JPH11144981A - 静止誘導電器の磁気遮蔽装置 - Google Patents
静止誘導電器の磁気遮蔽装置Info
- Publication number
- JPH11144981A JPH11144981A JP30527197A JP30527197A JPH11144981A JP H11144981 A JPH11144981 A JP H11144981A JP 30527197 A JP30527197 A JP 30527197A JP 30527197 A JP30527197 A JP 30527197A JP H11144981 A JPH11144981 A JP H11144981A
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- shield
- magnetic shield
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Abstract
(57)【要約】
【課題】巻線からの漏れ磁束が磁性体シールド表面へ垂
直に侵入する際に磁性体シールド表面を流れるうず電流
がスリットで分断されることにより、磁性体シールドで
の損失を低減することにある。 【解決手段】鉄心及び巻線を有する誘導電器本体を収納
するタンクの内側に取り付けた磁性体シールドの直線部
にスリットを設けたことにある。
直に侵入する際に磁性体シールド表面を流れるうず電流
がスリットで分断されることにより、磁性体シールドで
の損失を低減することにある。 【解決手段】鉄心及び巻線を有する誘導電器本体を収納
するタンクの内側に取り付けた磁性体シールドの直線部
にスリットを設けたことにある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は変圧器やリアクトル
等の静止誘導電器の磁気遮蔽装置に関するものである。
等の静止誘導電器の磁気遮蔽装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に変圧器やリアクトル等のタンクに
は、巻線及びリード線からの漏れ磁束の侵入によってう
ず電流が流れ損失を発生する。この損失は大容量化する
ほど大きくなるので、通常は損失を低減するためにタン
クに磁気遮蔽装置が設けられるが、この磁気遮蔽装置と
しては銅，アルミニウム等の非磁性体や珪素鋼板等を積
層した磁性体シールドが使用されている。
は、巻線及びリード線からの漏れ磁束の侵入によってう
ず電流が流れ損失を発生する。この損失は大容量化する
ほど大きくなるので、通常は損失を低減するためにタン
クに磁気遮蔽装置が設けられるが、この磁気遮蔽装置と
しては銅，アルミニウム等の非磁性体や珪素鋼板等を積
層した磁性体シールドが使用されている。
【０００３】ところが、従来の磁性体シールドを用いた
磁気遮蔽装置では巻線からの漏れ磁束が磁性体シールド
表面へ垂直に侵入する際に磁性体シールド表面をうず電
流が流れ、そのうず電流によって発生する損失が増加す
ると共に磁性体シールド自身で局部過熱を引き起こして
しまう欠点があった。
磁気遮蔽装置では巻線からの漏れ磁束が磁性体シールド
表面へ垂直に侵入する際に磁性体シールド表面をうず電
流が流れ、そのうず電流によって発生する損失が増加す
ると共に磁性体シールド自身で局部過熱を引き起こして
しまう欠点があった。
【０００４】これに対して、磁性体シールドでの損失を
低減し、局部過熱も防止できる構造として特開昭52−29
928 号公報と実開昭63−12820 号公報が提案されてい
る。特開昭52−29928 号公報は巻線からの侵入磁束の多
い端部にスリットを設けているが、磁性体シールド表面
を流れるうず電流を分断できないために磁性体シールド
自身での損失低減や局部過熱を防止するには不十分であ
る。しかも、磁性体シールド端部にスリットを設けてい
るために磁性体シールドをタンクに取り付けた場合の機
械的強度の低下が懸念される。
低減し、局部過熱も防止できる構造として特開昭52−29
928 号公報と実開昭63−12820 号公報が提案されてい
る。特開昭52−29928 号公報は巻線からの侵入磁束の多
い端部にスリットを設けているが、磁性体シールド表面
を流れるうず電流を分断できないために磁性体シールド
自身での損失低減や局部過熱を防止するには不十分であ
る。しかも、磁性体シールド端部にスリットを設けてい
るために磁性体シールドをタンクに取り付けた場合の機
械的強度の低下が懸念される。
【０００５】一方、実開昭63−12820 号公報は磁性体シ
ールドの屈曲部の一部にスリットを設け、そのスリット
を使い磁性体シールドの支持とタンクへの固定をしてい
るが、巻線からの漏れ磁束が磁性体シールド表面へ垂直
に侵入する際に磁性体シールド表面を流れるうず電流を
分断できないために磁性体シールド自身の損失低減や局
部過熱を防止できない等の問題があった。
ールドの屈曲部の一部にスリットを設け、そのスリット
を使い磁性体シールドの支持とタンクへの固定をしてい
るが、巻線からの漏れ磁束が磁性体シールド表面へ垂直
に侵入する際に磁性体シールド表面を流れるうず電流を
分断できないために磁性体シールド自身の損失低減や局
部過熱を防止できない等の問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の静止誘
導電器の磁気遮蔽装置では巻線からの漏れ磁束が磁性体
シールド表面へ垂直に侵入する際に磁性体シールド表面
をうず電流が流れ、そのうず電流によって発生する磁性
体シールド自身の損失低減や局部過熱対策等について考
慮されていないために、磁性体シールド自身の損失低減
や局部過熱を防止する構造について解決すべき課題があ
った。
導電器の磁気遮蔽装置では巻線からの漏れ磁束が磁性体
シールド表面へ垂直に侵入する際に磁性体シールド表面
をうず電流が流れ、そのうず電流によって発生する磁性
体シールド自身の損失低減や局部過熱対策等について考
慮されていないために、磁性体シールド自身の損失低減
や局部過熱を防止する構造について解決すべき課題があ
った。
【０００７】本発明は、このような従来技術の課題を有
効に解決するもので、その目的は磁性体シールド自身の
損失を低減すると共に局部過熱を防止し、かつ安価な静
止誘導電器の磁気遮蔽装置を提供することにある。
効に解決するもので、その目的は磁性体シールド自身の
損失を低減すると共に局部過熱を防止し、かつ安価な静
止誘導電器の磁気遮蔽装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は鉄心及び巻線を
有する誘導電器本体を収納するタンクの内側に磁性体を
積層してなる磁性体シールドを取り付けた静止誘導電器
の遮蔽装置において、前記磁性体シールドの直線部にス
リットを設けたことを特徴とする静止誘導電器の磁気遮
蔽装置。
有する誘導電器本体を収納するタンクの内側に磁性体を
積層してなる磁性体シールドを取り付けた静止誘導電器
の遮蔽装置において、前記磁性体シールドの直線部にス
リットを設けたことを特徴とする静止誘導電器の磁気遮
蔽装置。
【０００９】即ち、本発明の静止誘導電器の磁気遮蔽装
置によれば、巻線からの漏れ磁束が磁性体シールド表面
へ垂直に侵入する際に磁性体シールド表面を流れるうず
電流をスリットで分断することにより、磁性体シールド
自身の損失を低減すると共に局部過熱も防止できること
が可能となる。
置によれば、巻線からの漏れ磁束が磁性体シールド表面
へ垂直に侵入する際に磁性体シールド表面を流れるうず
電流をスリットで分断することにより、磁性体シールド
自身の損失を低減すると共に局部過熱も防止できること
が可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例を図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【００１１】図１は単相センタコア変圧器で磁性体シー
ルドの構成を示す平面図、図２が図１のΙ−Ι断面での
要部断面図をそれぞれ示している。図１，図２におい
て、主脚１及び側脚２，上部継鉄部３と内側巻線４，外
側巻線５からなる変圧器本体を収納したタンク７の内側
で内側巻線４，外側巻線５に対向した位置へ幅Ｗで板厚
の薄い珪素鋼板を積層してなる磁性体シールド８の長手
方向を垂直にして押え金具(図示せず)を設けて横方向に
所定の間隙部を介して並べられており、しかも磁性体シ
ールド８での損失を低減するためにスリット１０を磁性
体シールド８の中央部で厚さ方向全体に１本設けた構成
となっている。
ルドの構成を示す平面図、図２が図１のΙ−Ι断面での
要部断面図をそれぞれ示している。図１，図２におい
て、主脚１及び側脚２，上部継鉄部３と内側巻線４，外
側巻線５からなる変圧器本体を収納したタンク７の内側
で内側巻線４，外側巻線５に対向した位置へ幅Ｗで板厚
の薄い珪素鋼板を積層してなる磁性体シールド８の長手
方向を垂直にして押え金具(図示せず)を設けて横方向に
所定の間隙部を介して並べられており、しかも磁性体シ
ールド８での損失を低減するためにスリット１０を磁性
体シールド８の中央部で厚さ方向全体に１本設けた構成
となっている。
【００１２】かかる構成法によれば、内側巻線４及び外
側巻線５からの漏れ磁束４０が矢印で示す如く、磁性体
シールド８へ垂直に侵入してもスリット１０が設けられ
ているために磁性体シールド８の表面を流れるうず電流
が分断されるために損失を低減できると共に局部過熱も
防止できる。一般に磁性体シールド８のうず電流による
損失は幅Ｗの２乗で増加するが、磁性体シールド８の中
央部にスリット１０を１本設けているために幅Ｗが１／
２となり、損失は１／４と大幅に低減できるものであ
る。なお、スリット１０の長さは磁性体シールド８の表
面を流れるうず電流を効果的に分断するために少なくと
も内側巻線４及び外側巻線５の高さよりも長くする必要
がある。
側巻線５からの漏れ磁束４０が矢印で示す如く、磁性体
シールド８へ垂直に侵入してもスリット１０が設けられ
ているために磁性体シールド８の表面を流れるうず電流
が分断されるために損失を低減できると共に局部過熱も
防止できる。一般に磁性体シールド８のうず電流による
損失は幅Ｗの２乗で増加するが、磁性体シールド８の中
央部にスリット１０を１本設けているために幅Ｗが１／
２となり、損失は１／４と大幅に低減できるものであ
る。なお、スリット１０の長さは磁性体シールド８の表
面を流れるうず電流を効果的に分断するために少なくと
も内側巻線４及び外側巻線５の高さよりも長くする必要
がある。
【００１３】一方、スリット１０は内側巻線４及び外側
巻線５からの漏れ磁束４０が磁性体シールド８の表面へ
垂直に侵入する際に磁性体シールド８の表面をうず電流
が流れなくなる深さまで入れる必要があり、スリット１
０の深さは磁界計算などにより、事前に決定することが
できる。また、磁性体シールド８の表面にスリット１０
を設ける作業は専用の機械、例えばシャーライン等を用
いることにより簡単にできるため安価な磁性体シールド
８を製作することが可能となる。
巻線５からの漏れ磁束４０が磁性体シールド８の表面へ
垂直に侵入する際に磁性体シールド８の表面をうず電流
が流れなくなる深さまで入れる必要があり、スリット１
０の深さは磁界計算などにより、事前に決定することが
できる。また、磁性体シールド８の表面にスリット１０
を設ける作業は専用の機械、例えばシャーライン等を用
いることにより簡単にできるため安価な磁性体シールド
８を製作することが可能となる。
【００１４】図３，図４に他の実施例を示す。図３は単
相センタコア変圧器で磁性体シールドの構成を示す平面
図、図４が図３のＩ−Ι断面での要部断面図をそれぞれ
示している。図３及び図４から、わかるように内側巻線
４，外側巻線５と対向した位置に通常の磁性体シールド
８に比べて幅を広くした磁性体シールド９にスリット１
０を５本配置した構成となっている。
相センタコア変圧器で磁性体シールドの構成を示す平面
図、図４が図３のＩ−Ι断面での要部断面図をそれぞれ
示している。図３及び図４から、わかるように内側巻線
４，外側巻線５と対向した位置に通常の磁性体シールド
８に比べて幅を広くした磁性体シールド９にスリット１
０を５本配置した構成となっている。
【００１５】かかる構成法によれば、通常の磁性体シー
ルド８に比べて、磁性体シールド幅を広くしているため
に間隙部が少なくなり磁性体シールド９からタンク７へ
移行する内側巻線４及び外側巻線５からの漏れ磁束４０
を低減できると共に磁性体シールド板９により取付け範
囲が拡大しているためにシールド効果も向上できる。し
かも、内側巻線４及び外側巻線５からの漏れ磁束４０が
矢印で示す如く、磁性体シールド９へ垂直に侵入しても
スリット１０が５本設けられているために磁性体シール
ド９の表面を流れるうず電流が分断されるために損失を
低減できると共に局部過熱も防止できる。また、通常の
磁性体シールド８に比べて幅を広くしているために磁性
体シールド８の数が減り、押え金具(図示せず)の個数も
少なくなって磁性体シールド８，９の取付け作業効率も
向上させることができる。また、スリット１０は磁性体
シールドでの発生損失を低減し、局部過熱も防止できる
ように多数設ける必要がある。
ルド８に比べて、磁性体シールド幅を広くしているため
に間隙部が少なくなり磁性体シールド９からタンク７へ
移行する内側巻線４及び外側巻線５からの漏れ磁束４０
を低減できると共に磁性体シールド板９により取付け範
囲が拡大しているためにシールド効果も向上できる。し
かも、内側巻線４及び外側巻線５からの漏れ磁束４０が
矢印で示す如く、磁性体シールド９へ垂直に侵入しても
スリット１０が５本設けられているために磁性体シール
ド９の表面を流れるうず電流が分断されるために損失を
低減できると共に局部過熱も防止できる。また、通常の
磁性体シールド８に比べて幅を広くしているために磁性
体シールド８の数が減り、押え金具(図示せず)の個数も
少なくなって磁性体シールド８，９の取付け作業効率も
向上させることができる。また、スリット１０は磁性体
シールドでの発生損失を低減し、局部過熱も防止できる
ように多数設ける必要がある。
【００１６】図５，図６に他の実施例を示す。図５は単
相４脚変圧器で磁性体シールドの構成を示す平面図、図
６が図５のＩ−Ι断面での正面図をそれぞれ示してい
る。図５，図６から、わかるように内側巻線４及び外側
巻線５と対向した位置に通常の磁性体シールド８に比べ
て幅を広くし、スリット１０を５本入れた磁性体シール
ド９と巻線間(相間部)にスリット１０がない磁性体シー
ルド１１を配置した構成となっている。
相４脚変圧器で磁性体シールドの構成を示す平面図、図
６が図５のＩ−Ι断面での正面図をそれぞれ示してい
る。図５，図６から、わかるように内側巻線４及び外側
巻線５と対向した位置に通常の磁性体シールド８に比べ
て幅を広くし、スリット１０を５本入れた磁性体シール
ド９と巻線間(相間部)にスリット１０がない磁性体シー
ルド１１を配置した構成となっている。
【００１７】かかる構成法によれば、内側巻線４及び外
側巻線５と対向する位置で内側巻線４及び外側巻線５か
らの漏れ磁束４０が矢印で示す如く、磁性体シールド９
へ垂直に侵入してもスリット１０が５本設けられている
ために磁性体シールド９の表面を流れるうず電流が分断
されるために損失を低減できると共に局部過熱も防止で
きる。
側巻線５と対向する位置で内側巻線４及び外側巻線５か
らの漏れ磁束４０が矢印で示す如く、磁性体シールド９
へ垂直に侵入してもスリット１０が５本設けられている
ために磁性体シールド９の表面を流れるうず電流が分断
されるために損失を低減できると共に局部過熱も防止で
きる。
【００１８】しかも、巻線間では内側巻線４及び外側巻
線５からの漏れ磁束４０が磁性体シールド８の幅方向と
平行に流れるためスリット１０を設ける必要がなくな
り、磁性体シールド８の製作工数を低減できるメリット
がある。なお、本発明は単相センタコア及び単相４脚変
圧器を例にして述べているが、３相３脚，３相５脚変圧
器についても同様な効果が期待できるのは言うまでもな
い。
線５からの漏れ磁束４０が磁性体シールド８の幅方向と
平行に流れるためスリット１０を設ける必要がなくな
り、磁性体シールド８の製作工数を低減できるメリット
がある。なお、本発明は単相センタコア及び単相４脚変
圧器を例にして述べているが、３相３脚，３相５脚変圧
器についても同様な効果が期待できるのは言うまでもな
い。
【００１９】図７，図８に他の実施例を示すが、図７は
変圧器タンク７の屈曲部に沿うように磁性体曲げシール
ド板１２を配置した縦断面図、図８が変圧器タンク７の
屈曲部の内側に設けられる磁性体曲げシールド１２の直
線部にスリット１０を１本入れた構成をそれぞれ示して
いる。
変圧器タンク７の屈曲部に沿うように磁性体曲げシール
ド板１２を配置した縦断面図、図８が変圧器タンク７の
屈曲部の内側に設けられる磁性体曲げシールド１２の直
線部にスリット１０を１本入れた構成をそれぞれ示して
いる。
【００２０】かかる構成法によれば、内側巻線４及び外
側巻線５と対向する磁性体曲げシールド１２の直線部に
スリット１０を設けているために内側巻線４及び外側巻
線５からの漏れ磁束４０が矢印で示す如く、磁性体曲げ
シールド１２の直線部へ垂直に侵入しても磁性体曲げシ
ールド１２の直線部の表面を流れるうず電流が分断され
るために損失を低減できると共に局部過熱も防止でき
る。
側巻線５と対向する磁性体曲げシールド１２の直線部に
スリット１０を設けているために内側巻線４及び外側巻
線５からの漏れ磁束４０が矢印で示す如く、磁性体曲げ
シールド１２の直線部へ垂直に侵入しても磁性体曲げシ
ールド１２の直線部の表面を流れるうず電流が分断され
るために損失を低減できると共に局部過熱も防止でき
る。
【００２１】しかも、タンク７の屈曲部の内側に沿うよ
うに磁性体曲げシールド１２が設けられているために内
側巻線４及び外側巻線５からの漏れ磁束４０が矢印で示
す如く、タンク７に移行することなく、すべての漏れ磁
束４０が磁性体曲げシールド１２を流れるためにタンク
７の損失を大幅に低減できる。また、磁性体曲げシール
ド１２をタンク７の屈曲部に沿うように成形するには専
用の治具を用いることにより容易に製作することが可能
である。
うに磁性体曲げシールド１２が設けられているために内
側巻線４及び外側巻線５からの漏れ磁束４０が矢印で示
す如く、タンク７に移行することなく、すべての漏れ磁
束４０が磁性体曲げシールド１２を流れるためにタンク
７の損失を大幅に低減できる。また、磁性体曲げシール
ド１２をタンク７の屈曲部に沿うように成形するには専
用の治具を用いることにより容易に製作することが可能
である。
【００２２】
【発明の効果】以下、本発明の静止誘導電器の磁気遮蔽
装置によれば、巻線からの漏れ磁束が磁性体シールド表
面へ垂直に侵入する際に磁性体シールド表面を流れるう
ず電流がスリットで分断されることにより、磁性体シー
ルドでの損失を低減すると共に局部過熱も防止できるこ
とが可能となる。
装置によれば、巻線からの漏れ磁束が磁性体シールド表
面へ垂直に侵入する際に磁性体シールド表面を流れるう
ず電流がスリットで分断されることにより、磁性体シー
ルドでの損失を低減すると共に局部過熱も防止できるこ
とが可能となる。
【図１】本発明の一実施例を示す静止誘導電器の磁気遮
蔽装置の平面図。
蔽装置の平面図。
【図２】本発明の一実施例を示す静止誘導電器の磁気遮
蔽装置の要部を示す斜視図。
蔽装置の要部を示す斜視図。
【図３】本発明の一実施例を示す静止誘導電器の磁気遮
蔽装置の平面図。
蔽装置の平面図。
【図４】本発明の一実施例を示す静止誘導電器の磁気遮
蔽装置の要部を示す斜視図。
蔽装置の要部を示す斜視図。
【図５】本発明の一実施例を示す静止誘導電器の磁気遮
蔽装置の平面図。
蔽装置の平面図。
【図６】本発明の一実施例を示す静止誘導電器の磁気遮
蔽装置の正面図。
蔽装置の正面図。
【図７】本発明の一実施例を示す静止誘導電器の磁気遮
蔽装置の縦断面図。
蔽装置の縦断面図。
【図８】本発明の一実施例を示す静止誘導電器の磁気遮
蔽装置の要部を示す斜視図。
蔽装置の要部を示す斜視図。
１…主脚、２…側脚、３…上部継鉄部、４…内側巻線、
５…外側巻線、６，７…タンク、８，９，１１…磁性体
シールド、１０…スリット、１２…磁性体曲げシール
ド、４０…漏れ磁束。
５…外側巻線、６，７…タンク、８，９，１１…磁性体
シールド、１０…スリット、１２…磁性体曲げシール
ド、４０…漏れ磁束。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 工藤 栄 茨城県日立市国分町一丁目１番１号 株式 会社日立製作所国分工場内
Claims (4)
- 【請求項１】鉄心及び巻線を有する誘導電器本体を収納
するタンクの内側に磁性体を積層してなる磁性体シール
ドを取り付けた静止誘導電器の遮蔽装置において、前記
磁性体シールドの直線部にスリットを設けたことを特徴
とする静止誘導電器の磁気遮蔽装置。 - 【請求項２】磁性体シールドの直線部に設けられるスリ
ットの長さを巻線の高さよりも長くしたことを特徴とす
る請求項１記載の静止誘導電器の磁気遮蔽装置。 - 【請求項３】内側巻線及び外側巻線と対向する位置に設
けられる磁性体シールド幅を通常の磁性体シールド幅よ
りも広くし、かつスリットを複数設けたことを特徴とす
る請求項１記載の静止誘導電器の磁気遮蔽装置。 - 【請求項４】鉄心及び巻線を有する誘導電器本体を収納
するタンク屈曲部の内側に沿うように磁性体を積層して
なる磁性体曲げシールドを取り付けた静止誘導電器の遮
蔽装置において、前記磁性体曲げシールドの直線部にス
リットを設けたことを特徴とする静止誘導電器の磁気遮
蔽装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30527197A JPH11144981A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 静止誘導電器の磁気遮蔽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30527197A JPH11144981A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 静止誘導電器の磁気遮蔽装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11144981A true JPH11144981A (ja) | 1999-05-28 |
Family
ID=17943100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30527197A Pending JPH11144981A (ja) | 1997-11-07 | 1997-11-07 | 静止誘導電器の磁気遮蔽装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11144981A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160086726A1 (en) * | 2014-09-19 | 2016-03-24 | Hitachi, Ltd. | Transformer |
| CN111934258A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种地下变电站电磁绝缘外墙与隧道连接装置 |
-
1997
- 1997-11-07 JP JP30527197A patent/JPH11144981A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20160086726A1 (en) * | 2014-09-19 | 2016-03-24 | Hitachi, Ltd. | Transformer |
| TWI595517B (zh) * | 2014-09-19 | 2017-08-11 | Hitachi Ltd | Static induction electrical appliances |
| US9812250B2 (en) * | 2014-09-19 | 2017-11-07 | Hitachi, Ltd. | Transformer |
| CN111934258A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-13 | 中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司 | 一种地下变电站电磁绝缘外墙与隧道连接装置 |
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