JPH11152166A - 包装用容器 - Google Patents
包装用容器Info
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- JPH11152166A JPH11152166A JP9333750A JP33375097A JPH11152166A JP H11152166 A JPH11152166 A JP H11152166A JP 9333750 A JP9333750 A JP 9333750A JP 33375097 A JP33375097 A JP 33375097A JP H11152166 A JPH11152166 A JP H11152166A
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- flange
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- resin
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 通気性を有し、包装体の内部で発生するガス
等を排出すると共に内容物の漏洩、異物の進入等を防止
し、包装製品の商品価値を損なうことのない包装用容器
を提供することである。 【解決手段】 上面に開口部を有し、かつ、周縁部にフ
ランジ部を有するプラスチック製の容器本体と、上記の
周縁部のフランジ部の表面に接着され、上記の上面の開
口部を密閉する蓋材とからなる包装用容器において、上
記の周縁部のフランジ部の表面に、２本以上の突起状ヒ
−トシ−ル線を設け、更に、該２本以上の突起状ヒ−ト
シ−ル線の各々に、その位置を変えて、上記の蓋材と未
シ−ル部を構成する欠落部を設け、上記の容器本体と蓋
材との接着部分に、通気部を設けてなることを特徴とす
る包装用容器に関するものである。
等を排出すると共に内容物の漏洩、異物の進入等を防止
し、包装製品の商品価値を損なうことのない包装用容器
を提供することである。 【解決手段】 上面に開口部を有し、かつ、周縁部にフ
ランジ部を有するプラスチック製の容器本体と、上記の
周縁部のフランジ部の表面に接着され、上記の上面の開
口部を密閉する蓋材とからなる包装用容器において、上
記の周縁部のフランジ部の表面に、２本以上の突起状ヒ
−トシ−ル線を設け、更に、該２本以上の突起状ヒ−ト
シ−ル線の各々に、その位置を変えて、上記の蓋材と未
シ−ル部を構成する欠落部を設け、上記の容器本体と蓋
材との接着部分に、通気部を設けてなることを特徴とす
る包装用容器に関するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装用容器に関
し、更に詳しくは、通気性を有し、包装体の内部で発生
するガス等を排出すると共に内容物の漏洩、異物の進入
等を防止した包装用容器に関するものである。
し、更に詳しくは、通気性を有し、包装体の内部で発生
するガス等を排出すると共に内容物の漏洩、異物の進入
等を防止した包装用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、種々の形態からなるプラスチック
製成形容器が開発され、提案され、種々の物品の充填包
装に適用されている。それらの一つの成形容器として、
図６に示すように、上面に開口部２２を有し、周縁部に
フランジ部２３を有するプラスチック製成形容器本体２
４と、上記の周縁部のフランジ部２２の表面に接着さ
れ、上記の上面の開口部２２を密閉する蓋材２５とから
なる包装用容器２１が知られている。このものは、菓子
製品、ゼリ−製品、乳製品、魚貝類あるいはその加工製
品、肉あるいはその加工製品、果物、野菜あるいはそれ
らの加工製品、油脂あるいはその加工製品、その他等の
種々の飲食品の充填包装用容器として広く使用されてい
る。
製成形容器が開発され、提案され、種々の物品の充填包
装に適用されている。それらの一つの成形容器として、
図６に示すように、上面に開口部２２を有し、周縁部に
フランジ部２３を有するプラスチック製成形容器本体２
４と、上記の周縁部のフランジ部２２の表面に接着さ
れ、上記の上面の開口部２２を密閉する蓋材２５とから
なる包装用容器２１が知られている。このものは、菓子
製品、ゼリ−製品、乳製品、魚貝類あるいはその加工製
品、肉あるいはその加工製品、果物、野菜あるいはそれ
らの加工製品、油脂あるいはその加工製品、その他等の
種々の飲食品の充填包装用容器として広く使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】而して、上記の包装用
容器は、容器本体の周縁部のフランジ部の全周にわたっ
て蓋材が接着されていることから、容器本体の内部は、
内容物を充填包装した状態で完全に密閉されているもの
である。しかしながら、上記の包装用容器においては、
例えば、内容物として、発酵したり、あるいは、呼吸す
るようなものである場合、容器本体の内部にガス等が溜
まり、容器本体の内部の空気が膨張し、シ−ト状の蓋材
を膨らませたり、あるいは、容器本体を変形させたりし
て、包装製品の商品価値を著しく損ねるという問題点が
あり、しばしば、消費者に敬遠されるものである。そこ
で本発明は、通気性を有し、包装体の内部で発生するガ
ス等を排出すると共に内容物の漏洩、異物の進入等を防
止し、包装製品の商品価値を損なうことのない包装用容
器を提供することである。
容器は、容器本体の周縁部のフランジ部の全周にわたっ
て蓋材が接着されていることから、容器本体の内部は、
内容物を充填包装した状態で完全に密閉されているもの
である。しかしながら、上記の包装用容器においては、
例えば、内容物として、発酵したり、あるいは、呼吸す
るようなものである場合、容器本体の内部にガス等が溜
まり、容器本体の内部の空気が膨張し、シ−ト状の蓋材
を膨らませたり、あるいは、容器本体を変形させたりし
て、包装製品の商品価値を著しく損ねるという問題点が
あり、しばしば、消費者に敬遠されるものである。そこ
で本発明は、通気性を有し、包装体の内部で発生するガ
ス等を排出すると共に内容物の漏洩、異物の進入等を防
止し、包装製品の商品価値を損なうことのない包装用容
器を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な問題点を解決すべく種々検討の結果、上面に開口部を
有し、かつ、周縁部にフランジ部を有するプラスチック
製の容器本体と、上記の周縁部のフランジ部の表面に接
着され、上記の上面の開口部を密閉する蓋材とからなる
包装用容器において、上記の周縁部のフランジ部の表面
に、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線を設け、更に、該
２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線の各々に、その位置を
変えて、上記の蓋材と未シ−ル部を構成する欠落部を設
け、而して、上記の２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線を
介して蓋材をヒ−トシ−ルしたところ、容器本体と蓋材
との接着部分に、通気部を形成することができ、これに
より、包装用容器の内部と外部とにおいて、通気性を有
し、包装用容器の内部で発生するガス等を排出すると共
に内容物の漏洩、更には、外部からの異物の進入等も防
止し、これにより、包装製品の商品価値を損なうことの
ない包装用容器を製造し得ることを見出して本発明を完
成したものである。
な問題点を解決すべく種々検討の結果、上面に開口部を
有し、かつ、周縁部にフランジ部を有するプラスチック
製の容器本体と、上記の周縁部のフランジ部の表面に接
着され、上記の上面の開口部を密閉する蓋材とからなる
包装用容器において、上記の周縁部のフランジ部の表面
に、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線を設け、更に、該
２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線の各々に、その位置を
変えて、上記の蓋材と未シ−ル部を構成する欠落部を設
け、而して、上記の２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線を
介して蓋材をヒ−トシ−ルしたところ、容器本体と蓋材
との接着部分に、通気部を形成することができ、これに
より、包装用容器の内部と外部とにおいて、通気性を有
し、包装用容器の内部で発生するガス等を排出すると共
に内容物の漏洩、更には、外部からの異物の進入等も防
止し、これにより、包装製品の商品価値を損なうことの
ない包装用容器を製造し得ることを見出して本発明を完
成したものである。
【０００５】すなわち、本発明は、上面に開口部を有
し、かつ、周縁部にフランジ部を有するプラスチック製
の容器本体と、上記の周縁部のフランジ部の表面に接着
され、上記の上面の開口部を密閉する蓋材とからなる包
装用容器において、上記の周縁部のフランジ部の表面
に、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線を設け、更に、該
２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線の各々に、その位置を
変えて、上記の蓋材と未シ−ル部を構成する欠落部を設
け、上記の容器本体と蓋材との接着部分に、通気部を設
けてなることを特徴とする包装用容器に関するものであ
る。
し、かつ、周縁部にフランジ部を有するプラスチック製
の容器本体と、上記の周縁部のフランジ部の表面に接着
され、上記の上面の開口部を密閉する蓋材とからなる包
装用容器において、上記の周縁部のフランジ部の表面
に、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線を設け、更に、該
２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線の各々に、その位置を
変えて、上記の蓋材と未シ−ル部を構成する欠落部を設
け、上記の容器本体と蓋材との接着部分に、通気部を設
けてなることを特徴とする包装用容器に関するものであ
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】上記の本発明にかかる包装用容器
について以下に図面等を用いて更に詳しく説明すると、
図１および図２は、本発明にかかる包装用容器について
その一例の構成を示す斜視図であり、図３、図４および
図５は、本発明にかかる包装用容器を構成する容器本体
についてその二三例の構成を示す平面図であり、図６
は、従来例の包装用容器の構成を示す斜視図である。
について以下に図面等を用いて更に詳しく説明すると、
図１および図２は、本発明にかかる包装用容器について
その一例の構成を示す斜視図であり、図３、図４および
図５は、本発明にかかる包装用容器を構成する容器本体
についてその二三例の構成を示す平面図であり、図６
は、従来例の包装用容器の構成を示す斜視図である。
【０００７】本発明にかかる包装用容器１は、図１に示
すように、上面に開口部２を有し、周縁部にフランジ部
３を有するプラスチック製の容器本体４と、上記の周縁
部のフランジ部３の表面に接着され、上記の上面の開口
部２を密閉する蓋材５とからなるものであり、更に、上
記の容器本体４の周縁部のフランジ部３の表面には、２
本以上の突起状ヒ−トシ−ル線６、６a ・・を設け、更
に、該２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線６、６a ・・の
各々に、その位置を変えて、上記の蓋材５と未シ−ル部
を構成する欠落部７、７a ・・を設けた構成からなるも
のである。而して、本発明にかかる包装用容器１は、図
２に示すように、上記のような構成からなる容器本体４
のフランジ部３の表面に形成されている２本以上の突起
状ヒ−トシ−ル線６、６a ・・に、上記の蓋材５の裏面
を接触させ、少なくとも、その両者の接触部分において
ヒ−トシ−ルしてヒ−トシ−ル部８、８ａ・・ を形成
して上記の容器本体４の開口部２を密閉し、他方、上記
の容器本体４のフランジ部３の表面に形成されている２
本以上の突起状ヒ−トシ−ル線６、６a ・・の欠落部
７、７a ・・においては、上記の蓋材５の裏面が接触せ
ずに、この部分においては、ヒ−トシ−ルしてもヒ−ト
シ−ルすることができずに未シ−ル部９、９ａ・・ を
形成して通気部１０、１０a ・・を構成するものであ
り、これにより、本発明にかかる包装用容器１において
は、その内部と外部とにおいて、上記の通気部１０、１
０a ・・により通気性を有し、例えば、包装用容器１の
内部で発生するガス等を排出することができ、更に、上
記のヒ−トシ−ル部８、８・・により内容物の漏洩、更
には、外部からの異物の進入等も防止し、これにより、
包装製品の商品価値を損なうことのない包装用容器を製
造し得ることができるものである。
すように、上面に開口部２を有し、周縁部にフランジ部
３を有するプラスチック製の容器本体４と、上記の周縁
部のフランジ部３の表面に接着され、上記の上面の開口
部２を密閉する蓋材５とからなるものであり、更に、上
記の容器本体４の周縁部のフランジ部３の表面には、２
本以上の突起状ヒ−トシ−ル線６、６a ・・を設け、更
に、該２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線６、６a ・・の
各々に、その位置を変えて、上記の蓋材５と未シ−ル部
を構成する欠落部７、７a ・・を設けた構成からなるも
のである。而して、本発明にかかる包装用容器１は、図
２に示すように、上記のような構成からなる容器本体４
のフランジ部３の表面に形成されている２本以上の突起
状ヒ−トシ−ル線６、６a ・・に、上記の蓋材５の裏面
を接触させ、少なくとも、その両者の接触部分において
ヒ−トシ−ルしてヒ−トシ−ル部８、８ａ・・ を形成
して上記の容器本体４の開口部２を密閉し、他方、上記
の容器本体４のフランジ部３の表面に形成されている２
本以上の突起状ヒ−トシ−ル線６、６a ・・の欠落部
７、７a ・・においては、上記の蓋材５の裏面が接触せ
ずに、この部分においては、ヒ−トシ−ルしてもヒ−ト
シ−ルすることができずに未シ−ル部９、９ａ・・ を
形成して通気部１０、１０a ・・を構成するものであ
り、これにより、本発明にかかる包装用容器１において
は、その内部と外部とにおいて、上記の通気部１０、１
０a ・・により通気性を有し、例えば、包装用容器１の
内部で発生するガス等を排出することができ、更に、上
記のヒ−トシ−ル部８、８・・により内容物の漏洩、更
には、外部からの異物の進入等も防止し、これにより、
包装製品の商品価値を損なうことのない包装用容器を製
造し得ることができるものである。
【０００８】上記において、２本以上の突起状ヒ−トシ
−ル線６、６a ・・に形成される欠落部７、７a ・・
は、図３に示すように、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル
線６、６a の各々に、その位置を変えて、上記の蓋材と
未シ−ル部を形成して通気部を構成することができるも
のであれば、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線６、６a
・・のいずれの位置に設けてもよいものである。なお、
図３中、３、４は、前述の図１および図２に示す３と４
と同じ意味である。ところで、本発明においては、図４
および図５に示すように、２本以上の突起状ヒ−トシ−
ル線６、６a ・・に形成される欠落部７、７a ・・は、
図３および図４に示すように、内容物の漏洩を防止する
という観点から、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線６、
６a の各々に、対角関係の位置において、２本以上の突
起状ヒ−トシ−ル線６、６a ・・に欠落部７、７a ・・
が形成されていることが好ましいものである。なお、図
４および図５中、３、４は、前述の図１および図２に示
す３と４と同じ意味である。上記の例示は、本発明にか
かる包装用容器の一二例であり、これによって本発明が
限定されるものでないことは言うまでもないことであ
る。図示しないが、例えば、容器の形状としては、丸形
形状、四角形形状、その他等のいずれの形状でもよいも
のである。
−ル線６、６a ・・に形成される欠落部７、７a ・・
は、図３に示すように、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル
線６、６a の各々に、その位置を変えて、上記の蓋材と
未シ−ル部を形成して通気部を構成することができるも
のであれば、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線６、６a
・・のいずれの位置に設けてもよいものである。なお、
図３中、３、４は、前述の図１および図２に示す３と４
と同じ意味である。ところで、本発明においては、図４
および図５に示すように、２本以上の突起状ヒ−トシ−
ル線６、６a ・・に形成される欠落部７、７a ・・は、
図３および図４に示すように、内容物の漏洩を防止する
という観点から、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線６、
６a の各々に、対角関係の位置において、２本以上の突
起状ヒ−トシ−ル線６、６a ・・に欠落部７、７a ・・
が形成されていることが好ましいものである。なお、図
４および図５中、３、４は、前述の図１および図２に示
す３と４と同じ意味である。上記の例示は、本発明にか
かる包装用容器の一二例であり、これによって本発明が
限定されるものでないことは言うまでもないことであ
る。図示しないが、例えば、容器の形状としては、丸形
形状、四角形形状、その他等のいずれの形状でもよいも
のである。
【０００９】次に、本発明において、上記のような本発
明にかかる包装用容器を構成する材料、その製造法等に
ついて説明すると、まず、本発明にかかる包装用容器を
構成する容器本体は、例えば、射出成形法、二色射出成
形法、インサ−ト射出成形法、インモ−ルドラベリング
射出成形法、真空・圧空成形等の熱成形法、その他等の
成形法を利用して製造することができる。而して、本発
明において、容器本体を構成する成形樹脂としては、例
えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密
度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密度ポリエチレン等
のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレンあるいはその共
重合体等のポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、
ポリアクリロニトリル系樹脂、ブタジエン−スチレン共
重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重
合体、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、その他等
の各種の成形用樹脂を使用することができる。なお、本
発明においては、飲食品の充填包装に適し、衛生基準等
に適合するために、上記のような成形用樹脂の中でも、
特に、ポリエチレン系樹脂、あるいは、ポリプロピレン
系樹脂等のポリオレフィン系樹脂を使用することが望ま
しいものである。更に、本発明においては、包装用容器
としての機能、強度等を充足するために、上記のような
ポリオレフィン系樹脂の中でも、特に、添加物無添加の
成形用高密度ポリエチレン樹脂を使用することが最も好
ましいものである。
明にかかる包装用容器を構成する材料、その製造法等に
ついて説明すると、まず、本発明にかかる包装用容器を
構成する容器本体は、例えば、射出成形法、二色射出成
形法、インサ−ト射出成形法、インモ−ルドラベリング
射出成形法、真空・圧空成形等の熱成形法、その他等の
成形法を利用して製造することができる。而して、本発
明において、容器本体を構成する成形樹脂としては、例
えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密
度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密度ポリエチレン等
のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレンあるいはその共
重合体等のポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、
ポリアクリロニトリル系樹脂、ブタジエン−スチレン共
重合体、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重
合体、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、
ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、その他等
の各種の成形用樹脂を使用することができる。なお、本
発明においては、飲食品の充填包装に適し、衛生基準等
に適合するために、上記のような成形用樹脂の中でも、
特に、ポリエチレン系樹脂、あるいは、ポリプロピレン
系樹脂等のポリオレフィン系樹脂を使用することが望ま
しいものである。更に、本発明においては、包装用容器
としての機能、強度等を充足するために、上記のような
ポリオレフィン系樹脂の中でも、特に、添加物無添加の
成形用高密度ポリエチレン樹脂を使用することが最も好
ましいものである。
【００１０】本発明において、上記の容器本体として
は、上面に開口部を有し、かつ、その周縁部にフランジ
部を有し、更に、上記の周縁部のフランジ部の表面に、
２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線を設け、かつ、該２本
以上の突起状ヒ−トシ−ル線の各々に、その位置を変え
て、上記の蓋材と未シ−ル部を構成する欠落部を設け、
而して、上記の容器本体と蓋材との接着部分に、通気部
を形成することが必要である。本発明において、そのよ
うな容器本体は、成形時に、フランジ部の表面に、２本
以上の突起状ヒ−トシ−ル線を設け、更に、該２本以上
の突起状ヒ−トシ−ル線の各々に、その位置を変えて、
上記の蓋材と未シ−ル部を構成する欠落部を形成し得る
金型を使用して成形することにより製造することができ
るものである。
は、上面に開口部を有し、かつ、その周縁部にフランジ
部を有し、更に、上記の周縁部のフランジ部の表面に、
２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線を設け、かつ、該２本
以上の突起状ヒ−トシ−ル線の各々に、その位置を変え
て、上記の蓋材と未シ−ル部を構成する欠落部を設け、
而して、上記の容器本体と蓋材との接着部分に、通気部
を形成することが必要である。本発明において、そのよ
うな容器本体は、成形時に、フランジ部の表面に、２本
以上の突起状ヒ−トシ−ル線を設け、更に、該２本以上
の突起状ヒ−トシ−ル線の各々に、その位置を変えて、
上記の蓋材と未シ−ル部を構成する欠落部を形成し得る
金型を使用して成形することにより製造することができ
るものである。
【００１１】次にまた、本発明にかかる包装用容器を構
成する蓋材としては、その内面層は、上記の容器本体を
構成するフランジ部の表面に設けた２本以上の突起状ヒ
−トシ−ル線とヒ−トシ−ル性を有する樹脂層であるこ
とが好ましく、更に、充填包装する内容物が、飲食品の
場合には、衛生基準等に合致する材料であることが望ま
しい。具体的には、内面層を構成する材料としては、例
えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密
度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密度ポリエチレンエ
チレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、ポ
リブテン、ポリイソブテン、ポエイソブチレン、ポリブ
タジエン、ポリイソプレン、エチレン−メタクリル酸共
重合体あるいはエチレン−アクリル酸共重合体等のエチ
レンと不飽和カルボン酸との共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共
重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、アクリル酸、マレイン酸、フマ−ル酸、その他等
の不飽和カルボン酸げ変性したポリオレフィン系樹脂、
その他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用すること
ができる。
成する蓋材としては、その内面層は、上記の容器本体を
構成するフランジ部の表面に設けた２本以上の突起状ヒ
−トシ−ル線とヒ−トシ−ル性を有する樹脂層であるこ
とが好ましく、更に、充填包装する内容物が、飲食品の
場合には、衛生基準等に合致する材料であることが望ま
しい。具体的には、内面層を構成する材料としては、例
えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密
度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密度ポリエチレンエ
チレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、ポ
リブテン、ポリイソブテン、ポエイソブチレン、ポリブ
タジエン、ポリイソプレン、エチレン−メタクリル酸共
重合体あるいはエチレン−アクリル酸共重合体等のエチ
レンと不飽和カルボン酸との共重合体、エチレン−アク
リル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共
重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、アクリル酸、マレイン酸、フマ−ル酸、その他等
の不飽和カルボン酸げ変性したポリオレフィン系樹脂、
その他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用すること
ができる。
【００１２】更に、上記の蓋材は、太陽光等の光を遮光
する性質、あるいは水蒸気、水、ガス等を透過しない性
質等を有する材料を使用することが望ましく、これは、
単体の基材でもよく、あるいは二種以上の基材を組み合
わせてなる複合基材等であってもよい。具体的には、例
えば、遮光性とバリア−性を有するアルミニュウム箔ま
たはその蒸着膜を有する樹脂のフィルム、バリア−性を
有する酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸
着膜を有する樹脂のフィルム、水蒸気、水等のバリア−
性を有する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹脂の
フィルムないしシ−ト、ガスバリア−性を有するポリエ
ステル系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ナイロン系樹
脂（ポリアミド系樹脂）、アクリルニトリル系樹脂、ポ
リビニルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物、その他等の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂
に顔料等の着色剤を、その他、所望の添加剤を加えて混
練してフィルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹
脂のフィルムないしシ−ト等を使用することができる。
上記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意であ
るが、通常、５μｍないし３００μｍ位、更には、１０
μｍないし１００μｍ位が望ましい。更に、上記におい
て、アルミニウム箔としては、６μｍないし５０μｍ位
の厚さのもの、また、アルミニウムまたは無機酸化物の
蒸着膜としては、厚さ１００Åないし１０００Å位のも
のを使用することができる。なお、本発明においては、
上記のようなバリア−性基材に、前述のヒ−トシ−ル性
を有する樹脂を押し出しラミネ−トするか、あるいは、
それらの樹脂のフィルムをドライラミネ−トして貼り合
わせて使用することができる。
する性質、あるいは水蒸気、水、ガス等を透過しない性
質等を有する材料を使用することが望ましく、これは、
単体の基材でもよく、あるいは二種以上の基材を組み合
わせてなる複合基材等であってもよい。具体的には、例
えば、遮光性とバリア−性を有するアルミニュウム箔ま
たはその蒸着膜を有する樹脂のフィルム、バリア−性を
有する酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸
着膜を有する樹脂のフィルム、水蒸気、水等のバリア−
性を有する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリ
プロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹脂の
フィルムないしシ−ト、ガスバリア−性を有するポリエ
ステル系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ナイロン系樹
脂（ポリアミド系樹脂）、アクリルニトリル系樹脂、ポ
リビニルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物、その他等の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂
に顔料等の着色剤を、その他、所望の添加剤を加えて混
練してフィルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹
脂のフィルムないしシ−ト等を使用することができる。
上記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意であ
るが、通常、５μｍないし３００μｍ位、更には、１０
μｍないし１００μｍ位が望ましい。更に、上記におい
て、アルミニウム箔としては、６μｍないし５０μｍ位
の厚さのもの、また、アルミニウムまたは無機酸化物の
蒸着膜としては、厚さ１００Åないし１０００Å位のも
のを使用することができる。なお、本発明においては、
上記のようなバリア−性基材に、前述のヒ−トシ−ル性
を有する樹脂を押し出しラミネ−トするか、あるいは、
それらの樹脂のフィルムをドライラミネ−トして貼り合
わせて使用することができる。
【００１３】また、上記の蓋材において、蓋材としての
基本機能を奏する基材フィルムとしては、例えば、ポリ
エステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、
ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の強靱
な樹脂のフィルムないしシ−ト、あるいは、各種の紙基
材等を使用することができる。上記の樹脂のフィルムな
いしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸方
向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれの
ものでも使用することができる。本発明においては、上
記のような材料を使用し、通常のラミネ−ト法等を利用
して蓋材を製造することができる。
基本機能を奏する基材フィルムとしては、例えば、ポリ
エステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹
脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、
ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の強靱
な樹脂のフィルムないしシ−ト、あるいは、各種の紙基
材等を使用することができる。上記の樹脂のフィルムな
いしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸方
向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれの
ものでも使用することができる。本発明においては、上
記のような材料を使用し、通常のラミネ−ト法等を利用
して蓋材を製造することができる。
【００１４】上記において、ラミネ−ト法としては、例
えば、押し出しラミネ−ト法、サンドラミネ−ト法、共
押し出しラミネ−ト法、ドライラミネ−ト法、無溶剤型
ドライラミネ−ション法、その他等で行うことができ
る。而して、本発明においては、上記のラミネ−トを行
う際に、必要ならば、例えば、コロナ処理、オゾン処
理、フレ−ム処理等の前処理をフィルムに施すことがで
き、また、例えば、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、
ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン
系等のアンカ−コ−ティング剤、あるいはポリウレタン
系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポ
リ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、その他等のラミネ−ト
用接着剤等の公知のアンカ−コ−ト剤、接着剤等を使用
することができる。
えば、押し出しラミネ−ト法、サンドラミネ−ト法、共
押し出しラミネ−ト法、ドライラミネ−ト法、無溶剤型
ドライラミネ−ション法、その他等で行うことができ
る。而して、本発明においては、上記のラミネ−トを行
う際に、必要ならば、例えば、コロナ処理、オゾン処
理、フレ−ム処理等の前処理をフィルムに施すことがで
き、また、例えば、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、
ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン
系等のアンカ−コ−ティング剤、あるいはポリウレタン
系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポ
リ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、その他等のラミネ−ト
用接着剤等の公知のアンカ−コ−ト剤、接着剤等を使用
することができる。
【００１５】次に、本発明において、容器本体と蓋材と
を重ね合わせてその両者をヒ−トシ−ルして密閉する方
法としては、例えば、ヒ−タ−等を内蔵している熱盤を
使用してシ−ルする熱盤シ−ル方式等を利用して密閉す
ることができる。
を重ね合わせてその両者をヒ−トシ−ルして密閉する方
法としては、例えば、ヒ−タ−等を内蔵している熱盤を
使用してシ−ルする熱盤シ−ル方式等を利用して密閉す
ることができる。
【００１６】而して、本発明にかかる包装用容器は、例
えば、菓子製品、ゼリ−製品、乳製品、魚貝類あるいは
その加工製品、肉あるいはその加工製品、果物、野菜あ
るいはそれらの加工製品、油脂あるいはその加工製品、
その他等の種々の飲食品、その他、化粧品、医薬品、化
学品、雑貨品、その他等の内容物を充填し、しかる後、
その開口部を蓋材で密閉して、本発明にかかる包装用容
器からなる包装製品を製造することができるものであ
る。
えば、菓子製品、ゼリ−製品、乳製品、魚貝類あるいは
その加工製品、肉あるいはその加工製品、果物、野菜あ
るいはそれらの加工製品、油脂あるいはその加工製品、
その他等の種々の飲食品、その他、化粧品、医薬品、化
学品、雑貨品、その他等の内容物を充填し、しかる後、
その開口部を蓋材で密閉して、本発明にかかる包装用容
器からなる包装製品を製造することができるものであ
る。
【００１７】
【実施例】次に本発明について実施例を挙げて更に詳し
く本発明を説明する。 実施例１ まず、キャビティ−金型にコア金型を固定し、しかる
後、該キャビティ−金型とコア金型とから形成した空間
部内に、加熱シリンダ−で溶融した添加物無添加の高密
度ポリエチレン樹脂をランナ−を通してゲ−ト口から射
出し、上記の金型の空間部の形状にあった容器を成形
し、しかる後冷却固化して容器本体を製造した。なお、
上記の容器本体のフランジ部には、２本の突起状ヒ−ト
シ−ル線を成形し、更に、該２本のヒ−トシ−ル線の各
々に、その対角関係の位置において、欠落部を成形し
た。上記で製造した包装用容器に、その開口部から塩辛
をを充填し、しかる後、その開口部に、内面がヒ−トシ
−ル性を有する添加物無添加の低密度ポリエチレン樹脂
フィルム層からなり、更に、その上に、バリア−性基材
としてアルミニウム箔（厚差７μｍ）を積層させ、更に
また、基材フィルムとして、厚さ１２μｍの二軸延伸ポ
リエチレンテレフタレ−トフィルムを積層させてなる蓋
材で密閉して、包装製品を製造した。上記の包装製品
は、通気部を形成し、これにより、包装用容器の内部と
外部とにおいて、通気性を有し、包装用容器の内部で発
生するガス等を排出すると共に内容物の漏洩、更には、
外部からの異物の進入等も防止し、これにより、包装製
品の商品価値を損なうこともなかった。
く本発明を説明する。 実施例１ まず、キャビティ−金型にコア金型を固定し、しかる
後、該キャビティ−金型とコア金型とから形成した空間
部内に、加熱シリンダ−で溶融した添加物無添加の高密
度ポリエチレン樹脂をランナ−を通してゲ−ト口から射
出し、上記の金型の空間部の形状にあった容器を成形
し、しかる後冷却固化して容器本体を製造した。なお、
上記の容器本体のフランジ部には、２本の突起状ヒ−ト
シ−ル線を成形し、更に、該２本のヒ−トシ−ル線の各
々に、その対角関係の位置において、欠落部を成形し
た。上記で製造した包装用容器に、その開口部から塩辛
をを充填し、しかる後、その開口部に、内面がヒ−トシ
−ル性を有する添加物無添加の低密度ポリエチレン樹脂
フィルム層からなり、更に、その上に、バリア−性基材
としてアルミニウム箔（厚差７μｍ）を積層させ、更に
また、基材フィルムとして、厚さ１２μｍの二軸延伸ポ
リエチレンテレフタレ−トフィルムを積層させてなる蓋
材で密閉して、包装製品を製造した。上記の包装製品
は、通気部を形成し、これにより、包装用容器の内部と
外部とにおいて、通気性を有し、包装用容器の内部で発
生するガス等を排出すると共に内容物の漏洩、更には、
外部からの異物の進入等も防止し、これにより、包装製
品の商品価値を損なうこともなかった。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、上面に開口部を有し、かつ、周縁部にフランジ部を
有するプラスチック製の容器本体と、上記の周縁部のフ
ランジ部の表面に接着され、上記の上面の開口部を密閉
する蓋材とからなる包装用容器において、上記の周縁部
のフランジ部の表面に、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル
線を設け、更に、該２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線の
各々に、その位置を変えて、上記の蓋材と未シ−ル部を
構成する欠落部を設け、而して、上記の２本以上の突起
状ヒ−トシ−ル線を介して蓋材をヒ−トシ−ルしたとこ
ろ、容器本体と蓋材との接着部分に、通気部を形成する
ことができ、これにより、包装用容器の内部と外部とに
おいて、通気性を有し、包装用容器の内部で発生するガ
ス等を排出すると共に内容物の漏洩、更には、外部から
の異物の進入等も防止し、これにより、包装製品の商品
価値を損なうことのない包装用容器を製造し得ることが
できるというものである。
は、上面に開口部を有し、かつ、周縁部にフランジ部を
有するプラスチック製の容器本体と、上記の周縁部のフ
ランジ部の表面に接着され、上記の上面の開口部を密閉
する蓋材とからなる包装用容器において、上記の周縁部
のフランジ部の表面に、２本以上の突起状ヒ−トシ−ル
線を設け、更に、該２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線の
各々に、その位置を変えて、上記の蓋材と未シ−ル部を
構成する欠落部を設け、而して、上記の２本以上の突起
状ヒ−トシ−ル線を介して蓋材をヒ−トシ−ルしたとこ
ろ、容器本体と蓋材との接着部分に、通気部を形成する
ことができ、これにより、包装用容器の内部と外部とに
おいて、通気性を有し、包装用容器の内部で発生するガ
ス等を排出すると共に内容物の漏洩、更には、外部から
の異物の進入等も防止し、これにより、包装製品の商品
価値を損なうことのない包装用容器を製造し得ることが
できるというものである。
【図１】本発明にかかる包装用容器についてその一例の
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
【図２】本発明にかかる包装用容器についてその一例の
構成を示す斜視図である。
構成を示す斜視図である。
【図３】本発明にかかる包装用容器を構成する容器本体
についてその一例の構成を示す平面図である。
についてその一例の構成を示す平面図である。
【図４】本発明にかかる包装用容器を構成する容器本体
についてその一例の構成を示す平面図である。
についてその一例の構成を示す平面図である。
【図５】本発明にかかる包装用容器を構成する容器本体
についてその一例の構成を示す平面図である。
についてその一例の構成を示す平面図である。
【図６】従来例の包装用容器の構成を示す斜視図であ
る。
る。
１ 包装用容器 ２ 開口部 ３ フランジ部 ４ 容器本体 ５ 蓋材 ６、６a ・・ ２本以上の突起状ヒ−トシ−ル線 ７、７a ・・ 欠落部 ８、８ａ・・ ヒ−トシ−ル部 ９、９ａ・・ 未シ−ル部 １０、１０a ・・ 通気部
Claims (2)
- 【請求項１】 上面に開口部を有し、かつ、周縁部にフ
ランジ部を有するプラスチック製の容器本体と、上記の
周縁部のフランジ部の表面に接着され、上記の上面の開
口部を密閉する蓋材とからなる包装用容器において、上
記の周縁部のフランジ部の表面に、２本以上の突起状ヒ
−トシ−ル線を設け、更に、該２本以上の突起状ヒ−ト
シ−ル線の各々に、その位置を変えて、上記の蓋材と未
シ−ル部を構成する欠落部を設け、上記の容器本体と蓋
材との接着部分に、通気部を設けてなることを特徴とす
る包装用容器。 - 【請求項２】 欠落部が、２本以上の突起状ヒ−トシ−
ル線に対角関係に位置して設けられていることを特徴と
する上記の請求項１に記載する包装用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9333750A JPH11152166A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 包装用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9333750A JPH11152166A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 包装用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11152166A true JPH11152166A (ja) | 1999-06-08 |
Family
ID=18269549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9333750A Pending JPH11152166A (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 包装用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11152166A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002068159A (ja) * | 2000-09-06 | 2002-03-08 | Kawai Shokai:Kk | 軽包装容器 |
| KR100465419B1 (ko) * | 2001-06-27 | 2005-01-13 | 주식회사 두산 | 식품 포장 용기 |
| KR100625183B1 (ko) | 2005-06-13 | 2006-09-20 | 주식회사 제이엠피 | 식품용기 |
| JP2007176566A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | カップ |
| JP2009029441A (ja) * | 2007-07-25 | 2009-02-12 | Fukusuke Kogyo Co Ltd | 包装用容器 |
| WO2010131457A1 (ja) | 2009-05-13 | 2010-11-18 | 四国化工機株式会社 | 食品充填密封容器の製造方法 |
| JP2011156822A (ja) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Toyo-Morton Ltd | 積層体及びそれを用いてなる蓋材 |
| CN102582942A (zh) * | 2011-01-07 | 2012-07-18 | Cj第一制糖株式会社 | 封装容器 |
| JP2014166880A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Prima Meat Packers Ltd | 包装用容器 |
| EP4385911A1 (de) * | 2023-03-01 | 2024-06-19 | Panadoro Group Ag | Verpackungsbehälter mit entlüftungssystem |
-
1997
- 1997-11-19 JP JP9333750A patent/JPH11152166A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002068159A (ja) * | 2000-09-06 | 2002-03-08 | Kawai Shokai:Kk | 軽包装容器 |
| KR100465419B1 (ko) * | 2001-06-27 | 2005-01-13 | 주식회사 두산 | 식품 포장 용기 |
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| WO2010131457A1 (ja) | 2009-05-13 | 2010-11-18 | 四国化工機株式会社 | 食品充填密封容器の製造方法 |
| CN102421682A (zh) * | 2009-05-13 | 2012-04-18 | 四国化工机株式会社 | 食品填充密封容器的制造方法 |
| US8943784B2 (en) | 2009-05-13 | 2015-02-03 | Kabushiki Kaisha Yakult Honsha | Method for producing food filled and sealed container |
| JP2011156822A (ja) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Toyo-Morton Ltd | 積層体及びそれを用いてなる蓋材 |
| CN102582942A (zh) * | 2011-01-07 | 2012-07-18 | Cj第一制糖株式会社 | 封装容器 |
| JP2014166880A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Prima Meat Packers Ltd | 包装用容器 |
| EP4385911A1 (de) * | 2023-03-01 | 2024-06-19 | Panadoro Group Ag | Verpackungsbehälter mit entlüftungssystem |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041116 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061221 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070216 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070316 |