JPH1114990A - 液晶表示パネル及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ハイブリッド配向の液晶表示パネルにおい
て、液晶分子の配向方向がすべて同じ方向で、安定した
配向状態を有する液晶表示パネルを提供する。 【解決手段】 第１の透明基板１には、第１の電極２と
液晶分子を略平行配向する第１の配向膜３とを順次形成
する。第２の透明基板５には、第２の電極４と液晶分子
を略垂直配向する第２の配向膜６とを順次形成する。前
記第１の透明基板１と第２の透明基板５とをそれぞれの
配向膜どうしが向かい合うように対向させる。前記第１
の透明基板１と第２の透明基板５との間にはハイブリッ
ド配向させた液晶分子１１を介在させる。液晶セル内で
はハイブリッド配向した全ての液晶分子１１の傾き方向
を単一方向に揃える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はハイブリッド配向し
た液晶セルを有する液晶表示パネル及びその製造方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の液晶表示パネルには、ＴＮモード
やＳＴＮモードの液晶セルが用いられており、このよう
な液晶セルの両面に一対の偏光板を配置した透過型の液
晶表示パネルや、反射板や反射電極を配置した反射型の
液晶表示パネルが用いられていた。

【０００３】前記従来の液晶表示パネルには、ツイスト
配向処理が施されており、この液晶表示パネルは電圧が
印加されていない状態ではツイスト配向のままである
が、電圧が印加されると液晶が立ち上がり配向となり、
２つの配向状態を有するものである。このような液晶表
示パネルは、前記偏光板の効果とあいまって入射光を透
過させて明表示としたり、入射光を遮断して暗表示とす
ることができるため、白黒表示を行うことができる。

【０００４】また、上述のようにＴＮモードやＳＴＮモ
ードの液晶表示パネルでは、第１，第２の配向膜にそれ
ぞれ配向処理を施しているため、基板近傍の液晶分子の
アンカリングが強く安定した配向状態が得られ、モノド
メイン配向となり配向欠陥のない表示ができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
ＴＮモードやＳＴＮモードの液晶表示パネルにおいて
は、視野角が狭く、応答が遅いといった問題があった。

【０００６】近年では、このような視野角や応答速度を
改善する液晶表示パネルとして、電圧が無印加の状態で
も液晶が立ち上がり配向となるモードを利用した、いわ
ゆるハイブリッド配向の液晶セルからなる液晶表示パネ
ルの研究開発が進められており、このようなハイブリッ
ド配向の液晶表示パネルにおいても、上記ＴＮモードや
ＳＴＮモードのように、透過型の液晶表示パネル（T.Sa
itoh, Y.Kobayashi,Y.Iimura, S.Kobayashi:1996SID,
PP171SID96DIGEST参照）や反射型の液晶表示パネル（T.
Uchida, T.Ishinabe, M.Suzuki:1996SID,PP618SID96D
IGEST参照）が提案されている。

【０００７】図５，図６は、従来のハイブリット配向の
液晶表示パネルを示す。図５は、従来のハイブリット配
向の液晶表示パネルの断面図を示したものである。

【０００８】第１の電極２が形成された第１の透明基板
１に、略平行配向の第１の配向膜３を塗布する。また、
第２の電極４の形成された第２の透明基板５には、略垂
直配向の第２の配向膜６を塗布する。その後、第１の配
向膜３には、略平行配向となるように、例えば、ラビン
グ処理やグレーティング法やＳｉＯ斜方蒸着法などの配
向処理を施す。

【０００９】このように構成された第１，第２の透明基
板１，５をそれぞれ第１，第２の配向膜３，６が向かい
合せになるように対向させ、スペーサ７を介してシール
剤８にて接着し、液晶９を注入して、液晶セル１０を形
成する。

【００１０】このように構成された液晶セル１０の液晶
の配向状態の概略図を図６に示す。液晶９が満たされた
液晶層において液晶分子１１は、第１の配向膜３の側で
はほぼ第１の透明基板１と平行となっており、第２の配
向膜６の側へ向かって徐々に傾きを大きくしてゆき、第
２の配向膜６の側の液晶分子１１は第２の透明基板５と
ほぼ垂直となるようなハイブリッド配向となっている。

【００１１】しかしながら、この液晶層においては、液
晶分子１１は、ａ₁〜ａ_nのように矢印Ａで示される傾き
方向をもつ液晶分子１１と、ｂ₁〜ｂ_nのように矢印Ｂで
示される傾き方向をもつ液晶分子１１とが混在してい
る。そのため第２の配向膜６の側の液晶分子１１のアン
カリングが弱くなり、安定した均一な配向状態が得られ
ないという問題があった。

【００１２】したがって、上記液晶セル１０を有する液
晶表示パネルは、２つの配向が混在するためディスクリ
ネーションが発生し、表示品質が低下するという問題が
あった。

【００１３】本発明は前記問題点を解決し、ハイブリッ
ト配向の液晶表示パネルにおいて、ディスクリネーショ
ンの発生を抑え、配向欠陥のない表示ができる液晶表示
パネルおよびその製造方法を提供するものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、ハイブリット
配向の液晶表示パネルの液晶セル内において、液晶分子
の傾き方向をすべて同じ方向にすることを特徴とする。

【００１５】この本発明によると、液晶分子の配向状態
が安定し、配向欠陥のない表示ができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の液晶表示パネルは、第１
の電極と液晶分子を略平行配向する第１の配向膜とが順
次形成された第１の透明基板と、第２の電極と液晶分子
を略垂直配向する第２の配向膜とが順次形成された第２
の透明基板とをそれぞれの配向膜どうしが向かい合うよ
うに対向させ、前記第１の透明基板と第２の透明基板と
の間にはハイブリッド配向させた液晶分子を介在させて
液晶セルを形成した液晶表示パネルにおいて、液晶セル
内ではハイブリッド配向した液晶分子の傾き方向を単一
方向に揃えたことを特徴とする。

【００１７】この構成によると、液晶セル内において液
晶分子の立ち上り方向が２つ存在することがなくなり、
ディスクリネーションの発生が解消されるため、安定し
た配向状態の液晶セルを形成することができ、表示品質
のよい液晶表示パネルを形成することができる。

【００１８】なお、上記構成においては、第１の配向膜
側の液晶分子のプレチルト角が２°〜８°であることが
好ましく、このような構成にすることで、配向状態をさ
らに安定させることができる。

【００１９】具体的には、本発明の液晶表示パネルは、
透過型の液晶表示パネルでも反射型の液晶表示パネルで
も良く、透過型の液晶表示パネルを用いる際には、第
１，第２の電極を共に透明電極とし、液晶セル外側の両
面にはそれぞれ偏光板を配置する。この時、液晶セルと
偏光板との間には少なくとも１枚の位相差板が配置され
ることが白黒表示に光学的補正をする点から好ましい。

【００２０】また、反射型の液晶表示パネルを用いる際
には、第１，第２の電極をともに透明電極とし、液晶セ
ルの第１の透明基板の外側には偏光板を配置し、第２の
透明基板の外側には反射板を配置して、前記液晶セルと
偏光板との間には少なくとも１枚の位相差板を配置す
る。なお、前記反射板を用いる代わりに、第２の電極を
反射電極としてもよい。

【００２１】本発明の液晶表示パネルの製造方法は、第
１の電極と液晶分子を略平行配向する第１の配向膜とが
順次形成された第１の透明基板と、第２の電極と液晶分
子を略垂直配向する第２の配向膜とが順次形成された第
２の透明基板とをそれぞれの配向膜どうしが向かい合う
ように対向させ、前記第１の透明基板と第２の透明基板
との間にはハイブリッド配向させた液晶分子を介在させ
て液晶セルを形成した液晶表示パネルを製造するに際
し、液晶セル内ではハイブリッド配向した液晶分子の傾
き方向を単一方向に揃うように配向処理を施すことを特
徴とする。

【００２２】このような配向処理を施すことで、液晶セ
ル内における、ディスクリネーションの発生を抑えるこ
とができる。また、液晶を注入する際には、第１の配向
膜側の液晶分子の長軸の基板面への射影方向と逆方向に
液晶を注入することで、第２の配向膜側の液晶分子の傾
き方向を第１の配向膜側の液晶分子の傾き方向に揃うよ
うにすることができる。

【００２３】図７は液晶を注入する際の第１の透明基板
１側の状態を示したものである。液晶分子１１の長軸を
基板面への投影方向とは、矢印Ｆ方向を指し、矢印Ｆ方
向と逆向きの矢印Ｇ方向に液晶が注入される。

【００２４】本発明における配向処理としては、ラビン
グ処理やグレーティング法やＳｉＯ斜方蒸着法などのよ
うに一般的な配向処理をおこなうことができるが、その
際には、液晶の注入方向の逆方向と、第１の配向膜側の
液晶分子の長軸の基板面への射影方向とが一致するよう
に配向処理を行う。特にラビング処理を行った際には、
液晶を注入する際に第１の配向膜のラビング方向と逆方
向に液晶を注入する。この方法により、第２の配向膜側
の液晶分子の傾き方向を第１の配向膜側の液晶分子の傾
き方向に揃うようにすることができる。

【００２５】また、第１の配向膜と第２の配向膜とに配
向処理を施すに際し、それぞれのラビング方向を反平行
方向にすることで、第１，第２の配向膜側の液晶分子の
傾きを、液晶セル内で単一方向に揃うようにすることが
できる。

【００２６】なお、ラビング方向を反平行方向にすると
は、ラビング処理を施した第１，第２の透明基板を貼り
合わせた際に、それぞれのラビング方向が逆向きになる
ようにすることである。

【００２７】さらに、第１の透明基板側の液晶分子のプ
レチルト角が２°〜８°であることで、より単一方向に
揃うハイブリッド配向が得られる。以下、本発明の各実
施の形態を図１〜図４を用いて説明する。

【００２８】（実施の形態１）図１，図２は、本発明の
実施の形態１を示す。本発明の液晶表示パネルの構成
は、上記の図５に示した従来のハイブリッド配向の液晶
表示パネルとほぼ同様の構成であるが、第１の配向膜
３、および第２の配向膜６に、液晶分子の傾き方向が液
晶セル１０内において全て同一方向となるように配向処
理を施した点で異なる。

【００２９】詳しくは、第１の透明基板１には略平行配
向の第１の配向膜３を塗布し、電極４の形成された第２
の透明基板５には、略垂直配向の第２の配向膜６を塗布
してラビング処理による配向処理を施し、それぞれのラ
ビング方向が反平行方向となるように対向させて張り合
わせた点で異なり、その他の構成においては、上記図４
とほぼ同じ構成である。

【００３０】図１は、このように構成された液晶セル１
０における液晶分子１１の配向状態を示したものであ
る。液晶セル１０内においては、液晶分子１１は全て矢
印Ｃで示されるように同一の傾き方向となるような配向
状態となっており、異なった傾き方向を有する液晶分子
１１が存在しないため、安定した配向状態が得られる。

【００３１】また、図２に示すように、本発明において
は、液晶セル１０の第１の透明基板１の側には位相差板
１２及び偏光板１３を順次積層し、第２の透明基板５の
側には偏光板１４を配置して液晶表示パネル２２を作製
した。

【００３２】なお、図中のプレチルト角θ１，θ２およ
びξ１〜ξ３は以下により定義されるものである。 θ１：矢印２１で示される第１の配向膜３側の液晶分子
１１の配向方向と、第１の配向膜側の液晶分子の長軸の
基板面への射影方向の線（以下「基準線」と称す。）１
７とのなす角 θ２：矢印１９で示される第２の配向膜６側の液晶分子
１１の配向方向と基準線１８とのなす角 ξ１：偏光板１３の透過軸１５と基準線１７とのなす角 ξ２：位相差板１２の遅相軸１６と基準線１７とのなす
角 ξ３：偏光板１４の透過軸１５と基準線１７とのなす角 このような透過型の液晶表示パネルにおいて、プレチル
ト角θ１の好ましい値を確認するために以下の実施例１
〜実施例５では、プレチルト角θ１を変化させて液晶表
示パネル２２に与える影響の有無を調べた。 （実施例１）第１の透明基板１と第２の透明基板５との
間には、粒径４．０μｍのスペーサ７（日本触媒（株）
社製、エポスター）を散布し、周辺部にシール剤８（三
井東圧化学（株）社製、ストラクトボンド）を印刷して
両透明基板１，５のラビング方向が反平行方向となるよ
うに対向させて張り合わせた。シール剤８を硬化した空
のセルに、ネマティック液晶９（ロディック（株）社
製、ＲＤＰ−６０２５７）を真空注入して液晶の屈折率
異方性Δｎが０．１３６、液晶の誘電率異方性Δεが９
のハイブリッド配向からなる液晶セル１０を作製した。

【００３３】この液晶セル１０の第１の透明基板１の側
には、位相差板１２と偏光板１３とを順次配置し、第２
の透明基板５の側には偏光板１４を配置して透過型の液
晶表示パネル２２を作製した。

【００３４】なお、第１の配向膜３としてはポリイミド
平行配向膜（日本合成ゴム（株）社製、ＡＬ−１０５
１）を用い、プレチルト角θ１を１°とし、第２の配向
膜６としては、ポリイミド垂直配向膜（日産化学工業
（株）社製、ＲＮ−７８３）を用い、プレチルト角θ２
を８９°〜９０°とした。

【００３５】また、液晶表示パネル２２におけるξ１〜
ξ３の値はそれぞれξ１＝４５°、ξ２＝９０°、ξ３
＝１３５°とした。 （実施例２）第１の配向膜３としてポリイミド平行配向
膜（日本合成ゴム（株）社製、 ＡＬ−５４１７を用い
て、プレチルト角θ１を３°とした。

【００３６】そしてそれ以外は実施例１と同様にして液
晶表示パネル２２を作製した。 （実施例３）第１の配向膜３としてポリイミド平行配向
膜（日産化学工業（株）社製、ＳＥ−７９９２）を用い
て、プレチルト角θ１を５°とした。

【００３７】そしてそれ以外は実施例１と同様にして液
晶表示パネル２２を作製した。 （実施例４）第１の配向膜３としてポリイミド平行配向
膜（日産化学工業（株）社製、 ＳＥ−７４９２）を用
いて、プレチルト角θ１を７°とした。

【００３８】そしてそれ以外は実施例１と同様にして液
晶表示パネル２２を作製した。 （実施例５）第１の配向膜３としてポリイミド平行配向
膜（日本合成ゴム（株）社製、ＪＡＬＳ−２４６）を用
いて、プレチルト角θ１を９°とした。

【００３９】そしてそれ以外は実施例１と同様にして液
晶表示パネル２２を作製した。実施例２〜実施例４の液
晶表示パネル２２における液晶分子１１の配向状態は、
図１に示すように全ての液晶分子１１の傾き方向が同じ
となり、安定した配向状態が得られた。実施例１の液晶
表示パネル２２における液晶分子１１は、図５に示すよ
うな２つの配向が混在したものとなり、配向欠陥のある
表示となった。また、実施例５の液晶表示パネル２２に
おける液晶分子１１は、すべて垂直配向に近い状態とな
ったため、白の暗い表示となった。

【００４０】均一なハイブリッド状態となった実施例２
〜実施例３の液晶表示パネル２２をライトボックス上に
置き、３０Ｈｚの方形波電圧を印加した。印加電圧が０
〜１Ｖでは液晶表示パネル２２は白表示となり、印加電
圧が３〜５Ｖではほぼ黒表示となった。

【００４１】従って、本発明においてはプレチルト角θ
１を２°〜８°の範囲とすることで、より良好な白黒表
示が得られることがわかる。また、上記（実施の形態
１）では、液晶セル１０と偏光板１３との間に１枚の位
相差板１２を配置したが、この位相差板１２は液晶セル
１０の表面に直接配置したり、複数枚を配置しても良
い。

【００４２】なお、上記（実施の形態１）において、さ
らにより白黒の着色を抑制した表示とするためには、液
晶セル１０の隣接位相差板の遅相軸１６を、液晶セル１
０の略平行配向の配向膜３における液晶分子配向方向に
対して９０°±１０°ずらし、さらに偏光板１３の通過
軸１５を、前記偏光板１３の隣接位相差板の遅相軸１６
に対して４５°±１０°斜めにずらすことが望ましい。

【００４３】なお、上記（実施の形態１）では、誘電異
方性が正の液晶を用いたが、誘電異方性が負の液晶を用
いても良い。また、第１の配向膜の配向処理はラビング
処理によって行ったが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、液晶セル１０内において全ての液晶分子の立
ち上り方向が同一方向となるものであれば、一般に用い
られているグレーティング法やＳｉＯ斜方蒸着法などの
配向処理法であってもよい。

【００４４】以下、各実施の形態において上記実施の形
態１と同様の構成をなすものについては、同じ番号を用
いる。 （実施の形態２）図３に示すように、実施の形態２にお
ける液晶表示パネル２３は、上記実施の形態１における
透過型の液晶表示パネル２２とほぼ同様の構成である
が、第２の透明基板５の外側には偏光板１４の代わりに
反射板２４を設けて反射型の液晶表示パネル２３とした
点で異なる。

【００４５】このような反射型の液晶表示パネル２３に
おいても、プレチルト角θ１の好ましい値を確認するた
めに以下の実施例６〜１０では、プレチルト角θ１を変
化させて液晶表示パネル２３に与える影響の有無を調べ
た。 （実施例６）実施例１と同様にして液晶セル１０を作製
し、この液晶セル１０の第１の透明基板１の側には、位
相差板１２と偏光板１３とを順次配置し、第２の透明基
板５の側には反射板２４を配置して反射型の液晶表示パ
ネル２３を作製した。

【００４６】第１の配向膜３としてはポリイミド平行配
向膜（日本合成ゴム（株）社製、ＡＬ−１０５１）を用
い、プレチルト角θ１を１°とし、第２の配向膜６とし
ては、ポリイミド垂直配向膜（日本合成ゴム（株）社
製、ＪＡＬＳ−２０４）を用い、プレチルト角θ２を８
９°〜９０°とした。

【００４７】また、液晶表示パネル２３におけるξ１〜
ξ３の値はそれぞれξ１＝４５°、ξ２＝９０°とし
た。 （実施例７）第１の配向膜３としてポリイミド平行配向
膜（日本合成ゴム（株）社製、 ＡＬ−５４１７を用い
て、プレチルト角θ１を３°とした。

【００４８】そしてそれ以外は実施例１と同様にして液
晶表示パネル２３を作製した。 （実施例８）第１の配向膜３としてポリイミド平行配向
膜（日産化学工業（株）社製、ＳＥ−７９９２）を用い
て、プレチルト角θ１を５°とした。

【００４９】そしてそれ以外は実施例１と同様にして液
晶表示パネル２３を作製した。 （実施例９）第１の配向膜３としてポリイミド平行配向
膜（日産化学工業（株）社製、 ＳＥ−７４９２）を用
いて、プレチルト角θ１を７°とした。

【００５０】そしてそれ以外は実施例１と同様にして液
晶表示パネル２３を作製した。 （実施例１０）第１の配向膜３としてポリイミド平行配
向膜（日産化学工業（株）社製、ＪＡＬＳ−２４６）を
用いて、プレチルト角θ１を９°とした。

【００５１】そしてそれ以外は実施例１と同様にして液
晶表示パネル２３を作製した。実施例６の液晶分子１１
は、図５に示すような２つの配向が混在したものとな
り、配向欠陥のある表示となった。また、実施例７〜実
施例９の液晶分子１１は、図１に示すように全ての液晶
分子１１の傾き方向が同じで、安定した配向状態が得ら
れた。また、実施例１０は、液晶分子１１がすべて垂直
配向に近い状態となったため、白が暗い表示となった。

【００５２】均一なハイブリッド配向の得られた実施例
７〜実施例９の液晶表示パネル２３に、３０Ｈｚの方形
波電圧を印加した。印加電圧が０〜１Ｖでは白表示とな
り、印加電圧が３〜５Ｖではほぼ黒表示のものが得られ
た。従って、均一なハイブリッド配向の液晶表示パネル
は良好な白黒表示を行うことができる。

【００５３】なお、上記（実施の形態２）では、反射板
２４を第２の透明基板５の外側に設けたが、第２の電極
４を反射電極として反射型の液晶表示パネル２３として
もよい。

【００５４】また、上記（実施の形態２）においても、
さらにより白黒の着色を抑制した表示とするためには、
液晶セル１０の隣接位相差板の遅相軸１６を、液晶セル
１０の略平行配向の配向膜３における液晶分子配向方向
に対して９０°±１０°ずらし、さらに偏光板１３の通
過軸１５を、前記偏光板１３の隣接位相差板の遅相軸１
６に対して４５°±１０°斜めにずらすことが望まし
い。

【００５５】なお、上記（実施の形態２）では、誘電異
方性が正の液晶を用いたが、誘電異方性が負の液晶を用
いても良い。また、第１の配向膜の配向処理はラビング
処理によって行ったが、本発明はこれに限定されるもの
ではなく、液晶セル１０内において全ての液晶分子の立
ち上り方向が同一方向となるものであれば、一般に用い
られているグレーティング法やＳｉＯ斜方蒸着法などの
配向処理法であってもよい。

【００５６】（実施の形態３）図２，図４は実施の形態
３を示す。図２に示す透過型の液晶表示パネル２２を作
製するに際し、第１の配向膜３には図４に示すような矢
印Ｄ方向へのラビング処理を施したが、第２の配向膜６
には配向処理を行わなかった。そして、矢印Ｄ方向が液
晶セル１０に液晶１１を注入する際の注入方向矢印Ｅと
反平行方向となるように、第１の透明基板１と第２の透
明基板５とを貼り合わせて液晶セル１０を作製した。

【００５７】また、第１の配向膜３としてはポリイミド
平行配向膜（日産化学工業（株）社製、ＳＥ−７９９
２）を用い、プレチルト角θ１を５°とした。また、第
２の配向膜６としては、ポリイミド垂直配向膜（日産化
学工業（株）社製、ＲＮ−７８３）を用いたものと、ポ
リイミド垂直配向膜（日本合成ゴム（株）社製、ＪＡＬ
Ｓ−２０４）を用いたものとの２種類の液晶表示パネル
２２（２３）を作製し、プレチルト角θ２はどちらも８
９°〜９０°とした。

【００５８】そして、それ以外は上記実施の形態１と同
様にして液晶表示パネル２２を作製した。得られた液晶
表示パネル２２（２３）は、いずれも均一なハイブリッ
ド配向のものであった。

【００５９】この２種類の液晶表示パネル２２（２３）
をライトボックス上に置き、３０Ｈｚの方波形電圧を印
加したところ、印加電圧が０〜１Ｖでは白表示となり、
印加電圧が３〜５Ｖではほぼ黒表示が得られた。

【００６０】従って、第１の配向膜に施したラビング方
向とは反平行方向に液晶を注入することで、均一なハイ
ブリッド配向の液晶表示パネルが得られる。なお、上記
説明では、実施の形態１における透過型の液晶表示パネ
ル２２について説明したが、この実施の形態３において
は実施の形態２における反射型の液晶表示パネル２３に
ついても同様の効果が得られる。

【００６１】

【発明の効果】以上のように本発明の液晶表示パネルに
よれば、液晶セルにおける液晶分子の立ち上がり方向を
すべて同じ方向とし、均一な配向状態とすることで均一
なハイブリッド配向の液晶表示パネルが得られ、表示品
質のよい液晶表示パネルを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１における液晶セルの配向状態を示
す断面図

【図２】実施の形態１における透過型の液晶表示パネル
の概略図

【図３】実施の形態２における反射型の液晶表示パネル
の概略図

【図４】実施の形態３における液晶表示パネルの概略図

【図５】従来の液晶表示パネルの断面図

【図６】従来の液晶表示パネルの配向状態を示す断面図

【図７】本発明の第１の透明基板側の液晶分子の状態を
示す図

【符号の説明】

１ 第１の透明基板 ２ 第１の電極 ３ 第１の配向膜 ４ 第２の電極 ５ 第２の透明基板 ６ 第２の配向膜 ７ スペーサ ８ シール剤 ９ 液晶 １０ 液晶セル １１ 液晶分子 ２２，２３ 液晶表示パネル

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０２Ｆ 1/1343 Ｇ０２Ｆ 1/1343 (72)発明者 山口 久典 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１の電極と液晶分子を略平行配向する第
   １の配向膜とが順次形成された第１の透明基板と、 第２の電極と液晶分子を略垂直配向する第２の配向膜と
   が順次形成された第２の透明基板とをそれぞれの配向膜
   どうしが向かい合うように対向させ、 前記第１の透明基板と第２の透明基板との間にはハイブ
   リッド配向させた液晶分子を介在させて液晶セルを形成
   した液晶表示パネルにおいて、 液晶セル内ではハイブリッド配向した全ての液晶分子の
   傾き方向を単一方向に揃えた液晶表示パネル。
2. 【請求項２】第１の配向膜側の液晶分子のプレチルト角
   が２°〜８°である請求項１記載の液晶表示パネル。
3. 【請求項３】第１，第２の電極がともに透明電極であ
   り、液晶セル外側の両面にはそれぞれ偏光板が配置され
   た請求項１または請求項２記載の液晶表示パネル。
4. 【請求項４】液晶セルと偏光板との間には少なくとも１
   枚の位相差板が配置された請求項３記載の液晶表示パネ
   ル。
5. 【請求項５】第１，第２の電極をともに透明電極とし、 液晶セルの第１の透明基板の外側には偏光板を配置し、
   第２の透明基板の外側には反射板を配置して、 前記液晶セルと偏光板との間には少なくとも１枚の位相
   差板を配置した請求項１又は請求項２記載の液晶表示パ
   ネル。
6. 【請求項６】第１の電極を透明電極とし、第２の電極を
   反射電極として液晶セルの第１の透明基板の外側には少
   なくとも１枚の位相差板を介在させて偏光板を配置した
   請求項１又は請求項２記載の液晶表示パネル。
7. 【請求項７】第１の電極と液晶分子を略平行配向する第
   １の配向膜とが順次形成された第１の透明基板と、 第２の電極と液晶分子を略垂直配向する第２の配向膜と
   が順次形成された第２の透明基板とをそれぞれの配向膜
   どうしが向かい合うように対向させ、 前記第１の透明基板と第２の透明基板との間にはハイブ
   リッド配向させた液晶分子を介在させて液晶セルを形成
   した液晶表示パネルを製造するに際し、 液晶セル内ではハイブリッド配向した液晶分子の傾き方
   向を単一方向に揃うように配向処理を施す液晶表示パネ
   ルの製造方法。
8. 【請求項８】第１の電極と液晶分子を略平行配向する第
   １の配向膜とが順次形成された第１の透明基板と、 第２の電極と液晶分子を略垂直配向する第２の配向膜と
   が順次形成された第２の透明基板とをそれぞれの配向膜
   どうしが向かい合うように対向させ、 前記第１の透明基板と第２の透明基板との間にはハイブ
   リッド配向させた液晶分子を介在させて液晶セルを形成
   した液晶表示パネルを製造するに際し、 第１の配向膜側の液晶分子の長軸の基板面への射影方向
   と逆方向に前記液晶を注入する液晶表示パネルの製造方
   法。
9. 【請求項９】液晶セル内において全ての液晶分子の傾き
   方向が同一方向となるように第１，第２の配向膜に配向
   処理を施す請求項８記載の液晶表示パネルの製造方法。
10. 【請求項１０】第１の配向膜にはラビング処理により配
    向処理を施し、前記ラビング方向とは反平行方向に液晶
    を注入する請求項８又は請求項９記載の液晶表示パネル
    の製造方法。
11. 【請求項１１】第１の配向膜と第２の配向膜とに配向処
    理を施すに際し、それぞれのラビング方向を反平行方向
    にする請求項７、請求項９、請求項１０のいずれか１項
    記載の液晶表示パネルの製造方法。
12. 【請求項１２】第１の配向膜側の液晶分子のプレチルト
    角が２°〜８°である請求項７〜請求項１１のいずれか
    １項記載の液晶表示パネルの製造方法。