑に行いうるタ
ッチパネル等の液晶ディスプレイなどを得ることができ
る。またかかるノングレア層を紫外線硬化樹脂皮膜とし
て形成することにより、前記特長を有するノングレア層
を安定に、かつ効率よく得ることができる。
【０００８】
【発明の実施形態】本発明のノングレア層は、表面に微
細凹凸構造を有し、かつ表面自由エネルギが３０mＮ／
ｍ以下の紫外線硬化樹脂皮膜からなる。その例を図１〜
図５に示した。図は、当該ノングレア層を支持基材上に
設けてなるノングレアシートとしたものを示しており、
１がノングレア層、２，２１，６，２２が支持基材であ
る。
細凹凸構造を有し、かつ表面自由エネルギが３０mＮ／
ｍ以下の紫外線硬化樹脂皮膜からなる。その例を図１〜
図５に示した。図は、当該ノングレア層を支持基材上に
設けてなるノングレアシートとしたものを示しており、
１がノングレア層、２，２１，６，２２が支持基材であ
る。
【０００９】なお支持基材２は、透明フィルム、支持基
材２１は、透明フィルム４に透明導電層５を付設してな
る透明導電フィルム、支持基材６は、偏光板、支持基材
２２は、偏光板６と位相差板７からなる楕円偏光板であ
り、３は必要に応じて設けられる接着層である。
材２１は、透明フィルム４に透明導電層５を付設してな
る透明導電フィルム、支持基材６は、偏光板、支持基材
２２は、偏光板６と位相差板７からなる楕円偏光板であ
り、３は必要に応じて設けられる接着層である。
【００１０】紫外線硬化樹脂皮膜は、例えばエステル系
やアクリル系、ウレタン系やアミド系、シリコーン系や
エポキシ系等のモノマーやオリゴマーを光重合開始剤を
介して硬化処理するようにした紫外線硬化型樹脂、ある
いはアクリル・ウレタン系やアクリル・エポキシ系の如
き前記モノマーやオリゴマーの複合型紫外線硬化型樹脂
などの紫外線照射で硬化皮膜を形成する適宜な樹脂組成
物を用いて形成することができる。
やアクリル系、ウレタン系やアミド系、シリコーン系や
エポキシ系等のモノマーやオリゴマーを光重合開始剤を
介して硬化処理するようにした紫外線硬化型樹脂、ある
いはアクリル・ウレタン系やアクリル・エポキシ系の如
き前記モノマーやオリゴマーの複合型紫外線硬化型樹脂
などの紫外線照射で硬化皮膜を形成する適宜な樹脂組成
物を用いて形成することができる。
【００１１】処理面との密着性やハードコート性、下記
微粒子の分散性や透明性などの点より好ましく用いうる
樹脂組成物は、例えば紫外線重合性の官能基を３〜６個
有するアクリル系ないしその複合型のモノマーやオリゴ
マーを成分として含有するものである。
微粒子の分散性や透明性などの点より好ましく用いうる
樹脂組成物は、例えば紫外線重合性の官能基を３〜６個
有するアクリル系ないしその複合型のモノマーやオリゴ
マーを成分として含有するものである。
【００１２】表面に微細凹凸構造を有する紫外線硬化樹
脂皮膜の形成は、例えば前記の樹脂組成物に微粒子を配
合してそれを所定面に塗布し紫外線硬化処理する方式な
どにより行うことができる。その微粒子には、例えばシ
リカや酸化カルシウム、アルミナやチタニア、ジルコニ
アや酸化錫、酸化インジウムや酸化カドミウム、酸化ア
ンチモン等の導電性のこともある無機系透明微粒子や、
ポリメチルメタクリレートやポリウレタンの如き架橋又
は未架橋ポリマーからなる有機系透明微粒子などの、配
合する樹脂組成物に溶解しない適宜なものを用いうる。
脂皮膜の形成は、例えば前記の樹脂組成物に微粒子を配
合してそれを所定面に塗布し紫外線硬化処理する方式な
どにより行うことができる。その微粒子には、例えばシ
リカや酸化カルシウム、アルミナやチタニア、ジルコニ
アや酸化錫、酸化インジウムや酸化カドミウム、酸化ア
ンチモン等の導電性のこともある無機系透明微粒子や、
ポリメチルメタクリレートやポリウレタンの如き架橋又
は未架橋ポリマーからなる有機系透明微粒子などの、配
合する樹脂組成物に溶解しない適宜なものを用いうる。
【００１３】用いる微粒子の平均粒径は、ノングレア層
の厚さなどに応じて適宜に決定しうるが、薄厚化などの
点よりは平均粒径が１００μm以下、就中０．１〜５０
μm、特に０．５〜２０μmの微粒子が好ましく用いう
る。また微粒子の配合量も、ノングレア効果などに応じ
て適宜に決定しうるが、一般には紫外線硬化型樹脂１０
０重量部あたり５０重量部以下、就中０．１〜３０重量
部、特に０．５〜１０重量部の微粒子が用いられる。
の厚さなどに応じて適宜に決定しうるが、薄厚化などの
点よりは平均粒径が１００μm以下、就中０．１〜５０
μm、特に０．５〜２０μmの微粒子が好ましく用いう
る。また微粒子の配合量も、ノングレア効果などに応じ
て適宜に決定しうるが、一般には紫外線硬化型樹脂１０
０重量部あたり５０重量部以下、就中０．１〜３０重量
部、特に０．５〜１０重量部の微粒子が用いられる。
【００１４】紫外線硬化樹脂皮膜の形成に際しては、そ
の付設面を予めエンボス加工やサンドブラスト加工やエ
ッチング加工等の適宜な方式で粗面化処理しておくこと
もできる。かかる粗面化処理した面への紫外線硬化樹脂
皮膜の形成は、表面の微細凹凸構造を粗くしてゴースト
防止の向上などに有効である。
の付設面を予めエンボス加工やサンドブラスト加工やエ
ッチング加工等の適宜な方式で粗面化処理しておくこと
もできる。かかる粗面化処理した面への紫外線硬化樹脂
皮膜の形成は、表面の微細凹凸構造を粗くしてゴースト
防止の向上などに有効である。
【００１５】本発明による紫外線硬化樹脂皮膜からなる
ノングレア層は、表面自由エネルギを３０mＮ／ｍ以下
としたものである。表面自由エネルギが３０mＮ／ｍを
超えると摩擦抵抗が大きくて入力ペンの滑り性に乏しく
なる。摩擦抵抗の低下による入力ペンの良好な滑り性な
どの点より紫外線硬化樹脂皮膜における好ましい表面自
由エネルギは、２５mＮ／ｍ以下、就中２０mＮ／ｍ以下
である。
ノングレア層は、表面自由エネルギを３０mＮ／ｍ以下
としたものである。表面自由エネルギが３０mＮ／ｍを
超えると摩擦抵抗が大きくて入力ペンの滑り性に乏しく
なる。摩擦抵抗の低下による入力ペンの良好な滑り性な
どの点より紫外線硬化樹脂皮膜における好ましい表面自
由エネルギは、２５mＮ／ｍ以下、就中２０mＮ／ｍ以下
である。
【００１６】前記の表面自由エネルギを満足するノング
レア層の形成は、例えばフッ化アルキルエステルやシリ
コーンオイルの如き撥水撥油剤等の表面張力の小さい物
質を紫外線硬化樹脂皮膜中に含有させる方式などの、紫
外線硬化樹脂皮膜の表面自由エネルギを低下させうる適
宜な方式で行うことができる。なお前記した表面張力の
小さい物質としては、紫外線硬化樹脂皮膜形成用の樹脂
組成物に溶解するものが表面自由エネルギの安定した維
持性などの点より好ましく用いうる。
レア層の形成は、例えばフッ化アルキルエステルやシリ
コーンオイルの如き撥水撥油剤等の表面張力の小さい物
質を紫外線硬化樹脂皮膜中に含有させる方式などの、紫
外線硬化樹脂皮膜の表面自由エネルギを低下させうる適
宜な方式で行うことができる。なお前記した表面張力の
小さい物質としては、紫外線硬化樹脂皮膜形成用の樹脂
組成物に溶解するものが表面自由エネルギの安定した維
持性などの点より好ましく用いうる。
【００１７】前記表面張力の小さい物質の配合量は、紫
外線硬化樹脂皮膜の表面自由エネルギの低下性などに応
じて適宜に決定しうるが、一般には紫外線硬化型樹脂１
００重量部あたり１０重量部以下、就中７重量部以下、
特に０．２〜５重量部の配合量とされる。
外線硬化樹脂皮膜の表面自由エネルギの低下性などに応
じて適宜に決定しうるが、一般には紫外線硬化型樹脂１
００重量部あたり１０重量部以下、就中７重量部以下、
特に０．２〜５重量部の配合量とされる。
【００１８】本発明のノングレア層は、液晶ディスプレ
イ等の目的とする装置における所定面に直接形成するこ
ともできるし、図例の如くノングレア層を支持基材に付
設したノングレアシートとして目的とする面に適用する
こともできる。ノングレア層の厚さは、目的とする防眩
効果などに応じて適宜に決定しうるが、一般には光透過
性や薄膜化などの点より、１mm以下、就中１〜５００μ
m、特に３〜１００μmとされる。
イ等の目的とする装置における所定面に直接形成するこ
ともできるし、図例の如くノングレア層を支持基材に付
設したノングレアシートとして目的とする面に適用する
こともできる。ノングレア層の厚さは、目的とする防眩
効果などに応じて適宜に決定しうるが、一般には光透過
性や薄膜化などの点より、１mm以下、就中１〜５００μ
m、特に３〜１００μmとされる。
【００１９】前記のノングレアシート用の支持基材とし
ては、上記の図１〜図５に例示した如く透明フィルム２
や透明導電フィルム２１、偏光板６や楕円偏光板２２な
どの適宜なものを用いることができ、特に限定ない。ち
なみに透明フィルムとしては、例えばＰＥＴの如きポリ
エステルやトリアセチルセルロース、ポリカーボネート
やポリメチルメタクリレートの如きアクリル系ポリマ
ー、ポリイミドやポリアリレート、ポリスルホンやポリ
エーテルスルホン、ポリビニルアルコールやエポキシ系
樹脂などのプラスチックからなるフイルムがあげられ、
透明性に優れるものが好ましい。透明フィルムの厚さ
は、５００μm以下、就中１０〜４００μm、特に５０〜
２００μmが一般的であるが、これに限定されない。
ては、上記の図１〜図５に例示した如く透明フィルム２
や透明導電フィルム２１、偏光板６や楕円偏光板２２な
どの適宜なものを用いることができ、特に限定ない。ち
なみに透明フィルムとしては、例えばＰＥＴの如きポリ
エステルやトリアセチルセルロース、ポリカーボネート
やポリメチルメタクリレートの如きアクリル系ポリマ
ー、ポリイミドやポリアリレート、ポリスルホンやポリ
エーテルスルホン、ポリビニルアルコールやエポキシ系
樹脂などのプラスチックからなるフイルムがあげられ、
透明性に優れるものが好ましい。透明フィルムの厚さ
は、５００μm以下、就中１０〜４００μm、特に５０〜
２００μmが一般的であるが、これに限定されない。
【００２０】また透明導電フィルムとしては、例えば前
記の透明フィルムにＩＴＯの蒸着層を設けたものの如く
タッチパネルなどで公知の適宜なものを用いうる。なお
透明導電フィルムの場合、図２に例示の如くノングレア
層１は通例、透明フィルム４の透明導電層５を有しない
側に設けられる。
記の透明フィルムにＩＴＯの蒸着層を設けたものの如く
タッチパネルなどで公知の適宜なものを用いうる。なお
透明導電フィルムの場合、図２に例示の如くノングレア
層１は通例、透明フィルム４の透明導電層５を有しない
側に設けられる。
【００２１】一方、前記した偏光板としては、適宜なも
のを用いうるが一般には、偏光フィルムからなるものが
用いられる。偏光フィルムの例としては、ポリビニルア
ルコール系や部分ホルマール化ポリビニルアルコール
系、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化物の如
き親水性高分子のフィルムにヨウ素及び／又は二色性染
料を吸着させて延伸したもの、ポリビニルアルコールの
脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物の如きポリ
エン配向フィルムなどがあげられる。
のを用いうるが一般には、偏光フィルムからなるものが
用いられる。偏光フィルムの例としては、ポリビニルア
ルコール系や部分ホルマール化ポリビニルアルコール
系、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化物の如
き親水性高分子のフィルムにヨウ素及び／又は二色性染
料を吸着させて延伸したもの、ポリビニルアルコールの
脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物の如きポリ
エン配向フィルムなどがあげられる。
【００２２】偏光フィルムの厚さは通例５〜８０μmで
あるが、これに限定されない。偏光板は、偏光フィルム
の片面又は両面を透明保護層等で被覆したものなどであ
ってもよい。かかる透明保護層等は、偏光フィルムの補
強や耐熱性の向上、偏光フィルムを湿度等より保護する
ことなどの種々の目的を有するものであってよい。透明
保護層は、樹脂の塗布層や樹脂フィルムのラミネート層
などとして形成することができる。
あるが、これに限定されない。偏光板は、偏光フィルム
の片面又は両面を透明保護層等で被覆したものなどであ
ってもよい。かかる透明保護層等は、偏光フィルムの補
強や耐熱性の向上、偏光フィルムを湿度等より保護する
ことなどの種々の目的を有するものであってよい。透明
保護層は、樹脂の塗布層や樹脂フィルムのラミネート層
などとして形成することができる。
【００２３】図４に例示の如く偏光板６の表面へのノン
グレア層１の付与による粗面化は、光の拡散効果に加え
て液晶ディスプレイ等とした場合に偏光板の密着による
スティッキング現象でシミ模様や色ムラ等の発生するこ
との防止などに有効である。偏光板へのノングレア層の
付設は、片面又は両面に対して行うことができる。
グレア層１の付与による粗面化は、光の拡散効果に加え
て液晶ディスプレイ等とした場合に偏光板の密着による
スティッキング現象でシミ模様や色ムラ等の発生するこ
との防止などに有効である。偏光板へのノングレア層の
付設は、片面又は両面に対して行うことができる。
【００２４】他方、前記した楕円偏光板は、図５に例示
の如く偏光板６に位相差板７を付加したものであり、そ
の楕円偏光板へのノングレア層１の付与は、前記偏光板
の場合と同様に光拡散効果やスティッキング現象の防止
などに有効である。楕円偏光板へのノングレア層の付設
は、片面又は両面に対して行うことができ、片面の場
合、偏光板側又は位相差板側のいずれの面にも設けう
る。
の如く偏光板６に位相差板７を付加したものであり、そ
の楕円偏光板へのノングレア層１の付与は、前記偏光板
の場合と同様に光拡散効果やスティッキング現象の防止
などに有効である。楕円偏光板へのノングレア層の付設
は、片面又は両面に対して行うことができ、片面の場
合、偏光板側又は位相差板側のいずれの面にも設けう
る。
【００２５】前記の位相差板は、適宜な材質からなるも
のであってよく、透明で均一な位相差を与えるものが好
ましい。また位相差板の位相差は、任意であり、１／２
波長板や１／４波長板、あるいはその他の使用目的に応
じた適宜な位相差を示すものであってよい。なお位相差
板は、２層以上の位相差層を重畳して位相差特性を制御
したものなどであってもよい。
のであってよく、透明で均一な位相差を与えるものが好
ましい。また位相差板の位相差は、任意であり、１／２
波長板や１／４波長板、あるいはその他の使用目的に応
じた適宜な位相差を示すものであってよい。なお位相差
板は、２層以上の位相差層を重畳して位相差特性を制御
したものなどであってもよい。
【００２６】ちなみに位相差板は、高分子フィルムを一
軸や二軸等で適宜に延伸処理してなるフィルムや、液晶
ポリマーフィルムなどとして得ることができる。その高
分子フィルムや液晶ポリマーフィルムとしては適宜なも
のを用いうる。その高分子フィルムの具体例としては、
ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスルホン、ポリ
エーテルスルホン、ポリビニルアルコール、ポリスチレ
ン、ポリメチルメタクリレート、ポリプロピレンやその
他のポリオレフィン、酢酸セルロース系ポリマー、ポリ
塩化ビニル、ポリアリレート、ポリアミドの如き適宜な
透明プラスチックからなるフィルムなどがあげられる。
軸や二軸等で適宜に延伸処理してなるフィルムや、液晶
ポリマーフィルムなどとして得ることができる。その高
分子フィルムや液晶ポリマーフィルムとしては適宜なも
のを用いうる。その高分子フィルムの具体例としては、
ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスルホン、ポリ
エーテルスルホン、ポリビニルアルコール、ポリスチレ
ン、ポリメチルメタクリレート、ポリプロピレンやその
他のポリオレフィン、酢酸セルロース系ポリマー、ポリ
塩化ビニル、ポリアリレート、ポリアミドの如き適宜な
透明プラスチックからなるフィルムなどがあげられる。
【００２７】なお支持基材への樹脂組成物の塗布は、バ
ーコーターやスピナー、ロールコーターやドクターブレ
ード法、グラビア印刷法などの適宜な方式にて行うこと
ができる。その塗布に際しては、必要に応じ塗布層の重
畳方式なども採ることができ、また必要に応じ溶剤を添
加して粘度を調節することもできる。
ーコーターやスピナー、ロールコーターやドクターブレ
ード法、グラビア印刷法などの適宜な方式にて行うこと
ができる。その塗布に際しては、必要に応じ塗布層の重
畳方式なども採ることができ、また必要に応じ溶剤を添
加して粘度を調節することもできる。
【００２８】上記したノングレアシートは、液晶ディス
プレイ等の目的とする装置における所定面に直接適用す
ることもできるし、図３に例示した如く他の適宜な光学
素材２１との組合せに用いることもできる。
プレイ等の目的とする装置における所定面に直接適用す
ることもできるし、図３に例示した如く他の適宜な光学
素材２１との組合せに用いることもできる。
【００２９】なお図３における光学素材２１は、上記し
たように透明導電フィルムであり、これは透明フィルム
４の片面に透明導電層５を付設した透明導電フィルム２
１の他面に、透明フィルム２にノングレア層１を付設し
たノングレアシートをそのノングレア層が外表面となる
ように接着層３を介して積層した導電型のノングレアシ
ートからなる。
たように透明導電フィルムであり、これは透明フィルム
４の片面に透明導電層５を付設した透明導電フィルム２
１の他面に、透明フィルム２にノングレア層１を付設し
たノングレアシートをそのノングレア層が外表面となる
ように接着層３を介して積層した導電型のノングレアシ
ートからなる。
【００３０】本発明のノングレアシートには、図例の如
く必要に応じ他部材等との接着を目的とした接着層３を
設けることができる。またノングレアシートを形成する
素材を、図例の如く必要に応じ接着層３を介して接着す
ることもできる。
く必要に応じ他部材等との接着を目的とした接着層３を
設けることができる。またノングレアシートを形成する
素材を、図例の如く必要に応じ接着層３を介して接着す
ることもできる。
【００３１】前記接着層の形成には、例えばアクリル系
ポリマーやシリコーン系ポリマー、ポリエステルやポリ
ウレタン、ポリエーテルや合成ゴム、ポリアミドやポリ
オレフィン、エチレン・酢酸ビニル共重合体などの適宜
なポリマーを用いてなる透明な粘着剤やホットメルト接
着剤などの適宜な接着剤を用いることができ、透明性や
耐候性に優れるものが好ましく用いうる。接着層の厚さ
は適宜に決定してよいが一般には、接着力や薄型化等の
点より１〜５００μm、就中２〜２００μm、特に５〜１
００μmとされる。
ポリマーやシリコーン系ポリマー、ポリエステルやポリ
ウレタン、ポリエーテルや合成ゴム、ポリアミドやポリ
オレフィン、エチレン・酢酸ビニル共重合体などの適宜
なポリマーを用いてなる透明な粘着剤やホットメルト接
着剤などの適宜な接着剤を用いることができ、透明性や
耐候性に優れるものが好ましく用いうる。接着層の厚さ
は適宜に決定してよいが一般には、接着力や薄型化等の
点より１〜５００μm、就中２〜２００μm、特に５〜１
００μmとされる。
【００３２】本発明のノングレア層やノングレアシート
は、従来のノングレア層等に準じてタッチパネル等の液
晶ディスプレイなどの適宜な箇所に適用することができ
る。その適用に際しては、例えばサリチル酸エステル系
化合物、ベンゾフェノール系化合物、ベンゾトリアゾー
ル系化合物、シアノアクリレート系化合物、ニッケル錯
塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式などにより
紫外線吸収能をもたせることもできる。
は、従来のノングレア層等に準じてタッチパネル等の液
晶ディスプレイなどの適宜な箇所に適用することができ
る。その適用に際しては、例えばサリチル酸エステル系
化合物、ベンゾフェノール系化合物、ベンゾトリアゾー
ル系化合物、シアノアクリレート系化合物、ニッケル錯
塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式などにより
紫外線吸収能をもたせることもできる。
【００３３】
【実施例】実施例１ 紫外線硬化型のアクリル・ウレタン系オリゴマー１００
部（重量部、以下同じ）、ベンゾフェノン３部、平均粒
径３μmの合成シリカ粒子３部、及びシリコーン系撥水
撥油剤０．４部を酢酸エチルを介し混合して固形分５０
重量％の分散液を調製し、それを厚さ５０μmの透明ポ
リエステルフィルムの片面にワイヤバーにて塗布し、酢
酸エチルを蒸発乾燥させ高圧水銀ランプにて紫外線を積
算量で１００mJ／cm2照射し、表面微細凹凸構造の紫外
線硬化樹脂皮膜からなる厚さ約６μmのノングレア層を
有するノングレアシートを得た。
部（重量部、以下同じ）、ベンゾフェノン３部、平均粒
径３μmの合成シリカ粒子３部、及びシリコーン系撥水
撥油剤０．４部を酢酸エチルを介し混合して固形分５０
重量％の分散液を調製し、それを厚さ５０μmの透明ポ
リエステルフィルムの片面にワイヤバーにて塗布し、酢
酸エチルを蒸発乾燥させ高圧水銀ランプにて紫外線を積
算量で１００mJ／cm2照射し、表面微細凹凸構造の紫外
線硬化樹脂皮膜からなる厚さ約６μmのノングレア層を
有するノングレアシートを得た。
【００３４】前記のノングレア層は、その表面自由エネ
ルギ(表面張力計、以下同じ)が２０mＮ／ｍであり、鉛
筆硬度２Ｈのハードコート性を示すものであった。また
ヘイズ値で５％の光拡散性を示し、ポリアセタール製の
タッチパネル用ポインターペン(以下同じ)によるペンの
滑り性は良好で入力書きを容易にスムーズに行うことが
できた。
ルギ(表面張力計、以下同じ)が２０mＮ／ｍであり、鉛
筆硬度２Ｈのハードコート性を示すものであった。また
ヘイズ値で５％の光拡散性を示し、ポリアセタール製の
タッチパネル用ポインターペン(以下同じ)によるペンの
滑り性は良好で入力書きを容易にスムーズに行うことが
できた。
【００３５】比較例１ シリコーン系撥水撥油剤の使用量を０．１部としたほか
は実施例１に準じてノングレアシートを得た。しかしそ
のノングレア層は、表面自由エネルギが３４mＮ／ｍで
あり、ハードコート性や光拡散性は実施例１の場合と同
じであったが、ペンの滑り性では入力書き時にペンが引
かかる感触があり、書きづらいものであった。
は実施例１に準じてノングレアシートを得た。しかしそ
のノングレア層は、表面自由エネルギが３４mＮ／ｍで
あり、ハードコート性や光拡散性は実施例１の場合と同
じであったが、ペンの滑り性では入力書き時にペンが引
かかる感触があり、書きづらいものであった。
【００３６】比較例２ シリコーン系撥水撥油剤を無配合としたほかは実施例１
に準じてノングレアシートを得た。しかしそのノングレ
ア層は、表面自由エネルギが５５mＮ／ｍであり、ハー
ドコート性や光拡散性は実施例１の場合と同じであった
が、ペンの滑り性では入力書き時にペンの引かかりで滑
り性に極めて乏しく、非常に書きにくいものであった。
に準じてノングレアシートを得た。しかしそのノングレ
ア層は、表面自由エネルギが５５mＮ／ｍであり、ハー
ドコート性や光拡散性は実施例１の場合と同じであった
が、ペンの滑り性では入力書き時にペンの引かかりで滑
り性に極めて乏しく、非常に書きにくいものであった。
【図１】実施例の断面図
【図２】他の実施例の断面図
【図３】さらに他の実施例の断面図
【図４】さらに他の実施例の断面図
【図５】さらに他の実施例の断面図
１：ノングレア層 ２，６，２１，２２：支持基材 ２：透明フィルム ６：偏光板 ２１：透明導電フィルム ４：透明フィルム ５：透明導電層 ２２：楕円偏光板 ７：位相差板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｇ０２Ｂ 5/30 Ｇ０２Ｆ 1/1335 Ｇ０２Ｆ 1/1335 Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｚ // Ｃ０８Ｊ 7/04 Ｇ０２Ｂ 1/10 Ａ
Claims (5)
- 【請求項１】 表面に微細凹凸構造を有し、かつ表面自
由エネルギが３０mＮ／ｍ以下の紫外線硬化樹脂皮膜か
らなることを特徴とするノングレア層。 - 【請求項２】 請求項１において、撥水撥油剤を含有す
るノングレア層。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載のノングレア層を
支持基材に付設してなることを特徴とするノングレアシ
ート。 - 【請求項４】 請求項３において、支持基材が透明フィ
ルム、透明導電フィルム、偏光板又は楕円偏光板である
ノングレアシート。 - 【請求項５】 片面に透明導電層を有する透明導電フィ
ルムの他面に、請求項４に記載の透明フィルムにノング
レア層を付設したノングレアシートをそのノングレア層
が外表面となるように接着層を介し積層してなることを
特徴とする導電型のノングレアシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9330951A JPH11142619A (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | ノングレア層及びノングレアシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9330951A JPH11142619A (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | ノングレア層及びノングレアシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11142619A true JPH11142619A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=18238237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9330951A Pending JPH11142619A (ja) | 1997-11-13 | 1997-11-13 | ノングレア層及びノングレアシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11142619A (ja) |
Cited By (7)
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1997
- 1997-11-13 JP JP9330951A patent/JPH11142619A/ja active Pending
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