JPH11155U

JPH11155U - 電線接続部用防水カバ―

Info

Publication number: JPH11155U
Application number: JP003456U
Authority: JP
Inventors: 昌治田原; 登蔵藤
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 1999-05-20
Filing date: 1999-05-20
Publication date: 1999-12-10
Anticipated expiration: 2005-05-20
Also published as: JP2603333Y2

Abstract

(57)【要約】【課題】上端ひんじ部の両端に側片部を有し、各側片部
の下端に接合用耳部を有する成形カバ−において、弾性
シ−ル材を使用しても、側片部を湾曲させることなくカ
バ−を電線接続部上に被せ得て充分な防水性を保証でき
る電線接続部用防水カバ−を提供する。【解決手段】上端ひんじ部１の両側に側片部２を有し、
各側片部内面の少なくとも両端部に２５％圧縮歪に対す
る応力が２ｋｇ／cm^２以下の弾性シ-ル材５を有し、各
側片部の下端に接合用耳部３が設けら、各耳部の内面に
粘着材層４が設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電線接続部の防水処理に使用するカバ−に関し、特に、架空電線の接続部を間接活線工法により防水処理する場合に有用なものである。

【０００２】

【従来の技術】

電線接続部を防水処理する場合、割りを有する成形カバ−をその両端内部に粘弾性材を付設したうえで電線接続部上に被せ、成形カバ−両端の防水を粘弾性材で行い、成形カバ−の下端を接着剤で封止するものが公知である（特開昭５２− １０９１８７号公報）。

【０００３】この成形カバ−を用いた防水構造においては、伝統的なシ−ルテ−プ巻き付け構造に比べて作業が簡単であり、架空電線の接続部を間接活線工法により防水処理する場合に有利である。

【０００４】特に、上端ひんじ部を滑節としてカバ−を開閉できるので、かかる面からは取扱が容易である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、粘弾性材は被シ−ル空間への流動充填・被シ−ル面との粘着によってシ−ル性を呈するものであり、上記ひんじ式の成形カバ−による防水処理では、防水処理時に成形カバ−端よりはみ出した粘弾性材が手に付着し易く、かかる面から作業が厄介である。従来、電線接続凾と電線との間のシ−ルをゴムパッキングで行うことが公知であり、このゴムパッキングでは被シ−ル面との弾性的加圧接触によりシ−ル性を呈するから、粘着性は要求されない。しかし、上記ひんじ式の成形カバ−による防水処理において、粘弾性材に代えゴムを使用しても、電線が位置するカバ−内面箇所においてカバ−内面側から外面側に向け垂直反力が作用し、カバ−の各側片部が外側に凸の曲げ形状で湾曲し、この結果、ゴムシ−ル材に非圧縮部分が生じて隙間が発生し、所定の防水性を確保し難い。

【０００６】本考案の目的は上端ひんじ部の両端に側片部を有し、各側片部の下端に接合用耳部を有する成形カバ−において、弾性シ−ル材を使用しても、側片部を湾曲させることなくカバ−を電線接続部上に被せ得て充分な防水性を保証できる電線接続部用防水カバ−を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の電線接続部用防水カバ−は上端ひんじ部の両側に側片部を有し、各側片部内面の少なくとも両端部に２５％圧縮歪に対する応力が２ｋｇ／cｍ^２以下の弾性シ-ル材を有し、各側片部の下端に接合用耳部が設けら、各耳部の内面に粘着材層が設けられていることを特徴とする構成であり、弾性シ−ル材には発泡体を使用することができる。

【０００８】

【考案の実施の形態】

以下、図面により本考案の実施の形態について説明する。図１の（イ）は本考案の実施例を示す側面図、図１の（ロ）並びに図１の（ハ）はそれぞれ図１の（イ）におけるロ−ロ断面図並びにハ−ハ断面図である。

【０００９】図１の（イ）乃至（ハ）において、Ａはプラスチック又はゴム製の成形カバ− であり、上端ひんじ部１の両側に側片部２を有し、各側片部２の下端には耳部３を形成してある。４は耳部３の内面に設けた粘着剤層である。５は各側片部２内面の両端部に設けた弾性シ−ル材であり、２５％圧縮歪に対する圧縮応力が２ｋｇ／cm^２以下、好ましくは５００ｇ／cｍ^２以下の低弾性率体を使用してある。この弾性シ−ル材５の厚みは側片部内面と耳部内面との間の間隔よりもやや厚いか、ほぼ等しくしてある。

【００１０】図２は上記防水カバ−を電線の分岐接続部上に被せた状態を示し（Ｗは幹線、ｗは支線）、開放状態のカバ−で電線接続部を挾み、耳部３，３を粘着材層４，４によって接着してある。これらの耳部３，３の接着によってカバ−の各側片部２と電線Ｗ，ｗとの間の弾性シ−ル材部分５０が大きな圧縮歪で圧縮されるが、弾性シ−ル材に２５％圧縮歪に対する圧縮応力が２ｋｇ／cm^２以下、好ましくは５００ｇ／cm^２以下といった低弾性率体を使用しているから、その圧縮反力を充分に小さくでき、各側片部２の湾曲変形をよく防止できる。したがって、側片部２が湾曲変形するときに生じる弾性シ−ル材５の非圧縮箇所（図において、両シ−ル材と電線外面とが寄り合う箇所Ｐに非圧縮箇所が発生し易い）の発生を排除でき、良好なシ−ル性を保証できる。

【００１１】上記２５％圧縮歪に対する圧縮応力が２ｋｇ／cm^２以下の弾性シ−ル材５には、ＥＰＤＭ，シリコ−ン等の耐候性に優れたものが使用され、特に独立気泡乃至は半独立気泡の発泡体を使用することが好ましい。

【００１２】上記弾性シ−ル材の低弾性率化は、材質面以外に図３の（イ）又は図３の（ロ）に示すように、シ−ル材５にスリット５１（スリット幅は電線外径に応じて定められるが、通常１〜２０ｍｍである）を設けることによって行うこともできる。

【００１３】図１の（ロ）並びに（ハ）において、弾性シ−ル材５の表面に粘着剤層を設けることもできる。なお、上記した実施例においては、カバ−の各側片部の内面の両端部にのみ弾性シ−ル材を設けているが、各側片部の内面全体にわたって弾性シ−ル材を設けることもできる。本考案の防水カバ−は電線（被覆電線）の導体接続部の防水処理のほか、電線の被覆皮剥ぎ部の防水処理、トランス等の電線導入ブッシングと電線との間の防水処理にも使用できる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案に係る電線接続部用カバ−では、各側片部内面の少なくとも両端部に設けた２５％圧縮歪に対する応力が２ｋｇ／cm^２以下の弾性シ-ル材で電線との良好なシ-ルを保証できる結果、易変形性の粘弾性シ−ル材使用の場合でのカバ− 外面から粘弾性シ−ル材を押さえることによりシ−ルする場合に発生し易い食み出しシ−ル材の手への粘着付着を排除でき、また、カバ−の保管・取扱時にシ− ル材が移着したり流動したりするのを排除できカバ−の保管・取り扱いが容易である。

【００１５】更に、弾性シ−ル材の圧縮反力が小さいために側片部の厚みを薄くしても側片部の湾曲変形をよく防止して良好なシ−ルを保証でき、カバ−を軽量にできてカバ−荷重に対する粘弾性シ−ル材の歪みを小さくでき、粘弾性シ−ル材使用の場合とは異なりその歪みが経時的に進行していくことが無いから、カバ−を固定するための複雑な構成をとる必要が無い。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１の（イ）は本考案の実施例を示す側面図、
図１（ロ）は図１の（イ）におけるロ−ロ断面図、図１
（ハ）は図１の（イ）におけるハ−ハ断面図である。

【図２】本考案カバ−の使用状態を示す断面図である。

【図３】本考案の上記とは別の異なる実施例の要部を示
す説明図である。

【符号の説明】

１ひんじ部２側片部３耳部４粘着剤層５弾性シ−ル材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上端ひんじ部の両側に側片部を有し、各側
片部内面の少なくとも両端部に２５％圧縮歪に対する応
力が２ｋｇ／cｍ^２以下の弾性シ-ル材を有し、各側片部
の下端に接合用耳部が設けられ、該耳部の内面に粘着剤
層が設けられていることを特徴とする電線接続部用防水
カバ−。
【請求項２】弾性シ−ル材が発泡体である請求項１記載
の電線接続部用防水カバ−。