JPH11143165A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 像形成体周面に配設した複数の現像手段と、
像露光手段を内包する像形成体を共に装置上方より互い
に干渉することなく安全に着脱する。 【解決手段】 イエロー、マゼンタ、シアン及び黒の各
現像剤を収容する現像器１３（Ｙ），１３（Ｍ），１３
（Ｃ）及び１３（Ｋ）の各現像スリーブ１３１を、感光
体ドラム１０の回転中心を通る直接ＮＮの上方側の垂直
線ＸＸの左右にそれぞれ２個ずつ納まるよう配置するこ
とにより、各現像器１３を現像カートリッジ等により一
体で上方に移動出来るように構成し、さらに現像器１３
（Ｙ）と１３（Ｋ）間の開放された感光体ドラム１０の
下面にドラム駆動歯車６２を配置することによって各現
像器１３の取り外しに続いて感光体ドラム１０も上方に
移動し取り出しが出来るように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主としてドラム状
の像形成体の周面に複数の像露光手段と現像手段を配置
して像形成体の一回転中にトナー像を重ね合わせて形成
する電子写真方式のカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多色のカラー画像を形成する方法として
は、画像を必要な色と同数の感光体，帯電器，現像器等
を備え、それぞれ感光体に形成した単色のトナー像を中
間転写等に重ね合わせてカラー画像とする装置（Ａ）
や、１つの感光体を複数回転して各色毎の帯電，像露光
ならびに現像を繰り返してカラー画像を形成する装置
（Ｂ）あるいは同じく１つの感光体の一回転以内に各色
毎の帯電，像露光ならびに現像を順次行ってカラー画像
を形成する装置（Ｃ）等が知られている。

【０００３】しかし前記の装置（Ａ）は複数の感光体や
中間転写体を要するため装置の容積が大型化する欠点が
あり、一方装置（Ｂ）は帯電手段，像露光手段や感光体
が一つだけであるので容積は小型化されるものの形成さ
れる画像のサイズが感光体の表面積以下に限定されると
云う制約がある。

【０００４】また装置（Ｃ）は高速の画像形成を可能と
するものの、感光体の一周内に帯電器，像露光手段と現
像器を複数組配設する必要があること、像露光を行う光
学系が近接する現像器から洩れるトナーに汚れて画質を
損なうおそれがあり、これを避けるため像露光手段と現
像器の間隔を大きくとる必要があることから必然的に感
光体の径が大きくなって装置を大型化すると云う矛盾が
ある。

【０００５】装置（Ｃ）における前述したような障害の
欠点を避ける目的から、像形成体の基体を透明体の素材
によって形成し、その内部に複数の像露光手段を収容し
て、画像を前記の基体を通してその外周に形成した感光
層に露光する形態の装置が提案されている（例えば特開
平５−３０７３０７号公報）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記の提
案による装置は像形成体の内側に像露光手段、外側に帯
電器，現像器を数多く配設するために構造が複雑化し、
現像器や像形成体や像露光手段の着脱操作が煩雑になっ
て取り扱い性が悪くなり、また各機材相互間の位置精度
を保つのも難しいと云う難点を抱えている。特に、装置
のコンパクト化のため外径の小さいドラム状の像形成体
を使用する場合、クリーニング手段の配置や転写材の給
送系の配置関係が難しくなると云う問題がある。

【０００７】特に現像器を像形成体の上方に配置する
と、現像器や像形成体の駆動が近傍して、配置が困難に
なる。又、現像器近傍はトナー飛散が多く、高精度が必
要な像形成体の駆動系が汚れるといった問題も生じる。

【０００８】更に転写材の搬送を安定化させるためにベ
ルト状部材を用いると、転写領域における配置関係は更
に難しくなる。

【０００９】本発明はこの点を改良し、配置関係を合理
化することによって機材のバランスならびに位置精度を
高く保ち、駆動系を配置し、かつトナー汚れも少なく転
写材の給送も良好になされて、コンパクトで取り扱い操
作性も良いカラー画像形成装置の提供を目的としたもの
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的は、ドラム状の
像形成体の周面に複数の帯電、像露光及び現像の各手段
を配設し、前記像形成体の周面に対し帯電、像露光及び
現像を繰り返してトナー像を重ね合わせて形成後、前記
トナー像を転写材に一括して転写するカラー画像形成装
置において、前記像露光手段が前記像形成体に内包さ
れ、前記現像手段が前記像形成体の回転中心を通る直線
の上方に配置されると共に、前記像形成体の一体とする
ドラム歯車を回転するドラム駆動歯車が下方の現像手段
間に設けられていることを特徴とするカラー画像形成装
置、によって達成される。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明によるカラー画像形成装置
の実施形態を図１ないし図１０によって説明する。

【００１２】像形成体である感光体ドラム１０は、例え
ば、光学ガラスや透明アクリル樹脂の透明部材によって
形成される円筒状の基体を内側に設け、透明の導電層、
ａ−Ｓｉ層あるいは有機感光層（ＯＰＣ）等の感光層を
該基体の外周に形成したものであり、接地された状態で
図１の矢印で示す時計方向に回転される。

【００１３】帯電手段としてのスコロトロン帯電器１１
はイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）およ
び黒色（Ｋ）の各色の画像形成プロセスに用いられ、像
形成体である感光体ドラム１０の移動方向に対して直交
する方向に感光体ドラム１０と対峙して取り付けられ、
感光体ドラム１０の前述した有機感光層に対し所定の電
位に保持された制御グリッドと、例えば鋸歯状電極から
なる放電電極１１ａとを有し、トナーと同極性のコロナ
放電によって帯電作用（本実施形態においてはマイナス
帯電）を行い、感光体ドラム１０に対し一様な電位を与
える。放電電極１１ａとしては、その他ワイヤ電極を用
いることも可能である。

【００１４】各色毎の像露光手段としての露光ユニット
１２は、感光体ドラム１０上での露光位置が、スコロト
ロン帯電器１１の放電電極１１ａと現像器１３の現像位
置との間に位置するように配置される。

【００１５】露光ユニット１２は、感光体ドラム１０の
軸と平行に主走査方向に配列された像露光光発光素子と
してのＬＥＤ（発光ダイオード）を複数個アレイ状に並
べた線状の露光素子１２ａと、等倍結像素子としてのセ
ルフォックレンズ１２ｂとが、不図示のホルダに取付け
られた露光用ユニットとして構成され、保持部材２０に
取付けられて感光体ドラム１０の基体内部に収容され
る。露光手段はユニットに構成することにより像形成体
の小型化とカラートナー像間の高精度な位置合わせが可
能となる。別体の画像読取装置によって読み取られ、メ
モリに記憶された各色の画像データがメモリより順次読
み出されて各色毎の露光ユニット１２にそれぞれ電気信
号として入力される。

【００１６】露光素子としては、その他ＦＬ（蛍光体発
光），ＥＬ（エレクトロルミネッセンス），ＰＬ（プラ
ズマ放電）等の複数の発光素子をアレイ状に並べたもの
が用いられる。この実施形態で使用される発光素子の発
光波長は、外部から像露光を行う際は通常Ｙ，Ｍ，Ｃの
トナーの透過性の高い７８０〜９００ｎｍの範囲のもの
が用いられるが、裏面から像露光を行う方式であること
からカラートナーに対して透光性を十分に有しないこれ
より短い４００〜７８０ｎｍの波長でもよい。

【００１７】画像形成される色順序と、回転される感光
体ドラムに、該色順序に従って設けられる現像器１３
は、本実施形態においては、図１の感光体ドラム１０に
対してＹ，Ｍの現像器１３が感光体ドラム１０の左側
に、また、Ｃ，Ｋの現像器１３が感光体ドラム１０の右
側に配置され、Ｙ，Ｍの現像器１３の現像ケーシング１
３８の下方にＹ，Ｍのスコロトロン帯電器１１が、ま
た、Ｃ，Ｋの現像器１３の現像ケーシング１３８の上方
にＣ，Ｋのスコロトロン帯電器１１が配置される。

【００１８】各色毎の現像手段としての現像器１３は、
イエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および
黒色（Ｋ）の一成分の現像剤をそれぞれ収容し、それぞ
れ感光体ドラム１０の周面に対し所定の間隙を保って、
現像位置において感光体ドラム１０の回転方向と同方向
に回転する例えば厚み０．３ｍｍ〜０．５ｍｍ、外径１
０〜２０ｍｍの円筒状の非磁性のステンレスあるいはア
ルミ材で形成された現像剤層搬送ローラとしての現像ス
リーブ１３１を備えている。

【００１９】現像スリーブ１３１は、例えばアルミニウ
ム、ステンレス鋼等の非磁性材料からなり、表面をサン
ドブラスト処理でＪＩＳ１０点平均粗さによる表示（Ｊ
ＩＳ−Ｂ０６１０）で０．５μｍ〜５μｍの粗面加工を
施し回転可能に支持された現像剤搬送担体である。現像
スリーブ１３１が感光体ドラム１０の周面に対し所定の
間隙を保って、現像位置において感光体ドラム１０の回
転方向と同方向に回転する。

【００２０】１３２は現像スリーブ１３１へ現像剤（ト
ナー）を供給するトナーの供給部材としての、例えばス
ポンジやウレタンゴムの発泡材ローラよりなり、供給部
において現像スリーブ１３１と平行に設けられ、現像ス
リーブ１３１と同方向に回転する供給ローラである。１
３３は現像剤層（トナー層）の高さ、量を規制するため
設けられた規制部材であり、例えば板状のステンレスや
ゴム材よりなる帯状の弾性板と、弾性板の先端部で現像
スリーブ１３１との当接部に取付けられ、例えばスポン
ジやウレタンゴムの発泡材よりなる帯状の弾性体と、よ
り構成される。規制部材１３３ａは先端を現像スリーブ
１３１の回転方向上流に向けて配置される。

【００２１】現像器１３が不図示の突き当てコロにより
感光体ドラム１０と所定の値の間隙、例えば１００μｍ
〜５００μｍをあけて非接触に保たれ、各色毎の現像器
１３による現像作用に際しては、現像スリーブ１３１に
対し直流電圧あるいはさらに交流電圧を加えた現像バイ
アスが印加され、現像器の収容する一成分現像剤による
ジャンピング現像が行われて、負荷電の感光体ドラム１
０に対してトナーと同極性（本実施形態においてはマイ
ナス極性）の直流バイアスを印加して、露光部にトナー
を付着させる非接触の反転現像が行われる。この時の現
像間隔精度は画像ムラを防ぐために２０μｍ程度以下が
必要である。

【００２２】上記の各色毎の現像器１３は、前述したス
コロトロン帯電器１１による帯電と露光ユニット１２に
よる像露光によって形成される感光体ドラム１０上の静
電潜像を、現像バイアスの印加による非接触現像法によ
り非接触の状態で帯電極性と同極性のトナー（本実施形
態においては感光体ドラムは負帯電であり、マイナス極
性のトナー）をもって反転現像する。

【００２３】上記の現像器に用いられる一成分現像剤
（トナー）としては、従来のトナーと同様の方法で得ら
れる球形や不定形の非磁性のトナーを用いることができ
る。好ましいトナーは、スチレン系樹脂，ビニル系樹
脂，エチレン系樹脂，ロジン変性樹脂，アクリル系樹
脂，ポリアミド樹脂，エポキシ樹脂，ポリエステル樹脂
等の樹脂やパルミチン酸，ステアリン酸等の脂肪酸ワッ
クス等の樹脂を用い、それにカラー顔料等の着色成分や
必要に応じて帯電制御剤等を加えて、従来公知のトナー
粒子製造方法と同様の方法によって作ることができる平
均粒径が２０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下、特に
好ましくは１〜７μｍの粒子からなるものである。ま
た、必要に応じて粒子の流動滑りを良くするための流動
化剤や像担持体面の清浄化に役立つクリーニング剤等が
混合される。流動化剤としては、コロイダルシリカ、シ
リコンワニス、金属石鹸あるいは非イオン表面活性剤等
を用いることができ、クリーニング剤としては、脂肪酸
金属塩、有機基置換シリコンあるいはフッ素等表面活性
剤等を用いることができる。

【００２４】一成分現像剤（トナー）は、現像器１３内
に密閉されており、使い切ると、現像器毎交換される。
トナーは現像スリーブ１３１、規制部材１３３、供給ロ
ーラ１３２間で摩擦帯電される。

【００２５】原稿画像として本装置とは別体の画像読取
装置の撮像素子により読み取られた画像あるいは、コン
ピュータで編集された画像は、Ｙ，Ｍ，ＣおよびＫの各
色別の画像データとして一旦メモリに記憶し格納され
る。

【００２６】画像記録のスタートにより不図示の感光体
駆動モータの始動により感光体ドラム１０を図１の矢印
で示す時計方向へ回転し、同時に感光体ドラム１０の左
方でイエロー（Ｙ）の現像器１３の現像ケーシング１３
８の下方に配置されたＹのスコロトロン帯電器１１の帯
電作用により感光体ドラム１０に電位の付与が開始され
る。

【００２７】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、Ｙの露光ユニット１２において第１の色信号すなわ
ちＹの画像データに対応する電気信号による露光が開始
され、感光体ドラム１０の回転走査によってその表面の
感光層に原稿画像のＹの画像に対応する静電潜像を形成
する。

【００２８】前記の潜像はＹの現像器１３により現像ロ
ーラ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光体ド
ラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が形成
される。

【００２９】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上に、さらに感光体ドラム１０の左
方、イエロー（Ｙ）の上部でマゼンタ（Ｍ）の現像器１
３の現像ケーシング１３８の下方に配置されたマゼンタ
（Ｍ）のスコロトロン帯電器１１の帯電作用により電位
が付与され、Ｍの露光ユニット１２の第２の色信号すな
わちＭの画像データに対応する電気信号による露光が行
われ、Ｍの現像器１３による非接触の反転現像によって
前記のイエロー（Ｙ）のトナー像の上にマゼンタ（Ｍ）
のトナー像が重ね合わせて形成される。

【００３０】同様のプロセスにより感光体ドラム１０の
右方でシアン（Ｃ）の現像器１３の現像ケーシング１３
８の上方に配置されたシアン（Ｃ）のスコロトロン帯電
器１１、Ｃの露光ユニット１２およびＣの現像器１３に
よってさらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のト
ナー像が、また感光体ドラム１０の右方、Ｃの下部で黒
色（Ｋ）の現像器１３の現像ケーシング１３８の上方に
配置された黒色（Ｋ）のスコロトロン帯電器１１、露光
ユニット１２および現像器１３によって第４の色信号に
対応する黒色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成
され、感光体ドラム１０の一回転以内にその周面上にカ
ラーのトナー像が形成される。

【００３１】これ等Ｙ，Ｍ，Ｃ及びＫの露光ユニット１
２による感光体ドラム１０の有機感光層に対する露光は
ドラムの内部より前述した透明の基体を通して行われ
る。従って第２，第３および第４の色信号に対応する画
像の露光は何れも先に形成されたトナー像の影響を全く
受けることなく行われ、第１の色信号に対応する画像と
同等の静電潜像を形成することが可能となる。

【００３２】上記の画像形成プロセスによって像形成体
としての感光体ドラム１０（像形成体）上に画像となる
重ね合わせカラートナー像が形成され、感光体ドラム１
０上の画像の重ね合わせカラートナー像が転写域１４ｂ
において、トナーと反対極性（本実施形態においてはプ
ラス極性）の直流電圧が印加される転写器１４ｃによ
り、駆動ローラ１４ｄ及び従動ローラ１４ｅ間に張架さ
れ、感光体ドラム１０に近接あるいは接触して設けられ
た転写ベルト１４ａにより給紙される記録紙Ｐ上に一括
して転写される。

【００３３】転写後の感光体ドラム１０の周面上に残っ
たトナーは、クリーニング装置１９にいたり、感光体ド
ラム１０に当接したゴム材から成るクリーニングブレー
ド１９ａによってクリーニングされ、引き続き次の画像
のカラー画像形成が行われる。

【００３４】即ち、転写材である記録紙Ｐが転写材収納
手段である給紙カセット１５より、送り出しローラ１５
ａにより送り出され、給送ローラ１５ｂにより給送され
てタイミングローラ１５ｃへ搬送される。

【００３５】記録紙Ｐは、タイミングローラ１５ｃの駆
動によって、感光体ドラム１０上に担持された画像のカ
ラートナー像と同期がとられて転写域１４ｂへ給送され
る。この際、記録紙Ｐは、転写材帯電手段としての紙帯
電器１４ｆによりトナーと同極性に紙帯電され、転写ベ
ルト１４ａに吸着されて転写域１４ｂへ給送される。

【００３６】カラートナー像が形成された記録紙Ｐは、
転写材分離用としての紙分離ＡＣ除電器１４ｈ（以後分
離極ともいう）により除電され、転写ベルト１４ａから
分離され、内部にヒータを有する２本のローラで構成さ
れる定着手段としての定着装置１７へと搬送される。定
着ローラ１７ａと、圧着ローラ１７ｂとの間で熱と圧力
とを加えられることにより記録紙Ｐ上の付着トナーが定
着され、画像記録がなされた記録紙Ｐが排紙ローラ１８
により送られて、装置外部のトレイへ排出される。

【００３７】前記の各露光ユニット１２は図２（ａ）の
断面構成図に示す如く、支持軸３１の一体とするブラケ
ット３２と３３に対し貼付部材３４を介してそれぞれ感
光体ドラム１０の周面に対する位置調整した上で取り付
け固定されていて、前記の支持軸３１の一方の端部に挿
通した位相ピン３１Ａを装置背面側の基板７０に設けた
軸受座７１の溝７１Ａに係合し、（図２（Ｃ）参照）他
方の端部３１Ｂを装置前面側の基板７０に設けた軸受座
７２に螺合する締付部材７３により軸受け支持されて所
定の角度位置に設定される（図２（ｂ）参照）。

【００３８】一方前記の感光体ドラム１０は、両端部に
フランジ１０Ａと１０Ｂを一体とし、前記のブラケット
３２と３３に対しそれぞれ軸受Ｂを介して回動自在に支
持されていて、フランジ１０Ｂの形成するドラム歯車１
０Ｇが装置本体側の下側に位置したドラム駆動歯車６２
に噛合し、その動力により駆動回転されるようになって
いる。

【００３９】また前記の各現像器１３は、それぞれの備
える現像スリーブ１３１が図３に示す如く感光体ドラム
１０の回転中心を通る直線ＮＮの上方側の領域内にあっ
て、かつ垂直線ＸＸの左側には現像器１３（Ｙ），１３
（Ｍ）、右側には現像器１３（Ｃ）と１３（Ｋ）の各現
像スリーブ１３１が位置を占め、更に下方の現像器１３
（Ｙ）と１３（Ｋ）の間において前記のドラム駆動歯車
６２が感光体ドラム１０のドラム歯車１０Ｇに噛合され
ている。この様にしてドラム駆動系を現像器から離して
現像器と駆動系との配置の干渉を防ぐと共に、トナー汚
れの問題も少ないという結果が得られる。

【００４０】その結果感光体ドラム１０は、下方の周面
が広く開放されて前記の転写ベルト１４ａを記録紙Ｐの
搬送方向に沿って架設した上クリーニング装置１９の配
置も可能とし、従って各現像器１３並びに感光体ドラム
１０に対する駆動系を配設することにより各現像器１３
に引き続き感光体ドラム１０をも各露光ユニット１２を
一体とした上で装置本体の上部に取り出すことが出来る
こととなる。

【００４１】以下更に図４及び５も参照して本発明の実
施の形態における感光体ドラムと現像器の現像スリーブ
の駆動機構について説明する。

【００４２】前記のカラー画像形成装置おいては、現像
器１３Ｙ〜１３Ｋの現像スリーブ１３１は、感光体ドラ
ム１０の略中心部に対する位置を占めるモータ５のモー
タ歯車５０と係合する分岐減速歯車５１及び分岐減速歯
車５２にそれぞれ２組づつ係合する減速駆動歯車５３，
５４及び減速駆動歯車５５，５６がそれぞれ現像スリー
ブ１３１と一体的のスリーブ歯車１３３、１３４、１３
５、１３６に係合することによって、感光体ドラム１０
の外周面側に押される力を受けて回転される。これによ
って各現像スリーブ１３１は感光体ドラム１０に対しが
たつかずに間隙を正確に保つことができ、そして４組の
比較的短い同じ歯車列によりモータ歯車から同じ円滑な
回転を伝えられるから、カラーバランスのよいカラー画
像を容易に形成できて、装置をコンパクトに安価に構成
できるようにする。

【００４３】なお、スリーブ歯車１３３〜１３６とそれ
に噛合する減速駆動歯車５３〜５６は、図１や図４の矢
印方向の回転において、装置本体の背面側に現像器１３
Ｙ〜１３Ｋを押す方向の軸方向分力が生ずるはすば歯車
であることが、現像器１３Ｙ〜１３Ｋの位置が安定する
ので好ましい。

【００４４】また感光体ドラム１０を回転させる前述の
駆動歯車６２は、感光体ドラム１０の下方の周縁部に対
する位置即ち中心部に対する位置よりも外側の位置を占
めるモータ６のモータ歯車６０から、減速キャリヤー歯
車６１によって駆動される減速駆動歯車である。即ち、
感光体ドラム１０もモータ歯車から短い歯車列により円
滑な回転を伝えられるから、感光体ドラム１０が前述の
ように光学系支持体３０と相対回転可能に係合している
ことと相俟って、色ずれのない鮮明なカラー画像の形成
を容易にし、また装置をコンパクトに安価に構成できる
ようにする。

【００４５】なお、ドラム歯車１０Ｇとそれに噛合する
ドラム駆動歯車６２は、感光体ドラム１０を図１や図４
の時計方向に回転させた場合に、ドラム歯車１０Ｇを有
する端部歯車環１０Ｂや軸受が抜け止めに当たる抜け出
し防止方向の軸方向分力が作用するはすば歯車とされて
いる。それによって感光体ドラム１０の回転位置が安定
し、色ずれの発生を防止できる。また感光体ドラム１０
を回転させるドラム駆動歯車６２の上述の軸方向分力の
方向と各現像スリーブ１３１を回転させる減速駆動歯車
５３〜５６の前述の軸方向分力の方向を同方向にすれ
ば、感光体ドラム１０と現像器１３Ｙ〜１３Ｋの関係位
置の一層の安定が得られて一層安定して鮮明なカラー画
像を形成できる。

【００４６】更にドラム駆動歯車６２は、減速キャリヤ
ー歯車６１の軸と回動可能に嵌合して回動範囲を規制さ
れる揺動ブラケット６３に軸受け支持されているから、
モータ６を図４の反時計方向に回転させれば揺動ブラケ
ット６３が時計方向に規制されるまで回動して、ドラム
歯車１０Ｇと噛合し感光体ドラム１０を時計方向に回転
させ、モータ６を逆転させれば揺動ブラケット６３が反
時計方向に規制されるまで回動して、ドラム歯車１０Ｇ
から外れるようになる。図示例の揺動ブラケット６３
は、駆動歯車６２の軸がモータ６や減速キャリヤー歯車
の軸等を保持する駆動機構ユニット８のユニット枠８０
に設けた規制溝８０Ａと係合していることにより回動範
囲を規制される。

【００４７】更に、上述の感光体ドラム１０や現像器１
３Ｙ〜１３Ｋの現像スリーブ１３１の駆動手段を一体的
に駆動機構ユニット８に組み込んで、その駆動機構ユニ
ット８を装置本体の後側板７０の外面側に取り付けてい
ることで、装置の組み立てや分解保守を容易に行うこと
ができる。

【００４８】図６と図７の実施形態においては、同じ２
台のモータ５Ａ，５Ｂを感光体ドラム１０の回転中心に
対する位置の左右に設けて、モータ５Ａとモータ５Ｂで
それぞれ感光体ドラム１０の回転中心を通る垂線ＸＸの
左側の現像器１３Ｙ，１３Ｍの現像スリーブ１３０と右
側の現像器１３Ｃ，１３Ｋの現像スリーブ１３０を回転
させるようにした点が図４，図５の例と異なるだけであ
る。即ち、図６，図７の例においても図４，図５の例に
おけると同様の効果を得ることができる。

【００４９】本発明のカラー画像形成装置は、以上述べ
た例に限らず、像形成体や現像剤層搬送ローラの駆動機
構がユニットに一体化されていなくても、現像剤層搬送
ローラの駆動歯車が現像剤層搬送ローラを像形成体側に
押す力を与えないものでも、像形成体の駆動歯車が平歯
車でもよく、それらにおいても適当に本発明の効果が得
られる。

【００５０】また、先に触れたように像形成体１０のド
ラム歯車１０Ｇを内歯車にすることも容易にでき、同様
の効果が得られることは言うまでもない。

【００５１】前記各現像器１３は、図８の構成図に示す
現像カートリッジ１００に収納されていて、両側面に突
設する各一対のガイドピン１３Ｐをカートリッジ１００
の長溝１００Ａに係合した状態で、カートリッジ１００
の内壁との間に挟着したそれぞれ一対の圧縮コイルバネ
１０１の弾力により、感光体ドラム１０の回転中心方向
に付勢されて、各現像スリーブ１３１が感光体ドラム１
０の周面との間に所定の現像間隔を形成する位置に設定
されている。

【００５２】前記の現像カートリッジ１００は、一対の
ガイドレールユニット１０２を介して装置本体に対し装
着されているので、図１に示した上蓋Ｉをその支持軸Ｈ
を介して反時計方向に回転して本体部IIの上面を開放す
ることにより、上方にガイドレールユニット１０２に沿
って引き抜いて取り出すことが可能となりそれにより各
現像器１３も一体で装置本体より取り出される。

【００５３】現像カートリッジ１００の取り出しに当た
り、各現像器１３が１台のモータ５によって駆動される
ケースでは、図４におけるモータ歯車５０と各分岐減速
歯車５１並びに５２との噛合が解除され、また２台のモ
ータ５Ａおよび５Ｂにより駆動されるケースでは各モー
タ歯車５０Ａ，５０Ｂと各分岐減速歯車５１，５２との
それぞれの噛合が解除されるような歯車系の構成並びに
配置関係がとられる。

【００５４】現像カートリッジ１００の取り出し後、図
２に示した締め付部材７３を取り外し、感光体ドラム１
０と各露光ユニット１２を支持する前記の支持軸３１を
各軸受座７１及び７２により支持された状態で軸方向に
僅か移動して前記の位相ピン３１Ａと溝７１Ａとの係合
を解除すると、支持軸３１は本体分IIの上方に引き上げ
可能の状態となり、それにより現像器１３に続いて感光
体ドラム１０と各露光ユニット１２も一体で装置本体よ
り取り外されることとなる。

【００５５】また、前記各現像器１３は、前述したそれ
ぞれの装置位置に対し個別に着脱するように組み込むこ
とも出来る。

【００５６】即ち、装置本体には図９の構成図に示す一
対の側板から成る現像がガレージ２００が設置されてい
て、各現像器１３は両側面に突設する各一対のガイドピ
ン１３Ｐを現像ガレージ２００の切欠溝２００Ａに係合
した状態で「コ」の字状に架設された圧接板２０１の備
えるそれぞれ一対の圧縮コイルバネ２０２の弾性によ
り、感光体ドラム１０の回転中心方向に付勢されて、各
現像スリーブ１３１が感光体ドラム１０の周面との間に
所定の現像間隔を形成する位置に設定されている。

【００５７】各現像器１３は、前記の圧接板２０１を取
り除いて圧縮コイルバネ２０２による付勢を解除するこ
とにより、前記の切欠溝２００Ａに沿って個別に現像ガ
レージ２００より取り外されて装置本体より取り出さ
れ、すべての現像器１３を取り出すことにより感光体ド
ラム１０と各露光ユニット１２の取り出しも可能とな
る。

【００５８】各現像器１３の取り外しに当たっては、各
現像器１３を駆動するモータの数に関係なく図４並びに
図６における各現像スリーブ歯車１３３〜１３６と各減
速駆動歯車５３〜５６とのそれぞれの噛合が自動的に解
除されるような例えば図５並びに図７に示す如く歯車系
の構成と配置関係がとられる。

【００５９】なお各現像器１３の駆動形式としては、図
１０に示す如く各現像スリーブ歯車１３３〜１３６をド
ラム歯車１０Ｇに直接噛合させることにより、モータ６
の動力により感光体ドラム１０と同時に駆動回転させる
ことも可能であり、現像器１３の駆動機構と装置本体へ
の着脱は更に簡単、容易なものとなる。

【００６０】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明により現像器と
像形成体の駆動系の配置が干渉することなく、又トナー
汚れの少ない像形成体の駆動系を実現出来る。又、複数
の現像手段並びに像形成体と各露光手段が装着位置より
それぞれ一体の状態で装置本体の上方より取り外し可能
となり、また請求項２ないし４の発明により装着位置に
おける各現像手段と像形成体との位置関係の精度が高め
られ、かつ取り外しに際してはそれぞれの駆動系の接
続、解除が自動的に行われるメンテナンス性に優れたカ
ラー画像形成装置が提供されることとなった。

【００６１】更に請求項５ないし７の発明により複数の
駆動源がその歯車系列と共にコンパクトなユニットとし
て装置本体に着脱されることになり、その結果メンテナ
ンスに優れていると共に製作にも適したカラー画像形成
装置が実現されることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー画像形成装置の断面構成図。

【図２】感光性ドラムの断面構成図とその要部側面図。

【図３】感光体ドラムに対する現像器の配置関係を示す
説明図。

【図４】感光体ドラムと現像器の駆動系（その一）の平
面図。

【図５】駆動系（その一）の側面図。

【図６】感光体ドラムと現像器の駆動系（その二）の平
面図。

【図７】駆動系（その二）の側面図。

【図８】現像カートリッジの構成図。

【図９】現像ガレージの構成図。

【図１０】感光体ドラムと現像器の駆動系（その三）の
平面図。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １０Ｇ ドラム歯車 １２ 露光ユニット １３ 現像器 １４ａ 転写ベルト ６２ ドラム駆動歯車 １００ 現像カートリッジ １０２ ガイドレールユニット １３１ 現像スリーブ １３３〜１３６ スリーブ歯車 ２００ 現像ガレージ ２０１ 圧接板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ▲浜▼田 州太 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ドラム状の像形成体の周面に複数の帯
   電、像露光及び現像の各手段を配設し、前記像形成体の
   周面に対し帯電、像露光及び現像を繰り返してトナー像
   を重ね合わせて形成後、前記トナー像を転写材に一括し
   て転写するカラー画像形成装置において、前記像露光手
   段が前記像形成体に内包され、前記現像手段が前記像形
   成体の回転中心を通る直線の上方に配置されると共に、
   前記像形成体の一体とするドラム歯車を回転するドラム
   駆動歯車が下方の現像手段間に設けられていることを特
   徴とするカラー画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記ドラム駆動歯車を回転させるモータ
   と回転伝達歯車列が装置本体の側板に支持されて、前記
   モータの回転により付勢されて前記ドラム駆動歯車が前
   記ドラム歯車に噛合すると共に、該ドラム駆動歯車とド
   ラム歯車がはすば歯車であって、該ドラム駆動歯車の駆
   動力の軸方向分力を像形成体の位置安定に利用すること
   を特徴とする請求項１に記載のカラー画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記像形成体の外周面に前記現像手段の
   現像剤層搬送ローラが近接して配設されて、前記現像剤
   層搬送ローラを回転させるモータと回転伝達歯車列が前
   記側板に支持されていると共に、前記現像剤層搬送ロー
   ラの一体とするローラ歯車と噛合する前記回転伝達歯車
   列のローラ駆動歯車がはすば歯車であって、該ローラ駆
   動歯車の駆動力の軸方向分力を現像手段の位置安定に利
   用することを特徴とする請求項１に記載のカラー画像形
   成装置。
4. 【請求項４】 前記像形成体の外周面に前記現像手段の
   現像剤層搬送ローラが近接して配設されて、前記像形成
   体を回転させるモータと回転伝達歯車列及び前記現像剤
   層搬送ローラを回転させるモータと回転伝達歯車列が装
   置本体の側板に支持されていると共に、前記ドラム歯車
   と噛合するドラム駆動歯車及び前記現像剤層搬送ローラ
   の一体とするローラ歯車と噛合するローラ駆動歯車がは
   すば歯車であって、それら駆動歯車の駆動力の軸方向分
   力を同方向とし像形成体と現像手段の位置安定に利用す
   ることを特徴とする請求項１に記載のカラー画像形成装
   置。
5. 【請求項５】 前記像形成体の回転中心を通る垂直線の
   左右にそれぞれ２個の現像手段が上下において像形成体
   の外周面に現像剤層搬送ローラを近接して配設され、前
   記像形成体を回転させるモータが像形成体の周縁部に対
   する位置を占め、４個の現像手段の現像剤層搬送ローラ
   を回転させるモータが像形成体の中心部近傍に対する位
   置を占めるように、それら２個のモータがそれぞれ回転
   伝達歯車列とともに前記側板に支持されていることを特
   徴とする請求項１に記載のカラー画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記像形成体の回転中心を通る垂直線の
   左右にそれぞれ２個の現像手段が上下において像形成体
   の外周面に現像剤層搬送ローラを近接して配設され、前
   記像形成体を回転させるモータが像形成体の周縁部に対
   する位置を占め、それぞれ前記２個の現像手段の現像剤
   層搬送ローラを回転させる２個のモータが像形成体の中
   心部近傍左右に対する位置を占めるように、それら３個
   のモータがそれぞれ回転伝達歯車列とともに前記側板に
   支持されていることを特徴とする請求項１に記載のカラ
   ー画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記像形成体に対する回転伝達系と前記
   現像手段の現像剤層搬送ローラに対する回転伝達系とが
   一体化されてユニットとして前記側板に支持されている
   ことを特徴とする請求項２〜６の何れか一項に記載のカ
   ラー画像形成装置。