JPH1115318A - 加熱ローラ及びそれを用いた加熱定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数の発熱層を有する直接加熱方式の定着装
置に適用でき、長期に安定した通電が可能な加熱ローラ
及びそれを用いた定着装置を提供する。 【解決手段】 本発明の加熱定着装置は、芯金１７内面
に、絶縁層１９を介して幅や位置の異なる複数の発熱層
２０、２２が内接されている。それぞれの発熱層２０、
２２へは別々に電力を伝達させる電力伝達手段を備え、
支持体に支持されて回転する加熱ローラ１１である。そ
の電力伝達手段は、複数の発熱層２０，２２に別々に内
接固定され、加熱ローラ１１の回転と共に回転する円盤
状の回転電極２４，２５と、支持体に固定され、回転電
極２４，２５にそれぞれ接触して摺動する固定電極３
１，３２とから構成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真式の複写
機、プリンタ、ファクシミリ、サーモクロミズムによる
用紙の加熱消去装置などに利用される加熱ローラ及びそ
れを用いた加熱定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真式の複写機、プリン
タ、ファクシミリなどでは、現像された画像の定着に、
加熱ローラと加圧ローラとからなる加熱定着装置を用い
ている。この加熱定着装置では、トナーが転写されて現
像された印刷用紙が加熱ローラと加圧ローラとの間のロ
ーラ間に挿通されるものである。これにより、画像を形
成するトナーが加熱溶融されて印刷用紙上に融着して定
着される。

【０００３】近年において、これらの加熱定着装置では
消費電力を低減させる目的で不使用時には加熱ローラへ
の通電が遮断されている。一方使用時には待ち時間がな
く、瞬時立ち上がりが求められ、加熱ローラの表面温度
は即座に所定温度まで達することが要求される。この場
合、印刷用紙が定着部に移動するに要する時間が通常７
秒程度であるので、加熱ローラが所定温度に達するに必
要な時間は１０秒程度が目安となる。

【０００４】このような要求を満足させる加熱ローラを
備えた加熱定着装置として、例えば図１２、図１３に示
すものが特開平６−３３２３３号に開示されている。こ
の加熱定着装置の加熱ローラ１は、アルミナパイプから
なる基体２から構成される。この基体２の外周面には抵
抗発熱物質からなる発熱層３がパターン状に形成され
る。発熱層３の外周面には発熱層３の保護と絶縁性付与
のための保護層（絶縁層）４が積層され、加熱ローラ１
の最外表面は離型層５で覆われている。

【０００５】この加熱ローラ１では、図１２に示すよう
に、基体２の両端に一対の電極リング６が形成されてい
る。また、図示されていない枠体に一対の電極ブラシ７
が固定されている。この電極ブラシ７は外部電源（図示
せず）と電気的に接続されており、電極リング６と電極
ブラシ７とを接触させることにより発熱層３が通電され
ている。この加熱ローラ１では発熱層３が基体２に直接
接触しているので、例えば従来一般に広く用いられてい
たハロゲンヒータでローラを輻射加熱する方式に比較し
て短時間に表面温度を所定温度まで上昇させることがで
きる。

【０００６】また、本願発明者らは、導電性繊維を特定
の式に応じて配置し、必要な抵抗値を得ると共に、きわ
めて迅速に昇温できる加熱ローラを提案している。ここ
では、熱伝導性の高い炭素繊維が用いられ、温度分布が
均一なものが得られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の加熱ローラにおいて、最大通紙幅に対して、幅の異な
る紙を定着すると、端部での温度が異なる現象が生じ
る。すなわち、最大通紙幅（例えばＡ３の縦）に対して
適切に調節された加熱ローラを幅の小さい紙（例えばＢ
５の縦）を連続して通紙した場合、中央では紙による熱
の消費分だけ熱が供給されて適切な範囲の温度が保たれ
るが、両端部では、紙による熱の消費がないために、蓄
熱されて加圧ローラと加熱ローラの温度が上昇する。こ
れにより、軸受部材の耐熱寿命の低下、端部温度上昇直
後に幅の大きな紙を通紙した場合、設定温度よりも高温
となって端部での定着異常（ホットオフセット）や搬送
異常が発生する。

【０００８】この端部温度上昇は、ハロゲンヒータなど
による加熱方式でも同様な課題があるが、特に直接加熱
方式では、絶縁層、発熱層がローラに接しているため、
端部温度上昇により端部の絶縁層、発熱層が直接影響を
受け、熱劣化により耐久性が悪化する。

【０００９】そこで、直接加熱方式の定着ローラにおい
て、幅や位置の異なる複数の発熱層を備え、その発熱層
を紙幅に応じて切り替えることのできる加熱ローラが考
えられる。この加熱ローラによれば、効果的に端部温度
の上昇を低減でき、短い紙幅の連続通紙時に無駄な消費
エネルギーを発生することなく、また、端部の熱劣化を
も抑制できる。

【００１０】しかしながら、この複数の発熱層へ電力を
伝達するための構造は複雑となる。例えば、図１２のよ
うに、電力伝達手段を発熱層３の外周に接続された電極
リング６による場合には、紙幅に応じた複数の電極リン
グを設けることはできない。また、電極を外部に設ける
ことは、トナーの付着の原因にもなり、長期の使用には
適さない場合がある。

【００１１】そこで、本発明は、上記の事情に鑑みて為
されたもので、その目的とするところは、複数の発熱層
を有する直接加熱方式の定着装置に適用でき、長期に安
定して電力を伝達できる加熱ローラ及びそれを用いた定
着装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の加熱
ローラは、芯金内面に、絶縁層を介して幅や位置の異な
る複数の発熱層が内接され、該複数の発熱層へ別々に電
力を伝達させる電力伝達手段を備え、支持体に支持され
て回転する加熱ローラにおいて、前記電力伝達手段は、
前記複数の発熱層に別々に内接固定され、前記加熱ロー
ラの回転と共に回転する円盤状の回転電極と、前記支持
体に固定され、前記回転電極にそれぞれ接触して摺動す
る固定電極とから構成されることを特徴とする。

【００１３】請求項２の加熱ローラは、前記複数の発熱
層は、最大幅の紙が通紙される幅に配置された芯金側の
第１発熱層と、該第１発熱層の内側に絶縁層を介して内
接され、最小幅の紙が通紙される幅に配置された第２発
熱層とから構成され、前記第１発熱層には前記加熱ロー
ラの回転と共に回転する円盤状の第１回転電極が内接固
定され、前記第２発熱層には前記加熱ローラの回転と共
に回転する円盤状の第２回転電極が内接固定されている
ことを特徴とする。

【００１４】請求項３の加熱ローラは、前記第１回転電
極は回転中心に開口があり、該開口を通じて前記第２回
転電極に接続する第２固定電極の配線が設けられている
ことを特徴とする。

【００１５】請求項４の加熱ローラは、前記第１固定電
極が前記第１回転電極と接する第１摺動面は、前記開口
の周囲を含み、前記第２固定電極が第２回転電極と接す
る第２摺動面は、回転中心を含むことを特徴とする。

【００１６】請求項５の加熱ローラは、前記第１回転電
極は回転中心に開口があり、該開口に絶縁層を介して前
記第２回転電極から延びる第２固定電極と接触して摺動
する第２摺動面が設けられ、前記第１固定電極が前記第
１回転電極と接する第１摺動面は、前記開口の周囲を含
み、前記第２摺動面は、回転中心を含むことを特徴とす
る。

【００１７】請求項６の加熱ローラは、請求項１〜請求
項５のいずれかに記載の加熱ローラと、該加熱ローラに
回転自在に圧接された加圧ローラとから構成され、回転
される両ローラ間に印刷用紙を挟持してトナーを印刷用
紙に融着するための加熱定着装置を特徴とする。

【００１８】請求項１のように構成すれば、複数の発熱
層に別々に内接された円盤状の回転電極と、固定電極と
の摺動面から電力が伝達される。これにより、通紙幅に
応じた昇温が計れる共に、長期に安定した電力を伝達す
ることができる。

【００１９】請求項２のように構成すれば、最大通紙幅
に相当する第１発熱層が表面側に配置されるので、最大
通紙幅の紙に合わせて均等に加熱することができる。

【００２０】請求項３のように構成すれば、内部の紙幅
の小さい第２発熱層への電力伝達が開口を通じて行え、
この構造は簡易である。

【００２１】請求項４のように構成すれば、電極の摺動
面が回転中心に可能な限り近い部分に位置する。この位
置は、温度上昇が低いと共に、摺動速度も遅いので、長
期にわたって安定して電力伝達ができる。

【００２２】請求項５のように構成すれば、第２固定電
極への配線が短く構成でき、内部の紙幅の小さい第２発
熱層への電力伝達が長期にわたって安定に使用できる。

【００２３】請求項１〜請求項５に記載の加熱ローラは
加圧ローラと組み合わせることにより、加熱定着装置と
して利用できる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の加熱定着装置を図
を参照しつつ説明する。なお、従来技術の説明と同一の
ものについては同一符号を付して詳細な説明を省略し、
異なる部分についてのみ説明することとする。

【００２５】図１に示すように、符号１１は加熱ローラ
でその両端部は一対の加熱ローラ軸受１２で回転自在に
支持されている。また、加熱ローラ軸受１２の一側（以
下駆動側という）には駆動ギア１３が配設されている。
その駆動ギア１３は図示を略しているモータで駆動され
て、加熱ローラ１１が回転する。

【００２６】この加熱ローラ１１に平行して加圧ローラ
１４が配置されている。加圧ローラ１４は、その両端部
が加圧ローラ軸受１５で回転自在に支持されている。そ
して、加熱ローラ１１は、加圧ローラ１４と共に回転し
ながら印刷用紙を挟持する。この印刷用紙はトナーが転
写されているが、この両ローラ１１，１４間を通過する
ことにより、トナーが加熱溶融されて印刷用紙は融着し
て定着される。

【００２７】加熱ローラ１１は、表面に離型層１６とし
てＰＦＡ樹脂の熱収縮チューブを設けた直径２０mm、長
さ３６０mm、肉厚０．４mmの中空円筒状のアルミニウム
基体１７と、この基体１７に耐熱性接着剤により固定さ
れた発熱層１８とからなる。この発熱層１８は、図２に
詳細を示すように、基体１７側から内面に向かって、集
成マイカからなる電気絶縁層（第１絶縁層）１９と、PA
N系炭素繊維からなる通電発熱層（第１発熱層）２０
と、集成マイカからなる電気絶縁層（第２絶縁層）２１
と、炭素繊維からなる通電発熱層（第２発熱層）２２と
が積層されている。

【００２８】通電発熱層２０，２２は、例えば、抵抗発
熱物質としての炭素繊維を螺旋状又はローラ軸方向に直
線的に隙間なく均等に配置した状態で、ポリイミド樹
脂、ビスマレイミド樹脂、フェノール樹脂などの耐熱性
樹脂を所定の割合で含浸させた厚さ０．０１〜０．５mm
のプリプレグシートから加熱成形などにより形成されて
いる。表面抵抗は、０．６２Ω／ｃｍ、繊維幅３１mm、
定着ローラの軸方向と交わる繊維の角度（巻角度）は６
０度である。この第１発熱層２０の幅は３１０mmであ
り、第２発熱層の幅は２１０mmである。

【００２９】図３に示すように、加熱ローラ１１の従動
側端２３には、アルミニウムにニッケルメッキを施した
円盤状（キャップ状）の第１回転電極２４が第１発熱層
２０の内部に圧入されることにより電気的に接続された
状態で内接固定されている。

【００３０】この第１回転電極２４は、図４（ａ）、図
４（ｂ）に示すように、円盤部２４ａとその円盤部２４
ａから立設された外周壁２４ｂ、内周壁２４ｃとを備
え、内周壁２４ｃの内側（円盤部２４ａの中心位置）に
は開口２４ｄが形成されている。この円盤部２４ａと、
両周壁２４ｂ、２４ｃとにより、この回転電極の断面
は、コの字型となっている。また、周壁部２４ｂには割
り溝２４ｅが切り込まれている。この割り溝２４ｅによ
って周壁部２４ｂは弾性を有する。この弾性により加熱
ローラ１１に第１回転電極２４を圧入した際に周壁部２
４ｂが第１発熱層２０に密着するように工夫されてい
る。

【００３１】従動側２３の第２発熱層２２の内側に、ア
ルミニウムにニッケルメッキを施した円盤状（キャップ
状）の、第２回転電極２５が圧入されることにより電気
的に接続された状態で内接固定されている。この、第２
回転電極２５は、図５（ａ）、図５（ｂ）に示すよう
に、円盤部２５ａとその円盤部２５ａから立設された外
周壁部２５ｂとを備えている。この円盤部２５ａと、外
周壁２５ｂとにより、この回転電極の断面は、コの字型
となっている。円盤部２５ａの所望位置に空気孔２５ｃ
が穿設され、また、外周壁２５ｂには割り溝２５ｄが切
り込まれている。この割り溝２５ｄによって外周壁２５
ｂは弾性を有する。この弾性により加熱ローラ１１に第
２回転電極２５を圧入した際に外周壁２５ｂが第２発熱
層２２に密着するように工夫されている。

【００３２】一方、図１に示すように、加熱定着装置１
１の従動側２３の枠体側壁（不図示）に電極固定台２６
が固定され、この電極固定台２６に導電性材料よりなる
第１板バネ２７、第２板バネ２８が固定されている。こ
の板バネ２７，２８は制御部２９を介して外部電源３０
に電気的に接続されている。この制御部２９は、紙の幅
に応じて手動又は自動により第１発熱層２０や第２発熱
層２２への電力伝達を制御するスイッチング機能を果た
している。

【００３３】第１板バネ２７の先端には、導電性接着剤
などにより導電性ブラシ（第１固定電極）３１が固着さ
れている。この第１固定電極３１は、ブラシ面を内周壁
２４ｃ面に向けて、板バネ２７の付勢力により第１回転
電極２４に押圧されている。押圧された状態で、加熱ロ
ーラ１１の回転に従い、第１回転電極２４は回転する
が、第１固定電極３１は固定され、第１回転電極２４と
第１固定電極３１とは電気的に接続された状態で摺動さ
れる。

【００３４】第２板バネ２８は、第１回転電極２４の開
口２４ｄを通り、その先端には導電性接着剤などにより
円柱状の導電性ブラシ（第２固定電極）３２がその平面
状のブラシ面を円盤部２５ａに向けて固着されている。
第２板バネ２８の開口２４ｄ通過部分は、絶縁材などに
より絶縁されていることが望ましい。この第２固定電極
３２のブラシ面は、第２板バネ２８の付勢力により円盤
部２５ａの回転中心を含む領域に当接されている。この
当接された状態で、加熱ローラ１１の回転に従い、第２
回転電極２５は回転するが、第２固定電極３２は固定さ
れ、第２回転電極２５と第２固定電極３２とは電気的に
接続された状態で摺動される。

【００３５】一方、図３に示すように、加熱ローラ１１
の駆動側の通電発熱層２０，２２には、アルミニウムに
ニッケルメッキを施したキャップ状の回転電極（以下共
通回転電極という）３３が圧入されている。この共通回
転電極３３は、第１発熱層２０に内接される第１環状部
３３ａと、第２発熱層２２に内接される第２環状部３３
ｂとそれらを接続する接続部３３ｃとから構成されてい
る。第１環状部３３ａは、第２回転電極２５と相似形に
形成されていて、駆動側の枠体側壁（不図示）に固定さ
れた電極固定台３４から共通板バネ３５により弾性的に
支持された共通固定電極３６と回転中心を含む領域にお
いて摺動可能に電気的に接続されている。

【００３６】以上のように構成された加熱定着装置にお
いて、Ａ３縦の紙が定着のために挿入されると、制御回
路２９は、第１発熱層２０を通電するべくスイッチング
される。これにより、Ａ３縦に相当する部分の加熱ロー
ル表面が加熱される。一方、Ｂ５縦の紙が挿入されると
第１発熱層２０は電源がオフされ、第２発熱層２２が通
電されるべくスイッチングされる。これによりＢ５縦に
対応した幅のみの加熱が行える。

【００３７】この加熱ローラ１１を株式会社リコー製の
複写機に組み込み、Ｂ５縦の紙を２００枚通紙し、通紙
中央及び通紙端部の温度と、積算消費電力、昇温時間を
測定した。昇温時間は１０．８秒であり、積算消費電力
は９８Ｗｈであった。またこのときの通紙中央の温度は
１８５度Ｃ、Ｂ５縦端部に相当する部位の加熱ローラの
表面温度は１９０度であり定着に適正な温度が保たれて
いた。これに対して、Ａ３端部に相当する部位の表面温
度は１５０度Ｃと低かった。

【００３８】一方、比較のために、第２発熱層２２を設
けない以外は全く同様にして作製した加熱ローラを用
い、第１発熱層２０に通電した以外は全く同条件により
測定したところ、昇温時間は１０．２秒と早かったが、
積算消費電力は１４８Ｗｈと高く、また、通紙中央部の
温度は１８５度Ｃと適切に保たれていたが、Ｂ５端部に
相当する位置のローラ表面温度は１９６度Ｃとやや高
く、また、Ａ３端部に相当する位置の温度は２５５度Ｃ
と不必要に高まっていた。

【００３９】以上、この実施の形態によれば、ローラ本
体が直接、発熱層により加熱されるので、例えば、従来
一般に広く用いられていたハロゲンヒータの輻射熱で加
熱する方式に比較して短時間に表面温度を所定温度まで
上昇させることができる。

【００４０】また、紙幅が狭い場合には、端部が上昇す
ることなく、省エネルギーを計れることが理解される。

【００４１】さらに、摺動電極がいずれも回転中心もし
くは回転中心に可能な限り近い位置、すなわち、通電発
熱層２０，２２から最も遠い位置に配置されるため、摺
動面の温度の上昇が少なく、従って長期間安定に使用す
ることが可能となる。

【００４２】

【変形例１〜３】回転電極と固定電極との接触部位の構
造を種々変形した例を図６〜図１１に示した。

【００４３】（変形例１） 図６、図７に示すように、
実施の形態の第１回転電極２４に代えて、内壁２４ｃを
設けずに、単に円盤部２４ａの中心に開口部２４ｄ設け
た第１回転電極２４´を用いてもよい。この場合の第１
固定電極３１´は、例えば環状に形成されている。この
環状の第１固定電極３１´は、上下一対の板バネ２７、
２７により、摺動面（ブラシ面）を円盤面２４ａに向け
て摺動可能に当接されている。摺動面が開口２４ｄの周
辺に配置されているので、長期間使用しても摺動面が高
温となることはない。

【００４４】（変形例２） 図８、図９に示すように、
実施の形態の第１固定電極３１に代えて、内面をブラシ
面とする環状の第１固定電極３１´´を用いてもよい。
この変形例２の第１固定電極３１は、一対の板バネ２
７、２７により上下に支持されている。この第１固定電
極３１´´は弾性部材を含み、その一側には、中心方向
に向けて付勢力が働けるように切り欠き３１ａが設けら
れている。これにより、第１固定電極３１は、中心方向
に向かって付勢力が働くように構成され、摺動面（ブラ
シ面）を内壁２４ｃに向けて摺動可能に当接されてい
る。

【００４５】（変形例３） 図１０、図１１に示すよう
に、実施の形態において、第２回転電極２５´の円盤面
２５ａから延長された金属部材３７を設け、この金属部
材３７により、第２固定電極３２との摺動面３８を開口
２４ｄ近傍に設けてもよい。一般に、板バネ２７、２８
は回転電極２４の回転に基づく回転方向の変形に強く構
成されていることが好ましい。しかしながら、実施の形
態では、第２板バネ２８と第２回転電極２５との間隔が
長いので、変形に強く構成するのが困難であるが、この
ように構成すると第２板バネ２８を短くすることがで
き、安定した当接が行える。

【００４６】変形例３の構成において、第１発熱層２０
及び第２発熱層２２への電力伝達系はおのおの絶縁が保
たれている。摺動面３８と第１回転電極２４との絶縁は
その空隙３９を絶縁層とし、また、第１固定電極３１´
と第２固定電極３２とはその空隙４０を絶縁層として連
続的一体に形成することもできる。また、この場合は、
金属部材３６は、支持せずに単に電気的に接続さえされ
ていればよい。

【００４７】以上の変形例１〜３において、その他の点
は実施の形態で述べた構成・作用と大略同一であるので
詳細な説明は省略する。

【００４８】また、発熱層は積層されたもののみなら
ず、同一平面内で分割されたものでもよい。

【００４９】また、以上では、加熱定着装置について説
明したが、サーモクロミズム方式の加熱消去装置の加熱
ローラ、その他の加熱ローラ型熱処理機器に利用される
加熱定着装置にも利用できる。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、通紙幅に対して適切な昇温を図ることが
できる通電発熱層が複数ある加熱ローラに対して、長期
に安定した通電を行うことができる。

【００５１】請求項２の発明によれば、最大通紙幅の紙
に合わせて均等に加熱することができ、また、短い幅の
紙を通紙しても、端部温度が上昇することがない。

【００５２】請求項３の発明によれば、簡易な構成によ
り、内部の紙幅の小さい第２発熱層への電力伝達構成が
容易となる。

【００５３】請求項４の発明によれば、電力伝達手段の
電極摺動面が回転中心に可能な限り近い部分に当接され
ているため、長期にわたって安定して電力伝達ができ
る。

【００５４】請求項５の発明によれば、内部の紙幅の小
さい第２発熱層への電力伝達が長期にわたって安定に使
用できる。

【００５５】請求項１〜請求項５に記載の加熱ローラは
加熱定着装置として利用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る実施の形態の加熱装置の構造を
説明するための一部を切り欠いた説明図である。

【図２】 図１の加熱ローラの横断面図である。

【図３】 図１の加熱ローラの要部縦断面図である。

【図４】 図３に示す第１回転電極の構造と第１固定電
極との関係を説明する図であり、図４（ａ）は平面図、
図４（ｂ）は側断面図である。

【図５】 図３に示す第２回転電極の構造と第２固定電
極との関係を説明する図であり、図５（ａ）は平面図、
図５（ｂ）は側断面図である。

【図６】 本発明に係る変形例１の加熱ローラの従動側
部分縦断面図である。

【図７】 図６に示す第１回転電極の構造と第１固定電
極との関係を説明する分解斜視図である。

【図８】 本発明に係る変形例２の加熱ローラの従動側
部分縦断面図である。

【図９】 図７に示す第１回転電極の構造と第１固定電
極との関係を説明する分解斜視図である。

【図１０】 本発明に係る変形例３の加熱ローラの従動
側部分縦断面図である。

【図１１】 図７に示す両回転電極の構造と固定電極と
の関係を説明する斜視図である。

【図１２】 先行技術に係る加熱装置の加熱ローラの構
造を説明するための一部切欠側面図である。

【図１３】 図１２の加熱ローラの断面構造を説明する
ための横断面図である。

【符号の説明】

１１…加熱ローラ １７…芯金 １８…通電発熱層 １９…第１絶縁層 ２０…第１発熱層 ２１…第２絶縁層 ２２…第２発熱層 ２４…第１回転電極 ２４ｄ…開口 ２５…第２回転電極 ３１…第１固定電極 ３２…第２固定電極

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯金内面に、絶縁層を介して幅や位置の
   異なる複数の発熱層が内接され、該複数の発熱層へ別々
   に電力を伝達させる電力伝達手段を備え、支持体に支持
   されて回転する加熱ローラにおいて、 前記電力伝達手段は、前記複数の発熱層に別々に内接固
   定され、前記加熱ローラの回転と共に回転する円盤状の
   回転電極と、 前記支持体に固定され、前記回転電極にそれぞれ接触し
   て摺動する固定電極とから構成されることを特徴とする
   加熱ローラ。
2. 【請求項２】 前記複数の発熱層は、最大幅の紙が通紙
   される幅に配置された芯金側の第１発熱層と、該第１発
   熱層の内側に絶縁層を介して内接され、最小幅の紙が通
   紙される幅に配置された第２発熱層とから構成され、前
   記第１発熱層には前記加熱ローラの回転と共に回転する
   円盤状の第１回転電極が内接固定され、前記第２発熱層
   には前記加熱ローラの回転と共に回転する円盤状の第２
   回転電極が内接固定されていることを特徴とする請求項
   １に記載の加熱ローラ。
3. 【請求項３】 前記第１回転電極は回転中心に開口があ
   り、該開口を通じて前記第２回転電極に接続する第２固
   定電極の配線が設けられていることを特徴とする請求項
   ２に記載の加熱ローラ。
4. 【請求項４】 前記第１固定電極が前記第１回転電極と
   接する第１摺動面は、前記開口の周囲を含み、前記第２
   固定電極が第２回転電極と接する第２摺動面は、回転中
   心を含むことを特徴とする請求項３に記載の加熱ロー
   ラ。
5. 【請求項５】 前記第１回転電極は回転中心に開口があ
   り、該開口に絶縁層を介して前記第２回転電極から延び
   る第２固定電極と接触して摺動する第２摺動面が設けら
   れ、前記第１固定電極が前記第１回転電極と接する第１
   摺動面は、前記開口の周囲を含み、前記第２摺動面は、
   回転中心を含むことを特徴とする請求項２に記載の加熱
   ローラ。
6. 【請求項６】 請求項１〜請求項５のいずれかに記載の
   加熱ローラと、該加熱ローラに回転自在に圧接された加
   圧ローラとから構成され、回転される両ローラ間に印刷
   用紙を挟持してトナーを印刷用紙に融着するための加熱
   定着装置。