JPH11145468A - 半導体装置およびその製造方法 - Google Patents
半導体装置およびその製造方法Info
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- JPH11145468A JPH11145468A JP9311851A JP31185197A JPH11145468A JP H11145468 A JPH11145468 A JP H11145468A JP 9311851 A JP9311851 A JP 9311851A JP 31185197 A JP31185197 A JP 31185197A JP H11145468 A JPH11145468 A JP H11145468A
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- H10B10/00—Static random access memory [SRAM] devices
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- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
化する技術が用いられているSRAMセルのゲート電極
とドレイン拡散層をつなぐ共通コンタクトがゲート電極
に対しての位置ずれマージンをバランス良く得ることを
課題としている。 【解決手段】 ゲート電極側壁に絶縁物からなる幅Wの
サイドウォールスペーサーを有し、ゲート電極表面およ
び拡散層表面に金属シリサイド層を有する絶縁ゲート型
電界効果トランジスタにおいて、前記ゲート電極と前記
拡散層を同一のコンタクトホールを用いて接続する場
合、前記コンタクトホールの中心位置を前記サイドウォ
ールスペーサー幅Wの半分の距離だけ、ゲート電極端よ
り拡散層側に移動させて形成する。
Description
効果トランジスタ構造の半導体装置及びその製造方法に
関し、特にスタティック・ランダムアクセスメモリ(S
RAM)のセル構造を有する半導体装置及びその製造方
法に関する。
き、RAMはランダムに読み書き可能なメモリで、RO
Mは予め書き込まれたデータの読み出し専用のメモリで
あり、RAMはその特性からDRAMとSRAMに分類
され、SRAMには2個の高抵抗と4個のMOSトラン
ジスタで1セルを構成する高抵抗負荷型と、6個のMO
Sトランジスタで1セルを構成するCMOS型が一般的
である。
のNMOSトランジスタを有する6トランジスタSRA
Mセルの回路図を示す。6トランジスタSRAMセルは
2つのドライバーゲート1,2および2つのトランスフ
ァーゲート1,2が構成されており、ドライバーゲート
1の出力はドライバーゲート2のゲート電極と接点1
(5)で接続され、ドライバーゲート2の出力はドライ
バーゲート1のゲート電極と接点2(6)で接続されて
いる。
ランジスタSRAMセルのレイアウト図の一例を示す。
N型拡散層12とゲート電極13はNMOSトランジス
タを、またP型拡散層11とゲート電極13はPMOS
トランジスタをそれぞれ構成する。トランスファーゲー
ト1およびドライバーゲート1を構成するnMOSのド
レイン領域は、ドライバーゲート2のゲート電極13と
同一のコンタクトホール(共通コンタクトホール)17
で接続される構造となっている。共通コンタクトホール
17は図5における接点1に相当し、共通コンタクトホ
ール18は図5における接点2に相当している。これら
の共通コンタクトホール17,18を用いることによ
り、メモリセル内に必要なコンタクトホール数を削減す
ることが出来るため、セルサイズの縮小に効果がある。
電極14と共通であり、トランスファーゲート3,4の
ゲート電極となり、トランスファーゲート3の他方の拡
散層は接点1で共通コンタクトホール17に接続され、
トランスファーゲート4の他方の拡散層は共通コンタク
トホール18まで延長して接続されている。
らなるゲート電極13を有する場合の、共通コンタクト
ホール17の平面図(図7(a))および図6のA−
A′における断面図(図7(b))である。図7(b)
において、P型シリコン基板21上にPウェル領域22
および素子分離領域23が形成されており、ゲート酸化
膜24を介してゲート電極13が存在している。層間膜
25の一部をエッチングして共通コンタクトホール17
が形成されている。共通コンタクトホール17の中心線
をゲート電極13端に置くことにより、ゲート電極13
上の共通コンタクトホール面積とN型拡散層12上の共
通コンタクトホール面積が等しくなるようにしている。
このため共通コンタクトホール17がゲート電極13に
対して、左右に対称の位置ずれマージンが生まれる。
電極幅0.35ミクロン以降のロジックデバイスでは、
層抵抗を下げるため、ゲート電極および拡散層の表面を
シリサイド化する技術が用いられている。ゲート電極上
のシリサイド層と拡散層上のシリサイド層はゲート電極
側壁に形成された絶縁層からなるサイドウォールスペー
サーによって電気的に分離されている。ロジックLSI
上に混在するSRAMメモリセルにおいてもゲート電極
および拡散層の表面はシリサイド化された構造となる。
リサイド化した場合の共通コンタクト領域の平面図(図
8(a))、および断面図(図8(b)、(c))を示
す。図8(b)において、ゲート電極13の側壁にはサ
イドウォールスペーサー26が存在し、ゲート電極13
およびN型拡散層12の表面にシリサイド層27が形成
されている。通常コンタクトホール17を形成時にレジ
ストを設けてエッチングによって、共通コンタクトホー
ル17に露出したサイドウォールスペーサー26は同時
にエッチングされ、図8(c)に示すように、サイドウ
ォールスペーサー26の存在していたN型拡散層領域1
2の一部には、サイドウォールスペーサー26の一部を
エッチング除去のため、シリサイド層27が存在しない
構造となる。
極端に合わせた場合を0として、共通コンタクトの中心
線をゲート電極側に移動する方向を+、拡散層側に移動
する方向を−とした場合の、ゲート電極に対する共通コ
ンタクトの位置ずれ距離と共通コンタクト抵抗の関係を
示している。図9の下段の共通コンタクトホール周辺の
平面図から、N型拡散層とゲート電極との共通コンタク
トホールにおいて、(−)方向は共通コンタクトホール
とゲート電極の重なり部分が減少する方向の場合を示
し、(+)方向は共通コンタクトホールとゲート電極の
重なり部分が増加する方向の場合を示している。また、
この図9上段のグラフから、+方向に0.04ミクロン
以上位置ずれした場合、共通コンタクト抵抗が急激に上
昇する一方で、−方向には0.14ミクロンまで位置ず
れしても共通コンタクト抵抗の上昇が見られないという
アンバランスな状態になっていることがわかる。
ド層27と共通コンタクトホール17の重なり面積と、
N型拡散層12上のシリサイド層27と共通コンタクト
ホール17の重なり面積が異なることに由来する。ま
た、サイドウォールスペーサー26に覆われていたN型
拡散層12は、不純物濃度が薄くなっており、またコン
タクトエッチングの際にシリサイド層27が無いために
シリコン表面が削られやすいため、リーク電流が発生し
やすくなっている。
タクトホール部分のゲート電極および拡散層の表面をシ
リサイド化する技術が用いられているSRAMセルのゲ
ート電極とドレイン拡散層をつなぐ共通コンタクトが、
ゲート電極に対しての位置ずれマージンをバランス良く
得ることを目的としている。
成するものであり、ゲート電極側壁に絶縁物からなるサ
イドウォールスペーサーを有し、ゲート電極表面および
拡散層表面に金属シリサイド層を有する絶縁ゲート型電
界効果トランジスタにおいて、前記ゲート電極と前記拡
散層を同一のコンタクトホールを用いて接続する場合、
前記コンタクトホールの中心位置を前記サイドウォール
スペーサー幅の半分の距離だけ、ゲート電極端より拡散
層側に移動させて形成する。
からなる幅Wのサイドウォールスペーサーを有し、前記
ゲート電極表面および拡散層表面に金属シリサイド層を
有する半導体装置において、前記ゲート電極と前記拡散
層を同一のコンタクトホールを用いて接続する場合、前
記コンタクトホールの中心位置を前記サイドウォールス
ペーサー幅Wの半分の距離だけ、前記ゲート電極端より
前記拡散層側に移動させて形成したことを特徴とする。
タクトホール形成時に、前記サイドウォールスペーサー
を取り除いていないことを特徴とする。また、前記コン
タクトホール形成時に、前記サイドウォールスペーサー
を取り除いたことを特徴とする。さらに、上記半導体装
置において、該半導体装置は絶縁ゲート型電界効果トラ
ンジスタを有するスタティックランダムアクセスメモリ
(SRAM)のセルであることを特徴とする。
からなる幅Wのサイドウォールスペーサーを有し、前記
ゲート電極表面および拡散層表面に金属シリサイド層を
有する絶縁ゲート型電界効果トランジスタの半導体装置
の製造方法において、前記ゲート電極と前記拡散層を同
一のコンタクトホールを用いて接続する場合、前記コン
タクトホールの中心位置を前記サイドウォールスペーサ
ー幅Wの半分の距離だけ、前記ゲート電極端より前記拡
散層側に移動させて形成することを特徴とする。
の第1の実施形態について図面を参照して、詳細に説明
する。
タクトホール17部分の平面図(図1(a))およびA
−A′での断面図(図1(b))を示している。かかる
構成は、例えば、図5及び図6に示すSRAMの半導体
装置に適用できる。
ート電極13とを接続する場合に共通コンタクトホール
17を形成する平面図を示している。
にPウェル領域22およびLOCOS(Local Oxidatio
n of Silicon)等の素子分離領域23が形成されてお
り、ゲート酸化膜24を介してゲート電極13が存在し
ている。層間膜25の一部をエッチングして共通コンタ
クトホール17が形成されている。共通コンタクトホー
ル17の形成時のエッチングによって、共通コンタクト
ホール17に露出したサイドウォールスペーサー26は
同時にエッチングされ、図1(b)に示すようにサイド
ウォールスペーサー26の存在していた拡散層領域12
の一部にはシリサイド層27が存在しない構造となる。
これは、P型ウェル領域内にイオン注入法等でN型拡散
層12を形成し、コンタクトホール17を形成する前に
は図1(b)上ゲート電極13の左側にサイドウォール
部と該サイドウォール部に隣接してシリサイド領域27
が形成しており、コンタクトホール17を形成すること
でコンタクトホール17下のサイドウォール部が除去さ
れたものである。
の中心線をゲート電極13の側壁に形成されたサイドウ
ォールスペーサー26の幅Wの半分だけN型拡散層12
側に移動しておくことにより、ゲート電極13上のシリ
サイド層27上と共通コンタクトホール17の重なり面
積が、N型拡散層12上のシリサイド層27と共通コン
タクトホール17の重なり面積が等しくなるようにして
いる。このため共通コンタクトホール17がゲート電極
13に対して、左右に対称の位置ずれマージンが生まれ
る。
ンタクトホール17の中心線をゲート電極端からサイド
ウォールスペーサー26の幅Wの半分だけ拡散層側にず
らしたところを0として、共通コンタクトの中心線をゲ
ート電極側に移動する方向を+、拡散層側に移動する方
向を−とした場合の、ゲート電極に対する共通コンタク
トの位置ずれ距離と共通コンタクト抵抗の関係を示して
いる。また、図4下段の共通コンタクトホール周辺の平
面図から、N型拡散層とゲート電極との共通コンタクト
ホールにおいて、(−)方向は共通コンタクトホールと
ゲート電極の重なり部分が減少する方向の場合を示し、
(+)方向は共通コンタクトホールとゲート電極の重な
り部分が増加する方向の場合を示している。
09ミクロンという左右に対称な位置ずれマージンが得
られた。
実施形態について図面を参照して説明する。図2は図1
のコンタクトホール17を形成した後の工程を示し、図
1と同一符号は同一部分であり、重複する説明を省略す
る。
コンタクトホール17にN型の不純物、たとえばリン
を、エネルギー30〜70keV、ドーズ量5×1014
〜5×1015cm-2注入する事により、図2に示すよう
にN型拡散層2(28)を形成する。この結果、シリサ
イド27の形成されていない拡散層領域の接合深さを深
く、かつ高濃度にできるため、従来問題であったリーク
電流を低減することが出来る。
形態について図面を参照して説明する。図3(a)は、
図1(a)と同様に、N型拡散層12とゲート電極13
とを接続する場合に共通コンタクトホール17を形成す
る平面図を示している。
ーサー26の材質を層間膜25と異なるものを使うこと
により、共通コンタクトホール17の形成時のエッチン
グ時にサイドウォールスペーサー26を残すことが可能
である。たとえば層間膜25に酸化膜、サイドウォール
スペーサー26に窒化膜を使い、対窒化膜選択比20程
度の酸化膜エッチング条件を用いることにより、サイド
ウォールスペーサー26を殆どエッチングすることなく
共通コンタクト内に残すことが出来る。
のシリサイドされていないシリコン表面が露出しないの
で、リークの発生が抑えられる。
スファーゲートとドライバーゲートとの接点に用いるコ
ンタクトホールに用いる場合に適切な例を示したが、S
RAMの2抵抗と4MOSトランジスタの場合や、フラ
ッシュメモリのトランスファーゲートとワード線に接続
された各セルとのコンタクト点で用いるコンタクトホー
ルの形成の場合等に用いる他の形態の場合であっても本
発明を適用できる。
造方法により、半導体装置のゲート電極と拡散層とのコ
ンタクト用コンタクトホールにつき、ゲート電極のサイ
ドウォールの厚さの半分の側面を中心線としてエッチン
グを行うので、共通コンタクトがゲート電極に対しての
位置ずれマージンをバランス良く得ることができる。
ドライバーゲートとの接点に用いるコンタクトホールに
用いることができるので、接点の抵抗値が減少し、SR
AMとして低消費電力で高速の書き込み、読み出しを達
成できる。
である。
である。
ゲート電極に対する位置ずれとの関係を示す図である。
極に対する位置ずれとの関係を示す図である。
Claims (8)
- 【請求項1】 ゲート電極側壁に絶縁物からなる幅Wの
サイドウォールスペーサーを有し、前記ゲート電極表面
および拡散層表面に金属シリサイド層を有する半導体装
置において、 前記ゲート電極と前記拡散層を同一のコンタクトホール
を用いて接続する場合、前記コンタクトホールの中心位
置を前記サイドウォールスペーサー幅Wの半分の距離だ
け、前記ゲート電極端より前記拡散層側に移動させて形
成したことを特徴とする半導体装置。 - 【請求項2】 請求項1に記載の半導体装置において、
前記コンタクトホール形成時に、前記サイドウォールス
ペーサーを取り除いていないことを特徴とする半導体装
置。 - 【請求項3】 請求項1に記載の半導体装置において、
前記コンタクトホール形成時に、前記サイドウォールス
ペーサーを取り除いたことを特徴とする半導体装置。 - 【請求項4】 請求項1乃至4のいずれか1項に記載の
半導体装置において、該半導体装置は絶縁ゲート型電界
効果トランジスタを有するスタティックランダムアクセ
スメモリ(SRAM)のセルであることを特徴とする半
導体装置。 - 【請求項5】 ゲート電極側壁に絶縁物からなる幅Wの
サイドウォールスペーサーを有し、前記ゲート電極表面
および拡散層表面に金属シリサイド層を有する絶縁ゲー
ト型電界効果トランジスタの半導体装置の製造方法にお
いて、 前記ゲート電極と前記拡散層を同一のコンタクトホール
を用いて接続する場合、前記コンタクトホールの中心位
置を前記サイドウォールスペーサー幅Wの半分の距離だ
け、前記ゲート電極端より前記拡散層側に移動させて形
成することを特徴とする半導体装置の製造方法。 - 【請求項6】 請求項5に記載の半導体装置の製造方法
において、前記コンタクトホール形成時に、前記サイド
ウォールスペーサーを取り除かないことを特徴とする半
導体装置の製造方法。 - 【請求項7】 請求項5に記載の半導体装置の製造方法
において、前記コンタクトホール形成時に、前記サイド
ウォールスペーサーを取り除くことを特徴とする半導体
装置の製造方法。 - 【請求項8】 請求項5又は7に記載の半導体装置の製
造方法において、前記サイドウォールを取り除いたコン
タクトホールに前記拡散層と同導電型の不純物を追加注
入することを特徴とする半導体装置の製造方法。
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