JPH11144430A - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 リールスプリングがばね装着部材に乗り上が
ることなく確実に装着され、テープリールの安定した走
行を可能とすると共に組立効率の高いテープカートリッ
ジを提供することにある。 【解決手段】 上ハーフと下ハーフとからなるカートリ
ッジ本体内に、磁気テープの巻回された単一のテープリ
ールを収納し、リールスプリング８によって付勢したス
プリングプラグを該テープリールに常時押し付けるよう
にして、該テープリールを、該スプリングプラグにより
回転自在に支持するようにしたテープカートリッジにお
いて、上記リールスプリング８を装着保持するばね装着
部材１９が上記上ハーフ１の内面１ａに突設されてお
り、該ばね装着部材１９の先端部１９ａが凸曲面形状で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばコンピュー
タ等のバックアップとして使用されるデータストレージ
用のテープカートリッジに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、コンピュータ等のバックアップ
として使用されるデータストレージ用のテープカートリ
ッジとしては、図１０に示すように、上ハーフ１０１と
下ハーフ１０２とからなるカートリッジ本体１０３内
に、円盤状をなす上フランジ１０４及び下フランジ１０
５を有する磁気テープ１０６の巻回された単一のテープ
リール１０７が、リールスプリング１０８により該下ハ
ーフ１０２側へ常時付勢されて収納されているものが提
案されている。

【０００３】上記テープリール１０７は、上フランジ１
０４に設けられたハブに、テープリーダー１０９が接続
された磁気テープ１０６を巻装するようになっている。
このテープリール１０７は、上フランジ１０４の中心部
に形成された円形凹部内に圧入固定されるリング状のデ
ィスク（図示は省略する）を有し、そのディスクにやは
り図示しないスプリングプラグが取付けられることによ
り、該スプリングプラグを中心として回転するようにな
っている。

【０００４】また、上記テープリール１０７は、上フラ
ンジ１０４が上ハーフ１０１の内面１０１ａに面し、下
フランジ１０５がリールスプリング１０８によって、常
時下ハーフ１０２側へ付勢されるようになされている。
なお、かかるリールスプリング１０８は、円筒状をなす
圧縮コイルバネとされている。

【０００５】このテープカートリッジにおいては、記録
及び／又は再生装置（以下、単にドライブ装置という）
に装着されない非使用時では、ねじりコイルばね１１
０，１１１によって付勢された一対のブレーキ部材１１
２，１１３により、上記テープリール１０７が回転不可
能とされている。すなわち、上記テープリール１０７
は、上フランジ１０４の外周囲に形成された歯車部１１
４に、各ブレーキ部材１１２，１１３に設けられた噛合
部１１５，１１６が噛み合うことによって、回転不可能
となっている。

【０００６】また、この非使用時においては、磁気テー
プ１０６が完全にテープリール１０７に巻かれた状態に
あり、テープリーダー１０９が、カートリッジ本体１０
３の側面寄りに設けられたフック１１７に係止されるよ
うになっている。また、磁気テープ１０６をカートリッ
ジ本体１０３の外部へと引き出すための開口部は、カー
トリッジ本体１０３に対して回動自在に取り付けられた
開閉蓋１１８によって閉塞された状態とされている。

【０００７】一方、ドライブ装置にテープカートリッジ
が装着された使用時においては、テープリール１０７が
リールスプリング１０８の付勢力に抗してカートリッジ
本体１０３の中央位置へと持ち上げられると共に、ブレ
ーキ部材１１２，１１３のロックが解除されて、テープ
リール１０７が回転可能な状態とされる。さらに、開閉
蓋１１８は、ドライブ装置側に設けられる蓋開閉手段に
よって開いた状態とされる。そしてさらに、ドライブ装
置側に設けられたテープ引出手段によって、磁気テープ
１０６が、カートリッジ本体１０３より外部へと引き出
された状態とされる。

【０００８】ところで、上記テープリール１０７を下ハ
ーフ１０２側へと付勢するリールスプリング１０８は、
図１１に示すように、上ハーフ１０１の内面１０１ａに
設けられたばね装着部材１２０の外周囲に装着保持され
るようになされている。かかるばね装着部材１２０は、
その外周囲に装着したリールスプリング１０８を位置決
めするためのもので、中心部に円形穴１２１を有した円
筒体として形成されている。そして、リールスプリング
１０８を装着容易となすために、ばね装着部材１２０の
開口周縁部には、外側に傾斜した傾斜部１２２が設けら
れている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成のテ
ープカートリッジを組み立てた後、磁気テープ１０６の
走行変動を検査（ＬＴＭ検査）する際に、ゴトゴトとい
う異音が発生することがある。その原因は、テープカー
トリッジの外観からでは判らないが、テープカートリッ
ジを分解してみると、次のようなことに起因するもので
あることが判った。

【００１０】上記ばね装着部材１２０の先端部には、図
１１に示すように、水平な平坦面１２３がある。このた
め、上記リールスプリング１０８をばね装着部材１２０
に組み込むに際して、該リールスプリング１０８の底が
上記平坦面１２３に乗り上がった状態で装着されること
がある。これが原因となって、上下フランジ１０４，１
０５と上ハーフ１０１又は下ハーフ１０２とが接触し異
音を発生する。

【００１１】このように、これらの不具合はテープカー
トリッジを組み立てた後でないと判らないため、再度テ
ープカートリッジを分解して組み立て直す必要があり、
組立効率の低下を招くことになる。また、リールスプリ
ング１０８がばね装着部材１２０の平坦面１２３に乗り
上がって装着されると、テープリール１０７が正常に回
転できなくなる等の不都合が生じる。

【００１２】従って、本発明の目的は、リールスプリン
グがばね装着部材に乗り上がることなく確実に装着さ
れ、テープリールの安定した走行を可能とすると共に組
立効率の高いテープカートリッジを提供することにあ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上ハーフと下ハーフとからなるカートリッジ本体内に、
上フランジ及び下フランジを有する磁気テープの巻回さ
れた単一のテープリールを収納し、リールスプリングに
よって付勢したスプリングプラグを該テープリールに常
時押し付けるようにして、該テープリールを、該スプリ
ングプラグにより回転自在に支持するようにしたテープ
カートリッジにおいて、上記リールスプリングを装着保
持するばね装着部材が上記上ハーフの内面に突設されて
おり、該ばね装着部材の先端部が凸曲面形状であること
を特徴とするテープカートリッジを提供することによ
り、上記の目的を達成したものである。

【００１４】請求項２記載の発明は、請求項１記載のテ
ープカートリッジにおいて、上記ばね装着部材は、略円
柱形状とされると共に先端部に少なくとも３つ以上のリ
ブを有していることを特徴とするテープカートリッジを
提供することにより、上記の目的を達成したものであ
る。

【００１５】請求項３記載の発明は、請求項１記載のテ
ープカートリッジにおいて、上記ばね装着部材は、中心
に円形穴を有した略截頭円錐形状であることを特徴とす
るテープカートリッジを提供することにより、上記の目
的を達成したものである。

【００１６】請求項４記載の発明は、請求項１記載のテ
ープカートリッジにおいて、上記ばね装着部材は、中心
に円形穴を有した略円筒形状であることを特徴とするテ
ープカートリッジを提供することにより、上記の目的を
達成したものである。

【００１７】請求項５記載の発明は、請求項２又は３記
載のテープカートリッジにおいて、上記ばね装着部材の
外周囲に上記リールスプリングが装着されていることを
特徴とするテープカートリッジを提供することにより、
上記の目的を達成したものである。

【００１８】請求項６記載の発明は、請求項４記載のテ
ープカートリッジにおいて、上記円形穴に上記リールス
プリングが嵌入されていることを特徴とするテープカー
トリッジを提供することにより、上記の目的を達成した
ものである。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した具体的な
一実施形態について図面を参照しながら詳細に説明す
る。本実施形態は、本発明をコンピュータのバックアッ
プとして使用されるデータストレージに使用されるテー
プカートリッジ（ＤＬＴカートリッジ）に適用したもの
である。

【００２０】図１はテープカートリッジの分解斜視図、
図２はばね装着部材が設けられる部分の要部拡大斜視
図、図３はばね装着部材が設けられる部分の要部拡大平
面図、図４はばね装着部材が設けられる部分の要部拡大
断面図、図５はばね装着部材にリールスプリングが装着
保持された状態を示す要部拡大断面図である。

【００２１】本実施形態のテープカートリッジは、図１
に示すように、上ハーフ１と下ハーフ２とからなるカー
トリッジ本体３内に、上フランジ４及び下フランジ５を
有する磁気テープ６の巻回された単一のテープリール７
を収納し、リールスプリング８によって付勢したスプリ
ングプラグ９を該テープリール７に常時押し付けるよう
にして、該テープリール７を、該スプリングプラグ９に
より回転自在に支持するようにしたテープカートリッジ
である。

【００２２】上記上ハーフ１には、図１に示すように、
ドライブ装置に装着されない非使用時において上記テー
プリール７の回転を阻止するための、第１のブレーキ部
材１０と第２のブレーキ部材１１が設けられている。

【００２３】上記第１のブレーキ部材１０は、上フラン
ジ４の外周囲に形成された歯車部１２と噛み合う櫛歯形
状の噛合部１３を有しており、上ハーフ１の内面に設け
られた図示しないブレーキ支持軸に対して、回転自在に
取り付けられている。そして、この第１のブレーキ部材
１０は、上記噛合部１３を上記歯車部１２に対して噛み
合う方向に、ねじりコイルばねからなる第１のリールロ
ックスプリング１４によって常時付勢されている。

【００２４】上記第２のブレーキ部材１１は、やはり上
フランジ４の外周囲に形成された歯車部１２と噛み合う
櫛歯形状の噛合部１５を有しており、上ハーフ１の内面
に設けられた図示しないブレーキ支持軸に対して、回転
自在に取り付けられている。そして、この第２のブレー
キ部材１１は、上記噛合部１５を上記歯車部１２に対し
て噛み合う方向に、やはりねじりコイルばねからなる第
２のリールロックスプリング１６によって付勢されてい
る。

【００２５】また、上記上フランジ４の中央には、円筒
状のハブ２２が該上フランジ４と一体的に形成されてい
る。そして、このハブ２２の中央に形成される凹部１７
の中心部には、テープリール７が回転するときの軸受け
として機能する円盤状をなすベアリング１８が圧入固定
されている。かかるベアリング１８の中心部に形成され
た穴には、上記スプリングプラグ９の先端部９ａが圧入
固定されている。

【００２６】一方、下フランジ５は、上記ハブ２２の天
面に形成された円形突設部（図示は省略する）を臨ませ
る円形形状の嵌合孔２０を有した円盤体として形成さ
れ、該嵌合孔２０を該円形突設部に嵌合させ超音波溶着
することにより、上記ハブ２２に対して固定されてい
る。なお、上記テープリール７は、ビス２１によって固
定される上ハーフ１と下ハーフ２との間に収容されるよ
うになっている。

【００２７】このように構成されたテープカートリッジ
においては、ドライブ装置に装着されない非使用時で
は、リールスプリング８によって、テープリール７が下
ハーフ２側へと付勢された状態にある。

【００２８】これに対して、ドライブ装置に装着された
使用時では、テープリール７がリールスプリング８の付
勢力に抗してカートリッジ本体３の中央位置へと持ち上
げられると共に、ブレーキ部材１０，１１のロックが解
除されて、テープリール７が回転可能な状態とされる。

【００２９】そして、本実施形態のテープカートリッジ
においては、図２ないし図４に示すように、上記リール
スプリング８を装着保持するばね装着部材１９が上記上
ハーフ１の内面１ａに突設されており、該ばね装着部材
１９の先端部１９ａが凸曲面形状とされている。

【００３０】上記ばね装着部材１９は、図２ないし図４
に示すように、上記テープリール７に形成された凹部１
７に遊嵌状態で嵌り込むリング形状の突起として形成さ
れる、リール位置決め突起２３の中心部に設けられてい
る。そして、上記ばね装着部材１９は、略円柱形状とさ
れると共に、先端部１９ａに少なくとも３つ以上のリブ
２５を有している。本実施形態では、４つのリブ２５を
設けてある。

【００３１】上記ばね装着部材１９の先端部１９ａは、
図３に示すように、上記４つのリブ２５によって、平面
視略十字形状とされると共に、その先端部１９ａが若干
尖った円弧を描くような凸曲面形状とされている。一
方、上記ばね装着部材１９の基端部９ｂは、円柱形状と
されており、その外周囲にリールスプリング８を装着保
持するようになっている。

【００３２】上記リブ２５の厚みは、用いる樹脂の種類
にもよるが、上ハーフ１表面にヒケが発生するのを防止
するために、該上ハーフ１の肉厚ｄ×０．７以下とされ
ていることが望ましい。

【００３３】上記のように、ばね装着部材１９の先端部
１９ａに少なくとも３つ以上のリブ２５を形成し、該リ
ブ２５により形成される先端部１９ａを凸曲面形状とし
ているため、図５に示すように、該リールスプリング８
を該ばね装着部材１９に装着すると、該リールスプリン
グ８は該ばね装着部材１９の先端部１９ａに乗り上がる
ことなく正常位置に装着保持される。すなわち、上記ば
ね装着部材１９の先端部１９ａが凸曲面形状とされてい
ることから、ある程度ラフにリールスプリング８を組み
込んでも、該リールスプリング８の底部が該先端部１９
ａの凸曲面に沿って該ばね装着部材１９の基端部１９ｂ
へと必然的に装着されて行き、該リールスプリング８
は、必ずばね装着部材１９の正常な位置に装着保持され
ることになる。

【００３４】このように、本実施形態のテープカートリ
ッジによれば、リールスプリング８が必ずばね装着部材
１９の正常位置に装着保持されることから、上記テープ
リール７を正常に回転させることができると共に、該テ
ープリール７が上ハーフ１又は下ハーフ２と接触して異
音を発生するのを防止できる。

【００３５】本発明のテープカートリッジは、上述した
実施形態に制限されることなく、本発明の要旨を逸脱し
ない限り適宜変更が可能である。例えば、リールスプリ
ング８が正常位置に装着保持されるのであれば、ばね装
着部材１９の基端部１９ｂは円柱形状でなくてもよい。
また、本発明では、上述した実施形態のばね装着部材１
９の形状に拘わらず種々の変更が可能である。例えば、
図６及び図７に示すように、ばね装着部材２６を、中心
に円形穴２７を有した略截頭円錐形状としてもよい。も
ちろん、このばね装着部材２６の先端部２６ａは、若干
尖った円弧を描くような凸曲面形状（いわゆるＲ形状）
とする。

【００３６】ばね装着部材２６を、図６及び図７に示す
形状とすれば、上述した実施形態と同様に、リールスプ
リング８を該ばね装着部材２６の先端部２６ａに乗り上
がることなく正常位置に装着保持させることができる。
なお、ばね装着部材２６の中心に形成した円形穴２７
は、上ハーフ１表面のヒケの発生を防止するために形成
するものである。かかる上ハーフ１表面のヒケの発生を
防止するには、ばね装着部材２６の肉厚Ｔ１を該上ハー
フ１の肉厚ｄ×０．７以下とするのが好ましい。

【００３７】またこの他、ばね装着部材２８を、図８及
び図９に示すように、中心にリールスプリング８を嵌入
保持する円形穴２９を有した略円筒形状とし、且つその
先端部２８ａが若干尖った円弧を描くような凸曲面形状
としてもよい。このような形状とすれば、やはり上述し
た実施形態と同様に、リールスプリング８をばね装着部
材２８の先端部２８ａに乗り上がることなく正常位置に
装着保持させることができる。なお、この例におけるば
ね装着部材２８の肉厚Ｔ２は、やはり上ハーフ１表面の
ヒケの発生を防止する観点から、該上ハーフ１の肉厚ｄ
×０．７以下とするのが好ましい。

【００３８】

【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明のテープカートリッジによれば、リールスプリングが
ばね装着部材に乗り上がることなく確実に装着され、テ
ープリールの安定した走行を可能とし、且つ組立効率の
高いテープカートリッジを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のテープカートリッジの分解斜視図
である。

【図２】本実施形態のテープカートリッジにおける、ば
ね装着部材が設けられる部分の要部拡大斜視図である。

【図３】本実施形態のテープカートリッジにおける、ば
ね装着部材が設けられる部分の要部拡大平面図である。

【図４】本実施形態のテープカートリッジにおける、ば
ね装着部材が設けられる部分の要部拡大断面図である。

【図５】本実施形態のテープカートリッジにおける、ば
ね装着部材にリールスプリングが装着保持された状態を
示す要部拡大断面図である。

【図６】ばね装着部材の他の形状を示すもので、該ばね
装着部材が設けられる部分の要部拡大斜視図である。

【図７】図６に示すばね装着部材にリールスプリングが
装着保持された状態を示す要部拡大断面図である。

【図８】ばね装着部材のさらに他の形状を示すもので、
該ばね装着部材が設けられる部分の要部拡大斜視図であ
る。

【図９】図８に示すばね装着部材にリールスプリングが
装着保持された状態を示す要部拡大断面図である。

【図１０】従来のテープカートリッジの分解斜視図であ
る。

【図１１】従来のテープカートリッジにおける、ばね装
着部材が設けられる部分の要部拡大断面図である。

【図１２】従来のテープカートリッジにおける、ばね装
着部材が設けられる部分の要部拡大斜視図である。

【符号の説明】

１ 上ハーフ ２ 下ハーフ ３ カートリッジ本体 ７ テープリール ８ リールスプリング ９ スプリングプラグ １９，２６，２８ ばね装着部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上ハーフと下ハーフとからなるカートリ
   ッジ本体内に、上フランジ及び下フランジを有する磁気
   テープの巻回された単一のテープリールを収納し、リー
   ルスプリングによって付勢したスプリングプラグを該テ
   ープリールに常時押し付けるようにして、該テープリー
   ルを、該スプリングプラグにより回転自在に支持するよ
   うにしたテープカートリッジにおいて、 上記リールスプリングを装着保持するばね装着部材が上
   記上ハーフの内面に突設されており、該ばね装着部材の
   先端部が凸曲面形状であることを特徴とするテープカー
   トリッジ。
2. 【請求項２】 上記ばね装着部材は、略円柱形状とされ
   ると共に先端部に少なくとも３つ以上のリブを有してい
   ることを特徴とする請求項１記載のテープカートリッ
   ジ。
3. 【請求項３】 上記ばね装着部材は、中心に円形穴を有
   した略截頭円錐形状であることを特徴とする請求項１記
   載のテープカートリッジ。
4. 【請求項４】 上記ばね装着部材は、中心に円形穴を有
   した略円筒形状であることを特徴とする請求項１記載の
   テープカートリッジ。
5. 【請求項５】 上記ばね装着部材の外周囲に上記リール
   スプリングが装着されていることを特徴とする請求項２
   又は３記載のテープカートリッジ。
6. 【請求項６】 上記円形穴に上記リールスプリングが嵌
   入されていることを特徴とする請求項４記載のテープカ
   ートリッジ。